抗风、修理、技改资料表格
通风工程全套资料表格范本
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (7)风管强度检验记录 (8)风管系统漏风量测试记录 (9)风管系统漏光检验记录 (10)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11)水系统管道强度（严密性）检验记录 (12)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13)冷凝水管道通水试验记录 (14)制冷系统气密性试验记录 (15)净化空调系统风管清洗记录 (16)设备单机试运转记录 (17)阀门试验记录 (18)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (23)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)通风机安装检验批质量验收记录表 (25)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)工程系统调试验收记录表 (33)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表技术负责人：质检员：年月日隐蔽工程验收记录风机盘管水压试验检验记录风管强度检验记录风管系统漏风量测试记录风管系统漏光检验记录现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录水系统管道强度（严密性）检验记录空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录冷凝水管道通水试验记录制冷系统气密性试验记录净化空调系统风管清洗记录设备单机试运转记录阀门试验记录(金属风管)GB50243-2002（Ⅰ）(非金属、复合材料风管)GB50243-2002（Ⅱ）风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB50243-2002 B—04—3(送、排风，防排烟，除尘系统)GB50243-2002（Ⅰ）(空调系统)GB50243-2002（Ⅱ）(净化空调系统)GB50243-2002（Ⅲ）通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002（Ⅰ）(空调系统)GB50243-2002（Ⅱ）(净化空调系统)GB50243-2002（Ⅲ）空调制冷系统安装检验批质量验收记录表GB50243-2002空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB50243-2002(非金属管道)GB50243-2002（Ⅱ）(设备)GB50243-2002（Ⅲ）工程系统调试验收记录表GB50243-2002。
风电场检修文件包格式讲解
4
专用工具：滤油机
□
5
试验工具：全自动油介电强度测 试系统、介质损耗测试仪、直流 高压发生器、高压试验变、全自 动变比测试仪、变压器直流电阻 测试仪
□
工具票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票
□
2
动火工作票
□
3
□
4
□
版次：第1版二 检修准备卡（续）页码：4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
取高压侧套管油样做耐 压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
油枕外璧应清洁干净，
外部表面漆层无漆层脱落及 锈蚀现象，油枕无渗漏油现 象， 与瓦斯继电器之 间的蝶 阀不应渗漏油，各螺栓连接 牢固，油位指示正确。
□4.2呼吸器的检查
呼吸器筒应清洁干净， 完整无裂纹及破损，呼吸器 及连接管应密 封良好， 变色 硅胶成兰色， 呼吸器 底部油 封碗应注油至油面线。
3 缺陷处理情况：
4 设备异动情况：
5 不符合项情况：
6 遗留的问题及采取的措施：
7 备品配件及主要材料消耗情况
序号
名称
型号规格
实耗量
1
D
3
8 检修作业文件包关闭意见
工作负责人：
工作联系人：
检修单位：
生产管理部门：
材料名称
检查结果
1
□
6
□
2
□
7
□
3
□
8
□
4
□
9
□
5
□
10
□
备件准备
序号
备件名称
风机维修记录表
风机维修记录表
1. 概述
风机维修记录表用于记录风机的维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员、维修耗时等信息。
通过这份记录表，可以方便地追踪和管理风机的维修工作，提高维修效率。
2. 维修记录表格
