量规卡尺使用
常用量具使用方法
3、 注意事项 A 使用时要做到规范操作，不可草率行事。 B 每次使用完后，要关掉电源。 C 高度尺要经常保持清洁，以防止灰尘、油污将高度尺污染，影响功能。
第四节、 分厘卡的使用
a) 结构（图1-1）
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
图1-1：分厘卡的结构 2、使用方法及读数 （1）使用方法
若太多灰尘，测定就不正确，且平台亦容易受损伤，平常要注意清扫，为了避免平台的损 伤，要注意测定辅助具等的使用。
第七节、万能角度尺的使用
1、 结构 Ⅰ型万能角度尺的结构
直角尺
游标
主尺
Ⅱ型万能角度尺的结构
直尺
基尺 制动头 扇形板
卡块
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜 Page 9 of 13
90
90
基尺
（2）杠杆百分表的结构
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2、使用方法及读数 （1）百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长
机械零件认识实验报告
机械零件认识实验报告
实验名称：机械零件认识实验
实验目的：通过观察、测量、分析等方法，认识各种机械零件，并了解其特点和用途。
实验器材：卡尺、游标卡尺、显微镜、万能角度尺、量规、外径测微仪。
实验步骤：
1. 游标卡尺的使用：首先使用游标卡尺测量一下样品的厚度，并记录下来。
然后，用游标卡尺来测量样品的长度，宽度和高度，记录在实验报告中。
2. 量规的使用：使用量规先测量样品的外径，记录下来。
然后，再测量样品的内径，并记录在实验报告中。
最后，用量规来测量样品的深度，并记录下来。
3. 外径测微仪的使用：将样品放在外径测微仪上，用显微镜观察读数，然后记录下来。
4. 万能角度尺的使用：用万能角度尺来测量样品的角度，并记录在实验报告中。
实验结果：
从实验中可以发现，不同的机械零件具有不同的特点和用途。
例如，测量平行板时使用游标卡尺可见其厚度和长度。
测量孔的内径时，可以使用量规，测量角度时，可以使用万能角度尺来进行测量。
使用外径测微仪可精确测量直径。
实验结论：
通过本实验，我们了解了机械零件的特点和用途，以及使用不同的工具来进行测量的方法。
这对我们的实际工作和学习具有积极的意义。
量具维护保养规定
量具的维护与保养一、适用范围：适用于本公司所有计量器具。
二、职责：1、量具使用人员对其使用的量具进行日常维护及保养；2、检具使用部门主管负责对其进行日常维护及保养；3、计量员定期（每周至少2次）对量检具的维护情况进行检查、监督及考核。
三、保养规定：1、卡尺：①绝对禁止把游标卡尺的两个量爪（2、3、8、9）当作扳手或划线工具使用。
②卡尺用前应进行校对（对零），看其是否能回到零位，并在复位（对零）的情况下，将卡尺对着光源，两个量爪是否有间隙。
有间隙时，应送计量员确认。
③卡尺受到损伤后，绝对不允许用手锤、锉刀等工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格后才能使用。
④不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表面的锈迹和污物。
⑤不可在游标卡尺的刻线处打钢印或记号，否则将造成刻线不准确。
必要时允许用电刻法或化学法刻蚀记号。
⑥卡尺不要放在磁场附近，以免卡尺感受磁性。
⑦卡尺用后应擦拭干净并平放，避免造成变形。
⑧不要将卡尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕时，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。
⑨一个星期不用时，应进行防锈处理。
⑩ 数显卡尺需防水。
2、 千分尺① 千分尺用前应进行校对（对零），看其是否能回到零位，并在复位（对零）的情况下，将卡尺对着光源，两个量爪是否有间隙。
有间隙时，应送计量员确认。
② 千分尺受到损伤后，绝对不允许用手锤、锉刀等工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格后才能使用。
③ 不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表面的锈迹和污物。
④ 不可在千分尺的刻线处打钢印或记号，否则将造成刻线不准确。
⑤ 千分尺不要放在磁场附近，以免感受磁性。
⑥ 千分尺用后应擦拭干净并平放，避免造成变形。
⑦ 在测量时，严禁扭动微分筒（6），只能扭动测量装置（10）。
⑧ 不要将千分尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕时，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。
⑨ 一周内不使用时，应进行防锈处理3、 深度尺：① 深度尺用前应进行校对（对零），看其是否能回到零位，并在复位（对零）的情况下，将卡尺对着光源，两个量爪是否有间隙。
常用量具使用方法
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0.72
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1.3游标卡尺
1.3.3 注意事项:
1.使用前对卡尺的测量面以及工件的预测面进行 清洁,以减少测量误差。 2.为保证量具的精度,小心使用维护，不得作划 线、敲击等其他用途。 3.定期用防锈油擦拭保养。
量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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2.1
• 3.2外径千分尺 3.2.1简介:外径千分尺通常简称为千分尺,也 是我们最常用的。常见的外形如图所示。 它是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量 面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量 工具。
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3.2.2（1/5）
3.2外径千分尺
• 3.2.2使用方法:
（1）选取适当规格的千分尺。
注意避免过多次数的扭动测力装置。
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3.2.2（3/3） 3.2外径千分尺
3. 在测量时的注意点
〈1〉 必须正确地把被测件的测量处,夹在测砧和测 杆内。
〈2〉 在数显千分尺里装有自动断电停显装置,因此 平时是不显示，但一旦旋转微分筒就开始显示。
4. 使用后的处理
〈1〉 在使用后，两测量面要留出间隙（大约 0.5~1mm）并紧锁。
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3.2.2（4/5）
3.2外径千分尺
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在图中主轴 刻度是5mm.
