新开发模具制作进度表
注塑塑料模具制作计划与进度跟踪表(一)
每周制造信息反馈一览表 update schedule per week
说明
2020年8月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2020年9月
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
14
定模芯中走丝
15
定模芯抛光
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
供应商模具编号：
开始时间
完成时间
责任人 客户 设计 采购
设计、客户 采购 设计 加工 设计 加工 加工 加工 加工 加工 加工 钳工
项目模具开发计划---Mold development schedule
模具名称：
产品图号：
制表人：
更新日期：
NO.
项目/进程
1
最终产品数据
2
模具设计
3
动定模模芯备料
4 最终模具数据和确认
5
模架采购
6
模架出图
7
模架加工
8
定模芯出图
9
定模芯深孔钻
10
பைடு நூலகம்
定模钻床
11
定模芯CNC
12
定模芯精雕
13
定模芯EDM
计划
16
动模芯出图
实际
17
动模芯深孔钻(水路， 顶针）
计划 实际
项目开发计划进度表
项目负责人：
联系电话：
编制日期：
项目编号：
产品/订单信息
开发目标
客户
目标成本
未知
型号/品名
总开发周期
接项目日期
产 品 别 □空压机A □空压机部件B ■园林机械C □高压清洗机D □汽车件E □其他F
研 发 别 □代研
□自研
■代旧
性能参数
研发流程 □按汽车件研发（1+2） ■按非汽车件研发/按两者结合研发（2）
32
1 编制测量装置计划（试制）
33
2 小组可行性评审与承诺*
34
第二阶段
顾客/产品/市场等信息 性能参数/目标市场/目标成本/交付
日期等 可行性分析报告
总经理及授权人签批
小组成员职责/分工表
《初始材料清单》PBOM 《开发进度计划表》
《产品/过程指标和设想》 《初始过程流程图》
《初始产品特性清单》 PAP
19
1
样件控制计划
20
2
材料配套零星采购
22 产 2 23 品 2 24 设 2
样产件工装设计与制作 自制工装 委外工装
25 计 2 和
26 开 2
样件制造* 原型样件评估*
27 发 2
2
28
2
编制产品标准（试制） 编制设计图纸（试制）
29
2 编制材料技术规范（试制）
30
2
工装模具计划（试制）
31
1 编制特殊特性清单（试制）
变更
起
止
起
止
实绩
起
止
备注 12月13日
PPK/CPK/废 品率/可靠性 /生产节拍等
改模进度计划表
日 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SLA Approval 2D、3D图纸冻结
项目、技 术
T1 第一次送检
计划 实际
Repairing of die casting tool 模具尺寸修复
计划 实际
2nd trial casting T2 第二次试模
Inspect initial rough part
T2第二次送检
计划 实际 计划
实际
Working out production process 工艺制作
计划 实际
Tooling Drawing Approval 模具结构图确认
技术
计划 实际
Cavity Block Preparing 镶件备料
采购
计划 实际
Detail Drawing 模具零件图
技术
计划 实际
Rough Machining of Cavity 镶件粗加工
编程
计划 实际
Heat Treatment 热处理
XXX机械有限公司
模具改模计划进度表
表单编号：XX.T/TD.10-01/GY-01模具编号: 2源自零件名称:零件图号:
启动时间：
制造周期：
第一次试模时间：
第一次送样时间：
项目负责人:
技术负责人：
模具负责人：
检测负责人：
阶段负责人 职称 里程碑 月
Month
2018.6
2018.7
项目开发进度跟踪表
2.2 车间工艺布局设计
2.3 过程失效模式分析
2.4
产品和过程特殊特 性识别
2.5 模具开发任务下达
2.6 模具开发制作
2.7 确定材料规格
2.8 制定材料清单
2.9
确定产品规格（产 品尺寸）
2.10 制定包装规范
2.11 编制生产控制计划
2.12 制定检验文件Fra bibliotek2.13 制定生产作业文件
2.14 检具设计与制作
5.1 初期流动管理计划
5.2 初期流动管理解除
符号
输出文件名称
☆ DFM ☆ 成本分析表 ☆ 报价表
多功能小组成员表 小组可行性承诺 新项目产品要求确认表 客户资料清单 ☆ 过程设计评审记录表 机台产能确认表
