715m水平E半岩回风巷

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15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施

15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施（1）爆破作业前，班组长必需将瓦斯传感器移到平安地点放好，放炮后，待炮烟散尽，视物清晰进行平安检查后，再将其移到规定位置，按规定挂好。

（2）工作面进行爆破作业时，必需仔细执行一炮三检和三人连锁放炮制度。

三人连锁放炮制度。

详细操作细则如下：①放炮前，放炮员拿警戒牌，班组长拿放炮命令牌，到+1600m水平进口、+1600m15号煤层回风巷及回风上山三处做好放炮警戒，安瓦员拿放炮牌。

②进行放炮作业时，放炮员装好药后，将警戒牌交给班组长。

③班组长拿到警戒牌后，到放炮地点检查顶板、支护和消尘状况，确认达到放炮要求，亲自将警戒人员送到警戒地点后，将自己拿的放炮命令牌交给安瓦员。

④安瓦员接到放炮命令牌后，到工作面地点检查瓦斯及煤尘状况，确认达到放炮要求，将自己拿到的放炮牌交给放炮员。

⑤放炮员接到放炮牌后，到工作面进行连线工作面，然后撤到警戒地点发出放炮警号后开头放炮。

放炮后三牌各归其主。

（3）一炮三检制度是指工作面进行放炮作业时，装药前、放炮前、放炮后必需对放炮地点进行瓦斯检查。

①装药前必需由安瓦员、班组长、放炮员检查装药地点四周瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.8﹪时，放炮员方可进行装药工作；放炮前必需由安瓦员检查放炮地点四周20米范围内瓦斯，只有瓦斯浓度小于0.8﹪时，方准放炮；放炮后，必需由安瓦员检查放炮地点瓦斯，只有在瓦斯浓度小于0.8﹪时，炮烟散尽，进行平安检查后方准人员进入作业地点。

②安瓦员在放炮后必需准时将装药前、放炮前、放炮后的瓦斯状况填写在一炮三检牌板上。

③执行一炮三检时，假如装药前、放炮前、放炮后任何一次检查中发觉瓦斯浓度超过0.8﹪时，都必需停止作业、撤出人员，当掌头无风、风量不足时，严禁爆破作业，马上向通风调度及矿调度汇报，待通风区实行措施处理后，瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.0%时，方可爆破作业。

9、每次爆破前，必需由班组长指派专人在全部可能进入爆破地点的全部巷道内布置警戒，警戒与爆破距离规定为：直头100m，拐90弯75m，爆破后，班组长亲自将警戒人员接回。

22151回风石门掘进作业规程

目录第一章工程概况................................................................................ - 4 - 第二章地质说明.................................................................................. - 5 -一、地质说明书................................................................................ - 5 -二、地质构造.................................................................................... - 5 -三、水文情况.................................................................................... - 6 -四、石门揭穿煤层情况.................................................................... - 6 -五、瓦斯、煤尘及煤的自燃情况.................................................... - 6 - 第三章技术措施.................................................................................. - 7 -一、技术要求.................................................................................... - 7 -二、技术措施.................................................................................... - 9 - 第四章爆破说明书............................................................................ - 11 -一、爆破说明书.............................................................................. - 11 -二、装药结构图.............................................................................. - 13 -三、放炮联线图.............................................................................. - 13 - 第五章设备配备与选择.................................................................... - 14 - 第六章劳动组织及工艺流程............................................................ - 15 -一、循环作业.................................................................................. - 15 -二、劳动组织.................................................................................. - 16 -三、技术经济.................................................................................. - 17 - 第七章风量计算. (19)一、按沼气涌出量计算 (19)二、按炸药量计算 (19)三、按同时作业的最多人数进行计算 (19)四、按风速进行验算 (19)第八章生产系统 (21)一、运料系统 (21)二、运输系统 (21)三、排水系统 (21)四、通风系统 (21)五、供电系统 (21)六、通讯系统 (21)七、防尘管路系统 (21)八、避灾路线 (21)第九章安全技术措施 (23)一、一般规定 (23)二、施工准备 (23)三、打眼、装药、放炮安全技术措施 (24)四、防突安全技术措施 (28)五、支设临时支护安全技术措施 (29)六、出煤矸安全技术措施 (30)七、架棚安全技术措施 (31)八、运料安全技术措施 (32)九、防止后路被堵塞的安全技术措施 (33)十、防止冒顶的安全技术措施 (34)十一、通风与瓦斯管理 (34)十二、综合防尘安全技术措施 (35)十三、其它安全技术措施 (36)第一章工程概况22151工作面已经形成系统，由于煤层底版为泥岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀，底鼓严重，巷道压力大，长距离掘进及回采维修难度大。

(工作规范)m水平南翼回风西大巷施工作业规程修订板

高河煤矿简介高河煤矿能源有限公司（以下简称高河矿）是由山西潞安矿业（集团）有限责任公司和亚美大陆煤炭有限公司合作建设，是一座设计年产能力为6MT/a的特大型矿井，矿井由中煤北京华宇工程公司设计。

高河矿位于长治市以西约4KM位置处，行政区划分为长治市郊区、长治县、长子县所辖，区内交通极为便利，太焦铁路及长治～太原（208国道）、长（治）晋（城）高速公路沿矿井东部通过，井田中部有长治～长子县级公路，各乡镇公路四通八达，均可与干线公路相连，村间大道都可通汽车。

高河矿现处于在建期间，W1303采煤工作面以投入试产阶段，由中煤第五建设公司第二工程处（以下简称中煤二处）所建，井下现由中煤二处掘砌巷道有W1305工作面顺槽、回风大巷、进风大巷、以及E1305工作面顺槽、E1302工作面顺槽，以下编制施工掘进作业规程为+450m水平南翼回风西大巷施工作业规程。

