HDPE缠绕管卡箍连接技术交底

衬塑钢管卡箍连接施工技术总结

技术交底记录表C2-1

编号

工程名称山东昌乐百佳惠17.5影城装饰工程

交底日期

施工单位

北京华夏建设发展有限公司

分项工程名称

给排水工程

交底提要衬塑钢管卡箍连接施工机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

近年来，随着建筑业的迅猛发展，安装技术的不断完善，以及生活给水系统禁止使用镀锌钢管强条规定的下达，新的给水管材纷纷涌现，各种新材料、新工艺经过几年来的使用、改进，逐步形成了现行建筑给水管材的类型：

（1）塑料管：塑料管是个庞大的家族，诸如PVC 、PPR 、PE 等性质各异，不同的塑料管材相应有粘接、热融等各种不相同的性能特点、连接方式和适用范围。

（2）金属管：镀锌钢管在室内消防给水系统和生产给水系统中仍大量采用，同时还有其他金属管材（铜管、不锈钢管等）也在使用。

（3）复合管：复合管一般由金属和非金属复合而成，它兼有金属管材强度大、刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点，如：铝塑管、开泰管、塑钢管等。

复合管兼有金属管、塑料管优点，但两种管材热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容易脱开，从而导致管材质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的变形乃至溶化。复合管一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。目前的连接方式存在不少问题，有待进一步研究、完善、开发。

一、衬塑管的分类 1、按材料类型分类：

依据基管材料的不同可分为：衬塑碳钢管、衬塑不锈钢管、衬塑球墨铸铁管、衬塑铜管、衬塑铝合金管等。非金属材料大多为塑料。一般是金属管在外侧，塑料为内衬；也有的金属管在中间，塑料在内外两侧。

卡箍式管道连接安装技术交底

技术交底统计

（4）清理开孔部位钻落金属块和残渣, 孔洞有毛刺, 须用砂轮机打磨光滑。

（5）将机械三通卡箍置于钢管孔洞上下, 注意机械三通, 橡胶密封圈与空洞间隙均匀。（6）紧固螺栓到位。

（7）安装机械四通步骤, 要求同上。

5、试压:

管道安装完成, 应进行系统试压。试压前应全方面检验各安装件、固定支架等是否安装到位。

（1）管道试压可分分段、分层、分片进行。

（2）当管道有压时, 不得转动卡箍、螺母等部件。

（3）管道试压压力值、持压时间、试压合格标准应按相关标准规范实施。

卡箍式管道连接示意图

技术责任人交底人接收交底人注:本统计一式两份, 一份交接收交底人, 一份存档。

室内HDPE排水管道卡箍连接施工工艺

室内 HDPE （≥110 ）排水管道卡箍连结施工

工艺

本施工工艺编制以宁夏回族自治区住所和城乡建设厅技术报告《宁建（科）发 [2012]52 号文》严禁建筑排水用硬聚录乙烯管材用于民

用建筑工程和中卫芙蓉园保障房施工经验为依据，本次编制主要针对室

内 HDPE（≥ 110）排水管道热熔连结后，造成室内排水立管垂直度达不到国家给排水管道施工查收规范、排水支管与排水立管接口、弯头很多，经常出现接口处渗漏、密封性达不到要求，造成屡次返工、工程建设达成后给物业企业造成诸多不便、影响管道雅观、污染室内人居环境等问题进行编写 , 在设备安装施工中，室内立管的垂直度、密封性等对整个工程的雅观、顺利交工、后期的使用等起着决定性的作用，因此，如何正确办理和掌握室内 HDPE（≥110）排水管道施工过程中室内立管不垂直、立管和立管（支管）接口处不渗漏等成为要点。过去的施工中，室内所有规格的HDPE排水管道都是热熔连结，可是在施工达成后，室内立管、立管和立管（支管）不相同程度的发生立管不垂直、立管和立管（支管）

接口处渗漏、密封性较差等现象，以致耽误整个工程的顺利交工、甚至

影响后期业主的使用。因此针对这一情况，我们不断的研究、试验，总

结出一套室内 HDPE（≥ 110）排水管道施工的新方法，战胜室内立管不垂直、立管和立管（支管）接口处渗漏、密封性较差等缺点，保证工程优质、高效达成，为企业、为项目创立优异的社会效益和经济效益。

