加强管理防止锅炉炉底密封失水
锅炉缺水事故防范及处理技术措施
锅炉缺水事故防范及处理技术措施（一）锅炉缺水防范措施1、新安装(de)锅炉机组必须核实汽包水位取样孔(de)位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸,并符合规范要求.2、差压水位计（变送器）应采用压力补偿,并充分考虑平衡容器(de)温度变化造成(de)影响.3、汽包水位测量系统(de)保温、伴热及防冻措施应正确,以保证汽包测量系统(de)正常运行及正确性.4、汽包就地水位计(de)零位应以制造厂提供(de)数据为准,并进行核对、标定.5、按规程要求对汽包水位计进行零位校验.6、定期校验、标定汽包水位测量系统,确保水位计显示正确、可靠.7、当各差压水位计（变送器）偏差大于30mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除.当不能保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理.8、建立锅炉汽包水位测量系统(de)维修和设备缺陷档案,对各类设备缺陷进行定期分析,找出原因及处理对策,并实施消缺.9、严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护,加强水位计(de)校对和冲洗工作.10、机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证,并进行汽包水位计(de)热态调整及校核.新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告,列入验收主要项目之一.12、当一套水位测量装置因故障退出运行时,必须填写工作票并附危险点分析立即进行处理,一般应在8h内恢复.若不能完成,应制定安全措施,并经总工程师批准,允许延长工期,但最多不能超过24h.13、锅炉汽包水位高、低保护采用独立测量(de)三取二(de)逻辑判断方式.当有一点因某种原因须退出运行时,必须先将该保护转为二取一(de)逻辑判断方式,并办理审批手续,限期8h恢复；当有二点因某种原因须退出运行时,必须先将该保护转为一取一(de)逻辑判断方式,并制定相应(de)安全运行措施,并经总工程师批准,限期8h以内恢复,如逾期不能恢复,应停止锅炉运行.14、锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检.用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水(de)方法进行低水位保护试验,严禁用信号短接方法进行模拟传动替代进行.15、定期核查汽包水位保护定值和逻辑,定期试验保护回路,确保系统保护功能完善、可靠.16、涉及汽包水位相关(de)信号、联锁、保护定值修改及逻辑、控制回路变更时,应严格执行设备异动管理标准、和热控定值、逻辑管理规定等有关规定进行.17、严禁随意退出锅炉水位联锁、保护装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施.18、锅炉启动前,必须保证两只彼此独立(de)就地汽包水位计和两只远传汽包水位计能正常工作（两种以上工作原理共存）,以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位(de)正确监视.19、汽包锅炉水位保护是锅炉启动(de)必备条件之一,水位保护不完整严禁启动.20、当在运行中无法判断汽包确实水位时,应紧急停炉.21、加强汽包水位自动调节系统设备（如给水泵液偶及执行机构等）(de)检查、巡视工作,发现异常情况及时进行处理.自动调节系统中汽包水位信号应采用三选中值(de)方式进行优选.。
预防锅炉“四管”漏泄管理办法
华能黑龙江发电有限公司预防锅炉“四管”漏泄管理办法第一章总则第一条按照集团公司控制机组非计划停运（以下简称非停）指标的要求，为进一步加强预防锅炉“四管”漏泄管理，降低锅炉漏泄机率，控制机组非停的发生，结合多年来电厂管理状况，借鉴其它电厂有效的管理经验，制定本办法。
第二条预防“四管”漏泄工作要按照“系统全面、分工明确、职责清晰、奖罚分明”的原则进行，既要注重当前，又要立足长远。
此项工作涉及检修、运行、燃料、技术监督等多个部门和专业，要系统地组织，使之各司其职，彼此协调配合，全方位开展工作；在分工和责任明确的基础上，以培育人员的高度责任心为重点，采取奖罚激励手段，促进工作有效开展。
第三条各电厂应结合本办法各条款（但不局限于本办法）制定本单位的管理办法，可以进一步学习其它电厂的先进经验，不断创新、充实本单位的管理办法。
第四条本办法适用于华能黑龙江公司各火力发电厂。
第二章组织机构与职责第五条以各发电厂为单位成立预防“四管”漏泄领导小组，领导小组下面成立“受热面检查小组”和“受热面检查验收小组”。
第六条领导小组成员要涵盖受热面检查、防锅炉超温、水质控制、燃煤控制、金属监督等有关专业。
第七条受热面检查小组是预防“四管”漏泄组织体系里的重心，其成员应具备锅炉内部工作能力和经验，为使经验能够连续积累，小组成员要保持相对稳定，人员更新率一般不超过1人/年。
第八条受热面检查验收小组成员应具备锅炉内检查的能力，尽量不与受热面检查小组人员交叉。
如果符合条件人员较少，第一、二级验收可以合并进行。
第九条预防“四管”漏泄领导小组的主要职责：（一）建立健全本单位预防“四管”漏泄管理制度。
（二）建立预防“四管”漏泄所涉及的检修、运行、化学、燃料、金属等二级机构组织管理体系，落实人员责任制。
（三）建立锅炉超温超压、水质控制、燃煤控制等管理、奖惩办法。
（四）负责组建“受热面检查小组”和“受热面检查验收小组”。
（五）监督预防“四管”漏泄管理制度的执行和体系的正常运作。