3. 使用指南
- 在维修时间一栏填写维修的日期。
- 在维修内容一栏详细描述风机的维修情况，可以包括故障描述、维修方法、更换的零部件等信息。
- 在维修人员一栏填写参与维修的人员姓名。
- 在维修耗时一栏填写维修所花费的时间，单位为小时。
4. 注意事项
- 请确保填写准确的维修时间，以便于进行维修记录的整理和
统计。
- 维修内容应详细描述风机的维修情况，以便于后续查阅和参考。
- 填写维修人员时，应填写参与实际维修的人员姓名。
- 维修耗时是指完成维修所花费的时间，应根据实际情况填写。
以上是风机维修记录的示例，在实际使用时，请根据维修情况填写相应的内容。
---
请注意，以上内容仅为示例，实际维修记录表应根据具体要求进行调整和完善。
维修记录的准确性和完整性对于维护风机的良好运行至关重要，希望能帮您有效管理风机的维修工作。
如果需要进一步的帮助，请随时告诉我。
建筑工地防风灾安全措施专项检查表
建筑工地防风灾安全措施专项检查表
一、项目信息
- 工地名称：
- 项目位置：
- 施工单位：
- 监理单位：
- 检查日期：
二、检查内容
1. 建筑工地周边环境是否有高大建筑物、树木或其他障碍物。
2. 工地施工区域是否有围挡、围墙等防护设施。
3. 栋楼外部是否有构筑物或其他设施，需要加固或拆除。
4. 施工现场是否设有防风措施，如安装脚手架、构建临时遮阳
棚等。
5. 施工现场是否有工人佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
6. 施工现场是否放置稳固的材料堆放区，防止物品被风吹倒。
7. 施工现场是否拆除不必要的拆除设备及材料，减少风灾风险。
8. 施工现场是否设置检测气象条件的仪器或设备。
9. 施工现场是否有明确的紧急疏散路线和疏散指示。
10. 施工现场是否针对性组织过防风灾的应急演练。
三、检查结果
- 无异常：
- 有异常：
- 异常情况描述：
- 处理措施：
四、整改要求
- 针对异常情况，提出相应的整改要求，并设定整改时限。
五、检查人员
- 检查人1：
- 检查人2：
六、备注
- 备注信息。
(技改汇总)2015年度小型建筑和技改及维修计划明细表
检修分公司
3
12.00
12.00
12.00
12.00
外委
4
内夹套更换
A、C炉内套更换
200.00
200.00
200.00
200.00
外委
5 6
去回收低压酚水管线改 增加一台管道泵 造 甲醇装车改造 25万与8万罐出口连通
5.00 5.00 2282.00
4.00
1.00 5.00
5.00 5.00 82.00 1282.00
4.00
1.00 5.00
检修分公司 检修分公司 82.00
7
对现有煤锁气、贫煤气回收系 0111B0214A 加压气化工艺节能技术改 统进行改造，通过增设压缩机 19 造 等，将煤锁气等气体压入粗煤 气管网。
1200.00 1000.00
500.00
700.00
外委
1
2015年度小型建筑和技改及维修计划明细表
14.00
11.00
2
取水变电所改造
220.00
220.00
220.00
220.00
外委
4
生化130T来水预处理技 在130T来水管线进入系统 改 前加装换热器 1、拆除1套励磁装置。 制氧L4L5氮压机励磁柜 2、购置新增1套励磁柜，安 改造 装并调试。
7.47
2.47
5.00
7.47
2.47
5.00
5.00 2.00 150.00
5.00 2.00
5.00 2.00 150.00
5.00 2.00
检修分公司 外委
2
2015年度小型建筑和技改及维修计划明细表
单位：
最全的航空维修工程全套表格样式
最全的航空维修工程全套表格样式本文收集了一系列实用的航空维修工程表格，可以帮助航空工程师们更好地进行工作。
以下是各种维修表格样式的介绍：1. 飞机维修记录表飞机维修记录表主要记录飞机的维修情况，包括维修日期、维修项目、维修人员、维修费用等。
该表格可以帮助工程师们更好地掌握飞机的维修情况，及时排除故障并保证飞行安全。
2. 飞机维修检查单飞机维修检查单主要用于记录飞机的检查情况，包括检查日期、检查项目、检查人员等。
该表格可以帮助工程师们更好地了解飞机的状态，及时发现并解决问题。
3. 飞机维修历史记录表飞机维修历史记录表主要用于记录飞机的维修历史，包括维修日期、维修项目、维修人员、维修费用等。
该表格可以帮助工程师们更好地了解飞机的维修情况，为今后的维修提供参考。
4. 维修工时记录表维修工时记录表主要用于记录维修工程师的工作时间，包括工作日期、工作项目、工作时间等。
该表格可以帮助工程师们更好地管理自己的工作时间，提高工作效率。
5. 维修材料使用记录表维修材料使用记录表主要用于记录维修工程师使用的维修材料，包括材料名称、数量、单价、总价等。
该表格可以帮助工程师们更好地管理维修材料，并控制维修成本。
