PTA设备基础知识
PTA装置基本知识培训和主流工艺介绍
在氧化反应过程中,由于平衡浓度的影响,对二甲苯不可能完全氧化成 对苯二甲酸(TA),一定浓度的氧化中间产物和有色体存在于氧化溶液中,由 于对羧基苯甲醛(4-CBA)的结构同对苯二甲酸分子结构基本相同,与对 苯二甲酸不断形成共结晶,结果作为杂质被带入对苯二甲酸中。这些杂质中 影响最大的是对羧基苯甲醛(4-CBA)。
。 2).物理性质
PTA的主要用途
高纯度对苯二甲酸PTA与乙二醇(EG)缩聚得到聚对苯二甲酸乙二 醇酯(PET), 还可以与1,4-乙二醇或1,4-环己烷二甲酸反应生成相应的 酯,主要用于生产聚酯。而聚酯纤维是合成纤维最主要的品种, 在世界合成纤维总产量中占将近80%的比例,在中国以聚酯为原 料生产的聚酯纤维已经在合成纤维总产量中超过了80的比例。加 之聚酯还用于生产非纤维产品非纤产品消耗的PTA的数量近来增 长迅速,非纤维领域聚酯的用量持续增长,目前产品主要用于与 乙二醇酯化聚合生产聚酯切片长短涤纶纤维,广泛用于纺织,此 外聚酯还用于电影胶片、涂料、油漆及聚酯塑料的生产。
精对苯二甲酸是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原 料,被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。PTA的 原料为二甲苯,二甲苯的原料为石油。而PTA是聚酯的原料,聚 酯又是涤纶的原料,而化纤中80%为涤纶,化纤占纺织业原料36% 的份额。
PTA在经济生活中的用途
PTA装置干燥机基础课件
进料量或进料含湿量超过设计规定值
检查运行条件(进料量、水 分含量、惰性气体流量等) 并确保干燥机运行在正常运 行条件下
检查电压是否波动。 检查产品出料,必要时进行 清理 检查进、出料侧密封,加注 润滑脂
发生电压降
物料在干燥机出料处积块,导致物料 积聚 进、出料侧密封或衬套因为缺乏润滑
大齿圈和小齿轮 异常声音或振动 大齿圈和小齿轮的 表面上有点蚀现象
二、干燥机结构简介
1、氧化和精制各有两台干燥机。设备结构特点相同,为旋转蒸气 管式干燥机,都是卧式安装。在设备旋转状态下将干燥机内蒸汽 列管通入蒸汽,对进入的经真空过滤机过滤或压力过滤机过滤 CTA、PTA滤饼加热干燥,在惰气气流作用下分别去除其中残存的 溶剂、挥发份和水。 2、干燥机由进料螺旋将料送入干燥机内,通过干燥列管对物料加 热干燥后,由出料螺旋出料,经旋转阀送入风送系统。 3、干燥机组成:本体、动力系统(电机、减速机、连轴器、大小 齿轮等)、支撑系统(托轮、止推轮)、润滑系统、进出料系统、 蒸汽加热系统和载气系统构成 4、驱动装置 由功率为KW电机带动齿轮减速器,然后带动主动齿轮,通过主 动齿轮与壳体齿轮圆周齿轮的啮合,带动筒体转动。 5、轮柱 干燥机搭配两套托轮装置,每套拖轮由左右两个对称的拖轮
运行条件与设计基础不 检查运行条件。如果超过设计基 同(进料量、进料水分 准,将将其修改到设计基准范围 含量、惰性气体流量等) 内 发生电压降 检查运行条件。如果超过设计基 准,将将其修改到设计基准范围 内
物料被堵塞在下游设备 或出料侧
止推轴承润滑不足
检查电压是否波动
检查物料流动条件
进出料端物料泄漏
四 、 CTA干燥机工艺流程 滤饼从TA旋转真空过滤机M1-410A-F中输出,经滤饼螺旋输 送器P1-420A-F和十字螺旋输送器P1-422A-F P1-424A/B, 由TA干燥机进料螺旋输送器P1-427A/B送入TA旋转蒸汽干燥机M1423A/B ,在干燥机中经蒸汽加热、惰气干燥后,进入十字螺旋输 送器P1-427,再经过干燥机出口螺旋输送器P1-901送出。 TA干燥机M1-423的处理能力为96200kg/hr、最大能力为 16000kg/hr,经过M1-423将含水量15%(wt)的湿TA干燥成含水量 0.10%(wt)的TA粉末,送入CTA料仓。 流程图如下:
精对苯二甲酸装置简介和重点部位及设备
精对苯二甲酸装置简介和重点部位及设备简介精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的合成纤维原料,主要用于制造聚酯纤维(PET)和聚酯树脂。
而精对苯二甲酸装置就是生产PTA的设备,通常由反应器、分离塔、加氢装置、空气预热器、冷却器和闪蒸塔等部分组成。
PTA装置的主要流程为:将对二甲苯(PX)加入反应器中,在加热后与空气一同进入反应器,经反应生成PTA。
产生的PTA随后会被送入分离塔,利用不同组分在不同温度下的挥发度差异分离。
最终得到高纯度的PTA产品。
反应器反应器是PTA装置的核心部分,其目的是将PX和空气充分混合并反应成PTA。
反应器通常为立式圆柱体容器,内部有多个搅拌器,可帮助提高反应速率和混合效果。
反应器还需配备多个加热器、冷却器和温度控制器,保证反应器内温度在合适范围内。
分离塔PTA装置生产的PTA产品经过反应后含有多个组分,其中杂质会影响产品的质量,甚至会导致产品无法回收利用。
分离塔主要用于分离产品中的不同组分,使得纯度达到要求。
分离塔通常为竖直筒状的设备,内部有多个塞板或填料层,可帮助提高物料分离效果。
加氢装置加氢装置主要用于消除反应器与分离塔之间的氧气,因为氧气可能影响PTA产品的质量和产量。
在空气和PX进入反应器后,氧气通常需要先被消耗掉,然后才能让PX和空气开始反应。
加氢装置一般为一个小型反应器,主要由加氢催化剂、加氢管和控制器构成。
空气预热器空气预热器主要用于加热空气,使其温度接近反应器内的温度,更易于产生反应。
空气预热器一般为管壳式器件,主要由内部的高效换热管和外部的壳体组成。
冷却器冷却器主要用于冷却反应器内的产物和废气,以保证系统的稳定性。
