日用陶瓷生产实习报告

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陶瓷的实习报告合集八篇

陶瓷的实习报告合集八篇

陶瓷的实习报告合集八篇陶瓷的实习报告合集八篇在经济飞速发展的今天,我们使用报告的情况越来越多,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编整理的陶瓷的实习报告8篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

陶瓷的实习报告篇1一大早下着小雨,冷风透进骨子里,可即使是这样的天气,也影响不到我的兴奋。

今天是认识顶岗实习的第一天,首站佛山。

以前对佛山有一点点的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企业,中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区,我们的主要竞争对手是墨西哥,其在欧美的市场占有率较大。

只是知道一点点,但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。

这学期学习陶瓷工业设备后,对窑炉认识一知半解,还没见到现实生活中瓷砖的生产,现实中的窑炉。

集合完毕,我们就开始了今天的佛山之旅。

包车里,司机师傅放着不知道是那个年代的老歌,就像是催眠曲,听得我们大家都睡着了,路上这一个半小时显得很短,眼睛一闭一睁就过去了。

我们首站来到的金意陶。

佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业,注重产品研发,制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。

金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。

今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。

他们我们参观了他们的生产线,给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。

我们学到了很多。

生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样,分那么几个步骤:1.制粉,因为我们参观的金意陶本部在市区,地处居民区,为避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的;2.压制成型原料粉经过压机压制成型,压出我们看到的瓷砖坯体;3.干燥脱水四十分钟左右,控制含水量<0.5%;4.上釉印花,干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结,才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路,不同的花色,要经过几次印花才能完成;5.烧制,金意陶的烧制用的是辊道窑,长110米,烧结温度1200℃。

有关陶瓷的实习报告3篇

有关陶瓷的实习报告3篇

有关陶瓷的实习报告3篇陶瓷的实习报告篇1一、实习概述1、1 实习目的这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩的生产工艺流程,在上次淄博实习的基础上加深对陶瓷工艺流程的了解,巩固在学校所学的理论知识,拓展对陶瓷的认知能力,增强实践能力,为毕业后的工作打下坚实的基础。

1、2 实习要求1、了解工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;2、了解工厂原料、燃料及水电供给情况;3、了解全场的生产工艺流程;4、了解全场的工艺布置,各生产环节的任务及相互联系;5、了解三废排放及环保措施等;6、严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系;7、认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。

1、3 实习内容1、全厂概况:工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况;全厂的生产工艺流程;全厂的工艺布置,全厂的平面图;2)原料车间:了解陶瓷原料的种类及作用;了解不同陶瓷制品的用途及要求,其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间;坯体、釉料制备的工艺流程,在制备过程中的机械设备,以及各种设备的详细参数和工艺操作规程;3、成型车间:成型的方法、工艺流程及特点,会出车间工艺流程图;了解成型机的型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量;(4、烧成车间:主要了解窑炉的种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的干燥系统正常工作的技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期;其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷的回收利用,车间平面图以及车间面积包装车间。

二、实习内容2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所2.1.1 企业简介湖南湘瓷科艺股份有限公司于20__年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立,主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等,拥有自主知识产权的高科技主导产品20多个。

陶瓷,实习报告

陶瓷,实习报告

篇一:陶瓷实习报告实习报告班级:实习名称:姓名:陶瓷制作学号:成绩:潮州市陶都卫浴配件有限公实习单位:实习地点:司 2011年4 月26 日至 2011年 5 月 3 日共1 实习时间:指导教师签名: 1 周实习的目的与任务:了解有关陶瓷生产制作,学习有关陶瓷的知识,为我的家乡中国瓷都—潮州作一点小小的贡献,希望通过自身的学习,影响周围更多的人,让更多的人能够认识潮州,认识这座小小但有着悠久历史的古城,增加自己对家乡的认同感与归属感,同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——陶瓷实习的主要内容:了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节1:模型制作:作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的,这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧,所以并不是每个工人都会,通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模:母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。

