北大堤悬臂灌注法施工安全专项施工方案
悬臂施工方案
第1篇
悬臂施工方案
一、工程概况
本项目为XXX高架桥工程，位于XXX地区，全长XXX米，采用XXX梁结构。其中，主跨采用悬臂施工法进行施工。本方案旨在制定一套合法合规的悬臂施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工工艺及方法
1.施工工艺
采用悬臂浇筑法进行施工，分为两个阶段：第一阶段为悬臂段施工，第二阶段为合龙段施工。
2.施工方法
（1）悬臂段施工：利用桥墩两侧的悬挂系统，将主梁分段浇筑，逐步向跨中延伸。
（2）合龙段施工：在悬臂段施工完成后，进行合龙段的施工，采用预应力张拉、临时支撑等方法，确保结构稳定。
三、施工组织设计
1.施工队伍配置
（1）项目经理：负责整个悬臂施工过程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工方案的设计、技术指导和技术问题处理。
七、结论
本悬臂施工方案结合了项目实际情况，严格遵守国家法律法规和行业标准，力求实现施工质量、安全、环保的统一。通过合理的施工组织设计、质量控制、安全管理和环保措施，为工程的顺利进行提供有力保障。希望全体施工人员严格遵循本方案，共同努力，确保本项目圆满完成。
第2篇
悬臂施工方案
一、项目背景及目标
本项目为XXX桥梁工程，位于XXX地区，跨越XXX河道。桥梁全长XXX米，主跨采用悬臂施工工艺。本悬臂施工方案的制定旨在确保施工过程的合法性、合规性，同时提高施工效率、保障工程质量、确保施工安全，并充分考虑环境保护。
2.绿色施工
-采用环保型施工材料，降低对环境的影响。
-提高施工效率，减少能源消耗。
-加强施工现场绿化，改善生态环境。
七、结论
本悬臂施工方案结合项目实际情况，严格遵守国家法律法规和行业标准，充分考虑施工质量、安全、环保等方面的要求。通过严谨的施工组织、质量控制、安全管理和环境保护措施，为工程的顺利进行提供有力保障。希望全体施工人员严格遵循本方案，共同努力，确保本项目圆满完成。
工程悬臂现浇梁安全专项施工方案
工程悬臂现浇梁安全专项施工方案一、悬臂现浇梁施工的基本情况悬臂现浇梁是一种常见的工程梁种，广泛应用于桥梁、高架、隧道等工程中。
悬臂现浇梁施工需要考虑多种因素，包括材料的选择、施工工艺、安全措施等，以保证工程质量和安全性。
二、施工前准备工作1.施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括工艺流程、安全措施、材料配比等。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、模板等，并进行检验合格和验收。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括吊装设备、振动器、压力机等，并进行检验合格和验收。
4.人员培训：对参与悬臂现浇梁施工的人员进行专业培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等。
5.现场勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、周围环境等，并根据勘察结果做好相关施工准备工作。
三、施工过程及安全措施1.模板安装：根据设计要求和现场情况，按照施工方案进行悬臂现浇梁的模板安装。
在模板安装中要保证模板的牢固性和稳定性，避免模板倾斜或脱落。
2.钢筋预埋：按照设计要求，在模板安装完成后，进行钢筋的预埋工作。
在预埋过程中要注意钢筋的正确布置和保护，避免钢筋锈蚀或移位。
3.混凝土浇筑：根据施工方案，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要控制好混凝土的浇筑速度，避免出现浇筑不均匀或渗漏现象。
4.现浇梁合拢：待混凝土凝固后，要及时进行现浇梁的合拢工作。
在合拢过程中要保证现浇梁的完整性和稳定性，避免出现开裂或变形。
5.模板拆除：待混凝土完全凝固后，进行模板的拆除工作。
在拆除过程中要注意安全，避免触碰到梁体造成倒塌。
6.后续工作：对现浇梁进行养护，保持其稳定性和耐久性。
同时对施工现场进行清理，保持安全和整洁。
四、施工现场的安全管理1.人员安全：所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
同时要对人员进行岗前培训，提高他们的安全意识。
2.基础支撑：对模板和梁体的支撑要进行合理的设计和施工，保证支撑的稳固性和可靠性。
悬臂浇筑的施工方案
悬臂浇筑的施工方案一、施工前准备在施工开始前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：现场勘查：详细了解施工现场的环境、地质条件、气候条件等因素，为施工方案制定提供依据。
设计图纸会审：与设计单位沟通，理解设计意图，明确施工要求，确保施工过程中的质量控制。
编制施工方案：根据现场勘查结果和设计图纸，编制详细的施工方案，包括施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
施工队伍组建：选择具备相应资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
二、悬臂浇筑方法悬臂浇筑是一种常用的桥梁施工方法，主要包括以下步骤：搭设施工平台：在桥梁的起始端搭设施工平台，作为悬臂浇筑的支撑。
模板安装：按照设计图纸要求，安装好悬臂段的模板。
钢筋绑扎：在模板内按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保浇筑质量，满足设计要求。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后进行养护，待混凝土达到一定强度后拆除模板。
三、施工设备选型根据悬臂浇筑的施工特点和现场条件，选择适当的施工设备，包括但不限于：混凝土搅拌站：选择性能稳定、生产效率高的搅拌站，确保混凝土的质量和生产效率。
泵车：选择能够满足浇筑高度和距离的泵车，提高浇筑效率。
模板支撑系统：选择刚度大、稳定性好的模板支撑系统，确保模板的安装精度和稳定性。
四、施工材料准备确保施工材料的质量符合设计要求，主要包括：水泥：选择质量稳定、符合标准的水泥。