☆ 项目开发进度表
☆ 工艺流程图 车间平面布置图 PFMEA
产品和过程特殊特性清单
☆ 模夹具工作执行单 ☆ 冲压模具 ☆ 材料规格书 ☆ BOM表
表单隶 属于《
项目开发进度跟踪表
客户
产品名称
产品料号
№ 0. 项目提出/批准
工作内容
0.1 项目评估与报价
0.2 成本计算
0.3 报价 1. 项目计划
1.1 项目小组成立
1.2 项目可行性
1.3 顾客要求
1.4 客户资料
1.5 工程规范评审
1.6 机台产能确认
1.7 确定开发进度
2. 过程设计开发
2.1 生产工艺流程设计
输出文件编号
备注1：对于非汽车产品， 未标注“☆”的文件可根据客户的需要来决定要不要输出。 备注2：开发部组织定期的部门会议，各项目工程师报告项目进展情况并及时更新项目开发进度跟踪表。
模具开发计划进度表
1 产品图纸检查 2 初步模具设计 3 材料订购 4 模胚订购 5 2 D图纸设定公差数据/复核 6 详细模具设计 7 动定模粗加工 8 前后模开框 9 前(定)模镶件粗加工 10 后(动)模镶件粗加工 11 热处理(淬火) 12 动定模铜工 13 铜工尺寸检查 14 前(定)模机械加工 15 后(动)模机械加工 16 前定模线切割 17 后动模线切割 18 滑块压条制作 19 前(定)模精加工 20 模芯EDM 21 水口及分流锥加工 22 模具抛光 23 FTT模(分型面接合) 24 模具组装 25 试模 26 产品去批锋 喷砂 喷油 电镀 27 机械加工JIG 28 机械加工 29 送版
模具开发计划进度表
客户名称:
型号
铝合金
NO
项目
模具名称：
图号/编号：
№ 1.
模
穴
第一次试
模
产品名称 样版加工处理
开模日期 交版日期
设计 开者模
者
责任人
Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee
1. "／"表示计划时间; "X"
表示实际已完成． 2. 前(定)模机械加工&后
(动)模机械加工：此二栏
包含行位(滑块)粗加工,钻
运水,淬火,精加工等工作
备注 项目.
3.无论什么客户模具开模 都需填写此表,当进度有修 正时应及时更正,上传市场 部. 制表确 认
Re：A00
模具进度表跟踪表
2016.09.19 2016.09.23 2016.09.28 2016.10.02 2016.10.30 2016.10.09 2016.10.16 2016.10.26 2016.10.26 2016.10.26 2016.10.28 2016.11.01 2016.11.04 2016.11.08 2016.1/状态
前期准备工作（技术沟通、合同签定、预付款到位） 模具结构图设计 模具零件图设计 模芯备料 模座备料（标准模架） 模芯粗加工（包含打孔、CNC加工） 热处理 电极制作 模芯精加工 电火花 模芯线切割 打光 模芯装配 模框组装 T0试模 修模+检测 T1试模 铸件检测 模具后期制作 发运
Actual Target Percent complete * in 10% increments/每 Target starting completio completion date/ date /计划开工日期 格为10%的完成率 n date/实际 计划完工日期 完工日期 100% 100% 100% 100% 70% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Editor/编制:
2016.06.26 2016.09.18 2016.09.22 2016.09.24 2016.09.30 2016.10.03 2016.10.09 2016.10.06 2016.10.17 2016.10.21 2016.10.19 2016.10.29 2016.11.02 2016.11.04 2016.11.09
预计11.08
11.15
Checker/审核： Date:
Validation: Issued by: 注：计划是从签定合同开始，如签定时间提早或延期，进度也相应调整
模具管理程序(含表格)
模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。
2.0范围本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。
3.0术语3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。
3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。
3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。
