做好检查工作提高产品品质

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年检验检测工作总结

年检验检测工作总结

年检验检测工作总结年检验检测工作总结篇120xx年,我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

产品的进料检验1、原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

2、提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。

半成品的检验1、半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。

所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

2、严格过程控制程序。

对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的`制度,做到层层把关自身的不足1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。

以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

2、在于别人打交道中由于个性原因,不够主动。

为了以后能更完美的完成工作,我会主动和领导以及同事多沟通交流。

希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

总结:自从走出校门之后,踏入这个历史舞台,首先让我感觉到这个社会很陌生,不管是在工作上还是在人际关系上,对于我这个刚出茅庐的人来说,什么都是困难,经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

年检验检测工作总结篇2 转眼一年的时间又过去了,检验员年总结又开始要思考了。

质量检查的规章制度

质量检查的规章制度

质量检查的规章制度一、总则为了规范质量检查工作,提高产品质量,确保生产安全,保障消费者权益,制定本规章制度。

二、质量检查的目的1. 督促全体员工严格按照生产工艺标准进行生产,确保产品质量达到标准要求;2. 及时发现和处理生产过程中出现的质量问题,防止延误影响产品质量;3. 对产品进行全面检查,提高产品品质,增强企业竞争力;4. 建立健全质量管理体系,形成长效机制,持续改进产品质量。

三、质量检查的内容1. 原料检查:对采购的原料进行抽检,确保原料符合国家规定的质量标准;2. 生产过程检查:对生产过程中使用的设备、工艺进行检查,保证生产流程正常进行;3. 产品质量检查:对最终产品进行全面检查,确保产品质量符合要求;4. 仪器设备检查:对生产中使用的检测仪器和设备进行定期检查维护,确保准确性和可靠性。

四、质量检查的责任人1. 生产部门负责人:负责生产过程中的质量检查工作,确保生产流程正常进行;2. 质量部门负责人:负责产品质量检查工作,确保产品质量符合要求;3. 仪器设备部门负责人:负责仪器设备的检查维护工作,确保仪器设备的正常使用。

五、质量检查的流程1. 原料检查:生产部门负责人收到原料后,将原料送交质量部门进行检查,确定是否符合标准;2. 生产过程检查:生产部门负责人负责监督生产过程中设备和工艺的正常运行,质量部门负责人定期抽检生产过程;3. 产品质量检查:生产结束后,质量部门对产品进行全面检查,确保产品质量符合标准;4. 仪器设备检查:仪器设备部门负责人定期对仪器设备进行检查维护,确保仪器设备正常使用。

六、质量检查的记录1. 原料检查记录:记录原料检查的结果,保存原料检查样品;2. 生产过程检查记录:记录生产过程检查的结果,包括设备、工艺等情况;3. 产品质量检查记录:记录产品质量检查结果,保存产品检查样品;4. 仪器设备检查记录:记录仪器设备检查的结果,包括维护情况等。

七、质量检查的处罚1. 发现原料不符合质量标准:一次警告,严重者须承担相应责任;2. 生产过程出现问题:一次警告,严重者须承担相应责任;3. 产品质量不合格:立即停止销售,全面检查产品,找出问题原因并进行整改;4. 仪器设备使用不当:一次警告,严重者须承担相应责任。

产品质量改进方案工作总结汇报

产品质量改进方案工作总结汇报

产品质量改进方案工作总结汇报
为了提高产品质量,我们团队在过去几个月里进行了一系列的改进工作。

通过团队的共同努力和合作,我们取得了一些显著的成果,现在我将对此进行总结汇报。

首先,我们对产品质量进行了全面的分析和评估。

我们对产品在生产过程中可能出现的问题进行了深入的调查和研究,找出了一些潜在的质量隐患。

然后,我们制定了一系列的改进方案,以解决这些问题并提高产品的质量。

其次,我们对生产流程进行了优化。

我们重新审视了生产流程中的每一个环节,找出了一些不必要的繁琐步骤,并对其进行了简化和优化。

这不仅提高了生产效率,也减少了出现质量问题的可能性。

另外,我们加强了对原材料的质量控制。

我们与供应商建立了更紧密的合作关系,加强了对原材料的检验和监控,确保了原材料的质量符合标准,从根本上提高了产品的质量。

最后,我们对生产设备进行了维护和升级。

我们加强了对生产
设备的日常维护工作,并对一些老旧设备进行了升级和更新,确保了设备的正常运转和稳定性,从而保障了产品质量的稳定性和一致性。

通过以上一系列的改进工作,我们成功提高了产品的质量,并得到了客户的一致好评。

我们将继续努力,不断改进和提高产品质量,为客户提供更优质的产品和服务。

感谢团队成员们的共同努力和付出!。

产品质量检验工作计划标准范本(三篇)

产品质量检验工作计划标准范本(三篇)

产品质量检验工作计划标准范本为了我们公司产品能长久源源不断的流向市场,获得广大人民一致好的口碑,作为一个公司质检员,我在此为以后能够胜任工作制定了如下几条工作计划:1、生产过程中对产品的抽样检验、实施、维护好检测状态标识,负责公司生产的产品质量、外观和包装检验,填写检验记录并保存归档。

2、督促生产人员进行正常的生产,进行自检、互检、首检并保持每天的记录。

3、加强生产过程中的工艺技术执行、质量检查。

做好过程控制工作。

4、熟练掌握产品质量检测规程和检测方法及检验标准。

5、协助各部门处理生产过程中出现的各种问题。

6、责任心强,工作认真,能承受较大工作压力。

负责产品质量状态标识,严格控制不合格出厂;7、领导安排的其它工作。

8.了解基本的检验程序。

负责公司生产的产品质量、外观和包装检验,能够很好的将日常工作按日记录、按周统计、汇总并向直接负责人汇报;质量是企业永恒的话题,是企业发展的基础与保证,一年来公司始终坚持质量第一、预防为主的方针,在抓好经济效益的同时,狠抓质量工作,抓落实、勤检查、重实效,开展了行之有效的质检管理工作。

质检目标明确,责任到位,对在质量上出现的问题决不推诿、不扯皮,对违反制度及操作规程所造成的事故,做到不手软,不姑息迁就,质检员随时对包装产品进行检查,发现问题及时解决,制订应急和处理预案。