第一章工作面基本概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为+450m水平南翼回风西大巷。

二、巷道用途满足井下回风工作。

三、巷道位置位于小庄进风井西侧，在总回风大巷（南）与+450m水平南翼回风西大巷贯通处向南80.577m处开口，与总回风大巷南翼成90°夹角，向南施工。

第二节编写依据一、采取设计说明及批准时间设计说明书名称为《+450m水平南翼回风西大巷说明书》，批准时间为2008年08月19日。

二、地质说明及批准时间地质说明书名称为《+450m水平南翼回风西大巷说明书》，批准时间为2008年08月07日。

三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。

第二章地面位置及地质情况第一节工作面上下左右四邻关系、采掘情况开口位置在总回风大巷（南）与+450m水平南翼回风西大巷贯通位置向南80.577m 处，相邻巷道以北为W1303工作面采区，以及W1305工作面；巷道为全煤巷道，沿煤层底板掘进，净宽5600mm，净高4100mm，净断面22.96m²。

715mⅠ采区11101

+715mⅠ采区11101 全岩回风巷作业规程重庆拓采工贸有限公司龙池煤矿二0一三年二月+715m1采区11101全岩回风巷掘进作业规程汇签表第一章概况第一节概述一、巷道名称该《作业规程》掘进的巷道名称为+715mⅠ采区11101全岩回风巷，该掘进工作面位于+715m底板茅口灰岩中，开口处位于见煤点退回30m处。

二、掘进目的及用途该巷道为矿井准备巷道，担负矿井的运输、行人、通风等任务。

三、巷道设计长度及服务年限1、设计长度：设计长度400 m，2、服务年限：2年四、预计开竣工时间开工时间：2013年3月初，竣工时间：2013年8月初。

第二节编制依据一、根据龙池煤矿《初步设计》以及《安全专篇》而定；二、掘进操作规程及岗位责任制；三、2011年版《煤矿安全规程》、《矿井设计规范》、《矿山安全法》和重庆拓采工贸有限公司龙池煤矿各工种操作规程以及有关规章制度等。

四、龙池煤矿关于《加强机电运输管理办法》、《技术管理工作规定》、《加强顶板管理若干规定》、《煤矿作业规程编制指南》《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。

第二章地面相对位臵及地质情况第一节地面相对位臵地面相对位臵及邻近采区开采情况见表2-1表2-1 井上下对照关系情况表第二节煤、岩层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距⑪、煤层：本矿区域内仅含可采煤层一层(K1)，煤层厚薄不稳定，结构简单，偶含夹矸，区间内煤层变化较大，煤层厚度0.5～2.86m，平均厚度0.8m,在采掘过程中，可能会出现复合煤层和尖灭现象。

⑫、顶板：k1煤层顶板有伪顶、直接顶和老顶，伪顶岩性为炭质泥岩，随采随落；直接顶为砂质泥岩，煤层采空后大约3～5天后开始冒落；老顶为泥灰岩，致密坚硬，稳定性好，当顶板大面积来压时才缓慢下沉。

属容易管理顶板。

⑬、底板：直接底板为含水云母高岭石泥岩或含黄铁矿铝土质泥岩，一般较稳定，局部有轻微底鼓；间接底板为茅口灰岩，属易管理底板。

+531mK2a煤层一区段西翼回风巷

目录矿审批意见作业觃程复查记录作业觃程学习和考试记录第一章概冴第一节概述第二节编写依据第二章地面相对位置及地质情冴第一节地面相对位置及邻近采区开采情冴第二节煤（岩）层赋存特征第三节地质极造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节支护设计第三节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装、运岩（煤）方式第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章劳动组织与主要技术经济挃标第一节劳动组织第二节循环作业第三节主要技术经济挃标第六章生产系统第一节通风系统第二节压风系统第三节防尘系统第四节防灭火第五节安全监测系统第六节供电系统第七节排水系统第八节运输系统第九节通讯系统第七章灾害预防及避灾路线第八章安全技术措施第一节施工准备第二节“一通三防”管理第三节顶板管理第四节爆破管理第五节防治水管理第六节机电管理第七节运输管理第八节其它矿审批意见审批单位及人员签字:矿长：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日机电副矿长：年月日技术负责人：年月日注：会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置作业觃程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概冴第一节概述巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工竣工时间等。

一、巷道名称: +531m水平K2a煤层一区段西翼回风巷二、该巷道井下位置：位于+531m水平，具体开口位置位于井田西翼+。

地面情冴：地面无建筑，地表为起伏山体，对开采无影响，主要极造位置处于扬子准地台、川中台坳、川西凹陷与峨眉山断坒的结合部位。

矿区位于龙池复式向斜北东翼，为一单斜极造，地层产状350～6°∠17～26°。

区内未有断层及次级褶皱，地质极造简单。

三、掘进的目的及用途掘进目的：作为+499m水平K2a煤层一区段西翼采煤工作面敷设管线、行人和通风之用。

四、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：总长度约640米。

服务年限：服务+499m水平K2a煤层一区段西翼采煤工作面，服务年限约2年。

西翼2#回风巷783m过断层安全技术措施(1)(1)

西翼2#回风巷过FJ42断层施工安全技术措施一、概况：西翼2#回风巷现里程728m，煤层位于巷道顶板上方约10.7米，工作面岩巷倾角为-3°下山，根据其相邻巷道西翼进风大巷实际揭露FJ42（290°∠17 -20°H=1.5-2m）逆断层情况推测，目前工作面掘进前方50m范围内可能受到该逆断层的影响。