切割时要考虑整个生产过程的环节,石膏与水的混合份量是有要求的,翻出来的印模厚薄也要尽量均等。

翻好印模后拿去烘房烘干,这个操作的技术含量相对较少,不过也需要熟练工人才能胜任。

3、注浆:注浆前首先将印模扫干净,注浆厚薄要根据主体大小来决定,当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出,避免过厚。

等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模,这个操作凭经验多点,因为天气的变化,浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模:起坯时要注意力度,过于大力容易造成坯体变形或损坏。

起胚后,尽量使坯体保持一定湿度,如果坯体太干,就易裂,这样的坯体就不能流入下一个工序——改坯,只能作废。

装坯时,一般情况下主体与配件是分开装,这样便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯:改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。

改好拆印线后按主体上的切割口找出配件,用浆料涂在切割口上,然后将配件粘贴在主体上。

粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通,如配件与主体不能互通的话,在煅烧时会造成坯体爆炸。

有些作品在改好坯后再打气孔,作用在于排气,避免在煅烧时爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生产过程,有实际操作的就是修胚,这项工作比较适合女性,劳动强度相对较小,也易学,但工资待遇也相对低。

陶瓷实习报告[五篇模版]

陶瓷实习报告[五篇模版]

陶瓷实习报告[五篇模版]第一篇:陶瓷实习报告陶瓷实习报告汇编五篇在日常生活和工作中,报告的使用频率呈上升趋势,要注意报告在写作时具有一定的格式。

在写之前,可以先参考范文,下面是小编整理的陶瓷实习报告5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

陶瓷实习报告篇1一、实习概述1.1 实习目这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩生产工艺流程,在上次淄博实习基础上加深对陶瓷工艺流程了解,巩固在学校所学理论知识,拓展对陶瓷认知能力,增强实践能力,为毕业后工作打下坚实基础。

1.2 实习要求1)了解工厂地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;2)了解工厂原料、燃料及水电供给情况;3)了解全场生产工艺流程;4)了解全场工艺布置,各生产环节任务及相互联系;5)了解三废排放及环保措施等;6)严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系;7)认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。

1.3 实习内容1)全厂概况:工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况;全厂生产工艺流程;全厂工艺布置2)原料车间:了解陶瓷原料种类及作用;了解不同陶瓷制品用途及要求,其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间;坯体、釉料制备工艺流程,在制备过程中机械设备,以及各种设备详细参数和工艺操作规程;3)成型车间:成型方法、工艺流程及特点,了解成型机型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量;(4)烧成车间:主要了解窑炉种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉干燥系统正常工作技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期;其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷回收利用,以及车间面积包装车间。