质量意识____生产全过程到位,以纠正习惯性违章操作为重点,进一步增强广大职工的质量意识和自我保护意识,在工作中,严格遵守操作规程,不断完善质检监督约束机制,把质量责任制落到实处,加大质量检查力度,始终把质量第一的思想贯穿于生产全过程。

职工质量生产教育基本到位,加强了质量教育宣传力度,通过公司统一组织学习,到车间部门的日常教育,做到警钟长鸣,时刻提高防范意识,组织了相关人员的学习教育。

加强企业文化建设,企业文化是在生产、经营、发展、壮大过程中不断形成的理念,是广大员工共同的价值观,共同的行为准则。

质检班在正规车间秩序,做好质量检查工作的同时,也加强对员工生产纪律的督查力度,对车间现场实时监控,使各种违纪违规现象都有所改善;质管部作为全厂性的生产质量监督管理部门,工作中履行了质检的工作,努力尽到一个全厂性的质量把关、监督管理职能,在继续做好质量检验标准工作的同时,也应对全厂性的质量问题加强监管。

质检员的工作职责

质检员的工作职责

质检员的工作职责1、做好质量检查和报表工作。

2、积极参与公司的各项业务培训,努力提高自身修养和业务素质,确保生产质量。

3、做好入库原材料质检,成品质检,外包质检的定期质检和报检。

4、参加生产过程中各类使用产品的质量检测,及时检查生产记录和实验结果,检查生产用产品的质量是否达到使用标准,并作详细记录,如发现不符合标准的应及时上报。

5、做好芯模质检,钢筋质检,混凝土质检,木工质检,蒸汽养护记录,并填写相应的质检单,实现合格生产,文明施工,确保生产质量。

6、熟悉产品生产工艺,产品相关验收规范,整个生产流程,以此作为依据进行检查和监控,并及时将检查结果向上级汇报。

7、熟悉各品种产品的检验标准,并严格按要求检验,在确保质量的前提下,减少材料消耗,降低成本,使检验准确,节能,高效。

8、对产品质量情况进行记录,报告并跟踪督促作业班组及时整改,及时纠正在生产中出现的质量问题,及时上报有关领导,保证质量的前提下要减少材料的损耗,减少返工浪费。

9、以详细的工艺标准作业指导书为依据,进行相关质检工作,及时矫正偏差,杜绝质量事故,上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序,确保不合格成品半成品不流入下一工序。

10、做好成品半成品保护工作,保证成品半成品质量得到保护。

11、每项质检后,要填写与之对应的质量检查单,参与生产的各人各班组要进行签字或盖章,责任到人,确保质量得到保证。

12、汇总存档各项质检记录及相关资料,并按期提交部门领导或相关领导。

13、保证质检现场具备质检条件(人员、组织、技术标准、检验环境)。

14、当质检当中出现问题时,要及时上报,并找出原因,及时解决,及时填写质量反馈单,做出相应详细的质检记录,作为工作中的参考,在以后的工作中防微杜渐;对于可以进行修补的制品,要尽快提出修补方案,进行修补,节约成本;对于不能解决或不合格品要及时上报,登记填单,申请报废。

15、积极配合各部分的工作协调,积极贯彻公司下达的有关文件精神。

产品质量检测工作总结汇报

产品质量检测工作总结汇报

产品质量检测工作总结汇报尊敬的领导和各位同事:我很荣幸能够在此向大家总结我们部门在产品质量检测方面所做的工作。

在过去的一段时间里,我们不断努力,致力于提高产品质量,确保我们的产品能够满足客户的需求和期望。

首先,我们对产品质量检测流程进行了全面的审查和改进。

我们重新评估了所有的检测标准和程序,确保它们符合最新的行业标准和法规要求。

我们还引入了先进的检测设备和技术,以提高检测的准确性和效率。

其次,我们加强了对员工的培训和教育,以提高他们的专业技能和意识。

我们组织了一系列的培训课程,涵盖了产品质量检测的各个方面,包括检测方法、设备操作、数据分析等。

通过这些培训,我们的员工能够更加熟练地进行产品检测,并且能够及时发现和解决问题。

最后,我们建立了完善的质量管理体系,以确保产品质量检测工作的持续改进和优化。

我们制定了严格的质量控制标准和流程,对每一道工序进行了详细的规范和要求。

我们还建立了质量反馈机制,及时收集和分析客户的反馈意见,以便及时调整和改进产品质量。

通过以上的努力,我们的产品质量检测工作取得了显著的成绩。

我们的产品合格率和客户满意度得到了显著提升,我们的产品在市场上的竞争力也得到了加强。

但是,我们也清楚地意识到,产品质量检测工作是一个持续改进的过程,我们还需要不断努力,不断提高,以满足客户的需求。

最后,我要感谢所有参与产品质量检测工作的同事们,是你们的辛勤付出和专业精神,才使得我们的产品质量得以提高。

同时也感谢领导和各位同事对我们工作的支持和关注。

我们将继续努力,为公司的发展贡献力量。

谢谢大家!。

超市如何做好质检工作

超市如何做好质检工作

超市如何做好质检工作1. 背景质检工作在超市中非常重要,它直接影响到产品质量和消费者的满意度。

因此,超市需要建立一套完善的质检制度和流程,来确保产品的质量和安全性,满足消费者的需求和期望。

2. 质检流程超市应该制定一套完整的质检流程,包括以下几个关键步骤:2.1 采购前质检在超市进行货品采购之前,应该对供应商的信誉度进行评估,并对所采购的货品进行质量检查。