然后读取和主轴0刻度基线重合的副轴刻度。在 下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的0.46和0.47 之间位置,因此副轴刻度读作0.465mm。
其测量值就是5+0.465=5.465mm
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3.2.2（5/5） 3.2外径千分尺
卡尺使用方法
卡尺使用方法
卡尺是一种常见的测量工具，广泛应用于建筑、制造、绘图等领域。
正确的使用卡尺可以保证测量结果的准确性，提高工作效率。
下面将介绍卡尺的使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，选择合适的卡尺。
根据需要测量的物体大小，选择合适的卡尺尺寸。
常见的卡尺尺寸有15厘米、30厘米、50厘米等，根据需要选择合适的尺寸。
接下来，正确握持卡尺。
在使用卡尺时，应该用手指握住卡尺的两端，让刻度盘处于需要测量的物体的两端，这样可以确保测量的准确性。
然后，进行测量。
将卡尺的一端对齐物体的一端，然后用另一端对齐物体的另一端，读取刻度值。
在读取刻度值时，应该将眼睛放置在刻度线的正上方，以避免视觉误差。
在使用卡尺进行内径测量时，应该使用卡尺的内侧刻度，将卡尺的两侧放入被测内径中，然后读取刻度值。
在使用卡尺进行外径测量时，应该使用卡尺的外侧刻度，将卡尺的两侧放在被测外径的两侧，然后读取刻度值。
在使用卡尺进行深度测量时，应该使用卡尺的深度尺，将卡尺的尺子端放入被测深度中，然后读取刻度值。
最后，使用完毕后应该妥善保管卡尺，避免损坏。
卡尺是一种精密测量工具，在使用完毕后应该将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
总之，正确的使用卡尺可以确保测量结果的准确性，提高工作效率。
希望大家在使用卡尺时能够按照上述方法进行操作，避免出现误差，提高工作质量。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
几种常用量具工作原理及使用方法
应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量时压力过大，不
但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形
，使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于
实际尺寸）。
几种常用量具的工作原理和使用方 法
⑤ 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不
要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合, 测深尺应与被测底面接触。
几种常用量具的工作原理 和使用方法
几种常用量具的工作原理和使用方 法
（一）、钢直尺、塞尺
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有 150，300，500 和 1000 mm 四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是 由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm， 所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm 小的数值，只能估读而得。钢直尺直接去测量零件的 直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微 动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
几种常用量具的工作原理和使用方 法
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在 同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便 于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡 尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零 件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
各类量具使用说明书
★ 注：A表示产品的牙部壁厚，B表示产品的牙部小径。 力度值可通过特制扭力工装得到体现，计算公式： 力度值=扭力值÷牙规半径。
牙规的使用
注意事项 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙 规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙 规。
卡尺的读数
带表卡尺
①从尺身主刻度读取整毫米数． ②看表盘指示表读出毫米以下的小 数．③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
二、分厘卡的使用
分厘卡结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
分厘卡使用方法
根据要求选择适当量程的分厘卡。 清洁分厘卡的尺身和测砧。 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到 被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不 要直接拉出或转动测力装置退出。 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内