4.0管理职责4.1.产品开发部：4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准；4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收；4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。
4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门；4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收；4.2.2.负责批产模具档案的统计管理；4.2.3.对模具定期盘点；4.2.4.组织制定模具备件清单；4.2.5.组织统计模具的使用及异常情况；4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查；4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。
4.3.质保部：4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收；4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。
4.4.制造部工装动力科：4.4.1.批产模具建立模具台账；4.4.2.制定模具备件清单及计划；4.4.3.建立模具管理履历表；4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。
4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。
4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。
4.7.市场营销部：对属于顾客财产的模具处理前，负责与顾客沟通工作。
5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6.0相关文件无7.0相关记录（最少保存期: 模具报废后+1年）设备模具工装夹具维修记录工装模具保养维修记录表.xl s模具台账模具履历表模具台账履历表.xls模具生产模数统计表工装模具寿命统计表.d oc年度模具保养计划工装模具保养计划表.d oc模具保养记录表模具维护保养记录表.xl s试模申请单试模申请单 (2).xl s德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区 试模/料报告单试模报告表.xl s。
模具开发下单及验收操作流程
模具开发下单及验收操作流程第一部分：模具开发采购阶段1.制作模压产品任务单销售管理组主管制作模具任务单。
2.确认模具开发时间表2.1研发项目经理主导制定模具开发全景时间表，要求各业务单位回复预计节点时间。
2.2研发项目经理协调各业务单位调整执行周期，以缩短整体周期满足市场需求。
3.回复产品设计周期机械设计组工程师回复产品设计周期。
4.回复机械图纸发布周期生产部机械技术工程师回复模具草图和模具正式图纸发布周期。
5.回复备料与开模周期采购部机械采购工程师回复备料与开模周期。
6.审批任务清单销售主管、研发规划经理、机械设计主管审核任务清单。
7.进行产品设计机械设计组工程师安排产品设计。
8.绘制模具草图8.1机械技术工程师根据产品零件设计材质、规格、尺寸及工艺特点制定模具方案，并绘制草图。
8.2机械技术工程师需在充分沟通的基础上,发行模具草图，以保障图纸规格尺寸及工艺要求尽量精密。
9.收集模具预估报价采购工程师根据模具草图与多家供应商谈判，预估模具报价。
10.组织模具供应商评审采购工程师提供厂商信息、资质背景、技术优劣势、报价、交付能力等信息，组织模具供应商评审。
11.发行正式图纸11.1机械技术工程师依程序完成模具正式图纸的发行工作。
11.2机械技术工程师需主动跟进图纸审批的进度，以便正式图纸及时发行到执行单位。
12.制作模具技术协议机械技术工程师起草《模具技术协议》，并提交主管审核。
13.审核模具技术协议机械部主管或生产总监审核《模具技术协议》。
14.收集正式报价采购开发工程师根据正式图纸收集模具供应商报价。
15.审核报价供管组主管审核报价。
16.制作请购单计划员制作模具请购单。
17.制作采购订单采购员根据请购单下单模具采购订单，同时附上《模具技术协议》。
18.审核采购订单采购经理审核模具采购订单和《模具技术协议》。
19.模具开模供应商接到订单后完成开模。
第二部分：模具认证采购阶段20.通知模具出样模具开发完成，采购工程师通知模具厂商制作样品，明确样品数量和需求时间，并要求出具样品报告。
产品生产计划进度表