这包括检查货品的包装完整性、生产日期、保质期等信息,以确保货品符合标准和要求。

2.2 仓储质检将采购回来的货品送入仓储区之前,应该进行仓储质检。

这包括检查货品的外观是否完好,以及是否存在损坏、破损、过期等质量问题。

同时,还需要确保货品的储存环境符合要求,以避免受潮、变质等问题。

2.3 上架前质检在进行货品上架之前,应该对货品进行上架前质检。

这包括检查货品的外观、包装、标识等是否满足要求,以及是否存在质量问题。

同时,还需要确保货品的摆放位置符合标准,以方便消费者的购买。

2.4 售后质检超市应该建立健全的售后质检制度,及时处理消费者的投诉和退货请求。

这包括对被退回的货品进行质量检查,了解原因并采取相应的措施,以避免类似问题的再次发生。

3. 质检标准超市需要制定一套明确的质检标准,以确保质检工作的准确性和一致性。

3.1 外观质量超市应该制定明确的外观质量标准,包括货品的色泽、大小、形状等方面的要求。

同时,还应该对货品的包装完整性和标识符合性进行检查。

3.2 内在质量超市应该对货品的内在质量进行检查,包括味道、口感、品质等方面的要求。

这可以通过抽样检验、化验等方式进行。

3.3 安全标准超市应该确保货品的安全性达到标准要求,包括没有添加有害物质、符合卫生标准等。

这需要与供应商进行合作,并对货品进行严格的检查和监控。

4. 培训和监管超市需要加强质检人员的培训和监管,确保他们具备质检工作所需的技能和知识。

4.1 培训计划超市应该制定一套完善的质检人员培训计划,包括基本的质检知识、技能和操作流程的培训。

如何进行产品性能的品质检验

如何进行产品性能的品质检验

如何进行产品性能的品质检验产品性能的品质检验是确保产品质量的重要环节,它旨在验证产品是否满足设计和制造要求,以确保产品的可靠性和性能稳定性。

在进行产品性能的品质检验时,需要遵循一系列的步骤和标准,并利用适当的检测方法和设备,以确保检测结果的准确性和可靠性。

了解产品的设计和制造要求是进行产品性能品质检验的基础。

这包括产品的功能、规格、性能指标、工艺要求等详细信息。

只有充分了解产品的要求,才能制定出合理的检验方案和标准。

选择适当的检测方法和设备进行检验。

根据产品的特性和性能指标,选择适合的检测方法和设备进行检验。

例如,对于电子产品的电气性能检测可以使用数字万用表或示波器等设备,对于机械产品的力学性能检测可以使用拉力试验机或硬度计等设备。

确保所选设备的准确性和稳定性,以保证检测结果的可靠性。

接下来,制定详细的检验方案和标准。

根据产品要求和检测方法,制定详细的检验方案和标准,包括检测项目、检测方法、检测参数、合格标准等内容。

确保检验方案具有可操作性和可重复性,以便在不同时间和不同地点进行检验时能够得到一致的结果。

进行样品的取样和准备工作。

根据检验方案,从生产批次中随机抽取样品,并按照要求进行样品的准备工作。

例如,对于化妆品的质量检验,需要从不同批次和规格的产品中随机抽取样品,并按照特定的方法进行样品的处理和混合。

接下来,进行产品性能的实际检验。

按照制定的检验方案和标准,使用选择的检测方法和设备对样品进行检验。

在实际检验过程中,需要严格按照检验方案的要求进行操作,并记录检验过程中的关键参数和数据。

根据检验结果评估产品的性能品质。

将检验结果与产品的设计和制造要求进行比对,评估产品是否符合要求。

如果检验结果符合要求,则产品可以认为是合格的;如果检验结果不符合要求,需要进行问题分析和改进措施的制定,以确保产品的性能品质得到改善。

在进行产品性能品质检验的过程中,还需要关注以下几个方面的注意事项:1. 确保检测设备的校准和准确性。

农产品质量安全检查工作总结

农产品质量安全检查工作总结

农产品质量安全检查工作总结农产品质量安全检查工作总结1今年以来,在县委县政府的领导下,在县直相关单位的支持配合下,我镇扎实抓好农产品质量安全宣传和监督检查工作,切实维护广大消费者切身利益,农产品质量安全监督检查工作取得了一定成效,现将具体工作总结如下:一、主要工作(一)加强组织领导,强化监管责任镇年初成立了以镇党委书记为组长的农产品质量安全管理工作领导小组,制定了农产品质量安全管理工作实施方案,做到了明确任务,强化责任,落实措施。

各单位均安排专人负责农产品质量安全工作,单位一把手负总责。

节假日期间严格落实日报告制度,及时妥善处理涉及农产品质量安全方面的问题,确保有关农产品质量安全的来访来电专人登记、专人处理。

(二)加强源头控制,提升农产品质量今年我镇紧紧围绕农产品质量安全,重点强化农产品生产基地农业投入品和农产品生产企业的监管。

农药方面:重点加强农药市场和农产品生产基地监督检查,从源头上防止和杜绝高毒以及禁限用农药流入农产品生产基地。

同时,督促农药经营者和农产品生产者认真做好农业投入品经营档案及农产品生产记录。

兽药方面重点是对加强兽药购销管理,发放购销记录表等,防止违禁兽药进入生产环节。

饲料和饲料添加剂方面:重点是发放经营备案单,加强了饲料抽检工作,对一些小型配混饲料加工、生产者要求有生产日志和饲料生产配方及销售记录,对一些养殖大户的投入品进行突击检查,要求他们切实做好生产记录和农业投入品使用记录。

(三)加大监管力度,确保消费安全今年“3.15”、“五一”、“两节一会”期间,镇人民政府多次组织工商、质监、公安、农技、畜牧、环保、卫生防疫等部门,深入到全镇农资市场、农贸市场和农产品生产基地,进行了农产品质量安全专项整治。

通过实地检查,总体情况良好。

对个别农资销售点售出的农药等农资产品登记不详和少数农户无公害生产技术操作规程落实不到位等问题及时进行了纠正,对检查中发现的违规经营户进行了清理整顿。

(四)强化宣传引导,提高质量安全意识今年春耕备耕、“3.15”、“五一”、“两节一会”期间镇司法、农技、畜牧、环保、文广中心等单位多次联合开展农产品质量安全宣传和送科技下乡活动。