万能角度尺的使用
（1）测量0°-50°之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行 测量。
万能角度尺的使用
（2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺 装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺 和直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的使用
（3）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺 装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺 和直尺的测量面之间进行测量。
止端螺纹 Z 检查工件外螺纹的单一 截短的内螺 只可旋入一牙
环规
常用量具使用方法
数显外径千分尺
2-5 使用前的检查
1 2 3 4
确认测量面上，不能有缺口，异物附着现象
旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利
检查确认基点（零点）正确 数显千分尺：进行复位，使显示为00.000 刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合
确认被测件的测量处上，是否有粘污，油等异物
2-5 千分尺的使用方法
3-2 量规的种类（1）
验收量规
检验部门或用户代表在验收产品时所用的量规成为验收量规。 检验人员应该使用与生产工人相同类型且已经经过校验的通止规。
3-3 量规的技术要求
1 2 3
量规可用合金工具钢，碳素工具钢，渗碳钢及硬质合金等尺寸稳定性好且耐磨的材料制造。 钢制量规测量面的硬度为58～65HRC，外观不允许有锈迹，毛刺，黑斑，划痕等明显影 响外观和使用质量缺陷。 通常，量规应经稳定性处理（即热处理）。
常用量具使用方法
游标卡尺 千分尺 通止规 螺纹规 量具的保养和维护
游标卡尺
1-1 游标卡尺分类
带表卡尺 普通卡尺 数显卡尺
分类
1-2 普通卡尺
测量精度:0.02mm
1-3 带表卡尺
测量精度:0.02mm
1-4 数显卡尺
测量精度:0.02mm
1-5 应用
外径检测
长度检测
厚度检测
深度检测
内径检测
力度
• 量具与工件之间应有 一定的接触力度
1-7 测量（2）
1 2 3 4 5
测量外径时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外 尺寸
圆弧形沟槽外径尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量
测量内径时，沿径向找最大尺寸
量具使用保养
（壹）孔用塞规的使用与保养一、简介：孔用塞规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。
二、合理的使用：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。
丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确清楚。
2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。
在实际使用中很难达到这一条件要求。
为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、不允许用塞规检测不清洁的工件。
三、维护与保养：1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。
(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介：外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。
二、合理的使用：1、使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。
2、检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
3、在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。
4、测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。
转动微分筒，测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。
读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。
游标卡尺等测量器具的使用
量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9)三游标卡尺的测量精度 (11)四游标卡尺的使用方法 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的工作原理和读数方法 (21)三百分尺的精度及其调整 (22)四百分尺的使用方法 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途和精度 (30)二成套量块和量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表和千分表的使用方法 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用方法 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的维护和保养 (55)参考文献 (57)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
