第五章 铁碳合金相图及应用 PPT课件
合集下载
工程材料第五章 铁碳合金相图及应用
相图的应用 工具要用硬度高和耐磨性好的材料, 选碳含量高的钢(大于0.60% C)。
相图的应用
白口铸铁硬度高、脆性大,不能切削加 工,不能锻造。 但耐磨性好,铸造性能好,用于耐磨、不 受冲击、形状复杂的铸件,例如拔丝模、 冷轧辊、犁铧、泵体、阀门等。
相图的应用——铸造工艺方面的应用
共晶白口铸铁的铸造性能最好, 凝固温度区间最小, 流 动性好, 分散缩孔少, 精密铸件选在共晶成分附近。
铸钢零件 碳含量0.15-0.6%之间, 这个范围内钢的结晶 温度区间较小, 铸造性能较好。
相图的应用——热锻、热轧工艺方面的 应用
钢在奥氏体状态时强度较低, 塑性较好, 锻造 或轧制选在单相奥氏体区进行。 一般始锻温度为1150℃~1250℃, 终锻温度为 750℃~850℃。
相图的应用——在热处理工艺方面的应用
第五章 铁碳合金相图及应用
铁碳合金:以铁和碳为基本元素的合金。 钢:0.0218~2.11%C,铸铁大于2.11%C。
低碳钢:<0.25%C;中碳钢:0.25%-0.60%C;高碳钢>0.60%C。 铁与碳可以形成间隙固溶体、化合物Fe3C、Fe2C、FeC等。 铁碳相图中的组元是Fe和Fe3C。
第二节 Fe-Fe3C相图分析
一、相图中的三条水平线和三个重要点 (1)包晶转变线HJB,J为包晶点。 1495℃ ,C%=0.09-0.53% L → L+δ → A
(2)共晶转变线ECF, C点为共晶点。
L→A(2.11%C)+Fe3C(6.69%C) 奥氏体与渗碳体的混和物, 称莱氏体。
第一节 铁碳合金基本相
一、 铁素体 δ相 高温铁素体:δ固溶体。 α相 铁素体:α-Fe中的固溶体, “F”表示。
工程材料 第五章 铁碳合金相图及应用
2020/10/16
二、 在铸造工艺方面的应用
§5.4 铁碳相图的应用简介
根据Fe - Fe3C相图可以确定合金的浇注温度,浇注温度一
般在液相线以上50~100℃。 共晶合金铸造性能最好。
2020/10/16
§5.4 铁碳相图的应用简介
2020/10/16
合金的铸造性能与相图的关系
三、在热锻、热轧工艺方面的应用
2020/10/16
(一)工业纯铁结晶过程(wc = 0.01% )§5.2 铁碳合金相图分析
t (℃) 1
A
2
L
L+A
A G3
4
F A+F S
0.0218
P
0.77
5
Q
E
2.11
C
A+Fe3C 727℃
F+Fe3C
Fe
2020/10/16
wc(%)
简化的铁碳合金相图
F k Fe3C
纯铁
§5.2 铁碳合金相图分析
二、典型合金的平衡结晶过程§5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系
2020/10/16
§5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系
2020/10/16
300
1200
wc
对
退
1000
火
碳 200
800
钢
力
学
600
性
能 100
400
的
影
响
200
HB
2020/10/16
0b/MP
§5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系
第五章 铁碳合金相图及应用
§5.1 铁碳合金基本相及基本组织 §5.2 铁碳合金相图分析 §5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系 §5.4 铁碳相图的应用简介
二、 在铸造工艺方面的应用
§5.4 铁碳相图的应用简介
根据Fe - Fe3C相图可以确定合金的浇注温度,浇注温度一
般在液相线以上50~100℃。 共晶合金铸造性能最好。
2020/10/16
§5.4 铁碳相图的应用简介
2020/10/16
合金的铸造性能与相图的关系
三、在热锻、热轧工艺方面的应用
2020/10/16
(一)工业纯铁结晶过程(wc = 0.01% )§5.2 铁碳合金相图分析
t (℃) 1
A
2
L
L+A
A G3
4
F A+F S
0.0218
P
0.77
5
Q
E
2.11
C
A+Fe3C 727℃
F+Fe3C
Fe
2020/10/16
wc(%)
简化的铁碳合金相图
F k Fe3C
纯铁
§5.2 铁碳合金相图分析
二、典型合金的平衡结晶过程§5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系
2020/10/16
§5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系
2020/10/16
300
1200
wc
对
退
1000
火
碳 200
800
钢
力
学
600
性
能 100
400
的
影
响
200
HB
2020/10/16
0b/MP
