螺旋取土钻的设计与研制

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螺旋钻机的施工工艺

螺旋钻机的施工工艺螺旋钻机是一种用于建筑工程中地下连续壁施工的专用设备。

它通过扭转钻杆，在土壤中形成连续的孔洞，再通过注浆来提供地基支撑。

下面我将详细介绍螺旋钻机的施工工艺。

1. 设备准备和检查：在施工前，需要检查螺旋钻机的设备是否正常，包括电机、斗杆、杆身等设备的运转情况，以确保施工顺利进行。

2. 测量和标记：根据设计要求，确定地下连续壁的位置和孔洞的深度，并在地面上进行标记。

同时，还要确定钻孔的直径和距离等参数。

3. 连续钻进：将螺旋钻机的钻杆插入到地面，开始连续钻进。

由于不同的地质环境，施工人员需要根据需要选择合适的转速和钻杆的进给速度，以确保钻孔的质量。

4. 钻孔截止深度：根据设计要求和地下连续壁的长度，确定钻孔的截止深度。

截止深度取决于地下连续壁的设计要求和土层的情况。

5. 钻孔回转和提升钻杆：在钻孔截止深度后，需要进行钻杆的回转和提升，以清除钻孔中的泥浆和岩屑，并保持钻孔的垂直度和直径。

6. 注浆：在完成钻孔的回转和提升后，需要进行注浆作业。

注浆材料可以选择水泥浆、膨润土浆、聚合物浆等。

注浆的作用是加固土壤，提供地基支撑，防止土层涌土等现象。

7. 连续施工：在完成第一孔的施工后，需要将螺旋钻机移动到下一个标记点，继续进行钻孔和注浆的施工。

连续施工的过程中，需要保证钻孔的位置和孔洞的深度的准确性。

8. 完工验收：在施工完成后，需要对地下连续壁进行验收。

验收要求包括孔洞的直径、深度和位置的准确性，注浆的均匀性和强度等。

同时，还要检查施工现场的安全措施和设备使用情况是否符合要求。

总结：螺旋钻机的施工工艺是一个复杂而严谨的过程。

施工人员需要对设备进行准备和检查，进行测量和标记，进行连续钻进和注浆作业。

重点是保证钻孔的质量和位置的准确性，注浆的均匀性和强度，以及施工现场的安全措施。

只有做好每个环节的管理和操作，才能确保螺旋钻机施工的顺利进行，并得到良好的工程质量。

旋挖钻机施工论文

旋挖钻机施工论文旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

1.6 旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。

取土钻(螺旋取土钻)产品说明

土壤取样不管是对于农业种植、道路建设以及矿产勘查都有十分重要的意义。

在农业种植中，对农田土壤的采集是获取农田信息的基础和载体之一，目的是为了通过土壤取样来掌握了解土壤的养分情况，以此在农田管理中就可以针对田间的土壤养分情况和作物养分需求特性，采用适当施肥时间和合理施肥量来提高肥料的利用率，并可降低农业生态中的肥料污染、保护生态环境。