生产实习报告(陶瓷)2篇

生产实习报告(陶瓷)2篇

生产实习报告(陶瓷) (2)生产实习报告(陶瓷) (2)精选2篇(一)一、实习内容:我在一家陶瓷生产企业进行了为期两个月的生产实习。

在实习期间,我主要参与了陶瓷制品的生产过程,包括原料的准备、制作设备的操作、生产线的调试和产品的检验等。

二、生产流程:1. 原料准备:在陶瓷生产中,常用的原料有粘土、石英砂、长石等。

我在实习期间负责参与原料的准备工作,包括称量各种原料、混合搅拌、筛选等。

2. 制作设备的操作:陶瓷的制作离不开设备的支持。

我在实习期间学习了各种陶瓷制作设备的操作方法,包括电动搅拌机、造粒机、成型机、烧结炉等。

通过操作这些设备,我掌握了加工工艺和技术指标的要求。

3. 生产线的调试:在实习期间,我还参与了生产线的调试工作。

包括调整设备的运行速度、检查生产线各个环节的工作情况以及解决生产中的故障等。

4. 产品的检验:产品的质量是企业的生命线,我在实习期间也参与了产品的检验工作。

通过学习和实践,我掌握了常见的陶瓷制品的质量检验方法,如外观检查、尺寸测量、材料成分分析等。

三、心得体会:通过这两个月的实习,我深入了解了陶瓷制品的生产流程和工艺技术。

我认识到陶瓷制品的制作过程需要严格遵循工艺流程和质量标准,任何一个环节出现问题都有可能导致产品的质量下降。

同时,我也学会了团队合作和沟通的重要性,只有团结一致,共同努力才能完成生产任务。

通过这次实习,我对陶瓷制品的生产过程和企业的运作有了更深入的了解,也增强了自己的实践能力和专业知识。

我相信这次实习经历将对我的未来学习和工作有着积极的影响。

生产实习报告(陶瓷) (2)精选2篇(二)标题:陶瓷生产实习报告一、实习背景在2021年暑假期间,我参加了XX陶瓷厂的生产实习。

该厂是一家专业生产陶瓷制品的公司,拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。

通过这次实习,我了解了陶瓷制品的生产流程和相关技术。

二、实习目标1. 了解陶瓷制品的生产流程;2. 学习陶瓷制品的加工、调制和装饰技术;3. 掌握一些常见的陶瓷制品质量检测方法。

陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告陶瓷生产实习报告1暑假马上就要结束了,在暑假结束之前,我也要回到校园了。

在整个暑假时期,我都参加到了社会实习中来了,我对自己说,我做的还是不错的,在不断的实习中找到了自己的方向,这才是我一直以来向要做好的事情,我终于实现了自己参加实习的愿望,也在实习中找到了将来人生的方向。

在为期近两个月的暑期实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性。

当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再进一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

这次暑期实习内容包括:电子元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。

本次实习的目的主要是使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识;对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼自己的实际动手能力能力,使自己的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的`应用型人才,为自己以后的顺利就业作好准备。

在以前学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重自己的动手锻炼。

而这一次的实习正如老师在实验课上所讲:没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样。

我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

不过,通过这个实习我也发现有些事看似难实易。

在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上,而在这理却要将顺坏的元器件拿下来,独立元器件还好拿一点,但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。

总的来说,我对电子这个专业是热情高涨的。

第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。

现在我却能把一块坏的电路板给修好。

每次完成电路板的维修,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。

陶瓷实习报告4篇_实习报告_范文大全

陶瓷实习报告4篇_实习报告_范文大全

陶瓷实习报告4篇_实习报告_范文大全集合完毕,我们就开始了今天的佛山之旅。

包车里,司机师傅放着不知道是那个年代的老歌,就像是催眠曲,听得我们大家都睡着了,路上这一个半小时显得很短,眼睛一闭一睁就过去了。

我们首站来到的金意陶。

佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业,注重产品研发,制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。

金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。

今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。

他们我们参观了他们的生产线,给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。

我们学到了很多。

生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样,分那么几个步骤制粉,因为我们参观的金意陶本部在市区,地处居民区,为避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的;2.压制成型原料粉经过压机压制成型,压出我们看到的瓷砖坯体;3.干燥脱水四十分钟左右,控制含水量0.5%;4.上釉印花,干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结,才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路,不同的花色,要经过几次印花才能完成;5.烧制,金意陶的烧制用的是辊道窑,长110米,烧结温度1200℃。

没有自动的温控系统,主要靠颜色来判断温度,用高速调温烧嘴和压力制度来调节控制温度,在预热带和烧成带分别需要半个多小时,再经过急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨边使砖的大小形状一致,检验分级,包装。

检验除了抽样送检外,还有目测检验是否有裂纹,与样板颜色对比是否一致,合格后包装出货。

由于生产的自动化,整条生产线所需的员工并不多,大概十个左右,而在国外,自动化程度比我们高,需要的工作人员更少。

这样一条生产线日生产量约4000平方米,每块砖成本30多元,售价100多元。

常年不断窑,三班换工,产值可观。

现在,这些窑正在往长窑的方向发展,各工厂都向着高产量,高自动化的方向发展。

科技的进步,带来生产力的解放。

陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告陶瓷生产实习报告五篇在现实生活中,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。

我们应当如何写报告呢?以下是店铺为大家整理的陶瓷生产实习报告5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

陶瓷生产实习报告篇1学习不只是学习课本上的知识,更多也在于从实践中去学习,所以这一周的认识实习让我们格外的兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分的期待。