（一）卡箍连结工艺原理：

卡箍式管接头主要由滚好槽的HDPE排水管端头、卡箍式机械卡箍件、密封胶骗局、紧固件所组成。安装前，先将所要安装的 HDPE排水管的端头滚槽，把密封胶骗局在管道的端头上，在橡胶密封圈外侧再安装卡箍

浅谈HDPE钢带缠绕管热缩带施工技术

摘要：从建水县“一水两污”乡镇污水处理工程采用 HDPE钢带缠绕管的施

工安装出发，对管道连接施工的方法进行介绍，目前国内市场针对HDPE钢带缠

绕管的连接主要采用电热熔带连接、热熔挤出焊接、热收缩带连接、卡箍连接和

承插口五种连接方法，本工程管道采用热缩带连接并简单介绍。

关键词：HDPE钢带缠绕管;热缩带;管道安装

随着生态环境的不断改善，在国内建筑大环境下，高原湖泊治理、流域水生

态综合治理、乡村振兴、雨污分流等新建市政工程或改建市政工程越来越多，其

中新建或改建市政污水工程尤为居多。市政排水排污管，从最初的混凝土管和钢

筋混凝土管再到之后的铸铁管，此类管材施工过程比较复杂，管道接头数量多，

接头难以完全密封，防渗漏处理得不到保证，易损坏和老化，随着时间的推移累

积会造成路基下沉，污水渗漏导致土壤污染、水污染等；在雨水季节导致雨水内渗，枯水季节污水外流，无法很好的收集污水。

建水县“一水两污”乡镇污水处理工程项目作为新建的市政污水收集处理厂，污水收集管道管材主要采用HDPE钢带缠绕管，该管材施工存在新的技术难题，

特别是管道连接处的施工工艺决定着管网工程质量的成败。

1 工程概况

建水县“一水两污”乡镇污水处理工程，本工程涉及五个乡镇，其中岔科镇484m，官厅镇1615m，面甸镇241m,青龙镇915m，曲江镇4497m共施工管网7752㎞，管径及参数DN300-600（环刚度≥8KN/㎡），管道覆土0.7-4.5m,平均覆土

深度约3.5m，由于管道埋深较大，管道沟槽开挖属危险性较大工程，施工过程中

HDPE塑钢缠绕管-塑钢缠绕管连接方式

HDPE塑料排水管材是《国家化学建材推广应用95计划和2010年发展规划纲要》中的重点发展之一，2005年在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道70%采用塑料管。污水管网经过多年的发展，特别是合流制系统的推广和环保要求的提高，从而对污水管道性能的新挑战，这一系列新变化使得国家污水管网管理者及业主们对管道的发展提出了新的要求：

1、高度的密封性，把管网的长期密封性作为管网环保的主要指标。

2、在管网设计时的兼顾管网的基建投资和运营维护成本，在做到长期的经济性下选择低成本的管材。

3、最终实现经济性和环保性的统一。

4、塑钢缠绕管：由钢带与高密聚乙烯通过挤出方式成型的塑钢复合带材，经缠绕焊接制成。如下图：

HDPE塑钢缠绕管经挤出的带材是一体化的，而非嵌入式，结构形式更紧密，安全性更高。

以碳素结构钢带作为管材骨架加强筋，构成管材环刚度，结构形式为倒T型，以高密度聚乙烯作为钢带的包覆防腐及管壁材料。带材之间以搭接并以塑料挤出焊接形式连接，焊接材料与管材相同。聚乙烯塑钢缠绕管加强肋钢带与管壁呈倒T型结构，钢肋垂直于管壁，抵抗外部压力更强。

1、hdpe塑钢缠绕管的生产成本要高于塑钢缠绕管的生产成本。hdpe塑钢缠绕管工艺复杂，生产速度慢，，从而增加了施工和运输过程中的难度，提高了施工和运输成本。

2、相同口径、相同环刚度管材，聚乙烯塑钢缠绕管管壁结构高度相对较低，从而管材外径相对较小，理论上沟槽开挖深度及宽度较小，从而降低了施工成本。

3、塑料管道的产品特点决定了其线性膨胀系数较大，而如果在排水管道上采用伸缩节的方式解决线性膨胀，不仅增加了材料成本，同时也大大增加了施工成本和施工难度。

聚乙烯塑钢缠绕管安装

一、聚乙烯塑钢缠绕管安装

<1>施工工艺

施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法，总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。