6. 零部件维修记录表零部件维修记录表主要用于记录飞机零部件的维修情况，包括维修日期、维修项目、维修人员、维修费用等。
该表格可以帮助工程师们更好地掌握零部件的维修情况，避免因零部件故障导致的飞行事故。
7. 维修工具使用记录表维修工具使用记录表主要用于记录维修工程师使用的工具，包括工具名称、数量、使用时间等。
该表格可以帮助工程师们更好地管理维修工具，并控制维修成本。
结语以上就是最全的航空维修工程全套表格样式，希望能够对航空工程师们有所帮助。
各个表格均实用可行，可以根据需要进行使用或参照。
风电场维护记录表
现场项目经理日期维护注意事项：该表在进行日常检查时填写，除了计划维护工作以外，任何时候去机组处理问题都可对整个系统或单个零部件进行检查。
每两个月至少进行一次日常维护。
1.在开始任何维护工作之前都必须阅读维护手册和维护记录。
2.必须严格执行维护手册，并完成记录。
3.每次维修检测后如果有任何备注，填于备注栏中，如有特殊情况，应详细记录在特殊情况说明里面，并汇总上报。
风场500小时维护记录维护注意事项:该表在进行500小时维护时填写，除了按计划维护以外，任何时候都可对整个系统或单个零部件进行检查。
1.在开始任何维护工作之前都必须阅读维护手册和维护记录。
2.温度高于-5。
C时才能拧紧螺栓以校正力矩，所有螺栓力矩必3.必须严格执行维护手册，并完成记录。
4.每次维修检测后如果有任何备注，填于备注栏中，如有特殊情况，应详细记录在特殊情况说明里面，并汇总上报。
风场半年维护记录维护注意事项:该表在进行半年期维护时填写，除了计划维护工作以外，任何时候都可对整个系统或单个零部件进行检查1.在开始任何维护工作之前都必须阅读维护手册和维护记录。
2.必须严格执行维护手册，并完成记录。
3.散热器及滤网上的灰尘注意清理。
4.每次维修检测后如果有任何备注，填于备注栏中，如有特殊情况，应详细记录在特殊情况说明里面，并汇总上报。
风场一年维护记录维护注意事项：该表在进行一年维护时填写，除了按计划维护以外，任何时候都可对整个系统或单个零部件进行检查。
1.在开始任何维护工作之前都必须阅读维护手册和维护记录。
2.温度高于-5。
C时才能拧紧螺栓以校正力矩，所有螺栓力矩必须100%检查。
3.必须严格执行维护手册，并完成记录。
4.每次维修检测后如果有任何备注，填于备注栏中，如有特殊情况，应详细记录在特殊情况说明里面，并汇总上报。
风机检修记录表
风机检修记录表1. 概述风机检修记录表是用于记录风机维护和检修工作的重要文档。
该记录表包含了风机的基本信息、检修内容、维修措施、维修结果等详细信息，可以帮助维修人员了解风机的运行情况、维护历史和问题解决情况，以便更好地进行维护和管理。
2. 检修记录表结构风机检修记录表包含以下几个主要部分：2.1 风机信息•风机编号：每个风机都有一个唯一的编号，用于标识该风机。
•风机型号：记录风机的型号，便于维修人员对不同型号的风机进行区分和处理。
•风机位置：记录风机的具体位置，可以是风电场中的具体风机组或者风机塔位。
•风机状态：记录风机的当前状态，例如正常运行、故障停机、维护中等。
2.2 检修内容•检修日期：记录进行检修的具体日期。
•检修人员：记录参与检修工作的人员姓名。
•检修内容：详细描述进行的检修工作内容，包括检查、清洁、更换等。
•检修工具：记录使用的检修工具和设备。
•检修材料：记录使用的检修材料，如润滑油、密封胶等。
2.3 维修措施•维修方法：详细描述采取的维修措施和方法，包括拆卸、更换、修理等。
•维修时间：记录维修所花费的时间，便于评估维修效率。
2.4 维修结果•维修效果：记录维修后的风机状态，包括解决的问题、改善的效果等。
•维修建议：提供针对维修后风机的进一步建议，如日常维护注意事项、可能存在的潜在问题等。
3. 使用方法维修人员在进行风机检修时，按照以下步骤填写风机检修记录表：1.填写风机信息部分：根据实际情况填写风机编号、风机型号、风机位置和风机状态。
2.填写检修内容部分：记录检修日期、检修人员、检修内容、检修工具和检修材料。
3.填写维修措施部分：详细描述采取的维修方法和维修时间。
4.填写维修结果部分：记录维修效果和维修建议。
在填写过程中，维修人员应尽量详细、准确地描述检修和维修过程中的操作和结果，确保记录的完整性和可读性。
4. 注意事项在使用风机检修记录表时，需要注意以下几个方面：•填写规范：填写时应尽量使用规范的文字和术语，避免模糊性和歧义。
风力工程资料完成明细表
风力工程资料完成明细表
项目名称：XX风力发电项目
项目地点：XX省XX市
项目规模：XX兆瓦
完成日期：XXXX年XX月XX日
完成资料明细：
1. 风力发电机组：已完成安装及调试，正常运行。
2. 输电线路：已完成基础施工和线路铺设，通过验收测试。
3. 风力工程控制系统：已完成安装及调试，正常运行。
4. 风电场监控系统：已完成安装及调试，正常运行。