量规仪器正确使用维护和保养
量规仪器正确使用、维护、保养一、带表卡尺的正确使用1．在测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值。
2．在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液，把卡尺左右2个工作面檫试干净，使量爪合龙，检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零，检查表上的指针在0位上，才算OK 。
3．慢慢的移动尺框，用手感觉卡尺的滑动是否流畅，有没有时紧时松的现象；检查表的指针是否在正常的工作。
若有的话，应立即进行校正。
4．在测量时，要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致，才可以测量。
5．在测量小尺寸零件时左手拿零件（5MM-40MM）、右手拿卡尺进行测量；在测量大尺寸（50MM-150MM）应双手拿卡尺进行测量，但要注意手与千分尺及被测零件的温度。
6．在测量完毕后读数时、眼睛应当与检查表上的指针及刻线垂直。
7．在不管测量什么机种的零件时，都应当1个小时用标准快进行校对一次。
若所加工的零件公差很紧在（0.01MM-0.02MM）时要30分钟校对一次，这样才能减少随即测量误差。
二、维护和保养目的：为了保持卡尺的精度，减少随即测量误差，延长卡尺使用的寿命，必须正确的使用和保养。
1、在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水。
2、在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正。
3、卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所。
4、卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护，并把数值进行复位，存放在温度（20度到24度）之间的专用的盒子内面。
5、卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免是尺身弯曲变形。
三、1、电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。
2、在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。
四、外径千分尺1、普通外径千分尺的认识1.1、普通千分尺的规格每25MM为一段0-25MM..。
量具检测论文
量具检测论文引言量具是用于测量各种尺寸、形状、位置和物理性质的工具。
在工业生产过程中，量具的准确性和可靠性至关重要，因为任何测量误差都会对产品质量和生产效率产生不良影响。
因此，对量具进行定期的检测和校准至关重要。
本论文将对常见的量具检测方法进行综述，包括直尺、卡尺、游标卡尺、千分尺和微量计。
直尺检测直尺是最常见的线性测量工具，用于测量较短距离。
直尺的检测方法主要包括以下几个步骤：1.清洁直尺：使用清洁布擦拭直尺的刻度和边缘，确保没有灰尘或污垢。
2.确认刻度准确性：使用量规或校准器件，将直尺放置在平坦的表面上，并比较刻度与参考刻度之间的差异。
如果存在刻度误差，应记录并进行校正。
3.检查直尺的直线度：将直尺沿水平方向和垂直方向移动，并观察直尺是否存在任何弯曲或弯曲。
如果直尺不是完全直线，则可能需要更换或修正。
卡尺检测卡尺是用于测量直线距离和内外尺寸的常用工具。
卡尺的检测方法如下：1.清洁卡尺：使用清洁布擦拭卡尺的刻度和接触面，确保没有灰尘或污垢。
2.确认刻度准确性：将卡尺对准参考物体，比较测量结果与已知长度之间的差异。
如果存在刻度误差，应记录并进行校正。
3.检查卡尺的张力：卡尺的张力应保持一致，以确保测量结果的准确性和一致性。
可以使用张力测试装置来检查卡尺的张力是否在规定范围内。
游标卡尺检测游标卡尺是用于测量较小尺寸和精确度要求较高的工具。
游标卡尺的检测方法如下：1.清洁游标卡尺：使用清洁布擦拭游标卡尺的刻度、游标和接触面，确保没有灰尘或污垢。
2.确认刻度准确性：将游标卡尺对准参考物体，比较测量结果与已知长度之间的差异。
如果存在刻度误差，应记录并进行校正。
3.检查游标卡尺的游标移动平滑性：游标应该能够平稳地移动，并在不同位置时保持稳定。
如果游标存在透明度或松动，可能需要进行维护或更换。
千分尺检测千分尺是用于测量非常小尺寸的工具，通常用于精密加工和实验室研究。
千分尺的检测方法如下：1.清洁千分尺：使用清洁布擦拭千分尺的刻度、测头和接触面，确保没有灰尘或污垢。
卡尺、千分尺使用说明
测量时螺纹千分尺应该放平，使测量头的中心线和螺纹中心线垂直， V形插头与被测螺纹的齿峰部分相接触，圆锥插头与被测螺纹直径方向的 相邻齿谷部分相接触。测量螺距越小的螺纹插头与螺纹啮合越容易发生 误差，因此要特别注意。
测头可换式测头必须配套使用。
其它千分尺
了解
名称：公法线千分尺 规格：0-25mm、25-50mm 、50-75mm等 精度：0.01mm 用途：用于测量外合齿轮的公法线长度
数显卡尺 游标卡尺
卡尺种类(深度卡尺)
数显深度卡尺 游标深度卡尺
卡尺的种类（游标卡尺）
游标卡尺
圆内测量爪
注意此处的长度 如：0-300的游 标卡尺为1cm
内沟槽游标卡尺
齿厚游标卡尺
卡尺结构
