铜槽普通碳芯与高效碳芯对比评估
电镀槽液维护记录表
年 月日 内容缸名操作说明更换缸液更换滤芯洗过率机槽液更换、过滤与缸体清洗、阳极补充等记录操作人除蜡每天清洗棉芯一次，每月更换药水和棉芯一次除油每天清洗棉芯一次，每月更换药水和棉芯一次预粗化使用前用过滤机循环半小时，不使用时盖上槽盖亲水每天清洗棉芯一次，每月更换药水和棉芯一次粗化Ⅰ每三个月棉芯过滤一次，每半年更换1/2缸液粗化Ⅱ每三个月棉芯过滤一次，每半年更换1/2缸液中和每天更换一次预浸每天更换一次钯水每月清缸过滤一次，每月更换棉芯一次解胶每天清洗棉芯、碳粒袋一次，每7天更换碳粒、棉芯，每7天更换槽液一次化学镍Ⅰ每天清洗棉芯一次，每7天更换棉芯，每月碳芯过滤、清洗缸体一次化学镍Ⅱ每天清洗棉芯一次，每7天更换棉芯，每月碳芯过滤、清洗缸体一次酸洗每天更换一次预镀镍每周洗过滤机一次，每15天补充阳极，每月清洗阳极、阳极袋和缸体、更换棉芯酸洗每天更换一次光铜Ⅰ每周洗过滤机一次，每15天补充阳极，每月清洗阳极、阳极袋和缸体、更换棉芯光铜Ⅱ每周洗过滤机一次，每15天补充阳极，每月清洗阳极、阳极袋和缸体、更换棉芯过硫酸缸每天更换一次半光镍每周洗过滤机一次，每15天补充阳极，每月清洗阳极、阳极袋和缸体、更换棉芯光镍每周洗过滤机一次，每15天补充阳极，每月清洗阳极、阳极袋和缸体、更换棉芯封口镍每周过滤槽液一次，每15天补充阳极，每月清洗阳极、阳极袋和缸体光铬前活化每天更换一次光铬每月过滤槽液、洗缸体一次，每15天洗阳极一次脱解每月洗缸体一次、更换棉芯，每15天洗刷阴极钢板一次，每天清洗棉芯一次前处理各水缸每天更换一次后处理各水缸每天更换一次备注制表：审核：批准： 公司环境质量管理记录电镀线槽液维护记录表线别： 线有操作时打"√"，无操作时打“/”，“槽液更换、过滤与缸体清洗、阳极补充等”要填写具体工作内容表单编号: FM/PD-020-V1 保存期限：1年。
KDF、活性碳、超滤介绍
“超能芯”介绍净来“超能芯”是净来牌净水机各系列产品核心技术的总称，它包含了现今净来公司掌握的各项先进的水处理技术：KDF、GAC、UF、RO等以及与之相关的各种控制系统。
它是净来公司“家庭饮用水五星净化中心”的核心驱动器，为实现家庭饮用水净化中心的超能化运行，保证整个系统的高标准运作提供动力和保障，它是一个包容性的概念，今后净来掌握的一切先进水处理技术都将丰富超能芯的内涵。
“超能芯”一：KDF铜锌合金滤料一、什么是KDF KDF是一种高纯度的铜锌合金，是美国Don HesKett博士在1984年发明的一种新型的水过滤介质。
其净水原理是利用氧化还原反应，KDF介质与污染物进行电子交换，把许多污染物质变成无害物质。
KDF颗粒在去除水中氯和水溶性重金属方面更有效。
能有效去除水中氯、有机化合物、重金属、防止致癌物质三卤甲烷的产生，产水安全、可直接生饮。
二、KDF的作用及作用机理KDF是高纯度的铜/锌合金颗粒，它通过微电化学氧化-还原反应（Redox）进行水处理工作，在与水接触时，合金中的两种金属在亚微观尺度上构成无数小的原电池系统，这种材料在水中具有强大的反应能力和极快的反应速度，可以清除水中高达99%的氯和水中溶解的铅、汞、镍、铬等金属离子和化合物。
对抑制细菌、真菌、污垢、水藻的滋生效果卓著。
被用于预处理、主处理与废水处理设备。
KDF完善或取代现有技术，可大辐度延长了系统寿命，减少了重金属、微生物、污垢，降低了总费用，减化系统维护。
(1) 去除强氧化剂(余氯) KDF具有强大的还原能力，能去除水中的各种强氧化剂，对余氯特别有效。
KDF是由铜、锌二种不同的金属组成的，与水接触时，合金中电位正的铜成为阴极，而电位负的锌是阳极，构成原电池。
锌阳极在反应中失去了电子，生成锌离子进入溶液，铜阴极上发生游离氯的还原反应，而不会发生金属铜的溶解，水和余氯成为最后的电子接受者，同时生成氢离子、氢氧根离子和氯离子总反应式如下： Zn＋HClO＋H2O ＋2e Zn2＋＋Cl－＋H＋＋2OH- 水中其他的氧化剂，如臭氧、溴、碘等与KDF接触后也能发生类似的氧化还原反应。
PCB生产中的电镀金浅谈
PCB生产中的电镀金浅谈发布日期: 2009-11-19 阅读: 611 次字体:大中小双击鼠标滚屏[中国覆铜板综合信息网]摘要 |本文针对目前部分PCB厂家因所选择电镀金产品不当，而导致出现的一些长期难以解决品质问题及改善对策进行了探讨，并对电镀厚金进行重点介绍。
一、前言随着印制电路电子科学技术尖端的发展，电镀金在印制电路板行业中用途日益广泛。
目前，市场电镀金的种类有：酸性/中性薄金(俗名水金、软金、纯金)及酸性/中性厚金，而厚金又包含了：镀薄金、镀厚金、镀耐磨金。
