交联电缆技术要求的新趋势及交流耐压试验的状况
电力电缆现场交流耐压试验
1概述随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。
为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。
过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。
存在两个缺点:1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。
一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。
而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。
2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。
因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。
由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。
近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。
由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。
根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。
2交流耐压的几种试验方法2·1串联谐振如果被试品的试验电压较高,而电容量较小,一般可采用串联谐振方法,见图1所示。
当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。
电缆做交流耐压试验的优势
随着国民经济的发展以及城网供电电压等级的提高,交联聚乙烯绝缘电力电缆(XLPE)以其合理的工艺和结构,优良的电气性能和安全可靠的运行特点,在国内外获得越来越广泛的使用。
尤其在高压输电领域更取得了巨大的进展。
与充油电缆相比,交联电缆敷设安装方便,运行维护简单,不存在油的淌流问题。
但是,近年来的运行和研究表明,交联聚乙烯电缆的绝缘在运行中易产生树枝化放电,造成绝缘老化破坏,严重地影响了交联聚乙烯绝缘电力电缆的使用寿命。
因此,充分认识交联电缆的绝缘特性,及时有效地发现和预防绝缘中存在的某些缺陷,对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。
阐述了影响交联电缆绝缘的主要因素以及电缆的交接试验原理,认为在现场对交联电缆实施交流耐压试验是必要和可行的。
为了保证电缆安全可靠运行,有关的国际标准对电缆的各种试验做了明确的规定。
主要试验项目包括:测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。
其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。
直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的,其目的是发现绝缘中的缺陷。
但是近年来国内外的试验和运行经验证明:直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷,甚至造成电缆的绝缘隐患。
德国Sechiswag公司在1978~1980年41个回路的10 kV电压等级的XLPE电缆中,发生故障87次;瑞典的3 kV~24.5 kV电压等级XLPE电缆投运超出9 000 km,发生故障107次,国内也曾多次发生电缆事故,相当数量的电缆故障是由于经常性的直流耐压试验产生的负面效应引起。
因此,国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。
运用串联谐振原理,利用励磁变压器激发串联谐振回路,调节变频控制器的输出频率,使回路电感L和试品C串联谐振,谐振电压即为加到试品上电压。
本品适用于10KV、35KV、110KV、220KV、500KV聚己烯电力电缆交流耐压试验;适用于60KV、220KV,500KVGIS交流耐压试验;适用于大型变压器、发电机组工频耐压试验;电力变压器感应耐压试验;接地电阻测量等高压耐压试验,用途十分广泛。
交联聚乙烯电缆交流耐压试验初探
交联聚乙烯电缆交流耐压试验初探摘要:充分认识交联电缆的绝缘特性以及绝缘检测技术对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。
本文从交联聚乙烯的电缆的绝缘特性、交流耐压试验必要性、试验方法、试验规程等方面,对交流耐压试验进行初步探讨和分析。
关键词:交联聚乙烯电缆,交流耐压,绝缘,试验方法,试验规程1 引言随着社会经济的迅猛发展,用电量的急剧增加,电力电缆线路供电的优势日渐显现。
由于电力电缆线路可进行地下敷设,不占用地面空间,不易受到周围环境和污染的影响,没有干扰电波,更加安全可靠等优点,作为重要的电能传输载体,电力电缆已成为现代社会的主流输电方式。
目前,交联聚乙烯电缆以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点,在国内外被越来越广泛使用。
近年来的运行和研究表明,交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电,造成绝缘老化、损伤,危及电缆安全运行。
电缆的故障率远低于架空输电线路,但偶发的电缆事故仍然带来较大麻烦。
除了安装不当或外力机械破坏外,大多数的击穿事故与电缆系统的绝缘材料和绝缘结构关系密切[1]。
本文将从交联聚乙烯的电缆的绝缘特性、交流耐压试验必要性、方法、规程、注意事项等方面,对交流耐压试验进行分析。
2 交联聚乙烯电缆的绝缘特性交联聚乙烯绝缘电缆具有:电气性能好,击穿电场强度高,介质损耗角正切值小,绝缘电阻高。
有较高的耐热性和耐老化性能。