§5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系
第五章 铁碳合金相图及应用
§5.1 铁碳合金基本相及基本组织 §5.2 铁碳合金相图分析 §5.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系 §5.4 铁碳相图的应用简介
中职精品教学ppt课件铁碳合金
铁碳合金相图
A H J
N
G
γ+α αP
B
γ
S
Q
Fe
三条主要的特性线:
L
L+γ
E
D L + Fe 3C F C
γ +Fe3C
K
α +Fe3C
Fe 3C
铁碳合金相图
A H J
N
G
γ+α αP
B
γ
S
L
L+γ
E
D L + Fe 3C F C
γ +Fe3C
K
α +Fe3C
Q
Fe
Fe 3C
三条主要的特性线: 二次渗碳体析出开始线
K
α +Fe3C
Q
Fe
相图中的相区: 单相区:
Fe 3C
铁碳合金相图
A H J
N
G
γ+α αP
B
γ
S
L
L+γ
E
D L + Fe 3C F C
γ +Fe3C
K
α +Fe3C
Q
Fe
Fe 3C
相图中的相区: 单相区: 渗碳体相区
铁碳合金相图
A H J
N
G
γ+α αP
B
γ
S
L
L+γ
E
D L + Fe 3C F C
铁碳合金相图
A H J
N
G
γ+α αP
B
γ
S
Q
Fe
三条主要的特性线:
L
L+γ
铁碳合金的相图的详细讲解 PPT
铁碳合金的相图的详细讲解
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温 度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温 度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
第五章:铁碳合金相图PPT课件
0.77-0.02
0.45-0.02
0.02
0.77
0.45
6.69
P=
100% = 57% P = 1 – WF = 57%
0.77-0.02
相组成物: F ; Fe3C
6.69-0.45
F=
100% = 94% Fe3C = 1 - WF = 6%
6.69-0.02
第四节 碳的质量分数对铁碳 合金组织、性能的影响
-
1
第一节 Fe - C相图的基础知识
1.铁与碳可以形成 Fe3C、Fe2C、FeC 等一系列化合物。
2.稳定的化合物可以作为一个独的组 元。
3.Fe – C 二元相图。
-
2
Fe – C 二元相图
温 度
Fe Fe3C Fe2C FeC (6.69%C)
-
C
3
Mg – Si 合金相图
第二节 形成Fe - Fe3C 相图组元 和基本组织的结构与性能
一.组元 * 铁 ( ferrite ) * 渗碳体 ( Cementite )
-
5
二.基本组织
1.铁素体 ( F )
( Ferrite ) 碳溶于
α–Fe中形成 的间隙固溶 体。
-
6
铁素体组织金相图
-
7
2.奥氏体 ( A ) --- Austenite
碳溶于 γ-Fe中形成 的间隙固溶 体。
-
64
3.碳素工具钢
T 12 A
高级优质
Wc = 12%0
碳素工具钢
-
65
4.铸造碳钢
ZG 200 - 400 σb ≥ 400MPa σs≥ 200MPa
金属材料与热处理第五章-铁-碳-合-金ppt课件
改变。
29
图5-21 铁碳合金组织、性能与成分的对应关系
30
五、铁碳相图的应用
铁碳相图从客观上反映了钢铁材料的组织随 化学成分和温度变化的规律, 因此,在工程上为选材 及制定铸造、锻造、焊接、热处理等热加工工 艺提供了重要的理论依据。
1.在选材方面的应用
31
铁碳相图揭示了合金的性能与成分之间的关系,为合理 选择材料提供了依据。 2.在制定热加工工艺方面的应用
AC线和DC线为液相线,铁碳合金在液相线温度以上处于 液态,用符号L表示。
11
表5- 1 Fe-Fe3C相图中的特性点
12
表5-2 Fe-Fe3C相图中的特性线
13
3.相图中各相区分析 Fe-Fe3C相图中各相区的相组分见表5-3。
14
表5-4 铁碳合金的分类
二、铁碳合金的分类 在Fe-Fe3C相图中,按碳的质量分数和室温平衡组织
碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号 F表示。
5
6
图5-5 渗碳体的晶体结构示意图
7
二、奥氏体
碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏 体,用符号A表示。 三、渗碳体
渗碳体的分子式为Fe3C,它是一种具有复杂 晶体结构的金属化合物,其晶体结构如图5-5所示。
8
第二节 铁 碳 相 图 Fe-Fe3C相图是指在极其缓慢的冷却条件下,
44
5.叙述铁碳合金的平衡组织、性能随碳的质量分数变化的规
律。
6.为什么铸铁适于铸造成形,而钢适于压力加工成形?
