钣金加工报价的计算公式

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钣金价格核算及报价参考

一:工程技术部

1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000

材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.

产品不良率系数计算(尽做参考)

难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100

容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03

中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04

较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)

材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数

设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定

制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用

钣金件加工报价计算方法

钣金加工报价参考标准

1.0 目的

以合理的价格获取客户订单，以营利的目的使公司持续经营和发展。

2.0 范围

2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品，这些产品包含但不限于：各客户的零件，机箱，机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。

2.2 此基准只作为一个报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。

3.0 定义

外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。

表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。

材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价）；对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装

费用等。

附加费用：包含但不限于模具费，菲林网板费，工装夹治具费，特殊检测费等。需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。

零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下3%-5%，视加工工艺难度而定。

钣金件计算成本公式模板

等） 3%
制造费用（水电煤油
等） 3%
直接人工
直接人工
直接人工
制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等） 3%
直接人工
直接人工
直接人工
制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等）
3% 制造费用（水电煤油
等） 3%
直接人工
直接人工
2%
单位：
发外加工费
包装费
电费
运输费
发外加工费
包装费
电费
运输费
发外加工费
包装费
电费
运输费
税金
6% 税金
6% 税金
6%
利润利润利润
报价
0 报价
0 报价
0
管理、财务费用
2% 管理、财务
费用
2% 管理、财务
费用
2%
单位：
发外加工费
包装费
电费
运输费
发外加工费
包装费
电费
运输费
发外加工费
包装费
0
产品名称：电解板
矩形
长
宽
公式
7.7
2.6
圆形
∏
r
公式

钣金件报价计算

钣金的核价是按操作时间计算的：

1、激光切割 8元/m，小孔洞按 1元/个计算；

2、数控计价 5元/min

3、数控折弯计价：70元/天，每工一天50KG为基准

以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解。以下为不考虑制造加工工艺的经验计算公式：

材料价=展开落料公斤数×市场材料价

加工费：不考虑工艺、税收、管理费用及运费

计算基准：冷轧钢板δ=2.0 等级1804-m 7级

冷作加工费用：8.0～8.4元/KG，工人每工制作50KG以上；冷作包括：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊，外包价格为7.2～7.5元/KG。

以上加工系数基数设置为1。

数控剪板、数控冲孔、数控折弯、CO2保护焊等的外包费用取系数2.5～3.5，并根据制程数、复杂度考虑系数。

激光切割为冲的2倍：当板材不等于2时，加工费用按等于2计算；当板材小于1.2时，加工费用加乘2.5～3.5。材料市场价浮动时，加工费用基数不变。如板金制作中全装配，无焊接，则计数系数加乘0.75～0.85，一般取大；如公差等级提高为1804-f时，计数系数加乘1.5～2；如为批量清理毛刺倒钝加工时，计数系数加乘1.1～1.5；表面喷塑价为20～30元/m2；表面三度油漆加工价为15～20元/m2；有特殊要求的，制造加工困难的，必须考虑成品率，将成品系数加乘。

以上核价为标准核价，即报废率在3%以内，该利润大致为28%～35%，扣除税收，则利润为18%～23%左右，若对利润有要求的，则核价时相应加乘系数，不应小于1.75。

关于工序工时报价铆压：63T以下1.5元/min

钣金件加工报价计算方法

钣金加工报价标准

目的：

本标准旨在以合理的价格获取客户订单，以实现公司持续经营和发展的营利目的。

范围：

本标准适用于所有客户询价的结构件需求产品，包括钣金加工为主的产品和零部件，如各客户的零件、机箱、机柜等。但本标准仅作为报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。

定义：

外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件、标准件、非金属件、标签等所产生的采购费用。在计算时需注意加上5%-15%的代理费用。

表处费：由公司或委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉、喷漆、电镀、氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。

材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/xxxxxxx*材质单价）；对于

量大且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费、激光加工费、剪床费用、刻字费用、钳工费用、贴膜费用、校平费用、冲压费用、焊接打磨费用、折弯费用、组装费用等。

附加费用：包含但不限于模具费、菲林网板费、工装夹治具费、特殊检测费等。需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。

零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下为3%-5%，视加工

钣金件的成本核算

总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。

1.模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)

1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...