一般土壤采样人员在进行土壤时，会遇到不同的质地，比如粘土、壤土、沙子等等。

而为了达到更好的土壤采样效果，土壤采样人员都会依据不同的土壤质地，选择合适的取土钻。

取土钻的种类有很多，今天要给大家介绍的是托普云农TPLQ型螺旋取土钻。

螺旋取土钻是土壤取样的工具之一，该仪器因为采用不锈钢制作，所以也叫不锈钢取土钻，该仪器每次可以取20CM的土壤样品。

且螺旋取土钻能真正满足土壤取样全层、等量、便捷的要求，为测土配方施肥、土壤监测等土肥工作解决了难以实现的准确采集土壤样品的难题。

下面是螺旋取土钻比较突出的两点特点：
1、螺旋取土钻为不锈钢制作，对样品没有污染。

2、螺旋取土钻采用脚踏的式更加方便、快捷、降低劳动强度。

除此之外，使用螺旋取土钻采集土样具有全层、等量、快速和易操作等优点。

螺旋取土钻采用贯入、切土、松土、升土和抛土的方法，实现土壤快速采集。

取土钻由套筒和螺旋钻杆组成，螺旋钻杆叶片末端制作为刀刃状。

采样时，套筒在液压力作用下垂直贯入土壤，同时螺旋钻杆进行旋转，将土壤切碎，切碎的土壤在叶片与套筒的综合作用下，被输送至套筒顶端的土壤出口处。

套筒升起后，土壤在重力作用下，通过软管直接进入收集盒，从而完成取土与集土。

土钻取土方法

土钻取土方法土钻取土方法是一种常见的土壤取样方法，主要用于土壤物理性质、化学性质、微生物和植物等方面的研究。

土钻取土方法的优点在于可以采集较大的土样，且采样过程对土壤的破坏较小，取样深度可达数米。

土钻取土方法的具体步骤如下：1.准备土钻和其他必要的工具。

土钻通常由钻头、钻杆、钻管和手柄组成。

钻头通常为螺旋形，可以将土壤从地下钻出。

钻杆和钻管用于连接钻头和手柄，以便于操作。

其他必要的工具包括铲子、锤子、测量工具等。

2.选择取样点。

根据研究需要，选择合适的取样点。

通常需要考虑土壤类型、土层深度、植被覆盖情况等因素。

3.钻孔。

将钻头插入土壤中，用手柄旋转钻头，将土壤钻出。

钻孔深度应根据研究需要而定，通常可达数米。

4.取样。

当钻孔深度达到预定深度时，停止钻孔，将钻头和钻管从土壤中取出。

用铲子将钻管内的土壤取出，放入取样袋中。

如果需要分析不同深度的土壤，可以将钻管分段取样。

5.标记和记录。

对每个取样点进行标记，并记录取样点的位置、深度、时间等信息。

6.处理土样。

将土样送至实验室进行分析。

根据研究需要，可以对土样进行干燥、筛分、化学分析等处理。

需要注意的是，土钻取土方法在操作过程中需要注意安全。

钻孔时要避免钻头碰到地下管道等设施，以免造成损坏。

在取样时要避免将钻头和钻管弄脏或弄坏，以免影响取样质量。

总之，土钻取土方法是一种常见的土壤取样方法，具有取样深度大、取样量大、取样过程对土壤破坏小等优点。

在进行土壤研究时，可以选择合适的取样方法，以获得准确的研究结果。

长螺旋钻机施工方案

长螺旋钻机施工方案1. 引言长螺旋钻机是一种常用的地下连续墙施工工艺，通过旋转长螺旋钻头来切割土壤和岩石，形成稳定的连续墙结构。

本文档将介绍长螺旋钻机施工方案的关键步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。

2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地下水位、土壤类型、岩石情况等，并制定相应的施工方案。