5. 变压器：已完成安装及调试，正常运行。
6. 电缆：已完成敷设，通过验收测试。
7. 接地系统：已完成安装及测试，满足要求。
8. 防雷系统：已完成安装及测试，满足要求。
9. 风机叶片：已完成制造和运输，通过验收测试。
10. 塔筒：已完成制造和运输，通过验收测试。
11. 风电场道路：已完成修建，满足使用要求。
12. 施工记录：已完成整理和归档，可供查阅。
13. 培训资料：已完成编制和培训，可供风电场运行和
维护人员使用。
14. 安全资料：已完成编制和培训，可供风电场运行和维护人员使用。
15. 环境影响评估报告：已完成编制和评审，满足要求。
16. 土地使用权证：已办理完毕，满足要求。
17. 风力工程验收报告：已完成编制和评审，满足要求。
18. 风电场运营维护方案：已完成编制和评审，满足要求。
风力发电机组定期维护记录表
HZ2.0MW 风力发电机组
检查维护记录表
中船重工（重庆）海装风电设备有限公司
编制：审核：批准：
风力发电机组的定期检修维护，是提高设备完好率，延长设备使用寿命，保证系统安全可靠高效运行的必需环节。
根据风力发电机组的特点，要严格坚持以预防为主的定期维护检修，不得无故延期或漏检。
维护和检修时应严格按照系统设备使用说明书有关安全规定进行。
本表格适用于机组的定期检查维护。
如表格中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不足之处，望提出并做好记录，以便公司修改和完善。
本表格参照《HZ2.0MW 风力发电机组维护手册》和部分部件使用手册相关内容制作，共划分为机械、电气两大部分，如有不明确内容参考《HZ2.0MW 风力发电机组维护手册》执行。
维护人员必须按照表格中周期要求对机组进行定期检查与维护，并如实填写表格内容。
维护周期分500 小时、三个月、半年、一年，其中500小时维护为机组投运后500小时进行的维护，其中三月维护为机组投运后三月进行的维护，半年维护及全年维护为机组投运开始每半年及一年进行的维护。
表格中X表示该周期内不需要检查维护。
该项目维护完成后在对应的维护周期列内作"标记，未作标记视为该项目未进行。
、检查维护基本信息
、专用工具校验
注：以上所有工具必须经过校验，以保证其精度
三、机械维护部分
备注：各润滑油/脂/防冻液型号及用量参见H Z2.0M W风力发电机组维护手册。
车辆空调专修方案表格
车辆空调专修方案表格车辆空调故障的修理需要一个完整的方案，而在该方案中，一个清晰的表格可以带来巨大的好处。
这篇文档将为车辆空调故障修理提供一个详细的表格方案，以便更好地完成修理任务。
表格说明该表格包含了修理车辆空调故障的详细步骤。
表格各列的含义如下：•故障原因：车辆空调故障的原因。
•症状描述：故障引起的具体症状描述。
•修理方案：修理故障的专业方案。
•费用估算：修理所需的大致费用估算。
•解决难度：解决故障的难度级别。
修理方案表格下面是一张车辆空调故障修理方案表格，包含故障原因、症状描述、修理方案、费用估算和解决难度等关键内容。
故障原因症状描述修理方案费用估算解决难度制冷劣化空调制冷效果差，制冷周期长，达不到理想温度。
清洗空调管路及更换制冷剂。
500元-800元★★★★压缩机故障空调运转噪音大，如撞车声、颤抖感强烈，并有烟雾排出。
更换压缩机。
1000元-2000元★★★漏电或老化蒸发器线圈蒸发器不工作，空调效果变差或停止制冷。
更换线圈。
400元-800元★★蒸发器结霜空调出风口有霜花，空调制冷效果不佳。
更换吸湿过滤器或更换电热化霜器。
300元-500元★★电子元件损坏空调面板或控制中心显示异常，有时闪烁等情况；空调不能调温。
更换相应的电子元件。
500元-1000元★★管路气泄空调不制冷或制冷不佳，甚至有热风吹出。
更换泄漏点处管路或更换整管。
800元-1500元★★★★总结以上车辆空调故障修理方案表格详细列举了六种不同故障的原因、症状、专业修理方案、费用估算和解决难度。
总体来看，车辆空调故障维修需要专业人员的帮助，而以上的方案表格则可以为维修人员提供一个清晰的修理方案和基础维修费用估算，以更好地完成修理任务。
在日期上，车主和维修人员有可能需要更新较老的维修方案表格，以反映最新情况。
日常工作维修计划表
日常工作维修计划表
日期: [日期]
备注:
- 机器设备维修包括清洁、润滑和检查机器设备的工作。
- 电器设备维修包括检查电器设备的工作，确保安全使用。
- 管道维修包括检查和修理水管和排水管道的工作。
- 绿化维护包括修剪植物、除草和施肥的工作。
注意: 以上计划表仅供参考，并可能根据实际情况进行调整。
管理人员应根据实际需求和资源状况，做出适当的调整和安排。
以上计划表仅供参考，并可能根据实际情况进行调整。
管理人员应根据实际需求和资源状况，做出适当的调整和安排。