2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)

3.運費(大型鈑金運輸費用)

4.稅

5. 15~20%管銷利潤費用

普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率

小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。

大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。我知道的就这些，可能各个厂各个地区，不同的类型的板金加工都有自己的估价形式，

钣金的成本毛估价：两倍的材料毛坯价＋模具费

扭簧采用什么材料比较好

一个产品上需要用到扭簧，扭转次数要超过10万次，0.4mm的线径，请问采用什么材料比较好，扭簧绕好后采用什么样的热处理能够达到这个寿命？

碳素弹簧钢丝GB4357

阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5102

壳体车间钣金成本计算公式

在汽车制造工业中，壳体车间是一个非常重要的部门，它负责汽车外壳的制造

和钣金加工。钣金加工是汽车生产过程中的一个重要环节，它直接影响着汽车的外观和质量。因此，钣金成本的计算对于汽车制造企业来说是非常重要的。

钣金成本的计算公式是一个复杂的数学模型，它涉及到多个因素的综合考量。

一般来说，钣金成本的计算公式可以分为直接成本和间接成本两部分。直接成本包括原材料成本、人工成本和制造费用，间接成本包括管理费用、销售费用和财务费用。

首先，我们来看一下原材料成本的计算。原材料成本是钣金加工的最基本成本，它包括钢板、铝板、塑料等原材料的采购成本。原材料成本的计算公式可以表示为：原材料成本 = 材料单价×材料用量。

其中，材料单价是指原材料的采购价格，材料用量是指在生产过程中所使用的

原材料的数量。通过这个公式，我们可以计算出钣金加工所需要的原材料成本。

接下来，我们来看一下人工成本的计算。人工成本是指在钣金加工过程中所需

要的人工费用。人工成本的计算公式可以表示为：

人工成本 = 人工单价×人工工时。

其中，人工单价是指每个工人的工资标准，人工工时是指在生产过程中所需要

的人工工作时间。通过这个公式，我们可以计算出钣金加工所需要的人工成本。

最后，我们来看一下制造费用的计算。制造费用是指在钣金加工过程中所需要

的制造设备的折旧费用、维护费用和能源消耗费用等。制造费用的计算公式可以表示为：

制造费用 = 设备折旧费用 + 设备维护费用 + 能源消耗费用。

通过这个公式，我们可以计算出钣金加工所需要的制造费用。

钣金加工计算公式

钣金加工是一种常见的金属加工技术，用于将金属板材加工成所需形

状的工艺。在进行钣金加工时，我们需要考虑一些基本的计算公式，以确

保加工质量和精度。下面是钣金加工中常用的一些计算公式：

1.板材展开长度计算公式：

展开长度=(外周长+冗余值)/压延系数

其中，外周长指的是材料未加工前的周长，冗余值一般选取材料厚度

的1-2倍，压延系数是指未加工前材料与加工后展开形状之间的长度比例。

2.弯曲件折弯长度计算公式：

折弯长度=弯曲半径*弯曲角度*(π/180)

弯曲半径是指折弯件曲面的半径，弯曲角度是指折弯件的弯曲角度。

3.压铆螺栓强度计算公式：

F=P*n

其中，F代表螺栓预紧力，P代表螺栓所受的拉力，n代表螺栓数量。

4.膨胀螺栓强度计算公式：

F=A*σ

其中，F代表螺栓所受的拉力，A代表螺栓横截面积，σ代表应力。

5.拉伸区域面积计算公式：

A=b*t

其中，A代表拉伸区域的面积，b代表宽度，t代表厚度。

6.承载能力计算公式：

P=(0.6*σ*A)/γ

其中，P代表承载能力，σ代表应力，A代表横截面积，γ代表安全系数。

7.拉伸量计算公式：

δ=(F*L)/(E*A)

其中，δ代表拉伸量，F代表受力，L代表长度，E代表弹性模量，A 代表横截面积。

8.扭矩计算公式：

T=k*F*r

其中，T代表扭矩，k代表比例系数，F代表力，r代表力臂。

以上仅为钣金加工中一些常见的计算公式，具体的计算公式还会受到材料性质、工艺要求和实际应用等因素的影响。在实际应用中，我们需要根据具体情况进行选择和调整，以确保加工质量和安全性。

钣金件计算成本公式模板

1.原材料成本：

原材料成本=板材价格×板材用量

在计算原材料成本时，需要知道所使用的板材的价格以及所用的板材的用量。通常，板材的价格可以通过供应商提供的价格表或询价获得，而板材的用量可以通过钣金设计图纸或样品进行测量。

2.加工工艺成本：

加工工艺成本=加工工艺系数×板材用量

钣金加工需要经过多个工序，每个工序有不同的加工工艺系数。加工工艺系数可以根据经验或历史数据进行估算，通常与板材的厚度、板材的切削长度等因素有关。例如，对于冲压工艺，可以根据冲压件的大小、形状等因素来确定工艺系数。通过将加工工艺系数与板材用量相乘，即可得到加工工艺成本。

3.人工成本：

人工成本=总工时×单位工时成本

钣金加工需要人工操作和监督，因此需要考虑人工成本。人工成本可以通过总工时和单位工时成本来计算。总工时可以通过生产计划和操作时间来确定，单位工时成本可以通过员工工资和加工工时数来计算。