供暖系统失水原因及防治措施
供暖系统失水原因及防治措施摘要：因此在国家侣导节能减排,建设节约型社会背景下,讨论供暖系统失水原因及防治措施意义重大。
关键词：供暖系统失水原因及防治措施引言：供暖系统每小时失水率一般不超过其循环水量的1-2%,据统计目前有些供暖系统的实际失水率却远超过这个数值,个别供暖系统的实际失水率甚至达到4%以上。
在水、电、煤等能源价格不断上涨的情况下,供暖系统失水率的增多使许多供热企业不堪重负。
因此在国家侣导节能减排,建设节约型社会背景下,讨论供暖系统失水原因及防治措施意义重大。
1、供暖系统概述供暖系统由热源、热媒输送管道和散热设备组成。
热源是制取具有压力、温度等参数的蒸汽或热水的设备,热媒输送管道是把热量从热源输送到热用户的管道系统,散热设备是把热量传送给室内空气的设备。
供暖系统设备的构成主要包括锅炉房、室外供热热网和室内供暖系统,其中室内供暖系统主要是指室内的供回水管道、管路上的排气阀、仲缩器阀件、散热设备及室内地沟等。
2、供暖系统的分类供暖系统有很多种不同的分类方法,按照热媒的不同可以分为:热水供暖系统、蒸汽供暖系统、热风采暖系统;按照热源的不同又分为热电厂供暖、区域锅炉房供暖、集中供暖三大类等。
我单位主要是锅炉供暖，工业和民用混合供暖，失水现象非常严重。
3、供暖系统失水的危害及防治失水的意义3.1供暖系统失水的危害集中供热系统中的热源、管网、用户系统是直接影响供热系统的压力变化。
供热系统严重失水会造成整个系统的崩溃，其危害是极其严重的。
锅炉供暖系统，是一个的连通器。
失水会造成补水量增大，从而导致热效率降低，造成居民的室内温度低，达不到所需要的供热温度节能减排论文，居民采暖得不到保障。
同时供暖部门的成本加大，给企业带来一定的经济损失。
3.2防治失水的意义防治失水可以节约水资源，同时防治失水，可以减少补水量，从而保证了供暖效果，居民采暖得到保障，又可以降低企业因失水而增加的成本，也间接地为企业创造了经济效益，有利于节约型社会的建立。
燃气蒸汽锅炉安全管理制度
燃气蒸汽锅炉安全管理制度燃气蒸汽锅炉安全管理制度11.岗位责任制1.1司炉工为锅炉岗位第一责任人，必须持证上岗，严禁无证操作。
1.2严格执行各项规章制度，各项锅炉运行记录完备，所有记录都需有当班人员的签字。
1.3坚守岗位，集中思想，严格操作，当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不随意离开工作岗位。
1.4接班前按规定巡检各种设备，包括水位表、压力表、给水系统、润滑系统、冷却水、燃气管道、蒸汽管道等装置情况，交班时要核对记录，清点用具。
1.5对炉体及辅助设备进行定期检查，做到安全生产。
1.6锅炉房内外严禁吸烟、严禁明火作业。
1.7发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉等措施，并及时报告部门负责人。
2.巡回检查2.1检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
2.2检查锅炉受压元件可见部位和炉墙等部位是否有异。
2.3检查水温水位，给水泵轴承电动机温度，各阀开关位置和锅炉压力等是否正常。
2.4燃气管道阀门每个星期一用肥皂水做一次泄露检测试验，燃气管道法兰每个月做同样试验一次。
3.定期维护3.1安全阀手动放气试验每周至少一次，自动放气试验每月一次，做好记录并签名。
3.2压力表正常运行时每周一次冲洗存水弯管，并在刻度盘上划标工作压力红线。
校后铅封。
3.3高低水位报警器，低水位联锁装置，超压，超温，报警器，每月至少做一次报警联锁试验。
3.4锅炉、安全阀和压力表每年进行一次法定校验，取得校验合格证后方可继续使用。
3.5锅炉在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向烟台市特种设备安全监督管理部门办理注册登记。
登记标志应当置于或者附着于锅炉的显著位置。
4.交接班4.1接班人员按规定班次和时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并详细了解锅炉运行情况。
4.2交接者提前做好准备工作，进行全面认真的检查和调整保持锅炉运行正常。
4.3交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不能离开工作岗位。
4.4交班者需要做到“五交”“五不交”4.4.1五交是：锅炉燃烧、压力、水温正常；锅炉安全附件、报警和保护装置灵敏可靠；锅炉本体和附件设备无异常；锅炉运行资料、备件、工具、用具齐全；锅炉房清洁卫生，文明生产。
二十五项反措重点补充反事故技术措施要求
2003-2004年度重点补充反事故技术措施要求1汽机部分1.1 防止汽轮机进水引起大轴弯曲和动静摩擦发生汽轮机正常停机时汽轮机进水造成动静部分摩擦从而无法正常投入盘车的情况时，按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，不应进行强制盘车或对汽轮机强行冲车，应进行闷缸处理。
重点要求如下：1.1.1闷缸处理的操作措施1.1.1.1 真空到0kPa；1.1.1.2 关闭与缸体相连的所有疏水阀；1.1.1.3 停止轴封供汽、抽汽器停止工作；1.1.1.4 除非出现厂用电消失、油系统着火等情况，顶轴油泵和润滑油泵应尽量投入运行；1.1.1.5 大轴不盘车（此时应注意上下缸温差，一般情况下无须处理，如果温差过大或温差增大过快，应怀疑是否有进水或进冷气的可能性，及时检查系统）。
以上情况可维持到缸温到150℃以下，再及时处理。
