沁园设备维护手册2(DOC)

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设备维护手册及操作规程

设备维护手册及操作规程

设备维护手册及操作规程
1. 介绍
本文档旨在提供设备维护手册及操作规程,以帮助用户正确操作和维护设备,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备介绍
本部分将介绍设备的基本信息、主要部件和功能,以便用户了解设备的结构和工作原理。

3. 操作步骤
本部分将详细描述设备的操作步骤,包括开启设备、调整设备设置、使用设备进行任务等。

用户应按照操作步骤进行操作,以确保安全性和有效性。

4. 安全注意事项
本部分将列出用户在操作设备时需要注意的安全事项,包括但不限于穿戴安全装备、防止设备过热、禁止擅自拆卸设备等。

用户在操作设备前应阅读并遵守这些安全注意事项。

5. 维护保养
本部分将介绍设备的常规维护保养工作,包括清洁设备、更换零部件、定期检查等。

用户应按照维护保养要求进行操作,以确保设备的良好状态和正常运行。

6. 故障排除
本部分将提供设备常见故障的排除方法,帮助用户在设备出现故障时进行简单的排查和处理。

如果问题无法解决,用户应联系售后服务部门或专业人员进行进一步的维修。

7. 售后服务
本部分将提供设备售后服务的联系方式和服务内容,用户在遇到问题或需要协助时可及时联系售后服务部门寻求帮助。

8. 免责声明
本部分将对设备使用过程中可能出现的意外损害、人身伤害等
情况做出免责声明,用户应明确了解并承担使用设备所带来的风险。

以上为设备维护手册及操作规程的简要内容介绍。

详细内容请
参阅实际提供的手册。

沁园商用机饮水平台售后服务维修手册

沁园商用机饮水平台售后服务维修手册

饮水平台安装维修保养手册目录一、产品线汇总 (2)二、功能特点 (3)三、产品参数 (3)四、工艺原理 (4)五、产品安装 (6)六、零部件介绍 (11)七、故障排除 (12)一、产品线图片及其型号饮水平台QYL-2PWR-2 QYW-3PWR-3 QYW-4PWR-4.5QYW-2EWR-2 QYW-3EWR-3 QYW-4EWR-4.5定制产品❖使用环境低于0℃,长时间不用时,应将设备内部的水排干。

❖电源必须专线供电,并具有全极断开的漏电保护装置,插座必须有符合用电规定的接地措施,接地必须牢固可靠。

三相电源必须采用四极漏电保护装置,电源、插座的额定电流应与所选的机型相匹配。

二、功能特点四、工艺原理①接通水源、电源后,蜂鸣器发出“滴”的一声,显示屏显示当前温度,开始补水。

②打开任意一水龙头和制热开关,待水龙头有水流出后关闭水龙头,轻按加热键,延时3分钟后开始加热。

③加热状态下当水温达92℃以上时,机器任意一龙头即可出水。

相反低于92℃时机器不出水。

④当水温达到100℃片刻时,加热灯由红色转成绿色,机器停止加热进入保温状态。

⑤在用水量大情况下放水同时不断补水大约出18升后温度低于92℃,停止出水。

⑥关闭进水电磁阀,开始再次加热。

⑦当开水器无人用水的情况下温度会随着周边环境温度的变化而下降,当机器检测到水温下降至94℃时,机器自动启动加热。

加热指示灯由绿色转为红色。

五、产品安装1. 适用水源为可直接饮用水。

打开阀门,检查进水水压是否在0.1MPa~0.4MPa之间。

若进水水压< 0.1MPa请安装增压泵,若进水水压>0.4MPa请安装减压阀。

2. 电源线必须专线供电,并具有全极断开的漏电保护装置,插座必须有符合用电规定的接地措施,接地必须牢固可靠。

三相电源必须采用四极漏电保护装置,电源、插座的额定电流与所选的机型相匹配。

3. 设备在第一次使用或清洗后再次使用时,首先接通水源和电源,打开出水龙头和机箱内电控盒上的制热开关,待水龙头有水流出后关闭水龙头,然后轻按显示屏面板上的加热键,延时3分钟后,开启加热功能,此时设备处于正常工作状态,待水烧开后便可饮用。

范文设备维护操作手册样本

范文设备维护操作手册样本

范文设备维护操作手册样本一、前言设备维护操作手册是为了帮助操作人员正确地进行设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本手册详细介绍了设备的维护操作步骤、注意事项以及故障处理方法,操作人员必须仔细阅读和遵守本手册的规定。

二、设备维护操作步骤1. 设备检查(1)定期对设备进行外观检查,检查设备是否有损坏、锈蚀或松动的部件;(2)检查设备的电源线是否完好,是否插紧,以及电源开关是否能正常启动设备;(3)检查设备的传感器和控制面板是否正常工作。

2. 设备清洁(1)使用干净、软质的布进行设备的清洁,避免使用腐蚀性强的化学制剂;(2)注意保持设备的通风良好,避免灰尘及其它杂质进入设备内部;(3)定期清理设备的过滤器和风扇,以确保设备的散热效果。

3. 质量控制(1)设备维护过程中,遵循质量控制程序,确保维护操作的准确性;(2)对设备进行自检时,严格按照设备的校准要求进行操作;(3)定期进行设备校准,确保设备的测量准确性。