成品检查管理制度

成品检查管理制度

成品检查管理制度一、总则为了规范和加强企业的成品检查工作,提高产品质量,保障客户权益,特制定本制度。

本制度适用于所有参与成品检查工作的员工,包括生产部门、质量管理部门以及其他相关部门的工作人员。

二、成品检查的目的1. 保障产品质量,确保产品符合国家标准和客户要求。

2. 提高客户满意度,增强客户信任。

3. 预防和减少不合格产品的流入市场,防止可能造成损失和影响声誉。

4. 持续改进产品质量,使产品竞争力更强。

三、成品检查的内容1. 可靠性测试:对产品的使用寿命、性能等进行测试,确保产品可靠性和稳定性。

2. 外观检查:对产品的外观、尺寸、颜色等进行检查,确保产品外观完好。

3. 功能测试:对产品的功能进行测试,确保产品功能正常。

4. 包装检查:对产品的包装进行检查,确保包装符合要求。

5. 标识检查:对产品的标识进行检查,确保标识清晰、准确。

6. 检验报告:对检验结果进行记录和分析,确保检验结果真实可靠。

四、成品检查的责任部门和人员1. 生产部门:负责产品的生产制造,确保产品符合质量要求。

2. 质量管理部门:负责制定成品检查计划和方法,监督和指导成品检查工作。

3. 检验员:负责具体的成品检查工作,对检测结果进行评估和判定。

5. 生产经理:负责对成品检查结果进行审核和确认,并负责制定改进措施。

六、成品检查的流程1. 制定成品检查计划:根据产品的特点和质量要求制定成品检查计划,明确检查内容和方法。

2. 进行成品检查:按照计划进行成品检查,记录检查结果。

3. 分析成品检查结果:对检查结果进行分析,确定不合格产品的原因。

4. 处理不合格产品:对不合格产品进行处理,制定改善措施。

5. 修改成品检查计划:根据检查结果确定改进措施,及时修改成品检查计划。

六、成品检查的频次1. 对于一般产品,应每批次都进行成品检查。

2. 对于关键产品,应每批次都进行成品检查,并进行可靠性测试。

3. 对于常规产品,可以适当减少成品检查频次,但不能低于每月一次。

产品质量检测总结汇报

产品质量检测总结汇报

产品质量检测总结汇报
尊敬的领导和同事们:
我很荣幸能够在这里向大家总结汇报我们部门最近的产品质量
检测工作。

在过去的一段时间里,我们团队一直在努力提高产品质量,确保我们所生产的产品能够达到客户的期望和要求。

首先,我们对产品质量进行了全面的检测和评估。

我们使用了
先进的检测设备和技术,对产品的各个方面进行了测试,包括外观、尺寸、材料、性能等。

通过这些检测,我们能够及时发现和解决产
品存在的质量问题,确保产品的合格率和稳定性。

其次,我们加强了对生产过程的监控和管理。

我们建立了严格
的生产标准和流程,确保每一个生产环节都符合质量要求。

我们还
对生产人员进行了培训,提高了他们的质量意识和技能水平。

通过
这些措施,我们能够及时发现和纠正生产过程中的问题,确保产品
质量的稳定性和可靠性。

最后,我们还加强了与供应商和客户的沟通和合作。

我们与供
应商建立了长期稳定的合作关系,确保原材料的质量和稳定供应。

我们还与客户保持密切的沟通,及时了解他们的需求和反馈,不断改进和优化产品质量。

通过以上的努力和措施,我们的产品质量得到了显著提高。

我们的产品合格率和客户满意度均得到了明显的提升,为公司的发展和客户的信赖打下了坚实的基础。

在未来的工作中,我们将继续努力,不断提高产品质量,为客户提供更优质的产品和服务。

我们也期待领导和同事们能够给予更多的支持和帮助,共同推动产品质量的持续改进和提升。

谢谢大家!。

产品质量检验工作计划(三篇)

产品质量检验工作计划(三篇)

产品质量检验工作计划将在上级主管部门的要求下,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,狠抓质量管理,及时纠正生产中出现的质量问题,保质保量,对客户负责。

特制定____年工作计划1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。

2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。

3、针对____年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决.对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供依据。

4、按照____年的培训计划按时进行培训,提高质检员的业务水平。

加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到____%,承检项目完成率达到____%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。

作为质检部管理人员,不论在工作安排还是在处理问题时,都得慎重考虑,做到能独挡一面。

并决心在以后的工作中要多提高自己的素质与修养,多学习为人处世的哲学,才能够超越现在的自己,争取更大的进步。

1、做好生产和质量的指导和监督工作,开展质量意识教育以及培训工作,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。

并坚持以iso为目标的质量管理方法,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。

2、统计分析方面,对出现的质量问题进行统计和分析,展现每周、月的质量工作,是进步还是倒退,让各质检员所控制的工序质量一目了然,对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供了依据。

如何做好产品质量提升

如何做好产品质量提升

优选文档如何做好产品质量提升如何才能提升质量,建立大质量体系呢?我认为应从以下三方面抓起:制定标准、建立流程、严格执行。

一、制定标准标准是一种参照物,是统一的目标,工作结果和标准的比照结果就是我们说的质量〔好坏〕,任何工作〔活动〕都要有标准。

针对生产产品而言,包含国家标准、行业标准、地方标准、企业标准等等,还包含我们自身制定的内控标准、内销制剂标准、出口制剂标准等。

我们生产产品必须严格遵守标准,确保共同目标的完成。

任何事都有标准,针对我们实际的工作,涉及到产品标准、质量标准、现场检查标准、设备标准、成分标准、平安标准等一系列标准。

标准是目标,更是参照物,提供我们可以提高的差距。

因此,我们每个部门都要有标准,没有标准就没有工作目标,先制定标准,通过努力完成目标,各个目标最终相加,就是公司整个目标的完成。

大家要反思自己以及部门的工作标准,分析存在的问题并不断完善标准。

对于我们的产品,要从内在的产品品质到外在的包装均到达应有的标准,提升产品竞争力。

二、建立流程流程是某一项工作由开始到完成,由多个部门、多个岗位、多个环节,通过沟通协调共同完成的过程。

要想完成目标,我们必须建立合理的流程。

流程主要分为三大类,第一类就是公司最大的流程——跨流程:这是我们工作的重心,比方方案单的评审,需要销售部、生产部、采购部、品管部、车间、物流、仓储等多部门的参与配合,这是涉及部门最多的流程,也是最简单出问题的流程;部门内流程:如乙草胺产品的生产过程,三步合成一步脱溶工序,但是也离不开各工序的紧密配合;岗位流程:如水分检测,是最简单的岗位流程。