1.1.2 如果在闷缸处理过程中，情况好转，也可试投盘车，但必须达到如下条件：1.1.2.1 润滑油泵和顶轴油泵工作正常，最高瓦温不大于90℃；1.1.2.2 上下缸温差不大于50℃；1.1.2.3 能手动试投盘车，异音消失；1.1.2.4 与盘车相关的设备运转正常，具备投盘车的条件。
1.1.3 防范措施汽轮机运行、停机过程中，严禁汽轮机内进入冷水或冷的蒸汽，为此，需要做到以下几点：1.1.3.1 要严密监视汽轮机缸体各部分的温度变化情况，尤其要注意上下缸温差的变化情况，遇到异常情况要迅速查明原因，及时排除。
1.1.3.2 高低压轴封要分别供汽，其供汽管应有良好的疏水措施，如果疏水系统存在问题，应择机进行改造，以消除隐患。
1.1.3.3 停机过程中，运行人员要按照规程要求确认疏水阀门已打开，一定要保证疏水畅通。
1.1.3.4 注意监视汽包、凝汽器、除氧器水位的变化，水位保护应能正常投入，如发现异常应及时查明原因，予以处理，严禁凝汽器满水等事故发生。
1.1.3.5 运行过程中要加强对高、低压加热器水位的监视及控制，确保各加热器水位保护正常投入，严防因加热器管子泄漏、运行操作不当等因素而造成的汽缸进水事故。
蒸汽锅炉安全管理制度（6篇）
蒸汽锅炉安全管理制度(一)司炉工岗位责任制1、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气需要。
2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。
3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。
4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期(一个月至少一次)自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。
对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。
5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。
6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。
7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。
8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净;仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。
(二)锅炉巡回检查制度1、当班人员每二小时(主管领导每月，管理人员每周)至少对锅炉设备(锅炉房内)进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行(锅炉安全运行)记录。
2、巡回检查内容:①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。
三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。
②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水、汽。
③炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损，完整牢固。
④管道、阀门无泄漏(包括内漏)，阀门开关灵活。
⑤炉排及转动机械无摩擦异常响声，油位正常，轴承冷却充足，并注入了润滑油。
⑥锅炉进水系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备。
3、如有异常情况，重大事故后必须增加巡回检查次数，随时掌握运行情况。
4、巡回检查时应遵守安全规章制度，集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情况。
锅炉反事故调试措施
锅炉反事故调试措施1客观的确保机组安全顺利调试，防止锅炉重大事故的发生，制定本反事故措施。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》（电力工业部1996.3）2.2《《火电工程启动调试规定》》（电力工业部建设协调司1996.5）2.3《火电工程施工质量检验评定标准》（电力工业部1998）2.4《火电工程调试质量检验评定标准》（1996版）2.5《防止电力生产重大事故的25项关键要求》（国电发[2000]589号）2.6 设计图纸和设备说明书3预防锅炉重大事故的主要内容a) 防止锅炉灭火、爆燃b) 防止锅炉管爆炸c) 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸d) 防火e) 防止大容量锅炉受压元件爆炸泄漏事故f) 微油（等离子）点火系统稳定燃烧g) 防止锅炉尾部二次燃烧的措施h) 超临界直流锅炉运行i) 防止电机燃烧j) 防止损坏重要辅助设备3.1 防止锅炉灭火、爆燃技术措施3.1.1 设备要求：3.1.1.1 确保电源可靠工作，备用电源能及时投入。
3.1.1.2 仪控电源工作可靠，备用电源能及时投入。
3.1.1.3 安装大量程炉膛负压表，炉膛负压保护装置能可靠投入运行。
3.1.1.4 炉膛出口氧表准确可靠。
3.1.1.5 FSSS锅炉燃烧安全管理系统调试完成，工作可靠。
试运期间，必须正常投入使用。
3.1.1.6 燃油速断阀工作可靠。
3.1.2 操作期间的注意事项3.1.2.1 加强运行监督，密切注意汽温、汽压、蒸汽流量、炉膛负压、烟气含氧量等参数的变化，保证燃油及煤粉的供应稳定均匀。
3.1.2.2 协调控制系统不能正常运行时，应加强与汽机、电气联系，避免出现负荷大幅度波动。
