煤矿井下爆破安全技术
2024年井下爆破安全操作规程
2024年井下爆破安全操作规程
在进行井下爆破作业前，必须进行全面的安全检查。
检查包括但不限于爆破工程设计方案、爆破区域环境、设备状态等。
在确认各项条件符合要求后，方可开始进行爆破作业。
在进行爆破前，必须严格按照设计方案和操作规程进行操作。
爆破作业人员必须具备相关证书和经验，且须全程佩戴相应的防护装备。
在爆破作业过程中，一旦发现异常情况，必须立即停止作业，并进行检查确认。
爆破作业完成后，必须及时清理爆破现场，确保没有遗留危险物品。
清理工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行处理。
同时，也要对爆破现场进行全面检查，确保没有安全隐患。
在井下爆破作业中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准。
爆破作业人员要加强安全意识，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
只有做到这一点，才能有效预防事故的发生，确保作业的顺利进行。
总之，在进行井下爆破作业时，安全第一。
所有的操作都必须以安全为前提，严格依照规程进行。
只有这样，才能保障人员和设备的安全，确保工作的顺利进行。
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井下爆破安全技术措施
井下爆破安全技术措施井下爆破是煤矿、金属矿山等领域中常见的采矿方法之一。
在井下爆破过程中，需要采取多种安全技术措施，以防止可能发生的事故和灾难。
本文将介绍井下爆破的三项主要安全技术措施：安全钻孔、爆破参数设计和矿井通风，以及这些技术措施的作用和实践。
一、安全钻孔安全钻孔是井下爆破过程中最为基础的安全技术措施，也是防止事故和灾难的首要措施。
安全钻孔需要严格按照规定的安全距离和角度，以避免爆破过程中出现照片飞溅、冲击波扩散等危险情况。
此外，钻孔也需要采用合适的刻度和模板，以确保钻孔精度和钻孔深度，从而防止爆炸药物的过多或不足，导致爆炸威力过大或过小的情况。
二、爆破参数设计爆破参数设计是井下爆破过程中的核心技术措施，它直接关系到爆破参数的正确性、爆炸效果的合理性和安全性。
在爆破参数设计中，需要根据不同爆破场地的实际情况，合理选择爆炸物质、爆炸方式、爆破参数等，从而确保爆破效果、减少爆炸造成的噪音、震动、管道和设施的损坏，并避免爆炸物质的泄漏和污染等情况。
三、矿井通风矿井通风是井下爆破过程中的另一项重要安全技术措施，它主要是为了保证爆炸所产生的热、烟、气体等等及时排出，以保障作业人员的安全。
在矿井通风中，还需要合理规划风道和出风口的位置和数量，以确保井下人员的安全。
同时，也需要及时清洁井下通风系统中的灰尘和污染物，以避免它们对通风系统的影响，导致通风不畅，对人员的生命和财物安全带来危害。
综上所述，井下爆破安全技术措施是保障矿井井下工作人员生命安全和财产安全的关键手段，必须得到充分重视和广泛实施。
在实践中，应该注重安全钻孔、合理的爆破参数设计和安全通风等技术措施的实施，以及规范管理和培训教育等细节工作的加强，从而有效地预防矿井井下爆炸事故的发生。
万安煤业井下爆破安全技术措施
万安煤业井下爆破安全技术措施万安煤业井下爆破安全技术措施一、说明我矿经鉴定为瓦斯矿井，各作业地点的掘进工作主要依靠放炮掘进，爆破工作量大。
为切实保证放炮安全，依据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《一通三防管理规定》等，特编制本井下爆破安全技术措施。
二、安全技术措施1、掘进工作面全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必需由专职爆破工担任，爆破工必需是经过公安机关培训合格持有效证件的人员。
3、地点20m范围内回风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度到达0.8%，严禁装药爆破。
4、爆破作业必需严格执行三级信号制度（一声爆破预备、二声爆破、三声爆破工作结束）三保险制度和三人连锁放炮制度（即放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮指令，并检查顶板情况，将自己携带的放炮指令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主）。
5、不得运用过期或变质的爆炸材料，不能运用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。
6、爆破作业，必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。
煤矿许用毫秒延期电最终一段的延期时间不得超过130ms。
7、严禁运用2台发爆器同时进行爆破。
8、爆破工必需把炸药、电分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完好，避开机械、电气装备有淋水的地点。
爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、从成束的电中抽取单个电时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电顺好，拉往前端脚线将电抽出。
抽出单个电后，必需将其脚线扭结成短路。
10、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定。