4.辅助材料成本：

辅助材料成本=辅助材料价格×辅助材料用量

在钣金加工过程中，除了使用板材外，还可能使用一些辅助材料，如螺钉、胶水、焊条等。辅助材料成本可以根据辅助材料的价格和用量进行计算。

5.设备折旧和维护成本：

设备折旧和维护成本=设备折旧费用+设备维护费用

在钣金加工中，使用的设备是不可忽视的成本因素。设备折旧费用可以根据设备的购买价格、使用寿命和折旧方式来计算。设备维护费用可以根据设备的维修和保养成本来确定。

综上所述，钣金件计算成本的公式模板包括原材料成本、加工工艺成本、人工成本、辅助材料成本和设备折旧和维护成本。根据实际情况，可以适当调整或添加相应的成本项目。及时更新和监控成本，并且进行成本分析，对于企业实现成本控制和盈利能力的提升至关重要。

钣金加工费率计算

不锈钢板钣金加工费率

不锈钢板加工费：

T=0.5~1.5mm的剪板0.5元/刀，折弯1元/刀，

T=2.0的剪板1元/刀，折弯1元/刀，

T=2.5~3.0的剪板折弯都是1.5元/刀。

如果大件加工基本都是按件收费，10~30元不等

数控折弯机加工费用：

系数=（料厚x单刀的系数x0.8）

如料后为T=3.0

折一刀公式是：3x（1x2）x0.8 =4.8元

折两刀是：3x（2x2）x0.8=14.6元

以此类推展开=所有的尺寸加起来减掉系数

机床加工费用：

1、对于大体积的零件

难度一般的，加工费大概与零件原料成本纸币为1：1，这个比与采购量成反比

难度较大的，加工费大概与零件原料成本纸币为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比2、对于中小件

难度一般的，加工费大概与零件原料成本纸币为2~3：1，这个比与采购量成反比

难度较大的，加工费大概与零件原料成本纸币为5~10：1，这个比与采购量成反比

钣金加工报价计算公式及方法

对于那些钣金加工厂，或者从事外协加工的企业来说，钣金加工报价计算方法一直是他们所关注的，不合理的报价很容易让一个优质的订单流失。所以，对于钣金加工报价计算公式，应该有所了解，无论是材料成本还是人工、运输以及消耗成本等等都是不能忽视的，下面整理了一下相关的内容，希望对大家有所帮助。

首先要明白的是钣金加工报价计算公式构成一般分为下面3个部分组成：

一、材料费

材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价

二、标准件费用

指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费

指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

1、CNC落料

其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料

设备折旧摊销：

设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时

人工成本：

每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时

辅料成本：

指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时

2、折弯

其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料

设备折旧摊销：

设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟

折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

钣金价格核算及报价指引

___（宁波）___

一、工程技术部

1.材料费及人工成本费

计算材料费用的公式为展开长度乘以L（mm）×W（mm）×H（mm）×（g/cm）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2），并将材料

损耗系数按照1.15计算。具体材料排版损耗可参考核算表，

但如果材料损耗系数超过1.3，请留意，这种损耗属于非正常

损耗，一般材料损耗会控制在20%以内。产品不良率系数计

算可根据难易程度区分，具体参考表格。材料费=基本材料费

×材料损耗系数×不良率系数。设计每小时费用为50元/小时，

制造每小时费用为20元/小时，此项目只做为计算加工成本时

候做参考，实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用。粉末和油漆的材料费以每公斤喷3~4平米计算。

2.钣金件估价

一般需要展开，激光切割工时计算根据不同的材料厚度有不同速度，穿孔速度一般为5秒每孔，基本单价为500元/小时。

附件中有具体切割速度计算方式。

冷轧板的加工速度取决于板材的厚度，1mm以下的板材可以以每分钟5500mm的速度进行加工，1~2mm的板材则以4500mm/分钟的速度进行加工，2~3mm的板材则以2500mm/分钟的速度进行加工，4-8mm的板材以1000mm/分钟的速度进行加工，8-12mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工，12-16mm的板材则以400mm/分钟的速度进行加工。不锈钢板材（包括镀锌板）的加工速度也取决于板材的厚度，1mm以下的板材以4000mm/分钟的速度进行加工，1~2mm的板材以2000mm/分钟的速度进行加工，2~3mm的板材以1200mm/分钟的速度进行加工，4-8mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工。