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
图1-3
卡尺结构
刀口内量爪
尺框
紧固螺钉
深度测量杆
尺身 主标尺
下图读数为：3.06
卡尺的使用及保养
读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
齿厚游标卡尺的使用说明
是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂 直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的 尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
常用量具的使用和维修保养
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
量具（量规仪器）——顾名思义就是用来测量的一种 工具，凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
பைடு நூலகம்
二、量具的用途
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具，零件公差小，对量具的 精度要求高，公差大，对量具精度要求低，极限误差一般 为测量公差的1/10（低精度）~1/3（高精度）。
二、量具的用途
螺纹塞规
用途：用于检测内螺纹尺 寸，通常一端设为通规T， 另一端设为止规Z，测量 时通规一定要完全旋入螺 纹，而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
四三、通量用具量的具使用方法
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途：用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度：0.01mm
(整理)各种检测量具使用方法
游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
--------------------------刻线原理 如图7－8 a ）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm ，取主尺49mm 长度在刻尺上等分为50个格。
即：副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm －0.98mm=0.02mm读数方法 如图7－8 b ）所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。
如图7－8b ）中的读数为：23＋12×0.02=23.4（mm ）测量方法 游标卡尺的测量方法如图7－9所示。
其中图a ）为测量工件外径的方法，图b ）为测量工件内径的方法，图c ）为测量工件宽度的方法，图d ）为测量工件深度的方法。
注意事项 使用游标卡尺时应注意以下事项：使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。
若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。
使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。
游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。
高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
双曲面如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法-------------------------- 百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为0.01mm。
机械加工量具使用
机械加工量具使用为了确保加工质量，在切削之前和加工完毕之后，对加工的工件都要进行尺寸和形状等项目的检验，加工过程中也往往需要检验。
下面介绍几种常见的量具。
一、游标卡尺游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径；另在尾部有一个深度尺可用来测量深度，如图6.5所示。
主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10，20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为10分度游标卡尺、20分度游标卡尺、50分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm（相对应的精度分别为0.1m，0.05mm和0.02mm）。
以10分度的游标卡尺（精度为0.1mm）为例，读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数），则小数部分即为0.6mm。
精度为0.05mm 和0.02mm的游标卡尺，它们的工作原理和使用方法与精度为0.1mm的游标卡尺相同。
精度为0.05mm的50分度游标卡尺测量时，如游标上第11根刻度线与主尺对齐，则小数部分的读数为11×0.05mm＝0.55mm，如第12根刻度线与主尺对齐，则小数部分读数为12×0.05mm＝0.60mm。
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准的。