这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新的认识,以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解,感触颇深,感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的,以及看到陶瓷工作者的精湛工艺,感觉到了陶瓷文化的精美。

4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习的目的,内容,以及实习的注意事项,并向我们提出实习的要求和建议,让我们对实习有了大致的了解。

今天我们去的是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。

下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。

走入瓷厂里面,真感觉有一种复古的感觉,古色古香的陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流的想法,我们在老师的带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷的兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上的画是这样做出来的呀。

陶瓷的实习报告

陶瓷的实习报告

陶瓷的实习报告陶瓷的实习报告6篇在人们越来越注重自身素养的今天,报告使用的频率越来越高,报告具有成文事后性的特点。

其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编为大家整理的陶瓷的实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

陶瓷的实习报告篇1实习的目的与任务:了解有关陶瓷生产制作,学习有关陶瓷的知识,为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献,希望通过自身的学习,影响周围更多的人,让更多的人能够认识潮州,认识这座小小但有着悠久历史的古城,增加自己对家乡的认同感与归属感,同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷实习的主要内容:了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节1:模型制作:作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的,这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧,所以并不是每个工人都会,通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模:母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。

切割时要考虑整个生产过程的环节,石膏与水的混合份量是有要求的,翻出来的印模厚薄也要尽量均等。

翻好印模后拿去烘房烘干,这个操作的技术含量相对较少,不过也需要熟练工人才能胜任。

3、注浆:注浆前首先将印模扫干净,注浆厚薄要根据主体大小来决定,当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出,避免过厚。

等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模,这个操作凭经验多点,因为天气的变化,浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模:起坯时要注意力度,过于大力容易造成坯体变形或损坏。

起胚后,尽量使坯体保持一定湿度,如果坯体太干,就易裂,这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯,只能作废。

装坯时,一般情况下主体与配件是分开装,这样便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯:改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。

改好拆印线后按主体上的切割口找出配件,用浆料涂在切割口上,然后将配件粘贴在主体上。

粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通,如配件与主体不能互通的话,在煅烧时会造成坯体爆炸。

有些作品在改好坯后再打气孔,作用在于排气,避免在煅烧时爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生产过程,有实际操作的就是修胚,这项工作比较适合女性,劳动强度相对较小,也易学,但工资待遇也相对低。

陶瓷的实习报告六篇

陶瓷的实习报告六篇

陶瓷的实习报告六篇陶瓷的实习报告六篇随着人们自身素质提升,报告的用途越来越大,报告具有双向沟通性的特点。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的陶瓷的实习报告6篇,欢迎大家分享。

陶瓷的实习报告篇1这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。

实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样:一、坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样:而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。