<2>开挖

结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用边坡采用1：2；沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线1m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。沟槽开挖成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。

<3>施工排水

施工前将明水排净，严禁带水施工，。

<4>管道基础

新型塑料管材采用砂石基础。施工中砂石回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。

<5>管道接口

聚乙烯塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接。所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕排水管生产厂配套供应，并应符合下列要求：根据地质勘察报告，卡箍采取防腐措施，以保证使用寿命。弹性橡胶套其性能应符合现行行业

标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的规定；不锈钢套应符合现行相应的国家标准的规定；橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。卡箍式弹性连接，橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。聚乙烯不锈钢卡套发泡橡胶板橡胶套塑料密封块连接螺栓由于地下水具有腐蚀性，在不锈钢卡套外在包封一层与管材材质相同聚乙烯。

HDPE管道安装技术交底

管床必须平整、坚实，不得有松软物质。管床厚度、宽度必须符合设计要求。管床表面必须清理干净，无杂物、碎石等，以免损伤管道。管床面上必须设置支撑点，管道间距不得小于设计要求。管道安装前，应先在管道上标明管道的安装方向。

2．管道的连接：管道的连接必须采用同种材料、同一规

格的管件进行连接。管道连接必须符合设计要求，连接口必须平整、无毛刺、无裂纹、无渗漏。连接时必须使用专用的电热熔接机进行热熔连接。连接前应先对管道和管件进行清洗、刮毛、加热、热熔连接，并在连接完成后进行验收，确保连接质量符合要求。

3．管道的敷设：管道敷设必须符合设计要求，管道的敷

设深度、埋深、坡度、弯头、支撑等都必须符合设计要求。管道敷设时，必须注意管道的防浮措施，以防止管道浮起。管道敷设完成后，必须进行验收，确保管道敷设符合要求。

三、安全注意事项

1．管道安装过程中必须按照安全生产标准进行施工，严

格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。

2．管道安装时，必须在管道两端设置安全防护措施，防止管道滑动、倾倒或者损坏。

3．管道安装时，必须设置管道距离警示标志，提醒行人和车辆注意管道位置，防止损坏管道。

4．管道安装完成后，必须进行验收，确保管道质量符合要求，避免管道安装质量问题带来的后果。

四、交底要求

1．交底前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握了管道安装的要求和注意事项。

2．交底时，必须对管道安装的要求和注意事项进行详细讲解，确保施工人员理解并掌握了相关内容。

3．交底记录必须详细、准确，包括交底人员、时间、地点、内容等信息，并由相关人员签字确认。

双平壁钢塑复合缠绕管的连接方式

双平壁钢塑复合缠绕管是一种结构复杂、材料多样的管道产品，其连接方式需要根据不同的应用要求采取不同的方法。

一种常见的连接方式是采用焊接。在焊接连接时，首先需要将双平壁钢塑复合缠绕管的端部进行加工处理，确保管道表面光滑、平整。然后，通过焊接工艺将两个管道的端部进行熔合，形成连接。这种连接方式具有结构紧凑、强度高等优点，适用于一些需要承受较大压力和温度的场合。

另一种常用的连接方式是采用法兰连接。在法兰连接中，首先需要在双平壁钢塑复合缠绕管的端部焊接或螺纹加工一个法兰，然后通过螺栓将两个法兰紧密地连接在一起。这种连接方式具有拆装方便、维修便捷的特点，适用于一些需要频繁拆卸和更换管道的场合。

此外，还可以采用机械连接方式，比如采用卡箍连接或者承插连接。卡箍连接是通过套在管道上的金属卡箍将两个管道端部压紧，形成连接。承插连接则是通过两个管道的端部设计成承插结构，通过互相承插将两个管道连接在一起。这两种连接方式都具有快速、简便的特点，适用于一些临时或者紧急连接的情况。

