浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及防治措施全解
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治引言现浇混凝土楼板是建筑结构中常见的一种楼板形式,其优点是施工方便、成本低廉、耐用性强等。
近年来随着建筑设计和施工技术的提高,现浇混凝土楼板裂缝问题逐渐凸显。
混凝土楼板裂缝不仅影响建筑物的美观和使用寿命,更有可能导致楼板的结构安全风险。
对现浇混凝土楼板裂缝进行分析并制定有效的防治措施十分必要。
一、现浇混凝土楼板裂缝的原因分析1. 施工质量不佳现浇混凝土楼板的成型直接受到施工质量的影响。
如果浇筑的混凝土材料质量不符合标准,或者施工工艺不当,就容易导致楼板表面出现裂缝。
混凝土浇筑时未严格按照规定的浇筑要求进行,或者使用了掺有过多水泥的混凝土材料等。
2. 材料选用不当现浇混凝土楼板中使用的材料包括混凝土、钢筋、模板等,如果这些材料的质量不达标,就容易产生楼板裂缝。
使用未经认证的钢筋、超过有效期的模板、掺有大量不合格掺和料的混凝土等。
3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝的重要原因之一。
在气温变化大的季节里,混凝土的收缩和膨胀会导致楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷在现浇混凝土楼板的设计过程中,如果未考虑周到、设计缺陷存在,也容易导致楼板裂缝的产生。
比如设计厚度不足、受力结构不合理等。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施1. 优化施工工艺在施工现浇混凝土楼板时,可以通过优化施工工艺来减少裂缝的产生。
严格按照规范要求进行混凝土的浇筑,控制混凝土的水灰比,采用适当的养护措施等。
2. 选用优质材料建筑施工中使用的混凝土、钢筋、模板等材料应当符合国家标准的要求,且要有相应的合格证明。
对于有疑问的材料,要进行严格的检测和核实,确保材料的质量。
3. 控制环境因素在施工现浇混凝土楼板时,要注意控制环境因素的影响。
对于室外浇筑的楼板,应当注意天气的变化,采取相应的防护措施来减少环境因素对楼板造成的影响。
4. 加强设计审查在现浇混凝土楼板的设计过程中,要加强设计审查,确保设计方案合理、完善。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是指在施工现场直接浇筑而成的楼板,是建筑工程中应用较多的一种楼板结构。
在现浇楼板的施工过程中,常常出现裂缝的问题,给楼板的使用和使用后的维护带来了一定的困扰。
对于现浇楼板裂缝的原因分析和预防措施的研究具有重要意义。
一、原因分析1.施工操作不当现浇楼板的施工操作不当是导致裂缝出现的主要原因之一。
混凝土浇筑时的坍落度过大或过小、施工计划安排紧张导致浇筑速度过快而未将混凝土均匀振实、振捣不到位等。
这些操作不当会导致混凝土的密实度不均匀、内部空洞过多,容易造成裂缝的出现。
2.混凝土强度不足混凝土的强度是影响楼板裂缝的重要因素之一。
如果混凝土的强度不足,就会无法承受使用荷载和变形引起的应力,导致裂缝的产生。
混凝土的强度不足可能由于施工过程中掺入了过多的水、水泥品种不合适、配合比设计不合理等原因造成。
3.材料质量问题现浇楼板的材料质量也是影响裂缝产生的因素之一。
使用的钢筋和钢筋网的质量不达标、配料中掺入了杂质或害虫等。
这些问题都会导致楼板强度降低和抗裂能力减弱,进而引发裂缝产生。
4.温度变形在混凝土硬化过程中,由于温度差异的存在,会引起混凝土的收缩和膨胀,进而产生温度应力。
如果温度应力不能得到合理补偿,就会导致裂缝的产生。
温度的周期性变化也会对楼板上的裂缝产生影响。
5.荷载变形现浇楼板在使用过程中,会受到自身重力和使用荷载的作用,引起变形。
如果楼板抗荷性能不足,就会产生裂缝。
楼板上的点荷载和局部荷载的作用也会对裂缝产生影响。
6.外部应力现浇楼板还会受到外部应力的作用,例如地震、风力、温度应力等。
这些外部应力如果超过了楼板的承载能力或变形能力,就会引起楼板的破坏和裂缝的产生。
二、预防措施1.施工操作规范施工操作规范是避免楼板裂缝产生的重要措施。
在浇筑混凝土之前要合理安排施工计划,保证施工速度合理,确保混凝土在振捣过程中均匀密实;在混凝土坍落度控制上要科学合理,避免过湿或过磨等情况的出现;在振捣过程中要均匀分布,把混凝土振实到位。
现浇楼板裂缝的原因及防治措施(合集5篇)
现浇楼板裂缝的原因及防治措施(合集5篇)第一篇:现浇楼板裂缝的原因及防治措施现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板在建筑施工中被广泛应用,然而,楼板裂缝在现浇楼板施工中是比较常见的问题。