其中最主要的是雾化与干燥。

二、成型该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

三、生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。

其目的是:1、提高坯体的强度。

2、使坯体具有足够的吸釉能力。

因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。

3、缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告

陶瓷生产实习报告1. 引言陶瓷是一种广泛应用于建筑、家居装饰、工艺品等领域的材料。

作为一名陶瓷生产实习生,我有幸能够深入了解陶瓷的生产过程,并参与其中。

本文将详细介绍我在实习期间所学到的知识和经验。

2. 实习背景我所实习的陶瓷生产企业是一家专注于生产高品质陶瓷产品的公司。

他们拥有先进的生产设备和技术,致力于提供客户满意度最高的产品。

在实习期间,我主要参与了一款名为“花样陶”的产品的生产过程。

3. 陶瓷生产流程3.1 原材料准备陶瓷的主要原材料包括粘土、瓷石和长石等。

在实习期间,我了解到公司会通过严格的原材料筛选和配比工艺,确保生产出高质量的陶瓷产品。

3.2 泥料制备首先,我们需要将原材料中的粘土进行粉碎和筛分,以去除杂质。

随后,将粘土与水按照一定比例混合,形成泥料。

这一步骤十分关键,泥料的质量直接影响到最终产品的质量。

3.3 成型与修整将泥料放入模具中,通过压制和挤压的方式使其具备所需的形状。

待泥料干燥后,利用工具对其进行修整,使其更加平整和精致。

3.4 烧制修整后的陶瓷制品需要进行烧制,以使其获得所需的强度和硬度。

在实习期间,我亲眼目睹了烧窑的过程。

烧窑分为预烧和定烧两个阶段,分别进行不同的温度控制和气氛调节,以保证产品质量。

烧制完成后,我们会进行产品的质量检测。

3.5 后续处理与包装经过烧制的陶瓷制品需要进行后续的处理和包装。

这包括打磨、上釉、装饰等工艺,以及产品的包装和标识。

这些步骤都需要经过精细的操作和严格的控制,以确保产品的外观和质量。

4. 实习收获与感悟通过参与陶瓷生产的实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。

在这里,我学习到了陶瓷生产的各个环节,了解到每个步骤的重要性和相互关联性。

同时,我也深刻体验到了团队合作和沟通的重要性。

在实习期间,我还了解到了陶瓷作为一种传统工艺品的文化价值。

陶瓷制品不仅满足了人们的实际需求,更是承载了历史和文化的传承。

这让我对陶瓷产业有了更深的认识和热爱。

5. 结语通过这次陶瓷生产实习,我不仅掌握了陶瓷生产的基本流程和技术,更加深入地了解了陶瓷的文化内涵和产业意义。

(实习报告)陶瓷厂实习报告

(实习报告)陶瓷厂实习报告

(实习报告)陶瓷厂实习报告陶瓷厂实习报告。

我是一名陶瓷工艺专业的大学生,在暑假期间有幸到一家陶瓷厂进行了为期一个月的实习。

在这段时间里,我深入了解了陶瓷生产的整个流程,学到了许多宝贵的经验和知识。

在实习的第一周,我主要负责观察和学习陶瓷原料的筛选和配比工作。

我跟随着工人们一起到原料仓库进行了实地考察,了解了各种原料的特性和用途。

在这个过程中,我学会了如何进行原料的筛选和配比,以及如何根据产品的要求进行调整。

在接下来的几周里,我参与了陶瓷成型和烧制的工作。

我学会了如何使用成型机器进行成型,以及如何进行烧制工艺的控制和调整。

我还学习了陶瓷制品的修整和装饰工艺,以及包装和运输的流程。

通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识,还锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。

在陶瓷厂的工作环境中,我深刻体会到了团队合作的重要性,也学会了如何与同事们进行有效的沟通和协
作。

总的来说,这次实习给了我一个很好的机会,让我对陶瓷生产有了更深入的了解,也为我的专业学习提供了宝贵的实践经验。

我相信这段实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。

感谢陶瓷厂给予我这次难忘的实习机会。

2022陶瓷生产实习报告

2022陶瓷生产实习报告
2022陶瓷生产实习报告
陶瓷生产实习报告3篇
在生活中,报告的运用频率呈上升趋势,报告具有双向沟通性的特点。那么报告应当怎么写才合适呢?下面是我收集整理的陶瓷生产实习报告3篇,希望能够帮助到大家。
陶瓷生产实习报告 篇1
生产实习是高校实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金支配各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本学问,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
华泰陶瓷厂生产见习报告实习报告 实习总结
同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介:中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年安排期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产实力2.5万台履带拖拉机的生产实力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理,于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002:1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号:97B142)、质量体系证书(编号:0379B401),产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注意科技投入和产品研发,使企业的产品开发实力、技术创新实力不断增加。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产实力,增加了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体爱护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机限制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采纳了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