2.设备检查：检查长螺旋钻机及相关设备的工作状态，确保其正常运行和安全使用。

3.施工图纸：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划和方案。

3. 施工步骤长螺旋钻机施工步骤如下：3.1 钻孔准备1.根据设计要求和施工图纸确定钻孔位置和尺寸。

2.根据钻孔深度和直径，选择合适规格的长螺旋钻头，并安装到钻机上。

3.进行钻孔准备工作，包括钻孔标定、钻孔中心线标定、通过地下设施及强度层分层。

3.2 钻孔施工1.将长螺旋钻头垂直下放到设计深度，开始旋转钻孔。

2.在钻孔过程中，根据土壤或岩石的情况，选择合适的推进速度和转速，并适时进行冲洗清理。

3.监测钻孔进度和孔壁稳定性，确保钻孔质量。

3.3 钢筋安装1.施工完部分孔深后，使用定位钢筋将其按要求固定。

钢筋应符合设计要求，连接牢固。

2.钢筋应保持适当的间距和偏心距，以满足墙体结构的要求。

3.4 灌注混凝土1.在钢筋安装完毕后，进行混凝土灌注。

2.混凝土的配比和浇注工艺应符合设计要求。

3.灌注混凝土时，要控制浇注过程中的水平和垂直度，以确保墙体的准确性和坚固性。

3.5 后处理和维护1.确保混凝土充分凝固和养护，在施工现场进行合适的后处理和维护工作。

2.坚持定期巡视和维护连续墙结构，确保其稳定性和持久性。

4. 施工安全注意事项在长螺旋钻机施工过程中，需要注意以下安全事项：•严格按照操作规程和安全操作规范进行作业。

•工人应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

•设备应定期检查和维护，发现异常及时停机处理。

土层螺纹旋挖灌注桩专用钻具的设计与应用

土层螺纹旋挖灌注桩专用钻具的设计与应用高博1，朱维新2，龙利1，岳大昌2（1.四川四海达通工程机械有限公司，四川眉山 620564；2.成都四海岩土工程有限公司，四川成都 610020）摘要：基于提高成孔质量、降低施工成本的要求，自主研发了两款适用于土层施工的螺纹旋挖灌注桩专用钻具。

详细介绍了两种螺纹旋挖灌注桩专用钻具的工作原理与组成结构，并通过SolidWorks软件对其中一款钻具的关键部件建立3D模型，并进行网格划分与有限元分析，验证钻具在理论极限条件下使用的安全性。

螺纹旋挖灌注桩专用钻具结构简单、易于维护保养，在某工地试用时螺纹成孔效果良好，满足设计要求，适用于土层螺纹旋挖灌注桩施工。

关键词：土层；螺纹桩；旋挖钻具中图分类号：TE921 文献标志码：A doi：10.3969/j.issn.1006-0316.2021.11.009 文章编号：1006－0316 (2021) 11－0065－07Design and Application of Special Screw Pile Drill Bit in Soil LayersGAO Bo1，ZHU Weixin2，LONG Li1，YUE Dachang2( 1.Sichuan Global Connection Construction Machinery Co., Ltd., Meishan 620564, China;2.Chengdu Global Geotechnical Engineering Co., Ltd., Chengdu 610020, China )Abstract：According to the characteristics of the patented special screw pile drill bit, and based on the drilling principle and the structural characteristics of the special screw pile drill bit, two special screw pile drill bits for the construction of the screw pile in soil layers are developed to meet the requirements of improving the drilling quality and reducing the construction cost. The structure and working principle of the two kinds of drill bits are introduced in detail in this paper. The 3D model of the key component of one kind of the drill bits is established by the SolidWorks software, and the meshing and finite element analysis are carried out to verify the safety of the drill bit under theoretical extreme conditions. The special screw pile drill bit is simple in structure and easy to maintain. It has been tested on a construction site in Chengdu, which shows that the drilling quality is good, the drilling bit can meet the design requirements and is suitable for the construction of screw pile in soil layers.Key words：soil layer；screw pile；rotary drill bit传统桩基为等截面体桩，其单桩承载力由桩侧摩阻力及桩端阻力构成[1]。

土壤取样器具各个部件的作用是什么

土壤取样器具各个部件的作用是什么土壤取样器具也叫土土壤取样器原状根部取样钻套件，因为该工具是由不同的部件组成的，另外还会配有一些工作中需要的配件，在不使用的时候，这些部件会被拆卸后整齐的摆放在铝箱，只有在使用的时候才会组装在仪器，供原状根部土壤取样使用，那么土壤取样器具套件中，除了它都包含了哪些部件呢，这些部件的作用都是什么呢？土壤取样器具主要包含的部件有钻头体、连接杆、击打手柄、击打锤、固定扳手、卷尺、刮土刀、十字螺丝刀、手套，这些部件平时会放在专用的铝箱中，因此体积小，非常便于户外携带。

其中钻头体主要承担的是钻土的工作，有了它在取土的过程中，会少很多的阻力；而连接杆则是连接钻头体、击打手柄的部件，它们之间采用螺纹连接，拆卸方便快捷；固定扳手、十字螺丝刀也就是用于安装土壤取样器具或者是拆卸土壤取样器具而使用；击打锤则可以将根钻打击进入土壤，从而更好的进行土壤取样；刮土刀顾名思义就是用于刮土的刀具，可用于采样后的仪器清理；卷尺和手套则是取样的过程中，需要用到的实用工具。

土壤取样器具可拆卸式的设计，一方面可以减少该工具的体积，工作的时候，更方便操作人员携带，因此即使在野外工作，也不会存在什么问题。

而箱体中齐全而实用的工具和配件等，则让土壤取样器具在应用的过程中，更加顺畅，有效提高了原状根部土壤取样的效率和效果，而且针对于不同深度的土壤采样，土壤取样器具还能够更换钻头体、拆卸延长杆，灵活方便应对不同深度的土层取样，因此可以说土壤取样器具是开展户外原状根部土壤取样的好帮手。