The document provides a maintenance schedule for daily work. It includes the projects, frequency, responsible person, and status of each maintenance task. The table shows four maintenance projects: machine equipment maintenance, electrical equipment maintenance, pipeline maintenance, and landscaping maintenance. Each project has a specific frequency and a designated person responsible for it. Please note that the schedule is subject to adjustment based on actual needs and resource availability.。
风机叶片定检维护一览表
风机叶片定检维护一览表预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制风机叶片定检维护一览表风机叶片定检维护一览表无法界定的叶片维修维护标准国内的风力发电场遍布大江南北，所处环境各异。
北方的低温、风沙，南方的高温、高湿、盐雾，都是不同的自然条件。
所以叶片的维修维护只能因地制宜，适应环境，只能从叶片事故中分析总结，从付出代价中得出预见，在两者之间寻找事故根源，得出叶片维护规则，可谓是靠实践得出真知，用代价换回经验，维修从实践中得，维护从环境中定，这就是风机叶片维修维护永无止境的标准。
风机叶片预检收费标准叶片预检是指由我公司专业的预检维护人员每年定期到风电场对风机叶片进行预检，确保盛风期运行安全的一项服务。
此技术人员需要经过专业培训，现场工作经验三年以上，并独立完成过风机叶片目测隐患分析，声音判定分析，运行杂音分析的。
我公司专业人员，在目测叶脊叶尖隐患上，准确率在98%以上，通过叶片运转杂音判定叶片横向裂纹、叶脊砂眼、叶尖受损、叶片软胎，叶刃受损方面准确率在95%以上，通过运转叶尖垂直声音法，判断叶尖叶刃叶脊事故准确率98%以上，风机叶片运转是否正常，通过预检完全可以诊断。
预检费用相对较低，准确度较高。
风机叶片预检20台起，以沈阳为中心计算里程。
（每年一次）500公里以内每台风机预检费500元1000至1500公里以内每台风机预检费1200元2000公里以上每台风机预检费2000元预检日期按风场所处地或盛风期结束前预检，发现问题在停风期可作有效处理，以确保下个盛风期运行安全。
碳纤维在风机叶片修补中的应用隐藏左栏添加时间：2010-4-2 作者：未知来源：未知录入：admin阅读次数：290目前国内外风机叶片材料主要是玻纤，由于碳纤维的昂贵还是很少被应用。
我公司在研究实验中发现，碳纤维在风机叶片材料选择上有很大优势，所以在叶片修补工程中已经重点推广实施，深受用户好评。
风电工程表格管理办法及工程报审表 最终修订版
大唐陕县风力发电有限责任公司工程用表管理办法及工程报审表使用表式（第一版）大唐陕县风力发电有限责任公司二〇一二年三月二十九日大唐陕县风力发电有限责任公司工程用表管理办法及工程报审表使用表式第一章总则第一条为规范大唐陕县风力发电有限责任公司（以下简称陕县风电公司）基建工程的档案管理，进一步提高工程档案管理水平，特制定基建工程管理用表格式及流程管理方法。
第二条本套表格为大唐陕县风力发电有限责任公司基建工程专用表，共三类：A类表是承包（设计、施工、调试）单位向项目法人（陕县风电公司）、项目监理部报送的表式；B类表是项目法人向各承包单位发送的表式；C类表是项目监理部向法人及承包商呈报的表式；D类表是整个工程的通用表式，适用于本工程所有参建单位。
第三条本办法适应于陕县风电公司基建工程的管理工作。
第四条本办法的编制依据：《风力风电场项目建设工程验收规程》；《中国大唐集团公司风电档案分类表(6-9大类)》。
第二章基建工程管理用表目录第六条基建工程B类表式，建设单位用表目录第七条基建工程C类表式，项目监理部用表目录第三章各类编（代）码的规定与说明第九条各参建工程单位代码如下：第十条各参建工程专业代码如下表：第十一条工程分类代码如下表：第四章编号说明第十二条表格中“表号”为固定编号，不得擅自更改；“编号”由各编制单位参照本办法编制。
第十三条A类表格的编号规则如下：例1如由河南第二火电建设公司报送的《隐蔽工程报验申请单》，“表号”为：“DTSXFD-A-12”不可更改；“编号”中要填写单位代码、专业代码、工程代码、工程分类码、---流水号，按以下方式排列：工程分类代码工程代码专业代码单位代码2如：由项目监理部下发的《监理通知单》“表号”为：“DTSXFD-C-01A”不可更改；“编号”中要填写单位代码、专业代码、工程代码、工程分类码和流水号，按以下方式排列：通知单流水号（用001—999标识）工程分类码工程代码 专业代码 单位代码第五章 工作流程的相关规定与说明第十五条 所有申报表一律由报审单位报送项目监理部，由项目监理部在五天内统一报批，分发。