4. 维护记录(1)每次维护操作完成后,及时填写维护记录表,记录维护日期、维护人员、维护操作内容等信息;(2)维护记录表要保存至少两年,以备后续查询和追溯。

三、设备维护注意事项1. 安全操作(1)操作人员在进行设备维护前,必须佩戴必要的个人防护装备,如手套、防护眼镜等;(2)严禁对正在运行的设备进行维护操作,必须在设备停机后才可以进行维护工作;(3)操作过程中要注意防滑,确保站稳或采取必要的固定措施,以免发生人身伤害。

2. 防止误操作(1)操作人员必须仔细阅读设备维护操作手册,并按照规定的步骤进行维护操作;(2)禁止未经培训的人员进行设备的维护和保养工作,必须经过相应的培训合格后方可操作设备。

3. 使用正确工具(1)在进行维护操作时,使用适当的工具,避免使用不适合的工具导致设备的损坏;(2)定期检查和维护使用的工具,保证其工作良好,避免使用损坏或有缺陷的工具。

四、设备故障处理方法1. 故障类型及处理(1)设备故障主要分为机械故障、电气故障和软件故障,根据故障类型进行相应的处理;(2)对于机械故障,需要检查设备的部件,修复或更换有问题的零部件;(3)对于电气故障,需要检查设备的电源线和电路,修复或更换有问题的电气连接;(4)对于软件故障,需要重新启动设备或进行软件升级。

设备使用维护保养手册.doc

设备使用维护保养手册.doc

精品设备使用维护保养手册垃圾填埋场前言正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。

设备的使用操作人员必须经过专业培训,并经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程,严禁违规运行。

各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备;“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障;“五项纪律” :合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失;发现异常及时停车处理;日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录1、设备使用(操作)规程2、设备安全技术操作规程3、设备维护(保养)规程4、设备运行记录(另附)5、设备点检表(另附)6、设备润滑表设备使用(操作)规程一、使用注意事项:1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。

2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使用的液压油必须清洁。

3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。

4、发动机起动后,空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。

5、一般气温在50 °C 以下时,发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热,待预热到30 ~40 °C 以上时再起动。

6 、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路,制动前不必将变速杆置于空档;当脚制动松开后,机器自动恢复到制前使用的档位。

8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后,应将操纵杆推(拉)回中间位置。

9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。

10 、柴油机出水温度达到55 °C,机油温度达到45 °C 才充许进行全负荷运转。

设备维护手册

设备维护手册

设备维护手册1. 引言本手册旨在指导用户正确维护设备以确保其正常运作和延长使用寿命。

请仔细阅读本手册并按照指导进行操作。

2. 安全注意事项- 在进行设备维护前,请确保设备已完全断电。

- 使用正确的安全装备,包括手套、护目镜等。

- 注意设备周围的环境,确保工作区域通风良好。

- 只有经过培训和授权的人员才能进行设备维护工作。

3. 设备维护步骤1. 清洁:使用干净的软布和非腐蚀性清洁剂轻轻擦拭设备表面和内部组件。

注意不要使用过于湿润的布或水。

2. 润滑:定期检查设备上的润滑部件,并根据需要添加适当的润滑剂。

请参考设备制造商提供的润滑指南。

3. 过滤:定期清洗和更换设备中的过滤器以确保正常流量和良好的空气质量。

4. 校准:定期检查设备的校准状态,并根据需要进行校准调整。

请参考设备制造商提供的校准手册。

5. 检查:定期检查设备的电线、插头、开关和控制器等部件,确保其完好无损。

如有损坏或磨损,及时修复或更换。

4. 故障排除- 如果设备出现故障,请立即断开电源,并联系专业维修人员进行修复。

- 不要尝试自行修理设备,除非您是经过培训和授权的维修人员。

5. 常见问题解答以下是一些常见问题的解答,供用户参考:- Q:设备无法启动怎么办?- A:请检查设备是否已连接电源,并确保电源开关处于开启状态。

- Q:设备在运行过程中发出异常噪音怎么办?- A:请立即停止使用设备,并联系专业维修人员进行检查和维修。

6. 维护记录请在以下表格中记录设备维护的日期、维护内容和处理结果。

7. 结论通过正确的设备维护,可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

请按照本手册的指导定期进行维护,并及时处理设备故障。

如有任何疑问或需要进一步帮助,请联系相关人员。

设备维护手册模板

设备维护手册模板

设备维护手册模板一、引言设备维护手册是一份用于指导设备维护人员进行设备维修和保养的重要文件。

本手册的目的是提供一个标准的模板,用于记录设备的基本信息、常见问题与解决方案以及预防性维护措施,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