建立流程的目的是为了减少无效劳动,提高效率。

流程肯定要完成简单化,能短则短,减少部门、减少岗位、减少环节,没有最少,只有更少,完成流程的优化。

流程优化要完成办公集中化,跨部门工作尽量实行集中办公,第一个要强调的就是订单的评审,几个部门一个办公室联合办公能够更好地提高效率;第二个就是原料的进,采购部、品管部、仓储、车间要紧密配合;再一个就是产品的出,销售、品管、生产要紧密配合,提高发货速度,完成订单、原料到产品转换的实效性;具体业务要定期评审,特别业务特别对待,肯定要选好节点,并尽量减少节点数量。

服装厂质检员工作总结5篇

服装厂质检员工作总结5篇

服装厂质检员工作总结5篇第1篇示例:服装厂质检员工作总结作为服装工业中至关重要的一环,质检员的工作扮演着至关重要的角色。

他们的工作不仅仅是为了保证产品质量,更是为了确保消费者的权益和品牌声誉。

在服装生产过程中,质检员的工作是不可或缺的,他们承担着检查产品质量、严格把控产品标准、及时发现和解决问题等重要任务。

一、对产品质量进行全面检查质检员需要对服装产品的每一个细节进行全面检查,包括面料、剪裁、缝制、印花、绣花等各个方面。

只有保证每个环节都符合标准,才能够保证产品的整体质量。

质检员需要具备严谨的态度和细心的眼力,确保不会遗漏任何一个问题。

二、严格把控产品标准质检员需要熟悉公司的产品标准和质量要求,确保每一件产品都符合公司的要求。

在工作中,他们需要根据公司的标准进行检测和评估,及时发现产品品质问题,并及时向生产部门和管理部门报告。

只有这样,才能够保证产品的质量和符合标准。

三、及时发现和解决问题质检员需要具备快速发现和问题解决的能力。

在生产过程中,可能会出现各种问题,如面料瑕疵、缝制不良、印花不清晰等。

质检员需要有能力及时发现这些问题,并及时与相关部门沟通解决,确保产品不会出现质量问题。

只有及时解决问题,才能够保证产品质量和交货期。

四、良好的沟通能力和团队合作精神质检员需要与生产部门、设计部门、采购部门等多个部门进行有效的沟通和协调。

只有通过团队合作,才能够更好地解决问题,保证产品质量。

质检员需要与同事之间建立良好的合作关系,共同努力,实现公司的目标。

作为服装厂质检员,我们需要具备严谨的态度、细心的眼力、快速发现和解决问题的能力、良好的沟通能力和团队合作精神。

只有这样,才能够保证产品的质量和品牌声誉,为公司带来更好的业绩和口碑。

希望在今后的工作中,我们能够继续努力,不断提升自己的专业能力,为公司的发展贡献自己的力量。

第2篇示例:服装质检员是服装生产中不可或缺的一环,他们负责确保生产出来的服装符合相关的质量标准。

产品质量检验工作总结汇报

产品质量检验工作总结汇报

产品质量检验工作总结汇报尊敬的领导和同事们:
经过一段时间的努力工作,我很高兴地向大家总结汇报一下我们的产品质量检验工作。

在过去的几个月里,我们团队致力于提高产品质量,加强检验流程,确保每一件产品都符合最高标准。

首先,我们对产品质量标准进行了全面的审查和更新。

我们与生产部门密切合作,重新评估了产品的关键质量指标,并制定了新的质量标准。

这些标准涵盖了产品的外观、尺寸、材料、功能等方面,确保产品能够满足客户的需求。

其次,我们加强了产品质量检验的流程和方法。

我们引入了先进的检验设备和技术,提高了检验的效率和准确性。

同时,我们对检验员进行了培训,确保他们能够熟练操作检验设备,并严格按照标准进行检验。

最后,我们建立了完善的质量反馈机制。

我们与客户和生产部门保持密切的沟通,及时收集和处理产品质量问题的反馈。

我们分析问题的根本原因,并采取有效的措施进行改进,确保类似问题不
再发生。

通过我们的努力,产品质量得到了显著的提高。

我们的产品合格率大幅提升,客户投诉率明显下降。

我们的工作得到了生产部门和客户的认可和赞扬。

在未来的工作中,我们将继续努力,不断改进产品质量检验工作,确保产品质量始终处于最佳状态。

我们将继续与生产部门和客户密切合作,共同努力,为客户提供更优质的产品和服务。

谢谢大家对我们工作的支持和关注!
此致。

敬礼。

XXX 敬上。

质量检验标语:检查考验坚持做,一点问题不放过!

质量检验标语:检查考验坚持做,一点问题不放过!