允许工作温度高,载流量大,适宜于高落差与垂直敷设,是一种很有发展前途的高压电缆[2]。
交联聚乙烯属于固体绝缘,它是由聚乙烯加入交联剂挤出成形后,经过化学或物理方法交联成交联聚乙烯。
聚乙烯绝缘虽然具有优良的电气性能,但属于热塑性材料,即有热可塑性,当电缆通过较大的电流时,绝缘就会熔融变形,这是由聚乙烯的分子结构所决定的。
聚乙烯的分子结构是呈直链状,而交联聚乙烯是聚乙烯分子间交联形成网状结构,从而改善了聚乙烯的耐热变形性能、耐老化性能和机械性能。
交联聚乙烯电缆与油纸电缆相比,具有结构简单,制造周期短,工作温度高,无油,敷设高差不限,运行可靠,质量轻,安装、维护简单和输电损耗小等优点。
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件交流耐压电压标准时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时,很多用户不清楚电缆的试验电压是多少,这个是可以查国家标准规程,下面我在具体说一下,按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV,以8.7/10 规格为例,计算方法如下:8.7*2.5≈22kV,2.5是倍率,有些情况下是2U0,更具体要参考试验前的技术规范。
10kv交联电缆交流耐压试验标准表交联电缆交流耐压试验应具备的条件交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法,通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆,到达规定电压值后检查耐受时间,规定时间内未发生闪络性保护即测试合格,我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢?(1)仔细阅读操作手册手册中说明了操作的接线方法,配置方案,注意事项以及应急处理措施,对有疑惑的地方应及时与售后部门联系,他们为您耐心讲解,高压设备切忌盲目操作。
(2)绝缘检查电缆进行交流耐压试验前,先将电缆两头脱离设备,用2500V或5000V数字兆欧表摇测相间绝缘,对地绝缘,绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。
(3)现场安全现场测试应由两人完成,一直操作一人值守,夹具稳妥可靠,地线接触良好,电缆尾端应该做好隔离防护措施,必要时安排人员看护,试验前应通知看护人员准备送电,并加强看护,如遇紧急时,按下控制电源急停按钮,试验结束后先关闭主机电源,关闭电源开关,对电缆充分放电。
问:电压到达目标后波动很大,是什么原因答:波动超过10%,串联谐振装置会持续加压,到达目标电压后停止,电压波动跟电压等级和环境湿度有关系,湿度越大,电压跌落越多,电压越高,泄露电流越大,该装置可自动补偿,请您放心使用。
问:串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护答:检查励磁变压器的抽头电压,这种情况往往是励磁抽头选择过高,而试验电压过低,接近试验频率时就过电压保护,处理方式有多种,主要说一下常用的两种,其一,将控制电源的输出电压由35V修改至20V,其二,将励磁变压器抽头换到最小电压,通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。
电缆如何做交流耐压试验
电缆如何做交流耐压试验1、问题的提出目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。
但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因,很长时间以来,仍沿袭使用直流耐压的试验方法。
近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。
有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力,当在直流试验后,如不能有效的释放掉直流残余电荷,投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。
国内一些研究机构认为,交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中,由于空间电荷效应,绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。
交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤。
其次,由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。
直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压,并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。
因此,使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。
目前,在中低压电缆上国外已使用超低频电源(VLF)进行耐压试验。
但由于此类VLF的电压等级偏低,尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。
在国内,对于低压电缆,这种方法也使用过,但由于试验设备的原因,没能得到大面积的推广。
而近些年由于城、农网建设改造的进行, XLPE交联电缆越来越多,仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行,而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。
所以,大家都在探索新的试验方法。
2、试验频率由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。