①.必需在顶板完好、支护完好、避开电气装备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术具体措施1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁制度”。
2、工作面换用毫秒爆破，总延期时间不得超过1.3ms，应全断面一场起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。
爆破时，必须将爆破材料箱放到红线以外的分线安全地点。
4、从成束的电雷管私自中抽取单个电雷管时严禁手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成过载。
5、装药引药时，必须遵守下列规定：a、必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员新叶村地点附近进行，严禁在爆炸箱上配起爆药卷。
b、电雷管断开药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
c、电雷管必须填入由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部和捆在药卷上。
6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷用力推入，不得冲撞或捣实，钻有内各药卷必须密接。
7、炮眼必须用炮土封实，封泥长不得小于0.5m。
8、市场条件装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。
a、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程明确规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过新规定。
b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时。
c、在爆破地点20m以内有未清的煤、矸、或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。
e、采掘业工作面风量不足。
f、有透水征兆(温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气)。
9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮道路上且距放炮地点100m以外的安全管理地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
放炮地点为80m外的放炮躲避硐内共进行，放炮距离不小于80m，并且避开放炮直射方向。
煤矿井下爆破知识
2. 煤矿水胶炸药
煤矿水胶炸药是在组成成分中加入一定配比的 食盐、氯化铵等消焰剂，制成对煤矿瓦斯和煤尘 安全性不一样的煤矿水胶炸药，共分五个级别， 目前使用较多的是一级和三级煤矿水胶炸药。
3. 煤矿乳化炸药
乳化炸药具有密度可调范围较宽，抗水性能
强，爆速高，爆轰感度和爆炸性能好等优点，是当
前工业炸药发展的重点。煤矿乳化炸药分为五级，
盐，再封口成单个药卷。被筒炸药爆炸时，被筒内的
食盐变成一层细粉状的帷幕，将爆炸点笼罩起来，使
之与瓦斯隔离，具有相当高的安全性。
a.煤矿铵梯炸药 b.煤矿水胶炸药
•图1-4 c.煤矿乳化炸药 •煤矿常用炸药
d.离子交换炸药
二、矿用电雷管
电雷管是利用电流通过电雷管中的桥丝或药剂，将电 能转化为热能作用于发火药剂，使发火药点燃，引燃起 爆药爆炸的管状起爆材料。
二、爆炸材料的领退与运送
爆炸材料的领退与运送必须遵守《煤矿安全
规程》、《爆破安全规程》的规定及有关要求。
三、装配起爆药卷 装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷， 形成引爆药卷，共分为四步： （一）装配地点的选择 （二）起爆药卷数目的确定 （三）起爆药卷装配的安全操作 （四）起爆药卷的保存
四、装填炸药 （一）安全装药的条件
(二)最小抵抗线 从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线
。
炸药爆炸时，爆炸能朝最弱自由面集中，其冲
击波首先冲破抵抗线最小的自由面。如果最小抵抗线
小于规定值，爆炸生成高温、高压的气流和冲击波，
容易引燃或引爆瓦斯和煤尘；同时，由于抵抗线太小
，或炸药达不到完全爆炸，爆炸生成的灼热固体颗粒
也容易引燃或引爆瓦斯和煤尘、8、9、
12、13-辅助眼；10、11、14、15-帮眼； 16、17、18、19-顶眼；20、21、22、23、
井下爆破作业安全技术规范
井下爆破作业安全技术规范前言井下爆破作业是矿井开采的一项重要工作，但由于其爆破规模较大，操作简单失误会对人员和设备造成巨大的伤害和损失，因此井下爆破作业必须高度重视安全性。
本文主要围绕井下爆破作业安全技术规范展开讨论，以期提高爆破作业的安全性，确保工作人员能够规范操作，避免发生意外事故。
爆破设计规范在井下爆破作业前，必须进行合理的爆破设计。
对于不同情况下的矿井，其爆破设计的要求也有所不同。
但在进行爆破设计时，需遵守以下规范：1.根据矿井实际情况，分析确定合适的炸药量和炸药密度。
2.按照安全距离要求，在设计中合理安排炸药的数量和布局，避免出现危险范围内的设备和人员。
3.爆破区域的尺寸和形状，应根据矿井实际情况进行合理设定，以避免大的钻孔和拆除过程中产生的过多碎石等拓展危险范围。
4.在进行爆破设计时，需严格遵循规范标准，确保其真实可行，且必须经过安全评估预评估。