电镀金虽工艺成熟，但仍有部分PCB厂家因所选择的电镀金产品系列不当，导致难达到品质要求，常出现品质上的一些问题(如，厚度不够、不耐磨、不抗盐雾试验、不抗硝酸蒸汽试验、分布不均、氧化变色、甩金、针孔、发黑及色差等)，且长时间解决不了问题，致使丢失客户造成一定的经济损失。
本人多年来亦受到客户所遇技术难题的困忧，但通过多年来的经验积累，借印制电路资讯杂志发表，与广大读者共同分享及探讨，同时借此机会介绍我司电镀金之产品用途。
让不同客户根据其产品性能要求，合理选择电镀金产品系列。
1. 电镀金产品系列及其用途。
客户须视电镀金品质要求，合理选择电镀金种类来加以控制。
此外，电镀金前选择硫酸镍或氨基磺酸镍镀液也至关重要，电镀金表面要求镀镍层为哑色、镀层外观要求高或镀层要求内应力低等均可采用氨基磺酸镍哑镍光剂最好；电镀金面要求盐雾试验、镀层内应力低及小孔可焊性要佳等均可采用氨基磺酸镍半光亮镍光剂最好；电镀金面要求耐磨度高的板或直接单双面大铜箔面上通过前处理直接镀镍，没有特别要求的单双面板可在短时间内获得镍层均匀光亮等均可采用硫酸镍高速镍光剂最好(光亮程度可以通过控制添加量来达到品质要求，此单双面板通常镀薄金或厚金工艺)。
如选择某一公司电镀金产品，同时最好匹配该公司哑镍、半光亮镍或高速镍其中一种产品系列来达到品质要求。
有关电镀镍方面的内容下次详细介绍！2. 采用电镀金产品不当导致的问题。
SHG-PI-066 VCP连续电镀作业指导书
SHEN ZHEN SHENHUAGUO PCB TECHNOLOGY CO.LTD 版本： A.0页码：- 1 -文件V C P连续电镀作业指导书名称SHEN ZHEN SHENHUAGUO PCB TECHNOLOGY CO.LTD 版本： A.0页码：- 2 -文件V C P连续电镀作业指导书名称SHEN ZHEN SHENHUAGUO PCB TECHNOLOGY CO.LTD版 本： A.0 页 码：- 3 -文件名称V C P 连续电镀作业指导书1. TOC 含量标准:TOC ≤5000ppm2. CVS/TOC 外发分不合格时处理方法:a. TOC 超标时立即安排碳处理，碳处理前如继续使用需对生产板做热冲击测试，如孔铜异常立即停止生产。
b. CVS 分析光剂不合格时，首先根据分析结果对药水进行调整。
同时进行 HULL CELL 测试和热冲击测试，两种测试都无异常时可继续生产，如有异常，须对此期间生产板进行隔离评估。
5.3 设备能力5.5单轨式垂直连续电镀铜设备开机前注意事项:5.5.1合在电箱面板上电源总开关（扳到ON 位置），启动上料区控制电箱面板上的控制电源按钮。
5.5.2确认各紧急停止及拉绳开关处于正常状态。
5.5.3确认温度，液位，循环泵，过滤泵，整流器，纯水，冰水系统，添加泵，鼓风机，气压是否正常。
项目范围 数量 功率 备注生产板最大尺寸 622mm*547mm / / / 生产板最小尺寸 355mm*406mm / / / 生产板最大厚度 3.2mm / / / 生产板最小厚度 0.2mm / / / 最快输送速度 1.1m/min / / 最慢输送速度 0.3m/min / / 均匀性要求 ≤5% 电流密度40ASF ，孔铜25um 延展性要求 ≥20% / / / 深镀能力0.25mm 孔径，纵横比 6.4：1 的通孔，电镀参数：25ASF ×50min ，深能力≧85%。
塑料电镀件常出现的产品开裂问题
塑料电镀件常出现的产品开裂问题塑料电镀件常出现的产品开裂问题问题描述：产品在经冷热循环后出现表面裂痕或开裂（严重的素材基体断裂的现象）代表产品：现代534面板原因分析及对策：a) 素材应力过大：注塑压力的大小，注塑温度的高低，保压时间的长短，注塑口的大小都是直接造成素材的成型不良原因，使素材整个的应力变大或局部的应力出现不平衡，这样素材在经过电镀后由于应力膨胀系数的差别而出现开裂的现象。
通常在去除素材的应力的办法，使用烘烤的办法来释放素材的应力温度使用载65-75度，PC/ABS 的烘烤的温度可适当的提高，控制在75-90度之间热处理的时间在4-24小时不等。
还有一种方法，就是使用丙酮来去除应力，要求是：丙酮：水=1：4的比例，去除应力的时间为浸泡5分钟。
但是要注意药品的挥发。
b) 镀层应力过大：电镀槽液有机杂质过多，使镀层出现应力过大，而造成开裂的现象，主要是，半光亮镍，然后是光亮镍，再就是铜镀液由于有机物的污染使得铜层变脆而容易出现开裂。