该TPLQ土壤取样器/螺旋取土钻的螺旋曲面刀口使取土更加轻松，土样不易掉下，取土头、接管和手柄之间用螺纹连接，拆卸方便快捷，体积小便于户外携带。

可大大提高对土壤研究的效率。

TPLQ土壤取样器概述：TPLQ土壤取样器的螺旋取土钻用于松软土壤地区钻取1–2米以内的扰动土样或钻挖1–2米深孔。

取土钻则是这些领域中采集土壤样本的主要工具之一。

富水厚土层中长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术研究

富水厚土层中长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍富水厚土层是指土层中含水量丰富，导致土壤黏稠易流失的一种特殊地质情况。

在工程施工中，富水厚土层常常给钻孔施工带来很大的困难，容易导致孔壁塌陷、土层涌水等问题，从而影响施工进度和工程质量。

长螺旋钻和旋挖钻作为目前常用的成孔设备，虽然在一定程度上解决了富水厚土层施工难题，但仍存在一些局限性。

针对富水厚土层中成孔难题，长螺旋钻和旋挖钻的“接力”成孔施工技术应运而生。

这种技术通过长螺旋钻先行钻孔，然后旋挖钻接力完成钻孔，有效克服了长螺旋钻单独施工时的限制，提高了施工效率和质量。

但目前对于这种技术的研究还比较有限，需要进一步深入探讨其原理和施工步骤，以及在实际工程中的应用效果。

本文将重点研究富水厚土层中长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术，旨在探索其优势和应用前景，为相关工程施工提供有效的技术支持和指导。

1.2 研究意义富水厚土层中长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术的研究意义主要体现在以下几个方面：此项研究对于提高施工效率具有重要意义。

富水厚土层是传统施工方式面临的难题之一，传统施工方式往往需要投入大量时间和人力来克服这一困难。

而长螺旋钻和旋挖钻技术的结合，可以有效提高施工效率，节约施工时间，降低施工成本。

此项研究对于保障工程质量具有重要意义。

富水厚土层具有较大的地质难度，传统施工方式在这样的土层中易出现困难和问题，容易对工程质量产生影响。

而长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术可以更好地应对富水厚土层中的挑战，保障工程施工质量。

此项研究对于推动施工技术的创新与发展具有重要意义。

长螺旋钻和旋挖钻技术是近年来新兴的施工技术，其结合在富水厚土层中的应用将为工程施工领域带来新突破，提高工程施工水平，促进施工技术的创新与发展。

对富水厚土层中长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术进行研究具有深远的意义和价值。

1.3 国内外研究现状在富水厚土层中长螺旋+旋挖钻“接力”成孔施工技术领域，国内外研究现状已经取得了一定的进展。

旋挖钻孔法施工工艺

旋挖钻孔法施工工艺1 前言旋挖钻机是一种适合在土建工程基础施工中快速成孔作业的施工机械,具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件.其成孔工艺广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础钻孔灌注桩工程。

2工艺特点（1）旋挖钻机采用动力头形式，其工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻碴旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥浆护壁的情况下,可实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，钻进中的泥浆含量相当低，这使污染源大大减少,降低了施工成本，改善了施工环境，成孔效率高。

噪音低、振动小、污染小，非常适于在繁华市区施工.（2）伸缩式钻杆的使用,避免了钻杆的频繁装配，减轻了劳动强度，加快了工程进度。

由于钻头的拆卸方便，可以根据土层的变化和钻进的需要随时更换钻头,加快了钻进速度，扩大了工艺的适用范围。

（3）由于旋挖钻机的特殊成孔工艺，它仅需要静压泥浆作护壁，所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置,在孔壁不形成厚的泥皮。

此外由于钻头的多次上下往复,使孔壁粗糙、不易产生缩径,旋挖钻孔灌注桩的承载能力有所提高.（4）钻机的安装比较简单,在施工场地移动比较快捷方便。

3适用范围旋挖钻机一般适用于粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

不适用的地层为含有强承压水的土层及岩层.目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m.4机械性能及参数目前，生产旋挖钻机的厂家众多。