骨料：选择级配合理、质量稳定的骨料。
外加剂：根据需要选择适当的外加剂，改善混凝土的性能。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋，保证钢筋的强度和焊接质量。
五、安全保障措施确保施工过程中的安全，采取以下措施：制定安全管理制度：制定详细的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责。
设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
进行安全检查：定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
配备安全设施：为施工人员配备必要的安全设施，如安全帽、安全带等。
悬臂浇筑施工方案
悬臂浇筑施工方案悬臂浇筑是一种常用的施工方法，适用于大型桥梁、高层建筑等工程中混凝土的浇筑工作。
以下是一份悬臂浇筑施工方案，详细介绍了施工过程、安全预防措施等方面的内容。
一、工程概况本次悬臂浇筑工程位于市桥上，桥长300米，主跨长度为100米。
二、施工组织1.组织人员：本次施工需要的人员包括浇筑工、起重工和监工等，根据工程的复杂程度和工期，调配相应的人员进行施工。
2.设备准备：根据需要浇筑的混凝土量和工期，准备好相应的起重机、悬臂浇筑车、混凝土搅拌机等设备。
三、安全预防措施1.安全检查：在施工前进行安全检查，确保设备完好，并检查施工现场的安全状况。
2.安全防护措施：指定专人负责现场安全，设置安全警示标志，并在需要的地方设置安全网。
3.施工人员安全：施工人员要佩戴好安全帽、安全带，并接受安全培训。
4.设备安全：设备运行前必须经过检查和试运行，并保养好设备。
四、施工过程1.基础处理：先对桥墩进行处理，确保桥墩的稳定性和承载力。
2.主梁安装：先安装悬臂浇筑车，并将主梁一侧的起重机吊装到悬臂浇筑车上，然后将悬臂浇筑车移至主梁的悬臂端，进行主梁的安装工作。
3.混凝土浇筑：混凝土的配制和搅拌工作由专业的混凝土供应商进行，在浇筑前，需要将悬臂浇筑车平稳地移动到需要浇筑的位置上，将混凝土倒入砼斗，使用起重机将砼斗吊装到悬臂浇筑车上，并通过悬臂浇筑车上的悬挂装置进行浇筑。
4.混凝土养护：待混凝土浇筑结束后，需要进行养护工作，一般采用覆盖保温和湿润养护两种方式，确保混凝土的强度和稳定性。
5.悬臂浇筑车的移动：浇筑完一段后，将悬臂浇筑车移动到下一段，重复以上工序，直至浇筑完成。
五、监测和验收1.监测：施工过程中，进行必要的施工质量检测和结构监测，以确保施工质量。
2.验收：浇筑完的混凝土需要进行验收，检查混凝土的强度和外观质量，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1.混凝土浇筑前，需要确保现场干燥，无水泥凝固等杂物和积水。
悬臂桩施工专项方案
一、工程概况本工程为某新建住宅项目，位于我市XX区，占地面积约XX亩，总建筑面积约XX 万平方米。
本工程基础设计采用悬臂桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立悬臂桩施工领导小组，负责整个悬臂桩施工过程的组织、协调和监督。
领导小组下设技术组、安全组、材料组、机械组等，分别负责技术指导、安全监管、材料供应和机械操作等工作。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋的强度和伸长率。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）水泥：选用符合国家标准的P.O42.5水泥。
（4）砂、石：选用符合国家标准的粗砂、碎石。
3. 施工机械（1）打桩机：选用性能稳定、操作简便的桩基施工专用打桩机。
（2）搅拌机：选用容量合适、搅拌效果好的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：选用符合运输要求的混凝土运输车。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，对桩位进行放样，确保桩位准确无误。
2. 钻孔采用旋转钻进法进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3. 清孔钻孔完成后，对孔洞进行清孔，确保孔洞内无杂物。
4. 钢筋笼制作与安装制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸、形状和间距符合设计要求。
将钢筋笼吊装至孔洞内，确保钢筋笼垂直放置。
5. 混凝土浇筑采用连续浇筑法进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑密实、均匀。
6. 成桩检测成桩后，对桩身进行质量检测，确保桩身质量符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按国家相关标准对材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成桩质量检测：成桩后，对桩身进行质量检测，确保桩身质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格操作规程，确保施工人员掌握施工技能。
3. 加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
悬臂浇筑施工方案
悬臂浇筑施工方案悬臂浇筑是指在悬臂板的条件下进行施工，该施工方法适用于建筑物中的墙柱、楼板等结构的浇筑作业。
下面是一个700字的悬臂浇筑施工方案。
一、施工准备工作1.确认施工区域和悬臂浇筑位置，合理规划材料和设备摆放位置。
2.准备好悬挑机械、钢模板、钢筋和混凝土等施工材料。
3.清理施工区域，确保施工区域清洁、整齐。
4.组织施工人员进行安全技术交底，明确施工责任和安全要求。
二、钢模板安装1.根据设计要求，安装钢模板，确保钢模板的平整度和固定性。
2.检查钢模板的牢固性，确保钢模板不发生位移和脱落。
3.做好模板拆除准备工作，保证模板在浇筑完成后能够迅速拆除。