a) 合理的制定保养周期，要求镍槽2-3个月大处理一次，在生产的过程中，过滤机增加活性炭芯，要求按照正当的更换频率来进行使用，在连续生产时，一般的情况下尽量不要更换棉芯或碳芯，以减少麻点和针孔的出现，定期在停线时使用小电流的密度进行电解一般要求在0.1-0.3的电流密度，主要是清除镍槽里的金属杂汁特别是铜，再一个就是分解出来的过多的有机物。
b) 在光量剂的使用上要熟练掌握每种光剂的使用方法，它的组成成分，对产品膜厚各有什么影响，一般要求半光镍稍微有点亮度即可，辅光剂过多的话镀层的内应力会加大，全光亮镍的主光剂也不能含量太高以免镀层的内应力过大。
c) 镍槽的光籍一般有一次光亮剂（初级）、二次光亮剂、辅光剂和湿润剂四种。
c) 镀层的厚度分布不合理：一般要求CU ： NI = 2-1.5 ：1 ，也就是一般的情况是不允许CU的膜厚比NI小的这种现象发生，还有，Cr层厚度要求一般控制在0.15-0.6之间为宜，厚度过大容易使镀层出现开裂，再一个容易使装饰铬的微孔数变少，将表面的微孔颗粒给遮盖了。
铜缸碳处理步骤
东莞市旭东电子材料有限公司电镀铜镀液大处理方法
一、铜缸碳处理步骤
1.取出阳极，用水清洗干净后，浸泡在5%的H2SO4溶液中。
2.抽铜缸药水到处理槽内，加热至40℃。
3.慢慢加入3-5ML/L 30%的H2O2,保温打气搅拌3H。
4.再加热到60℃，然后在机械搅拌下，慢慢加入5g/L活性碳粉，机械搅拌待
碳粉均匀后，再开启打气搅拌3H（此3H内一直恒温60℃）
5.关掉加热器，停止搅拌，静置6-8H，让碳粉完全沉淀下来。
6.过滤药水到电镀槽中（确认滤液无碳粉），装上阳极。
7.通过化验分析，调整药水浓度，加入1/2开缸量铜光剂。
8.分别用5ASF,10ASF,15ASF电解3H，然后用哈氏槽实验调整光剂OK后试产。
二、铜缸高锰酸钾处理步骤
1.取出阳极，用水清洗干净，浸泡于5%H2SO4溶液中。
2.在待处理电镀液中加入1-2g/L高锰酸钾（用胶盆溶解后加入），升温至40℃，
打气搅拌2H.
3.加入3-5ML/L 30%H2O2,并升温至60℃，打气搅拌2H（此2H内一直恒温60℃）。
4.关掉加热器，继续搅拌3H，冷却至30℃。
5.用碳芯过滤（3-4H更换新碳芯，连续2-3次）
6.装上阳极。
7.化验后分析调整药水，加入1/2开缸量铜光剂。
8.分别用5ASF,10ASF,15ASF电解3H，然后用哈氏槽实验调整铜光剂OK后试
产。
狗牙试验数据
日期试验发现出问题的板子全部为LDI曝光的主机板336-033，经确认发现此问题不会超出品质接受标准，但是会令AOI报点太多出不到板A/B线表现为川宝机曝光板没有锯齿而LDI曝光的板子有50%以上有的锯齿确认结果只有13#缸1片有局部轻微狗牙且不报点，其余全部正常来在电镀A线12、13#缸，确认干膜影响有多大切片分析状况为侧壁渗铜，理论原因为电镀药水攻7月25日为进一步确认问题根源，分别使用同PO号干膜，同时贴膜、与显影分别用LDI与川宝机曝光的板子，四条图电线同时试验：每条线一批板7月25日切片分析7月24日全线排查各药水参数与问题板的共性7月24日胜华麦德龙药水电镀50PNL全部OK \A线碳芯过滤13#槽结果严重狗牙C线碳芯过滤13#槽结果没有狗牙D线8#、9#、10#生产无异常借二厂日立干膜过来做72PNL板子确认，单纯干膜对此问题影响的层度。
A线5#、8#、10#严重狗牙，其余正常对电镀线正常生产时取样进行分槽分析结果，确认是否为部分电镀槽的变异D线7#、8#、9#、10#生产无异常14#严重异常外发胜华贴常兴干膜曝光显影回来在电镀A线12、13#缸，确认干膜影响有多大厂内贴膜与LDI曝光的板子外发胜华电镀确认电镀药水对此问题影响有多大电镀目前唯一可以确认到有变化的就是碳处理与碳芯过滤，因为过滤后会调整光剂可能会对此产生影响，今天会安排层别已经碳芯过滤与没有碳芯过滤与已碳处理与没碳处理的槽进行对比确认。
7月26日1、本次跟进反馈的最终信息为近期电镀碳处理或碳芯后出现变差引起药水电镀时攻击干膜。
2、LDI曝光与旭化成AQ4588干膜本身是引起问题严重的催化剂。
3、轻微狗牙问题AOI不报点，也不超出品质标准，距查之前偶尔有单量少没有进行反馈。
4、丁村兴光剂与旭化成干膜匹配问题由开始的锡缸渗锡开始到目前狗牙是需要大力解决的隐藏性的问题5、抽查A线12#与13# 7月21日分析光剂0.65ml/L、湿润剂12.85ml/L,0.54ml/L、12.54ml/L；而今日抽测剂超标临时处理意见：1、图电线全部分缸层别，严重的缸进处理，并不进LDI做的板。
电镀铜渣改善报告
品质持续提升计划-镀铜不均改善
镀铜不均潜在因素：
人
机 钛篮摆放位置不均匀
飞靶两端板边未加边条 铜缸阴阳极两端电流极差大