总之，双平壁钢塑复合缠绕管的连接方式多种多样，可根据实际需求

选择合适的连接方式。无论是焊接、法兰连接还是机械连接，都需要保证连接的牢固性和密封性，以确保管道的正常运行和安全使用。

管道施工工艺与连接技术交底

一、管道施工工艺与连接技术交底

管道施工工艺与连接技术是施工项目中至关重要的一环，它关系到工程质量和

安全，对管道系统的使用寿命和正常运行也有着重要的影响。本文将从管道施工工艺和连接技术两个方面进行论述。

二、管道施工工艺

管道施工工艺是指在管道安装和布置过程中的各项操作程序，包括：管道定位、开挖沟槽、管道敷设、管道支撑、管道固定等。在实际施工中，应根据工程的实际情况和设计要求，制定相应的施工方案。首先，要对施工现场进行勘察和测量，确定管道的布置和定位。然后，进行沟槽的开挖，要注意沟槽的深度和宽度，确保沟槽的平整和纵横坡的控制。接下来，进行管道的敷设，要注意管道的悬挂、清洗和防腐等处理，确保管道的质量。最后，进行管道的支撑和固定，要注意支架的选择和固定的牢固程度，确保管道在使用过程中的稳定性和安全性。

三、管道连接技术

管道连接技术是指在施工过程中，将管道段与管道段之间、管道段与附件之间

进行连接的方法和技术。常见的管道连接技术包括：焊接、螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等。在选择连接技术时，应根据管道的使用环境和使用要求进行合理的选择。例如，焊接连接适用于要求高强度和密封性的场合，而螺纹连接适用于要求方便拆卸和维修的场合。在具体操作时，要注意选择合适的焊接材料和工艺参数，控制焊接质量；要注意选择合适的螺纹规格和螺纹密封材料，确保螺纹连接的密封性；要注意选择合适的法兰规格和密封垫片材质，确保法兰连接的密封性和可靠性。此外，还要注意连接的紧固力和连接的方向，确保连接的牢固性和安全性。

HDPE管道(B型)施工技术交底

沟槽开挖、验收
• ②沟槽开挖如果地下水位较高，应进行降水或开挖排水明（盲）沟保证沟槽不受浸泡。必要时必须使用井点降水设备或其他合适的工艺降低地下水位
沟槽开挖、验收
• ③监理工程师根据施工方施工方案中沟槽支护方案，并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支护方案旁站检查支护施工作业，对不符合要求和违章作业及出现威胁安全的重大隐患时有权责令其改正或要求现场紧急停工。
检查井砌筑
• （1）、主控项目： • ④井盖选用符合设计或标准图要求，标识明显。 • ⑤井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定。 • ⑥检查井允许偏差符合下表规定。
检查井砌筑
检查井砌筑
检查井砌筑
一般项目： ①井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空隙，裂缝等现象。 ②井内流槽应平顺圆滑，与井壁同步砌筑完成，不得时候填充。 ③踏步应安装牢固，位置正确。
沟槽开挖、验收
• ④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理，施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基底的承载力或密实度必须达到设计规定。
沟槽开挖、验收
• ⑤沟槽两侧一般不允许堆土，如施工环境限制和施工需要在沟槽边堆土时，堆土距槽边不得小于1米且高度不得大于1.5米，应根据下管及运输的要求，确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式。 • 多余弃土应及时运输至预定的弃土或临时堆场。避免沟槽边长时间受到大的土压力，造成边坡失稳。 • 雨天堆积过高的极易造成土体滑坡。

给水管道卡箍连接施工方案

河南电视台主楼给水改造工程

进

场

施

工

方

案

河南省佳兴建筑市政建筑有限公司

1.总则

1.1工程概况

本工程为河南电视台主楼给水改造工程。该工程内衬不锈钢管卡箍式连接工程。

1.2范围

本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。

1.3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

2.施工准备

2.1 技术准备

2.1.1开工前，施工员必须仔细阅读图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。

2.1.2下料工、管工必须有施工经验和技术培训方可上班操作。

2.2材料准备

管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复验，合格后方可使用，尤其要检验橡胶密封圈和活塞法兰，看是否管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头等。

2.3主要设备

开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子/扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。