钣金报价说明

板金报价明细

1、材料费，长*宽*厚度*7800*材料单价*15%损耗

2、CNC数冲加工按周长*0.0025元的公式计算，冲孔再另外加钱，

通常按每冲一个孔0.01-0.02元。

3、折弯，折弯长度超过1米，1.0元/刀，1米以下，0.5元/刀。

4、需用冲床加工的，用100吨以下冲床加工的，按每冲一次0.3

元计算。100吨或以上冲床加工，按每冲一次0.5元。

5、压柳柱按0.5元/支。（常用的柳柱按0.5元/支，特殊柳柱另算）

6、焊接1元/10MM。

7、攻牙0.1元/个

8、喷涂按外加工单价的基础上加30%的损耗（因为有时你每批货

送给客人会产生一些不良，返喷涂，这些费用都要计算）

9、包装，运费。按实际情况而定。

10、总单价要加10-15%利润，根据产品的难易度来计算利润的高

低。

11、打样总单价是按总单价*40%来计算

12、最后审查单价是否合理，这个就要根据公司之前的单价是在一

个什么样的一个价位。通常我们所做的产品，是按材料和加工

费各对一半以上，都有很高的利润空间了。

你按我这个报价明细参考下，未必我们的报价能适合你们，因为地区不一样，行情也不一样，再加我们所面对的客人行业不一样，单价都会不同。

钣金件报价计算范文

首先，钣金件报价计算一般可以分为以下几个步骤：

1.设计要求分析：根据客户提供的设计图纸和要求，对钣金件的大小、形状、材料等进行分析，了解产品的具体要求。

2.工艺流程确定：根据钣金件的设计要求，结合自己的工艺和设备条件，确定适合的生产工艺流程，包括切割、冲压、折弯、焊接、打磨等工艺。

3.材料成本计算：根据钣金件的大小和形状，确定所需要的材料种类

和使用量，并结合当前市场价格，计算材料的成本。

4.人工成本估算：根据钣金件的生产工艺流程和工序，估计完成每个

工序所需要的工时和工人数量，然后结合工人的薪资水平，计算人工成本。

5.辅助材料和设备成本计算：除了主要的材料和人工成本外，还需要

考虑一些辅助材料和设备的费用，如刀具、模具、磨具等，这些都需要进

行计算。

6.利润和税费计算：在计算完所有的成本之后，还需要考虑企业的利

润和税费，一般会按照一定的比例来计算。

7.最终报价确定：将以上的计算结果进行综合，并结合市场需求和竞

争情况，确定最终的报价。在实际操作中，还需考虑一些其他的因素，如

交货期、售后服务等。

需要注意的是，不同的钣金件的报价计算方法可能有所不同，以上只

是一种常见的方法，企业可以根据自己的实际情况进行相应的调整和改进。

此外，由于钣金件的复杂性和多样性，报价计算也需要结合实际情况进行灵活处理，不能简单套用公式，需要根据具体情况进行具体分析。

在进行钣金件报价计算时，除了以上的方法，还要考虑到市场需求、客户满意度、工艺技术水平等因素，不同的企业、不同的产品在报价计算上会有一定的差异性。因此，企业在计算报价时需要根据实际情况进行灵活调整和综合考虑。

钣金加工报价计算公式是什么？

钣金加工价格有计算公式吗？假如有那就是哪些？愿意生产加工钣金，我不知道价钱应当咋算？今日网编就来详细介绍一下下钣金加工价格测算工式是哪些的。钣金加工价钱有方法的，还可以列举计算公式，它的关系式为：钣金加工价钱=[(工费+工时费+机器设备折旧费+磨具凭摊)/产出率]*142%+包裝运费。

见到关系式将会还会一些懵，由于并不是干钣金件制造行业的，里边的杂费本质不容易测算。例如：工费有它独立的计算公式，即：工费=开料长短*开料总宽*薄厚*130%*原材料成本价。工时费测算起來就更不便了，必须测算许多新项目，我不可以简易的表述清晰。

钣金加工成本费如何结转？

必须依据原材料和人工服务开展平摊。最先核算商品的原材料成本费，通常都必须技术性单位出示商品的BOM（物料），以保证按订单信息或是生产规划生产制造的那时候领料单的精确。接下去是立即人工服务的平摊：挑选资金投入综合工时或是进行综合工时来平摊本月的人工工资。免费在线是不是平摊人工服务，可依据的免费在线是不是占比小，并且免费在线的量较平稳，通常都期待不必将花费平摊给在工艺品，结转在工艺品的人工服务，能够依据资金投入综合工时、竣工水平、加料的比例做为根据来平摊。

制费的平摊：挑选资金投入综合工时或是进行综合工时或是设备综合工时来平摊本月的制费，也可挑选人工服务综合工时和设备综合工时并行处理的方法。售剖析利润率、净利率；完全成本法下的净利率。可按本月生产制造本月所有市场销售的假定做左右2个成本分析表。花费的剖析，能够做本月的人工服务、制费、成本费用除本月的资金投入综合工时等杂费。