45
42
8.铁碳相图有哪几个方面的应用?
练习题 1.现有三种铁碳合金,一种合金的显微组织中珠光体量占80 %,铁素体量占20%;第二种合金的显微组织中全部为珠光体; 第三种合金的显微组织中珠光体量占95%,二次渗碳体量占5 %。问这三种合金各属于哪一类合金?其碳的质量分数各是 多少?
29
图5-21 铁碳合金组织、性能与成分的对应关系
30
五、铁碳相图的应用
铁碳相图从客观上反映了钢铁材料的组织随 化学成分和温度变化的规律, 因此,在工程上为选材 及制定铸造、锻造、焊接、热处理等热加工工 艺提供了重要的理论依据。
1.在选材方面的应用
31
铁碳相图揭示了合金的性能与成分之间的关系,为合理 选择材料提供了依据。 2.在制定热加工工艺方面的应用
AC线和DC线为液相线,铁碳合金在液相线温度以上处于 液态,用符号L表示。
11
表5- 1 Fe-Fe3C相图中的特性点
12
表5-2 Fe-Fe3C相图中的特性线
13
3.相图中各相区分析 Fe-Fe3C相图中各相区的相组分见表5-3。
14
表5-4 铁碳合金的分类
二、铁碳合金的分类 在Fe-Fe3C相图中,按碳的质量分数和室温平衡组织
碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号 F表示。
5
6
图5-5 渗碳体的晶体结构示意图
7
二、奥氏体
碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏 体,用符号A表示。 三、渗碳体
渗碳体的分子式为Fe3C,它是一种具有复杂 晶体结构的金属化合物,其晶体结构如图5-5所示。
8
第二节 铁 碳 相 图 Fe-Fe3C相图是指在极其缓慢的冷却条件下,
44
5.叙述铁碳合金的平衡组织、性能随碳的质量分数变化的规
律。
6.为什么铸铁适于铸造成形,而钢适于压力加工成形?
45
42
8.铁碳相图有哪几个方面的应用?
练习题 1.现有三种铁碳合金,一种合金的显微组织中珠光体量占80 %,铁素体量占20%;第二种合金的显微组织中全部为珠光体; 第三种合金的显微组织中珠光体量占95%,二次渗碳体量占5 %。问这三种合金各属于哪一类合金?其碳的质量分数各是 多少?
铁碳合金相图PPT课件
奥氏体性能:相对于铁素体具有一定的强度和硬度,塑性 和韧性也好。 (σb=400 MPa,170~220HBS),塑性和 韧性也好(δ=40%~50%)。具有顺磁性,可作为无磁钢。5
无磁钢:没有铁磁性从而不能被磁化的稳定奥氏体钢。Fe-MnAl-C系列奥氏体,其电磁性能(磁导率),组织稳定,力学性能 优良,磁导率低而电阻率高,在磁场中的涡流损耗极小。
0.77 c 0.77 0.0218
100%
P
c 0.0218 0.77 0.0218
100%
6.69 c 6.69 0.0218
100%
Fe3C
c 0.0218 6.69 0.0218
100%
30
亚共析钢的组织
所有的亚共析钢室温组织都是由铁素体和珠光体 组成,其差别仅是铁素体与珠光体的相对量不同, Wc越高,珠光体越多,铁素体越少。
无磁钢的用途: (1)石油钻井无线随钻侧斜系统(MWD):是在油田钻井过程
中的专业定向仪器。一般用于定向井,而定向井需要测斜度及 方位的,测斜时仪器在无磁钻具内部可以免受外界磁场的影响 从而保证结果的准确性。 (2)高压电器和大中型变压器油箱内壁、铁芯拉板、线圈夹 件、螺栓、套管、法兰盘等漏磁场中的结构件; (3)起重电磁铁吸盘、磁选设备筒体、选箱以及除铁器、选 矿设备等;
100%
13.4%
35
过共晶白口铸铁(Wc=5%)
Ld
6.69 6.69
5.0 4.3
100%
71%
Fe3C
5.0 4.3 100% 6.69 4.3
29%
无磁钢:没有铁磁性从而不能被磁化的稳定奥氏体钢。Fe-MnAl-C系列奥氏体,其电磁性能(磁导率),组织稳定,力学性能 优良,磁导率低而电阻率高,在磁场中的涡流损耗极小。