冷却器通常为管壳式或板式装置,通过内部的冷却管和外部的冷却介质,将反应产物冷却至足够低的温度。
闪蒸塔闪蒸塔通常作为分离塔的补充设备,用于将分离塔顶部的溶剂蒸汽和分离塔底部溶剂相对应的液体分离。
闪蒸塔主要由塔身、塞板和物料进出口组成。
以上是PTA装置中的主要部分及其功能介绍。
PTA装置说明、危险因素和防范措施
一、装置简介(一)装置发展及类型1.装置发展精对苯二甲酸(PTA)是关系到国民生计的衣用涤纶化纤聚酯产品的原料。
目前在我国涤纶化纤因其品质优良,是化学纤维中的首选品种,它已占整个化纤产品的76%以上。
近年来,在化学纤维中聚酯工业发展的速度最快,世界聚酯产量年增长率约为8%左右。
随着聚酯应用技术的不断发展,近十年来聚酯用途不断扩大,已延伸到聚酯薄膜、聚酯瓶、工业用聚酯以及其他新聚酯产品等领域中,其中又以工业用聚酯发展更快。
根据国内市场分析,1999年,我国聚酯生产能力达398×104t/a,PTA的需求量为344×104t/a,而产量则为169.1×104t/a,缺口达172.9× 104t/a。
2001年PTA进口量达到311.7×104t。
2001年国内聚酯年生产能力已经发展到700-800X104t/a,当年产量已达611×104t,需PTA约531.6×104t,但国内PTA生产能力(包括DMT应算到PTA的产能)到2001年约为242.5×1094t/a,当年实际产量约为219.9×104t,PTA缺口达300X104t 以上。
通过对国内PTA市场需求的分析预测,到2005年底我国PTA市场需求将达到597~699×104t/a。
2.生产工艺路线精对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯(PET)的重要化工原料,当前主要的工艺路线有二条。
一种是二甲苯(PX)合并氧化合并酯化生产工艺(也叫DMT法)。
另一种是对二甲苯(PX)直接氧化法(即DM法)生产工艺,它是以美国BP—Amoco公司、美国DuPont—ICl公司和日本三井油化公司为代表的中温氧化,加氢精制生产PTA的工艺技术。
我国较为先进的已建成投产的PTA装置(如扬子石化)多采用Amoco公司(现为英国BP公司)工艺技术。
并对经过对BP、DuPont、三井油化三家公司技术方案从技术路线、产品质量、原材料单耗、催化剂回收、公用工程单耗以及最为关键单台氧化反应器设计生产能力和设备投资状况进行反复的技术优化,同时结合70年代我国引进PTA装置30年来的发展经验,在引进、消化、吸收上所取得的成就(特别是扬子石化)基础上,成功地对老装置进行大胆的革新、改造,使装置生产能力由原来的45×10(4t/a增加到60×10(4t/a(目前可达70×10(4t/a产量)。
PTA装置电气专业基本知识培训
3、关于高压电动机: •高压电动机额定电压均为10KV,启、停依靠10KV 断路器的合闸、分闸来实现。 •氧化反应搅拌器G-301电机电压比较特殊,电压为 3300V,通过变频器来控制。 •高压电动机的绕组温度与轴承温度均有实时监测。 •高压电动机的电流曲线也可以从后台系统看到。 •高压电动机本体安装有RTD(PT100),共有8个,
防护等级:IP(INGRESS PROTECTION)防护等级系 统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草,将电器依其防尘防湿气之特 性加以分级。这里所指的外物含工具、人的手指等 均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。IP防 护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器 防尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示电器 防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防 护等级越高。一般室外使用的设备要求防护等级必 须在IP55以上
用于监测绕组与轴承的温度。 •高压电动机本体安装有加热器,用于电动机停止 后对电动机内部进行加热防止电动机受潮。
4、关于低压电动机: •低压电动机的额定电压均为380V,启动控制方式 包含直接启动控制、软启动器启动控制、变频器控 制。 •低压电动机启动控制原则为大于90KW的电动机采 用软启动器启动控制(减小启动电流,减小对系统 的冲击),例如:氧化区域G-2103、G-2207、G-857等, 精制区域区域G-1401~G-1405、G-1206等;变频器 控制适用于需要调整电动机转速的场合。例如: RPF,RVF,C-1416,风送系统转阀
引起电动机轴承声音异常的原因: 1、电动机长期过载运行 2、电机地脚螺栓未紧固,造成震动较大 3、电动机与所带设备联轴器对中找正误差大 4、电动机轴承缺少润滑油
PTA介绍课件
聚酯纤维,俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。 合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支 最多的子行业,除了涤纶外,其产品还包括腈 纶、锦纶、氨纶等。2005年中国化纤产量 1629万吨,占世界总产量4400万吨的37%。 合成纤维产量占化纤总量的92%,而涤纶纤维 占合成纤维的85%。涤纶分长丝和短纤,长丝 约占62%,短纤约占38%。长丝和短纤的生产 方法有两种:一是PTA和MEG生产出切片、用 切片融解后喷丝而成;一种是PTA和MEG在生 产过程中不生产切片,而是直接喷丝而成。
放空气处理 PTA 产品气送 辅助装置,包括: 废水系统 尾气干燥 密封水系统 蒸汽和凝结水系统 日用储罐 液氮接收