Tooling Progress Report (模具制造进度表)Die NO.(模号):1.8L 变速器壳体 客户:YLJH 启动时间：2012.05.15 工期：100天发模 模具发模日期：2012.08.22 模具代号:12-035Month Date15161718192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031Date 15161718192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031MonthDie NO.(模号): 液力变矩器壳体 客户:YLJH 启动时间：2012.07.19 工期：90天试模 第一次本地试模时间：2012.10.18 模具编号:SWD-12-071MonthDate192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425Date192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425Month实际进度与计划不符（工序已延期），但不影响总进度； 表示此工序已完工编制：张盛源 项目经理审核： 批准: 李进步2012年10月2012年10月表示模具计划进度表示实际进度与计划不符，已影响总进度，模具将延期合格模具提供2012年7月2012年8月2012年9月备注：为明确表示实际生产进度，今后生产部将实际进度用五种颜色表示制作状表示模具制作进度按计划进行pin Machining Pin 制作Polishing 抛光Assembly 组合Compound die 合模T1 第一次试模合格样品提供Heat Treatment 热处理Elcetrode Machining 电极制作Fine Cut of Cavity 模仁细加工WEDM 线切割加工EDM Machining 电火花加工engrave 刻字SLA Approval 原型样品确认Tooling Drawing Approval 模具结构图确认Detail Drawing 模具零件图Cavity Block Preparing 模仁备料Holding Block Machining 模座加工Rough Machining of Cavity 模仁粗加工2012年7月2012年8月2012年9月2012年7月2012年7月EDM Machining 电火花加工合格模具提供SLA Approval 原型样品确认WEDM 线切割加工Detail Drawing 模具零件图Rough Machining of Cavity 模仁粗加工Tooling Drawing Approval 模具结构图确认Cavity Block Preparing 模仁备料Holding Block Machining 模座加工Fine Cut of Cavity 模仁细加工Heat Treatment 热处理Elcetrode Machining 电极制作合格样品提供pin Machining Pin 制作engrave 刻字T1 第一次发模Compound die 合模Polishing 抛光Assembly 组合2012年8月2012年8月2012年6月2012年6月2012年 5月2012年 5月13号发货，15号试模。
APQP项目开发进度表
25 PFMEA风险评估
26 PFMEA对策确认
27 注塑成型工艺卡（冻结）
28 MSA,PPk,Cmk计划
29 A-3新设备、工装和试验设备检查表
30 A-4产品/过程质量检查表
31 A-5工厂平面布置图检查表
32 A-6过程流程图检查表
33 A-7过程FMEA检查表
34 A-8控制计划检查表
35 阶段评审表
1 三大文件制作
2 作业指导书
3 检验标准书
4 人员培训计划/实施
5 试生产审核及验收报告
6 试生产确认报告
C试生 产阶段
7 8
两天生产评审及验收报告 全尺寸报告
9 MSA
D生产 阶段
10 PPK 11 包装评价 12 A-8控制计划检查表 13 产品质量策划及认定 14 PPAP提交 15 阶段评审表-3 阶段文件归档 1 PPAP后顾客投诉处理满意度计划 2 交付服务 3 过程审核 4 阶段评审表-4（阶段文件归档）
计划完成时间
实际完成时 间
-
责任部门/责任人
2 工装初步验收（提供检测报告及操作说明书）
Байду номын сангаас
3 测量方案的制定
4 模具Ｔ１试模
5 模具Ｔ１试模问题点会议纪要
6 模具Ｔ１产品尺寸测量
7 模具Ｔ１问题检讨及修模方案确认
8 模具Ｔ２试模
9 模具Ｔ２试模问题点会议纪要
10 模具Ｔ２产品尺寸测量
11 模具Ｔ２问题检讨及修模方案确认
12 模具Ｔ３试模
13 模具Ｔ３试模问题点会议纪要