浮靶遮挡调整
铜球消耗未及时补加 钛篮阳极遮挡调整
镀铜不均
钛篮铜球未捣实
无
钛篮铜球未按时清洗筛选小铜球
镀铜参数电流大时间短
物
法
注：2016.2.15号已开始对电镀各线镀铜均匀性进行层别测试调整，预计3/25号 完成调整；
外层AOI之电镀不良率
日期 镀铜不均 板面刮伤 铜渣 总不良率
2015年外层AOI不良率-电镀制程统计表
9月份
10月份
11月份
0.83%
0.79%
0.70%
0.68%
0.52%
0.79%
0.72%
2.10%
1.38%
2.23%
3.41%
2.87%
4.00% 3.50% 3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
QC First Pass Yield Chart(For O/L AOI) 2015.1 2015.2 2015.3 2015.4 2015.5 2015.6 2015.7 2015.8 2015.9 2015.10 2015.11 2015.12 Target 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% Actual 88.78% 87.86% 86.42% 88.39% 85.66% 86.26% 86.41% 86.10% 87.61% 85.96% 86.32% 87.59%
1.84 1.81 1.84 2.00 11.84 10.88 12.88 11.04 11.52 10.88 8.58 7.50 10.00 10.00
PCB图形电镀中表面铜瘤的成因与改善
PCB图形电镀中表面铜瘤的成因与改善程骄; 席道林; 黄雄; 陈奎【期刊名称】《《印制电路信息》》【年(卷),期】2019(027)010【总页数】5页(P31-35)【关键词】铜丝铜粒; 镀铜; 水质; 保养【作者】程骄; 席道林; 黄雄; 陈奎【作者单位】广东东硕科技有限公司广东广州 510288【正文语种】中文【中图分类】TN410 前言随着印制电路板（PCB）技术能力提升，高多层细密线路板产量逐渐加大。
在细密线路的生产过程中，湿流程段（沉铜-电镀-蚀刻）的品质直接影响板件的良率及生产效率，其中表面铜瘤是PCB厂家遇到的一个普遍性问题的电镀铜瘤从表现形式上大体可分为三种形态：铜丝、铜粒、铜渣，镀层表面铜瘤的产生，不仅会降低AOI检测和检修的效率，而且漏检或未处理掉的铜丝铜粒还会影响后续的表面处理工艺，造成板件的报废和人力、物力的损失[1][2]。
对于全板电镀工艺，常规的处理方式为电镀后进行磨板，对其良率提升明显，而图形电镀工艺只能在碱性蚀刻后进行检板，只能在AOI检测中采用人工检修的方式进行，制约了板件的良率提升和快速生产[3]。
本文通过表面铜瘤的形成机理出发，结合客户端实际生产条件，从源头分析铜瘤产生的影响原因，针对性的给出改善对策和建议供业界参考。
1 电镀表面铜瘤产生的机理分析电镀表面铜瘤三种形貌产生的原因一般不同，其中铜丝呈现细长、如头发丝状态，铜粒在板面呈现小颗粒状态，而铜渣呈现蔟状。
研磨不同表观形貌的切片，发现其生长存在不同的方式，一种是基材底部生长出的镀铜异常，另外一种是由于包裹异物而呈现的铜丝、铜粒、铜渣异常（如图1）。
图1 铜丝铜渣示意图（上-外观；下-切片）在酸性镀铜中，电极的主要反应，其中主反应为阴阳极得失电子发生氧化还原反应，副反应是生产一价铜离子及其自身歧化反应，而副反应是不可控的。
当镀液中含有较多的一价铜时，一价铜在阴极板面聚集并快速生长，存在形成不规则的铜结晶的现象，从而产生铜粒状的现象，所以针对槽液本身形成的铜丝，要降低槽液中亚铜离子的浓度（如图2）。
颐芯巴马泉高磁活化净水器客服问答
颐芯巴马泉高磁活化净水器问答1．颐芯巴马泉高磁活化净水器是做什么用的?答：是用来净化家庭生活用水，解决自来水二次污染问题的产品，它能有效去除水中的泥沙、铁锈、细菌、悬浮物和大分子有机物等有害物质，同时保留水中的有益矿物质和微量元素，再经过磁化后，把大分子团水变成小分子团水，经处理后的自来水不但可以直接饮用，而且能全方位解决身体健康等一系列问题。
2.颐芯巴马泉高磁活化净水器有几大技术？答：有两大技术：一、深度净化处理技术二、高强磁化处理技术3．颐芯巴马泉高磁活化净水器深度净化处理技术是什么原理？答：深度净化处理技术原理是：第一级：采用了外5内1的PP棉，可有效的去除水中的铁锈、泥沙、红虫、颗粒杂质、絮状物、悬浮物、胶体物。
第二级：采用了椰壳之乡——进口斯里兰卡活性炭，有效吸附水中异色异味，农药、化肥、部分余氯，让水质更加安全。