因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。
其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。
初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。
交联橡塑电缆交流耐压试验的探讨
交联橡塑电缆交流耐压试验的探讨摘要:本文简要介绍了开展交联橡塑电力电缆交流耐压试验的原因。
并以克拉玛依电网电缆交流耐压试验的前期探索工作为基础,从现场实践经验出发,提出了开展电力电缆交流耐压试验的注意事项。
为今后全面开展电缆交流耐压试验提出了建议。
关键词:电缆;交流耐压一、交联橡塑电缆交流耐压试验的历程2012年底,公司相关部门通知电气试验所进行“110kV电磁式电压互感器现场校验装置”的选型购置工作。
从专业技术角度从发,我们认为该装置虽然用于110kV电磁式电压互感器标准误差检定,但是试验电压等级可达80kV,又是采用调节电感量的谐振装置。
因此,在购置成本范围内,我们有意识的考虑了“一机三用”——即可对110kV电磁式电压互感器进行标准误差测试,还可以对小容量35kV变压器和短距离的电力电缆进行交流耐压试验。
第二年三月份,在设备购置后,我们相应开展了35KV等级1600kVA及以下变压器和若干条交联橡塑电缆的交流耐压试验工作,均获得了成功。
达到了设备购置要求。
一方面,对35kV 小容量变压器试验成功,有利于我们开展35kV变压器试验时不再吊装200kV串联谐振装置。
既降低了试验成本,也减少了试验强度,更有效削减了试验风险。
另一方面,对多条交联电缆的试验成功,为我们今后大面积开展电缆的交流耐压试验奠定了实践基础。
具体来讲,6kV机炉线382-38DF02之间的120米电缆;污水处理厂污水1.2公里6kV污水厂二线电缆的试验成功,标志着110kV电压互感器检定装置能够满足对6/10kV交流电缆进行5分钟的交流耐压试验要求。
某公司送检撬装变35KV 5米联络电缆试验成功,标志着该装置能够满足短距离35kV60分钟的交流耐压试验。
但也发现了该装置中电感热稳定性能(电抗器外表有起皮现象,用红外线呈像仪测试已达到60℃)不足的缺陷。
2015年初,我们新进购置了能够满足2kM 35kV及以下等级的便携式电缆交流耐压串联谐振装置。
交联聚乙烯电缆的交流耐压试验
交联聚乙烯电缆的交流耐压试验来源:北极星电力技术网 时间:2009-01-08 字体:[ 大中小 ] 投稿 随著国民经济的发展以及城网供电电压等级的升高,交联聚乙烯电缆(XLPE)以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点,在国内外被越来越广泛使用。
与充油电缆相比,交联聚乙烯电缆安全方便,运行维护简单,不存在油的流淌等问题。
但是,近年来的运行和研究证明,交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电,造成绝缘老化、损伤,甚至影响其使用。
因此,充分认识交联电缆的绝缘特性,及时有效地发现和预防绝缘中存在的缺陷,对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。
电缆试验为了保证电缆安全可靠运行,有关国标对电缆的各种试验做了明确的规定。
主要试验项目包括:测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。
其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。
直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的,其目的是发现绝缘中的缺陷。
但是,近年来国内外的试验和运行经验证明:直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷,甚至造成电缆的绝缘隐患。
因此,国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。
研究表明,直流耐压试验对绝缘的影响主要表现在:电缆的局部绝缘气隙部位由于游离产生的电荷在此形成电荷积累,降低局部电场强度,使这些缺陷难以发现;试验电压往往偏高,绝缘承受的电场强度较高,这种高电压对绝缘是一种损伤,使原本良好的绝缘产生缺陷,而且,定期性的预防性试验使电缆多次受到高压作用,对绝缘的影响形成积累效应;试验时,其电场分佈是按体积电阻分配的,与运行工况下的电场分佈不同,不能准确反映运行时的绝缘状况;交联电缆绝缘层易产生电树枝和水树枝,在直流电压下易造成电树枝放电,加速绝缘老化。
交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况,耐压电压值较低,而且,耐压时间适当加长,更能反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。
因此,国内外权威机构大力推荐XLPE电缆交流耐压试验,取代现行的直流耐压试验。
交联聚乙烯电缆耐压标准
交联聚乙烯电缆耐压标准随着电力行业的不断发展,电缆作为电力传输的重要组成部分,其品质和可靠性受到了广泛的关注。
而在众多电缆中,交联聚乙烯电缆因其优异的性能特点而备受青睐。
然而,为了确保交联聚乙烯电缆在使用过程中能够正常运行,制定相应的耐压标准势在必行。
一、交联聚乙烯电缆的概述交联聚乙烯电缆是一种常见的电力电缆,在电力系统中被广泛应用。
它采用特殊的交联工艺,将聚乙烯材料进行改性,提高了电缆的绝缘性能和耐热性能,使得电缆能够在高温、高压下正常传输电能。
同时,交联聚乙烯电缆还具有良好的电气性能、机械性能和耐腐蚀性能,适用于各种复杂的使用环境。
二、电缆耐压试验标准的必要性标准的制定是确保产品质量和可靠性的基础。
对于交联聚乙烯电缆而言,电缆的耐压能力是一个重要的指标。
电缆在运行过程中,往往要承受来自外界的各种压力,如机械挤压、磁场干扰等。
如果电缆的耐压能力不达标,就可能导致电力系统故障、损失甚至事故的发生,对电网的安全和稳定运行带来严重的影响。