2.4施工条件准备

2.5人员准备

2.5.1技术负责（工长）1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

2.5.2下料工1人负责非标管道的切割、下料。

2.5.3质量安全员 1人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。

2.5.4电焊工 1人，必须有电焊工证件。

3.施工工艺

3.1工艺流程

安装准备→破土方干管安装→水箱基础施工→检验→阀门安装→管道试压→管道清洗→系统综合试压及冲洗→系统通水试验→交工验收。

3.2操作要点

3.2.1按计划要求装好待装管子的支架、托架

浅谈管道卡箍连接施工工艺

【摘要】卡箍连接是一种新型的管道连接方式,也称沟槽式连接.与传统的管道螺纹连接、焊接、法兰连接相比，优点显著。本文详述了卡箍式管接头连接的施工工艺,适用于工业与民用安装工程镀锌钢管连接以及无缝钢管的连接，对各种类似管道施工有一定的参考价值。

【关键词】管道卡箍安装滚槽压力响应式密封圈密封连接

传统的管接头连接方法有焊接、螺纹连接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现.为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。

一、工艺原理

卡箍式管接头主要由滚好槽的钢管端头、沟槽式机械卡箍件、密封胶圈套、紧固件所组成。安装前，先将所要安装的钢管的端头滚槽,把密封胶圈套在管道的端头上，在橡胶密封圈外侧再安装卡箍件。由于密封胶圈的高度高于管和卡箍的高度,套好卡箍并拧紧螺栓.受卡箍内部空间的限制,胶圈被挤压，从而密封效果被增强.当管内介质进入胶圈内,利用介质的压力，使胶圈压紧在管端,从而阻止介质外漏.

二、施工技术特点

1。操作简单、工作效率高、施工质量稳定。采用工厂化生产的沟槽管件，将大量精细的技术部分以工厂化方式完成。施工现场只需用沟槽管件将滚槽后的管道进行连接，操作简单,不需要特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作，最大限度地简化了现场操作的技术难度，几分钟就能完成一处管件连接,既提高了工作效率,缩短工期，又能保证稳定的工程质量。

2.劳动强度小。管道沟槽式连接的专用卡箍接头重量轻、螺栓数量少、操作工人劳动强度小，安装方便,施工工艺简单。

HDPE管技术交底

交底内容：

HDPE管道安装技术要求

一一施工准备

1使用部位

本工程塔楼排水支管及别墅区排水立管、地下室排水管道均采用HDPE排水管，热熔连接。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1管材和管件应采用不低于PE80等级的高密度聚乙烯（HDPE）原材料制造；

2.1.2管材的纵向回缩率不应大于3%；

2.1.3管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚应均匀、无划痕，外壁颜色应为黑色，且最有抗紫外线的能力。管材外壁应标注供应厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料型号、产品标准等；

2.1.4管材端品必须平整，且端面应垂直于管材的轴线；

2.2管材固定

2.2.1室内沉箱排水管道安装时应根据标高要求设置水泥支墩。管底应平整。支墩间距40cm,排水管分支处应设置支墩。

2.2.2对于别墅区排水立管部位的固定件，应采用与系统管材配套的专用管道固定系统。

2.2.3金属固定件的里层和外层均应做防腐处理，并符合相关规范要求。

3、主要机具：

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可

不填写。

2.2预制加工：

2.2.1高密度聚乙烯（HDPE）管应采用专用管道切割机切割，切口应垂直于管中心。

2.2.2高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。

2.3管道安装：

2.3.1沉箱排水（HDPE）管采用对口热熔连接，HDPE管材与W型铸铁管连接时需用相应的紧缩管件。

2.3.2排水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面1.0m。当采用高密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设置间距不宜大于30m，本工程按要求每层设置检查口。

hdpe双壁缠绕管与双壁波纹管的区别

1.声音的区别：HDPE双壁缠绕管在使用过程中产生的噪音较小，而双壁波纹管发出的噪音较大。

2.强度的区别：HDPE双壁缠绕管在耐压、耐磨损等方面强度更高，卡箍连接使其具有一定的防漏性。而双壁波纹管则相对比较脆弱，易受外力损伤。

3.造价的区别：HDPE双壁缠绕管的成本相对较高，但使用寿命长；双壁波纹管则相对便宜，但使用寿命较短。

4.应用场景的区别：HDPE双壁缠绕管适用于一些对管道使用寿命、耐磨损性能有较高要求且要求减少人工维修的领域，比如污水处理、城市燃气输送等；而双壁波纹管则适用于低压脉动、温度较低、压力较小的领域，比如雨水收集、地面排放等。