二、设备基本信息1. 设备名称:填写设备的具体名称,确保准确性。

2. 设备型号:记录设备的具体型号,便于在需要时进行参考。

3. 设备编号:每个设备都有一个唯一的编号,用于标识和识别设备。

4. 设备安装日期:记录设备的安装日期,以便知道设备的使用年限。

5. 设备制造商:记录设备的制造商,以便在需要时寻求技术支持。

6. 设备负责人:指定设备维护的负责人,负责协调和管理维护工作。

三、设备故障与解决方案1. 常见故障一:描述常见故障的具体情况,例如设备无法启动或者运行不稳定等。

解决方案一:详细介绍解决该故障的步骤和方法,包括检查设备的各个部件、更换损坏的零件等。

2. 常见故障二:描述常见故障的具体情况,例如设备产生异常噪音或者有异味等。

解决方案二:详细介绍解决该故障的具体步骤和方法,包括检查设备的声学系统、清洁设备内部等。

3. 常见故障三:描述常见故障的具体情况,例如设备出现温度过高或者频繁断电等情况。

解决方案三:详细介绍解决该故障的具体步骤和方法,包括检查设备的电气系统、增加散热装置等。

四、预防性维护措施1. 定期检查:建议设定一个定期的检查计划,如每月或每季度进行一次设备检查,以确保设备运行正常。

2. 清洁维护:介绍设备的清洁方法和注意事项,如使用特定的清洁剂、避免使用水等。

3. 零部件更换:列出设备可能需要更换的常见零部件,并介绍更换方法和注意事项。

4. 记录维护日志:建议设备操作人员每次进行维护时记录维护日志,以便跟踪设备使用情况和维护历史。

五、附录1. 设备布局图:提供设备的布局图,以便维护人员了解设备的结构和组成部分。

2. 设备使用手册:提供设备的使用手册和操作指南,以便设备操作人员正确使用设备。

沁园RO-185的维修手册

沁园RO-185的维修手册

图片名称作用低压开关在水压小于0.5KG的时候自动切断工作电源,防止水泵空转进水水电磁阀在机器停机时能自动切断源水与膜之间的管路,保障膜在停机状态下不受污染RO增压泵给RO膜提供一个工作的水压反渗透膜以水的压力为动力,结合膜本身特性把其他微量分子从水中分离出来,从而达到制造纯水的目的。

废水比一定的比列排放废水高压开关(2.5KG)当管路中纯水水压大于2.5KG的时候自动切断电源,在水压小于2.5KG的时候自动连接工作电源,实现纯水机水满停机和自动制水的功能。

冲洗电磁阀降低膜壳内压力,让浓水大流量快速通过,达到冲洗膜的作用压力桶储存纯净水,并提供纯净水压力。

与高压开关实现联动作用,实现机器的水满停机和自动制水的功能。

故障对应表◎ 高压泵不启动,无法造水① 检查是否停电,插头是否插上② 检查低压开关是否失灵,不能接通电源③ 检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误④ 检查高压开关是否失灵,无法复位⑤ 检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)◎ 高压泵正常工作,但无法造水① 高压泵失压② 进水电磁阀打不开无法进水(纯水浓水均无)③ 前置滤芯堵塞(纯水浓水均无或浓水很小)④ 逆止阀失灵(有废水无纯水)⑤ 自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)⑥ 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)⑦RO 膜堵塞◎ 高压泵不停机高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力② 逆止阀堵塞,不出纯水③ 高压开关失灵,无法起跳◎ 高压泵停机,但废水不停① 进水电磁阀失灵,不能有效断水② 电脑盒有故障,不能关闭进水电磁阀(指微电脑型)③ 逆止阀泄压(浓水流量小)◎ 水满后,机器反复起跳① 逆止阀泄压② 高压开关失灵③ 纯水管路系统有泄压现象◎ 压力桶水满,但纯水无法流出① 压力桶泄压,充气至桶内水刚好排出为止,② 后置活性炭堵塞◎ 纯水流量不足① 前置滤芯堵塞② 高压泵压力不足③ RO 膜堵塞④ 冲洗电磁阀,无法关闭⑤ 后置活性碳堵塞⑥ 压力桶压力不足或内胆破漏◎ 管路接口附近漏水是何原因?① 检查 PE 管管头是否切平② 检查管塞是否塞到位③检查螺冒是否拧紧。

设备维护保养手册

设备维护保养手册

设备维护保养手册一、前言设备维护保养是确保设备长期稳定运行的重要环节。

本手册旨在指导使用人员正确维护设备,延长其使用寿命,提高设备的运行效率和安全性。

二、使用前的准备工作1. 确保设备周围环境清洁,无杂物堆积,通风良好;2. 清理设备表面灰尘,使用专用工具清洁设备散热器和散热孔;3. 检查设备电源线和接口是否完好,无损坏和线路松动;4. 确保设备所需耗材和工具齐备。

三、日常保养1. 定期清理设备内部灰尘和杂物,可使用吹风机或专用吸尘器;2. 检查设备各部件是否正常工作,如有异常及时修复或更换;3. 清洁设备键盘、鼠标、显示器等外部设备;4. 定期检查设备硬盘状态,备份重要数据;5. 更新设备所使用的软件或驱动程序。

四、预防性维护1. 定期检查设备电源线和插座,确保电源供应稳定;2. 定期检查电池容量及使用情况,及时更换老化或损坏电池;3. 检查设备散热器和风扇,清理灰尘,防止过热;4. 定期校准设备显示器颜色和亮度,保证最佳显示效果;5. 检查设备网络连接和传输速度,确保网络通畅。

五、故障处理1. 在设备出现故障时,首先查看设备使用说明书,了解故障现象和排除方法;2. 如果故障无法自行解决,停止使用设备,联系售后服务人员进行维修;3. 在故障处理过程中,注意安全,避免对设备造成二次损坏。

六、安全注意事项1. 在维护设备时,务必断开电源并拔掉插头;2. 使用维修工具时,应选择适合的工具,避免工具伤人或损坏设备;3. 定期检查设备所有接线和连接设备,确保牢固可靠,避免意外摔落;4. 注意防静电,使用防静电手套和设备;七、总结设备维护保养是保障设备正常运行和使用寿命的重要工作。