为确保在过断层期间的安全与质量，特编制措施如下。

二、现场概况1、西翼2#回风巷左侧敷设有一部1m皮带，风筒、电缆吊挂于巷道左帮，风水管吊挂于巷道右帮。

2、西翼2#回风巷为直墙半圆拱形，断面为23.26m²，净断面为21.8m²；掘进宽度6040mm，掘进高度4500mm，支护采用锚网索喷联合支护方式,拱部锚杆间排距均为800×1000mm，墙部锚杆间排距为700×1000mm，底角锚杆的间排距为600×1000mm，矩形布置；拱部锚索间排距1800×2000mm 矩形布置。

3、目前工作面里程为728m，岩层倾角为-3°下山，煤层位于巷道顶板上方约10.7米，工作面岩巷倾角为-3°下山，根据其相邻巷道西翼进风大巷实际揭露FJ42（290°∠17 -20° H=1.5-2m）逆断层情况推测，目前工作面掘进前方50m范围内可能受到该逆断层的影响。

三、施工前准备：1、将施工机具、检测器具及所用材料运输至作业地点，并按要求整齐码放至规定地点。

2、将巷道内与施工无关的设备、杂物清除干净，保证巷道内行走畅通，无杂物。

3、施工作业前，跟班班组长需携带便携式瓦检仪，检测作业地点20m范围内瓦斯浓度，当作业地点20m范围内瓦斯浓度低于0.50%时，方可作业。

四、施工工艺及支护方式：1、过断层及前后5米段采用“掘一支一”施工工艺，采用短掘短支，循环进度由原来2000mm缩小为1000mm。

缩小锚索的排距，锚索的排距由原来2000mm 缩小1000mm。

+795水平综采工作面回风巷整修方案及安全技术措施

+795水平综采工作面回风巷整修方案及安全技术措施一、施工方案施工地点：+795水平8#煤层综采工作面回风巷施工时间：xx年7月3日施工距离：70米施工要求：断面扩至2、5m（宽）1、8m（高）施工区队：采一区施工负责人：陈朝福施工支护所需材料：金属网（采用800 mm800 mm网孔（6）焊接网）、锚杆（2、0米）、金属托盘（15010mm）、钢带。

施工顺序：处理网兜进行扩帮升顶→人工刷帮扩巷→打锚杆→挂金属网上托盘→出渣（有需要时进行降低工作）。

（具体施工参照安全技术措施实施）该巷道为锚网巷道，原断面为8、5㎡，主要用于+795水平8#煤层综采工作面回风以及工作面所需串车的运输，现从工作面超前支护附近向东60米区段都属于严重挤压变形巷道，现有巷道断面严重影响了通风、运输、行人等系统，要求对该区段进行扩帮升顶挂网维护。

要求施工人员在整修时必须由外向里，先顶后帮进行整修工作，先将此区段由外向里所存在的网兜进行处理，处理后巷道净高度达不到1、8米的，必须进行升顶或降底，保证高度为1、8米，宽度达不到2、5米的，必须人工刷帮扩帮，保证宽度为2、5米，然后打锚杆铺网，每扩1米打锚杆，并进行铺网托盘固定，每固定好1米锚网后再进行下一步工作，以此类推一直扩至符合整修断面的标准后结束。

最后将所有的浮煤浮渣进行清理，巷道不允许留设浮煤浮渣。

二、施工安全技术措施1、施工前要组织全体施工人员进行措施学习，对安全重点和注意事项做必要的交底，使施工人员能心中有数。

2、上班前，班组长应对当班所有人员进行安全交底，交底内容要切合实际，有针对性，与即将进行的工作相符。

安全交底时间不少于15分钟，要认真记录，要求每人必须签字认可。

3、施工时必须有跟班队长或其他领导现场指挥作业。

4、在施工时不得偷工减料，严格按质量标准进行整修，失效的锚网锚杆要进行剪切处理，重新补打锚杆并挂网。

5、施工操作中，严格执行敲帮问顶制度，认真观察分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。

612回风联巷措施010[1].1

淮南矿业（集团）公司张集煤矿-600～-820m水平回风斜巷回风联络巷施工安全技术措施施工单位（队）：612队编制单位开拓六区安全负责人区长编制人技术负责人队长年月日措施审批会签一、措施名称：-600～-820m水平回风斜巷回风联络巷施工安全技术措施二、会审单位和参加人员二水平项目部：年月日调度一所：年——月——日机电一科：年——月——日安监处：年月日通风一队：年月日监控一队：年月日地测科：年月日通风防突科：年月日矿掘进副总：年月日-600～-820m水平回风斜巷回风联络巷施工安全技术措施一：工程概况-600～-820m水平回风斜巷回风联络巷设计全长11.303m，拨门位置在-600～-820m水平回风斜巷D4点前25m位置，锚网喷支护为主，顶板破碎时采用29U型棚支护编制依据2011年《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》、-600～-820m水平回风斜巷回风斜巷回风联络巷施工图S1015G-168(回风斜巷)巷道名称-600～-820m水平回风斜巷回风联络巷巷道用途通风、行人巷道类别岩巷巷道坡度25°上山巷道方位201°巷道设计长度总设计长度11.303m（25°上山7.044m）断面形状直墙半圆拱型断面尺寸净宽³净高=5000³3800mm支护形式掘进断面面积（m2）1-1：17.38㎡净断面面积（m2）1-1：16.32㎡锚杆规格Φ20³2000mm 锚杆间排距700³700mm钢筋网规格2200³800mm喷射砼强度厚度C20100mm架棚掘进断面面积（m2）17.64㎡净断面面积（m2）16.32㎡金属棚型号29U 棚距600mm钢筋网规格700³510mm 其它（每棚）4副卡缆4道拉条二、地质概况1、回风联络巷岩性以细、中粒砂岩为主，块状、坚硬。