通风工程全套资料表格
目录通风与空调工程资料、设施出厂合格证汇总表 (3)设施进场查收记录 (4)设施基础查收记录 (5)隐蔽工程查收记录 (6)风机盘管水压试验查验记录 (8)风管强度查验记录 (10)风管系统漏风量测试记录 (11)风管系统漏光查验记录 (13)现场组装除尘器、空调机组漏风量查验记录 (15)水系统管道强度（严实性）查验记录 (17)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (18)冷凝水管道通水试验记录 (19)制冷系统气密性试验记录 (21)净化空调系统风管冲洗记录 (22)设施单机试运行记录 (24)阀门试验记录 (26)风管与配件制作查验批质量查收记录表 (27)风管与配件制作查验批质量查收记录表 (28)风管零件与消声器制作查验批质量查收记录表 (29)风管系统安装查验批质量查收记录表 (30)风管系统安装查验批质量查收记录表 (31)风管系统安装查验批质量查收记录表 (33)通风机安装查验批质量查收记录表 (34)风与空调设施安装查验批质量查收记录表 (35)通风与空调设施安装查验批质量查收记录表 (36)通风与空调设施安装查验批质量查收记录表 (37)空调制冷系统安装查验批质量查收记录表 (38)空调水系统安装查验批质量查收记录表 (39)空调水系统安装查验批质量查收记录表 (40)空调水系统安装查验批质量查收记录表 (41)工程系统调试查收记录表 (42)通风与空调工程资料、设施出厂合格证及进场查验（试验）报告汇总表B-4-1序资料设合格证进场查验使用部位规格型号单位数目生产厂家号备名称编号报告编号（系统）12345678910111213141516技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录B-4-2建设单位工程名称设施名称系统编号施工单位单位（分部）工程型号、规格装箱单号设 1 、包装备 2 、设施外观检 3 、设施零零件查 4 、其余技1 、装箱单份张术2 、合格证份张文3 、说明书份张件4 、设施图份张检5、其余查存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代表：施工单位项目经理：年月日年月日设备基础验收记录B-4-3工程名称部位或设施编号图号建设单位查收日期施工单位项次项目同意误差（mm）实测数值（mm）1革除坐标地点纵、横轴线±20＋02基础不一样点标高－203基础平面外形尺寸20每米54基础平面水平度全长10中心地点105预留地脚螺栓孔深度－20孔垂直度106基础混凝土标号7基础外观检查状况施工单位土建项目负责人：安装项目负责人：自查结论年月日监理（项目）单位验监理工程师（建设单位专业负责人）：收结论年月日隐蔽工程查收记录B-4-4工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽查收依照隐蔽工程部位、施工单位自查记录监理（建设）单位查收记录规格型号施工单位检查建议：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日监理（建设）单位查收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日风机盘管水压试验查验记录B-4-5工程名称分项工程名称施工单位查收部位专业施工员试验台数工作压力试验压力连续时间编号型号试验状况检查结果（MPa ）（ MPa ）（min）试验人员试验日期施工单位检查建议：项目专业质量检查员；年月日监理（建设）单位查收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管强度检验记录B-4-6工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统工作压力试验压力检查部位风管级别连续时间规定要求编号（Pa ）（ Pa）结果接缝处无开裂试验试验日期人员施工单位检查建议：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位查收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏风量测试记录B-4-7工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力（ Pa ）系统总面积（ m 3）试验总面积（ m 2）系统总面积漏风量实测单位面积漏风（）量（ m 3/m 2 .h ）系统测定分段数试验日期检测区段图示：序分段表面积试验压力实质漏风量号（m 2）（Pa ）（ m 3 /h ）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验人员试验日期施工单位检查建议：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位查收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏光查验记录B-4-8工程名称分项工程名称施工单位查收部位专业施工员风管系统类型形状接缝长度每 10m均匀百米接严实性检系统编号风管级别检查结果（m ）漏光点数缝漏光点数查要求低压系统：每 10m 接缝，漏光点不大于 2处，且100m接缝均匀不大于16 处为合格。
通风机材料表修-地下部分
GXF 7-B
斜流风机
1
16400
GXF 7-B
斜流风机
1
16400
23
GXF-13-F
斜流风机
1
94320
24
PF-B1-11
GXF-3-B
斜流风机
1
1393
25
柴油发电机房 PF-B1-12 气体灭火通风 兼平时通风 PF-B1-13 隔油间排风
GXF 3.5-E
斜流风机
1
4241
26
GXF 3.5-E
消防风机、消防平时两用风机设备参数表
风量 序号 设备编号 服务区域 型号 风机类型 数量
(m3/h) 1 2 PF-B1-1 SF-B1-1 停车楼换热站 排风 停车楼换热站 送风 雪顶餐厅站送 风 十四、十五防 火分区补风风 机 十六、十七防 火分区补风风 机 雪顶餐厅站排 风 超市制冷机房 送风 超市制冷机房 排风 商管2#变电所 送排风 隔油间排风 商管2#变电所 送排风 超市热交换站 送风 GXF 6-C GXF 6-C GXF 3.5-E 斜流风机 斜流风机 斜流风机 1 1 2770 1944
转速
电力供 应
噪音限 值
备注
(Pa) 621 464
[W/(m3/h)] 0.40 0.28
(rpm) 1450 1450 380V 380V
dB(A) 92 92 定频 定频
570
3
0.32
2900
380V
92
定频
426
0.55
0.23
1450
380V
92
定频
516
3
0.25
1450
380V
风机检修记录表
尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201 年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。
二、检修过程控制1、风机检修前的技术参数1.1 振动与温度驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃非驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃1.2 有无异常响声：有无1.3 润滑油是否变质或缺少：是否缺油2、设备检修过程控制2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。
百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。
按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。
图一单位：0.01mm注意事项：a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。
b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。
（起始点做记号）c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。
2.2 装配间隙的测量：2.2.1 轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。
在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。
然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。
并将数据记入表三。
处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。
年度检修计划表ss