质量检验标语:检查考验坚持做,一点问题不放过!【篇一】1、自检互检,确保产品零缺点。

2、革除马虎之心,提升品质之源。

3、我们的宣言:不做不良品。

4、严谨思索,严格操作,严格检查,严厉验证。

5、来料检验按标准,产品质量有保证。

6、发觉问题立刻报,准时处理要做好。

7、做好品质记录,打好品管基础。

8、检测标准能遵守,质量效率不用愁。

9、宁愿事前检查,不行事后返工。

10、质量恒古不变,的致胜之道。

11、质量来自,细心操作。

12、检验记录要牢靠,统计分析才有效。

13、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。

14、采纳规范管理,提高产品质量。

15、顾客反馈勤分析,品质改善有办法。

16、培育优质素养,提高团队力气。

17、有品质才有市场,有改善才有进步!18、来料检验照标准,交期品质自然稳。

19、规范质量行为,树立质量风气。

20、企业的兴盛,就要从我做起。

【篇二】21、做好产品包装工作,保障产品最终质量。

22、疼惜原料一点,一滴包装很重要。

23、品质检验严格做,优良品质有把握。

24、细心、细心、专心,检测做好才保质量称心。

25、全员参加,强化管理,精益求精,铸造品质。

26、保证质量是对,社会的。

27、不收不良品,不做不良品,不出不良品。

28、不接受不良品,不制造不良品。

29、市场是企业的方向,质量是企业的生命。

30、每天进一步,踏上胜利路。

31、走进质量天地,带来无限商机。

32、好比守门员,把关职能记周全。

33、重视产品质量,加强企业管理。

34、内部审核定期做,系统维持不会错。

35、:必需品分区放置,明确标识,便利取用。

36、我们的:不做不良品。

37、留意多一点,问题少一点。

38、产品严格检验,质量自然更好。

39、制造质量的,产品而不懈努力。

40、没有质量等于,没有效益。

【篇三】41、今日的质量,明日的市场。

42、质量是胜利的伙伴,检验是质量的保障。

43、劣品标识加隔离,退料重要易处理。

44、想要产品零缺点,做好检验不行免。

质量检验总结汇报

质量检验总结汇报

质量检验总结汇报
质量检验是企业生产过程中非常重要的一环,对产品的质量起
着决定性的作用。

因此,及时总结和汇报质量检验的情况对企业的
发展至关重要。

以下是对质量检验总结汇报的一些要点和建议。

首先,总结和汇报质量检验的目的是为了发现问题,及时解决,并且改进生产流程。

因此,总结汇报的内容应该包括质量检验的数
据统计,发现的问题及原因分析,以及改进措施的实施情况。

这些
内容可以帮助企业更好地了解产品质量的状况,及时发现问题,并
且及时采取措施解决问题,确保产品质量。

其次,总结汇报的方式应该清晰简洁,重点突出。

可以通过图表、数据统计、案例分析等形式来展示质量检验的情况,让人一目
了然。

同时,也可以通过文字描述的方式,对发现的问题和改进措
施进行详细的说明,让读者能够更好地理解和接受。

最后,总结汇报的结果应该是客观真实的,不能掩盖问题,更
不能夸大成绩。

只有如实地展示质量检验的情况,才能帮助企业更
好地发现问题,改进生产流程,提高产品质量。

总之,质量检验总结汇报是企业管理中非常重要的一环,对企
业的发展起着关键性的作用。

只有及时总结和汇报质量检验的情况,才能帮助企业更好地了解产品质量的状况,发现问题,及时解决问题,提高产品质量。

希望企业能够重视质量检验总结汇报的工作,
不断完善和提高。

品质检查工作实施方案

品质检查工作实施方案

品质检查工作实施方案一、背景随着市场竞争的日益激烈,企业对产品品质的要求也越来越高。

品质检查工作是保证产品质量的重要环节,对于企业的发展至关重要。

因此,制定并实施一套科学、合理的品质检查工作方案,对于提升产品品质、满足客户需求具有重要意义。

二、目的本实施方案的目的在于规范品质检查工作,确保产品的合格率和客户满意度,提高企业竞争力。

三、范围本实施方案适用于公司所有产品的品质检查工作,包括但不限于原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节。

四、实施步骤1. 制定品质检查标准首先,需要明确产品的品质标准,包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

制定详细的检查标准,确保每个环节都有明确的检查依据。

2. 建立检查流程根据产品的生产流程,建立相应的品质检查流程,明确每个环节的责任人和检查内容,确保每个环节都有相应的检查措施。

3. 培训检查人员对品质检查人员进行培训,使其熟悉产品的品质标准和检查流程,提高其检查能力和水平。

4. 实施品质检查在产品的生产过程中,严格按照品质检查标准和流程进行检查,确保产品在每个环节都符合要求。

5. 收集反馈意见定期收集客户反馈意见,了解产品在使用过程中的问题和建议,及时调整品质检查标准和流程,不断优化品质检查工作。

六、质量控制1. 建立质量档案对每一批产品的品质检查结果进行记录和归档,建立质量档案,为产品的追溯和质量改进提供依据。

2. 进行质量分析定期对产品的品质检查结果进行分析,找出存在的问题和改进的空间,制定相应的改进措施,提高产品的品质水平。

七、总结品质检查工作是企业质量管理的重要环节,对于提高产品品质、满足客户需求至关重要。

本实施方案的制定和实施,将有力地推动产品品质的提升,提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。

希望全体员工能够严格执行品质检查工作方案,共同为企业的发展贡献力量。

品检岗位职责20篇

品检岗位职责20篇

品检岗位职责20篇品检岗位职责1职责:1、及时完成产品检验工作2、做好检验记录并及时完成数据分析3、严格按照成品检验要求进行检验作业;对规定的检验项目要逐一进行100%检验4、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给生产车间,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的.见解,共同参与品质管理5、协助上级进行质量缺陷或质量事故调查、分析,具体提出纠正预防措施及处理意见?6、维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前必须进行点检,以确保检测设备的准确度,发现偏差及时调整或送修,并做好点检记录?7、完成上级领导交办的其他任务。

任职资格:1、大专及以上学历,机电一体化等相关专业;2、了解电子电器和机械理论知识,2年以上相关工作经验;3、踏实稳重,责任心及原则性强,热爱质检工作,能积极、按时完成上级安排的工作;品检岗位职责21. 按照公司质量管理制度和检验作业文件的要求积极开展检验活动,对成品质量直接负责。

2. 行使把关职能杜绝不符合要求的成品入库和交付使用。

3. 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验。

4. 严格执行不合格品控制程序对不合格成品进行标识、隔离和处置。

5. 认真做好检验记录、及时向相关人员、相关部门和领导进行信息反馈和报告。

6. 积极配合相关部门开展生产和质量管理活动并避免出现因压检而影响入库和发货现象。

7. 正确使用和保管好检测器具、相关文件、图章和记录。

8. 经常深入生产过程掌握产品质量波动情况及时制止有可能造成不合格品发生的行为、努力做到预防为主。

9. 参与对不合格品及其纠正和纠正措施的`评审和验证工作。

具有对轻微不合格品的处置权。

10. 做好领导安排的其它相关工作。

品检岗位职责31、按照检验标准,对成品的外观检验及性能测试2、负责送检成品的型号、配件包装核查3、记录成品基本信息及性能测试结果,整理填制成品检验报告4、记录检验设备使用情况,对检验不合格成品记录反馈、跟踪处理品检岗位职责41、协助采购部控制外协采购件质量;2、完善油缸成品油缸检查资料,做到有据可依;3、做好质量检验记录工作,并保管好相关的资料;4、检验发现不合格品时,按照不合格品程序进行处理,并做好相应的质量记录;5、汇总每天出现的质量问题,将信息及时反馈给质量主管;6、将产品质量信息反馈给采购部门,协助采购部门对供应商的'考核工作;7、协助质量主管完善公司质量管理体系;8、对公司一些机密图纸做好9、完成上级领导交代的任务、品检岗位职责5职责1、完成产品相关检验工作(产品的潜在的、出现的质量问题);2、做好数据统计、记录真实且有效完整;3、负责产品质量状态标识工作,严格控制不良品;4、负责工作现场的环境管理及检验工具的维护保管。