PTA装置生产流程概述:
基本用途 PTA是重要的大宗有机原料之一,广泛用于与 化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各 个方面。同时,PTA的应用又比较集中,世界 上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二 醇酯(简称聚酯,PET)。生产1吨PET需要0.85 -0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG(乙二醇)。 聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄 膜切片。国内市场中,有75%的PTA用于生产 聚酯纤维;20%用于生产瓶级聚酯,主要应用 于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装;5%用于 膜级聚酯,主要应用于包装材料、胶片和磁带。 可见,PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。
反应原理:
精制反应原理
装置组成
装置主要由氧化单元、精制单元、辅助装置组成。
氧化单元,包括:
工艺空压机和尾气处理 氧化反应器和冷凝器 CTA 分离,结晶和干燥 溶剂处理,母液和放空气处理 溶剂回收 催化剂制备和回收 泄压排放总管和洗涤塔 CTA 产品气送和CTA 料仓 精制单元,包括: 加氢反应进料预热 加氢反应 氢气回收及压缩
PTA设备基础必学知识点
PTA设备基础必学知识点
1. PTA设备的概念和作用:PTA设备是指用于生产对苯二甲酸(PTA)的设备。
PTA是合成聚酯纤维的重要原料,广泛应用于纺织、印染、针织等领域。
2. PTA生产工艺:PTA生产主要通过对二甲苯进行氧化反应来合成。
3. PTA生产原料和催化剂:PTA生产的原料主要包括对二甲苯、空气和水;催化剂主要是五氧化二钒。
4. PTA生产过程中的主要反应:PTA生产的主要反应是二甲苯氧化反应,将二甲苯氧化成对苯二甲酸。
5. PTA生产过程中的工艺流程:PTA生产的主要工艺流程包括氧化反应、水分离、裂解、净化等。
6. PTA生产中的主要设备:PTA生产中的主要设备包括氧化器(反应器)、冷凝器、蒸汽分离器、吸附塔等。
7. PTA生产过程中的主要工艺参数:PTA生产过程中的主要工艺参数包括反应温度、反应压力、空气过量比等。
8. PTA生产过程中的主要问题和控制措施:PTA生产过程中可能出现的主要问题包括产率下降、催化剂失活等,采取的控制措施主要包括增加空气过量比、维护催化剂活性等。
9. PTA生产中的安全问题和防控措施:PTA生产过程中可能涉及的安全问题包括催化剂中毒、氧化反应爆炸等,采取的防控措施主要包括
加强设备检修、严格控制氧含量等。
10. PTA生产的环保要求和处理措施:PTA生产对环境造成的影响主要包括废气处理、废水处理等,采取的处理措施主要包括脱硫、脱氮、脱盐等。
PTA装置干燥机基础
齿轮箱内件被损坏
检查齿轮箱,必要时更换损
坏件
驱动部件的中心由于驱动底座基础水 平面运动或不均匀沉降而发生偏斜
齿轮箱中的油量不足
检查基础的水平度并确保不 平度小于mm 检查齿轮箱的油量,如果油
量不足则适当地加油
进料量或进料含湿量超过设计规定值
检查运行条件(进料量、水 分含量、惰性气体流量等) 并确保干燥机运行在正常运 行条件下
PTA旋转蒸汽干燥机 M1-1423A/B 230m3
3.8m X24m 1:2.5
兰州天华
304L 304L
二、干燥机结构简介
1、氧化和精制各有两台干燥机。设备结构特点相同,为旋转蒸气 管式干燥机,都是卧式安装。在设备旋转状态下将干燥机内蒸汽 列管通入蒸汽,对进入的经真空过滤机过滤或压力过滤机过滤 CTA、PTA滤饼加热干燥,在惰气气流作用下分别去除其中残存的 溶剂、挥发份和水。
桐昆集团嘉兴石化
PTA装置干燥机 基础课件
主编:陈太兴
设备部2010-08-12
A装置干燥机基础课件
一、 CTA和PTA旋转蒸汽干燥机概述 二、干燥机结构简介 三、干燥机工作原理 四 、CTA干燥机工艺流程 五、 PTA干燥机工艺流程 六、可能发生的故障及解决方法
一、 CTA和PTA旋转蒸汽干燥机概述
干燥机结构示意图
滚圈
干燥机进料螺旋
CTA干燥机: 电动机功 率:315Kw 最大连续 输送能力: 96200kg/h r,设计 116000 kg/hr 操作压力 和温度 0.001MPa 120-130℃ 材质 : 2205
干燥机内部
注意 干燥 机筒 体内 蒸汽 列管 和支 撑板 的排 列方 式
干燥机滚圈和托轮
干燥机滚圈 和托轮:在 干燥机推力 端和自由端 各一个滚圈, 每个滚圈由 两个托轮支 撑,整个干 燥机就是由 四个托轮支 撑的。
培训学习资料-PTA装置及工艺
十设计基础-PTA装置设计的年生产能力为25万吨精对苯二甲酸,设计-运转时问7200小时每年,每小时产量3 吨PTA,操作弹性-在70%一110%之间。-十装置组成-PTA装置包括粗对苯二甲酸TA生产单元;精对苯二 -酸PTA生产单元;辅助设施和公共设施。
GR0301-CTA UNIT FLOW-PTA UNIT-TE-201-且1-22-50-WBA」-13 -281-66-TM-300ABC-TE一-④-TD--105-2ū3-204-T o-02-¥TM-50 -304-T-503-TM-502-7?7?77-103片-103B-小G3-TO--LTM-508-帖8 605-1.TA单元流程-PD-606-WG--」WGL+101