3.1.2.3 锅炉点火后，应经常检查油枪，要求不漏油，不滴油，并监测油压和雾化蒸汽压力的变化，确保油枪雾化良好。
3.1.2.4 炉膛温度较低时，应缓慢增加燃料，提高燃烬率，禁止赶火升压，防止因燃烧不完全而积聚粉末和油。
3.1.2.5 锅炉点火后，按操作规程要求，及时进行吹灰，防止受热面结焦。
防止锅炉“四管”泄漏 强化锅炉“四管”防磨防爆管理
果也有不 同。只有监督工作到位 ，进行过 查 ，做 到时 间短 ，重点 查 ；时 间长 ，全 面
（三 ）过 热 器
＝ 、锅 炉 “四 蕾 ”泄 漏 的几 种 主 要原 因
磨损减薄是 “四管 ”泄 漏的主要原
三 、锅 炉 防磨 防爆 检 查 的主 要 方 法
（一 ）常 规 检 查 具 体 概括 为 “看 、摸 、测 （量 ）”等 手 段 。 看 ：“看 ”是观察和查看 ，它是防磨防 爆重要 的检查方法之 一。由防磨防爆人 员借助手 电筒 、安全 行灯一类的照明工 具用眼睛观测 ，直 接对受 热面管子外表 进行全面 的宏观检查 ，记 录管子表面 的
“宁可多停 ２天 ，不要 多停 １次 ”的管 理 必须加 以重视的 。
检查工作 。如射线探伤 机 、超声波探伤
理 念 。
仪 、磁粉探 伤仪 、测厚仪 、硬度计 、光谱分
因此 ，防止 火电厂锅炉“四管”泄漏 ， 应该从选型设计开始 ，重点从受热面布 置、材质选用 、管材质量 、焊接质量 、运行 调整 、水汽 品质 、燃煤 品质 、检 修管理 等 方面着手 ，管好 每个 环节 ，真正做到全过 程 控 制 。
因 ，也有技术原 因。防治“四管 ”泄漏工作 主 要 手 段 。
进行实地测量 。
是否有效 ，归根到底还 在于管理是否有
应力拉裂 、管材质量 、焊 口质量或焊
（二 ）配 备 适 量 的 检 测 仪 器
效。防止锅炉 “四管”泄 漏就是坚持不懈 口老化 、机械损伤 也是 “四管”泄漏 的几
析仪 、金相 检测 仪 、内窥 镜 、游标卡 尺、千 分尺 、焊缝 尺寸检测仪 、不锈钢管 内壁氧 化皮测量仪等 。同时建 立仪 器装备管理 档案 ，专人 管理 ，按 照计量 标准 ，及 时对 仪器 、设备进行检验 ，确保检测质量。
加强锅炉水处理监督与管理的措施
金 属 强 度 下 降 。
炉在工业生产中产 生的热量利用率降低。为改善这一局面 ，就要
为 了合理 的处理锅炉用水 ，就需要相关 的工业生产企业制 对除氧方 式进行改造 ，从根源上解决这个问题。
定 出一系列完善 的措施 ，使 锅炉用水 在进行处理 时有章 可循 ，并 ２ 采取 的措施
加大对锅炉用水处理 的监管力度 ，使工业生产企业在进行锅炉
１ 锅 炉 水 处 理 中存 在 的 问 题
（４）锅炉排 污系统不完善 。进行合理的排污 ，会 对锅炉用水
（１）没有做好 锅炉 的维 护工作 。锅炉在使 用过程 中会产 生 的达标有所帮助 ，而且能保证蒸汽的品质。有些企业 用 自来水作
水垢 ，若平 时不 注意除去硬 度离 子 ，会导 致使用 时所产 生 的水 为锅炉 的补给水 ，这样会提升锅炉用水 中的杂质含量 ，对锅炉 的
垢 越积越 多 ，轻则造 成垢下 腐蚀 、燃 料浪 费和缩 短锅炉 使用 寿 使用情况也造成了威 胁 ，甚至会造成形 或爆 管事 故 ，故 做好 锅 炉 日常 的防腐 炉用水 中的杂质含量 ，就提高 了锅 炉的排污率 ，而使锅炉消耗更
达到 国家标准 ；② 水处理设 备维 护不 到位 ，不 能根据 本单位 锅 对锅炉 的排污系统进行改进 ，想方设法节约用水 和燃料 ，并且减
炉用水特 点调 整软水 器再生 时 间或 周期 制水量 。 由于不注 意 少对环境 的污染。使锅炉在使用上既节能又环保 ，并 且提高锅炉 软水器 在运行或 再生过 程 中错 误操 作 ，容易造 成树脂 的流失 、 的工业价值。
蚀所 产生 的危 害也 不甚 了解 ，往往忽 略 了对 锅炉进 行 防腐 处 耗更 多的燃料 ，所产生的大量烟气未经处理就排放 到外界 ，对 环
加强管理防止锅炉炉底密封失水(三篇)
加强管理防止锅炉炉底密封失水电厂的运行是一项需要各方面协调合作共同完成的工作，机、炉、电、热、化、燃运以及除灰、空压机、循环水泵、供油泵等岗位，哪一个环节出现问题，都会影响机组的安全稳定运行。
xx年10月29日，妈湾发电总厂发生了一起因锅炉炉底密封失水而造成机组参数异常的事故。
下面就这起事故进行分析，以引起大家对外围设备安全运行的重视，避免类似情况的发生。
1事故经过xx年10月29日4:00，1号机组(额定负荷300MW)带193MW负荷，B、C、D、E四台磨煤机运行。
主控值班员发现炉膛负压大幅波动并反正，炉膛负压难以维持，引风机电流增大。
同时，主/再热汽温升高，负荷下降。
主机值班员马上进行分析、判断，并到现场仔细检查，未发现异常。
开始时，怀疑炉膛受热面泄漏，进而减负荷，投油枪稳燃，停E、D制粉系统。
当1号机组负荷由193MW降至113MW时，发现锅炉炉底密封失水，立即通知除灰值班员调整炉底密封水至正常水位，机组各参数恢复正常。
2原因分析事后，从现场参数变化曲线可以看出，2:50，1号炉排烟温度由125.2/122.6℃开始上升。
此时，炉底密封水水位已发生异常，炉底密封不严，造成大量冷风从炉底吸入，使火焰中心上移，烟气量增大，引风机电流逐渐增大，排烟温度升高。
3:40，机组负荷、主/再热汽温、引风机电流开始发生显著变化。
到5:00，1号炉排烟温度最高升到175.75/173.00℃。
经分析，除灰值班员没有维持好炉底密封水水位是造成机组参数异常的主要原因。
而炉底密封水的补水管脱落，掉入溢流槽，没有被及时发现则是引发炉底密封水水位降低的直接原因。
3暴露的问题3.1除灰值班员工作责任心不强，未按时巡检(按规定应每小时巡检1次)，未及时发现设备的隐患。
3.2主控值班员监盘不认真，对机组运行参数的变化，未能及时发现，导致情况进一步恶化。