只有正确、定期进行维护保养,才能提高设备运行效率和安全性,延长设备使用寿命。

使用人员应按照本手册的指导进行操作,并注意安全事项。

如遇设备故障,应及时联系专业人员进行维修。

通过大家共同的努力,我们能够保持设备的稳定运行,提高工作效率。

沁园设备维护手册2

沁园设备维护手册2

超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术不会引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。

由于上述优点超滤技术广泛应用于饮用水净化、纯水超纯水前处理、市政污水及工业废水回用、特殊溶液分离等行业。

一、超滤膜的过滤原理超滤过程可以理解为与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进水侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化,分离和浓缩的目的。

二、中空纤维超滤膜过滤方式中空纤维超滤膜的过滤方式主要分为全量过滤和错流过滤两种:全量过滤方式是指原液中的水分子全部渗透过超滤膜,没有浓缩液流出。

而错流过滤方式则是在过滤的过程中有一部分的浓缩液体从超滤膜的另一端排掉。

三、超滤膜在矿泉水设备中的应用矿泉水是雨水涌入地层后溶解了多种矿物质的地下水,在矿泉水积聚的过程中,即溶解了大量对人体健康有益的矿物质,也往往同时混进了一些悬浮物,有机物,细菌和大肠杆菌等有害物质,因此一般不提倡直接饮用,而使用超滤膜来处理矿泉水则是一种比较理想的方法,因为只允许纯水和矿物质透过,而阻止其它大分子的物质通过,由于水中的可见杂质已被除去,透明度明显提高,而那些有利于人体健康的矿物质则全部保留,因此超滤膜应是处理矿泉水的理想组件。

1、矿泉水工艺流程图2、超滤设备使用要求预处理进水浊度小于5时可不用预处理正常工作压力0.2MPaPH 值范围2-13连续余氯浓度可耐受5ppm间歇余氯浓度可耐受200ppm运行方式错流过滤或全量过滤最高耐压0.6MPa最高运行温度45℃20℃时透膜压差0.03—0.1MPa最大透膜压差0.2MPa3、超滤膜运行方式3.1 正常过滤状态过滤方式分为全量过滤和错流过滤,在全量过滤方式中,排放阀完全关闭,原水从进水阀进入超滤膜后全部都透过中空膜丝净化后,从出水阀处排出。

设备维护保养手册(参考模板)

设备维护保养手册(参考模板)