第三级：采用美国进口KDF锌铜多元合金滤料。
该滤料曾获得世界十四项国际专利，可以有效的去除水中对人体不利的重金属、余氯、控制细菌生长，去除硫化氢，减少矿物质结垢。
第四级：采用食品级高效去氯球，可以彻底滤除残留病菌、顽固性余氯等微小污染物，让水质更加放心。
第五级：进口颗粒椰壳后置活性炭，可以进一步深层去除异味，改善水质口感，防止二次污染。
使饮水更卫生、更安全，从净水出口流出，流出的水含有矿物质微量元素，从而达到净化效果。
4. 颐芯巴马泉高磁活化净水器高强磁化技术是什么原理？答：高强磁化技术原理是：采用迄今为止人类社会所发现磁能积最强的用磁性材——钕铁硼，被誉为“永磁王”，磁场强度可达5600GS。
耐高温120度，使用寿命可达数十年。
广泛应用于国防、航天技术、医疗保健、微波、电子通讯等高科技领域。
5．产生磁化水要有什么条件？答：产生磁化水必须具备四个基本条件。
（缺一不可）（1）自然水（溶有矿物质，以离子状态存在，有导电性）（2）水流垂直切割磁力线（3）有一定的磁场强度（4）有一定的水流速度6．颐芯巴马泉高磁活化净水器制造的水能直接喝吗?答：完全没有问题，可以直接生饮。
活性炭滤芯介绍
这种是采用活性炭毡制备，用于PCB药液的过滤，表面处理、电镀溶液的过滤，
照相显影药剂的过滤，溶液中油脂与芳香族的去除。异味、臭气、有机色素的
去除பைடு நூலகம்
颗粒活性炭滤芯
纤维毡活性炭滤芯
结合活性炭吸附的双重功能的滤芯材质结构，滤芯的中柱外层是以精密的纤维 滤材包覆内衬，再辅以活性炭纤维布环绕成形：液体流经滤材时，外层的深度 纤维滤材结构能阻拦污染颗粒。
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活性炭滤芯简介
烧结、压缩和挤出活性炭滤芯成型工艺
烧结活性炭滤芯也叫钻化炭（广州康瑞环保），黑色魔法（BLACK MAGIC） 活性炭棒（3M）。是采用活性炭粉体材料和高分子热熔成孔材料混合，灌入特制 模具，在200-300℃高温下烧结而成；由于这种高分子粘结材料在烧结加工工艺中 可形成开式微孔，与活性炭混合后，保持了活性炭粉料比表面积大的特点，成孔 性优良，过滤效果更好，与液体接触更充分；因其加工工艺复杂，产能有限。
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活性炭简介
5，活性炭SEM
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活性炭滤芯简介
1，颗粒活性炭滤芯UDF
颗粒活性炭滤芯，采用果壳活性炭或媒质活性炭为材料，有的也采用椰壳 在水处理中用于吸附水中的有机物、化学农药、余氯、异色异味等，使用期限 为3-6个月。
活性炭颗粒滤芯填充于塑料滤壳容器中，不加任何化学添加剂。容器上下出入 口处皆有多层超细纤维无纺布层以防止炭粉末释出，外壳选用ABS材料超音波 熔接工艺生产。由于液体由下向上流，液体与活性炭颗粒层接触的时间长及面 积广。
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活性炭滤芯应用
饮用水
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活性炭滤芯应用
第21页/共26页
活性炭滤芯应用
活性炭滤芯(活性炭滤棒)的优劣Microsoft Word 文档 (3)
鉴别净水器用活性炭滤芯（活性炭滤棒）的优劣活性炭是由椰壳、果壳等为原料，经过炭化（焖烧炉）、活化（在斯列普活化炉中800℃高温水蒸气活化）、破碎、筛选、风选、水洗、烘干等工序制得。
活性炭是净水器中最主要、使用最多的吸附材料（其他吸附材料还有：中性大孔树脂、大孔阴树脂、分子筛、硅藻土等）。
早在二十世纪三十年代，人们就用活性炭从焦化厂的废水中吸附苯酚，因此，活性炭在水处理中的应用已有近八十年的历史。
有记载1862年英国采用活性炭净化饮用水。
我国现代最早的净水器（上海仙童净水科技有限公司，1986年）也是以活性炭为净水材料的。
可以说，从净水器诞生以来，活性炭一直与净水器“形影不离”，难分难解。
一、活性炭的分类……………………………..1、根据制活性炭原料的不同，活性炭可分为：①煤质炭（由无烟煤制成，以宁夏产的质量较好）。
②、骨炭（由动物骨头制成）。
③、木质炭：又可分为木炭（由木屑为原料制成）、竹炭（由竹为原料制成）、果壳炭（由核桃壳或杏核为原料制成）、椰壳炭（由椰子壳为原料制成），净水器中常用的是椰壳炭或果壳炭。