国内生产旋挖钻孔机厂商有十余家，主要有徐工的RD系列钻机、山河智能SWDM系列旋挖钻机、三一的SR系列旋挖钻机、河北石家庄煤矿机械公司XZ—20A型旋挖钻机等，另外杭州天锐、北方重汽、哈尔滨四海等公司,国内这些公司的产品与发达国家的同类产品相比还有一定的差距.国外主要生产厂商有:德国宝峨（BG系列）、意大利土力（R系列)、意大利MAIT（HR系列）、意大利IMT（AF系列)、以及芬兰永腾（JUNTTAN)、日本日立等公司.国外旋挖钻机产品中最大扭矩可达620kN·m,发动机功率达448kW,钻孔直径3～4m，钻深120m。

卵石地层旋挖钻机螺旋引孔预应力管桩施工工法(2)

卵石地层旋挖钻机螺旋引孔预应力管桩施工工法一、前言卵石地层旋挖钻机螺旋引孔预应力管桩施工工法是一种在卵石地层中进行桩基施工的技术方法。

该工法通过旋挖钻机进行孔洞开挖，同时使用螺旋引孔器进行螺旋引孔，然后将预应力管桩沿着螺旋引孔器下沉到设计位置，并进行预应力张拉。

二、工法特点1. 适用范围广：该工法适用于卵石地层，能够针对地层特点进行合理的施工。

2. 施工周期短：采用机械化施工方式，施工效率高，能够大大缩短施工周期。

3. 施工质量稳定：机器操作准确，对桩身直径和间距的控制精度高，能够保证施工质量稳定。

4. 施工成本较低：机械化施工方式能够减少人力资源投入，降低施工成本。

5. 安全性高：施工过程中能够采取相应的安全措施，保障工人的安全。

三、适应范围该工法适用于卵石地层，特别是多层次、厚层砾石分布较多的地层。

在河道、水库、桥梁等工程中广泛使用。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过旋挖钻机开挖孔洞，采用螺旋引孔器进行螺旋引孔，然后将预应力管桩沿着螺旋引孔器下沉到设计位置，并进行预应力张拉。

这种施工工艺能够适应卵石地层的特点，提高施工效率。

2. 采取的技术措施：在卵石地层中施工时，可以采取破碎机破碎石块，为桩基施工创造良好的条件。

此外，还可以采用压桩机等辅助设备进行桩基施工时的支护。

五、施工工艺1. 孔洞开挖：使用旋挖钻机在卵石地层中开挖符合设计要求的孔洞。

2. 螺旋引孔：在孔洞中使用螺旋引孔器进行螺旋引孔，直至达到设计要求的孔深。

3. 预应力管沉桩：利用卡车吊将预应力管桩顺螺旋引孔器下沉到设计位置。

4. 预应力张拉：在预应力管桩顶部安装张拉设备，进行预应力张拉。

六、劳动组织1. 施工人员的组织安排：合理安排施工人员的数量和岗位职责，确保施工效率和质量。

2. 管理人员的组织安排：负责协调施工过程中的各个环节，保障施工的顺利进行。

七、机具设备1. 旋挖钻机：用于开挖孔洞的机械设备。

2. 螺旋引孔器：用于进行螺旋引孔的工具设备。

螺旋钻机施工方案

螺旋钻机施工方案1. 简介螺旋钻机是一种多功能的土壤、岩石钻探工具，广泛应用于工程施工、地质勘探、环保等领域。

螺旋钻机通过旋转钻杆，把地层样品带回地面，用于分析地层的物理和化学性质，为工程施工提供可靠的数据支持。

本文档将介绍螺旋钻机的基本原理、施工过程和安全注意事项，以指导施工人员进行有效而安全的螺旋钻机施工。

2. 螺旋钻机施工基本原理螺旋钻机是通过旋转钻杆来实现钻探的，其基本原理包括以下几个方面：2.1 钻杆螺旋钻机使用的钻杆一般由钢制而成，具有足够的强度和刚度来承受钻探过程中的压力和扭矩。