设备维护保养手册(参考模板)1. 引言本手册旨在为设备维护保养工作提供指导和参考。

它包含了设备维护保养的基本原则、步骤和常见故障处理方法。

2. 设备维护保养的基本原则- 定期检查:按照设备制造商的要求,定期进行设备的检查和维护工作。

- 清洁保养:保持设备的清洁和良好状态,防止灰尘、污垢等对设备的损坏。

- 预防性维护:定期更换易损件和润滑剂,避免设备出现故障和停机。

- 安全第一:在进行设备维护保养工作时,始终遵循安全操作规程,确保人员和设备的安全。

3. 设备维护保养步骤步骤1: 设备准备- 关闭设备电源。

- 清除设备周围的杂物。

- 准备所需的维护工具和备件。

步骤2: 设备检查- 检查设备各部位是否完好无损。

- 检查电源和电线是否正常。

- 检查设备的润滑状态。

步骤3: 清洁保养- 使用适当的清洁工具和清洁剂清洁设备表面。

- 清理设备内部的灰尘和污垢。

- 保持设备通风良好。

步骤4: 润滑和清洗- 按照设备制造商的说明书,对设备进行润滑和清洗。

- 定期更换润滑剂和过滤器。

步骤5: 故障处理- 当设备出现故障时,根据设备制造商提供的故障排除指南进行修复。

- 如无法解决故障,联系设备制造商或专业维修人员。

4. 常见故障处理方法- 设备无法启动:检查电源是否正常连接,是否有断电情况。

- 设备运行异常:检查设备是否受到外界干扰或故障。

- 设备发出异常声音或异味:立即关闭设备,检查可能出现的故障原因。

5. 结束语本手册提供了设备维护保养的基本原则、步骤和常见故障处理方法的参考。

在进行设备维护保养工作时,务必遵守安全规程,并根据具体设备的要求进行操作。

如遇到无法解决的故障,请及时联系设备制造商或专业维修人员。

范文设备维护操作手册范例

范文设备维护操作手册范例

范文设备维护操作手册范例一、概述设备维护操作手册是为了确保设备安全运行和延长其使用寿命而编制的。

本手册旨在提供设备的正确维护方法和注意事项,供操作人员参考。

有效的设备维护能够保证生产工艺的顺利进行,减少设备停机时间,提高生产效率。

二、设备维护原则1. 定期维护:根据设备使用情况,制定维护计划,定期进行维护和检修工作。

2. 预防性维护:及时发现并处理设备故障和异常现象,以防止事故发生。

3. 规范操作:操作人员须按照设备操作规程操作,不得擅自增减、修改设备的参数及设置。

4. 安全第一:设备维护过程中,操作人员必须遵守安全操作规定,佩戴相关的个人防护设备。

三、设备维护流程1. 设备观察和检查:运行设备前,操作人员应仔细观察设备外形,检查设备是否存在异常或损坏。

2. 清洁操作:设备维护前应先清洁设备,包括设备外表面和内部零部件的清洁工作。

3. 润滑维护:根据设备使用要求,定期给设备零部件进行润滑,确保设备正常运转。

4. 零部件更换:根据设备维护计划,及时更换老化或损坏的零部件,以避免故障的发生。

5. 防腐处理:对于易受腐蚀的设备部件,应进行防腐处理,以延长设备使用寿命。

6. 记录维护情况:操作人员需要对每次维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容等。

四、设备故障排除1. 故障现象记录:操作人员在发现设备故障后,应及时记录故障现象的具体描述和出现的频率。

2. 原因分析:根据故障现象和设备运行情况,分析故障原因,确定采取的修复措施。

3. 故障排除措施:根据故障原因,采取相应的修复措施,并做好相应的防范工作,以避免类似故障再次发生。

五、设备维护注意事项1. 操作人员应定期参加设备维护培训,熟悉设备结构和维护方法。

2. 在设备维护过程中,应关闭设备电源,并采取相应的防止误操作的措施。

3. 对于高温设备,操作人员应佩戴防温手套和面罩等个人防护设备。

4. 遇到无法解决的故障或紧急情况时,应及时向维护人员或管理人员报告,寻求帮助。

设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置:用于限制设备运行过程中的运动范围,防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。

设备维护手册

设备维护手册

设备维护手册第一章:介绍本手册旨在提供设备维护的相关信息和操作指南,以确保设备的正常运行和延长其寿命。

请您仔细阅读本手册,并按照指南进行维护和保养。

第二章:设备检查1. 定期检查a. 根据设备使用频率和环境,在规定的时间内进行定期检查,比如每月、每季度或每年。

b. 检查设备的外观是否完好无损,是否有松动或损坏的部件。

c. 检查设备的电源连接是否牢固,是否存在短路的风险。

d. 检查设备的散热系统是否正常运行,是否需要清洁或更换。

2. 日常检查a. 每次使用设备前,进行简要的日常检查,确保设备正常运行。

b. 检查设备的各个部件是否处于正常工作状态,如按钮、开关、灯光等。

c. 检查设备是否存在异常噪音或振动,以及是否有异常的异味。

d. 检查设备的温度是否过高,是否需要进行额外的散热处理。

第三章:设备清洁1. 清洁频率a. 按照设备的使用频率、工作环境和污染程度,确定设备的清洁频率。

b. 对于高频使用的设备,建议每周进行清洁,以保持设备的稳定性和可靠性。

2. 清洁方法a. 使用适当的清洁工具和清洁剂进行设备清洁,注意不要使用腐蚀性强的清洁剂,以免对设备造成损害。

b. 清洁设备之前,务必将设备断电,并等待设备完全冷却之后再进行清洁。

c. 清洁过程中,避免将水或清洁剂溅入设备内部,防止短路或损坏。

第四章:设备保养1. 润滑a. 对于需要润滑的设备,按照设备制造商的指导手册进行润滑。

b. 使用适当的润滑剂,定期给设备关键部件进行润滑,以减少磨损和摩擦。

2. 更换磨损部件a. 定期检查设备的磨损部件,如皮带、齿轮、刀片等,一旦发现磨损过度,及时更换。

b. 遵循设备制造商的建议和操作指南,选择合适的磨损部件进行更换。

第五章:故障排除1. 常见故障a. 列举设备常见的故障情况,并提供相应的故障排除方法,如设备无法启动、异常停机等。

2. 故障排除步骤a. 提供详细的故障排除步骤,包括检查电源、检查连接、重启设备等。

第六章:安全注意事项1. 设备操作安全a. 提供设备操作时需要注意的安全事项,如必需使用个人防护装备、避免触摸高温部件等。

设备使用维护保养手册.doc

设备使用维护保养手册.doc

设备使用维护保养手册.doc精品设备使用维护保养手册垃圾填埋场前言正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。

设备的使用操作人员必须经过专业培训,并经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程,严禁违规运行。

各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备;“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障;“五项纪律” :合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失;发现异常及时停车处理;日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录1、设备使用(操作)规程2、设备安全技术操作规程3、设备维护(保养)规程4、设备运行记录(另附)5、设备点检表(另附)6、设备润滑表设备使用(操作)规程一、使用注意事项:1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。

2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使用的液压油必须清洁。

3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。

4、发动机起动后,空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。

5、一般气温在50 °C 以下时,发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热,待预热到30 ~40 °C 以上时再起动。

6 、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路,制动前不必将变速杆置于空档;当脚制动松开后,机器自动恢复到制前使用的档位。

8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后,应将操纵杆推(拉)回中间位置。

9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。

10 、柴油机出水温度达到55 °C,机油温度达到45 °C 才充许进行全负荷运转。

沁园净水器说明书

沁园净水器说明书

沁园净水器说明书尊敬的用户:感谢您选择沁园净水器!为了让您能够更好地使用和维护本产品,我们为您提供了这份详细的说明书,请您在使用前仔细阅读。

一、产品概述沁园净水器是一款采用先进过滤技术,致力于为您提供清洁、健康饮用水的设备。

它能够有效去除水中的杂质、异味、重金属、细菌、病毒等有害物质,保留对人体有益的矿物质和微量元素,让您和您的家人随时都能享用到优质的饮用水。

二、产品特点1、高效过滤采用多级过滤系统,包括预处理滤芯、反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯等,能够层层过滤,确保水质纯净。