④、载银活性炭：一般以果壳活性炭为原料，以特殊工艺使之载银，含银量常为0.1—0.3%，它在水中会慢慢释放出银离子（Ag+），而银离子有杀菌作用，因此载银活性炭除了普通活性炭的吸附功能外，还具有抑制细菌繁殖的功能。
净水器一定要用优质的载银活性炭，否则，开始出水时水中银离子会超标，而使用不长时间就不再有银溶出了。
笔者曾经就如何生产载银活性炭问过某活性炭生产厂厂长，他说把活性炭洗净，浸泡在硝酸银液中，捞出后滤干，在泡入盐酸或盐水中，捞出后滤干、洗净、烘干。
我听完后告诉他说，你这是载的氯化银，氯化银在水中溶解度较大，就会出现前述情况，开始出水时水中银离子超标，饮用此水对人体有害；使用不长时间，氯化银全溶解完，就不会再有银离子溶出了，也不再有抑菌作用了。
所以这样的载银活性炭肯定不行了，建议慎用。
2、根据活性炭形态的不同，家用净水器中常用的活性炭可分为：①、粉末活性炭（PAC）。
SHG-PI-066-VCP连续电镀作业指导书1
1. TOC 含量标准:TOC ≤5000ppm2. CVS/TOC 外发分不合格时处理方法:a. TOC 超标时立即安排碳处理，碳处理前如继续使用需对生产板做热冲击测试，如孔铜异常立即停止生产。
b. CVS 分析光剂不合格时，首先根据分析结果对药水进行调整。
同时进行 HULL CELL 测试和热冲击测试，两种测试都无异常时可继续生产，如有异常，须对此期间生产板进行隔离评估。
5.3 设备能力5.5单轨式垂直连续电镀铜设备开机前注意事项:5.5.1合在电箱面板上电源总开关（扳到ON 位置），启动上料区控制电箱面板上的控制电源按钮。
5.5.2确认各紧急停止与拉绳开关处于正常状态。
5.5.3确认温度，液位，循环泵，过滤泵，整流器，纯水，冰水系统，添加泵，鼓风机，气压是否正常。
5.5.4确认各进水管，排水管阀门是否处于正常位置。
5.5.5检查各感应器，限位开关，传输装置是否异常。
5.6单轨式垂直连续电镀铜设备开关机步骤: 5.6.1开机前确认事项：5.6.1.1确认各周边设备处于开启状态。
5.6.1.2检查各阳极升降机构是否归定位，上下料是否在原位，完成后待机完成指项目范围 数量 功率 备注 生产板最大尺寸 622mm*547mm / / / 生产板最小尺寸 355mm*406mm / / /生产板最大厚度 3.2mm / / / 生产板最小厚度 0.2mm / / / 最快输送速度 1.1m/min / / 最慢输送速度 0.3m/min / / 均匀性要求 ≤5% 电流密度40ASF ，孔铜25um 延展性要求≥20% / / / 深镀能力0.25mm 孔径，纵横比 6.4：1 的通孔，电镀参数：25ASF ×50min ， 深能力≧85%。
上料区电源控制按纽示灯亮起。
5.6.1.3确认整流器模式为自动模式。
5.6.2开启自动运转，按下自动按钮3秒钟后，发出开机提示音6秒后，系统自动运行。
浅谈板电铜层分离问题之解决
、
产 生 板 电镀 铜 铜层 的脱 离原 因
（ 、此 次 产 生 镀 铜 铜 层 脱 离 状 况 ，表 现 为 以 一）
１ 、来料板面不沽或严重氧化 ，在制程 中无法除去。 ２ 、除胶 影 响Ｍｎ ￣Ｍｎ ， 法 完 全 清 洗 干净 ， Ｏ ） Ｏ无
下 几种 现象 ： １ 、生 产 线 为 两 条 ，共 用 同一 家 药 水 ，其 中 一
浅谈板 电铜层 分 离问题之 解决
摘 要Ｉ 板电铜层分离之问题 ，一般线路板厂习惯称之为板电起泡 ，可能行业 内人士对此不屑一顾 ，因为 产生此问题的机理及原因甚至解决问题 的大方向经分析都十分容易得来 ，然而前段时间某厂遇到些问题 ，因
各方 面条件 制约 ，寻 找解 决此 问题 方案仍 下 了一翻 苦功 。现 与业 界共 同共 享 。
条正 常 ；
附 于板 面污 染 下 一工 序 所造 成 ，因其 反应 机 理 为 ：
正 反应 ：
４ Ｏ＋ （ Ｍｎ ｃ树脂）４ Ｈ—４ ０ ＋ Ｏ ｆ ２ ＋ Ｏ —＋ Ｍｎ Ｃ ＋ Ｈ ０
主 要 目的是 将环 氧 树脂 氧 化 断链 除 去 。
副 反应 ：
２ 、铜 层经 磨 刷 、烘 干后 并 未起 泡 ，要 用５ ０ 以 ０＃
最 高 工作 槽 ，我 们 要 解 决此 问题 ，总不 能 以每半 个
月更 换一 次 活化 缸 为代 价吧 ！只能另 寻 出路 。
二 、解 决方 案
经 过 对 两 条Ｐ Ｈ 产 长 时 间 比较 ，我 们 发 现 以 Ｔ 生
下 问题 或 不 同之处 ：１ 出现 铜 起 泡生 产 线 ，溢流 水 ． 洗水 水流 对 流 性 差 ，泄 流 较 慢 ，不 利 于 清洗 ；２ 该 ．
高炉炉底用各种碳砖的质量评价