三、钢筋预埋和绑扎1.根据设计要求和施工图纸，预埋钢筋。
2.对预埋的钢筋进行焊接和连接，确保钢筋的可靠性。
3.进行钢筋的绑扎工作，保证钢筋的位置准确和牢固。
四、混凝土浇筑1.将混凝土运输到施工现场，按照设计要求进行搅拌。
2.将悬臂机械安装在悬臂板上，用来提升和输送混凝土。
3.根据工程要求，以一定速度将混凝土输送到悬挑区域。
4.在浇筑过程中，及时进行振捣和抹光，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.在混凝土达到一定强度后，进行定型处理，以避免混凝土的开裂和变形。
五、浇筑后的处理和拆模1.浇筑完成后，及时浇水养护，保持混凝土的养护湿度。
2.在混凝土达到一定强度后，拆除钢模板，进行终验工作。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
六、安全措施1.施工前，对施工人员进行安全教育，强调悬臂浇筑施工的危险性和安全注意事项。
2.设立警示标志，保护施工区域的安全。
3.在施工现场设置安全网或者防护栏杆，防止人员坠落事故的发生。
4.对悬挑机械进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
5.在悬挑区域设置遮盖物，以防止混凝土、钢筋等物坠落。
通过以上的悬臂浇筑施工方案，可以确保施工过程的安全性和施工质量。
同时，在施工过程中，要严格按照相关的规范和要求进行操作，保证施工的顺利进行。
悬臂支护工程专项施工方案
XXX工程悬臂支护结构设计安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点-------------------------------------------------- 1二、施工平面布置-------------------------------------------------------- 2三、施工要求------------------------------------------------------------ 2四、技术保证条件-------------------------------------------------------- 2五、地质水文条件-------------------------------------------------------- 31、工程地质情况---------------------------------------------------------- 32、水文地质条件---------------------------------------------------------- 4 第二章编制依据-------------------------------------------------------------- 4 第三章施工计划-------------------------------------------------------------- 5一、施工进度计划-------------------------------------------------------- 5二、材料与设备计划------------------------------------------------------ 6 第四章施工工艺技术--------------------------------------------------------- 11一、技术参数----------------------------------------------------------- 11二、工艺流程----------------------------------------------------------- 11三、施工方法----------------------------------------------------------- 11四、操作要求----------------------------------------------------------- 15五、检查要求----------------------------------------------------------- 16六、特殊情况处理------------------------------------------------------- 18 第五章施工安全保障措施----------------------------------------------------- 18一、组织保障措施------------------------------------------------------- 18二、技术措施----------------------------------------------------------- 21三、监测监控措施------------------------------------------------------- 21 第六章施工管理及作业人员配备和分工----------------------------------------- 23一、施工管理人员------------------------------------------------------- 23二、安全生产管理人员--------------------------------------------------- 23三、特种作业人员------------------------------------------------------- 24四、其他作业人员------------------------------------------------------- 24五、劳动力保证措施----------------------------------------------------- 25 第七章验收要求------------------------------------------------------------- 25一、验收标准----------------------------------------------------------- 