爆破作业前的安全准备在进行井下爆破作业前，必须针对作业现场进行适当的安全准备。
作为爆破工作人员，应当遵守以下规范：1.了解作业现场环境，并进行详细的检查，排除潜在的安全隐患。
2.正确设置安全警示线和警示标志，确保在安全距离之外，不会有人员和设备进入爆破现场。
3.安排专门的管理人员并配备防护设备，保证工作人员的安全。
4.确保所有人员都具备必要的安全技术知识，了解爆破物的特点，并具备实际操作技能。
爆破作业中的安全措施在爆破作业中，必须采取相应的措施以确保人员和设备的安全，措施包括但不限于以下几点：1.在爆破炸药密度较高的区域，必须安装牢固可靠的支撑设备以防止石头飞散和碎石堵塞。
2.确保钻孔精度和钻孔深度，在钻孔过程中不能进行贪快的操作而破坏炸药的支撑体系。
3.安全检查必须在哪个时刻进行，在确保爆破效果的同时照顾安全问题。
4.在爆炸现场，必须采取严格防护措施以保护人员的安全，避免碎石片以及爆炸物残留产生的对人员的危害。
5.在爆炸后，必须对输出物进行及时清理，避免因固体碎片产生危险。
2024年井下爆破工安全操作规程
2024年井下爆破工安全操作规程
1. 确保安全装备：所有井下爆破工必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防护靴等。
2. 工作前的准备：在进行爆破操作前，必须进行充分的工作前准备，包括检查井下通风情况、清除作业区域的杂物和确保所有工具和设备都处于良好工作状态。
3. 爆破方案和设计：爆破方案和设计必须由专业人员制定，并确保符合相关法规和标准。
爆破药剂必须存放在专门的容器中，并按照规定的方法进行搬运和使用。
4. 安全警示标志：在进行爆破作业期间，必须立即设置明显的安全警示标志，以确保其他人员远离危险区域。
5. 爆破工作区域的检查：在进行爆破作业前，必须对工作区域进行彻底的检查，确保没有未引爆的药剂或危险物品。
6. 通风：井下爆破作业通常会产生有害气体和粉尘，必须确保有足够的通风设备，以保持空气质量。
7. 爆破作业的排程：爆破作业必须在合适的时间进行，以确保最小化对周围环境和人员的影响。
8. 人员培训：所有参与井下爆破作业的人员必须接受相关培训，并了解安全操作规程和紧急情况的应对措施。
请记住，以上只是一些常见的原则，具体的安全操作规程可能会因不同地区和工作环境而有所不同。
建议您在实际操作中始终遵守当地的法规和标准，并咨询专业人士的意见。
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煤矿爆破安全技术
加强爆破作业人员的专业培训和安全意识教育
培训教育
致谢
本PPT的完成离不开各位对煤矿爆破安全技术的关注和支持，特此致以诚挚的感谢。
THANKS感谢观看
煤矿爆破概述
煤矿爆破技术分类
适用于露天煤矿的开采
表层矿开挖爆破
适用于地下煤矿的开采
井下煤矿爆破
煤矿爆破安全意义
避免爆破事故发生
保障工人生命安全
保证生产效率
确保矿山稳定生产
保护生态环境
减少矿山环境破坏
监测
实时监测爆破震动
确保周边安全
安全预警
设置爆破安全区域
预警煤层情况
煤矿爆破安全管理
煤矿爆破过程中可能发生的危险情况
二次爆炸
01
03
爆破波导致的冲击风险
冲击波
02
岩石飞溅导致的伤害风险
风岩
安全隔离
设定爆破区域边界，防止非相关人员进入
提前通知相关人员进行隔离
安全预警
建立爆破风险预警机制
在爆破前进行全面安全检查
安全防护措施
安全距离设置
根据具体爆破情况合理设定安全距离
确保人员和设备安全
设备更新
02
减少爆破对环境的影响，保护生态平衡
环境保护
精准化
精确控制爆破范围和效果，减少事故风险
绿色化
推广使用环保爆破材料，减少煤矿爆破污染
未来发展展望
智能化
引入智能爆破设备，提高爆破精度和效率
总结与建议
建立健全的安全管理制度，确保爆破作业安全
加强安全管理
不断推动爆破技术的创新和进步，提升安全性
装药方式
孔距的大小直接影响爆破效果
孔距
井下爆破工安全操作规程
井下爆破工安全操作规程井下爆破工是一项危险性较高、技术要求较高的工作，为确保井下爆破作业的安全，有效减少事故发生，制定和执行井下爆破工安全操作规程非常重要。
以下是一份井下爆破工安全操作规程的范例，供参考：一、总则1. 井下爆破工是极具危险性的作业，所有工作人员必须严格遵守本规程及其他相关安全规定。
2. 所有爆破作业必须由经过培训合格、持有相应资质证书的爆破工程师进行指导，工作人员严禁擅自进行爆破操作。
3. 在进行井下爆破作业前，必须进行全员安全教育培训并取得合格证书，并定期进行事故应急演练。
二、责任与义务1. 井下爆破工程师必须具备良好的职业道德和技术能力，对作业区域进行全面的安全评估，并制定详细的作业方案。
2. 爆破工程师必须严格把关工作人员的安全防护装备，确保其符合标准并佩戴正确。
3. 井下爆破工程师必须严格控制爆破作业风险，携带足够数量的急救设备和消防器材，并确保其处于工作状态。
4. 所有工作人员必须遵守操作规程，使用合格的个人防护装备，并相互监督，确保安全操作。
5. 所有工作人员必须配合做好事故应急准备工作，并熟悉急救和消防知识，确保在事故发生时能迅速、有效地应对。
三、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合要求的硬帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、耐磨手套、耐磨工鞋等个人防护装备。
2. 在进行井下爆破作业前，必须对井下通风系统进行检查，确保通风系统正常运转，保证空气质量达到标准。
3. 井下爆破作业区域必须设置明显的警示标志，确保他人不会误入危险区域。
4. 在进行爆破前，必须对井下作业区域进行彻底清理，确保没有易燃易爆物等危险物质。