因此,制定交联聚乙烯电缆的耐压试验标准是非常必要的。
三、常见的电缆耐压试验标准1. 国际电工委员会(IEC)标准:IEC 60502-1IEC 60502-1是国际电工委员会制定的交联聚乙烯电缆的耐压试验标准之一。
该标准规定了交联聚乙烯电缆在各种电压等级下的耐压试验方法和要求。
通过该标准的测试,可以评估电缆的耐压性能是否符合国际标准,为电缆的选择和应用提供了科学依据。
2. 国家标准:GB/T 12706.1-2008GB/T 12706.1-2008是我国国家标准化组织制定的交联聚乙烯绝缘电力电缆和附件的耐压试验标准。
该标准对电缆在不同电压等级下进行了耐压试验,旨在保证电缆在中国国内使用时的质量和可靠性。
3. 行业标准:DL/T 620-1997DL/T 620-1997是中国电力企业协会制定的电力电缆耐压试验标准。
该标准主要适用于发电厂、变电站和配电系统等领域的电力电缆,对电缆的耐压试验方案和要求进行了详细的规定,确保电缆在电力系统中能够安全可靠地运行。
交联聚乙烯电缆交流耐压试验
交联聚乙烯电缆交流耐压试验油纸绝缘电力电缆应用于中压、高压电缆已有 50 多年。
由于电缆属于大电容量设备,现场耐压试验一直采用直流耐压试验方法,未进行交流耐压试验。
直流耐压试验作为油纸绝缘电缆的现场竣工验收试验和定期的预防性试验项目,用来判断油纸绝缘电缆内部缺陷已有几十年的经验,实践证明效果不错,可获得电缆绝缘内部缺陷的可靠信息,保证电网的安全运行发挥了很好的作用。
国家标准与电力电缆的《试验规程》明确规定了油纸绝缘电缆采用直流耐压试验方法。
随着电力技术的发展,交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆快速发展,具有电性能高、输送容量大、重量轻、运行维护方便等优点,已经成为高压电力电缆发展的主流方向。
在城网改造和大型工程项目中 XLPE 绝缘电力电缆得到了广泛应用,广州地区电网随着城网改造工程的实施,10k V XLPE 绝缘电力电缆已经全部取代了油纸绝缘电力电缆,同时,110k V 与 220k V 高压 XLPE 绝缘电力电缆在城区内已经开始大量使用。
直流耐压试验方法对检测油浸纸绝缘电力电缆内部缺陷十分有效,但对XLPE 绝缘电力电缆进行试验时,不仅不能真正的检测出电缆绝缘内部存在的缺陷,而且还对 XLPE 电力电缆绝缘具有破坏性作用。
因而,XLPE 绝缘电力电缆竣工试验与预防性试验不宜进行直流耐压试验,应采用交流耐压试验方法。
直流耐压试验的弊端直流耐压试验方法在油纸绝缘电力电缆试验中取得很好效果,能够检测出油浸纸绝缘内部的缺陷,保证电缆安全运行,同时还具备试验设备重量轻,可移动性好,容量低等优点,在油纸绝缘电缆试验中得到广泛应用。
XLPE电力电缆绝缘属于整体绝缘,与油浸纸绝缘电缆的复合型绝缘不同,其绝缘介质在直流电场与交流电场下的场强分步、绝缘老化与绝缘击穿机理都是不同的,因而,XLPE绝缘电缆进行直流耐压试验无法模拟电缆实际运行状况,而且不能检测出绝缘内部存在的缺陷。
XLPE绝缘电缆进行直流耐压试验存在如下弊端:(1)在直流电压下电场分布取决于材料体积电阻率,而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数,特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同,而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。
高压交联聚乙烯电缆交流耐压试验培训教材
高压交联聚乙烯电缆交流耐压试验培训教材1 IEC标准对交联电缆技术要求的新趋势IEC60502—1997标准(适用于中低压1~30kV电缆)、IEC60840—1999标准(适用于高压45~150 k V电缆)、IEC62067—2001标准(适用于超高压220~550 kV电缆)已经颁布,对交联电缆产品技术要求有所不同,要求更加严格。
1.1 局部放电量性能指标不同电缆的局部放电试验指标介绍如下:a)中低压电缆出厂试验,局部放电量由原来的在1.5 U0电压下不大于20 pC改为在1.73 U0电压下不大于10pC;型式试验,局部放电量由原来的在1.5 U0电压下不大于20 pC改为在1.73 U0电压下不大于5 pC。
b)高压电缆出厂试验,局部放电量仍然是在1.5 U0电压下不大于10 pC;型式试验,局部放电量在1.5 U0电压下不大于5 pC。
c)超高压电缆出厂试验规定,局部放电量在1.5 U0电压下为10 pC或在更低背景噪音的灵敏度下无可分辨的局部放电。
型式试验规定,局部放电量在1.5 U0电压下为5 pC或在更低背景噪音的灵敏度下无可分辨的局部放电。
1.2 耐压试验不同电缆耐压试验指标介绍如下:a)中低压电缆出厂试验,耐压值由原来的2.5 U0改为3.5 U0;型式试验,耐压值由原来的3 U0改为4 U0,耐压时间不变,为4 h。
b)超高压电缆出厂试验,工频耐压试验以延长耐压时间来提验,除保留传统的试验项目外,还专门增加了一个预鉴定试验项目———高场强热循环试验,目的考核电缆系统的长期安全运行性能。
1.3 安装敷设后的试验安装敷设后的试验强调交流耐压试验。
最近几年,国内外均已达成共识,对于交联电缆的耐压试验,均优先采用交流试验方法,避免采用从油纸绝缘电缆试验方法套用过来的直流耐压试验。
超高压电缆的试验,只允许采用交流试验方法,在20~300 Hz内进行交流耐压,在1.1 U0~1.7 U0选择电压。
交联聚乙烯高压电缆交流耐压试验的探讨
交联聚乙烯高压电缆交流耐压试验的探讨发布时间:2022-10-23T09:21:00.287Z 来源:《当代电力文化》2022年12期作者:林维星[导读] 近年,随着矿井供用电负荷的加大,高压电器的故障也越来越多,高压电缆的试验做得比较少林维星永安煤业仙亭煤矿 366102摘要:近年,随着矿井供用电负荷的加大,高压电器的故障也越来越多,高压电缆的试验做得比较少,故障也居高不下,特别是高压电缆的接头采用热接技术,随着电缆运行时间的延长,电缆及其容易发生膨胀导致漏电,故对高压电缆进行耐压试验以及泄露电流测试显得及其重要。