干燥的CTA通过风送系统从TA日料仓TTK-400送入-CTA料斗PTK-101,通过自动称重进料器PM01和浆料罐-螺旋进料器PM-102以恒定的流量进入进料浆料罐PD-101,-经脱离子水DIW打浆加压,加 溶解,进入加氢反-应器PD-201与H在287℃,7.6Mpa的条件下,通过钯一碳-Pd/C催化剂床层进行 氢反应,使4CBA转化成易-溶于水的对甲基苯甲酸P一TA。-加氢主反应-4CBA+H2==PT酸+H2O
氧化工艺简介-TA单元生成PTA的原料粗TACTA,采用MPC专有的液相-催化氧化对二甲苯的工艺。TA单元 要由进料准备、氧化、-分离和干燥、溶剂和催化剂回收四部分组成。基础工艺流程-为对二甲苯PX、醋酸溶剂Q和醋 钴、醋酸锰催化剂、-及四溴乙烷TBE助催化剂一起进入氧化反应器TD-201,空-气(空气与纯氧的混合气)在 量控制下进入反应器底部,三-台在线氧分析仪检测尾气中氧气的浓度。-氧化主反应-PX+O2==TA+2H2O 化剂,醋酸溶剂〉-氧化副反应-PX+⊙2==4℃BA+HbO
PTA主要设备参数
高温氧化法对苯二甲酸装置高温氧化法又称阿莫科法,是以对二甲苯为原料的一种液相空气氧化法,反应温度为160~230℃。
氧化产物为对苯二甲酸。
又通过加氢精制、精对苯二甲酸作为中间体供聚酯生产用。
燕山石化公司化工三厂(3.6万吨/年),上海石化总厂涤纶二厂(以下简称金山厂22.5万吨/年),和扬子石化公司(45万吨/年)采用高温氧化法生产精对苯二甲酸。
由于生产过程中反应以醋酸作为溶剂,以溴化物作为助催化剂,在高温下反应设备腐蚀严重,因此反应器等设备选用钛材,其余均选用不锈钢。
工艺流程高温氧化法制精对苯二甲酸可分为粗对苯二甲酸生产及对苯二甲酸的精制。
粗对苯二甲酸生产包括氧化、分离干燥和醋酸回收三个工程,对苯二甲酸的精制包括加氢精制,分离干燥两个工段。
1. 工艺反应精对苯二甲酸(PTA)以对二甲苯(PX)为原料,在醋酸溶剂中以醋酸钴和醋酸锰为催化剂,以溴化氢为促进剂,用空气将PX 氧化成粗对苯二甲酸(CTA),经结晶、过滤、干燥得到中间产品CTA 。
中间产品CTA 中含有少量的有害杂质,将影响PTA 的下游产品—聚酯的质量,主要杂质是对羧基苯甲醛(4-CBA)。
为除掉4-CBA ,在高温、高压条件下将CTA 溶于水中,并对它有选择地进行加氢反应,用氢气还原其中的杂质,使4-CBA 转变成易溶于水的对甲基苯甲酸(PT 酸)。
当对苯二甲酸(TA)结晶析出时,PT 酸仍留在水溶液中,从而达到与TA 分离精制的目的。
加氢反应液经结晶、洗涤、离心和干燥一系列精制过程,得到高纯度的PTA 产品。
PX 在触媒的作用下与空气中的氧反应生成对苯二甲酸,其反应式如下:[][][]()O H COOH H C p O H C HAC HBr Mn Co 224621082322+-−−−−−−→−+++PX 氧化反应是比较复杂的化学反应,其氧化过程是分步进行的,其分步反应过程见下述反应式。
在反应过程中k 1~k 4是主过程,k 5~k 6是副过程。
[PPT荟萃]PTA装置干燥机基础课件
三、干燥机工作原理 Our greatest weakness lies ingiving up.The mostcertain way tosucceed isalwaysto try justonemoretime
旋转蒸汽干燥机是PTA生产装置中最重要的设备之一,亦是一 种典型的化工设备。
152万吨PTA装置使用的旋转蒸汽干燥机共有四台,CTA及PTA 各两台,四台干燥机的工作原理和内部结构几乎完全相同,由于 CTA 和PTA 干燥机各自工作的介质、温度、压力的差异,致使设备 的结构有较大的差异。
1、CTA旋转蒸汽干燥机 位号:M1-423A/B 容积:252m3 外形尺寸: 3.8m ×26m 倾斜度:1:2.5 制造厂: 兰州天华 壳体材料:2205 管材:2205
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PTA装置干燥机 基础课件
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PTA装置概况与流程说明
PTA装置概况与流程说明PTA(聚对苯二甲酸)是一种重要的化工原料,常用于合成聚酯纤维、塑料等产品。
PTA装置是指用于生产PTA的生产设备及工艺流程。
下面将详细介绍PTA装置的概况和流程说明。
1.PTA装置概况:(1)氧化单元:包括二甲苯氧化反应、水洗和脱苯等工艺装置。
(2)还原单元:包括还原、重结晶和脱水工艺装置。
(3)废气处理单元:用于处理氧化和还原过程中产生的废气。
2.PTA装置工艺流程说明:(1)原料准备:将二甲苯和空气送入反应器前进行预处理,以去除杂质和水分。
(2)氧化反应:在氧化反应器中,通过加热和添加催化剂,使二甲苯与空气发生反应,生成对苯二甲酸二甲酯(DMT)。
(3)水洗:将DMT通过水洗塔,与水进行接触,去除其中的杂质。
(4)脱苯:将DMT溶液通过蒸馏塔,加热脱除DMT中的苯,得到纯净的PTA。
(5)还原:将PTA溶液经过还原塔,添加还原剂,使PTA被还原成对苯二甲酸(PTA)。
(6)重结晶:将还原后的PTA溶液进行结晶处理,得到结晶的PTA固体颗粒。
(7)脱水:将结晶的PTA颗粒通过干燥装置进行脱水处理,以获得干燥的PTA成品。
(8)废气处理:通过废气处理装置,对氧化和还原过程中产生的废气进行处理,去除其中的污染物,以减少对环境的影响。
3.PTA装置的特点:(1)自动化程度高:PTA装置采用自动控制系统,实现对生产过程的全程控制,提高生产效率和产品质量。
(2)节能减排:PTA装置通过对废气和废水进行处理,使排放的污染物达到国家标准,减少对环境的污染。
(3)设备耐腐蚀性能好:PTA装置中的关键设备采用耐腐蚀材料制造,能够适应PTA生产中的腐蚀性介质,提高设备的使用寿命和稳定性。