0.77 c 0.77 0.0218
100%
P
c 0.0218 0.77 0.0218
100%
6.69 c 6.69 0.0218
100%
Fe3C
c 0.0218 6.69 0.0218
100%
30
亚共析钢的组织
所有的亚共析钢室温组织都是由铁素体和珠光体 组成,其差别仅是铁素体与珠光体的相对量不同, Wc越高,珠光体越多,铁素体越少。
无磁钢的用途: (1)石油钻井无线随钻侧斜系统(MWD):是在油田钻井过程
中的专业定向仪器。一般用于定向井,而定向井需要测斜度及 方位的,测斜时仪器在无磁钻具内部可以免受外界磁场的影响 从而保证结果的准确性。 (2)高压电器和大中型变压器油箱内壁、铁芯拉板、线圈夹 件、螺栓、套管、法兰盘等漏磁场中的结构件; (3)起重电磁铁吸盘、磁选设备筒体、选箱以及除铁器、选 矿设备等;
100%
13.4%
35
过共晶白口铸铁(Wc=5%)
Ld
6.69 6.69
5.0 4.3
100%
71%
Fe3C
5.0 4.3 100% 6.69 4.3
29%
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
思考题:共析钢平衡凝固到室温时 相组成物和组织组成物各是什么? 画出共析钢平衡凝固到室温时的组 织示意图。
亚共析钢(0.0218 <wc<0.77%C)平衡凝固结晶过程P77 室温下相组成物:α+Fe3C 相相对量:Wα=(6.69-Wc)/6.69 WFe3C=1- Wα
室温下组织组成物:F+P+Fe3CIII少量 相对量(不考虑三次渗碳体时):
本章作业:P84 5-1、5-2、5-3、5-7 作业参考答案:
1.默画简化后的Fe-Fe3C相图,填写各相区的相和组织组成物。
2.解释下列名词:铁素体、奥氏体、珠光体和莱氏体。
答:铁素体是碳在α-Fe中的间隙固溶体; 奥氏体是碳在 -Fe中的间隙固溶体; 珠光体是共析反应形成的铁素体和渗碳体的机械混合物; 莱氏体是共晶反应形成的奥氏体与渗碳体的机械混合物。
过共析钢(0.77 <wc≤2.11%C)平衡凝固结晶过程分析 P79 相组成物:α+Fe3C 相相对量:Wα=(6.69-Wc)/6.69 WFe3C=1- Wα 组织组成物:P+Fe3CII 组织相对量: WP=(6.69-Wc)/(6.69-0.77) WFe3CII=1- WP
思考题:过共析钢的相和组 织组成物各是什么?根据所 给过共析钢的含碳量计算其 相和组织组成物的相对量。
的为0.45%合金;组织为P+Fe3CII的为1.2%铁碳合金;组织为P+Fe3CII+Ld的为3.5%铁碳合金。
4.根据铁碳相图,说明室温下含碳量分别为0.2和1.2%的钢的组成相及组织组成物,并计 算这两种钢的相的相对量和组织组成物的相对量(组织组成物计算时三次渗碳体量忽略不计)。
0.2%和1.2%钢室温下的组成相均为α+Fe3C;0.2%钢室温下的组织组成物为α+P+Fe3CIII,1.2%钢室温下的组织组成物为P+Fe3CII 相的相对量计算:对于0.2%钢,Wα=(6.69-0.2)/6.69=97%;WFe3C=1-97%=3%。
思考题:工业纯铁平衡凝固到室温时组成相和组织组成物各是什么?画出工业纯铁平衡凝 固到室温时的组织示意图。
共析钢(0.77%C)平衡凝固结晶过程 P77
室温下相组成物:α+Fe3C 相相对量:Wα=(6.69-0.77)/6.69=88.5%
WFe3C=1-88.5%=11.5%
室温下组织组成物:100%P; 珠光体为F与FeC3层片相间组织,性能 介于铁素体和渗碳体之间。
思考题:1.画出简明铁碳相图,并标出各相区内的相。2.写出共晶反应式和共析反应式。 3.什么是一次、二次和三次渗碳体?4.什么是珠光体和莱氏体?