成份以石英为主。

只是在拨门口巷道下部夹有薄层砂质泥岩。

11501回风巷排放瓦斯孔

**煤矿回风巷迎头超前排放瓦斯施工安全技术措施施工地点：回风巷编制人：施工单位：掘二工区区长：总工程师：编制日期: 2016年8月11日执行日期: 2016年8 月日审批意见会审单位及人员签字：生产部：年月日机电部: 年月日安监部：年月日调度部: 年月日通巷工区：年月日机电副总：年月日技术副总：年月日通防副总：年月日生产副总：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师: 年月日学习贯彻记录回风巷迎头超前排放瓦斯施工安全技术措施一、施工目的：回风巷掘进过程中瓦斯涌出异常，为保证回风巷安全施工，根据瓦斯排放规定的要求，经研究决定，对回风巷利用锚杆钻机施工瓦斯排放钻孔，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。

二、排放钻孔设计及要求巷道迎头布置3个超前排放孔为一组，平面呈扇形布孔，排放孔布置在迎头煤层中间，孔间距为1m，每孔深10m，孔径42mm，终孔位置控制在巷道两帮轮廓线外各2 m，预留5m措施超前距。

排放钻孔施工技术参数如下：1号孔：方位78°，角度随煤层，终孔深度10米。

2号孔：方向90°，角度随煤层，终孔深度10米。

3号孔：方向112°，角度随煤层，终孔深度10米。

三、钻探设备MQT-130\3.2锚杆钻机，孔径Φ42mm锚杆钻头。

四、技术要求（1）开孔前由施工人员把迎头矸石清理干净，方便后期施工；排放孔施工严格按照设计方向、角度施工，如有特殊情况，需改变设计时，必须经通防技术人员同意。

（2）施工排放孔必须在良好的支护条件下进行，施工人员必须在安全环境范围内施工。

（3）排放孔处上方应悬挂便携式瓦斯检测仪，如钻场内有害气体超限时，要停止钻进，采取通风等有效措施进行处理，并及时汇报调度部或生产部，不处理严禁继续施工。

（4）锚杆钻机钻进期间严禁人员站在钻机后方正对处，以防钻杆突出伤人。

（5）钻进过程中，有不正常的闷雷声、爆竹声、机枪声、嗡嗡声、瓦斯浓度忽大忽小、打钻喷孔及出现哨叫声或蜂鸣声、煤体层理紊乱、煤体干燥、煤体松软、卡钻严重等情况时，应立即停机，分析原因并采取针对性处理措施。

二水平16301运回风通道

同意执行该措施并补充意见如下：
1、16301运输巷施工至超出回风通道开门点4－5m，然后施工16301运回风通道。

2、必须严格按设计施工，控制好中腰线，确保施工方位及贯通位置准确。

3、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，及时找净顶帮悬矸危岩。

穿层掘进托顶炭施工时，必须及时缩小循环进尺，坚持逐排掘进逐排支护，支护紧跟迎头，网应紧贴顶帮，及时喷浆支护。

4、加强贯通爆破管理，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，要严格按照爆破程序设岗、撤岗，坚持“谁派岗、谁撤岗”的原则，爆破前所有人员必须撤至警戒线以外，警戒区域内严禁有人作业或逗留，确保爆破安全。

5、加强提升运输管理，绞车眼各类安全设施必须按标准设置齐全、灵敏、可靠并坚持正常使用，绞车眼严格执行“行车不行人、行人不行车"制度。

6、车场必须按标准设置，确保安全间隙，车场存车数量严禁超过规定。

斜巷内严禁存放车辆，防止跑车造成事故。

7、弯道耙装时，必须使用完好、可靠的导向轮，导向轮及钢丝绳的内侧严禁有人，确保耙装安全。

8、巷道贯通处顶底板应同163运输巷保持一致，并确保支护完好，卫生清理干净。

9、本规程应同《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》（山东煤矿安全监察局编制）、《16301运输巷作业规程》的有关规定及集团公司、矿有关文件规定一并传达贯彻至工区每一位管理人员及施工人员，学习者签字。

龙安煤矿瓦斯治理方案汇总

龙安煤矿瓦斯治理方案编制：生产矿长：安全矿长：安监科长：机电矿长：技术负责：矿长：涟源市湄江镇龙安煤矿二○一五年元月龙安煤矿瓦斯治理方案为认真贯彻执行国家的安全生产法律、法规、规程、技术规范，完善瓦斯防治措施，提高瓦斯管理和装备水平，达到消除瓦斯事故的目的，现根据我矿安全生产的实际情况，特制定龙安煤矿瓦斯治理方案。

一、矿井概况龙安煤矿位于涟源市湄江镇洞庭山村境内，矿井采用斜井开拓，年设计生产能力6万吨，开采渣渡矿区沙坪(栗山桥)井田测水组3、5煤层，属低瓦斯急倾斜薄煤层，煤层倾角50-80o，煤层厚度0.6～1m，水文地质条件简单。