(4)资源利用高效:PTA装置中的溶剂、催化剂等材料可以进行循环利用,减少资源的浪费。
总结:PTA装置通过一系列工艺步骤,将二甲苯经过氧化、水洗、脱苯、还原、重结晶和脱水等步骤转化为聚对苯二甲酸成品。
PTA装置具有自动化控制、节能减排、设备耐腐蚀和资源利用高效等特点。
PTA分析基础培训教材
XX有限公司培训教材第八册60万吨/年PTA装置分析基础培训教材XX有限公司二零零七年十二月目录第一章产品分析…………………………………………………第二章原辅料分析………………………………………………第三章中控和成品分析…………………………………………第四章水质分析…………………………………………………第五章气体分析…………………………………………………第一章产品分析1、产品分析项目及指标分析项目定义及分析方法提要1.1酸值,mgKOH/g1.1.1定义:中和1g PTA所需的氢氧化钾的质量(以mg计);1.1.2方法提要:将一定量的PTA试样溶解于适量的吡啶中,以酚酞为指示剂,用氢氧化钠标准溶液进行滴定。
1.2灰分,mg/kg1.2.1定义:PTA经炭化、高温灼烧后剩下的残渣的重量,以mg/kg计;1.2.2方法提要:样品经炭化、高温灼烧灰化后,称量;1.3总重金属(Co, Cr, Mo, Ni, Ti),mg/kg1.3.1方法提要:样品经炭化、高温灼烧灰化,用酸溶解配成溶液,然后用原子光谱分析测试金属含量;1.4铁,mg/kg1.4.1方法提要:样品经炭化、高温灼烧灰化,用酸溶解配成溶液,然后用原子光谱分析测试金属含量;1.5对甲基苯甲酸,对羧基苯甲醛,mg/kg1.5.1对甲基苯甲酸(p-Tol)及对羧基苯甲醛均为对苯二甲酸氧化过程中的副产物,化学结构是分别如下:COOHCOOHCH 3COOHCHOCOOH对苯二甲酸 对甲基苯甲酸 对羧基苯甲醛1.5.2 方法提要:将PTA 试样溶解于稀氨水中,用毛细管电泳仪测定,进样后,因样品中各组分在毛细管柱中的迁移速度不同而得到分离,分离后用紫外检测器进行检测,从而得到样品中各组分的含量。
1.6水分1.6.1 使用卡尔·费休水分滴定法测定,原理:I 2和SO 2反应时需要有定量的水参加,卡尔·费休试剂包含I 2和SO 2,使用电位法确定滴定终点,根据卡尔·费休试剂消耗的量即可得知样品中水分的含量;1.6.2 方法提要:将试样溶解于吡啶中,存在于试样中的水与已知滴定度的卡尔·费休试剂进行定量反应,用电位法判断终点。
PTA装置简介课件
翔鹭石化PTA装置简介主要内容1.PTA产品介绍2.PTA生产原理及工艺简介;3.PTA生产装置主要设备介绍;PTA产品介绍1.1 PTA是什么?✷PTA(Pure Terephthalic Acid)是精对苯二甲酸的英文缩写。
✷常温下,PTA是白色粉状晶体,无毒、易燃,若与空气混合,在一定限度内遇火即燃烧。
✷PTA易溶于有机溶剂,不溶于酸和水1.2 PTA在产业链中的地位1.3 PTA实际应用2.PTA工艺简介工艺简述:PX以醋酸为溶剂,在Co-Mn-Br三元催化剂的共同作用下和空气中的氧气反应,再经结晶、分离、干燥等单元,得到中间产品CTA。
CTA溶于高温高压的水中,流经Pd/C固定床的反应器,进行加氢还原反应,进一步除去杂质,再经结晶、分离、干燥等单元,最后得到纤维级的PTA产品。
CTA工序主要由反应配料、氧化反应、结晶、分离、溶剂脱水、干燥、粉体输送组成。
PTA工序主要由浆料配配制、加氢、结晶、分离、干燥、粉体输送组成第二段固液分离单元进料准备单元PXPX 氧化单元氧化物结晶单元CTA 结晶单元浆化准备单元PTA 氢化单元结晶单元第一段固液分离单元PTA 干燥单元溶剂空气压缩单元气体洗涤单元触媒回收单元触媒氢气溶剂回收单元溶剂废水处理单元PTA 料仓溶剂PTA 工艺流程简介CTA PTA3. PTA生产装置主要设备介绍CTA工场关键设备设备名称位号数量PAC-1/22空气压缩机PAC-31R201-1/22氧化反应器R201-31后级反应器R2021CTA结晶器V211/V2122真空过滤机M301A~G7M3111 CTA干燥器M311B1蒸馏塔C411/C411B2PTA工场关键设备设备名称位号数量R5201加氢反应器R520B1纯化结晶器A521-A5255压力过滤机M601H/J/G/I4真空过滤机M611A/B/C/D4M6211PTA干燥器M621B13.1空压机Compressor品牌:我司的压缩机组由PAC-1/2/3三台组成,其中PAC-1/2由德国MANTurbomaschinen AG 公司制造,PAC-3由德国Siemens公司制造。
PTA基础知识
郑州商品交易所PTA期货系列宣传材料之一化纤原料PTA(精对苯二甲酸)基本知识二00六年十月目录一、产业链总体状况 (1)(一)化纤分类 (1)(二)PTA产业链结构 (2)二、PTA性质与质量标准 (4)(一)PTA物理及化学性质 (4)(二)PTA质量标准 (5)(三)PTA价格构成 (8)三、PTA产业链的相关性 (10)(一)2005年PTA运行分析 (10)(二)PTA产业链相关性分析 (11)四、PTA产供销 (16)(一)中国PTA生产及投资 (17)(二)PTA消费 (20)(三)中国PTA进口 (22)(五)PTA使用企业 (30)(六)PTA价格 (34)五、亚洲PTA供求 (37)(一)亚洲投资情况 (37)(二)亚洲PTA消费 (38)六、世界PTA供求 (39)(一)世界PTA生产及投资 (39)(二)世界PTA需求情况 (41)七、PTA相关产品 (41)(一)PX——PTA原料 (41)(二)MEG——化纤原料 (45)(三)聚酯——PTA产品 (49)(四)涤纶——PTA终端产品 (50)一、产业链总体状况(一)化纤分类化纤是纺织纤维的一类。
纺织纤维分为:天然纤维和化学纤维。