楼板裂缝会影响楼板的承载能力、美观度和使用寿命。
本文将从原因分析和预防措施两方面进行讨论。
一、原因分析1. 材料问题楼板材料的品质差异和配合比失误是楼板裂缝常见的原因。
如果使用的混凝土强度不足或者没有达到标准,那么楼板就很容易发生裂缝。
另外,如果混凝土配合比失误,如水胶比过大、超龄使用水泥等,也会造成楼板质量的下降,从而导致裂缝的产生。
2. 施工操作问题施工操作技术不当也是楼板裂缝的原因之一。
如粉刷等操作应该在混凝土干燥后进行,过早的粉刷也会导致楼板裂缝的产生。
此外,施工过程中如果没有适当的震捣和养护,也会造成楼板的裂缝。
3. 建筑设计问题建筑设计方面的问题也可能导致楼板裂缝的产生。
一些设计不合理的构造细节和楼板承重不足都可能导致楼板裂缝。
例如,当梁与柱连接处不够坚固或者设计不合理时,楼板便会不稳定,从而引发楼板的裂缝。
二、预防措施1. 选择合适的材料选用符合设计要求的材料,如合格的水泥、砂、砾石和添料等。
同时应按照标准比例配制混凝土,保证混凝土质量。
2. 控制施工过程严格执行混凝土振捣规程,确保混凝土充实且均匀,减少混凝土收缩和温度变化带来的影响。
同时应尽可能在混凝土刚性较大的时候完成初期收缩,避免混凝土强度过低,在其后期干缩时产生裂缝。
通过结构设计和施工技术等方式,使楼板具有良好的刚性和强度,避免楼板的不稳定和承载不足产生对楼板的影响。
同时,要合理设计楼板的连接,采用合理的构造细节,避免在连接处发生局部破坏或者损伤而引起楼板裂缝。
总之,预防现浇楼板裂缝的发生需要全面考虑材料、施工工艺和设计等多个方面因素。
只有在严谨的质量管理和操作过程中严格遵循上述预防措施,才能有效预防楼板裂缝的产生。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。
配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。
例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。
浅谈混凝土现浇板裂缝原因及控制措施
浅谈混凝土现浇板裂缝原因及控制措施摘要对混凝土现浇板混凝土裂缝的原因进行分析,重点对裂缝的控制措施进行详细的阐述。
关键词混凝土现浇板;裂缝原因;控制措施1 混凝土在施工中产生裂缝的原因1)混凝土干缩裂缝。
春季风大,夏季高温,久旱不下雨时,空气湿度相对较小,混凝土表面水急剧蒸发,混凝土表内外湿度相差较大,混凝土表面干缩拉应力的作用下而被拉裂,这种裂缝上宽下窄,纹间无规则,风口处楼板裂缝尤为多见。
2)原材料质量不佳引起的裂缝。
材料是工程施工的物质条件,没有合格材料就无法保证产品的合格,即施工单位及各材料生产商为了降低成本,在施工中使用不合格的材料,如用安定性不合格的水泥、含泥量最较高的中细砂,商品砼中掺入大量的粉煤灰及低价位、低性能的砼外加剂等,均成为现浇板裂缝的主要因素。
3)模板的支撑不牢及弹性变形或支座处的负弯矩造成的裂缝。
在施工中,若模板立柱支于土质较软的土层或支于未经处理的回填土上,在施工荷载轴作用下往往会引起模板立柱下陷造成混凝土裂缝。
另处由于模板的支撑材料未满足足够的刚度和稳定性,从而在施工荷载的增加中使柱板下塌及炸模等也会造成砼板裂缝。
施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯,脱离受力部位等,将会造成支座处无抵抗负弯矩的能力,导致板筋出现裂缝,此处,大梁两侧的现浇板不均匀,沉降也会使支座产生负弯矩而造成横向裂缝。
4)施工材料堆放不当引起裂缝。
在目前普遍存在质量与工期之间的较大矛盾,一般主体结构的楼层施工速度平均5-7天左右的一层,最快建筑甚至不到5天一层,因此当楼层砼浇完后未到24小时时,养护时间就忙着进行钢筋绑扎,材料吊运等施工活动,将材料堆放在现浇板上。
会使没有达到一定强度的现浇板面受到冲击振动荷载的作用下引起不规则的受力裂缝。
5)沉缩、裂缝。
①商品砼早期沉缩裂缝往往出现在梁板结构浇筑后几小时,多数至钢筋开裂,长度在10cm-100cm,宽度一般在0.1mm-1mm左右,产生裂缝的主要原因是上部钢筋保护层偏小,混凝土搅拌时水量过大,坍落度偏大,混凝土沉降收缩导致裂缝的产生。
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治混凝土楼板是房屋结构组成部分之一,它是承受上部荷载和自身重量的主要构件。
然而,在实际施工中,混凝土楼板常常出现裂缝问题,给建筑质量和使用安全带来不利影响。
因此,对于现浇混凝土楼板的裂缝分析和防治具有重要的实际意义。