经鉴定矿井相对瓦斯涌出量9.29m3／t，无煤尘爆炸性，煤层不易自燃。

二、生产简况矿井采用斜井开拓方式，中央分列式通风系统，一水平标高为-80m。

本矿采用机械式通风，主扇与备扇均为YBK56-No10型轴流式抽风机，电机功率30KW。

根据矿井煤层倾角50-80o，平均70o，不稳定薄煤层的特点，设计采用走向长壁式伪倾斜采煤法，后退式开采，木支架控顶，全部垮落法管理顶板。

三、供电矿井采用单回路供电，供电电源来自湄江镇35kv变电站，1OKV“T”接至矿，备用电源为GF-300／380v柴油发电机组。

四、安全监控系统矿井安全监控系统已安装使用，采用重庆煤研所KJ90安全监控系统。

五、矿井地质及开采条件1、煤层赋存矿井范围呈简单的单斜构造形态，地层平均走向N50o E，平均倾角70o，井田构造复杂程度属简单类型。

矿井主采煤层为5煤。

5煤：结构简单，煤厚0.8～2.2m，平均煤厚1.5m，煤层赋存比较稳定。

煤层倾角50 o～80 o，平均70 o。

属低灰、低磷，高发热量的优质无烟煤。

2、瓦斯、煤尘和自然情况本矿属低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量9.29m3／t，煤尘不具有爆炸性，煤层无自然发火倾向。

第二章瓦斯集中整治组织措施根据上级文件精神，矿决定成立瓦斯治理领导小组。

组长：龙兵(法人代表)副组长：龙丰(矿长)、刘革轩(安全矿长)成员：张国平(技术负责人)、罗松明(生产矿长)、朱理(机电矿长)、吴连喜(安监科长)、龙雄清(掘进矿长)、李伯辉(经营矿长)、瓦检员、安检员、电工。

水平回风巷维修施工方案word版

二水平回风大巷维修施工方案二水平回风大巷由于停工时间较长，在恢复通风后，需对巷道进行排水维修、安装管路、敷设电缆，恢复巷道断面然后进综掘机。

为保证安全作业，制定施工方案和安全措施如下。

一、巷道断面情况1、矩形巷道：锚杆、金属网支护，规格断面：4.2×2.5m=10.5m2。

2、预计巷道内的低凹处会有一定的积水，淤泥需清理；综掘机进入后要进行铺轨、安设皮带、管路等工作。

二、施工方案（一）巷道施工顺序1、首先由通风科组织开启密闭，排放瓦斯，恢复正常供风；2、机电科敷设电缆，安装小水泵组织排水；3、综掘队组织人员进行进机，安装皮带运输机；4、综掘队铺设轨道，通风科安装管路。

（二）巷道人员组织与作业安排1、工期时间安排在3月16-20日。

2、由综掘一队进行巷道进机后的维修，其他科室的辅助工程可与综掘队平行作业；作业形式按“三八制”循环作业。

3、作业安排与管理3.1各班班长必须认真组织、严格执行交接班制度。

3.2每班必须由班长统一领工,做到集体入井、集体交接、集体收工、集体升井。

3.3每个班入井前,必须由本队当日值班队长主持召开班前会。

首先根据上一班井下作业地点汇报情况,有针对性地进行工作安排；二是进行不安全因素预想及安全知识教育。

班前会要准时、简明、生产任务要有布置有落实,任务要落实到人,会后要准时入井,按时安全到达作业地点,不准提前升井。

3.4进入作业地点后,必须与上一班交岗位、交安全、交设备、要交清接明,问题没有处理好,不接班。

3.5每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准,在本班内保质保量按时完成额定工作量,并在班末认真填写工程验收考核表,与下一班认真交接签字。

3.6交班人员必须将当班安全生产情况、设备运转情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题,以及接班后注意事项交清接明。

3.7交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前处理解决。

3.8凡能够通过试运转交接的设备,必须进行运转验收。

sk井巷中央回风巷监理细则

中央回风大巷工程监理实施细则一、工程概况界沟煤矿-354~—415m水平中央回风大巷设计总长566m.与-425m水平爆破材料库回风道直接相联。

-354～—415m水平中央回风大巷围岩为细粒砂岩和粗砂岩, 岩性致密，裂隙不发育，岩层含水性极弱。

自起坡点以上125m左右将揭露8⑵煤层底板,施工9。

7m 左右穿过8⑵煤层，围岩条件较差.—354～—415m水平中央回风大巷为直墙半圆拱形断面，断面净宽4。

6m，净高3。

7m；最大净断面14.7㎡，最大掘进断面16。

22㎡.支护方式：设计采用锚网喷永久支护,初喷50mm混凝土作为临时支护.1.8m长φ18及1。

8m 长φ18的全螺纹钢等强锚杆，间排距1000×1000 mm,金属网由φ6钢筋焊接成100×100 mm的网格，喷厚150 mm，喷射混凝土强度等级为C20,配合比（水泥:砂：石子）为1：2：2. 过煤层段采用架U型棚、喷射混凝土永久支护。

施工采用普通钻爆法,7665型风钻湿式打眼，爆破采用三级许用乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管。

本工程由煤炭工业合肥设计研究院设计;中煤三建三十工程处界沟煤矿项目部施工；安徽华夏建设监理有限责任公司第二十三监理部实施施工阶段监理；皖北矿区建设工程质量监督站负责质量监督.二、实施细则编制依据1、《建设工程监理规范》2、《矿山井巷工程施工及验收规范》3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》4、《煤矿安全规程》5、《××煤矿井巷掘砌工程监理规划》6、《施工组织设计》及其批复意见三、工期与质量目标1、工程计划工期：本工程于2006年1月1日开工，2006年11月30日完工，总工期190天。

2、工程质量目标：优良工程。

四、监理工作控制要点(一）设备及材料报验1、施工设备、检测设备、工程材料和构配件进场后，施工单位应及时向监理部报送《工程材料、构配件和设备报审表》（A9表），并附数量清单、质量证明文件和自检结果等有关资料.2、建设单位新购进的设备、工程材料和构配件应具备《产品合格证》、《产品检验报告》或相应的质量保证证明文件,经专业监理工程师审核验收,并对进场实物采取平行检验或见证取样的方式进行抽检，合格后方可予以签认，同意进场并准许使用于拟定工程部位。