3.3主控值班员运行经验不足，技能水平有待提高。
在事故处理中，对参数的异常变化分析不全面，未能及时找到真正的原因，延误了时间。
加强管理防止锅炉炉底密封失水范文
加强管理防止锅炉炉底密封失水范文锅炉炉底密封失水是造成锅炉事故的常见原因之一，为了加强对锅炉炉底密封失水的管理，保障锅炉的安全运行，提出以下具体措施。
1. 应定期检查和维护锅炉炉底密封装置。
定期检查锅炉炉底密封装置，确保其正常运行。
维护期间，应注意检查密封装置的密封性能，防止出现漏水现象。
同时，加强对密封装置材料的质量控制，确保其具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，延长密封装置的使用寿命。
2. 建立完善的巡检制度。
加强对锅炉炉底密封的巡检工作，建立巡查记录，及时发现和解决问题。
巡检过程中，要仔细观察锅炉炉底密封装置的工作状态，检查密封装置有无变形、老化或磨损现象，及时采取维修或更换措施。
3. 加强锅炉水质管理。
锅炉水质是影响锅炉炉底密封失水的重要因素之一。
应严格按照相应标准对锅炉水质进行监测和控制，保证水质符合要求。
同时，定期清洗锅炉水管，避免因水管阻塞导致炉底密封失水。
4. 建立科学的操作规程。
制定科学的锅炉操作规程，明确操作人员的职责和操作流程，确保操作按照规范进行。
操作人员应严格执行操作规程，避免不当操作造成锅炉炉底密封失水。
5. 进行员工培训和技能提升。
加强对锅炉操作人员的培训和技能提升，提高他们的业务水平和操作技能。
培训内容应包括锅炉炉底密封失水的原因、危害和防范措施等，使操作人员能够正确处理各种情况，确保锅炉的正常运行。
6. 定期开展安全教育活动。
不定期组织安全教育活动，加强员工安全意识的培养。
通过讲解锅炉安全事故案例和安全知识，提高认识，增强员工对安全生产的重视，减少人为错误操作导致的事故发生。
7. 建立健全的信息反馈机制。
针对锅炉炉底密封失水问题，建立健全的信息反馈机制，及时收集和分析有关数据和信息，发现问题时应及时汇报并采取措施进行处理。
同时，要建立锅炉事故的信息库，积累经验教训，为今后的安全管理提供参考。
在加强管理防止锅炉炉底密封失水的过程中，还需加强与专家、监管部门的沟通和合作，及时获取最新的安全技术标准和行业动态，及时更新和完善相关管理制度和规章制度。
加强管理防止锅炉炉底密封失水
加强管理防止锅炉炉底密封失水锅炉炉底密封失水是造成锅炉事故的常见原因之一，如果发生炉底密封失水，将会导致锅炉的燃烧室内压力下降，燃烧不完全，甚至引发爆炸。
为了避免这种事故的发生，需要加强对锅炉的管理，下面将就如何加强锅炉炉底密封的管理进行详细介绍。
首先，要加强对锅炉的定期检查。
定期检查是防止锅炉炉底密封失水问题的重要措施之一。
在检查中，要特别注意检查锅炉炉底密封及相应的密封部件是否完好，如密封垫片、密封圈等。
如果发现密封部件有磨损、老化或者损坏的情况，应及时更换，以确保密封的有效性。
同时，还应检查密封部件与锅炉炉底之间的接触面是否平整，如有不平整的情况，应对接触面进行调整或修复。
其次，在锅炉的平时使用中，要严格控制供水量。
供水量过大是导致锅炉炉底密封失水的主要原因之一。
通常，锅炉的供水量应适量、稳定。
在调整供水量时，可通过观察锅炉压力表和水位计来掌握锅炉的实际情况，根据需要进行调整。
同时，在供水设备方面，要确保供水设备的正常运行，确保供水压力稳定，避免过大的压力冲击对锅炉密封部件造成损坏。
此外，要加强对锅炉操作人员的培训和管理。
锅炉操作人员是锅炉操作的关键环节，他们的操作技能和操作规范将直接影响到锅炉的安全运行。
因此，在招聘和培训锅炉操作人员时，要注重操作人员的素质和技能，确保他们具备操作锅炉的专业知识和技能。
同时，在锅炉操作中，要建立科学合理的操作规范，如严格按照操作手册进行操作、定期组织操作培训等，以确保锅炉的正常运行和炉底密封的有效性。
另外，要加强对锅炉的维护和保养。
定期进行锅炉的维护和保养是确保锅炉炉底密封有效的重要手段。
在维护和保养中，要注意清洗锅炉炉底和炉底密封的杂物和污垢，确保密封畅通无阻。
同时，还应对锅炉的其他部件进行检查和维修，如温度传感器、水位控制器等，以确保锅炉各部件的正常运行和密封的有效性。
最后，要加强对锅炉事故的分析和总结。
在发生锅炉炉底密封失水事故后，要及时进行事故原因的分析和总结，查找事故的根源，并采取相应的措施进行改进和防范。
加强管理防止锅炉炉底密封失水范本
加强管理防止锅炉炉底密封失水范本锅炉炉底密封失水是锅炉运行中常见的问题之一，严重影响锅炉的正常运行和安全性能。
为了加强管理，预防锅炉炉底密封失水问题的发生，本文提出以下措施。
一、加强日常巡视和检查1. 做好巡视记录，结合科学、严谨的巡视方法，对锅炉的炉底密封状态进行全面检查。
2. 检查锅炉炉底的放水阀、排污阀、旁通阀等设施是否正常运行，是否有异常现象。
3. 定期对锅炉进行打压试验，检查锅炉的密封性能是否达标，及时进行修复和更换。
二、加强日常维护和保养1. 定期清理锅炉的炉底，除去积灰和杂物，保持锅炉内部的清洁和通畅。
2. 检查锅炉的密封垫片和密封材料，及时更换磨损或老化的部件，确保密封性能良好。
3. 配备专业技术人员进行定期维护和保养，包括检查温度、压力等参数是否正常，及时发现问题并进行处理。
三、加强操作规程和培训1. 制定详细的操作规程，包括启动、停机、运行等各个环节，明确工作职责和操作步骤。
2. 定期组织操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作规范和正确。
3. 建立健全的管理制度和考核机制，对操作人员进行绩效评估，激励其工作积极性和责任心。
四、建立完善的维修和更换制度1. 建立维修和更换记录，及时跟踪和处理锅炉的故障和问题，防止炉底密封失水问题的进一步恶化。