纺织纤维是指用来纺织布的纤维。
纺织纤维的特点:具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能,还具有较好的化学稳定性。
化学纤维是用天然的或合成的高分子化合物作原料,经过化学和物理方法加工而制得的纤维的统称。
因所用高分子化合物的来源不同,可分为人造纤维和合成纤维两大类。
一般是将高分子化合物制成溶液或熔体,再从喷丝头细孔中压出,即成为纤维。
产品可以是连绵不断的长丝,也可以是未曾切断的丝束和切成一定长度的短纤维。
合成纤维是石油化工工业和炼焦工业中的副产品。
例如:涤纶、锦纶、睛纶、维纶、丙纶、氯纶等都属于合成纤维。
涤纶的学名为聚对苯二甲酸乙二酯纤维经过喷丝形成极细的纤维,简称为聚酯纤维。
它的强度高,弹性好,耐磨。
PTA装置的几种工艺路线及装置用空气压缩机介绍
中温、中压的氧化反应可以将流程中产生的全部余热蒸汽、尾气充分地加以利用,建立了完全意义上的能量平衡;由于压缩机组采用可变转速机械进行驱动,使得装置具有很高的操作灵活性,特别是对于变工况的调节。压缩机组可以实现和工艺流程完美的协调,并在任何一个可能的操作点上保持高效率运行。与其它两种氧化反应方式相比,中温、中压的氧化工艺技术成熟,运行稳定、操作和维护费用低。
单轴和多轴离心压缩机在石油、化工流程中都有着广泛的应用。从统计数据中可以看到,单轴型离心式压缩机的应用无论在数量还是在使用领域上都比多轴型离心压缩机要大得多。这是因为单轴型离心压缩机运转中超强的稳定性所决定的。而且这也是众多石化企业青睐单轴压缩机的重要原因。然而,不可否认的事实是:PTA装置中采用多轴型离心压缩机的数量要远多于单轴型压缩机,而且拥有很好的运行业绩。
2.高压氧化反应
高温氧化反应在大型PTA装置中应用是近几年才开始的。由于提高了氧化反应器内的压力和温度,使得流程中产生的余热蒸汽、尾气流量大,温度高,可以转化为较多的能量以提供给压缩机的消耗,甚至略有剩余;为有效利用能量,以Dupont公司为代表的专利技术对流程中的
尾气进行了高温氧化处理,最大可能地提高尾气膨胀机的输出功率。因此,在其空气压缩机组的配置方案设备清单中将增加一套发电机组或者是启动电机与发电机组的联合设备。如果具备很好的条件,如:装置中的多余电量允许并网对外销售,那么高压反应方式无疑具有很好的经济性。不足的是,高压反应方式要求过高的一次性投资,还有过大的使用、维护费用;为了保证发电机组的正常工作,空气压缩机组所有动设备其转速必须恒定在1500rpm,降低了压缩机组调节性能,影响了装置的运行效率及变工况调节的灵活性。
PTA装置电气设备介绍及安全用电
一、PTA装置电气设备巡检
3.照明系统
PTA装置电气设备及用电安全
LED灯
灯杆固定U型卡 照明灯杆
电源开关 支路电源开关 运行指示灯
·动力、控制电源穿线管与电动机连接防爆软管、格兰头等是否有松动脱落现象。
一、PTA装置电气设备巡检
5.防雷防静电
PTA装置电气设备及用电安全
防雷接地点
管道静电跨接线
人体静电消除器
二、PTA装置临时用电安全
1. 线盘、配电箱
PTA装置电气设备及用电安全
刀闸 漏电开关
零线、地线
熔断器
电源线防拉扯 漏电开关(动作电流30mA、动作时间0.1S)
·配电箱箱体(线盘)外观良好,各元器件无损坏、漏电开关性能测试良好,配电箱配线符
合规范。
·连接线牢固无发热现象,配电箱外壳接地连接牢固,进线电缆没有破皮现象。
·配电箱、线盘绝缘测试正常。
二、PTA装置临时用电安全
PTA装置电气设备及用电安全
配线混乱
电源线未做任何处理
严重违章作业
接线混乱、有放电现象
·AL 是正常装置区楼梯以外照明控制箱 ·EAL 是装置区楼梯应急照明控制箱 ·现场开关都是合闸运行状态,由时间控制照明灯的启停。 ·EWP 是现场洗眼站指示照明,常亮。
一、PTA装置电气设备巡检
4全
停止
指示灯
停止
启动
电流表(红色电流表(红色
电流表(红色指针是电机额定电流、黑色是运行电流)
PTA装置电气设备介绍及安全用电
PTA装置电气设备及用电安全
四、安全用电基本要求
·不要随便乱动车间内的电气设备。 ·电气作业人员应熟知用电安全知识和急救技能,明确所操作电气设备的使用说明、可
能出现的危险以及相应的防护措施等。
·自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不能带故障运行,应立即请电气人 员检修,不得私自修理。
·经常接触和使用的检修电源箱、电伴热箱、照明箱、操作柱、插座以及临时电源线线 等,必须保持完好,不得有破损或将带电部分裸露出来。
·使用的电气设备,其外壳必须按有关安全规程,进行保护接地或接零。对于接地或接 零的设施要经常进行检查。一定要保证连接牢固,接地或接零的导线不得有任何断 开的地方。
·需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机等时,必须先切断 电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。如果导线被 物体压住时,不要硬拉,防止将导线拉断。
·做好防雷、防静电接地工作,防止雷电及静电火花引起火灾。 ·施工现场严禁使用使用碘钨灯作临时照明。 ·现场监护人员要熟悉临时用电检修箱位置及检修电源箱总开关。 ·现场电气设备发生电气火灾或人员触电时,首先要切断检修电源箱总开关。 ·通知电气人员及时从MCC断电,扑灭电气火灾时要使用绝缘性能好的二氧化氮灭火器、
·AL 是正常装置区楼梯以外照明控制箱 ·EAL 是装置区楼梯应急照明控制箱 ·现场开关都是合闸运行状态,由时间控制照明灯的启停。 ·EWP 是现场洗眼站指示照明,常亮。
一、PTA装置电气设备巡检
4.电动机
运行指示灯
PTA装置电气设备及用电安全