570m水平西采区回风井刷大

570m水平西采区回风井刷大、支护1、工程概况18＃矿组扩能工程西采区回风井位于570m水平5号穿脉附近，其井口标高630 m水平，井底标高570 m水平，垂高60m。

设计断面形式为圆形，净直径3.5米，永久支护为混凝土支护，厚度300mm，混凝土强度C20。

另外回风井沿全高以12m间距设计6个马头门（包括顶层、底层马头门），长度均为5m，供行人进出梯子间。

目前采区回风井在570m以于2×2m的断面与630m反掘贯通，各水平马头门在采准工程施工时已同时掘出，且回风井井口附近敷设有风水管、３８0Ｖ电源等，施工条件较好。

2、施工安排２.１、质量、进度要求质量要求严格按照井巷工程施工及验收规范施工，质量合格。

其中井筒掘进荒半径：不得大于设计规定200mm，也不得小于设计规定，内半径偏差±５0mm;井壁质量：井壁厚度不得小于２５0；周长不得超过井筒周长的１/１0；每平方米不平整度不得大于１0mm，接茬部位不得大于３0mm；井壁表面不得有裂隙和蜂窝。

进度要求刷大支护共40天２.２、排渣因井底５７0水平巷道井下矿已经生产使用，为施工方便井筒刷大的砟石分两段进行排渣，其中５８２m-６３0m段在５８２m水平由３0铲车装入金刚车经斜坡道运至地表砟场；５７0m-５８２m段砟石在５７0水平由ＺＱ-２６型铲斗式装载机装入0.７５矿车由副井罐笼提至地表。

２.２、混凝土搅拌输送在回风井630m 井口附近布置立式JS-350型搅拌机，人工上料，机械搅拌，拌好的混凝土通过活动式溜槽流入1m3底卸式吊桶，由JT-８00型提升绞车下放至工作面经溜槽直接流入浇注部位。

３、资源配置３.１、人力配置及组织形式施工采用专业劳动组织，掘进、支护循环制。

主要施工人员配置：凿爆工２人；铲车司机１人；绞车司机３人，信号工３人，支护工８人，共计１７人。

运渣由采区斜坡道运输队负责。

３.２、施工设备配置主要设备: ＪＴ-８00提升绞车一台；YT-28凿岩机2台，风镐一台；后卸式铲斗装载机（ZQ-26型）一台；３0铲车一辆，0.７５矿车８辆；ＪＳ３５0立式搅拌机一台。

总回风巷总结

山西灵石国泰亨元顺煤业有限公司+870m总回风巷掘进工作面导F21前78m处探放水总结编制人：审核：防治水副总：总工程师：日期：2017年3月6日总回风巷导F21点前78m探放水总结一、探放水总体情况：+870m水平总回风巷为加快施工进度，分前后二段接力施工，截止2015年7月后段距离前段距离70m，2016年12月7日对该工作100m方位内采用瞬变电磁法进行了物探，未发现异常低电阻现象，2017年3月2～5日在总回风巷后段到导F21点前78m实施钻探，钻探的目的是探查前方是否有老空水。

由我矿探水队进行探放水作业施工，采用ZY-1250型钻机，本次探放水工作监督单位为灵石县煤炭局驻矿员，单孔验收由我安全监察科、防治水科及驻矿员联合进行单孔验收工作，并在单孔验收表上签字。

总回风巷后段距离前段平距70m，按照设计要求，本回次探放水针共设计5个钻孔，设计长度476m。

根据实际钻进情况，实际施工5个钻孔，钻进长度470.6m。

5个钻孔基本按照设计要求，探明掘进前方105米范围内无老空水威胁。

1#钻孔：从排出钻屑及钻进速度分析，总回风巷后段至前段之间的岩层为砂质泥岩，钻进75m与前段贯通，涌水量0m³/h，水压0Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常，未见煤层，不存在漏水漏风现象。

2#钻孔：从排出钻屑及钻进速度分析，总回风巷后段至前段之间左侧20m范围内的岩层为砂质泥岩，钻进105m停钻，涌水量0m³/h，水压0Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常，未见煤层，不存在漏水漏风现象。

3#钻孔：从排出钻屑及钻进速度分析，总回风巷后段至前段之间右侧20m范围内的岩层为砂质泥岩，钻进105m停钻，涌水量0m ³/h，水压0Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常，未见煤层，不存在漏水漏风现象。

4#钻孔：从排出钻屑及钻进速度分析，15m内为粘土岩，15～25m为黄泥，出现3次堵钻，25～45m为灰色砂岩，45～70m为黑色泥岩，70m揭露k2石灰岩，82m钻孔开始出水，钻进105m停钻，初始涌水量为0.36m3/h，随钻孔的钻进逐渐加大，最大涌水量4.8m3/h，观察16小时后水量减小到1.13m3/h，22小时后稳定在0.6m3/h，水压0.006Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常，未见9#煤层，不存在漏水漏风现象。