2. 配备专业的维修人员，及时进行维修和更换工作，确保锅炉的运行和安全性能。
3. 确保维修和更换所需的备件和材料的及时供应，避免因材料不齐导致问题无法解决。
五、加强技术改造和创新1. 鉴于日常巡视和检查的不足，在锅炉上安装高精度监测仪器，实时监测炉底密封的状态，及时发现异常情况。
2. 探索新型密封材料和技术，提高炉底密封的使用寿命和密封性能，减少漏水的风险。
3. 加强与供货商和科研机构的合作，共同研发和应用新技术，解决炉底密封失水问题。
在加强管理、防止锅炉炉底密封失水问题方面，以上措施是可以参考和实施的。
通过加强巡视和检查、日常维护和保养、操作规程和培训、维修和更换制度以及技术改造和创新等多个方面的综合措施，可以有效预防锅炉炉底密封失水，保障锅炉的正常运行和安全性能。
防范锅炉“四管”泄漏的安全技术措施
防范锅炉“四管”泄漏安全技术措施一、工作目的锅炉“四管”泄漏严重影响公司用电和经济效益。
产生泄漏的主要原因有管材裂纹硬伤、磨损减薄、超温、异物堵塞等四类，另外也存在维护检查不到位，运行燃烧调整不当等问题。
为减少锅炉“四管”漏泄，提高设备健康水平，特制定防范锅炉“四管”漏泄的安全技术措施。
二、预防措施1、加强入炉煤的掺配和煤粉细度控制，减小设备的磨损。
我公司自商业运营以来就一直受到煤炭紧张，煤质下降的困扰，入炉煤灰硫含量高，杂质含量大，可磨性系数低。
从4月4日的#1锅炉受热面和制粉系统检查情况看煤质差已经造成了锅炉“四管”和制粉系统设备的磨损量严重超标。
要求燃料办尽力拓宽来煤渠道，燃料部门应根据来料煤和公司配煤队的要求，严格、准确地配煤，尽量降低入炉煤灰份；运行人员要加强运行设备调整，严格控制煤粉细度，确保煤粉细度不超标。
2、加强设备停备期间的防磨、防爆检查，提高机组健康水平。
锅炉受热面要“逢停必查”，维护部门应利用机组停机的每一个机会，组织人员、制定专门的措施，对锅炉“四管”进行全面的检查，发现问题及时处理。
以下部位要重点检查：⑴隐藏位置的烟气走廊或管道弯头；⑵吹灰器区域，短吹管周围的水冷壁和长吹管通道两侧的管排；⑶我公司#1、2炉屏过、高过、高再的Ua型管排下端未设计有效的管排夹紧固定装置，管子出列和管排碰撞磨损现象都比较严重。
3、加强运行管理，严格控制“四管”超温、超压运行，控制机组启停速度。
发电部要加强对机组运行中“四管”壁温的监控力度，建立专门台帐，严禁“四管”超温、超压运行；按《规程》规定，控制锅炉启停速度，严格防止管壁局部超温和锅炉不均匀膨胀。
4、加强检修维护力度，确保资金投入。
发现锅炉“四管”有减薄、如果出现超温等问题，维修时应根据情况及时喷涂耐磨涂层、加装防磨瓦、更换炉管等措施，确保锅炉运行周期内安全可靠。
5、公司要将锅炉“四管”作为一项长期工作，应坚持不懈地采取防渗漏措施，建立锅炉“四管”泄漏台账，强化防范锅炉“四管”漏泄的管理机制，降低“四管”漏泄的发生，提高设备的健康水平和公司经济效益。
防止锅炉汽包满水和缺水事故措施
8）各加热器及除氧器水位。 （5）认真执行设备巡检维护工作并如实记录，如双色水位计结垢，红、
绿色显示不清晰或呆滞不动时，必须进行汽（或水）冲洗。发现水位计及其测量系统保温 破损应及时通知维检热控人员。
（6）给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规程定期切换、试 验。当失去备用时，应执行发电部制定的安全运行措施，限期恢复投入备用。
形成，锅炉汽包水位的监视应以差压式水位测量显示值为准，当运行中无法判断汽包真实 水位时，应紧急停炉。
（2）每班在就地进行一次双色水位计与集控室各水位指示的检查核对，
若其偏差过大，应暂以双色水位计为准，并立即通知热控人员处理（以额定汽压下双色水 位计的零水位为基准，校正差压水位测量装置的零水位）。
（3）接班前、交班前在集控室各进行一次双色水位计与操作员站画面显 示水位的核对，星期一白班试验高、低水位报警一次。
对、标定。
（5）汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。 （6）汽包水位计的零位应以锅炉厂提供的数据为准，由热控人员进行核
（7）就地水位计应具备良好照明及事故照明。 （8）锅炉长时间停运时，应联系热控人员，将水位计取样管内存水排净，
以防对取样管产生腐蚀，并做好记录。
3、运行操作维护的要求： （1）锅炉启动前，应联系热控人员确认差压式水位测量装置参比水柱已
（2）当一套水位测量装置因故障退出运行时，应立即告知生技部热控主 管，并填写缺陷单，加强其它水位计的对照检查，避免加减负荷或进行重大操作，维持机 组稳定运行。故障水位计一般应在 8h 内恢复。若不能完成，发电部会同热控人员制定相 应技术措施，经公司生产副经理或总工批准，允许延长工期，但最多不能超过 24h。处理 故障水位计时必须办理工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险点分析等事项。
加强管理 杜绝锅炉缺水事故
加强管理杜绝锅炉缺水事故【摘要】本文主要介绍了锅炉缺水事故发生的原因、表现及预防办法。
【关键词】管理锅炉缺水预防近年来加强了对锅炉制造管理,粗制滥造,自制锅炉的现象基本上没有了,因锅炉制造的质量不好发生事故的情况大为减少,而另一种事故却突出起来,这就是因锅炉使用单位对锅炉房及司炉工管理不善而出现的缺水烧干锅事故,我省每年都会发生数十起,占总事故数的56%,经济损失达上百万元。
某单位在短短的十一天中就烧坏两台10t/h锅炉,损失惨重,严重影响生产的正常进行。
进入冬季以来,此类事故仍有发生,这应引起我们的高度重视,并设法减少这类事故的发生。
为什么会发生如此多的缺水烧干锅事故呢?分析起来有两个方面的原因:一是人的因素,即管理不善,部分司炉工技术水平低,责任心不强。