品质质检员岗位职责

品质质检员岗位职责

品质质检员岗位职责品质质检员岗位职责 11、负责产品的出厂检验、来料检验及车间流程微生物检测;2、负责检验数据的记录填写工作;3、对抽检不合格的产品及时上报;4、负责检验室的设备维护与保养工作;5、负责检验室的卫生工作;6、负责对生产现场人员进行卫生意识、清洁卫生等的指导和培训;7、上级领导交办的其他工作。

品质质检员岗位职责 2a、每日不定时去车间抽检(至少二次),并如实做好抽检记录。

b、对所管辖厂做出纠偏措施。

c、不定期参预首批产品确认。

d、对违规现象进行统计和分析,应用 HACCP 知识不断提高卫生监控质量。

e、与防疫站保持良好的沟通联系。

f、熟练掌握生产情况,对车间环境改善设备更新提出合理化改进意见。

g、及时掌握生产工人卫生知识不足之处,针对性组织卫生培训。

h、对新职员工进行卫生知识培训,对下岗员工进行再培训。

i、重大意外事件及时到位,不清晰的地方及时与部长联系。

j、参预顾客满意度调查工作。

品质质检员岗位职责 31、按规定对食品原材料、半成品、及成品进行抽样,进行感官、理化及微生物、水分检验,并及时出具检测报告,发现质量问题或者异常现象,及时汇报,并协同查找原因,进行分析并提出可行性解决方案或者建议;2、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具检验报告单;3、负责本岗仪器、设备的操作及维护保养,严格执行仪器、设备的操作规程,保证仪器、设备正常运转;5、监控生产、仓储环境及生产过程,催促生产员工保持卫生并按照SOP 进行生产,及早发现问题或者潜在风险,减少不合格品的产生;6、协助主管跟进不合格和客户投诉等质量问题的处理。

品质质检员岗位职责 4一、执行质量管理体系、标准,保障质量管理体系工作、食品安全监测的正常运行。

二、深入车间,检查现行的有关规定和制度的执行情况并赋予指导,对于违反或者不符合质量和设计要求的操作予以纠正。

三、依据生产工艺、质量控制的标准对生产过程中各环节进行质量抽查,出现问题及时跟踪处理。

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(附件):
jishu lunwen No.1,2009技术论文
做好检查工作提高产品品质
●瞿建光
(单位:东风商用车公司车身厂)
【摘要】本文列出了当前白车身生产中的质量问题和检查方法问题,
【关键词】检查,全数品质,检查标准
把检查,测试,处置作为必不可缺的工序来做
1前言
国内商用车公司合资已经多年了,品质管理水平虽有提高,但与外资车身品质水准仍然差距很大,难以吸引高端的客户.除了产品、制造工艺水平和劳资制度等原因外,还有一个很客观的原因就是没有系统地将品质检查和功能测试当作必需的作业工序来做,没有很好地综合处理产品品质,生产交期和制造成本间的关系.
2现状分析
2.1白车身品质问题
(1)白车身品质问题中孔偏问题是占最主要的问题: 孔偏主要分布于地板纵梁,螺母加强板等部位,占绝大多数。

其次才分别是漏焊漏装,螺母焊渣,零件错位,开焊,焊穿焊洞等,比例很小.如,2009年某型白车身问题中孔偏占87.42%,漏焊(装)问题占3.32%,螺母焊渣问题占2.07%,其余为焊接错位,开焊,焊穿(洞、疤)等小比利缺陷.
(2)旧产品问题已解决.对于传统的前风窗玻璃装配困难和车门间隙不均导致漏雨的问题几乎没有体现,说明了新一代白车身门洞间隙和前风窗问题因先
进的数字产品设计和较完善的制造工序和得以根本性的改善.
(3)冲压件问题.低碳钢薄板冲压件孔偏,坑包划伤,回弹变形,成型定位不准等普遍存在,自制件批量大,未作全数检查流入焊装阶段,造成焊装制造困难,产品要求只能让步降低,造成品质减低.
(4)外购件问题.如,螺母加强板总成,车门铰链,螺栓螺母标准件等虽然批量问题少,但是根据缺陷可看出螺母加强板总成供货商并未作全数检查,造成挑选生产,耗时费力,甚至浪费.
(5)焊后变形克服效果不好.因夹具缺乏足够的约束,在焊接电极压力冲击下造成焊后变形过大,实施反变形困难,造成产品变形孔偏等缺陷.如,某车型地板竖板和侧围的搭接处,顶盖前横梁与侧围内板的搭接处过孔孔偏缺陷就属此情形.左右地板在平面内定位仅靠前后两个定位销定位,前后没有夹具型面的约束,在焊钳200-300公斤的冲击力作用下,前后方向就会发生“颤动移位”,定位销的刚度不足以约束地板在平面内的运动.
(6)产品设计问题. 因产品设计原因造成制造难以保证形状实现。