因此，游标卡尺所测量的数据L可以概括为：L＝整数部分＋游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐×分度值如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为L＝整数部分＋小数部分－零误差如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
通用量检具使用维护手册
尺身 尺框
1.2、角度游标的读数（以分辨率为2′的万能角度尺为例） 1.2.1角度游标读数原理 角度游标的读数原理本质上和直线游标相同。如图，零位重合，游标上30个刻度间距等 于主尺上29个间距（29′），即每个游标刻度间距比主尺小1/30个间距，相当于2′。如游 标右移过2′的角度，则游标的第二条刻线与主尺的第二条刻线重合，即读数为2′
线偏斜将出现视差
⑤测深尺使用时，测量时先将尺身上拉，让尺框的测量面与工件被测深度的顶面（测量基 准面）贴合好之后，在将尺身下推，直到尺身测量面与被测深度部位手感接触（如用微动 装臵，注意不要过量接触，以致使尺框的测量面脱离正常贴合），此时即可读数，也可用 紧固螺钉固定尺框，取出深度尺在进行读数。尺身下方的测量面很小，要注意避免磨损及 碰伤。 ⑥用圆弧型量爪测量内径时，应在读数值上再加上量爪的宽度值，才是所测的内尺寸。 ⑦为了避免损伤电子元件，数显卡尺的使用应轻拿轻放，液晶显示屏和电池盖处应禁油禁 水禁灰尘，尺身保持干净（用丝绸或软布擦拭）。数显卡尺任何部位不能施加电压，也不
它的尺身刻线间隔为1mm,而游标刻线是在尺身49 格刻线间隔间均分50等分，故其刻线间距为 49mm÷50=0.98，即尺身与游标刻线每格间相差 1mm-0.98mm=0.02
1.1.2、直线游标的读数方法
第一步：读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数；
第二步：看游标的第几条刻线与主线的刻线对齐，将游标上该刻线的序号乘上游标分度值 （0.02或0.05），即得小数部分，也可以根据游标上标出的数值直接读出小数部分； 第三步：将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。 例如下图所示被测尺寸，由尺身刻线读得32mm,再沿游标刻线找出与尺身刻线对齐位臵‘2’ 的右侧一格，即表示该被测尺寸为32.22mm
ch3-02 游标类卡尺的使用
深度游标卡尺
深度尺应用示例
（a）操作深度尺的方法
（b）使用基准板测量示例
（c）弯头深度尺的使用示例
齿厚游标卡尺
3.2.5 任务实施
例题：测量图中轴直径的实际尺寸。
解：（1）准备的检具：游标卡尺 （2）检测步骤： 步骤1：使用前，将游标卡尺和轴 同时擦干净，然后拉动游标，检查 游标沿尺身滑动是否灵活、平稳； 步骤2：校正零位。轻轻推动游标， 使两测量爪的测量面合拢，检查两 测量面接触情况，不得有明显的漏 光现象。同时，检查尺身与游标的 零刻线是否对齐。 步骤3：测量时，左手拿轴，右手握尺，量爪张开尺寸略大于轴的直径，然后 用右手拇指慢慢推动游标，使两量爪轻轻地与轴表面接触，然后轻轻晃动游 标卡尺，使其接触良好，并保持尺身与轴地测量表面垂直，读出尺寸数值。 1）读整数值：29mm 2）读小数值：49×0.02＝0.98mm 3）实际尺寸为：29+0.98＝29.98mm
电子数显型
3.2.1 游标类量具的结构
游标卡尺：利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距 离进行读数的测量器具。游标卡尺与千分尺、百分表都 是最常用的长度测量器具，俗称长度测量器具的“三大件”。 游标卡尺可测量工件的内、外尺寸（如长度、宽度、厚 度、内径和外径），孔距，高度和深度等。它的优点是 使用方便、用途广泛、测量范围大、结构简单和价格低 廉等。缺点是只能测量孔口、槽边或台阶等处的尺寸， 测量部位不全面。 另外，因结构方面的原因（不符合阿贝原则），它的测 量准确度还不够高，属于中等精度的测量器具，只能用 于一般精度的测量工作。 卡尺属于万能测量器具，使用费时、效率不高，适用于 被测件数量较少的测量；档被测件的数量较多时，采用 光滑极限量规比较合适。
任务2 游标类卡尺的使用
凹坑量规规程规范
凹坑量规规程规范
1、凹坑、磕伤、划伤深度值以最深处为准，量具为专用卡板、千分尺。
卡板的型面曲率半径应与气瓶外廓相吻合，千分尺的针尖针尖的楔角应不大于30°，半径应不大于0.25mm。
要定期校核千分尺的读数，以消除由于针尖磨损造成的误差，以缺陷周边为基准面，读取千分尺数值1，再将千分尺针尖插入缺陷最深处，读取千分尺数值2，数值2减去数值1即为缺陷的深度。
2、将软铅锤满凹坑、磕伤、划伤之中，取出软铅，用卡尺量的最大软铅高度即为凹坑、磕伤或划伤深度。
注：凹陷、凹坑、磕伤的周边，有时可见少许凸起，使测量样板或直尺不能与基面（瓶体表面）完全贴合，此时应考虑由此引起的测量误差。
隔爆间隙测量方法
隔爆间隙测量方法
隔爆间隙测量方法是用于测量电气设备中的隔爆间隙的方法。
这种间隙通常是指电气设备中两个电极或电缆之间的空隙。
以下是一些常用的隔爆间隙测量方法：
1. 使用游标卡尺：将游标卡尺放置在两个电极之间的间隙上，并读取卡尺上的刻度，以获得间隙的尺寸。
2. 使用量规：将量规的测量臂放置在两个电极之间的间隙上，并读取量规上指示的间隙尺寸。
3. 使用厚度计：将厚度计放置在两个电极之间的间隙上，并旋转调整针来适应间隙的尺寸，然后读取厚度计上指示的间隙尺寸。
4. 使用光学显微镜：通过放大镜观察隔爆间隙，并使用刻度尺或显微镜上的测量刻度来测量间隙尺寸。
以上方法在实际应用中通常可以结合使用，以确保准确测量隔爆间隙的尺寸。
另外，还可以根据具体情况使用其他测量工具或方法来进行隔爆间隙的测量。