二是物的因素,即水位表装置不正确或给水设备发生故障未发现。
前者是目前锅炉缺水事故多的主要原因。
人的因素主要表现为:⒈某些锅炉使用单位的领导对锅炉房及司炉工工作不重视。
在他们看来烧锅炉只是往锅炉里添煤,烟囱冒烟、管子出汽就行了,因此不指派专人负责锅炉房管理。
有的锅炉房无规章制度,即使订上几条也不检查执行情况。
对司炉工漠不关心,将他们同勤杂工一样管理;有的领导让一些老弱病残、临时工烧锅炉,更有甚者,将锅炉房当成惩罚场所,谁犯了错误就送去烧锅炉。
这些情况的存在严重挫伤了司炉工的积极性,致使部分司炉工不安心本职工作,劳动纪律松弛,司炉工队伍稳定不下来,司炉工技术水平比较低,尽管技术监督部门年年培训司炉工,无证操作的现象仍较普遍,这是当前锅炉事故多的重要原因之一。
⒉劳动纪律松驰。
“大班套小班”的现象较为普遍。
有的司炉工擅离岗位;有的上班睡觉,锅炉无人操作,出现烧干锅事故。
⒊司炉工操作水平低。
对水位表现的异常情况不能正确分析与判断。
有时将缺水误判为满水,而停止给水或排污,结果扩大了事故,直到烧干锅爆破时方知是缺水。
⒋锅炉排污阀泄漏一直不修复,加之司炉工责任心不强,升火前及升火过程中不检查水位,造成缺水干烧事故。
锅炉炉底水封失去
锅炉炉底水封失去预案锅炉炉底水封失去或捞渣机水位低时，将会造成大量冷风从锅炉底部进入炉膛，进而造成锅炉燃烧不稳甚至灭火，为防止发生此类异常，特制订以下预案：一、事故现象：1、锅炉引风机静叶不正常开大。
2、送风机开度减小,但烟气氧量异常增大,。
3、排烟温度升高。
4、主汽、再热蒸汽温度异常升高，减温水流量不正常增大,各受热面管壁温度不正常升高甚至超限。
5、炉膛负压波动大，锅炉燃烧恶化：（a.大量环境温度冷风从锅炉底部穿过燃烧区，破坏了燃烧区域的正常燃烧组织。
b.由于大量冷空气漏入，锅炉烟气氧量增大，送风机动叶开度必然减小，送风机动叶开度减小后锅炉二次风压大大降低甚至降至0，二次风刚性太弱，无法维持正常的旋流强度。
C.漏入炉内的冷风温度较正常的二次风温度低了近300℃，造成燃烧区域温度急剧下降，煤粉着火困难）。
二、处理：1、发现上述现象同时发生时，应敏感得意识到炉底水封失去，立即就地确认同时联系除灰运行共同检查。
2、投入油枪助燃，解列引、送风自动，维持送风机动叶开度在对应负荷下的开度，关小引风机静叶，维持炉膛负压+200~+300pa。
3、若炉膛负压波动大，应大量增投油枪，确保锅炉不灭火。
4、增投一二级减温水，尽最大可能保证锅炉各部受热面管壁温度不超限额。
若管壁温度超限仍难以控制，降低机组负荷，停运上层磨煤机。
5、确认水封失去或捞渣机水位低时，立即通知除灰运行增转除渣水泵（二期），开大捞渣机补水门，必要时启用锅炉零米消防水带向捞渣机补水，尽最快速度补水至正常。
汇报值长必要时通知除灰关闭炉底液压关断门。
6、随着炉底水封逐渐恢复，应及时关小主再热汽减温水，同时根据氧量增加送风量，防止锅炉缺风结焦及主再热汽温突降。
7、待燃烧稳定后撤除油枪，恢复正常运行方式，锅炉全面检查一次。
三、预防：1、提高监盘质量，对制粉及燃烧系统的各个参数加强分析，及早发现异常情况。
2、全体集控值班人员必须掌握就地判断炉底水封是否正常的方法及捞渣机、液压关断挡板是否正常的方法，元月10日前部门将每个值、组现场考问。
加强管理防止锅炉炉底密封失水范文
加强管理防止锅炉炉底密封失水范文锅炉安全是工业生产过程中必须高度重视和保障的一个方面，而锅炉炉底密封失水是一种常见的安全隐患。
为了加强管理，预防锅炉炉底密封失水的发生，本文将以____字的篇幅，从以下几个方面进行论述。
一、加强检查和维护1.定期检查炉底密封定期检查炉底密封的状态和效果，以及密封材料是否老化、破损或存在其他问题。
特别是对于高温高压锅炉，应每年至少进行一次全面检查。
2.及时维修和更换发现炉底密封存在问题，如老化、破损等，应及时进行维修和更换。
维修时，应选择质量可靠、性能稳定的密封材料，并确保维修过程和质量符合相应标准和规范。
3.加强密封维护对于使用密封材料的锅炉，应定期进行涂层保养和维护工作，包括保持密封材料干燥、洁净，避免接触酸碱物质，防止受潮、腐蚀等。
二、完善管理制度1.建立锅炉管理制度企业应建立健全锅炉管理制度，明确各级责任和监管要求。
包括炉底密封的维护、检查频次和内容，以及维修和更换的要求等。
2.加强培训和技能提升培训员工和维修人员的技能和知识，增强其对锅炉炉底密封的理解和掌握。
特别是针对新型锅炉和密封材料的特点，提供相应的培训和指导，确保操作和维修流程正确无误。
3.建立巡检制度建立锅炉巡检制度，明确巡检内容和要求，以及巡检频次。
巡检人员应具备相应的专业知识和技能，对炉底密封的检查和评估要准确无误。
三、加强技术改造和应用1.采用高质量密封材料选择性能优越、耐高温、耐压力、耐腐蚀的密封材料，提高炉底密封的可靠性和耐久性。
同时，根据锅炉的使用条件和要求，选用适合的密封材料。
2.应用新技术和新材料随着科技的发展，新型的密封技术和材料不断涌现。
企业可以积极引进和应用这些新技术和新材料，提升锅炉炉底密封的性能和效果。
3.完善监控系统建立并完善锅炉炉底密封的监控系统，实时监测密封的状态和效果。
通过安装合适的传感器和仪器设备，及时发现和报警异常情况，避免事故的发生。
四、加强沟通和协作1.加强内外部沟通企业内部各相关部门应加强沟通，形成合力，共同推进锅炉炉底密封失水的预防工作。
锅炉房应急处置预案
一、编制目的为确保锅炉房在发生紧急情况时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《锅炉压力容器安全技术监察规程》3. 《锅炉房安全管理规定》4. 企业安全生产管理制度三、适用范围本预案适用于企业锅炉房在运行过程中发生的各类紧急情况，包括但不限于：停电、停水、停气、锅炉爆炸、爆管、缺水、满水、超压、水质污染等。