25二、验收程序----------------------------------------------------------- 26三、验收内容----------------------------------------------------------- 26四、验收人员----------------------------------------------------------- 27 第八章应急处置措施--------------------------------------------------------- 27 第九章计算书及相关施工图纸------------------------------------------------- 29一、计算书------------------------------------------------------------- 29二、施工图纸----------------------------------------------------------- 44第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点1. 设计持力层岩土结构、水文情况复杂，工程量大、工期相对较长，作业安全影响因素多，施工难度大。
悬臂灌注混凝土施工工艺
悬臂灌注混凝土施工工艺概述悬臂灌注混凝土技术是一种在高空进行的施工方式。
它利用一种射流喷嘴将混凝土溶液喷洒到高架桥或其他高层建筑物的内部空间中。
该技术可在不需要脚手架或其他提供支撑的设备的情况下，为建筑物的内部提供必要的混凝土结构。
悬臂灌注混凝土技术有助于缩短建筑施工周期、提高建筑结构质量、减少人工操作时间和工作强度，提高生产效率。
本文将介绍悬臂灌注混凝土的施工工艺。
术语解释•悬臂灌注混凝土：一种在高空进行的施工方式。
•混凝土溶液：水泥、砂、水和骨料混合的混凝土原材料。
•射流喷嘴：用于向高空喷射混凝土溶液的喷嘴。
•PVA纤维：聚乙烯醇纤维，用于提高混凝土的抗裂性和耐久性。
工艺流程1.准备工作：在施工前，需要进行以下准备工作：•按照建筑设计图纸确定混凝土的比例和配合比；•准备好混凝土原材料；•检查施工设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.环境准备：在进行悬臂灌注混凝土施工前，需要进行以下环境准备：•将混凝土输送至混凝土罐车中；•定位喷涂点；•清理施工区域，保证施工区域干燥清洁。
3.处理悬挂设备：处理悬挂设备时，需要进行以下操作：•安装悬挂绳索；•安装起重机和大吊车；•将管道挂接到吊机上。
4.施工：开始施工前，需要执行以下步骤：•准备好喷嘴；•检查喷嘴是否完好；•开启水泵，将混凝土通过管道导入喷嘴中；•确认喷嘴位置，开始喷涂混凝土。
5.完成施工：完成功能施工后，需要进行如下操作：•关闭水泵；•关闭喷嘴；•将混凝土管道从吊机上切断；•卸下起重设备；•收拾施工区域。
施工注意事项悬臂灌注混凝土的施工需要注意以下几点：•悬臂灌注混凝土工艺要求混凝土原材料的成分应符合设计要求；•混凝土溶液的浓度、质量和流动性应符合要求；•避免混凝土溶液在喷射过程中出现空气孔；•避免混凝土溶液在悬挂过程中出现结块现象。
结论悬臂灌注混凝土技术有助于提高建筑结构的质量和工程效率。
施工过程中需要注意混凝土的成分、质量和流动性，避免出现空气孔和结块现象。
悬臂浇筑法施工安全操作规程范本
悬臂浇筑法施工安全操作规程范本1. 施工前准备1.1 工地清理在进行悬臂浇筑法施工前，必须对工地进行全面清理，将杂物和障碍物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。
1.2 安全设施在施工区域设置必要的安全设施，如防护网、安全带、安全标识等，确保施工安全。
1.3 检查设备对悬臂浇筑法所使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和修理。
2. 悬臂起重机操作2.1 悬臂起重机操作员必须持证上岗，具备相应的技术知识和经验，熟悉悬臂起重机的操作规程和安全注意事项。
2.2 悬臂起重机操作前必须进行全面检查，包括起重机本身、悬臂梁、起重机臂头、机械臂等部件的安全状况。
2.3 悬臂起重机操作时，必须按照规定的操作程序进行，禁止超负荷工作或超载操作。
2.4 悬臂起重机操作时，必须保持操作台稳定，禁止踩踏或跳跃，不得乱扔物品。
2.5 悬臂起重机操作员在使用起重机移动过程中，必须确保周围人员远离危险区域，避免发生伤害事故。
3. 浇筑作业3.1 浇筑前准备在进行浇筑作业前必须对模板、支撑架等临时结构进行全面检查，确保稳固可靠。
同时，必须对浇筑施工材料进行检验，确保质量符合要求。
3.2 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，必须按照浇筑工艺要求进行操作，掌握好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或出现浇筑断层现象。
3.3 施工现场管理浇筑作业过程中，必须设置专人负责现场管理，严格控制施工现场人员，确保施工安全。
同时，必须进行现场巡视，发现问题及时解决。
4. 施工结束后工作4.1 清理施工现场在施工结束后，必须对施工现场进行全面清理，恢复整洁。
同时，将临时结构拆除，确保无任何残留物。
4.2 设备维护将悬臂起重机进行全面检查，对设备进行必要的维护和修理，保证下次施工时设备可以正常使用。
4.3 安全总结对本次施工进行全面总结，分析存在的问题，总结经验教训，提出改进意见，为下次施工提供参考和借鉴。
悬臂浇筑法施工工程(3篇)
第1篇一、悬臂浇筑法施工工程概述悬臂浇筑法施工工程是指利用挂篮等设备，在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上，逐段浇筑混凝土，形成连续梁的施工方法。
该方法适用于预应力混凝土变截面连续梁桥、连续刚构桥、T型刚构桥等桥梁工程。
二、悬臂浇筑法施工工程过程1. 挂篮设计与组装根据桥梁结构特点和施工要求，设计合适的挂篮结构。
挂篮组装完成后，进行全面检查，确保安装质量。
同时，按设计荷载进行载重试验，消除非弹性变形。