一、裂缝原因1.施工质量不良:施工时未按照规范要求进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序,导致混凝土内部存在空洞、夹渣等质量缺陷,造成楼板强度不足,易产生裂缝。
2.原材料质量问题:混凝土中的骨料、水泥等原材料质量差、杂质多,导致混凝土固化后容易产生变形、开裂等问题。
3.温度变化:在施工和使用过程中,楼板受到不同温度的影响,温度变化超过规定范围,可引起楼板开裂。
4.地基沉降:地基沉降不均、超载等原因可导致楼板产生裂缝,严重时甚至可能引起楼板较大的变形。
二、裂缝分类1.自然裂缝:主要是由于混凝土内部的温度变化、固化收缩等原因产生的裂缝,其宽度较窄,一般不超过0.5mm,对楼板强度和使用安全影响较小。
三、裂缝防治措施1.加强施工管理,提高质量:严格按照混凝土工程施工规范进行施工,保证混凝土质量,加强浇筑、振捣和养护等环节的管理,避免施工中的质量问题。
2.选用好的原材料:选用质量稳定的水泥、骨料等原材料,尽量控制混凝土内部水灰比,减少混凝土收缩和变形的可能性。
4.加强地基处理:在设计和施工中充分考虑地基沉降和超载等因素,采取必要的措施加强地基处理,避免地基问题对楼板产生负面影响。
5.定期检查和维护:定期对混凝土楼板进行检查和维护,及时发现和处理裂缝问题,防止其进一步扩大和影响房屋的使用安全性。
总之,现浇混凝土楼板裂缝问题的防治需要多重因素的综合考虑和处理,只有做好多方面的技术保障和管理工作,才能保证建筑的质量和使用安全。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是指在建筑施工过程中,通过浇筑混凝土的方式构建起来的楼板。
在现浇楼板的施工过程中,常常会出现裂缝的问题,给施工进度和楼板质量带来一定的影响。
本文将从原因分析和预防措施两个方面,对现浇楼板裂缝问题进行探讨。
一、原因分析1. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比中水灰比的设计不合理可能导致混凝土收缩过大,从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土浇筑及养护不当:混凝土浇筑过程中不能及时排除气泡和空隙,养护不当导致混凝土的干缩性和收缩性增大,进而产生裂缝。
3. 温度变化:在混凝土的养护过程中,温度的变化也是裂缝产生的一个重要原因。
特别是在大范围的楼板施工中,温度的差异会导致不同部位的混凝土收缩速度不一致,从而引起裂缝的产生。
4. 钢筋布置不当:钢筋在现浇楼板中起到加固作用,但如果钢筋的布置不合理,比如有钢筋交错、钢筋过度集中或者缺乏间距等情况,都会导致现浇楼板的裂缝问题。
5. 土层沉降或地震等外力作用:在楼板的使用过程中,如果土层发生沉降或者地震等外力作用,都会使楼板产生不均匀的变形,进而产生裂缝。
二、预防措施1. 合理设计混凝土配合比:根据实际工程情况合理设计混凝土配合比,确保水灰比的合理性。
在配制混凝土的过程中,可以采用一定的掺合料,比如矿渣粉等,来改善混凝土的工作性能和抗裂性能。
2. 控制混凝土浇筑和养护过程:在混凝土浇筑的过程中,要严格控制浇注速度和浇注高度,尽量避免浇筑过程中的空隙和气泡产生。
在养护过程中,要采取适当的养护措施,比如在混凝土表面覆盖湿布,保持水分充足,以减小混凝土的收缩。
3. 控制温度变化:在大范围楼板的施工过程中,可以采取对温度进行监测和控制的方法,例如使用温度传感器对楼板进行实时监测,通过调节浇筑时间和浇筑顺序来控制温度差异,减少因温度变化引起的裂缝问题。
4. 合理布置钢筋:在设计和施工过程中,要合理布置楼板的钢筋,保证钢筋的间距和分布均匀。
对于大面积的楼板结构,可以采用网格状的钢筋布置方式,增加楼板的抗裂性能。
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及防治措施
二级——一般要求不出现裂缝的构件,按荷载标准 组合计算时,构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝 土抗拉强度的标准值。
三级——允许出现裂缝的构件:对钢筋混凝土构件, 按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时,构件的 最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5 规定的最大裂缝宽 度限值。
XX工程咨询公司
玉泉小学北京路校区代建项目部
课题
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及 防治措施
目录