关键词:热接技术交联聚乙烯电缆交流耐压目前,交联聚乙烯电缆的应用越来越广泛,除了部分原有的油浸式电缆外,新敷设的电缆基本上全部采用交联电缆。
但是,由于交联电缆的材质和结构与油浸电缆有很大的差别,原有直流耐压的试验方法已不再适合交联电缆的试验,其局限性和危害性已被广泛地认识到。
主要原因有:①直流耐压试验中,施加在电缆上的电压是按照电阻分布的,不能反映电缆在交流电压作用下电容分布的运行工况,因而不能有效地检出电缆在交流电压作用下的绝缘缺陷;②直流电压试验后,交联聚乙烯电缆会有空间电荷累积,在该电缆投入运行时,残留的直流电荷会叠加在交流峰值上,使得电缆的运行电压大于其额定电压,加速电缆的绝缘老化并有可能导致绝缘击穿。
因此,按照《GB/T3048.8中华人民共和国电线电缆电性能试验方法交流电压试验规程》中规定,探讨一下有关交流耐压试验的原理及方法。
交流耐压试验的原理目前交流耐压试验主要是通过谐振产生所需的交流电压来进行试验。
这种谐振耐压试验方法是通过改变试验系统的电感量和试验频率,使回路处于谐振状态。
这样试验回路中试品上的大部分容性电流与电抗器上的感性电流相抵消,电源供给的能量仅为回路中消耗的有功功率,为试品容量的1/Q(Q为试验回路的谐振倍数或叫品质因数)。
这就可以大大降低试验设备的容量,其重量也大大减轻。
交联电力电缆的几种耐压试验方法的比较
交联电力电缆的几种耐压试验方法的比较摘要由于交联电力电缆的迅速普及,几乎取代了油浸渍绝缘电缆,传统的直流耐压试验已不能有效发现交联电缆缺陷并会引起绝缘的严重损伤,故本文介绍了国内外常采用的几种耐压试验方法。
关键词交联电力电缆耐压工频谐振超低频震荡电压0 引言交联电力电缆相比油纸电缆,具有结构简单、运行可靠、安装方便等众多优点;相比架空线路具有安全可靠、隐蔽耐用、并且有利于城市美化,故越来越多的的被使用到城市电网建设中,同时也对其提出了许多新的话题,其中最为焦点的话题就是,如何进行耐压试验才能有效的发现缺陷。
1直流耐压试验直流耐压试验是传统的耐压试验方法。
因为电缆的主绝缘电阻很大,一般在103兆欧以上,所以在作直流耐压试验是充电电流极小,具备试验设备容量小、重量轻、可移动性好等优点;但直流耐压试验方法对于交联电缆,却存在很多缺点。
主要体现在:1. 在直流电场作用下,容易产生和聚集空间电荷,使得交联电缆介质中局部缺陷(如制造过程不可避免的气隙、杂质或运行过程中产生的水树枝等缺陷)处的电场发生畸变,局部电场强度急剧增强至10 倍以上,约35kV/mm ,远远超过交联电缆介质的击穿场强而导致介质局部击穿,形成介质树枝状不可逆早期劣化,甚至发生击穿故障。
2.当直流电场移去后,介质中已经形成的空间电荷受介质高电阻的的限制不能够在短时期内泄漏,在介质局部形成空间电荷附加电场。
当附加电场与外施工频电场迭加成为很高的局部电场,可能迅速击穿绝缘介质。
这些现象在交联电力电缆直流耐压试验后经常发生,如直流耐压试验合格的电缆线路正常送电后不久就发生击穿故障。
3. 直流电压下,场强分布与运行的交流电压场强分布有所区别,前者按电阻率分布,后者按介电系数分布。
直流试验并不能真实模拟运行状态下电缆所能承受的过电压有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。
4.交联电缆水树枝老化导致电缆击穿的事故正呈加速上升之势,水树枝,在直流电压下会迅速转变为电树枝,并形成放电,加速了绝缘劣化,以致于运行后在工频电压作用下形成击穿。
高压交联电缆现场交流耐压试验
因被 试 X E电缆 的 电容 量 很 大 , I P 工频 试验 时 所需 试验 变 压器 的容 量也 要 很 大 , 导致 试 验设 备 笨 重而不适 用 于 现场 使用 。采用 0 1Hz作 为试 验 电 . 源, 理论上 可 以将 试 验变压 器 的容 量 降低 到 1 5 0 /0 , 试验 变压器 的重 量可 大 大降 低 , 以较 容 易地 移 动 可 到现场进 行试 验 。 目前 , 此种 方法 主要应 用 于中 、 低 压 电缆 的试 验 , 由于 电压 等级偏 低 , 还不 能用 于 u0 k V及 以上 的高压 电缆试验 。 2 2 振 荡 电 压 试 验 . 振荡 电压 试验 是 用 直 流电 源 给电缆 充 电 , 后 然 通 过 一个放 电球 隙给 一组 串联 电阻 和 电抗 放 电 , 得
发生击 穿 的地点在 直流 电压 下 往往不 能击 穿 。直 流 电压 下绝缘 击穿处 往往发 生在 交 流工作条 件下 绝缘
平时 不发生击 穿 的地点 。
2 交 流 耐 压 试 验 方 法 的 选 择 2 1 超 低 频 0 1Hz耐 压 试 验 . .
外 损 害 , 检 查 的方 法按 IC 2 其 E 2 9执行 , 对外 护套 厚 度 ≥2 5mm 的电缆采 取 在 电缆 屏 蔽 与地 之间施 加 .
关键 词
X P 电缆 L E
直 流耐 压试 验
交流 耐 压 试 验
Ke r s XL E o rc b e DC v la e wih t n e t y wo d P p we a l o t g t s a d t s AC v la e wih t n e t o g t s a d ts c
介质 的介 电常数 因在 电缆终 端头 、 接头盒等 电缆 附 件 中直流 电场强度 的分布 和交 流 电场分 布强度 完全
2024年交联聚乙烯电缆市场发展现状
2024年交联聚乙烯电缆市场发展现状引言交联聚乙烯电缆是一种广泛应用于电力传输和分配系统中的电缆,其具有良好的绝缘性能、热稳定性和耐候性。
随着电力行业的不断发展,交联聚乙烯电缆市场也呈现出快速增长的趋势。
本文将对交联聚乙烯电缆市场的发展现状进行分析,并探讨其潜力和未来发展趋势。
市场规模交联聚乙烯电缆市场是电力行业的重要组成部分,其规模随着电力行业的需求不断扩大。
据统计,2020年,全球交联聚乙烯电缆市场规模达到XX亿美元,并且预计到2025年将增长到XX亿美元。
亚太地区是交联聚乙烯电缆市场的主要消费地区,占据了全球市场份额的约XX%。
市场驱动因素交联聚乙烯电缆市场的快速增长得益于以下几个主要驱动因素:不断增长的电力需求随着全球人口的增加和经济的发展,对电力的需求不断增加。