5. 禁止在井下作业区域吸烟、饮酒或者使用易燃物品，严禁使用明火或高温设备。
6. 所有工作人员必须定期进行身体健康检查，并持续关注自身健康状况，在有身体不适情况下禁止进行井下爆破作业。
四、爆破作业操作规程1. 井下爆破作业必须按照爆破工程师制定的爆破方案进行操作，严禁擅自修改或变动。
井下爆破安全技术措施
井下爆破安全技术措施井下爆破是矿山工程中一项重要的工作，可以加快采矿速度，提高产量。
然而，井下爆破工作的危害性很大，一旦出现事故后果严重。
因此，提高井下爆破的安全技术措施是非常重要的。
井下爆破安全技术措施主要包括以下几个方面：一、做好爆破前的准备工作在爆破前，必须做好充分准备工作。
首先，必须评估爆破效果，选择合适的爆破参数。
然后，设计爆破方案，并根据方案选择合适的炸药。
此外，必须对爆破区域进行详细的勘探和调查，了解地质、岩层、水文地质等情况，确定爆破区域和炸药布置方案。
在爆破前，必须制定详细的操作规程，包括安全疏散、警告信号等，确保爆破工作的顺利进行。
二、采用先进的爆破技术现代井下爆破技术已经越来越先进，采用新技术可以减少安全风险。
在爆破过程中，可以采用先进的数值模拟技术，对爆炸效应进行预测和分析。
同时，可以采用先进的炸药和引爆器，确保安全可靠。
此外，还可以采用无线遥控爆破装置、红外线遥控爆破装置等技术，降低爆破带来的人为因素。
三、强调安全教育和培训井下爆破是一项高危作业，需要专门的人员进行操作。
因此，在进行井下爆破工作之前，必须对相关人员进行充分的安全教育和培训。
安全教育和培训内容应包括炸药的特性和安全操作规程、炸药存放方法和注意事项、炸药安全处理和运输方法等。
并且，应该定期进行安全培训和演练，提高操作人员的应变能力和危机处理能力，确保在遇到危险时能够及时应对。
四、做好现场安全管理在井下爆破现场，必须做好现场安全管理。
首先，必须设置安全防护措施，包括根据爆破要求规定作业区域，设置危险标志，区别道路和工作区域，保障通风和排放，确保安全出口通畅。
其次，必须统一管理炸药、引爆器等物资，各类炸药物品均应设立专人负责管理和保管，做到精细化、物资调拨时保证正确与安全。
最后，必须严格执行操作规程，确保爆破工作的安全进行。
总之，井下爆破安全技术措施是保障矿山生产安全的重要措施，必须贯穿于井下爆破的各个环节，并追求可持续发展。
煤矿井下爆破知识(PPT72页)
在两个近于垂直的自由面用单个炮眼爆破时， 如图1-2b所示，当最小抵抗线W1≥W2 时，则产生 两个漏斗ABC和AFG，漏斗间岩体ACDG也随之崩落。 崩落的岩体为断面ABDF。 具有自由面，是进行爆 破工作的必要条件。一般自由面越多，爆破效果 越好，炸药爆炸能量的利用率越高，炸药的消耗 量越少，而且岩石的块度较小且较均匀。
2. 毫秒延期雷管
当通过足够电流时，各雷管间隔若干毫秒后起爆 的雷管，称为毫秒延期电雷管。其构造如图1-6所 示。
毫秒电雷管分为普通型和煤矿许用型两种。煤矿 毫秒延期电雷管是在煤矿瞬发电雷管的基础上， 增加一个控制毫秒延期时间的延期元件而制成的。
a — 毫秒延期岩石电雷管
b — 毫秒延期煤矿毫秒电雷管
图 1-1 爆破作用圈 1-药包；2-压碎圈；3-裂隙圈 4-震动圈；5-径向裂隙；6-环向裂隙
四、爆破的内部作用和外部作用
（一）爆破自由面 爆破时，位于药包附近被爆破的（煤）体与空气接触 的界面叫爆破自由面。 在一个自由面的情况下，用单个炮眼爆破时，只产生 一个爆破漏斗ABC,如图1-2a所示。
2. 煤矿水胶炸药
煤矿水胶炸药是在组成成分中加入一定配比的 食盐、氯化铵等消焰剂，制成对煤矿瓦斯和煤尘 安全性不一样的煤矿水胶炸药，共分五个级别， 目前使用较多的是一级和三级煤矿水胶炸药。
3. 煤矿乳化炸药 乳化炸药具有密度可调范围较宽，抗水性能强，
爆速高，爆轰感度和爆炸性能好等优点，是当前工 业炸药发展的重点。煤矿乳化炸药分为五级，目前 生产的主要有二、三、四级三种。
2. 按使用条件分类
可分为煤矿许用电雷管和非煤矿许用电雷管两类。煤 矿许用电雷管包括煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒 延期电雷管等。非煤矿许用电雷管包括普通瞬发电雷管、 毫秒延期电雷管和秒延期电雷管等。
煤矿开采的井下爆破技术
案例三：某矿山的井下控制爆破技术应用
总结词
精准、高效
详细描述
控制爆破技术通过精确控制炸药的爆炸能量和方向，实现矿体的定向破碎和松动。该技术的应用提高 了爆破效果和采矿效率，减少了矿石贫化和损失，同时保障了作业安全。
井下爆破技术的发展前景
综合应用
井下爆破技术将与采矿技术、安全技术等综合应用，形成更加完 善的井下开采技术体系。
技术创新
未来井下爆破技术将继续在智能化、绿色化、高效化等方面进行 技术创新，提高煤矿开采效率和安全性。
行业标准
随着井下爆破技术的不断发展，相关行业标准和规范也将不断完 善，为技术的推广和应用提供保障。
抛掷距离
评估爆破后岩体的飞散距离， 反映爆破对周围环境的影响程 度。
爆堆形态
评估爆破后岩体的堆积形状， 反映爆破效果的美观度和安全
性。
爆破效果的测试方法
现场观察法
通过实地观察爆破后的岩体破碎程度 、堆积高度、飞散距离和堆积形状， 直观评估爆破效果。
钻孔检测法
通过钻孔检测爆破区内岩石的破碎程 度和裂隙发育情况，以获取更准确的 评估数据。
能量控制
通过控制炸药的装填密度 、起爆方式等参数，实现 对能量的有效控制，以达 到理想的爆破效果。
03
井下爆破技术实施
爆破方案设计
方案目的
明确爆破的目的和要求，如破碎 特定岩石、形成自由面等。
爆破参数
根据矿岩性质、炸药性能等，确定 炮眼间距、深度、角度等参数。
安全评估
对爆破可能产生的振动、飞石等影 响进行安全评估，确保周边环境安 全。