14 模具Ｔ３产品尺寸测量 15 模具Ｔ３问题检讨及修模方案确认 16 工装验收（提供检测报告及操作说明书） B过程开 17 试制三大文件 发阶段 18 试制包装作业指导书 19 试制生产作业指导书 20 试制检验标准书 21 ＯＴＳ送样（样品确认书） 22 ＯＴＳ检测报告 23 ＢＯＭ表
产品开发计划Excel模板
进度
预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计
实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计
开发周期：180天
负责人：
三月
四月
五月
六月
七月
八月
1234123451234123451234512345
周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
04/10
03/22
05/18
04/26 04/28 04/28
06/18
04/10
08/05
03/22
05/18
06/12
08/05
备注说明
参考样板交出
样板制做过程记录表 样板问题补板改善OK
报告 完善生产工艺流程及
BOM 反馈样板确认信息 完善质量检测标准及检 下发生产图具/质量检测 下发作业标指准导书/包装
数据 新产品介绍会及记录
模具/夹具入库 制做(试产)样板及跟进
记录 生产样板总结评审会 反馈试产样板信息/制
定产能 完善工艺及技术资料
EC下阶段内容
接任务时间
接客人标准时间
结构及工艺讨论及草图 报价资料/委外/外购件
清单 样板配件备料
模具/夹具材料清单
长周期图纸下发
样板配件制作
其他图纸下发（装配）
做板工艺流程
样板制作及评审
模具/夹具材料到位
跟进做板 所有配件交样板组并检
测记录 样板质量检测记录表
16949 APQP项目计划及进度跟踪表
项目组
3-11 失效模式分析 PFMEA
项目组
3-12 试生产控制计划 试生产-CP
项目组
3-13 过程指导书
3-14
制订SOP作业指导书 制订SIP检验指导书
生产/研发部 质量
3-15 核对SOP/SIP
项目组-会议记录②根据CP,FMEA等 资料
项目组
3-16 测量分析计划 MSA计划
初始能力研计划 Ppk计划
2 第二阶段：产品设计和开发
项目组长 研发部 研发部
研发部/采购 研发部/采购 研发部/采购 研发部/采购 研发部/生产 研发部/顾客 研发部/顾客
项目组/总
2-0 工作保证计划 第二阶段-工作保证计划
项目组长
2-1 项目培训
项目开发培训方案
人事
2-2 失效模式分析 DFMEA
项目组
2-3 工程图样
1-3 初始材料清单 初始材料清单及价格
1-4
外协件质量协议书
外协件试制协议
1-5
外协件提交批准要求
1-6 初始分承包方 早期分承包方名单（新供应商需求）
1-7 初始过程流程图 初始过程流程图
1-8 特殊产品和过程 初始特殊特性明细表 1-9 特性初始明细表 顾客特殊要求一览表
1-10 管理者支持
第一阶段-审核表
4-5
PPAP-材料试验报告（进料检验报 试生产产品测试 告）
4-6
PPAP-性能试验报告（可靠性试验报 告）
4-7 测量系统评价
4-8
4-9 Ppk研究
4-10 试产总结
R&R KAPPA报告 Ppk, 过程能力验证报告 样件、试生产-状况确认表
4-11 生产件批准
23. 模具开发进度表
/
ST-133004/005- 0002646 0001255 CQ汽
2015/1/6
曾鸿平
模具课
？
王强强
700
调整时间 完成时间 预计时间
47
28425217A
C52100901/2H 045-CQ 0.82*36. 汽 5 C51911/2H 0.6*34
/
0001433
2015/1/9
/
模具课
2015/1/7
/
模具课
赵勇
聂甜甜
200
调整时间 完成时间 预计时间
40
C5210-H SC-TER-08091-015 0002586 0001428 0.08*15. 05 非 5
2015/1/7
/
冲压课
许海波
王强强
200
调整时间 完成时间 预计时间
41
92934/92935 /92936
C51900085-086 H02 0002667/2668 0001435 汽 0.6*42
林颖辉
模具课
李磊磊
张传星
1000
调整时间 完成时间
16
79210
SUS301085-071 1/2H 汽 0.4*24
预计时间
/
0001378
2014/12/25
/
模具课
丁俊华
刘楠
200
调整时间 完成时间 预计时间
17
79069
SUS301085-092 1/2H 汽 0.4*39
/
0001379
2014/12/25
2014/12/31
曾鸿平
模具课
袁金兵