停止
指示灯
停止
启动
电流表(红色电流表(红色
电流表(红色指针是电机额定电流、黑色是运行电流)
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PTA设备基础知识一、恒力石化PTA装置简介恒力石化(大连)有限公司由三条年生产力为220万吨PTA的主体装置和配套辅助公用工程系统组成。
主体PTA装置由氧化和精制两个工段组成。
公用工程由空分空压、海水取水、海水淡化、水厂及循环水、除盐水、锅炉、污水处理和原料罐区等装置组成。
由于PTA生产的工艺过程包含了混合、制氢、反应、蒸发、冷凝、萃取、分离、干燥、成品包装等复杂的化学过程,在实现这些过程中有液相输送、气相输送、气液混相输送、固液浆料输送、固相粉体输送等同样十分复杂的工艺过程,加上生产过程高温高压,工艺介质强腐蚀,因此装置设备与其它化工装置相比具有显著特点。
二、PTA装置设备特点1、设备种类多设备大分类分为动设备,静设备。
动设备是指有驱动机带动的转动设备,如泵、压缩机、风机、旋转阀、干燥机、螺旋、真空过滤机、压力过滤机、薄膜蒸发器、搅拌机等等;静设备是指没有驱动机带动的非转动或移动的设备。
静设备主要是指炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。
2、材质规格高动设备中,搅拌设备材质以Ti、316Ti 为主;机泵和其他转动设备材质基本选用316、304L、316L 和双相钢2205,只有少部分水泵、凝液泵、碱液泵采用的CS,HBr 系统采用的PTFE。
静设备中,容器设备一般用316L、304L、2205 或Ti 等材料;换热设备工艺介质侧多用Ti、2205、316L、304L,个别加热设备工艺介质侧用C276,料仓设备用304L,其他设备用304L、316L。
装置主要工艺管道用材基本上为304L、316L 或317L,某些关键部位用Ti 材或哈氏合金材料。
3、超大件设备多D1/2-1301 加氢反应器 6487000kgD1/2-301 氧化反应器 481000kgM1/2-1423 PTA干燥机 235000kg φ4200X34000M1/2-423 CTA干燥机285000kg φ4200X34000D1/2-601 溶剂脱水塔 328500kgD1/2-1401 第一PTA结晶器 415000kg4、国产化率高和国内其他PTA 生产装置相比,本装置设备国产化率为目前最高的。
虽然分交到国外制造的设备种类很多,但数量相对较少,大部分是国内不能制造加工或加工难度较大的设备。
该部分设备主要有:空压机组、搅拌器、塔内件、第一/第二CTA 结晶器冷凝器、干燥机、脱水塔、旋转真空过滤机、压力离心机、旋转阀、风机以及部分关键部位的加热器、混合器、过滤器、等。
结晶器、泵、容器、(洗涤、再生、吸收)塔和部分搅拌器等大量设备都分交在国内制造。
5、设备润滑油种类繁多三、重要机组介绍普通离心泵G1-1207重点巡检内容及操作要点G1-1207基本技术参数生产厂家:磨锐泵(上海)有限公司 型号:PRESF250-71 设计压力:27 bar 设计温度:235℃ 入口压力:176 Kpa 出口压力:15.4 bar 工作温度:98.5℃ 扬程:135 m 流量:1060 m3/h转速:1470 rpm额定功率:600.2KW 额定电流:--密封形式:双端面密封密封水压力::12.5 bar密封水流量::12 (L/min)输送介质:35% TA, 65% 水普通离心泵操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)检查各处螺栓连接的完好程度,检查润滑情况,润滑油(脂)是否足够、干净,必要时进行补充或更换2)启动前必须投用密封冲洗水系统及冷却水系统。
3)在进行排气或排残液时,注意安全防护!小心泵内喷出的介质。
4)禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行5)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查6)启动后不得打开放空或排净阀.7)定期添加、更换润滑油。
普通离心泵日常巡检要点1)密封水是否投用、流量压力是否正常2)泵出口压力,电流电机电流是否正常,有无大幅的波动,是否在额定电流以下。
3)润滑油油位是否正常、油质是否正常,有无泄漏,油位1/2~2/3视镜高度,运转是否平稳,有无异常振动、异音,检查轴承温度是否正常,滚动轴承不得超过75℃4)机械密封有无泄漏现象(检漏孔)。
轴封是否有泄漏。
5) 泵、联轴节声音是否异常。
6)设备防护罩是否完好,紧固件是否有松动、脱落现象。
高速泵G1-1209重点巡检内容及操作要点G1-1209基本技术参数生产厂家:北京航天石化技术装备工程公司型号:GSB-W7-123/972设计压力:111.2 bar 设计温度:250 ℃入口压力:11 bar 出口压力:100.2 bar工作温度:98℃-140℃扬程:972 m流量:123 m3/h转速:15213 r/min额定功率:630KW 3000RPM 10KV 额定电流:42.8 A密封形式:第一级双端面,二级注入式密封密封水压力::24 bar密封水流量::1.0~1.3 m3/h 材质:叶轮双相钢,壳体双相钢输送介质:30% TA, 70% 水主油泵油压0.4-0.8Mpa 推力轴承0.1-0.4 Mpa 轴承温度:65~115℃高速泵操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)启动前必须运行润滑油系统,投用密封冲洗水系统及冷却水系统。
3)在进行排气或排残液时,注意安全防护!小心泵内喷出的介质。