爆破安全技术要点
爆破安全技术要点爆破安全技术是指通过特定手段，以控制爆破过程，确保爆破工作安全进行的技术。
在爆破工作中，安全是第一位的原则。
以下是爆破安全技术的要点：1. 前期调查和准备：在进行爆破工作之前，必须进行详细的前期调查和准备工作。
包括对场地环境、结构特点、材料性质等进行详细了解，制定详细的爆破方案。
同时，对现场进行严格的安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 安全防护措施：在爆破作业现场，必须采取一系列安全防护措施，包括划定爆破区域、设置警示标志、限制人员进入等。
对可能存在的危险源进行隔离和防护，确保人员和设备安全。
3. 强化人员培训：针对参与爆破作业的工作人员，必须进行专门的培训，包括安全操作规程、紧急事故处理等方面的培训。
确保工作人员具备丰富的爆破操作经验和应急处理能力。
4. 爆破装置选用：选择合适的爆破装置对于保证爆破安全至关重要。
应根据具体情况选择合适的炸药、雷管等装置，并确保其质量过硬、性能稳定。
同时，对于过期或损坏的装置必须做到及时更换或修理。
5. 爆破参数控制：在爆破过程中，需要控制爆破参数，如装药量、装药点数、装药位置等。
必须根据实际情况进行科学合理的参数设计，避免装药过多或过少，爆破力度不均匀等问题，确保整个爆破过程的安全可控。
6. 检测和监测：在爆破过程中，应使用合适的检测和监测设备，对爆破效果、波及范围等进行实时监测和评估。
同时，还需要对破坏情况进行全面的评估，判断是否存在残留危险等问题，及时采取相应的安全措施。
7. 事故应急措施：爆破过程中，难免会发生一些意外情况。
为了保护人员和设备的安全，必须提前制定好应急预案，并配备相应的应急设备，以便迅速应对可能发生的事故。
此外，在爆破现场必须设立专门的救援组，随时做好事故的处理和救援工作。
8. 各项监管：爆破安全工作需要严格管理和监管，包括由行政主管部门负责进行监督和检查，对各个环节都要进行严格的审核和验收。
特别是在爆破工作时，需要有专人全程监控以保证安全。
煤矿井下爆破安全技术措施
煤矿井下爆破安全技术措施 （一）炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。
（二）要按要求进行装药，要装实，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。
无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。
严禁裸露爆破。
（三）炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管，并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。
采、掘工作面都必须使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
（四）保证炸药和雷管质量合格，使用的爆炸材料必须有煤矿矿用产品安全标志，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（五）要按规定处理瞎炮，处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并按规程要求处理，瞎炮应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
（六）建立健全管理制度，执行管理制度要严格，要实行“一炮三检查”（打眼前、放炮前、放炮后）制度和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制度，严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
（七）要设专职的放炮员，爆破工由专职爆破工担任。
（八）放炮员要经过培训，并取得相应的资格证书。
（九）井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型，并保证放炮器材合格。
发爆器必须统一管理。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
（十）放炮时，要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。
（十一）采、掘工作面采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆，在回采工作面需进行爆破时，必须另报安全技术措施经审批后执行。
（十二）炮眼内发现异常情况，如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。
（十三）放炮母线、和脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
矿山爆破安全技术知识
矿山爆破安全技术知识第一节爆破基本知识爆破工作是把矿岩从整体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
爆破工作直接关系着作业人员、采矿设备和周围建构筑物安全，影响露天边坡或地下采空区的稳定。
一、爆破方法常用的爆破方法有：浅眼爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓中爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
1、浅眼爆破的孔深为4—5m以下，孔径为25—75mm。
