焊接技术与方法概要
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钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于 钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙 并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。根据钎料熔点的不同，钎焊又 分为硬钎焊和软钎焊。
ISO4063对焊接方法的分类与标记
国际标准ISO4063， 将焊接方法进一步细分为8个大类，并用1~3位数字进行标 记，其中第1位数字为大的分类，第2和第3位数字为附加详细分类： 1. 电弧焊（Arc welding） 2. 电阻焊（Resistance welding） 3. 气焊（Gas welding） 4. 压力焊（Welding with pressure） 5. 能束焊接（Beam welding），像电子束焊、激光焊; 7. 其它焊接方法（Other welding processes），像电渣焊、螺柱焊； 8. 切割和气刨（Cutting and gouging）
9. 钎焊（Braze welding）
ISO4063数字标记举例 11：金属电弧焊；111：焊条电弧焊；21：电阻点焊 为便于对照，常将焊接方法的德文或英文缩写，与数字标记一并列出。
气焊（3 G）与气割
Gas welding & Gas cutting
气焊（3 G）
气焊也叫火焰焊，是利用氧气-燃气火焰加热母材或焊材，使之熔化后凝 固成焊缝的焊接方法 。 气焊所使用的燃气有乙炔（C2H2）、液化石油气（主要成分为丙烷 C3H8）和天然气（主要成分为甲烷CH4）等。气焊时有填充焊丝，也有 不填焊丝。
电弧示意图
电弧气体放电
电弧焊的分类
电弧焊 1 Arc welding 金属电弧焊 11 埋弧焊 12 UP 熔化极气保焊 13 MSG 钨极气保焊 14 WSG 等离子弧焊 15 WP
药
熔 化
熔 化 极 1 活 3 5 性 气 M 体 A 保 G 护 焊
药 芯 焊 丝 活 1 性 3 气 6 体 保 护 焊
焊接优势
焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效 率高、市场反应速度快等优点，焊接结构的应用日益增多。
与铆接相比，焊接大约能节省15-20%的金属材料；
与铸造相比，焊接不需要制作模具和砂型，也不需要专门熔 炼、浇铸，工序简单，生产周期短。
焊接结构与铆接结构对比
Do you know them?
气割所需的设备中，氧气瓶、乙炔瓶和减压器同气焊一样，所不同的是 气焊用焊炬，而气割要用割炬（又称割枪）。
割炬
焊炬
气割原理
气割是利用高温金属在氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣并放出大量热 量的原理而进行的。
气割包括3个过程 ：
1. 预热 2. 燃烧 3. 吹渣
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。 气割时，发生如下化学反应： 2Fe+O2=2FeO+539.4kJ 4Fe+3O2=2Fe2O3+1662.2kJ 3Fe+2O2=Fe3O4+1117.5kJ
压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成 的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变， 让原子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不 同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力 焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等特点。
电弧焊 （1）
Arc welding
电弧焊（1）
电弧焊是利用电弧的热量加热并熔化金属，进行焊接的方法。 电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体的一种导电过程，或者说是 一种气体放电现象。借助这种气体放电过程，电弧将电能转变为热能、 机械能
阴极区 3600℃
弧柱区 4500~20000℃
阳Hale Waihona Puke Baidu区 4000℃
气焊用的气体有爆炸风险，对安全要求高。
气焊可以焊接碳钢、低合金钢、铸铁、铜、铝、硬质合金等材料。 火焰具有氧化性，不适合焊接对氧化敏感的重要结构。
气焊加热速度慢，火焰温度与电弧相比较低，只适合焊薄板（5mm以下）。
存在焊接接头变形和应力大的问题，接头质量不如焊条电弧焊容易保证。
气割与气焊设备
O2-燃气火焰温度
O2-C2H2 O2-C3H8
3100~3300℃ ~2520℃ ~2540℃
O2-CH4
:施工作业时氧气瓶、 乙炔瓶要与动火点保持10米 以上的距离，氧气瓶与乙炔瓶 的距离应保持5米以上。
气焊特点
气焊设备简单，无需电源，适应性强，操作技术简单易学。 手工操作，生产率和焊接质量不高，不适合大批量生产。
气割的条件及应用
气割需要满足三个基本条件： 材料的燃点低于其熔点； 燃烧氧化物的熔点低于材料的熔点； 燃烧反应是放热反应。 对这三个条件满足最好的是低碳钢，其次是中碳钢、不锈钢。 气割不适合切割铝和铝合金（Al：660.4℃、Al2O3：2045℃） 气割时下料、切割坡口的常用方法，因其设备简单、效率高、适应性强 而得到广泛应用。
焊接技术与方法概要
李英民 2014.12.02
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者兼用，使焊件达到原子间结 合，形成永久接头的工艺过程。
焊接已经渗透到制造业的各个领域，从万吨巨轮到不足1克 的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术，焊接 直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效 率和市场反应速度。
焊 1 条 1 电 1 弧 焊 E
芯
1 焊 1 丝 4
金 属 电 弧 焊
1 极 3 惰 1
性 气
钨 1 极 4 惰 1
性
M F
M 体 I 保 G
护 焊
气 I 体 G 保 T 护 焊
I G ) (
W
电弧焊的分类
电弧焊 1 Arc welding 金属电弧焊 11 埋弧焊 12 UP 熔化极气保焊 13 MSG 钨极气保焊 14 WSG 等离子弧焊 15 WP
焊枪（钳）与焊材
焊接分类