设计和开发进度表 模板
设计和开发进度表
顺序号：SJ-04 A0 项目名称 项目经理 编 制 序号
1
低频理疗仪
项目编号 更新日期 审 批 日期节点
2011/7/27 2011/8/2 2011/8/3 2011/8/4 2011/8/2 2011/8/2 2011/8/2 2011/8/2
SJ-01 2011/10/8 实施效果 备注
3
2011/8/3
2011/8/3
4
开发本系列产品的结构部分。设计采用 相似的结构特点，突出产品小巧、美观 、便携的特点。 注意：本项的难点在进行紧凑的空间进 行器件的良好排布，使之更具备更好的 功能及可靠性。 结合软件、硬件的特点进行系统集成设 计。进行使产品获得良好的使用体验和 更好的可靠性，
2011/8/12
项目事项
市场部、公司高层提出产品需求，经过 分析讨论后进行产品设计和开发立项。 进行外观和结构的设计，形成外观草图 、结构爆炸图草图和产品设计方案。
负责人
2
评审讨论，并结合市场反馈、顾客意见 、要求进行修改。 请顾客进行确认。 制定软件开发方案 制定硬件（分电子、结构两部分）开发 方案 制定系统开发方案 制定开发进度表 开发本产品的应用软件，采用软件烧录 固化的应用模式。理疗仪的使用者通过 按键进行操作。 开发本系列产品的电子部分。设计采用 相同的电路原理，根据理疗仪的外形做 不同或相同的PCB排布设计。要求本设 计满足确定的产品外形方案和结构特点 。
2011/8/12
5
产品的外壳需开模具后进行加工。需进 行模具的设计、委托加工、模具的验证 等事项。 样机制作完成。 设计和开发的测试
2011/9/6
6
2011/9/8 2011/9/13
研发项目进度日程表及相关阶段表单_20151016
2015年12月 15 16 17 18 21 22 23 24 25 28 29 30 31 1 4 5 6 7 8 11 12 13
2016年1月 备注 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28 29 产品经理&项目经理
1 2 3 预 研 阶 段 ︵ 产 品 立 项 ︶ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 序号
测试工程师负责 项目经理
项目经理
计划
资料汇总，项目输出：TR1-TR8
19
助理文员 （输出资料备份系统 服务器）
各阶段最终输出（如需要变更需要发ECN变更单）
实际
20 21 22 23 24 25
新物料承认书 BOM输出 & PM成本核算 TR8报告输出 业务试用（客服试用） TR9试产验证及报告输出 TR10鉴定报告及项目输出
2015年9月 21 22 23 24 25 28 29 30 8 9 10 12 13 14 15 16
2015年10月 19 20 21 22 23 26 27 28 29 30 2 3 4 5 6 9 10 11 12
2015年11月 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 30 1 2 3 4 7 8 9 10 11 14
硬件工程师、软件工程师，由项目经理审核 硬件工程师负责，项目经理审核 硬件和结构工程师提交，项目经理审核 硬件工程师&PCB LAYOUT工程师 项目经理 硬件工程师 硬件和结构工程师提交，项目经理审核 硬件工程师 硬件工程师 硬件和结构工程师，由项目经理审核 ID设计工程师和结构工程师 原理机 功能原理机软件调试 原理机调试 预研输出 硬件和结构工程师，由项目经理审核 软件工程师 硬件、结构和软件工程师，由项目经理审核 预研阶段会签输出，项目立项启动 备注
新产品开发进度(甘特图)表
完善质量检测标准及检具 下发生产图/质量检测标准 下发作业指导书/包装数据 新产品介绍会及记录 模具/夹具入库 制做(试产)样板及跟进记录 生产样板总结评审会 反馈试产样板信息/制定产能 完善工艺及技术资料 完善邮件/产品档案/联络文件等 正式生产技术资料 正式生产跟进及改善37ຫໍສະໝຸດ 38产品开发进度表（甘特表）
产品名称 工 作 内 接任务时间 接客人标准时间 结构及工艺讨论及草图 报价资料/委外/外购件清单 样板配件备料 模具/夹具材料清单 长周期图纸下发 样板配件制作 其他图纸下发（装配） 做板工艺流程 样板制作及评审 模具/夹具材料到位 跟进做板 所有配件交样板组并检测记录 样板质量检测记录表 参考样板交出 样板制做过程记录表 样板问题补板改善OK报告 完善生产工艺流程及BOM 反馈样板确认信息 容 1 2 34 板期/数量 开发周期 负责人 时间及进度(天) 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 34 35 36