陶瓷社会实践报告3篇

陶瓷社会实践报告3篇

陶瓷社会实践报告3篇炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。

作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。

并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。

再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。

在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。

为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。

选择广东,我看重的是他的经济发展水平。

众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。

同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。

这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。

公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。

公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。

上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。

像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。

厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

(实习报告)陶瓷厂实习报告

(实习报告)陶瓷厂实习报告

(实习报告)陶瓷厂实习报告陶瓷厂实习报告。

我在陶瓷厂进行了为期两个月的实习,这段时间让我对陶瓷生产有了更深入的了解,并且获得了许多宝贵的经验和技能。

在实习期间,我主要负责协助生产线上的工作。

我学会了如何操作陶瓷生产设备,包括搅拌机、成型机和烧烤炉等。

我还学会了如何进行原料的配比和生产工艺的控制,确保产品质量达到标准。

在生产过程中,我也学会了如何进行质量检测和问题处理,保证产品的合格率。

除了生产工作,我还参与了陶瓷产品的包装和装运工作。

我学会了如何进行产品包装,确保产品在运输过程中不受损坏。

我也学会了如何进行货物装车和运输安排,确保产品按时送达客户手中。

在实习期间,我还参与了一些生产流程的改进工作。

通过对生产过程的观察和分析,我提出了一些建议,希望能够提高生产效率和降低成本。

这些经验让我对生产管理有了更深入的理解,并且锻炼了我的分析和解决问题的能力。

通过这次实习,我不仅学到了许多专业知识和技能,还结识了许多优秀的同事和领导,他们的指导和帮助让我受益匪浅。

我相信这段宝贵的实习经历将对我的未来职业发展产生深远的影响。

感谢陶瓷厂给我这次宝贵的实习机会,我会继续努力学习,为将来的工作做好准备。

陶瓷生产实习报告(精选18篇)

陶瓷生产实习报告(精选18篇)

陶瓷生产实习报告(精选18篇)陶瓷生产篇1在年月日到日由学校系主任、老师联系组织到市县小正镇的各个村进行为期十天的实习活动,此次的主要是为了让我们了解县绿色食品的发展状况和绿色食品的生产过程,尤其是通过绿色食品认证的奶白菜的生产技术的状况和增加学生的劳动实践能力,让我们通过参加科学研究或者推广所学的理论知识和技能与生产实践紧密结合,提高我们在实践中分析问题、解决问题的能力,并且体会真正的农家生活,从农民的共同生活和工作中,体验农民的艰辛,树立艰苦奋斗的创业精神;培养我们“学农、爱农、为农”的思想。

通过老师的讲解了解到县大概情况和地理位置:县位于广东省中部偏北,江的源头,交通方便,基础设施建设日趋完善;全县总面积.平方公里,总人口万人。

县自然资源丰富,是山多地少的典型山区县,具有丰富的山地资源,昼夜温差大,气候温和,四季分明,是种植反季节无公害蔬菜的良好场所, 是全省最大的无公害蔬菜基地之一,并且小白菜、佛手瓜通过省级鉴定,创立了无公害蔬菜品牌并通过了绿色食品认证,该县根据各镇在土壤、气候方面的不同,大力推进“一镇一品”建设,涌现出小正、黄石示两个蔬菜专业镇。

在小正镇,%的耕地用于种菜,%的农民从事种菜,农村人均总收入的%来源于种菜。

先后在广州、深圳等地建立了“县无公害蔬菜批发一条街”,享有较高的声誉。

在一号上午十点半左右我们全体同学到达县小正镇,全班人每到个同学一组分组到每个村,而我就分到在禾溪村,我就住在当地村委主任的家,主人叫罗哲金,我一般都叫阿叔,在村里面算是一个种菜专业户,在当地的生活水平还算比较高,通过与阿叔的交谈知道这个村的一些基本情况和让我对于奶白菜的基本种植和销售情况有所了解,这个村大约有人左右,青壮年一般在外打工,所以有些农户要请两到三个人来管理菜田和帮忙种菜。

他们家也有七亩地左右,全部都是种植奶白菜,全村的奶白菜大部分都是供给广州和东莞两地。

阿叔还向我们讲解一些种菜的要领,例如:种子要在什么时候施肥,淋水,移植。

陶瓷厂实习社会实践报告

陶瓷厂实习社会实践报告

一、前言随着我国经济的快速发展,陶瓷产业作为我国传统制造业的重要组成部分,逐渐成为国家经济发展的支柱产业之一。

为了更好地了解陶瓷产业的发展现状,提高自己的实践能力,我于2021年暑假期间,在XX陶瓷厂进行了为期一个月的实习。

以下是我在陶瓷厂实习期间的社会实践报告。

二、实习单位简介XX陶瓷厂位于我国陶瓷产业基地,是一家具有几十年历史的国有企业。

该厂主要从事日用陶瓷、建筑陶瓷、艺术陶瓷等产品的研发、生产和销售。

工厂占地面积约1000亩,拥有先进的生产设备和一支高素质的技术团队。

三、实习目的1. 了解陶瓷产业的发展现状和市场需求;2. 学习陶瓷生产的工艺流程和操作技能;3. 增强团队协作能力和实践能力;4. 为今后从事陶瓷行业相关工作奠定基础。