2. 浇筑段落悬浇梁体一般分为四大部分浇筑：（1）墩顶梁段（0号块）：在墩顶托架或膺架上浇筑，并实施墩梁临时固结。
（2）墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段：在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）边孔支架现浇梁段：在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）主梁跨中合龙段：最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁体系。
3. 悬浇顺序及要求（1）在墩顶托架或膺架浇筑0号段并实施墩梁临时固结。
（2）在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。
（3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段。
（4）最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁体系。
4. 张拉及合龙（1）顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。
（2）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。
三、悬臂浇筑法施工工程特点1. 施工速度快：悬臂浇筑法施工过程中，可同步进行梁体施工，提高施工效率。
2. 结构安全：采用预应力混凝土结构，梁体具有较好的抗裂性能和承载能力。
3. 质量可靠：施工过程中，严格控制施工质量，确保桥梁结构安全可靠。
4. 适用范围广：适用于各种预应力混凝土桥梁工程，尤其适用于大跨径、复杂地质条件的桥梁施工。
5. 施工环境友好：悬臂浇筑法施工过程中，对周边环境影响较小，有利于环境保护。
总之，悬臂浇筑法施工工程具有施工速度快、结构安全、质量可靠等优点，在桥梁工程中得到广泛应用。
悬臂浇筑法施工程序
悬臂浇筑法施工程序
悬臂浇筑法是指在桥梁等工程上，使用悬臂浇筑机将混凝土从桥墩或悬臂架上连续浇筑而成的施工方法。
其程序一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：包括测量、定位、安装施工脚手架和悬臂架等工作。
2. 模板安装：在悬臂架上安装混凝土浇筑模板，确保模板平整稳固。
3. 模板调整：调整浇筑模板的位置和倾斜角度，以适应具体的施工要求。
4. 配置浇筑机：根据需要浇筑的混凝土量和浇筑高度，调整悬臂浇筑机的参数，如喷射压力、出料速度等。
5. 准备混凝土：在悬臂架上设置混凝土供料设备，并调整供料设备的参数，如供料速度、搅拌质量等。
6. 开始浇筑：由操作人员控制悬臂浇筑机移动，将混凝土从供料设备中输送到浇筑模板上，进行连续浇筑。
7. 控制浇筑速度：操作人员根据混凝土的凝固时间和浇筑高度，合理控制浇筑速度，以确保浇筑质量。
8. 控制混凝土温度：根据混凝土的配合比和施工要求，可在混凝土中添加一定比例的水泥、减水剂等，以控制混凝土的温度和凝固时间。
9. 模板拆除：待混凝土凝固后，拆除浇筑模板，进行后续的收尾工作。
总的来说，悬臂浇筑法施工程序主要包括准备工作、模板安装与调整、配置浇筑机和混凝土供料设备、开始浇筑、控制浇筑速度和混凝土温度，以及模板拆除等步骤。
这些步骤可以根据具体的工程要求和施工条件进行调整和优化。
最新悬臂灌注混凝土施工工艺
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悬臂灌注混凝土施工工艺（一）连续刚构主梁0#段施工1、0#段施工方法0#段采用墩顶托架平台施工。
0#段节段较长，混凝土方量大，计划分两层浇注。
外侧模为定型大块钢模，边角部分用组合钢模补齐；内模采用组合钢模板配以适量木模；端模采用钢木组合模板。
0#段分层浇注时水平施工缝要凿毛，并在上层砼浇注前撒高标号水泥净浆，提高两层砼粘结力。
模板及钢筋采用塔吊提升，在井架上安装泵送管道，砼采用泵送入模，插入式振捣器振捣。
2、0#段施工工艺（1）施工流程安装墩顶托架平台及底模→安装0#段外侧模→安装卸落木楔或千斤顶→调整0#段外侧模就位→托架平台预压、卸载→调整模板位置及标高→绑扎底板钢筋和腹板的伸入钢筋→安装底板上的预应力筋管道和预应力筋→监理工程师验收→安装腹板纵、横、竖向预应力管道和预应力筋→安装腹板和横隔板模板→监理工程师验收→安装顶板底模→绑扎顶板底层钢筋及管道定位筋→安装顶板纵向预应力管道及横向预应力管道和预应力筋→安装顶板上层钢筋网→监理工程师验收→浇筑0#段混凝土→混凝土养护→拆除端模→两端混凝土连接面凿毛并用高压水冲洗干净→混凝土达到设计要求强度、弹性模量、龄期后张拉纵向、横向及竖向预应力筋→预应力管道压浆→拆除内模、侧模和底模→拆除墩顶托架平台。
（2）施工要点说明墩身施工完成后，在矩形空心墩墩壁之间底托采用在δ=20mm厚的钢板，钢板横向间距1.0m，在钢板上安装横担工字钢后，纵向铺设工字钢，纵向工字钢上设横Ⅰ22，间距0.5m，在工字钢上安装木排架，在木排架上铺设0#段底模。
矩形空心墩外侧预埋万能杆件节点板，拼装万能杆件托架、横担工字钢后，安设木排架形成0#段底模支承面，0#段底模采用组合钢模板。
托架周围安装角钢围栏，挂防护网。
支架拼装好以后，采用砂袋法或水箱加水进行预压，预压荷载按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.25倍考虑。
悬臂浇筑
混凝土浇筑
横向分层浇筑。浇注时首先浇注底板，为了保持托架受力平衡，墩 顶两侧底板同时浇注，两侧浇注速度一致，底板浇注到腹板根部倒 角。浇注腹板砼从腹板顶下料，因此在输送管出料口设置一定长度 的软管，严格保证砼的自由下落高度小于2m，避免由于砼出口位置 较高，砼在繁密的钢筋网浇注密实格上冲击后产生离析，影响砼的
重新安装。b.安装限位板，限位板凹槽要与锚环对中，不得错开。
预应力工程施工
c.安装千斤顶于孔道中线对位，注意不得接混大、小油缸油管。
d.按第一步安装工具锚，为使工具锚卸脱方便，在工具锚与锲片之 间缠垫塑料布并涂少量黄油等润滑剂。
预应力工程施工