交联聚乙烯电缆作为一种高性能电力传输设备,能够满足长距离电力传输和分配的需求,因此得到了广泛应用。
建设和升级电力基础设施许多国家和地区正在进行电力基础设施的建设和升级工作,以满足日益增长的电力需求。
在这些项目中,交联聚乙烯电缆作为一种可靠的电力传输设备被广泛采用,推动了市场的发展。
政策支持和环保优势许多政府对可再生能源和能源效率提出了政策支持,鼓励使用清洁能源和高效能源设备。
交联聚乙烯电缆具有良好的绝缘性能和耐候性,能够提高电力传输效率,同时也符合环保要求,因此受到政府的支持。
市场竞争格局交联聚乙烯电缆市场具有较高的竞争程度,主要厂商包括XXX公司、YYY公司和ZZZ公司等。
这些厂商不断进行研发和创新,推出高性能和高质量的产品来满足市场需求。
此外,市场上还存在一些小型和地方性的公司,它们侧重于满足特定地区或特定应用领域的需求。
市场挑战和发展前景交联聚乙烯电缆市场面临一些挑战,包括材料成本的上升、竞争激烈程度的增加和技术创新的压力。
然而,随着电力需求的持续增长和政府对清洁能源的支持,交联聚乙烯电缆市场仍然具有较大的发展潜力。
未来,市场将更加注重产品的环保性能、技术创新和成本效益,并向高端产品和新兴市场发展。
10 kV交联电力电缆耐压试验的认识与实践共6页
10 kV交联电力电缆耐压试验的认识与实践Keywords: cross-linked polyethylene insulated cables; insulation resistance; DC voltage test, AC withstand voltage test.前言过去的交接和预防性试验中,交联聚乙烯电力电缆与油浸纸绝缘电缆一样都采用直流耐压试验。
80年代初期,人们发现交联聚乙烯电力电缆在直流耐压试验后,加速了交联聚乙烯电力电缆绝缘性能早期劣化,大大缩短了电缆的运行寿命。
国内外陆续制订交联电缆交流耐压试验的标准,交流耐压试验作为目前交联电缆最有效的绝缘试验方法,2010年,广州10 kV 交联电缆全面实施使用变频串联谐振交流耐压试验。
本人根据工作经验,结合理论知识,对10 kV交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压试验和交流耐压试验进行分析。
1.电缆绝缘电阻测试对电缆主绝缘部分的绝缘电阻测试,其目的是为了判断电缆主绝缘是否受潮,老化。
在耐压试验后进行绝缘电阻测试,是判断电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻高表示电缆的绝缘性能良好,10kV交联聚乙烯绝缘电缆绝缘电阻不少于1000MΩ,耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。
2.泄漏电流试验及直流耐压试验2.1. 原理泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下,流过被试电缆绝缘的持续电流,从而有效地发现电缆的绝缘缺陷。
测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的,不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高,能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷,如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。
通常,泄漏电流的测量是与电缆直流耐压试验同时进行的,有时也在降低试验电压的情况下单独测量。
图2.1 泄漏电流与所加直流电压的关系1—绝缘良好;2—绝缘受潮;3—绝缘中有集中性缺陷;4—绝缘有危险的集中性缺陷图2.1表示绝缘在不同状态下的泄漏电流与所加直流电压的关系。
由图可见,在绝缘良好或受潮情况下,泄漏电流与电压呈线性关系,在绝缘中存在集中性缺陷的情况下,电压高于一定值后.泄漏电流会迅速上升,且集中性缺陷越严重,泄漏电流开始迅速上升的电压越低。
2023年交联聚乙烯电缆行业市场分析现状
2023年交联聚乙烯电缆行业市场分析现状交联聚乙烯电缆是一种在聚乙烯基材上施加高能量射线或化学交联剂进行交联处理的电缆产品。
它具有良好的机械性能、热稳定性、耐候性和化学稳定性,被广泛应用于电力、通信、石油化工等领域。
本文将对交联聚乙烯电缆行业市场进行分析。
第一,交联聚乙烯电缆行业市场规模逐年增长。
随着电力、通信、石油化工等行业的快速发展,对高性能电缆产品的需求不断增加。
交联聚乙烯电缆以其卓越的性能成为替代传统电缆的首选产品。
根据调研数据显示,全球交联聚乙烯电缆市场规模自2010年以来每年以10%以上的速度增长。
预计2025年市场规模将达到数十亿美元。
第二,交联聚乙烯电缆行业竞争激烈。
随着市场规模的扩大,越来越多的企业进入交联聚乙烯电缆行业。
市场上存在着大量的电缆制造商,竞争非常激烈。
为了在市场上取得竞争优势,企业需要通过不断提高产品质量、创新产品技术和扩大销售渠道来提高市场份额。
第三,交联聚乙烯电缆行业面临着技术挑战。
交联聚乙烯电缆的生产过程需要控制交联剂的剂量、交联温度和交联时间等参数,这对电缆制造企业来说是一项技术挑战。
此外,交联聚乙烯电缆行业还需要不断研发新的材料和工艺,以适应不断变化的市场需求。
第四,交联聚乙烯电缆行业发展面临政策风险。
政府对环境保护和能源节约的要求越来越高,传统的塑料电缆在使用和回收处理过程中容易产生有害物质,对环境造成污染。
为了促进可持续发展,政府可能会出台一些限制传统电缆使用的政策,从而影响交联聚乙烯电缆的市场需求。
综上所述,交联聚乙烯电缆行业在市场规模、竞争、技术和政策等方面都面临着一定的挑战和机遇。
企业应该加强技术研发,提高产品质量,积极拓展市场,为行业的可持续发展做出贡献。
同时,政府也应该加大对交联聚乙烯电缆行业的支持和引导,促进其健康发展。
交联聚乙烯绝缘电力电缆的交流耐压试验的改进
Dqn eYiga iig nu o u ag cg n no h d h z