2015年设备检修计划表设备编号: 140703173 设备名称: 加工中心设备型号: CY-VMC850LD 使用部门: 生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.清理滤油器2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂1.每年6月10日2.3月10日9月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 X/Y/Z轴的伺服电机小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况3月10日9月10日8时/班6 主轴小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2月20日8月20日8时/班7 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班8 电气装置小修1.检查并重新坚固安装螺钉和接线端子螺钉2.通过具体的操作检查其功能和运作情况3月10日9月10日16时/班9 X/Y/Z轴间隙小修 1.用千分表测量间隙2月20日8月20日16时/班10 床身水平小修 1.用水平仪检查并调整床身的水平6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703240设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙，如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703223设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙，如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703222设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙，如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703202设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙，如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:A41530026设备名称:普通车床型号:C A6150B/A使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主传动系统小修1. 检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2月20日8月20日8时/班2 电动机和电气系统小修1.检查轴承等处的不正常声音，不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值3月1日9月1日8时/班3 机床精度小修1.用水平仪检查并调整床身的水平2．测量机床几何精度6月10日12月10日16时/班4 润滑系统小修1.检查管路是否漏油,堵塞和破裂，流量/油量是否合适，油泵是否工作正常每月25日8时/班5 冷却系统小修 1.冷却泵温度是否正常，不渗漏每月25日8时/班6 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2015年设备检修计划表设备编号:1505367设备名称:万能铣床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池，实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（三）装置性控制措施
其它控制措施：
组织措施
明确该项工程组织架构的人员配置要求 为更好地沟通协调施工过程中的问题，以及突发事件的应急信息渠道畅通，现 指定甲方___________（联系电话： ）、设计单位____________（联 系电话： ）、施工单位___________（联系电话： ）、 监理单位____________（联系电话： ）为本项目实施过程中的工作联 系人。
沟通与协调
其他需要交代 的事项 交底单位 项目实施单位（签名）： 设备运行管理单位（签名）： 接受交底单位 设计单位（签名）： 施工单位（项目负责人、技术人员、安监人员签名）： 年 年 月 月 日 日 年 年 月 月 日 日
监理单位（签名）：
年
月
日
工程项目总体安全技术交底单
工程项目名称 工程项目编号 项目管理单位 交底地点 施工期限 年 月 日至 年 交底内容 本工程项目施工过程中主要风险点： 1 2 3 主要风险控制措施： （一）管理性控制措施： 1、严格遵守《电力安全工作规程》、“两票”制度及“十个规定动作”要求。 （必填项） 2、 安全控制措施 3、 4、 （二）作业性控制措施 承包单位 交底时间 月 日 年 月 日