2.2 钻头螺旋钻机的钻头采用螺旋式结构，可以在钻探过程中有效地切割土壤和岩石，并将其带回地面。

钻头的选择应根据地质条件、施工要求和预期的钻孔直径来确定。

2.3 钻进和钻杆回次螺旋钻机的施工过程包括钻进和钻杆回次两个步骤。

在钻进过程中，钻机通过旋转钻杆和推进装置将钻头推进到目标深度。

钻杆回次是指将钻杆从钻孔中取出，并清除钻孔中的岩屑和泥浆。

3. 螺旋钻机施工方案螺旋钻机施工一般分为以下几个步骤：3.1 现场准备施工前需要进行一系列的准备工作，包括确定钻孔位置、清理施工场地、设置安全警示标志等。

同时，还需检查螺旋钻机设备的工作状态和安全设备是否完好。

3.2 安装钻杆在钻孔前，需要将钻杆按照所需的长度连接起来，并将其固定在钻机上。

钻杆的长度应根据预期的钻孔深度来确定。

3.3 开始钻探在钻孔位置确定后，可以开始进行钻探。

通过旋转钻杆，推进钻头到目标深度。

在钻探过程中，需要根据地质条件调整钻杆的旋转速度和进给速度，以确保钻探顺利进行。

3.4 钻杆回次当钻探到预期的深度后，需要进行钻杆回次。

钻杆回次是指将钻杆从钻孔中取出，并清除钻孔中的岩屑和泥浆。

清理完成后，可以根据需要继续钻探或进行下一步的工作。

3.5 记录和分析数据在施工过程中，需要记录钻探深度、岩屑和泥浆质量等数据，并进行分析和评估。

这些数据对于工程设计和后续的工程施工非常重要。

地质勘察原状土取样器类别

地质勘察原状土取样器类别
地质勘察原状土取样器有多种类别，以下是部分常见的取样器：
1. 动力土壤取样器：一款操作简单，便于携带的土壤取样工具，采用汽油动力，能大大节省土壤采样工作人员的体力、时间，提高采样效率。

2. 螺旋取土钻：螺旋取土钻的螺旋曲面刀口使取土更加轻松，土样不易掉下，取土头、接管和手柄之间用螺纹连接，拆卸方便快捷，体积小便于户外携带。

可大大提高对土壤研究的效率。

3. 原状取土钻：采用不锈钢制作而成，坚实耐用，可方便对不同硬度土壤进行取样，并且利用该取土钻取样，对土样是没有污染的，独特的尖头设计，可降低工作人员劳动强度。

4. 限制球阀式取土器、上提橡皮垫活阀式取土器、回转压入式取土器和水压活塞式取土器等。

这几种取土器适用于采取粘性土的原状土样。

5. 厚壁管靴长筒上提活阀式取土器、反旋活阀分节取土器和真空活塞取砂器等，适用于采取地下水位以下的原状砂类土和软粘土样。

请注意，上述内容仅供参考，如有更详细的需求或问题，建议咨询地质勘察专家。

长螺旋引孔冲击钻嵌岩施工工法

长螺旋引孔冲击钻嵌岩施工工法一、前言长螺旋引孔冲击钻嵌岩施工工法（下简称为长螺旋工法）是一种针对特殊地质环境下的岩土工程施工技术。

通过在钻孔施加往复冲击力和旋转力，目的是让钻头旋进岩石，并打破岩石结构，同时在岩土层内形成连续的净作用，从而达到嵌岩固结和加固的目的。

本文将详细介绍长螺旋工法的工艺原理、施工工艺、施工机具、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，希望读者可以了解该工法的特点和应用，充分了解该工法的优势和限制条件，为实际工程提供参考。