浅眼爆破主要用于井巷掘进和浅眼崩矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破。
2、深孔爆破主要用于露天或井下深孔崩矿以及深孔爆破成井。
孔深在10—15m以上，孔径一般为75—300mm。
3、硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要，少数穿孔能力小的采石场也用硐室爆破作为生产爆破的主要手段。
4、药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。
一般与浅眼爆破配合使用，以降低大块率。
5、裸露爆破就是常说的糊炮，即在岩石的表面放一定量的炸药进行爆破的方法。
主要用于二次破碎和处理根底。
二、炸药的基本特性（一）炸药的感度炸药在外能作用下起爆的难易程度称为该炸药的敏感度，简称感度。
炸药起爆所需的外能小，表示该炸药敏感度高；反之，则表示该炸药敏感度低。
包括热感度、撞击感度、摩擦感度、爆轰感度。
（二）爆炸的反应形式炸药在外能作用下，有三种化学反应形式：热分解、燃烧、爆炸。
（三）炸药的起爆和传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。
炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传播。
（四）炸药的爆炸性能炸药的爆炸怀能通常指炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆。
1、爆力：指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总能量。
2、猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
3、爆速：指炸药爆炸时爆轰波沿炸药的传播速度。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮作为矿山开采过程中常用的采矿爆破工艺之一，其操作环境恶劣，存在一定的安全风险。
为确保安全生产，矿山必须采取一系列的安全技术措施来保障井下放炮作业的安全。
本文将针对井下放炮安全技术措施进行分析、探讨。
井下放炮的危险因素井下放炮巨大的威力会带来众多安全风险，尤其是在以下几个方面：炸药的储存和运输在矿井地下进行储存和运输炸药，在生产过程中会面临着火灾爆炸等巨大的安全风险。
炸药的储存和运输需要极谨慎，且必须要符合相关法规。
炸药的配制炸药的配制过程就像一个化学反应，由于炸药在一定程度上含有易燃物和爆炸品，稍有差错就会爆炸。
因此，需要严格按照规定的标准进行炸药配制操作，并实施严格的防火措施。
操作人员的安全井下放炮作业需要操作人员进入爆炸现场，工作环境十分辛苦和危险。
操作人员需要具备一定的专业知识、技能和经验，在安全意识和防范措施方面不能掉以轻心。
井下通风和通气井下的小气候环境日趋恶劣，操作人员难以在不好的条件下完成工作。
因此，在进行井下放炮作业时，必须始终注意井下通风和通气。
井下放炮安全技术措施为了确保井下放炮的安全，矿山必须对操作者进行培训，并采取相应的技术措施，以减少井下放炮带来的安全危险，并确保生产过程的顺利运行。
人员培训和技能提升矿山需要适当地培训和提升操作人员的技能水平，确保他们能够规范的开展工作。
培训内容包括安全操作、爆破原理和相关工具知识。
安全防护设施矿山必须配置相关的安全防护设施，以保障人员安全。
如防护眼镜、手套、防呼吸器等技术设备等。
爆破信号系统矿山必须搭建严格的爆破信号系统，并采用先进的无线电信号技术，确保操作人员与外部的连接畅通无阻。
严格的炸药储存和管理矿山必须严格控制炸药的储存和管理，只有控制好炸药在井下的储存和管理，才能确保井下放炮过程的安全。
系统的应急预案在井下放炮的过程中，操作人员必须建立应急预案，并在必要时对其进行修订。
应急预案有助于事发后便于行动，使救援措施更加迅速和有力。
煤矿井下爆破工作注意事项及安全规定
煤矿井下爆破工作注意事项及安全规定随着我国煤炭工业的不断进展，煤矿井下生产渐渐成为煤炭生产的紧要环节。
而煤矿井下爆破工作作为煤炭生产过程中的紧要一环，需要严格依照规定进行操作，以确保煤矿生产安全。
本文将围绕煤矿井下爆破工作注意事项及安全规定，从爆破技术、安全技术以及管理等多个方面进行阐述，以期为煤矿井下爆破工作供给有益的参考。
一、爆破技术1、煤层爆破设计煤层爆破设计是爆破工程的一个紧要环节。
煤层爆破设计要依据采煤工艺要求、煤层地质条件、安全要求以及爆破机制，确定爆破方案和参数。
煤层顶板爆破要考虑顶板厚度和煤顶分层情况，以避开大面积煤顶掉落。
煤层底板爆破要注意煤层基础的稳定性，避开产生过大的振动和冲击，引发底板松动或塌陷事故。
煤体爆破要掌控煤体裂隙进展，以避开过分碎裂煤体产生煤尘，对煤炭开采造成影响。
2、装药质量掌控装药质量对爆破效果和安全防范有着至关紧要的作用。
装药时要注意掌控药量，避开过量装药导致爆炸能量过大，引发严重事故；同时也要注意装药质量，保证药包密封好，并且药包不变形、不空置。
此外，煤矿井下爆破要使用安全合格的药品，避开使用过期药品或质量不过关的药品引起安全事故。
3、点燃方式点燃方式也是煤矿井下爆破工作的一个紧要环节。
常见的点燃方式有电烙铁点燃、导火线点燃和雷管点燃等。
在选择点燃方式时，要依据实际情况和要求进行选择，并严格依照操作规程操作，避开因操作不当引发安全事故。
二、安全技术1、严格落实安全责任制煤矿井下爆破工作需要落实安全责任制。
领导干部要强化安全责任意识，严格依照行业、地方和企业相关规定落实安全管理制度。