高炉炉底用各种碳砖的质量评价1.引言1.1 概述概述部分内容：炉底是高炉的关键部位之一，其质量直接关系到高炉的运行效果和寿命。
而炉底中使用的碳砖是炉底质量的重要组成部分，对高炉运行起着至关重要的作用。
因此，对炉底用不同类型的碳砖进行质量评价具有重要的研究意义。
本文将探讨炉底用各种碳砖的质量评价，以便为高炉的运行提供参考和指导。
首先，将对各种碳砖的类型和特点进行介绍和分析，以全面了解不同类型碳砖的优势和不足之处。
其次，将重点研究炉底用碳砖的质量评价要点，包括材料本身的物理特性、化学成分、机械强度、导热性能等方面进行综合评估。
通过对这些要点的评价，可以得出不同类型碳砖在高炉炉底使用中的适应性和优势。
在本文的结论部分，将对以上所述内容进行总结和归纳，以达到对炉底用碳砖质量评价的全面理解和把握。
同时，也将探讨炉底用碳砖质量评价的意义和展望，以提出对未来相关研究的建议。
通过本文的研究和探讨，可以进一步提高对炉底用碳砖质量评价的认识，为高炉的正常运行和长期稳定提供重要技术支持。
同时，也为碳砖的研发和应用提供了理论和实践基础。
文章结构部分的内容可以如下所示：1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了文章的背景和目的。
首先，介绍了高炉炉底在钢铁冶炼过程中的重要性和碳砖在炉底中的应用。
然后，明确了本文的目标是对炉底用各种碳砖的质量进行评价，并提出了研究的意义和展望。
正文部分包括了两个主要内容：各种碳砖的类型和特点，以及炉底用碳砖的质量评价要点。
在2.1节，详细介绍了不同种类的碳砖，包括高炉炉底用炭砖、高炉炉底用石墨砖等，并对其特点进行了描述。
在2.2节，重点探讨了炉底用碳砖的质量评价要点，包括材料强度、耐火性能、耐磨性等方面的指标，并提出了评价方法和标准。
结论部分对全文进行总结，并阐述了研究的意义和展望。
在3.1节，对本文的主要观点进行了回顾，并总结了各种碳砖的质量评价要点。
在3.2节，指出了本研究的重要性和对未来工作的启示，如进一步研究碳砖的配方优化、改善碳砖的性能等。
碳芯飞磕线好评语
碳芯飞磕线好评语
1、碳芯飞磕线质量挺好，到手以后试了下比我想像的效果要好的多，拉力强而且很柔软，卖家服务态度也很好，以后会常来的。
2、碳芯大力马飞磕线收到了，真的里面有碳芯，拉力很足，柔软顺滑！很满意！
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8、包芯碳芯大力马拉力值高，防咬性能优越，切水快，绑钩用于飞磕实用好用。
9、鱼线质量很好，耐磨性强，已经用了一天了，非常的结实，推荐给几个朋友了。
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11、线好用的，这几天白天太热，晚上在小溪找土布钓，钓这么多线一点问题都没有，好评。
12、满意的一次购物，到了就去试了试，切水性特别好。
13、做工精细，柔软顺滑，拉力强劲，不起毛，是我非常喜欢的
产品，以后有需要还会再来光顾的。
电镀镍金线保养及碳
＜20
Cu(pm)
＜12
钛篮、钛网的保养计划与使用寿命
1.一般用3%的碱以及5%的酸清洗
2.使用寿命这一方面,每家供应商提供的材料不一 样,我司没有办法给出确切的数据 按照我们的经验,一般可以使用3~5年
镍/金槽杂质离子管控范围
金槽杂质离子范围
金槽杂质离子管控范围
Co(ppm)
150-600
Ni(ppm)
＜500
Fe(ppm)
金槽保养计划
1.一般金槽是不做大保养的,如果觉得槽体太脏建议 将药水抽出来,将槽子洗干净后,在将药水抽回去 2.若污染比较严重，用活性碳芯过滤6-8小时，每4 小时换一次碳芯（需注意碳芯对金的吸附量） 3.每班作业员需要检查循环过滤有没有打开,是否存 有空气,导电座的清洁. 4.棉芯的更换更换周期以:1周/1次(建议用1u或者2u 的棉芯) 5.镀金药水的使用寿命大概2~3年,不过要依据2~3年 后的做板情况来做决定