4)不得在低于最小流量或进口阀门关闭操作启动5)电动机禁止连续启动(冷态一小时2次,热态一小时1次)6)启动后不得打开放空或排净阀.7)严禁带压拧紧或松动承压螺拴。
8)定期添加、更换润滑油。
高速泵日常巡检要点1)密封水压力≥泵入口压力+0.9-1.1 Mpa,流量0.45-1.3m3/h2)冷却水投用是否正常、流量是否正常3)泵出口压力是否满足要求4) 电机电流≤36A,有无大幅的波动。
5)齿轮箱振动≤5.5mm/s6)润滑油油位、油品、油温、油压是否正常,机组停运时油位为上视镜1/2处,运行时油位下视镜1/2-2/3处,润滑油油温30~55℃7)高速轴轴向位移-0.15~0.15mm;高速轴径向水平和垂直方向位移≤63.5um8)机械密封有无泄漏现象(检漏孔)。
轴封是否有泄漏。
其他各静密封点是否有泄漏。
9) 齿轮箱、泵、联轴器是否有异响。
10)设备是否完好,紧固件是否牢固,防护罩安全可靠。
11)机组运行中防止异物缠绕。
高压密封水泵(G1-1816)巡检内容及操作要点G1-1816基本技术参数生产厂家:北京航天石化技术装备工程公司泵型式:卧式高速离心泵设计压力:100 bar 设计温度:150℃入口压力:13.5 bar 出口压力:7.19 bar工作温度:40℃扬程:618m流量:116 m3/h 最小流量:52 m3/h电机功率:355KW/10kv/3ph/50hz 转速:13059 r/min密封形式:自密封冷却水压力:0.45 MPa进口温度:33℃最高回水温度:43℃输送介质:TWG1-1816泵操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)检查各处螺栓连接的完好程度,检查润滑情况,润滑油是否足够、干净,必要时进行补充或更换3)启动前必须投用油冷却水系统。
4)启动前确认辅助油泵已启动,油压>0.09MPa.G,油温正常>26℃5)禁止关闭入口或无水运行,禁止在过低的流量下运行6)当电机声音正常,压力表压力升到正常值后,缓慢开出口阀7)检查电机电流在额定范围内8)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因9)启动后必须投用油冷却水系统,并且在线泵打就地,备用泵打远程,备用泵出入口阀门全开,保证自启动功能以及联锁跳闸功能能正常使用。
10)定期添加、更换润滑油。
G1-1816日常巡检要点1)检查有冷却水是否正常,油温正常2)泵出口压力,电机电流是否正常,有无大幅的波动,是否在额定电流以内。
3)润滑油油位是否正常、油质是否正常,有无泄漏,油位1/2~2/3视镜高度,有无异常振动、异音,检查轴承温度是否正常,滑动轴承不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃4)检查在线泵和备用泵的就地远程开关正确,检查备用泵出入口阀门是否全开。
5) 泵、联轴节声音是否异常。
6)设备防护罩是否完好,紧固件是否有松动、脱落现象。
7)检查备泵出入口手阀是否全开,备用泵操作是否切到远程以及预热情况干燥机M1-1423重点巡检内容及操作要点M1-1423A/B基本技术参数生产厂家:TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD 主体尺寸:4200*24000 换热面积:1606 ㎡设计温度:230入口压力:0.02 bar 出口压力:0.02 bar出料温度:120℃-130℃蒸汽压力:8.5 bar蒸汽流量:25800 kg/h 筒体转速:3.6 RPM入口滤饼含湿率:7.5% 出口含湿率:0.1%冷却水流量:6m³/H 斜率:3/100载湿气流量::2200Kg/h 密封气流量:165m³/H处理能力:150T/h干燥机操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)启动前必须运行润滑油系统,投用密封气系统及冷却水系统。
3)升温前启动盘车电机,升温时速率要慢,升温时间控制在3-4小时。
4)升温时投用载湿气,防止可能的溶剂气体或粉尘爆炸5)升温时凝液系统同时暖管。
6)启动主电机前必须确认盘车电机脱开。
7)进料前必须先运行下游风送系统以及投用喷淋系统。
8)禁止从干燥机筒体下方穿越。
9)定期添加、更换润滑油。
干燥机日常巡检要点1)主电机≤26A 进料螺旋电机电流≤60A2)液力耦合器是否漏油3)托辊、止推辊滴油润滑量是否正常(40滴/分),表面有无磨损4)齿轮箱油位、轴承座油位、大齿圈油位、油箱油位是否正常5)检查列管密封气嘴是否堵塞密封气环是否漏料、下料膨胀节是否漏料。
6)旋转接头、进料螺旋密封面是否泄漏7)进料螺旋声音、齿轮箱及其它运转部件声音是否正常8)干燥机密封气、冷却水是否投用,流量是否正常9)轴承温度≤环境温度+40℃10)敲击器连接件是否脱落、钢丝绳有无断裂11)防止转动部件伤人12)防止设备高温部位烫伤13)膨胀量检查:通过托辊压痕的变化来确认氢气压缩机(C1-1350)重点巡检内容及操作要点C1-1350基本技术参数生产厂家:PPI 型号:9L-300-225设计压力:120 bara 工作压力:84 bara一级入口压力:8 Bara 一级出口压力:27Bara二级出口压力:84 Bara 一级入口温度:40℃一级出口温度:144℃二级出口温度:146℃额定功率:100KW/380V/3PH/50Hz 额定电流:--额定转速:425 Rpm 流速:57 KG/Hr输送介质:氢气润滑油温度:35~75℃入口气体过滤器压差≤0.1Mpa 润滑油过滤器压差≤0.15Mpa氢气压缩机操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件,通知公用制氢部门氢气流量变化。