焊接可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊。 熔化焊：将要焊接的工件局部加热至熔化，在无外加压力状态下，冷凝 后形成焊缝，而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电 渣焊、电子束焊、激光焊等。 熔焊是广泛采用的焊接方法，大多数的低碳钢、合金钢都采用熔焊方法 焊接。特种熔焊还可以焊接陶瓷、玻璃等非金属。
ISO4063对焊接方法的分类与标记
国际标准ISO4063， 将焊接方法进一步细分为8个大类，并用1~3位数字进行标 记，其中第1位数字为大的分类，第2和第3位数字为附加详细分类： 1. 电弧焊（Arc welding） 2. 电阻焊（Resistance welding） 3. 气焊（Gas welding） 4. 压力焊（Welding with pressure） 5. 能束焊接（Beam welding），像电子束焊、激光焊; 7. 其它焊接方法（Other welding processes），像电渣焊、螺柱焊； 8. 切割和气刨（Cutting and gouging）
9. 钎焊（Braze welding）
ISO4063数字标记举例 11：金属电弧焊；111：焊条电弧焊；21：电阻点焊 为便于对照，常将焊接方法的德文或英文缩写，与数字标记一并列出。
气焊（3 G）与气割
Gas welding & Gas cutting
气焊（3 G）
气焊也叫火焰焊，是利用氧气-燃气火焰加热母材或焊材，使之熔化后凝 固成焊缝的焊接方法 。 气焊所使用的燃气有乙炔（C2H2）、液化石油气（主要成分为丙烷 C3H8）和天然气（主要成分为甲烷CH4）等。气焊时有填充焊丝，也有 不填焊丝。
电弧示意图
电弧气体放电
电弧焊的分类
电弧焊 1 Arc welding 金属电弧焊 11 埋弧焊 12 UP 熔化极气保焊 13 MSG 钨极气保焊 14 WSG 等离子弧焊 15 WP
药
熔 化
熔 化 极 1 活 3 5 性 气 M 体 A 保 G 护 焊
药 芯 焊 丝 活 1 性 3 气 6 体 保 护 焊
焊接优势
焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效 率高、市场反应速度快等优点，焊接结构的应用日益增多。
与铆接相比，焊接大约能节省15-20%的金属材料；
与铸造相比，焊接不需要制作模具和砂型，也不需要专门熔 炼、浇铸，工序简单，生产周期短。
焊接结构与铆接结构对比
Do you know them?
气割所需的设备中，氧气瓶、乙炔瓶和减压器同气焊一样，所不同的是 气焊用焊炬，而气割要用割炬（又称割枪）。
割炬
焊炬
气割原理
气割是利用高温金属在氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣并放出大量热 量的原理而进行的。
气割包括3个过程 ：
1. 预热 2. 燃烧 3. 吹渣
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。 气割时，发生如下化学反应： 2Fe+O2=2FeO+539.4kJ 4Fe+3O2=2Fe2O3+1662.2kJ 3Fe+2O2=Fe3O4+1117.5kJ
压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成 的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变， 让原子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不 同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力 焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等特点。
电弧焊 （1）
Arc welding
电弧焊（1）
电弧焊是利用电弧的热量加热并熔化金属，进行焊接的方法。 电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体的一种导电过程，或者说是 一种气体放电现象。借助这种气体放电过程，电弧将电能转变为热能、 机械能
阴极区 3600℃
弧柱区 4500~20000℃
阳Hale Waihona Puke Baidu区 4000℃
气焊用的气体有爆炸风险，对安全要求高。
气焊可以焊接碳钢、低合金钢、铸铁、铜、铝、硬质合金等材料。 火焰具有氧化性，不适合焊接对氧化敏感的重要结构。
气焊加热速度慢，火焰温度与电弧相比较低，只适合焊薄板（5mm以下）。
存在焊接接头变形和应力大的问题，接头质量不如焊条电弧焊容易保证。
气割与气焊设备
O2-燃气火焰温度
O2-C2H2 O2-C3H8
3100~3300℃ ~2520℃ ~2540℃
O2-CH4
:施工作业时氧气瓶、 乙炔瓶要与动火点保持10米 以上的距离，氧气瓶与乙炔瓶 的距离应保持5米以上。
气焊特点
气焊设备简单，无需电源，适应性强，操作技术简单易学。 手工操作，生产率和焊接质量不高，不适合大批量生产。
气割的条件及应用
气割需要满足三个基本条件： 材料的燃点低于其熔点； 燃烧氧化物的熔点低于材料的熔点； 燃烧反应是放热反应。 对这三个条件满足最好的是低碳钢，其次是中碳钢、不锈钢。 气割不适合切割铝和铝合金（Al：660.4℃、Al2O3：2045℃） 气割时下料、切割坡口的常用方法，因其设备简单、效率高、适应性强 而得到广泛应用。
焊接技术与方法概要
李英民 2014.12.02
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者兼用，使焊件达到原子间结 合，形成永久接头的工艺过程。
焊接已经渗透到制造业的各个领域，从万吨巨轮到不足1克 的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术，焊接 直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效 率和市场反应速度。
焊 1 条 1 电 1 弧 焊 E
芯
1 焊 1 丝 4
金 属 电 弧 焊
1 极 3 惰 1
性 气
钨 1 极 4 惰 1
性
M F
M 体 I 保 G
护 焊
气 I 体 G 保 T 护 焊
I G ) (
W
电弧焊的分类
电弧焊 1 Arc welding 金属电弧焊 11 埋弧焊 12 UP 熔化极气保焊 13 MSG 钨极气保焊 14 WSG 等离子弧焊 15 WP
焊枪（钳）与焊材
焊接分类
焊接可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊。 熔化焊：将要焊接的工件局部加热至熔化，在无外加压力状态下，冷凝 后形成焊缝，而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电 渣焊、电子束焊、激光焊等。 熔焊是广泛采用的焊接方法，大多数的低碳钢、合金钢都采用熔焊方法 焊接。特种熔焊还可以焊接陶瓷、玻璃等非金属。