四、组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、指挥、协调应急处置工作，对应急处置工作进行监督和指导。
2. 应急指挥部负责制定应急处置方案，协调各部门、各岗位的应急处置工作。
3. 应急救援组负责现场应急处置、人员疏散、伤员救护等工作。
4. 技术保障组负责设备故障排除、电力供应、水质处理等工作。
5. 通讯联络组负责应急信息的收集、上报、发布等工作。
五、应急处置措施1. 停电（1）接到停电通知后，立即向应急领导小组报告。
（2）迅速关闭主送气阀，防止锅筒内失水。
（3）关闭电源总开关和天然气阀门。
（4）关闭锅炉表面排污阀，防止锅炉出现其他故障。
（5）关闭除氧器供气阀门，通知用气单位采取停气处理。
（6）按正常停炉顺序，检查锅炉燃气、蒸汽和供水阀门是否符合停炉要求，并进行关闭，确保锅炉安全。
2. 停水（1）接到停水通知后，立即向应急领导小组报告。
（2）根据软水箱内的水位及蒸汽负荷大小，迅速判断供水时间，若无法满足蒸汽供给量，应立即通知用气单位采取停气处理。
（3）关闭主送气阀，防止锅筒内失水。
（4）关闭锅炉表面排污阀，防止锅炉出现其他故障。
（5）按正常停炉顺序，检查锅炉燃气、蒸汽和供水阀门是否符合停炉要求，并进行关闭，确保锅炉安全。
3. 停气或燃气供应不足（1）接到停气通知后，立即向应急领导小组报告。
（2）迅速与天然气调度取得联系，问清楚故障原因，并采取相关可行的应急措施。
（3）随时观察燃烧情况，火焰是否正常。
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加强管理防止锅炉炉底密封失水
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
加强管理防止锅炉炉底密封失水
电厂的运行是一项需要各方面协调合作共同完成的工作，机、炉、电、热、化、燃运以及除灰、空压机、循环水泵、供油泵等岗位，哪一个环节出现问题，都会影响机组的安全稳定运行。
1999年10月29日，妈湾发电总厂发生了一起因锅炉炉底密封失水而造成机组参数异常的
事故。
下面就这起事故进行分析，以引起大家对外围设备安全运行的重视，避免类似情况的发生。
1事故经过
1999年10月29日4:00，1号机组(额定负荷300MW)带193MW负荷，B、C、D、E四台磨煤机运行。
主控值班员发现炉膛负压大幅波动并反正，炉膛负压难以维持，引风机电流增大。
同时，主/再热汽温升高，负荷下降。
主机值班员马上进行分析、判断，并到现场仔细检查，未发现异常。
开始时，怀疑炉膛受热面泄漏，进而减负荷，投油枪稳燃，停E、D 制粉系统。
当1号机组负荷由193MW降至113MW时，发现锅炉炉底密封失水，立即通知除灰值班员调整炉底密封水至正常水位，机组各参数恢复正常。
2原因分析
事后，从现场参数变化曲线可以看出，2:50，1号炉排烟温度由125.2/122.6℃开始上升。
此时，炉底密封水水位已发生异常，炉底密封不严，造成大量冷风从炉底吸入，使火焰中心上移，烟气量增大，引风机电流逐渐增大，排烟温度升高。
3:40，机组负荷、主/再热汽温、引风机电流开始发生显著变化。
到5:00，1号炉排烟温度最高升到175.75/173.00℃。
经分析，除灰值班员没有维持好炉底密封水水位是
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造成机组参数异常的主要原因。
而炉底密封水的补水管脱落，掉入溢流槽，没有被及时发现则是引发炉底密封水水位降低的直接原因。
3暴露的问题
3.1除灰值班员工作责任心不强，未按时巡检(按规定应每小时巡检1次)，未及时发现设备的隐患。
3.2主控值班员监盘不认真，对机组运行参数的变化，未能及时发现，导致情况进一步恶化。
3.3主控值班员运行经验不足，技能水平有待提高。
在事故处理中，对参数的异常变化分析不全面，未能及时找到真正的原因，延误了时间。
4防范措施
4.1加强管理，严格执行各项规章制度
运行人员麻痹大意、有章不循、玩忽职守，必将导致事故的发生。
要杜绝此类安全隐患，必须从思想上寻找根源，严格依章办事，严格执行“两票三制”，形成规范值班的良好习惯。
4.2增强企业凝聚力，提高值班人员的责任感、使命感
运行人员工作责任心不强，工作懒散，就无法搞好安全生产。
要扭转这种局面，在主观上，不断加强运行人员的安全思想教育，提高大家的安全意识，使每个人在思想上牢固树立“安全第一”的思想。
在客观上，努力为运行人员创造良好的外部环境，急运行人员之所急，想运行人员之所想，关心他们的生活，积极为他们解决实际困难，增强企业的凝聚力和向心力。
充分调动大家的工作积极性和主观能动性，群策群力，使每个人都关心安全生产，自觉遵章守纪，查隐患，找缺陷，共同出点子、想办法，为安全生产作贡献。
4.3强化专业技能，提高人员素质
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通过技术培训，岗位练兵，帮助运行人员熟悉生产过程，掌握本岗位生产流程中可能出现的不安全因素，提高运行人员的实际操作水平。
通过专家讲课，学习安全通报，吸取他人的经验教训，不断积累运行经验，提高分析、判断能力。
定期开展事故预想和反事故演习，尤其是主机和外围设备之间的协调处理，使大家在实战中受到锻炼，提高应变能力和操作技能。
从电厂历年来发生事故的统计来看，机、炉、电等主机部分占绝大多数，外围设备部分占极少数。
但这极少数的事故，在处理过程中，往往由于重视不够、处理不当而被扩大，甚至导致机组跳闸。
因此，我们在重视主机运行的同时，千万不能忽视那些外围设备的安全运行。
(孙涛)
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