e.初张拉：仔细检查千斤顶、油路等安装正确无误后，开动油泵进 入初张拉，注意要有2～3人扶正千斤顶使工作锚环进入锚垫板的限
h.计算预应力筋的理论伸长值，并经复核无误。
i.计算每束钢绞线的理论伸长量。
预应力工程施工
理论伸长量的公式： 其中：p—预应力钢筋张拉端的张拉力
L—预应力筋的长度
A—预应力筋的截面面积 E--预应力筋的弹性模量 x—从张拉端至计算 θ—从张拉端至计算截面孔道部分切线的夹角之和（rad）
K—孔道每米局部偏差对摩擦的影线系数
氧弧切割，只能采用盘锯切割，且使钢绞线的切割断面平整以便在 张拉时检查断丝。
预应力工程施工
4）精轧螺纹钢筋
由于精轧螺纹钢筋出现微小损伤或锈蚀将会导致张拉时碎断，因此 应严格注意保管防止锈蚀，同时应注意下料，运输、安装等环节的
管理，力求避免碰伤，以免张拉时脆断无法补救。
5）预应力钢绞线穿束 钢绞线采用后穿束，穿束前在钢束前端做成锥形，将各根钢绞线氧
悬臂浇筑施工方法及技术措施
悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收，后腹板、在倒角处开设振捣孔，马上进行压浆工作。
）为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整，边跨支座解锁，轴线测量与调整，解锁中跨支座，3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
悬臂浇筑施工方案
悬臂浇筑施工方案一、施工准备选择适合施工的挂蓝，其形式主要考虑结构简单、自重轻、受力明确、变形较小、行走安全、装拆方便等方面因素。
尽量选择单位现有设备，达到保证施工质量，加速施工进度，投资较省的目的。
先在地面上进行挂篮试拼装，以便在墩顶熟练有序的开展拼装挂篮工作。
拼装时对称进行。
拼装完成后对挂篮菱形主构架进行预压，以消除挂篮的非弹性变形，测出其弹性变形，为梁体悬浇线形控制提供参考依据。
二、施工工艺流程总体施工过程是：0＃梁段施工完毕后，即可进行后续梁段的挂篮浇筑施工。
先进行挂篮拼装，安装底模和外侧模，绑扎底板、腹板钢筋并安装预应力波纹管道和竖向预应力筋，再安装内模板，绑扎顶板钢筋并安装预应力波纹管道，进行梁段悬臂灌注施工。
新浇梁段张拉锚固及孔道压浆后，挂篮向前移动就位进行下一个梁段施工，如此循环推移，直至完成最后一个梁段的施工。
挂篮制造，试拼与测试基础及墩身施工塔吊安装（墩高时）支架搭设预制0#梁段钢筋骨架V撑施工：底模、绑扎钢筋、侧模、砼浇筑、养护0号梁段两端0#施工：底板钢筋、腹板钢筋、波纹管定位、内模安装、顶板钢筋、波纹管定位、砼施工、养护、张拉压浆0号梁段顶面找平拼装挂篮与预压制作1#后续梁段底腹顶板钢筋骨架绑扎1#梁段底板、腹板钢筋拖移内模架，安装1#梁段内模及顶板钢筋对称灌注1#梁段砼砼灌筑前测量观测点标高砼灌注后测量观测点标高养护张拉及压浆张拉前测量观测点标高张拉后测量观测点标高计算、调整2#梁段施工立模标高对称牵引2#梁段挂篮前移就位3#后续梁段悬灌循环施工边跨现浇段施工边跨合拢体系转换中跨合拢支座安装，墩梁临时固结体系设置中跨合龙三、施工方法墩顶0＃梁段施工方法主墩0号梁段及V撑施工采用碗扣式满堂脚手架现浇施工，混凝土分三次浇注完成。
第一次浇筑V撑部分，采用C45聚丙烯纤维混凝土，浇筑到材料分界线位置，即V形撑高度为5米的范围内的混凝土结构。
第二次浇筑0号段，采用C55聚丙烯纤维混凝土，待强度和凝期达到设计要求后张拉0号段钢束，最后浇筑整个梁段中部合拢段0’段。
悬臂式挡墙安全专项方案
一、编制依据1. 《建筑安全生产管理规定》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《悬臂式挡墙施工及验收规范》4. 《施工现场安全检查标准》5. 本单位相关安全生产文件和规章制度二、工程概况本项目为某地区道路扩建工程，涉及悬臂式挡墙的施工。
挡墙高度约5米，总长度约200米，分为多个施工段。
为确保施工安全，特制定本安全专项方案。
三、安全目标1. 防止高处坠落、物体打击、触电等安全事故的发生。
2. 确保施工人员生命安全和身体健康。
3. 确保工程质量和施工进度。
四、安全措施1. 人员管理- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 严格实行持证上岗制度，确保施工人员具备相应技能。
- 定期对施工人员进行安全检查，确保其身体状况符合工作要求。
2. 现场管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
- 施工现场设置安全通道，确保人员通行畅通。
- 施工现场设置临时防护设施，防止人员误入危险区域。
3. 施工工艺- 挡墙施工采用分段施工，每段施工完成后进行验收，确保施工质量。
- 模板支撑体系采用钢支撑，确保其稳定性。
- 施工过程中，加强模板和支撑体系的检查，发现问题及时整改。
- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
4. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险绳。
- 高处作业区域设置安全网，防止坠落物体伤人。
- 高处作业时，禁止同时进行多工种作业，确保作业安全。
5. 用电安全- 施工现场用电线路采用专用线路，确保线路安全可靠。
- 施工现场用电设备必须符合安全标准，定期进行检查和维护。
- 施工人员必须了解用电安全知识，遵守用电安全规定。
6. 材料管理- 施工材料必须符合质量要求，严禁使用不合格材料。
- 施工材料堆放整齐，防止材料滑落伤人。
五、应急预案1. 发生高处坠落、物体打击等事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行紧急救治。
3. 发生火灾事故时，立即报警，组织人员疏散，并采取灭火措施。
跨南水北调干渠悬臂灌注施工方案课件
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施工过程控制
对施工过程进行全面的质 量控制，包括施工前的准 备、施工过程中的操作和 施工后的养护等。
验收控制
对完成的工程进行严格的 验收控制，确保工程的质 量和稳定性。
04 安全风险评估与 应对措施