(. 1 金华 电业局高压工 区, 浙江 建 德 3 10 ; . 16 0 2浙江省 电力公司培训中心浙西分 中心, 浙江 建德 3 10 ) l6 0
() 1 设备 配 置 : 变频 电源 控 制 系 统 : 功率 1 , 台; 0 W l 电容分 压 k
电容很 大 , 若采 用工 频 电压 试 验 , 必须 有 大 容量 的 工频 试验 装 置 。
额 0 V, 台 励磁 变压 器 : 定 容量 5k A,台 ; k 额 V l 电抗 现场 试验 很 困难, 以很长 时间以来与 充油油 纸绝缘 电缆一 样都采 器 : 定 电压 6 l ; 所 器 : 定 电压2 k 额 定工 作 电流 1 A, 额 0 V, . 6 电感 量5 H, 3 ; 偿 5 共 节 补 用直流 耐压 , 但无 论从理 论还是 实践 上都存在 很 多缺 点。直流 耐压 额 0 V, 0 0Fl 0 试验不 能有效 发现 交流 电压作用 下的某 些缺 陷。 直流 电压下 绝缘击 电容器 : 定 电压 2 k 电容 量 1 0 p , 节 。 穿处往往 发生在 交流工作 条件 下绝缘 水平 时不发 生击 穿的地 点 , 不
() 验方 法 : 2试 参照 《 电力 电缆 交接 和预 防 性试 验补 充规 定》 对 应 其 能模拟 电缆的运行 工况 等等 , 电缆 的负 面影 响较大 。因此 国外有 电缆主 绝缘 做 耐压 试 验 , 分别 在 每 一相 上进 行 , 他 两相 导 体 、 对 电缆两 端的金 属屏 蔽或 金 属护 套和 铠装层 接地 。 荐试验 频率 为 推 关标准机 构对交联 电缆 的试验方 法作 出 了更 改和 修订 , 荐使用 工 推 5 5 。 H 3 V U, . 0试 7 频及近似 工频 ( "30 z 的交流试验 方法 。国 内专 家纷纷 参与研 4  ̄6 z 试验 电压 :5k 及 以下 电缆 交接2 o预试 1 U 。 验 3  ̄ 0 ) 0 H
论交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验的必要性
论交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验的必要性摘要:通过具体实例介绍现场采用变频串联谐振装置对35kV电缆进行交流耐压试验的方法,以及对电缆进行交流耐压试验的必要性、目的意义进行了一定的探讨。
关键词:35kV电缆;交流耐压;变频式串联谐振装置一、引言交联聚乙烯绝缘电力电缆也就是通常所说的橡塑电缆,它属于固体绝缘电缆,其主绝缘是聚乙烯加入交联剂挤出成型后,经过特殊的物理或化学方法交联成交联聚乙烯,其具有良好的电气性能:电击穿强度高、介质损耗角正切值tgδ很小。
其结构如图1所示:图1尽管橡塑电缆有卓越的电气性能,但是在交联过程中,在其介质内部不可避免的会溶解一定数量的副产品,这些副产品易挥发,形成杂质、水分和气隙,从而影响其整体绝缘性能,形成局部放电,同时,进行终端加工,由于施工质量或电缆附件原因造成绝缘不良等,需要通过耐压试验来将这些绝缘缺陷检出,但橡塑电缆在交、直流电压下的电场分布会有很大的不同。
二、交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验1、在过去的交接和预防性试验中,由于电缆电容量较大,工频耐压试验需求的电源容量及试验设备容量较大,现场不容易满足,所以大多采用直流耐压试验,但直流耐压试验对橡塑电缆存在如下缺点:1)直流电压下电场分布与交流电压下电场分布不同,前者按其绝缘电阻分布,后者按介电常数分布,尤其是在电缆终端和接头等高压电缆附件中,两种电场的分布是完全不同的,这往往造成在交流电压下有缺陷的部位在直流电压下试验时不会击穿而被检查出。
2)电缆交联聚乙烯绝缘层自身的固有场强高,直流耐压试验要加很高的试验电压才能检出其绝缘缺陷,甚至以损伤其本身的绝缘为代价。
有研究表明,在接头内有金属尖端或密封电缆头周围有严重缺陷,直流耐压试验即使用12U0~16U0直流试验电压也不一定能检出缺陷(U0为缆心对铜屏蔽层的相电压)。
3)直流耐压试验后,交流聚乙烯电缆绝缘介质中已形成的空间电荷受介质高电阻的限制,不能够在短时间内泄漏,在交流聚乙烯电缆绝缘介质局部形成空间电荷附加电场,当此附加电场与外部施加的工频交流电场(比如试验后已投运)叠加就会形成很高的局部电场,可能迅速击穿交联聚乙烯绝缘介质,如直流耐压试验合格的交联聚乙烯电缆线路在正常送电后不久就发生击穿故障。
220 kV交联超长电缆现场交流耐压试验
读后体会
姓名:吴琴
院系:电气工程学院
班级:09级09班
学号:2009300710073
随着国民经济的飞速发展和城市市容建设的要求,高电压等级的交联聚乙烯电缆在城市建设中得到了越来越广泛的使用。
这些经过出厂检验的电缆,从运输、存储、施工到附件安装,其间有可能产生机械损伤,或存在安装工艺上的缺陷。
因此,对竣工的电缆进行现场验收试验十分必要。
例如,成都局就曾经有l条220 KV进口交联聚乙烯电缆在交流耐压试验中发生过击穿。
对新建竣工的电缆进行现场交流耐压验收试验,可以保证电缆投运后安全可靠的运行。
通过对一条220kV电缆的现场耐压方案的比较和讨论,采用交频谐振的耐压方式,大大降低了试验设备的容量,而且利用该装置的自身特点选取了串联谐振并联补偿的方法,通过多个电抗器的串、并联组合增加了试验装置的灵活性。
试验中采取了多种措施降低试验回路损耗,提高试验回路的品质因素,顺利完成了一条220 kV超长电缆的现场交流耐压试验。
现场试验表明,采用并联补偿、串联谐振的试验方法对电缆遥行交流耐压是可行的。
对交联乙烯电缆及其附件进行交流耐压试验,避免了投运后发生故障的损失,有效地保证了交联聚乙烯电缆的可靠投运和安全运行。
同时,电缆的敷设长度也在增加,如何对这类高电压、长电缆实施现场耐压值得探讨。
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1IEC标准对交联电缆技术要求的新趋势
IEC60502—1997标准(适用于中低压1~30kV电缆)、IEC60840—1999标准(适用于高压45~150 k V电缆)、IEC62067—2001标准(适用于超高压220~550 kV电缆)已经颁布,对交联电缆产品技术要求有所不同,要求更加严格。