2、智能控制配备智能显示屏,实时显示水质状况、滤芯寿命等信息,让您对净水器的运行情况一目了然。

3、大通量出水快速提供大量纯净饮用水,满足您家庭的日常用水需求,无需长时间等待。

4、节能环保在保证高效过滤的同时,能耗较低,符合环保理念。

5、紧凑设计外观简约美观,占用空间小,易于安装和放置在厨房等场所。

三、安装步骤1、选择安装位置选择一个通风良好、干燥、靠近水源和电源的位置,如厨房水槽下方。

2、安装配件按照说明书的指示,安装水龙头、水管等配件。

3、连接水源将净水器的进水口与自来水管连接,确保连接紧密,无漏水现象。

4、安装滤芯打开净水器的滤芯盖,按照顺序依次安装预处理滤芯、反渗透膜滤芯和后置活性炭滤芯,注意安装方向和位置。

5、排水与冲洗安装完成后,打开水龙头进行排水和冲洗,直至出水清澈为止。

四、使用方法1、开机插上电源,按下净水器的电源按钮,净水器开始工作。

2、取水打开水龙头,即可取用经过过滤的纯净饮用水。

3、切换模式(如有)部分型号的净水器可能具有不同的出水模式,如净水模式和纯水模式,您可以根据需要进行切换。

五、滤芯更换1、滤芯寿命不同的滤芯具有不同的使用寿命,一般来说,预处理滤芯 3-6 个月更换一次,反渗透膜滤芯 2-3 年更换一次,后置活性炭滤芯 6-12 个月更换一次。

具体的更换时间会受到水质、用水量等因素的影响,您可以根据净水器显示屏上的提示进行更换。

设备维护手册

设备维护手册

设备维护手册一、前言设备维护对于保证设备正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

本手册旨在提供准确的设备维护指南,帮助用户正确维护设备,确保设备的最佳性能和可靠性。

二、设备概述本节将对设备进行简要介绍,包括设备的型号、功能以及主要组成部分等。

三、安全注意事项在进行设备维护之前,务必遵守以下安全注意事项,以保障操作人员和设备的安全:1. 在进行维护操作前,确认设备已经断电,并采取防误操作措施;2. 穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、安全眼镜、手套等;3. 遵守设备维护操作规程,不进行未经授权的操作;4. 注意设备的重心平衡,避免设备倾倒或意外摔落。

四、设备维护流程本节将详细介绍设备维护的实际操作流程,并按照下列步骤进行论述:1. 设备检查:对设备的外观、连接件、电气线路等进行检查,确保无损坏或松动的部分;2. 清洁保养:清理设备各部分的灰尘、油污等,定期更换润滑油或润滑脂;3. 零部件更换:根据设备维护手册中的指引,对耗损较大的零部件进行更换;4. 调试校准:校准设备的各项参数,确保设备能够正常工作;5. 维护记录:及时记录设备维护的日期、内容和结果,为后续维护提供参考。

五、常见故障与排除方法在设备维护的过程中,可能会遇到一些常见故障。

本节将列举几个常见故障,并提供相应的排除方法,包括但不限于以下几类故障:1. 电气故障:如设备无法启动、电路断路等;2. 机械故障:如设备抖动、松动等;3. 液压故障:如液压系统泄漏、液压缸卡住等;4. 控制系统故障:如设备控制面板失灵、显示异常等。

六、维护计划与预防保养根据设备的工作特点和使用环境,合理制定设备的维护计划,并执行预防保养措施,以减少设备故障发生的可能性和维修成本。

七、技术支持与维护服务对于设备维护中出现的较复杂问题或需要专业维修的情况,建议及时寻求厂家或专业人员的技术支持和维护服务,以确保设备的长期稳定运行。

八、总结本手册简要介绍了设备维护的基本流程、常见故障排除方法以及制定维护计划和寻求技术支持的必要性。

设备维护保养说明书

设备维护保养说明书
因容积可能破坏烤漆导致机体生锈腐蚀或破坏开关及电源致使功能坏损;
二、定期保养
每周保养
为了使在机器运转中机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题,及时修理,保持机器正常运转,保证机器完好。机器保养要做到:
1、日常保养由操作者按要求进行,每周至少抹机、加油一次;
2、空压比例
气压应经常保持在4-6Kgs/cm2之间;
虑水杯具备自动排水功能,若虑水杯储存水份过多,可手动方式将杯内水气排掉;
3、其他
停止工作时,请关闭机器电源及空压机气源,安全第一;
调速阀、气缸及各部位轴心尽量避免碰撞;
线性导轨乃精密组件,必须经常擦拭洁净上油及灌注黄油,以防生锈影响精度;
容积、油墨等挥发物品使用时勿放置在机台上方,切勿使用容积擦拭机体烤漆,控制面板等,
2、定期检查过滤水杯积水,每班排水一次,以免将水带进气缸;
3、对各润滑点定期加注润滑油,以确保机器正常运转;
4、每次开机前,须先清除机器运转范围内的杂物,接通气源和电源,启动机器,检查机器运转情况,运转正常方可投入生产使用;
5、尽量保持机器清洁,如出现污垢请使用柔软洁净的干布擦拭当污垢难以去除时请在加一点中性清洁剂进行擦拭,切勿使用酒精或稀释液等;
文件名称
设备维护保养说明书
适用机型
所有普通机型(不含CCD)
页码
2
一、维护保空压机组件寿命,虽已在机器上面装有空压比例阀进行过滤,但如将机器放置在潮湿的环境下,大量的水蒸气还是会通过空压机跑入空气组件内,故建议将机器放置在干燥的环境内或经常排放滤水杯内水份及空压机储气桶内水汽;
6、如机器长时间不使用,请擦拭干净后放在干燥通风的环境下,切勿在高温多湿处存放;
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超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术不会引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。