如焊接螺栓板焊点未对称分布导致加强板变形,凸点直径与定位孔的间隙大小确定不合适导致孔偏等.车门总成外板翻边高度不足,内板与外板间隙过大导致包边缺陷是难点.
(7)检查和测试作业不科学不严肃.检查作业人员较少无法完成各项品质特性的全数检查.一旦生产繁忙,就将品质人员调至一线充作普通作业员使用.人力过少就无法完成对左右侧围总成,前围总成,后围总成,顶盖总成和地板总成等六大总成的全数检查.特别是是地板总成,包括左右板和中地板总成和地板梁总成在上线前在短时间内无法完成专检,除非有足够的人力分布,而且这些分总成不是流水作业,检查效率不易提高.检查人力的分布应作科学的分析,如,什么时间段在什么工位安置检查作业人员,没有科学的评估和试验.在产品制造的最后阶段没有设置白车身全检作业.当前突出问题可以明确的是:1.在作业节奏内,2.检查项目数未确定,3.每一项检查未给定时间(工时),4.查出问题后的处置方法未确定,5.检查项目未同下游工序或客户反馈的品质问题有真对性地
结合,6.不是全数检查(当然破坏性不可恢复检查除外),7.检查系统文件没有象工艺文件和产品文件得到有效的动态管理.
(8)特殊部位无法检查.型腔深处根部的焊接螺母和凸焊螺栓目前无可靠的检查手段.有角度的板与板间的搭接焊点因扁铲无法接近焊点不能实施破坏性检查.如,地板纵梁总成“U”型型腔根部的侧壁的螺母因扭矩扳手不能接近螺母无法检测扭矩.
(9)机器人焊点.因安全原因无法用专用电流计及时检测机器人焊接规范(电流值,焊接时间,电极压力等参数).因为机器人在运动过程中电流感应圈因无法安全地固定在焊钳回路中,也就无法测出电流值,晶闸导通角,焊接时间等参数的及时值,只能靠人工破坏性检查.
(10)先天工艺设计缺陷.因驾驶室高度过高,车身调整线在生产线竣工前工艺设计时未考虑专用的高位平台检查顶盖焊接和涂胶缺陷,顶部的外观亦无法检查.前风窗和及门洞检具不是在线使用,使用率不高.
(11)对于产品的状态不熟悉,普通作业者根本无法全面检查出所有总成的正确与否.需要检查者俱备丰富的经验和对产品和制造过程极为熟悉.在焊装的最后阶段即发车前未设置全检作业,不能最终有效地堵截住明显的品质漏洞.
(13)文件支撑不够,或项目过多无法短时间内实施.现有的文件政出多门,有技术部门编制的,也有质量部门编制的重复过多,不能做到简单,完整,统一.执行起来漏洞百出,效率低下.文件本身编制有效性不高,缺乏清楚正确形象的图示,图示未尽量使用数码照片,未详细标注出相似产品的不同特征.文件更新速度慢,维护不及时.文件成功地表达制造要求信息就是要做到不同的文件使用者处于不同的角度看到文件产生的理解结果是应相同的,现有文件中达到此效果的不多.检查项目的设置和工时的确定缺乏科学的定义.
(14)对检查出产品品质问题足够的反省:品质改善响应慢. 产品品质问题如果属本工序的问题改善不难,但很多产品品质问题牵涉到涉到上道工序,甚至产品设计,问题综合而复杂,不能快速圆满地解决.如,白车身部分总成或某局部形状在焊接作业前有压力和机构的约束,焊后约束消失出现形变或孔偏等缺
陷一直是难点,若是自动化夹具或设备实施反变形措施更为困难.工程技术人员缺乏恒心和毅力,不愿做艰苦细致的改善工作,不愿到作业现场调查和收集产品品质问题,没有很好地去发现和分析问题,也就不能解决问题.现在生产一线的产品图纸都是示意图,无详细的尺寸线标注,对产品的改善设计无能为力.
(15)车间环境.温度和照明对白车身品质也有影响.温度过高涂胶过稀,不利于成型,温度过低胶体在泵内和管道及胶枪内粘性大,出胶速度慢,影响生产效率。

外表件生产区光照度不够,冲压坑包(软坑类)不能检出,光照度必须在500LX以上才能满足要求.
(16)自工程作业和全数自检执行不力.作业不严肃,不认真.在生产量大的要求下,作业者往往图省事快捷,不按标准作业,不按时间作业,作业完后不自检,作业前不对来件不良进行控制,导致不良品向下序流动,最后只能返修处理.
(17)检查人力配备不足,
3主要做法
3.1做好上线前的检查.
(1)因地板总成在焊装调整线阶段位置太低,人体无法进入运载小车底部,在地板梁各总成和左,中,右地板总成上线前由线体作业者对来件焊前检查确认,并由检查工专检地板梁各总成和左,中,右地板总成. 地板梁各总成和左,中,右地板总成作业者投料前必须自检孔偏,开焊,状态是否少件等 .
(2)在发车前设立专检作业实行全检. 全检是关键和必要的,能在最后阶段堵截住制造环节造成的无人关注的漏洞.检查作业时间足够,检查项目应包括白车身6面外表面坑包划伤,各处明显漏焊点,铰链螺丝,孔偏,是否错漏调整线阶段装配的小零件.产品状态的检查在此阶段由专人检查.产品技术人员应培训指导检查作业员工.
3.2认真编写各检查作业点的检查标准文件.将检查项目列出清单,配以简单形象的照片或图例,项目设置以内饰装配阶段后工程不良问题为主要参考来
源,以增加项目设置的效率.检查项目不宜过多,要快于生产节奏.
3.3根据内饰装配阶段后工程不良问题,强力推行产品品质改善活动,包括现场作业的改善(焊接装配,涂胶),工装夹具的定位和反变形的增加约束的改善,产品设计的联合改善,设备主参数的优化.孔偏问题最为紧迫,抵抗焊后变形是难点,需要长期仔细的观察和分析,甚至要取得最基本的测量数据,耐心地寻找.
3.4根据内饰装配阶段后工程不良问题和自工程不良问题,认真总结,在未来的新车间工艺设计中,一定要完善检查作业的硬件条件,如,前风窗检具和门洞检具的在线位置布置,车顶高位检查平台的设立,全检工位布置等.
4基本成效
2009年某型白车身在内饰阶段发现的单车问题点数比上年同期由0.86点/台下降至0.58点/台.效果显著,如,2009年某型白车身完全消除孔偏车门2处,后围1处,中地板2处,前围2处,顶盖2处,左地板1处,地板前横梁1处,前顶2处.右地板纵梁总成经冲压部门的零件改善孔偏完全消除.
5结束语
在白车身的生产制造过程中要把检查当作必需的工序来做,根据品质问题来源科学地分布检查作业位置,运用简单清楚的检查方法,全数地检查每一件产品,对检查问题进行有效的改善,一定能将合资企业的白车身产品品质提高至一个高水准高均一性的阶段,可以消除大批大量产品召回事件的发生.
对上游产品缺陷要熟悉,对下游客户要求和制造过程要熟悉和深刻领会,快速响应.。

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