二、工法特点长螺旋工法主要特点是施工速度快、操作简单、嵌岩效果好、应用范围广、施工成本低和安全性高。

长螺旋工法比传统工法具有更强的适应性，可以适用于多种复杂地质环境下的钻孔施工工作，例如山区隧道、吹填路堤、岩土边坡、消防通道等，同时提高工程施工质量和工作效率。

另外，嵌岩工程采用长螺旋工法，可以降低工程成本和施工难度，同时保证安全施工和工程质量。

三、适应范围长螺旋工法适应范围广，可以适用于以下几个方面：1、通道建设，如地下矿井、公路隧道、铁路隧道、城市地铁等。

2、建筑工程，如室内墙面挂钩、地铁站、商场、办公大厦、住宅小区、停车场等。

3、消防通道，如大型社区、综合楼、医院、学校等。

4、水电工程，如水电站、水泥厂、土石坝等。

5、地面坡度和防滑工程，如山区公路、绿化带、水库防洪防滑等。

四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系长螺旋工法是一种岩土工程施工技术，主要应用于一些特殊地质环境下的岩土工程施工。

对于这些岩土工程，在前期设计和方案制定时，需要考虑施工工艺。

而在施工过程中，该工法必须符合施工规范和安全标准，实施过程的物理原理和机理必须严格掌握，以保证施工进展和工程质量。

长螺旋工法实现了以最小的投入获得最大的效益，从而使其在工程施工中具有广泛的应用前景。

2、采取的技术措施长螺旋工法主要采用冲击和旋转两种力作用于钻头，对固体岩石进行摩擦、嵌入和压缩。

在钻孔过程中，钻头产生的旋转力主要作用于岩石的破坏和碎屑的排出，而冲击力主要作用于岩石的断裂和嵌合，这样可以有效地降低岩石的强度和固结度，并减轻振动效应。

岩土工程测试技术取土样的方法和工具探究

岩土工程测试技术取土样的方法和工具探究岩土工程中的取土样是为了获取地质信息和土壤力学性质的重要方法之一。

准确地获取土样可以帮助工程师了解地层结构、土壤性质和工程地质环境等信息，从而指导工程设计和施工。

本文将讨论岩土工程中常用的取土样的方法和工具。

1. 取样方法在岩土工程中，常见的取土样方法有手工取样、螺旋取样和钻取样。

（1）手工取样手工取样是最基础的取样方法之一。

它适用于土壤松散、含水量较高的情况。

操作时，工程师使用手工铲子、小铁锹等工具将土壤挖掘出来，并放入取样桶中。

手工取样的优点是简单、成本低，但由于取样深度受限于人力，取样的质量和深度受到一定程度的限制。

（2）螺旋取样螺旋取样是一种常用的岩土工程取样方法，特别适用于粘性土层。

螺旋钻头通过旋转的方式将土壤拧入钻杆内，在取样的同时将土样带出地下。

螺旋取样的优点是操作简便、取样速度较快，且对土壤结构影响较小。

但螺旋取样适用于较软土层，对于较硬的土层和岩石无法使用。

（3）钻取样钻取样是一种常见的用于取样较深层土壤和岩石的方法。

常用的钻孔方式有钻机钻孔、地下钻探以及钻孔取样测量。

钻机钻孔适用于土质比较松散、不含碎石和岩石的地层，它可以快速地取得较深的土样。

地下钻探适用于岩石地层，通过钻杆的旋转和冲击来取得岩石样品。

钻孔取样测量是将取样器钻入地下，并将土样提到地上。

这种取样方法适用于各种类型的地层，但要根据具体的地质条件选择合适的钻探工具和技术。

（1）取土铲取土铲是最常见的取样工具之一，适用于手工取样。

取土铲分为多种类型，如扁口铲、尖口铲和六角铲等，根据实际需要选择合适的取土铲。

（2）取样桶取样桶通常用于手工取样和螺旋取样。

它由铁桶和铁杆组成，通过旋转杆和铲子将土样放入桶中。

取样桶的尺寸和形状可以根据实际需求进行设计。

（3）螺旋钻头螺旋钻头通常用于螺旋取样，它由螺旋状的切削工具组成。

螺旋钻头能够快速地将土样带出地下，并保持土样的完整性。

（4）钻杆钻杆通常用于钻取样。

螺旋取土钻的工艺流程

螺旋取土钻的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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旋挖桩主要施工方法及技术措施