由于上述优点超滤技术广泛应用于饮用水净化、纯水超纯水前处理、市政污水及工业废水回用、特殊溶液分离等行业。

一、超滤膜的过滤原理超滤过程可以理解为与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进水侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化,分离和浓缩的目的。

二、中空纤维超滤膜过滤方式中空纤维超滤膜的过滤方式主要分为全量过滤和错流过滤两种:全量过滤方式是指原液中的水分子全部渗透过超滤膜,没有浓缩液流出。

而错流过滤方式则是在过滤的过程中有一部分的浓缩液体从超滤膜的另一端排掉。

三、超滤膜在矿泉水设备中的应用矿泉水是雨水涌入地层后溶解了多种矿物质的地下水,在矿泉水积聚的过程中,即溶解了大量对人体健康有益的矿物质,也往往同时混进了一些悬浮物,有机物,细菌和大肠杆菌等有害物质,因此一般不提倡直接饮用,而使用超滤膜来处理矿泉水则是一种比较理想的方法,因为只允许纯水和矿物质透过,而阻止其它大分子的物质通过,由于水中的可见杂质已被除去,透明度明显提高,而那些有利于人体健康的矿物质则全部保留,因此超滤膜应是处理矿泉水的理想组件。

1、矿泉水工艺流程图2、超滤设备使用要求预处理进水浊度小于5时可不用预处理正常工作压力0.2MPaPH 值范围2-13连续余氯浓度可耐受5ppm间歇余氯浓度可耐受200ppm运行方式错流过滤或全量过滤最高耐压0.6MPa最高运行温度45℃20℃时透膜压差0.03—0.1MPa最大透膜压差0.2MPa3、超滤膜运行方式3.1 正常过滤状态过滤方式分为全量过滤和错流过滤,在全量过滤方式中,排放阀完全关闭,原水从进水阀进入超滤膜后全部都透过中空膜丝净化后,从出水阀处排出。

此时反洗阀也处于关闭状态。

当原水中含有较大的颗粒等浊度较高时(>15NTU)应使用错流过滤方式,将排放阀打开一部分,使小部分的浓水在过滤的同时从排放阀内排走,这股浓水沿切线方向从超滤膜表面流过,从而可将膜表面截留下来堵塞物随之冲走。

3.2 反洗状态随着超滤膜的长期使用,原水中被截留下来的各种胶体,悬浮物,微生物等杂质会依附于超滤膜的表面,一些细小的微粒会渗入到膜孔中堵塞膜孔,使超滤膜的分离能力和产水量逐渐下降。

尤其是原水水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞。

因此必须对超滤膜进行短时间的清洗或反洗,以恢复膜的性能,反洗状态又分为以下几步:3.2.1 顺向直冲洗:快速地频繁开关排放阀,使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁,或者使用高压大流量的水流从进水阀直冲到排放阀,将膜内壁上截留的污染物冲去,顺向直冲洗只能洗去依附在膜壁上的污染物,无法清除堵塞在膜孔中的微小颗粒,因此还必须进行反冲洗。

3.2.2 反洗:打开反洗阀和排放阀,关闭进水阀,让水流反向从膜丝外部向内渗透,则可以将堵塞在膜孔中的细小颗粒冲去,反洗水流方向是从反洗阀进入,从排放阀排出。

3.3 杀菌状态:在使用过程中,截留的污染物吸附在膜表面上如不能及时去除便容易滋生细菌,因此必须每星期对超滤膜进行一次杀菌处理。

(1)加药杀菌反冲洗:在对超滤膜反冲洗水中加入15ppm(mg/L)的次氯酸钠或30ppm(mg/L)的过氧化氢,可有效的杀灭超滤膜内滋生的细菌,平均每星期进行一次加药杀菌反冲洗,每次加药反冲洗后都应再顺向直冲一次,将超滤膜内的药液冲洗干净。

(2)加氯杀菌反冲洗:川一企业建议在每次反冲洗过程中都加氯,尤其是处理地表水时,可在反冲洗水中投加10-15ppm(mg/L)的余氯。

由于水中含有一定量的微生物、有机物等其它还原性化合物会消耗掉一定的氯,称为水的需氯量,因此投氯量必须超过水的需氯量,超过部分称为余氯,氯通常液态保存在氯气钢瓶内,每次加氯反冲洗后,都应使用超滤水再顺向直冲洗一次,将超滤膜内的余氯冲干净。