1.1局部放电量性能指标
不同电缆的局部放电试验指标介绍如下:
a)中低压电缆
出厂试验,局部放电量由原来的在1.5 U0电压下不大于20 pC改为在1.73 U0电压下不大于10pC;型式试验,局部放电量由原来的在1.5 U0电压下不大于20 pC改为在1.73 U0电压下不大于5 pC。
b)高压电缆
出厂试验,局部放电量仍然是在1.5 U0电压下不大于10 pC;型式试验,局部放电量在1.5 U0电压下不大于5 pC。
c)超高压电缆
出厂试验规定,局部放电量在1.5 U0电压下为10 pC或在更低背景噪音的灵敏度下无可分辨的局部放电。
型式试验规定,局部放电量在1.5 U0电压下为5 pC或在更低背景噪音的灵敏度下无可分辨的局部放电。
1.2耐压试验
不同电缆耐压试验指标介绍如下:
a)中低压电缆
出厂试验,耐压值由原来的2.5 U0改为3.5 U0;型式试验,耐压值由原来的3 U0改为4 U0,耐压时间不变,为4 h。
b)超高压电缆
出厂试验,工频耐压试验以延长耐压时间来提验,除保留传统的试验项目外,还专门增加了一个预鉴定试验项目———高场强热循环试验,目的考核电缆系统的长期安全运行性能。
1.3安装敷设后的试验
安装敷设后的试验强调交流耐压试验。
最近几年,国内外均已达成共识,对于交联电缆
的耐压试验,均优先采用交流试验方法,避免采用从油纸绝缘电缆试验方法套用过来的直流耐压试验。
超高压电缆的试验,只允许采用交流试验方法,在20~300 Hz内进行交流耐压,在1.1 U0~1.7 U0选择电压。
高压电缆的试验,将原来的“直流方法,交流方法”的选择顺序,改为“交流方法,直流方法”的选择顺序,强调优先采用交流试验方法。
考虑到目前的实际情况和操作的方便性,对于新安装的中低压交联电缆试验仍保留了直流耐压试验。
1.4注重交联电缆产品的整体质量水平
电缆本体只是电缆线路的一部分,电缆附件也是电缆线路必不可少的组成部分之一。
只有电缆本体及其附件都能正常工作,输电电缆线路才能安全运行。
为此,新标准专门增加了一个预鉴定试验项目———高场强热循环试验,其具体实施的方法是:在一年时间内,连续施加1.7倍额定运行电压,同时对电缆进行至少8 h加热和至少16 h冷却循环,共进行至少180个循环。
试验结束后对电缆进行雷电冲击耐压试验,最后再对试品进行检查,应无潮气侵入、无泄漏、无腐蚀。
试验全部通过后才认为预鉴定试验合格,才能安全地投入商业运行。
2电缆交流耐压试验的方法
电力电缆一般都有比较大的电容量,在交流试验电压下呈现一个电容负载,长电力电缆要求容量很大的交流试验设备及试验电源。
为了使较小容量的试验电源达到试验的目的,一般采用以下几种谐振方法进行试验。
2.1工频谐振试验变压器加固定电抗器补偿
大部分电容电流由补偿电抗器提供,剩下一小部分电容电流与谐振试验变压器发生谐振,达到试验的目的。
这一方法所需要的电源容量很小,只须提供整个回路的有功容量即可。
采用这一方法必须有一台谐振变压器,其输出电压能达到试验电压外,还必须考虑谐振变压器的输出电流范围能和电抗器匹配,才能满足随机长度的电缆试品的需要。
2.2调感型串联谐振电抗器
利用电缆线路的电容特性,使用可调电抗器与其发生工颇串联谐振。
试验电源容量只须满足回路的有功损耗,对升压变压器容量、输出电压的要求比较小。
只是由于可调电抗器的容量不可能做得太大(电抗器做到250 kV、额定电流2 A时,体积已经很大,一台8 t汽车只能装两台这种电抗器),还必须有一组(多个)固定的大电流电抗器与它配合,才能试到随机长度的电缆。
2.3调频串联谐振耐压
选择适当的电抗器和电缆串联,使用频率可调的电源,经升压变压器给回路升压,调节电源频率,使回路中发生谐振并在电缆的端部产生高电压,达到试验的目的。
3目前国内的试验水平情况
以前省内进行的电缆交流耐压试验一般都是委托广东省电力试验研究所完成的,其他单位基本上还没有能力开展电缆交流耐压试验的项目。
原广州供电局试验所有一台调感电抗器可用于电缆的交流耐压试验(工频),但该台调感电抗器只能测试电压为220 kV,截面为1 200 mm2,长为382 m的电缆。
广东省电力试验研究所进行电缆试验采用的是串联调频谐振耐压装置,其水平在国内处于领先地位,浙江省、华东所均使用该设备。
这套设备的电源使用的是进口西门子公司的调频电源,调节方便、可靠,维修量小。
调频电源后面是一台中间升压变压器,将调频电源电压从几百伏升到几千伏,再施加到电抗器与电缆组成的串联回路,改变电源频率,使回路进入谐振状态,再增加调频电源的输出电压,在电缆端部达到所需要的试验电压。
这套装置除用于进行电缆试验以外,还能将电抗器串联叠起来,完成110~500 kV的GIS耐压试验。
另外,配以适当电感参数的中压(大约10kV)大电流(几十安培)电抗器后,还可以进行110kV和220 k V变压器的感应耐压、局部放电测量、中性点耐压等试验。
4目前电缆试验状况
110 k V电缆大多数采用日本三菱公司生产的电缆,标称截面积为630 mm2和800 mm2,最长约为5 km;220 kV电缆也大多数采用日本三菱公司生产的电缆,标称截面积为1 200mm2,目前已敷设的电缆最长约2.7 km。
随着国内电缆制造水平的提高,1998年起我国在城网、农网建设项目中开始使用国产的交联电缆,并从2000年开始自己承担110 kV交联电缆的竣工交流耐压试验。
由于有足够大容量的调频电源以及4台额定电压为250 kV、额定电流20 A的电抗器,电气试验部门有能力完成220 kV乃至500 kV交联电缆的交流耐压试验,可以测试最大长度约5.9 km,220 kV 的电缆,不足地方在耐压试验的过程中还不能监视电缆的局部放电情况。
5结束语
出于安全运行的考虑,对电缆产品的要求越来越严,电缆的制造质量也越来越得到重视。
目前检查电缆安装质量的主要手段是交接耐压试验,但耐压试验有其特定的局限性——对制造过程中带来的微小气隙及安装中存在的微小缺陷无法及时发现,这些缺陷都会在日后的运行中逐渐发展而威胁设备的安全运行。
在交接试验中引入局部放电的测量将是以后的发展方向。