风险识别与评估
识别施工过程中的潜在风险
包括施工设备故障、人员操作失误、现场环境不良等。
评估风险发生的可能性和影响程度
质条件，力求设计出结构合理、 造型新颖的桥梁。
桥梁跨度
根据实际需要和可行性研究，选择 合适的桥梁跨度，以确保桥梁的稳 定性和承载能力。
桥梁宽度
根据道路交通量和规划要求，选择 合适的桥梁宽度，以满足车辆和行 人通行的需要。
结构设计
01
03
桥梁结构形式
根据总体设计要求和地质 条件，选择合适的桥梁结 构形式，以确保桥梁的安 全性和耐久性。
钢筋绑扎
按照设计要求，对钢筋进行选材、加工和绑扎，确 保钢筋的质量和稳定性。
混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土浇筑到模板中，振捣密实，保 证混凝土的质量。
养护和拆模
对浇筑好的混凝土进行养护，达到设计强度后进行拆模， 保证工程的质量和安全。
施工工 艺
模板工程
根据设计要求，选择合适的模 板材料和尺寸，保证模板的稳
污水排放控制
建立临时排水沟或沉淀池，将施工废 水经过处理后进行排放，以减少对周 边水体的污染。
固体废弃物处理
对施工废弃物进行分类处理，可回收 利用的尽量回收利用，不能回收利用 的进行合理处置。
水土保持措施
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京沪高速铁路JHTJ-3标段北京至徐州段大汶河特大桥北大堤（32+48+32）m连续梁挂篮悬灌浇筑工程【安全专项施工方案】批准审核校核编制中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部四工区（1）2009年3月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程概述 (2)2、工程地质、气象情况 (2)3、施工计划安排 (2)4、本工程危险源 (3)5.本工程安全管理的重点部位 (3)三、安全目标 (3)1. 安全总目标 (3)2. 安全分目标 (4)四、安全保证体系 (4)五、安全工作准备 (5)六. 施工现场安全防护 (6)1. 基础及满堂支架施工 (7)2. 模板工程 (8)3.钢筋工程 (9)4、预应力筋（钢束）张拉安全 (10)5.混凝土工程 (10)6. 挂篮施工安全技术保证措施 (10)八、工地临时用电安全措施 (11)1. 安全用电组织措施 (11)2. 安全用电防火措施 (12)九、机械设备安全管理措施 (13)十、安全事故处理预案 (13)十一、相关附图、附件 (14)附件1：防护栏设计 (14)附件2：交通警示标识牌 (15)附件3：交通警示标识牌 (16)附件4：危险源辨识及控制措施 (17)附件5：事故应急措施 (19)大汶河特大桥北大堤（32+48+32）m连续梁挂篮悬灌浇筑工程【安全专项施工方案】一、编制依据（1）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）；（2）建设工程安全生产管理条例；（3）铁路工程施工安全技术规程；（4）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南；（5）有关设计图纸和相关资料。
二、工程概况1.工程概述大汶河特大桥跨大汶河北堤采用（32+48+32）m预应力混凝土连续梁跨越，其中391#~392#为主墩，390#、393#为边墩，采用挂篮悬臂灌注法施工。
北大堤连续梁正线里程为DK487+679.15～DK487+792.75，梁体全长113.5米，坡度为0‰，处于直线无声屏障段。
2.工程地质、气象情况该连续梁施工区域主要以粉质粘土（地基承载力为170kpa）、中砂（地基承载力为150kpa）、泥质灰岩（地基承载力为300kpa）和石灰岩（地基承载力为800kpa）为主。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）划分，结合现场调查及工点情况，大汶河特大桥施工范围地震动峰值加速度为地震设防烈度六度区（Ag=0.05g）。
施工范围气候属暖温带亚湿润季风气候区，四季分明。
春天干燥多风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季寒风凛冽。
大风多集中在3、4月份，年平均降雨量在560～800mm左右，70%的降雨主要集中在7、8月份，年平均温度在11～14℃，极端最高气温为40℃，最冷月平均气温在-4℃左右，土壤最大冻结深度0.7～0.3m。
3.施工计划安排大汶河北堤梁部施工计划在2009年4月5日开始，计划在2009年8月15日结束。
北堤连续梁（悬灌）施工进度表根据该桥施工的实际情况，本工程的重大危险源为：4.1 钢筋施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害；4.2 起重作业时，起重设备不符合安全规定可能导致起重4.3 混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害；4.4 交通安全导致的人身伤害；4.5 地基基础承载力不够的导致的支架垮塌；4.6 支架承载力不够导致失稳垮塌；4.7 高空抛掷导致的人身伤害；4.8 挂篮倾覆危及人员安全。
4.9 防洪等危及施工安全危险源辩识及控制措施详见附件4。
5.本工程安全管理的重点部位5.1 施工用电防护；5.2 混凝土施工脚手架的搭、拆过程的监控及管理；5.3 道路交通、施工车辆、机械、人员的防护；5.4 防坠落和抛掷防护。
三、安全目标1. 安全总目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。
2. 安全分目标2.1 重大生产、交通安全责任事故为0；2.2 万人死亡率为0；2.3 杜绝重伤以上事故；2.4 千人轻伤率为1‰；2.5 经济损失0.5万元；2.6 重大环境污染事故为0；2.7 一般交通事故1％；2.8 机动车违章率5％。
四、安全保证体系1.根据本作业工区的具体情况，建立健全符合本作业工区特点的安全生产保证体系，并形成安全体系文件。