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重庆拓采工贸有限公司龙池煤矿巷道掘进作业规程巷道名称：+715m水平东翼半岩回风巷支护形式：工字钢架棚支护总工程师：张锋编制：生技科编制日期：二〇一三年五月十日+715m水平东翼半岩回风巷掘进作业规程汇签表职务﹙职称﹚汇签意见姓名日期矿长技术负责人生产副矿长安全副矿长机电副矿长生技科安监科机电科通风科掘进队编制生技科目录第一章概况 2第一节概述 2第二节编制依据 2第二章地面相对位置及地质情况 3第一节地面相对位置 3第二节地质构造及煤（岩）层赋存特征 4第三节水文地质 7第四节矿压观测： 8第五节瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃发火倾向性 8第三章巷道布置及支护 8第一节巷道布置 8第二节支护设计 9第四章施工工艺 11第一节施工方法 11第二节凿岩方式 11第三节爆破作业 12第四节装载与运输 13第五节管线及轨道敷设 13第六节设备及工具配备 14第五章生产系统 14第一节通风 14第二节压风 16第三节瓦斯防治 17第四节综合防尘 17第五节防灭火 18第六节安全监控 18第七节供电 19第八节排水 19第九节运输 19第十节照明、通讯 20第六章劳动组织及主要经济技术指标 20第一节劳动组织 20第二节主要技术经济指标 21第七章安全技术措施 22第一节一通三防 22第二节顶板 24第三节爆破 25第四节机电 30第五节运输 34第六节防治水 35第七节质量标准化 37第八章灾害预防及避灾路线 39避灾线路图： 41第九章组织保障措施 41第一章概况第一节概述一、巷道名称该《作业规程》掘进的巷道名称为+715m水平东翼半岩回风巷，该掘进工作面位于+715m煤层中，开口处位于+715m回风石门见煤点，在东翼井田边界中止。

二、掘进目的及用途该巷道为矿井准备巷道，担负矿井的运输、行人、通风、供电等任务。

三、巷道设计长度及服务年限1、设计长度：设计长度1182m，2、服务年限：3.79年四、预计开竣工时间预计工期12个月，开工时间：原2013年6月上旬，竣工时间：2014年6月初。

第二节编制依据一、根据龙池煤矿《初步设计》以及《安全专篇》而定；二、掘进操作规程及岗位责任制；三、2011年版《煤矿安全规程》、《矿井设计规范》、《矿山安全法》、《探放水规定》和重庆拓采工贸有限公司龙池煤矿各工种操作规程以及有关规章制度等。

4、龙池煤矿关于《加强机电运输管理办法》、《技术管理工作规定》、《加强顶板管理若干规定》、《煤矿作业规程编制水平标高（m）+715m巷道工程名称+715m水平东翼半岩回风巷地面标高（m）+920～1100m井下标高（m）+728.98m～732.54地面相对位置建筑物+715m水平东翼回风巷位于皂角树～麻堰水一带，井洞溪下段斜交穿过本工程，地表无大的水体及建筑物，主要是旱地和荒坡。

井下相对位置对掘进巷道的影响该巷道位于+728m煤层中，其上部老窑开采多，标高不详、老窑积水量无法确定，对掘进工作造成较大的影响，所以掘进过程中必须按规定探水前进。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响除上部受老窑采动有积水外，+715m水平回风岩巷掘进放炮对本巷掘进施工有一定的影响，所以在掘进放炮过程中必须搞好警戒。

指南》《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1表2-1 井上下对照关系情况表第二节地质构造及煤（岩）层赋存特征一、地质构造：1、地质概况：本区域为向斜构造，轴线呈北东～南西（40°～50°）走向，北东翼岩层倾角为20°～30°，轴部为近水平煤层（5～8°），北西翼煤岩层倾角20～55°。

本区域为单一煤层。

2、本区域处于清水溪向斜南东翼，即二迭系下统茅口组（P2W2），含煤地层上部位于二迭系上统吴家坪组（P2W2）第二段内，其底板岩石坚固性f=8～10级，其岩性特征为深灰色厚层状生物碎屑灰岩，具缝合线构造，整个作业区域内，含大量燧石团块结核，夹深灰色薄层硅质灰岩。

3、地质构造：该作业面北西翼为清水溪向斜轴部,由于沉积和构造的作用, 清水溪向斜呈北东—南西向。

从总体来看,该掘进工作面的地质构造相对较为简单，但局部地段由于构造作用使煤层和煤层顶、底板发生一定的变化，给掘进工作造成一定影响。

二、赋存特征：一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距㈠、煤层：本矿区域内仅含可采煤层一层(K1)，煤层厚薄不稳定，结构简单，偶含夹矸，区间内煤层变化较大，煤层厚度0.5～2.86m，平均厚度1m,在采掘过程中，可能会出现分叉和尖灭现象。

㈡、顶板：k1煤层顶板有伪顶、直接顶和老顶，伪顶岩性为炭质泥岩，随采随落；直接顶为砂质泥岩，煤层采空后大约3～5天后开始冒落；老顶为泥灰岩，致密坚硬，稳定性好，当顶板大面积来压时才缓慢下沉。

属容易管理顶板。

㈢、底板：直接底板为含水云母高岭石泥岩或含黄铁矿铝土质泥岩，一般较稳定，局部有轻微底鼓；间接底板为茅口灰岩，属易管理底板。

区域内出露最新地层为三叠系大冶组（T1d），分布于清水溪向斜轴部，两翼地层分别为二叠系上统长兴组（P2c），吴家坪组（P2w），下统茅口组（P1m），栖霞组（P1q），梁山组（P1l），泥盆系上统水车坪组（D3s）和志留系中统韩家店组（S2h）。

第四系（Q）地层仅分布于山麓和沟谷地带，岩性组合以碎屑岩为主，其次为浅海碳酸盐岩类（见地层综合柱状图）现就矿区内出露地层由老至新叙述如下：志留系中统韩家店组（S2h）：厚度500～800m；出露于矿区东西两翼，属浅海相潮坪沉积，岩性为灰绿、紫红色泥岩砂质泥岩、粉砂岩不等互层；显水平层理，砂纹层理，含星散状，结核状黄铁矿。