工业纯铁(wc≤0.0218%C)平衡结晶过程分析 P76 室温下相组成物:α+Fe3C 室温下组织组成物:F+Fe3CIII Fe3CIII常沿铁素体晶界呈片状 析出,量很少(0.3%),可忽略 不计。
第三节 铁碳合金成分、组织与性能的关系及应用P81
合金成分与平衡组织关系
相变化规律:含碳量↑,F单调减少,渗碳体单调增加。 组织变化规律:F→F+Fe3CIII→F+P→P→P+Fe3CII→P+Fe3CII+Ld→Ld→Ld+Fe3CI
合金成分与力学性能关系P81
亚共析钢随含碳量增加,P量增加, 强度、硬度升高,塑性、韧性下降。 过共析钢当含碳量接近1%时强度最 高,含碳量继续增加,在晶界易形 成连续网状Fe3CⅡ,反而导致强度下 降, 但硬度仍上升。白口铁中因存 在大量渗碳体,脆性大,强度低。
思考题:什么是铁素体和奥氏体?铁素体和奥氏体分别具有何种晶体结构?
铁碳相图分析 第二节 铁碳合金相图分析 P73 ➢重要点:共析成分点S(0.77%C);共晶成分点C(4.3%C)。 ➢重要线:A1线(PSK),A3线(GS),Acm线(ES)。 ➢相区:单相区、两相区和三相区。 ➢渗碳体:从液相、奥氏体、铁素体中析出的一次、二次、三次渗碳体。 ➢共析反应和共晶反应:A=F+Fe3C,L=A+Fe3C。 ➢珠光体P和莱氏体Ld:共析反应形成的铁素体和渗碳体的机械混合 物;共晶反应形成的A与Fe3C的机械混合物。
3.现有形状和尺寸完全相同的四块平衡状态的铁碳合金,它们的碳含量分别为0.2、0.45、 1.2和3.5%,根据您所学的知识,可用哪些方法来区别它们?
答:1.硬度法:硬度由低到高依次为含碳0.2、0.45、1.2和3.5%的铁碳合金。 2.组织观察法:组织为F+P+Fe3CIII的铁碳合金含碳量为0.2和0.45%,这两种对比,F多的是0.2%铁碳合金,少
第五章 铁碳合金相图及应用4学时
铁碳合金基本相→铁碳相图重要点、线、区分析→铁碳合金 分类→工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢凝固结晶分析→ 合金成分与组织性能关系及应用
第一节 铁碳合金中的相 P72 铁碳合金相图是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据。 铁素体F(或):碳在α-Fe中的间隙固溶体。
思考题:1.比较平衡状态
下碳含量分别为0.45、
0.80和1.2%碳钢的强度、
硬度、塑性和韧性的大
小。
随含碳量增加,硬度增加, 即硬度由高到低依次为含碳量 1.2、0.8和0.45%的钢;
随含碳量增加,塑性和韧 性下降,即塑性和韧性由高到 低依次为0.45、0.8%和1.2%的 钢;
含碳量0.8%碳钢的强度最 高,其次是1.2%钢,0.45%钢 强度最低。
对于1.2%钢,Wα=(6.69-1.2)/6.69=82.1%;WFe3C=1-82.1%=17.9% 组织组成物计算:对于0.2%钢,三次渗碳体量忽略不计时,Wα=(0.77-0.2)/(0.77-0.0218)=76.2%;WP=1-76.2%=23.8%。
对于1.2%钢,WP=(6.69-1.2)/(6.69-0.77)=92.7%;WFe3CII=1-92.7%=7.3%
思考题:2.根据铁碳相图解释下列现象:1)进行热轧和锻造时,通常将钢材加热到10001250℃;2)钢铆钉一般用低碳钢制造;3)绑扎物件铁丝一般为镀锌低碳钢丝,而起重机吊 重物时用钢丝绳用含碳0.60%、0.65%、0.70%的钢等制成;4)在1100℃时,Wc=0.4%的碳钢 能进行锻造,而Wc=4%的铸铁不能进行锻造;5)室温下Wc=0.8%的碳钢比Wc=1.2%的碳钢强 度高;6)亚共析钢适于压力加工成形,而铸铁适于铸造成形。