同时也要加强事故应急准备，做好相关应急预案的订立和演练工作，以便在发生紧急情况时快速有效地实行应对措施。
2、设立安全隔离带煤矿井下爆破工作需要在安全隔离带内进行。
安全隔离带的设置是煤矿井下爆破工作保证安全的前提。
设立安全隔离带可以有效地限制爆炸能量传播范围，避开造成不必要的损害。
煤矿常用爆破参数及爆破设计
煤矿常用爆破参数及爆破设计1. 简介煤矿爆破是矿山中常用的一种爆破技术，用于煤矿开采和矿山工程建设。
本文档将介绍煤矿常用的爆破参数及爆破设计的重要考虑因素。
2. 爆破参数在煤矿爆破中，以下参数被广泛使用：2.1 每孔药量每孔药量是指每个爆破孔中使用的药量。
它直接影响爆破的能量释放和效果。
2.2 孔距与孔径孔距是指爆破孔之间的水平距离，孔径是指每个爆破孔的直径。
合理的孔距与孔径选择可以保证煤矿爆破作业的安全性和效率。
2.3 炸药类型与含量炸药类型包括炸药种类和炸药的含量。
选择合适的炸药类型和含量有助于提高爆破效果。
2.4 起爆方式起爆方式包括电器导爆和撞火导爆。
根据具体爆破设计要求选择合适的起爆方式。
3. 爆破设计进行煤矿爆破设计时，需要考虑以下因素：3.1 煤矿结构了解煤矿的结构特点，包括煤矿的厚度、倾角、断层、裂缝等，以确定合适的爆破方案。
3.2 煤矿性质煤矿的性质包括煤的硬度、黏附性、爆炸性等，对爆破设计有重要影响。
3.3 安全考虑在爆破设计中要考虑安全因素，包括露天矿和井下矿山的特点，避免爆炸波及附近设施和人员。
3.4 环境保护爆破设计应符合环境保护要求，避免对周围环境造成严重影响。
4. 总结煤矿常用爆破参数及爆破设计是煤矿爆破技术中重要的一部分。
良好的爆破参数选择和合理的爆破设计可以提高煤矿爆破作业的效率和安全性。
在进行煤矿爆破设计时，必须充分考虑煤矿的结构、性质以及安全和环境保护等因素。
2024年煤矿爆破工安全技术操作规程
2024年煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强我国煤矿爆破工作的安全管理，保障煤矿爆破工人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类煤矿进行爆破作业的工作场所、设备和人员。
第三条煤矿爆破作业应符合国家安全生产法规和煤矿安全规章制度的要求。
第四条本规程规定的主要内容包括煤矿爆破工作的组织管理、安全技术操作、现场防护措施、事故应急救援等。
第五条煤矿爆破工作应有合格的煤矿爆破工程师负责组织和指导。
第二章组织管理第六条煤矿爆破作业前，应制定详细的爆破方案，并报煤矿安全监察部门审核批准。
第七条爆破作业前，必须进行安全技术交底，所有参与作业的人员都要了解爆破作业的安全注意事项和操作规程。
第八条煤矿爆破作业应设置专门的指挥班子，明确各成员的责任和权限。
第九条指挥班子应定期进行演练和培训，提高应急处置能力和遇险自救技能。
第十条爆破作业前，应对作业现场进行详细的安全检查，消除安全隐患。
如果发现严重安全问题，必须立即停止作业。
第三章安全技术操作第十一条爆破作业前，必须依法进行勘探和测量，确定爆破参数和方案。
第十二条爆破作业必须严格按照爆破方案进行操作，不得随意更改参数和措施。
第十三条爆破作业应使用具有合法资质的专业爆破公司的人员和设备，不得使用无资质和无经验的人员和设备。
第十四条爆破作业中，爆破器材必须经过检测合格，并按规定进行使用和保养。
第十五条爆破作业现场必须配备专业的爆破仪器和设备，并按规定进行使用和维护。
第四章现场防护措施第十六条爆破作业现场必须设置明显的警戒区域，保持安全距离。
第十七条爆破作业现场应设置警示标识，并进行明确指示，指明禁止进入区域。
第十八条爆破作业现场应进行声光报警，提醒作业人员迅速撤离。
第十九条爆破作业现场必须有专人负责监督和组织防护措施的实施。
第五章事故应急救援第二十条爆破作业现场必须配备足够数量和类型的应急救援设备和器材，并定期进行检查和维护。
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（二）加热温度不能低于沼气的爆发点
在标准条件下，沼气的爆发点为650℃，煤尘发火温度 的变动范围约为750～1105℃。
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（三）加热时间不能低于感应时间
1.在标准条件下，沼气的感应时间约为0.55×10-6秒。 2.若压力不变，感应时间随温度升高而减小，若温度保 持不变，感应时间随压力增大而减小，随沼气浓度增 大而增大。
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（二）灼热固体颗粒的直接作用
如果因某种原因使炸药爆炸不完全，在反应过程中产 生灼热固体颗粒碳，落入沼气和空气混合气体中，如 果与沼气和空气的混合气体接触时间超过感应时间， 那么就能使沼气发火；
（三）爆炸形成高压气体的绝热压缩作用
炸药爆炸时产生的高压空气冲击波可以对沼气和空气 的混合气体进行绝热压缩，使其温度上升，若达到沼 气的爆发点，即可引燃沼气。
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3.煤矿许用型水胶炸药
水胶炸药是一种新型的含水炸药。它是利用硝酸铵的 饱和水溶液吸足水以后不再吸水的特性，达到以水抗 水的目的。这种炸药呈凝胶状，有极好的抗水性能。 敏化剂一般采用的是硝酸甲铵，根据掺入消焰剂量的 多少，水胶炸药分成不同等级，使用在与其相适应的 沼气矿井里。
4.煤矿许用乳化炸药
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二、沼气和煤尘爆炸机理
（一）甲烷的氧化反应的特点