四、实习内容1. 陶瓷生产过程参观在实习期间,我参观了陶瓷厂的各个车间,了解了陶瓷生产的全过程。

从选料、制坯、修坯、上釉、烧制到成品检验,每一个环节都离不开工人的辛勤付出。

通过参观,我对陶瓷生产的工艺流程有了更深入的了解。

2. 陶瓷生产操作实践在实习期间,我跟随师傅学习了陶瓷生产的操作技能。

首先,我学习了制坯工艺,包括手工制坯和机器制坯。

手工制坯需要具备一定的耐心和技巧,而机器制坯则需要掌握操作机器的方法。

其次,我学习了修坯工艺,包括修整、打磨等操作。

最后,我学习了上釉和烧制工艺。

3. 团队协作与沟通在陶瓷厂实习期间,我深刻体会到团队协作的重要性。

在完成生产任务的过程中,我与同事们相互配合,共同解决问题。

此外,我还与师傅和同事们进行了良好的沟通,了解了他们的工作经验和心得。

4. 市场调研为了更好地了解陶瓷市场的需求,我在实习期间对陶瓷市场进行了调研。

通过走访陶瓷市场、了解消费者需求、收集市场信息等方式,我对陶瓷市场有了更全面的认识。

五、实习收获1. 知识收获:通过实习,我对陶瓷生产的工艺流程有了全面了解,掌握了陶瓷生产的操作技能,为今后从事陶瓷行业相关工作奠定了基础。

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生产实习报告学院:材料科学与工程学院专业:材料科学与工程班级:材本0602姓名:邹晓鹏学号:0612101920指导教师:邓军张爱娟2009年 11 月前言一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。

是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。

作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。

本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

二、实习的任务和内容(一)实习动员准备阶段1.通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。

2.根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品。

(二)现场实习阶段1.进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行保密与安全教育;听取工厂概况报告,了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编、定员等。

2.听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山、交通运输、水源、电源;生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入。

3.由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识。

4.通过对全厂各车间,工序的观察、记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图。

5.对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车问或工段进行定岗实习。

(1)学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;(2)在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;(3)在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力。

6.定岗实习的主要内容有(1)原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用。

(2)原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。

(3)生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。

生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。

如生产工艺流程,设备布置和岗位分工;磨机的型式、规格及内部构造;磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法,生料的均化及储存;研磨体的种类、装载量及级配情况;磨机的操作控制、正常与不正常情况的判断和处理;车间维修及技术管理制度等。

(4)成型的工艺及方法。

主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。

物料间结构的变化,这些变化所造成的影响。

对不同的成型方法以及对物料(泥料)和设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等。

(5)复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备。

(6)制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品。

(7)复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理。

(8)烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点、简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度、压力、或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法。

(9)产品的后加工处理,包括后加工处理的基本原理及要求,加工方法与设备,后加工处理产品性能及用途的影响。

如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉设备及施釉操作。

釉料制备工艺、釉料的性能指标(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比,釉的比重等。

(10)所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及解决办法。

7.考察了解厂家采用的新技术,如新设备、新工艺、新方法等。

8.了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益。

9.完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性。

合理性、先进性等进行专题性的分析论证。

(三)室内资料整理,编写实习报告根据实习所得,查阅有关资料,对实习内容进行整理、归纳、总结,按要求按时独立完成实习报告的编写,必要时附图说明,实习报告力求系统全面,层次清楚,简明扼要。