4、设备运行前检查事项4.1 多介质过滤器已经反冲洗及清洗干净,出水合格。

4.2 超滤上游安装了新滤芯。

4.3 确认仪表进行了校正。

4.4 紧固了所有的接头。

4.5 所有电气已正确安装,并有良好的接地。

5、首次启动顺序在系统进入启动程序前,应该完成预处理的调试、仪表的校正和其它系统的检查,常规启动顺序如下:5.1 系统开机启动前,在确保原水不会进入超滤膜元件内的前提下,按开机前检查事项的内容逐项检查,彻底冲洗预处理部分,冲掉杂质和其它污染物,防止进入超滤膜元件。

5.2 检查所有阀门并保证设置正确,系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。

5.3 用低压合格预处理出水冲洗膜原件,所有产水和浓水均应排放至下水道。

5.4 在冲洗操作中,检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点,紧固或修补漏水点。

5.5 系统至少冲洗30分钟之后调节浓水排放阀,使设备产水量和回收率符合设计规范。

5.6 让系统连续运行1小时。

产水合格后,先打开产水输送阀然后关闭产水排放阀,向后续设备供水。

注意事项:为了避免水锤现象的发生,在调节时应缓慢打开泵出口控制阀的同时,缓慢地关闭浓水控制阀,以维持系统设计规定的浓水排放流量,同时观察系统产水流量,直到产水流量达到系统设计值。

四、超滤膜性能及清洗消毒1、海德能超滤膜性能参数参数型号HUF-90 HUF-200 HUF-250 膜材料复合聚氯乙烯(PVC)节流分子量80.000-100.00中空丝内径/外径0.9mm/1.5mm膜组件尺寸90×936mm 160×1420mm 200×1470mm 组件膜面积 3.85m2 15.8m2 31.6m2纯水通量(L/H)①500 4500 75000使用条件预处理50-150μm最大进水浊度①≤ 15NTU最大进水压力0.5MPa20℃时透膜压差28-150KPa最大透膜压差0.3MPa使用PH值范围2-12使用温度5℃ -45℃可耐受连续余氯浓度100ppm反洗设计反洗压力0.25MPa反洗水流量220-300L/H反洗频率每隔30-60分钟一次反洗时间每次60秒加药反洗频率建议每天反洗自动加药化学清洗设计化学清洗频率每隔1-3个月一次或压差超过0.15MPa时化学清洗压力0.15MPa化学清洗流量200-250lmh化学清洗时间每次120秒酸洗药剂PH=2 的溶液酸液碱洗药剂配成PH=12的NaOH溶液注:1、纯水通量是在25℃,0.1MPa进水压力下用纯水进行测试所得的通量。

2、在使用地表水、河水、井水等其他水源时应增加前级处理,建议增加 50-150μm 的精密过滤器。

2、化学清洗药物清洗状态:产水量、分离效果和透膜压差是恒量超滤膜性能的重要指标,透膜压差是指中空膜丝内侧平均的给水压力与透过液压力之间的差值,它能够准确的反映膜表面的污染程度,一个新的超滤膜,其透膜压差一般为0.02—0.05Mpa之间,随着污染物在膜表面上的不断累积,透膜压差会逐渐增大,反洗可以降低透膜压差。

当膜组件的透膜压差达到0.15Mpa时,或产水量下降50%便需要对膜进行药物清洗。

药物清洗方法:使用RO水或超滤水,用柠檬酸将PH值调到2,经增压泵从超滤膜的进水阀处打入,自排放阀处循环回来柠檬酸液,调节排放阀将压力稳定在0.25MPa,循环清洗45分钟后,将柠檬酸液冲洗干净,再用NaOH和NaOCL配制PH值为12的碱性液,从进水阀处打入,在0.25Mpa 下循环清洗45分钟后冲洗干净。

根据污染物的不同也可采用其它的药物,或者将药物打入超滤膜后将进水阀和排放阀全部关闭后,对超滤膜浸泡12小时以上。

3、超滤膜杀菌与保存超滤膜成品制成后一般都会浸入保护液进行保存,防止湿态膜直接脱水后产生收缩,膜孔变小,使膜结构破坏,产水量下降。

在首次使用前超滤膜一般需要密封保存,并在保护液中充入0.95%的亚硫酸氢钠和丙二醇10%保护液。

在使用过程中,截留的污染物吸附在膜表面上如不能及时去除便容易滋生细菌。

因此必须对超滤膜定期进行杀菌处理。

3.1 加药反洗:在对超滤膜反洗水中加入 15ppm 的次氯酸钠或 30ppm 的过氧化氢,平均每反洗3次进行一次加药反洗。

3.2 加氯反洗:建议在每次反洗过程中都加氯,尤其是处理地表水时,可在反洗水中投加 10- 15ppm 的游离氯。

注:如超滤膜用作RO机前置时,进行正常过滤状态前必须将余氯冲洗干将,否则会对RO膜造成不可修复的伤害。

(RO膜进水余氯含量要求低于0.5ppm)。

3.3 药物清洗液中加氯或 H2O2进行杀菌,在配制低 PH 值 2 的柠檬酸溶液和高 PH 值的 NaOH 时加入50ppm的氯或H2O2也可对超滤膜有效灭菌。

超滤膜使用过程中停用时,必须使用加药反洗或加氯反洗后再将进水阀和排放阀关闭,保持超滤膜的密封和灭菌作用。

第四章软化设备软化水设备水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原因。

目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式软化水是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。

因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

离子交换法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。

这种方法是目前最常用的标准方式。

主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟。

采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为“钠离子交换器”)。

离子交换法的工作原理离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。

一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。

当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。

硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。

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