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50分度游标卡尺 分度游标卡尺 主尺的最小分度是1 游标尺上有50个小的等分刻 主尺的最小分度是 mm,游标尺上有 个小的等分刻 游标尺上有 度它们的总长等于49 度它们的总长等于 mm,因此游标尺的每一分度与 , 主尺的最小分度相差0.02 mm,…… 主尺的最小分度相差
0 0 5 10 1
20分度游标卡尺的原理 分度游标卡尺的原理 主尺的最小分度是1mm,游标尺上有 个小的等分刻 游标尺上有20个小的等分刻 主尺的最小分度是 游标尺上有 度它们的总长等于19mm,因此游标尺的每一分度与 度它们的总长等于 , 主尺的最小分度相差0.05mm,当左右测脚合在一起, 主尺的最小分度相差 当左右测脚合在一起, 当左右测脚合在一起 游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时, 游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时 , 只有游 标的第20条刻度线与主尺的 条刻度线与主尺的19mm刻度线重合 其余 刻度线重合,其余 标的第 条刻度线与主尺的 刻度线重合 的刻度线都不重合. 的刻度线都不重合 . 游标的第一条刻度线在主尺的 1mm刻度左边 刻度左边0.05mm处,游标的第二条刻度线在主 刻度左边 处 尺的2mm刻度左边 尺的 刻度左边0.1mm处,等等.游标的第n条刻 处 等等.游标的第 条刻 刻度左边 度线与主尺的刻度线重合,就是0.05×n毫米. 毫米. 度线与主尺的刻度线重合,就是 × 毫米
25 20 0
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4 10 甲图
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050.江苏省盐城市 江苏省盐城市07-08学年度第二次调研考试 学年度第二次调研考试10(1) 江苏省盐城市 学年度第二次调研考试 10.(1)某学生用螺旋测微器在测定某一金属丝 . ) 的直径时, 测得的结果如图甲所示, 的直径时 , 测得的结果如图甲所示 , 则该金属丝的 直径d= 直径 2.706 mm.另一位学生用游标尺上标有 等 .另一位学生用游标尺上标有20等 分刻度的游标卡尺测一工件的长度, 分刻度的游标卡尺测一工件的长度 , 测得的结果如 图乙所示,则该工件的长度L= 5.015 cm. 图乙所示,则该工件的长度 . 25 0 图甲 20 15 5 cm 0 5 6 10 15 7 20
一,刻度尺 常用刻度尺的最小刻度为1mm. 用刻度尺测量物体的 . 常用刻度尺的最小刻度为 长度时要注意以下几点: 长度时要注意以下几点: 刻度线紧贴被测物,眼睛正对刻度线读数, ① 刻度线紧贴被测物,眼睛正对刻度线读数,以避免 视差. 视差. 为防止因端头磨损而产生误差, ② 为防止因端头磨损而产生误差 , 常选择某一刻度线 为测量起点, 为测量起点 , 测量的长度等于被测物体的两个端点在 刻度尺上的读数之差. 刻度尺上的读数之差. 毫米以下的数值要估读一位, ③ 毫米以下的数值要估读一位 , 估读最小刻度值的 1/10. . 测量精度要求高时,要进行重复测量后取平均值. ④ 测量精度要求高时,要进行重复测量后取平均值. 可用" 累积法" 测细金属丝的直径或一张白纸的厚度. 可用 " 累积法 " 测细金属丝的直径或一张白纸的厚度 .
0
10
029.连云港 连云港07-08学年度第一学期期末调研考试 10 连云港 学年度第一学期期末调研考试 10,新式游标卡尺的刻线看起来很"稀疏",使得 ,新式游标卡尺的刻线看起来很"稀疏" 读数显得清晰明了,便于使用者正确读取数据. 读数显得清晰明了,便于使用者正确读取数据.通 常游标卡尺的刻度有10分度 分度, 分度 分度, 分度三种 常游标卡尺的刻度有 分度,20分度,50分度三种 规格;新式游标卡尺也有相应的三种,但刻度却是: 规格;新式游标卡尺也有相应的三种,但刻度却是: 19mm等分成 份,39mm等分成 份,99mm等分 等分成10份 等分成20份 等分成 等分成 等分 等分成20份 成50份,以"39mm等分成 份"的新式游标卡尺为 份 等分成 如图所示. 例,如图所示. (1)它的准确度是 0.05 mm; ) ; (2)用它测量某物体的厚度,示数如图所示,正确 )用它测量某物体的厚度,示数如图所示, cm. 的读数是 3.030 . 3 0 4 5 5 10 6 15 7 cm 20
二,游标卡尺—10分度游标卡尺的原理 游标卡尺 分度游标卡尺的原理 主尺的最小分度是1mm,游标尺上有 个小的等分刻 游标尺上有10个小的等分刻 主尺的最小分度是 游标尺上有 它们的总长等于9mm,因此游标尺的每一分度与 度 ,它们的总长等于 它们的总长等于 , 主尺的最小分度相差0.1mm,当左右测脚合在一起 , 当左右测脚合在一起, 主尺的最小分度相差 当左右测脚合在一起 游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时, 游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时 , 只有游 标的第10条刻度线与主尺的 条刻度线与主尺的9mm刻度线重合 其余的 刻度线重合,其余的 标的第 条刻度线与主尺的 刻度线重合 刻 度 线 都 不 重 合 . 游 标 的 第 一 条 刻 度 线 在 主 尺的 1mm刻度左边 刻度左边0.1mm处 , 游标的第二条刻度线在主 刻度左边 处 尺的2mm刻度左边 尺的 刻度左边0.2mm处 , 等等. 游标的第几条 处 等等 . 刻度左边 刻度线与主尺的刻度线重合,就是零点几毫米. 刻度线与主尺的刻度线重合,就是零点几毫米.