三、实习安排第一周:实习动员、准备、讲课、看录相;第二周——第三周:现场实习;第四周:编写实习报告。

本组人员:黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志地点:山东国华瓷器有限公司第一章陶瓷概述1 基本概念:日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品,比如水杯,碗等。

2 日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:①坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。

变形和开裂是最常见的两种缺陷:②生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。

因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。

根据链条的布置方式可分为:水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直(立式)布置干燥器。

3 日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程→B、注浆成开工艺流程4 性能特点具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。

5 主要设备破碎机:用以原料的初步粉碎;磨机:用以把原料细磨至不同粒度的粉料;搅拌机:用以把瓷泥打成浆状;修坯车:机器成型;压缩机:除尘脱坯喷釉等;注浆床:用以倒浆及其他操作;缶架,缶板和托盘:用以放置瓷坯;窑炉:制品烧成。

第二章山东国华瓷器有限公司山东国华瓷器有限公司占地面积10000平方米,仓储面积1000平方米。

公司产品包括骨质瓷,鲁光瓷,镁质强化瓷三大系列800多个花色品种,其中骨质瓷已成为国内星级宾馆,高档酒店的首选用瓷。

被中南海紫光阁,中央军委八一大厦选用。

国华陶瓷创立于1997年。

当时企业只有三间厂房和东挪西借的8万元流动资金。

要发展,首先要有人才作支撑。

于是,他们面向全区招聘了10余名高级技术工人,专门从事陶瓷制品的研发。

靠过硬的质量,多样的花色,企业当年实现销售收入300余万元。

之后几年,企业多方筹资上千万元,新建了厂房,引进了3条专业生产线,企业规模越做越大,“国华陶瓷”逐渐成为博山地区的陶瓷名牌。

短短十几年时间,国华陶瓷从一个名不见经传的作坊式“小不点”,发展成为行业佼佼者。

现在国华陶瓷主要生产代表我国陶瓷水平的骨质瓷、鲁光瓷、镁质强化瓷等高档产品,花色品种达1000多个。

“国华陶瓷”被定为中南海、国务院接待用瓷。

产品销往欧美、澳大利亚、东南亚、日本、香港等40多个国家和地区,在进藏列车、通韩豪华游轮和东方航空公司国际航班上,乘客用的餐具和咖啡具全部选用了博山国华瓷器有限公司的陶瓷产品,“国华陶瓷”的市场已全面涉及海、陆、空领域。

2008年,“国华陶瓷”年产量达500多万件,销售收入4000余万元。

第三章日用陶瓷生产工艺主要生产流程如下:原料:焦宝石,钾长石,粘土,瓷石,钠长石等。

生产过程:生产设备:球磨机,磨具,滤泥机,68米隧道窑等一坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。

泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。

其中最主要的是雾化与干燥。

制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。

由于球磨机结构简单,操作可靠,维修管理容易,能长期运行,又便于与其它粗碎设备配合,构成较为完善的破碎、粉磨系统,故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。

二成型压机:粉料压制成型的主要设备,是生产车间自动化水平最高的设备。

该企业采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯三生坯干燥干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。

初始原料混合物在成形前需要润湿,坯体成形后需要干燥。

一方面,干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面,干燥速度要适当,不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。

因此,干燥过程持续时间较长,并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行(因为通常使用废气干燥)。

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。

其目的是:1、提高坯体的强度。

2、使坯体具有足够的吸釉能力。

因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。

3、缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四制釉与施釉施釉线上的功能设备有:90°转弯装置,刷尘器,吹尘器,喷水柜,喷釉柜,洗边机,90°转向装置,固化剂喷柜,补偿器,底浆机,釉桶、釉泵等。

90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构,分为:托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。

尖峰甩釉、打点柜(单尖、双尖、多功能)用于墙地砖表面施釉或打点,分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。

其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。

随着要求砖坯施釉质量的提高,目前也越来越多用户使用直联式甩釉。

而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果,其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。

釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。

补偿器(釉线储坯机)用于墙地砖釉线上的储坯。

配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修,尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。

分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机,其储坯动作控制均由PLC程序指令和光电检测完成。

釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法五烧成烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。

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