— — — — — 假整合接触 — — — — —泥盆系上统水车坪组（D3s），厚15.00～34.50m，顶部为灰至深灰色泥质灰岩，中下部为灰白色厚层状细粒石英砂岩及粉砂岩。

— — — — — 假整合接触 — — — — —二叠系下统梁山组（P1l），厚0.79～1.50m ，灰至深灰色泥岩，含黄铁矿结核，偶夹碳质泥岩及薄层煤层。

栖霞组（P1q），厚83.91～90.45m，顶部为1.00m厚灰黑色钙质泥岩，夹薄层状灰色石灰岩，局部夹透镜状燧石结核，中下部为灰至深灰色中厚层状石灰岩，夹薄层状泥质石灰岩。

茅口组（P1m）,厚80～138m，上部为深灰至灰黑色中厚层状石灰岩，夹深灰色薄层状硅质灰岩，中下部为深灰至黑灰色薄层状泥灰岩，厚层状石灰岩。

含球状、透镜状、似层状燧石；底部夹数层0.10～0.20m厚的深灰色泥岩。

— — — — — 假整合接触 — — — — —二叠系上统吴家坪组（P2w），厚48.46～110m，平均56.84m；出露于清水溪向斜两翼，呈条带状分布，根据沉积特征及岩性划分为五段，其中一段（P2w1）厚1～3m；二段厚3～4.5m，上部为深灰色砂质泥岩，生物碎屑泥灰岩，含零星状黄铁矿，中部为灰黑色半暗至半亮型煤（称K1煤层），厚0.06～4.00m，一般厚0.8～1.6m，平均厚1.0m；结构简单，层位稳定，底部为深灰色水云母高岭石泥岩，含黄铁矿结核；三段厚30～35m，上部为灰色中至厚层状石灰岩，中下部为深灰色厚层状生物碎屑灰岩，具缝合线构造，含大量团块状似层状燧石，四段厚15～20m，主要为灰黑色含生物碎屑钙质泥岩，具水平层理。

二叠系上统长兴组（P2c），厚80～100m，上部及下部为深灰色厚层状生物碎屑粉晶灰岩，含团块状、似层状燧石，中下部为深灰色石灰岩，夹硅质白云岩。

——————— 整合接触 ———————三叠系下统大冶组（T1d），厚度不详，根据岩性变化分为三段，其中一段厚16.04～24.40m，为灰～绿灰色薄至中厚层状钙质泥岩，具水平层理，中下部含少量钙质结核；二段厚117.70～260.00m，上、中部为浅灰色中～厚层状粉晶灰岩夹泥灰岩，具缝合线构造，含泥质结构。

下部为灰色含泥质灰岩；三段厚150.00～182.00m，上部及下部均为浅灰色厚～中厚层状鲕状、假鲕状石灰岩，灰色白云石化微晶灰岩，中部为灰色薄至中厚层状石灰岩，白云质岩灰岩及生物碎屑灰岩。

该掘进区域位于K1煤层底板茅口灰岩中，底板为深灰色含水云母高岭石泥岩，含星散状黄铁矿，局部可见泥岩或炭质页岩。

附：矿井地层综合柱状图第三节水文地质该区域内属乌江水系，因郁江、小河的深切割，使我矿高悬于区域排汇基准面之上；主要含水层是三迭系下统嘉陵江组二段（T1J）和大冶组（T1d）薄层、中厚层状石灰岩，灰岩出露广泛，天坑、漏斗、溶洞等地形发育，但南东冀相对较好，一般情况下对掘进作业无多大影响。

但掘进范围内上部老窑较多，所以在掘进该巷过程中，必须采取“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则探水前进。

第四节矿压观测：目前在生产过程中，由于技术条件的限制，未进行矿压观测，由于隐伏的微小地质构造较多，所以在掘进过程中应加强支护管理，特别是必须坚持使用好前探梁支护。

第五节瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃发火倾向性1、根据渝煤监管【2012】193号文《重庆市煤炭工业管理局关于彭水县龙池煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，龙池煤矿相对瓦斯涌出量为7.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.607m3/min，其鉴定结果为瓦斯矿井。

2、根据重庆地质矿产研究院2011年3月对龙池煤矿煤尘爆炸性鉴定报告（编号：外2011-652）结果显示，K1煤层具有煤尘爆炸性危险，其煤尘爆炸性试验火焰长度为15mm ,抑制煤尘爆炸最低岩粉比例为45﹪。

3、根据重庆地质矿产研究院2011年3月对龙池煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告（编号：外2011-652）结果显示，K1煤层自燃倾向性等级为Ⅱ，属自燃煤层。

第三章巷道布置及支护第一节巷道布置该掘进工作面位于+715m水平k1煤层中，开口处位于+715m回风石门见煤点。

根据生产需要及设计要求：其掘进方向：以南东方向沿煤层掘进。

根据已掘巷道分析：巷道上部可能受到不同程度的采动影响，而且该巷道布置在煤层中，所以但必须按规定实行探水掘进。

钻探距离不得低于50m，钻探后允掘距离为30米，安全（煤、岩）柱不得低于20米。

第二节支护设计一、巷道断面+715m东翼半岩回风巷设计断面形状为梯形巷道，巷道规格为：上宽1.8m,下宽2.6m，高2.2m。

二、支护方式㈠、永久支护采用11#矿用工字钢架棚支护，支护间距为中对中0.9m，并采用木板背帮接顶，11＃工字钢永久性支护距碛头的距离不得大于0.5m，并按要求使用前探梁和固棚器，防止放炮蹦倒支架。

如遇破碎带应缩小支护间距，其破碎带的支护间距为0.5～0.8m。