三,螺旋测微器 1.原理 : 精密螺纹的螺距为0.5mm, 即 D每旋转一周, 原理: 精密螺纹的螺距为 , 每旋转一周, 原理 每旋转一周 F前进或后退 前进或后退0.5mm.可动刻度 E上的刻度为 等份, 上的刻度为50等份 前进或后退 . 上的刻度为 等份, F B 每一小格表示0.01mm. 每一小格表示 . 2.螺旋测微器的读数方法: 螺旋测微器的读数方法: 螺旋测微器的读数方法 E D
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789Fra bibliotek100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
游标卡尺的读数规则: 游标卡尺的读数规则: 整毫米数由主尺读出; 整毫米数由主尺读出;小数部分由游标尺和主尺读出 具体方法是, (具体方法是,游标尺的第几刻度线与主尺上的某一 刻度线重合,毫米以下的读数就是n分之几 分之几, 是游标 刻度线重合,毫米以下的读数就是 分之几,n是游标 卡尺上的分度数,如果游标尺是20分度的 那就是20 分度的, 卡尺上的分度数,如果游标尺是 分度的,那就是 分之几). 分之几). 10分度卡尺,读数的末位(10-1 mm )可以是 ～9中 分度卡尺,读数的末位( 可以是0～ 中 分度卡尺 的数字; 的数字; 20分度卡尺,读数的末位(10-2 mm)只能是 或5; 分度卡尺,读数的末位( 分度卡尺 )只能是0或 ; 50分度卡尺,读数的末位(10-2 mm)可以是 ,2, 分度卡尺,读数的末位( 分度卡尺 )可以是0, , 4,6,8中的数字. 中的数字. , , 中的数字
030.扬州市 扬州市07-08学年度第一学期期末调研试卷 学年度第一学期期末调研试卷10(1) 扬州市 学年度第一学期期末调研试卷 10.(11分) . 分 (1) 一游标卡尺的主尺最小分度为 一游标卡尺的主尺最小分度为1mm,现用 , 它测量一工件的长度,其读数如图,则读数为 它测量一工件的长度,其读数如图, 100.2 mm; ; 10 11
如何快速找到"游标尺上与主尺重合的刻线" 如何快速找到"游标尺上与主尺重合的刻线"? 先按照一般刻度尺的读数方法估读一个不足1mm的数 先按照一般刻度尺的读数方法估读一个不足 的数, 的数 再根据这个数到游标尺上相应位置去找. 再根据这个数到游标尺上相应位置去找. 20,50分度游标尺很容易出现"同时有两条刻线与主 , 分度游标尺很容易出现 分度游标尺很容易出现" 尺对准"的情况,读数时应选"对得更准"的一条. 尺对准"的情况,读数时应选"对得更准"的一条. 读数不需要估读到分度值的下一位. 读数不需要估读到分度值的下一位.("游标主尺的 读数是准确值,用游标估计的数字也是准确的. 读数是准确值,用游标估计的数字也是准确的.米尺 估读的最后一位数带有主观判断,是可疑的, 估读的最后一位数带有主观判断,是可疑的,属于不 准确数" 准确数")
1 0
2 5
3cm主尺 游标 10
043.南通,扬州,泰州三市08届第二次调研测试 南通,扬州,泰州三市 届第二次调研测试 届第二次调研测试10(1) 南通 10.(1)如下图所示, . 如下图所示 如下图所示, 甲图中游标卡尺的读数为 29.75 mm, ,
乙图中螺旋测微器的读数为________mm 乙图中螺旋测微器的读数为 3.205
测量时被测物体长度的整数部分有固定刻度上读出, 测量时被测物体长度的整数部分有固定刻度上读出 , 小数部分由可动刻度E读出 注意要估读一位数) 读出( 小数部分由可动刻度 读出(注意要估读一位数). 读数时,特别要注意固定刻度上表示0.5mm 的刻度线 读数时,特别要注意固定刻度上表示 是否从"旋转套"边缘露出,避免少读0.5mm.可根 是否从"旋转套"边缘露出,避免少读 . 可动刻度" 的位置来判断: 据"可动刻度"上"0"的位置来判断:"0"在基准线 的位置来判断 在基准线 上方——未露出,"0"在基准线下方 未露出, 在基准线下方——已露出. 已露出. 上方 未露出 在基准线下方 已露出
047.08年福建省毕业班质量检查 年福建省毕业班质量检查22(1) 年福建省毕业班质量检查 22. (1) (5分) 在"用单摆测定重力加速度"实 用单摆测定重力加速度" . 分 验中,某同学用游标卡尺测量摆球的直径, 验中,某同学用游标卡尺测量摆球的直径,游标卡 尺的主尺最小分度为1 尺的主尺最小分度为 mm,游标上有 个小的等 ,游标上有20个小的等 分刻度.卡尺上的示数如图所示, 分刻度.卡尺上的示数如图所示,可读出这个摆球 的直径为___________mm. . 的直径为 13.85