4.2镍槽有机污染 1.半年至少一次活性碳处理,处理方法如下: 大处理程序： A.取出阳极，将阳极倒出，清洗阳极，然后放在包装镍角的桶内，用5%H2SO4 浸泡镍角表面至亮色即可，水洗冲干后，装入钛篮内，方入酸槽内备用 B.将阳极钛篮和阳极袋放入10%碱液浸泡6—8小时，水洗冲干，再用5%稀硫酸 浸泡，水洗冲干后备用； C.将槽液转移到备用槽内，待温度降到40度以下，加入1-3ml/L的30%的双氧水， 循环打气搅拌2小时，开始加温，温度加到60-70度保持2小时； D1.关掉空气搅拌，按3—5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中，待溶解彻底后， 打开空气搅拌，如此保温4小时； D2.取处理液检测是否还残留双氧水。检测方法：取10-30ml处理液过滤掉碳粉加 入少量纯水，加入过量的固体碘化钾，加淀粉指示剂2-3滴，若溶液无变色则 无残留双氧水，溶液变黑则还残留双氧水。 E.若无双氧水残留，关掉空气搅拌、加温，让活性碳粉慢慢沉淀至槽底； F1.待温度降至40度左右，将处理液抽至清洗干净的工作槽内，打开空气搅拌， 放入阳极，挂入电解板，按0.2-0.5ASD电流密度弱电解6—8小时， F2.工作槽的清洗：1.纯水循环10-20Min洗两次,2. 3%的氢氧化钠加热到40度循环 洗2小时，3.纯水循环10-20Min洗两次，4. 5%的硫酸循环洗2小时，5.纯水 循环洗直至水的PH在5-7内
铜槽普通碳芯与高效碳芯对比评估
技术报告文件编号：收件生产品管采购仓库制作2012-3-11 抄送余经理、杨经理、王经理、叶经理、刘副总审核FAX 批准技术项目关于二铜将普通碳芯每半月过滤一次更改为高效碳芯每月过滤一次评估目标指标高效碳芯每月过滤一次试验原因1.在保证品质的前提下，为节约生产成本及人工工时，我部在二铜新线取两个槽，进行高效碳芯与普通碳芯过滤，并对过滤效果进行对比。
2.药水供应商回复使用高效碳芯有以下几个优越点：（1）大保养时可直接用高效碳芯处理比用传统方法（碳粉处理）处理简洁（2）使用高效碳芯处理可同样达到使用碳粉处理的效果试验项目铜槽药水污染度测试、过滤前后哈氏试验对比、过滤前后药水颜色对比试验步骤1.测试前取9#，10#测试污染度；药水颜色对比；哈氏试验，并取样给卓越测试对比2.铜槽装一半高效碳芯，一半PP芯，10#装全部普通碳芯。
统一过滤8H。
3.高效碳芯过滤后取9#，10#测试污染度；药水颜色对比；哈氏试验，并取样给卓越测试对比4.成本及人工工时比较试验数据对比1.碳芯处理前后污染度测试结果与卓越污染度结果对比槽序测试厂家处理前处理后9# 本厂158 125卓越154 12610# 本厂80.5 76.4卓越87.5 82.5从以上测试结果看9#装一半高效碳芯处理污染值为：33,；10#全部装普通碳芯处理污染值为5。
可见高效碳芯处理效果比普通碳芯处理效果好。
2.处理前后哈氏片对比，及卓越光剂含量测试对比2.1 处理前后药水颜色对比处理前（左10#，右9#）处理后（左9#，右10#）从以上处理前后药水颜色对比结果看，9#处理前后药水对比明显，可见处理效果较好。
10号处理前后药水颜色对比无较大差异。
2.2 处理前后哈氏试验结果对比处理前（左9#，右10#）处理后（左9#，右10#）。
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技术报告
文件编号：
收件生产品管采购仓库制作2012-3-11 抄送余经理、杨经理、王经理、叶经理、刘副总审核
FAX 批准
技术项目关于二铜将普通碳芯每半月过滤一次更改为高效碳芯
每月过滤一次评估
目标指标高效碳芯每月过滤一次
试验原因1.在保证品质的前提下，为节约生产成本及人工工时，我部在二铜新线取两个槽，进行高效碳芯与普通碳芯过滤，并对过滤效果进行对比。
2.药水供应商回复使用高效碳芯有以下几个优越点：（1）大保养时可直接用高效碳芯处理比用传统方法（碳粉处理）处理简洁（2）使用高效碳芯处理可同样达到使用碳粉处理的效果
试验项目铜槽药水污染度测试、过滤前后哈氏试验对比、过滤前后药水颜色对比
试验步骤1.测试前取9#，10#测试污染度；药水颜色对比；哈氏试验，并取样给卓越测试对比
2.铜槽装一半高效碳芯，一半PP芯，10#装全部普通碳芯。
统一过滤8H。
3.高效碳芯过滤后取9#，10#测试污染度；药水颜色对比；哈氏试验，并取样给卓越测试对比
4.成本及人工工时比较
试验数据对比1.碳芯处理前后污染度测试结果与卓越污染度结果对比
槽序测试厂家处理前处理后
9# 本厂158 125
卓越154 126
10# 本厂80.5 76.4
卓越87.5 82.5
从以上测试结果看9#装一半高效碳芯处理污染值为：33,；10#全部装普通碳芯处理污染值为5。
可见高效碳芯处理效果比普通碳芯处理效果好。
2.处理前后哈氏片对比，及卓越光剂含量测试对比
2.1 处理前后药水颜色对比
处理前（左10#，右9#）处理后（左9#，右10#）
从以上处理前后药水颜色对比结果看，9#处理前后药水对比明显，可见处理效果较好。
10号处理前后药水颜色对比无较大差异。
2.2 处理前后哈氏试验结果对比
处理前（左9#，右10#）处理后（左9#，右10#）。