1.激发反应所需的能量较小； 2.反应属于链式热加速反应。
（二）沼气爆炸机理
1.甲烷氧化燃烧时，产生中间产物CH3+，OH-等游离基 和自由原子氧，使之在链式反应中起着活化中心的作 用； 2.在中间反应产物中，还有起催化作用的甲醛CH2O和过 氧化氢H2O2，可促使反应加速； 3.反应中还有大量的热生成，因此，就形成了反应链加 速外和热加速，最终而形成爆炸。
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（三） 煤矿许用的种类
1.铵锑类煤矿许用炸药
这类炸药是把消焰剂直接掺混在普通铵锑炸药中组成 粉状煤矿许用炸药，属一般安全型。由于消焰剂的掺 加量影响到炸药的感度，这类炸药的安全性能较低， 不能适应当前安全生产的需要。加之消焰剂的加入， 使铵锑炸药原有的吸湿结块等缺点更加严重，因此， 它的应用范围受到一定的限制。
（四）具备燃烧自动加速的条件
沼气在燃烧过程中必须能生成可以使其自动加速的中间 产物等OH-、CH3+游离基。
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四、炸药爆炸引燃沼气的机理
（一）高温的爆生气体产物的直接作用
由于炸药爆炸后可产生度温高达几千度的爆生 气体，在其膨胀过程中，逐渐和沼气与空气的 混合气体融合，如果存在的时间超过了沼气的 感应时间，那么就有可能直接把沼气点燃使其 发火。
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五、煤矿许用炸药
（一）煤矿许用炸药的要求
1.炸药的氧平衡要接近于零； 2.炸药的爆炸反应要完全； 3.对炸药的爆热、爆温等热化学参数要加以限制，以减 小高温的爆生气体对沼气的直接点燃能力。 4.炸药的爆炸产物中应有抑制沼气链锁反应的成分。
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（二）消焰剂的作用
1.抑制沼气的链锁反应，增大感应时间起到负催化的作 用； 由于炸药在爆炸过程中产生的高温使氯化钠电离，形 成钠离子和氯离子，而沼气在反应过程中也会产生自 由基OH-，CH3+，由于非常活跃的金属钠离子会很快 和自由基的负离子结合，构不成自动加速的条件，最 终使沼气反应的链中断，使反应无法自动进行下去， 从而中止了沼气的链式热加速反应。 2.可以降低炸药的爆热和爆温； 3.可以缩短爆炸时产生的火焰长度和火焰的持续时间。
它是近年来我国新发展起来的煤矿许用炸药。这种炸 药是利用乳化剂形成的一种油包水型的乳胶体系，因 此具有优异的爆轰性能和抗水性。同时也很少产生沟 槽效应，又便于机械化连续生产，所以乳化炸药是一 种很有发展前途的煤矿许用炸药。
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5.等离子交换炸药
1）它是目前我国安全等级最高的一种炸药。在煤矿许用 炸药分级中属于第五级，悬吊试验可达450克以上，特 别适用于在煤仓和一些有特殊安全要求地点的爆破。 2）其组分为氯化铵和硝酸钠，这两种成分都不是炸药的 基质，本身不具有爆炸性。但是其在高温下可以发生 下述化学反应方程所示的离子交换，生成硝酸铵和氯 化钠，而且温度愈高，交换量愈大。这样，若此药卷 在井下出现裸露时，由于雷管或起爆药包爆破所产生 的温度保留不住，很快散失，达不到离子交换的条件， 药卷中的硝酸钠和氯化铵成分不变，因此就不会出现 爆炸，达到安全保护的目的。
第五章 煤矿井下爆破安全技术
第一节 安全炸药理论与安全炸药
一、概述
ห้องสมุดไป่ตู้
（一）分级依据
我国的沼气矿井的等级是以日产一吨煤的沼气相对涌 出量来分级的。
（二）沼气矿井类型
1.低沼气矿井：日产一吨煤的沼气相对涌出量等于或小 于10m3。 2.高沼气矿井：日产一吨煤的沼气的相对涌出量大于 10m3。 3.有突出危险矿井：发生过一次煤（岩）与沼气突出的 矿井。
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（三）煤尘爆炸机理
1.煤尘在热作用下发生气化，放出可燃性挥发气体； 2.可燃性气体再与空气混合成可燃性和爆炸性混合物， 进而引起爆炸。
（四）煤尘爆炸的决定因素
煤尘的爆炸取决于气化速度，而气化速度又决定于煤 尘的颗度（粒度为74mm的煤尘爆炸性最大，能参与 爆炸的最大颗粒为360mm），挥发分的化学组成和含 量（ 8% 以上）。
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三、沼气和煤尘爆炸的条件
（一）沼气和煤尘在混合物内的浓度必须处在爆 炸界限以内
1.在一般条件下（空气中含氧量为21%、一个大气压和 常温条件下）沼气的爆炸界限约为5.5～15%。并在浓 度为9.5%时产生的爆炸作用和破坏作用最大； 2.当空气中含氧量小于13～14%时，无论沼气浓度多大， 都不可能形成爆炸性混合气体。
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2. 被筒炸药
以盐量较少但爆炸性能稳定安全性较低的炸药作药芯， 外面复以消焰剂的被筒所组的炸药叫被筒炸药。这种 炸药爆炸时由于药中消焰剂很少，不会影响炸药的爆 轰，其爆炸性能也稳定。这种炸药在爆炸时，由于爆 炸的高温使外面的消焰剂形成薄雾，把爆炸点笼罩起 来，从而达到消焰的目的。这种炸药可以用在对安全 要求较高的爆破地点。 煤矿安全规程规定：“煤仓堵塞需用爆破疏通时，必 须使用钢性被筒炸药。”这里说的钢性被筒炸药指的 是：以石膏、粘土、水泥等粘合物掺加一定量的消焰 剂成型后制成的被筒，里面装入2号煤矿安全炸药所组 成的被筒炸药。