同时，配置必要的设备、装备和专业人员，确定整个施工过程中的重点内容、关键点及危险部位的控制手段、措施并严格实施，以确保安全措施计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。
（安全保证体系框图见下页）组长：李斌副组长：肖平郝长福罗卿唐春刚罗斌刘玉龙成员：李月忠王跃文贠德柱赵宏伟李仲杰刘波曹宝军阎有江杨伟刘玉刚郝金栋韩永阳作业处安全生产领导小组：组长：刘玉龙副组长：朱天桥郝金栋韩永阳组员：陈彬常学武刘治国赵永康李孔江刘芯芳杜兰鸿张海宁田敏杰刘发奎3. 安全环保部对安全生产方面的重大问题和重点问题进行解决和处理。
4. 安全环保部对所属工程的安全生产负有监督、检查的管理责任。
5. 专职安全员做好布置、安全宣传工作，每天班前检查、班中监督，班组长做好班后总结，安全部汇总。
安全生产保证体系图图1 安全保证体系框图五、安全工作准备1、施工前必须对全体施工人员进行专项安全教育培训活动，工程技术人员进行详细的安全技术交底，提高施工人员安全施工素质和意识。
2. 施工人员，首先必须认真熟悉工程图纸，按设计要求规范为原则。
认真仔细组织编制安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，安全生产施工组织编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。
3. 合理安排施工机具的进场，安全所需设施，劳动力的统计，有计划、有组织、有目的地进行统计，提前做好安全设施到位的准备。
确保工程顺利进行，结合工程特点，合理调度，周转安全设施、机械设计及工具配置工作。
4、施工操作人员上岗前，必须按规定佩戴好防护用品。
施工领工员和安全员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗，特种作业人员必须持证上岗。
5、每天施工前，必须班前安全讲话，强调安全施工注意事项，增加施工人员的安全防护意识，预防和消除隐患，确保安全生产。
6. 在每道工序施工前，必须对所有用于施工的机械设备进行全面检查、维修、保养，确保各种机械设备运转状况良好。
用于施工的各种计量器具必须经具有资质的单位进行标定和校正，保证其精度。
脚手架、安全网等安全设施必须全部到位，并保证牢固可靠。
7、在墩台及模架上下应设爬梯，现场浇注施工及现浇施工的部位应安装有照明设备、安全网、风雨蓬、梯子、步行板等。
工作人员按照规定戴安全帽、系安全带。
并且特别注意对风向、风速的观测，以便及时采取防范措施。
六、施工现场安全防护1、安全通道方案根据现场情况，在北大堤连续梁施工期间，暂时封闭北大堤道路，改用施工便道，在施工段前后500m处设置交通警示标识，保证便道安全畅通。
2、安全防护措施1)、配备足够的防护人员和防护设施。
2)、夜间施工时设置照明设施，保证施工和行车安全，同时设置反光警示与安全标牌。
3）、施工期间，项目办公室电话全天24小时派人值班，随时掌握并通报施工状况，积极应对、协调意外事件七、安全技术措施3、河堤内边跨直线段支架施工的防洪措施根据施工安排，边跨直线段施工正值雨季，为确保施工正常进行和施工安全，拟在河道边跨直线段施工范围内做草土围堰，混凝土浇筑时采用混凝土HB60泵。
支架两侧1米之外开挖边坡为1：1的倒梯形的排水沟，高60cm，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑，并做砂浆抹面。
积水用抽水泵抽出围堰外。
七、现场施工安全保证措施1. 基础及满堂支架施工1.1、基底处理（1）满堂支架范围内严禁挖设泥浆池（若挖后应彻底处理），清除地表原有的软土、腐殖土及垃圾土，整平后，采用大型振动压路机碾压，坑穴回填要严格控制填筑分层厚度。
（2）采用拌合料做支架基础时，填料要拌合均匀，并控制好含水率。
（3）基础顶面要平整，平整度的控制在10mm之内（3m直尺）。
并形成排水坡度，以利于排水。
（4）基础强度须经验算并符合设计要求。
（5）为了防止车辆碰撞门洞支墩基础，在每个基础前后两侧3m处设置防撞墩。
1.2、支架搭设及拆除（1）支架下基础局部采用C20混凝土硬化，厚度要保证20cm厚。
（2）支架立杆有弯曲变形的不得使用，底座钢板有变形时，校正后使用。
（3）安放可调底座及首层立杆时需挂线摆放，对于门洞临时支墩立杆间距为30×30cm时，其下部偏差（纵、横向）控制在5mm以内。
调整可调底座丝扣时需抄平、拉线，确保同一支墩的首层水平横杆基本处于同一水平面上，相对高度控制在5mm以内。
其它间距的支架其首层立杆轴线偏差及首层横杆相对高差均应控制在10mm以内。
顶部应控制在15mm以内，防止支架水平框偏扭过大。
立杆垂直度偏差应小于0.2％。
（4）支架碗扣必须用手锤打紧，支架全部搭设完毕后浇筑混凝土前需安排专人对碗扣进行检查和复打。
（5）横联φ48脚手架钢管接长处需用三个卡扣搭接，立杆及斜杆需用十字及万向卡卡牢。
（6）剪刀斜撑及外侧通长斜拉杆，可在支架搭设后再施工，6m长斜拉杆联接点不少于5个，2m长时不少于3个。
剪刀撑须顶到地面上，增加其稳定性。
（7）为了保证整体稳定性，采用钢管和扣件将墩柱与碗扣连接，高度方向上每隔2.4m 设一道。
确保碗扣支架的稳定性。
（8）纵横向扫地杆布设2道，一道设置在底托螺丝杆上，一道设置在连接丝杆的立杆上，纵横向扫地杆采用φ48的钢管与碗扣架和丝杆连接。
（9）拆除支架时，任何杆件不得随意直接向下抛掷，必须用传递方式运出或拴绳续下。
（10）支架布设须经检算合格后方可布设。
（11）施工期间应与气象单位取得联系，避开恶劣天气，才可以吊装作业。
（12）在高处作业时，对作业人员要定期体检，对不适合高处作业的疾病者，不得从事高处作业。
饮酒后不得从事高处作业。
（13）高处作业时，必须使用安全带和安全绳，安全带和安全绳要栓在牢固的物体上。
（14）高处作业人员衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑的鞋从事高处作业。
（15）作业人员上下通行必须经由人行斜道，不得攀登模板、脚手架、绳索上下，禁止跟随起重物件或井架等运送材料的设备上下。
（16）现场施工建立明确的岗位责任制，严格纪律，统一指挥、统一信号、统一行动。
2. 模板工程2.1 模板的安装（1）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。