5.某仓库中积压了许多退火状态的碳钢,由于钢材混杂不知其化学成分,现找出其中一根,经金相分 析后发现组织为珠光体和铁素体,其中珠光体占75%,问此钢的碳含量大约为多少?(组织组成物计算时三 次渗碳体量忽略不计)。设钢含碳量为X,因为三次渗碳体量忽略不计,所以(X-0.0218)/(0.77-0.0218)=75%,X=0.583%
3.分析一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体和共析渗碳体的异同之处。
答:相同点:都是渗碳体,晶体结构、成分、性能相同。 不同点:一次渗碳体从液相析出,二次渗碳体从奥氏体析出,三次渗碳体从铁素体析出,共晶渗碳体共晶反应
时形成,共析渗碳体共析反应时形成。
7.根据铁碳相图解释下列现象:1)进行热轧和锻造时,通常将钢材加热到1000-1250℃;2)钢铆钉一般用低碳钢制造; 3)绑扎物件铁丝一般为镀锌低碳钢丝,而起重机吊重物时用钢丝绳用含碳0.60%、0.65%、0.70%的钢等制成;4)在 1100℃时,Wc=0.4%的碳钢能进行锻造,而Wc=4%的铸铁不能进行锻造;5)室温下Wc=0.8%的碳钢比Wc=1.2% 的碳钢强度高;6)亚共析钢适于压力加工成形,而铸铁适于铸造成形。
高温铁素体δ:高温下碳在δ-Fe中的间隙固溶体。 铁素体为体心立方结构,强度硬度低,塑性韧性好。
奥氏体A(或):碳在-Fe中的间隙固溶体。
奥氏体为面心立方结构,强度硬度低、塑性韧性好,钢热加工都在奥氏体区进行。
渗碳体Fe3C:含碳6.69%,是硬而脆的间隙相,硬度为950-1050Hv,塑性和韧
性几乎为零。
答:1)钢材加热到1000-1250℃时为单相奥氏体组织,奥氏体强度低、塑性好,适于进行热轧和锻造; 2)低碳钢能满足铆钉低强度和高塑性性能要求; 3)绑扎物件的铁丝要求低强度和高塑性,镀锌可提高铁丝的抗腐蚀性能,故用镀锌低碳钢丝; 吊重物的钢丝绳要求高强度,故用含碳量较高的钢制造; 4)含碳量0.4%的碳钢在1100℃为奥氏体组织,具有低强度和高塑性,故能进行锻造; 含碳量为4%的铸铁在1100℃为A和莱氏体,莱氏体的塑性很差,不适合锻造; 5)含碳量为0.8%的钢组织为P+Fe3CII少量,因珠光体强度高,因而具有较高的强度; 含碳量为1.2%的碳钢虽组织也为P+Fe3CII,但二次渗碳体呈网状分布于晶界,脆性大,因而强度低; 6)亚共析钢具有良好的塑性,因而适于压力加工成形,铸铁熔点低,具有良好的铸造性能,因而适于铸造成形。
WF=(0.77-Wc)/(0.77-0.0218) WP=1- Wα
思考题:1.亚共析钢平衡凝固到室温时的相和组织组成物各是什么?2.亚共析钢平衡凝固 组织中的铁素体和珠光体含量随其含碳量的增加如何变化?α相和渗碳体相又如何变化?3. 根据含碳量计算亚共析钢相和组织组成物的相对量(不考虑Fe3CIII)。
答:1)钢材加热到1000-1250℃时为单相奥氏体组织,奥氏体强度低、塑性好,适于进行热轧和锻造; 2)低碳钢能满足铆钉低强度和高塑性性能要求; 3)绑扎物件的铁丝要求低强度和高塑性,镀锌可提高铁丝的抗腐蚀性能,故用镀锌低碳钢丝; 吊重物的钢丝绳要求高强度,故用含碳量较高的钢制造; 4)含碳量0.4%的碳钢在1100℃为奥氏体组织,具有低强度和高塑性,故能进行锻造; 含碳量为4%的铸铁在1100℃为A和莱氏体,莱氏体的塑性很差,不适合锻造; 5)含碳量为0.8%的钢组织为P+Fe3CII少量,因珠光体强度高,因而具有较高的强度; 含碳量为1.2%的碳钢虽组织也为P+Fe3CII,但二次渗碳体呈网状分布于晶界,脆性大,因而强度低; 6)亚共析钢具有良好的塑性,因而适于压力加工成形;铸铁熔点低,具有良好的铸造性能,因而适于铸造成形。