■下卧硬层步骤四shuai5主要施工方法及技术措施5.1工艺原理本标段桩基工程主要采用旋挖式全程护筒施工工艺，施工设备均为德国宝峨公司生产的BG 系列钻机。

该工艺的基本原理是先利用钻机的护筒驱动器下设护筒至预定深度，并以水平尺测定护筒的垂直度；然后用短螺旋钻头取土，并通过操作钻机上的纠偏液压油缸调整钻的垂直状况，以控制成孔精度（遇土质较硬的地层护筒不能一次下到位时，可采用边拼接、边取土、边跟进护筒的方法，直至将护筒下设到土质稳定或岩层的顶面）。

在钻至设计要求孔深后，用旋挖钻具清除孔底浮土，以提高桩的承载力，最后放入钢筋笼，进行混凝土浇注。

该工艺成孔步骤参见图5-1。

下卧硬层步骤一步骤二步骤三图5-1BG 钻机全程护筒成孔工序示意图注：步骤一：用护筒驱动器埋设第一节护筒；步骤二：用连接装置接护筒，一直压至下卧硬层顶面；步骤三：用SB 型短螺旋钻头钻进至硬层顶面；步骤四：用KB 型钻头或其它钻头钻进至要求孔深并清孔上覆软弱层上覆软弱层上覆软弱层上覆软弱层5.2施工工艺流程旋挖钻机全程护筒钻孔灌注桩施工工艺流程见图5-2图5-2 旋挖式全程护筒灌注桩施工工艺流程图5.3施工工艺技术特点本工程灌注桩成孔主要采用德国宝峨旋挖钻机（以下简称BG）,全程护筒跟进旋挖钻进工法，该工艺技术特点如下：a钻孔速度快，工效高国内设备大多通过电机、皮带链条传动，驱动力小且慢；BG设备通过全液压传动，扭矩、驱动力及提升能力大大提高，钻孔速度加快；b、钻孔能力强、钻孔质量好中小型BG系列设备钻孔直径可达1500mm,钻孔深度可达56米；成孔能力比国内其它设备要好。

该设备有电脑自动控制，钻进过程中一些施工参数如转速、钻进压力、深度等有电脑显示，可有效的控制成桩的垂直度、防止超挖和欠挖。

采用全程钢套跟进还可以避免缩径等桩身质量缺陷，切实解决了复杂地层护壁难的问题，钻孔质量好。

C、钻孔不需泥浆、孔底无沉渣，施工场地整洁与正、反循环不同，BG 钻机自带取土器取土，不需泥浆循环携带沉渣，造孔泥浆少，仅为正、反循环钻机所需泥浆量的1/20〜1/10，特别是针对嵌岩桩孔底无浮渣；采用全程钢套筒后，钻孔不需泥浆故而桩周无泥皮，且孔底无沉渣，有利于保证设计桩基承载力；同时，由于无泥浆，取出的渣土能及时运出现场，施工场地整洁，易于现场文明施工。

螺旋钻孔工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称：XX项目螺旋钻孔施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约XX平方米，建筑高度约XX米。

4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程地质、水文地质情况。

（2）掌握螺旋钻孔施工工艺、技术要求及质量标准。

（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 材料准备（1）水泥：符合国家标准的425号矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

（3）石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。

（4）钢筋：符合设计要求的钢筋，表面无老锈和油污。

（5）外加剂：根据施工需要通过试验确定。

3. 机械设备准备（1）螺旋钻孔机：根据工程地质条件选择合适的螺旋钻孔机。

（2）机动小翻斗车或手推车：用于装卸运土或运送混凝土。

（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。

（4）泵车：用于混凝土输送。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定桩位，并做好标记。

（2）螺旋钻孔：根据桩位，进行螺旋钻孔，确保孔位准确。

（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并安装到孔中。

（4）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至孔中，确保混凝土密实。

（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。

2. 施工要点（1）螺旋钻孔：确保孔位准确，垂直度符合要求。

（2）钢筋笼制作与安装：确保钢筋笼尺寸准确，焊接牢固。

（3）混凝土浇筑：确保混凝土质量，密实度达到要求。

（4）养护：按照规范要求进行养护，确保混凝土强度。

四、质量控制1. 质量标准（1）孔位偏差不大于50mm。

（2）孔径偏差不大于50mm。

（3）垂直度偏差不大于1%。

（4）混凝土强度达到设计要求。

2. 质量控制措施（1）严格按照施工工艺和质量标准进行施工。

（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。