1 裂缝现象及危害 2 裂缝产生的主要原因 3 裂缝预防措施 4 裂缝处理方法
第一章 开裂现象及危害
1 第一节 裂缝现象及安全值
1 .1 现浇楼板裂缝现状
现浇砼楼板,加强了建筑物的整体性和抗震性能, 取得了很好的效果。但在取得成绩的同时,也出现一 个非常普遍的质量问题,即楼板裂缝。因此,裂缝问 题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝 的主要原因是混凝土的收缩,混凝土在凝结过程中, 体积会发生变化,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度 时,混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料 性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不 可能的,只能从施工工艺以及材料等方面加以改进, 尽可能地减少和细化裂缝。
2.7负弯矩钢筋宜设置通长马凳,其间距不宜超过800mm。
2.8吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置 应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3、搅拌站方面
3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发 现离析现象要进行二次搅拌。
3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比 科学合理。
多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。 3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混楼板,前一天浇筑完楼板,
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是指在地面或楼层上进行浇筑混凝土施工,形成一整个平面的楼面结构。
由于种种原因,现浇楼板常会出现裂缝现象。
本文将从原因分析及预防措施两方面进行探讨,并提出有效的解决方案。
我们来分析一下造成现浇楼板裂缝的主要原因。
一、施工质量问题:1.混凝土配合比不合理。
混凝土配合比过于富含水泥,导致混凝土强度过高,易出现开裂现象。
2.混凝土浇筑不均匀。
施工过程中浇筑不均匀,混凝土凝固过程中会出现温度和收缩应力差异,从而引发裂缝。
3.混凝土密实程度不足。
如果混凝土不充分振捣,会导致混凝土中存在空隙,从而产生裂缝。
二、温度影响:1.温度变化引起热胀冷缩。
由于温度的不断变化,混凝土会因热胀冷缩而引起内部应力的变化,导致裂缝的产生。
2.混凝土中水分蒸发过快。
若混凝土中的水分蒸发过快,会引起内部应力增大,导致裂缝的出现。
三、非结构因素:1.周边环境影响。
例如地基沉降、地震等外部因素的作用,会导致楼板产生应力差异,产生裂缝。
2.设计与施工不符。
如果楼板设计与施工存在差异,楼板受力不均匀,也会导致裂缝的出现。
基于以上原因,我们可以采取以下预防措施,避免现浇楼板出现裂缝问题。
一、合理设计:1.设计合理的混凝土配合比。
根据楼板所处环境的变化温度、抗裂要求等,设计合适的配合比,以保证混凝土的强度和断裂韧性。
2.合理布置构造缝。
在楼板设计中,根据结构的变化、荷载的集中等因素,合理布置构造缝,以承担楼板的应力差异。
二、施工控制:1.控制混凝土浇筑质量。
注意混凝土浇筑过程中的均匀性,避免出现浇筑不均匀的情况。
使用充分振捣混凝土,确保混凝土的密实性。
2.配合温度控制。
根据当地气候情况,合理控制混凝土的浇筑时段,避免高温天气下混凝土的水分过快蒸发。
3.增加温度控制缝。
在现浇楼板的施工过程中,根据混凝土的温度变化规律,增加适当的温度控制缝,以缓解混凝土热胀冷缩的应力。
三、监控与维护:1.定期检测。
定期检测楼板的裂缝情况,及时发现并解决裂缝问题,避免裂缝扩大。
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治一、引言现浇混凝土楼板是建筑施工中常用的楼板类型,它具有结构强度高、使用寿命长等优势。
在使用过程中,由于各种原因,楼板往往会出现裂缝现象,严重影响楼板的使用功能和美观。
对于现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治具有重要的实际意义。
二、裂缝的形成原因1. 温度变化:混凝土的体积在温度变化过程中会有一定的膨胀和收缩,如果没有足够的伸缩缝或处理不当,会导致混凝土会出现裂缝。
3. 砌筑时振捣不充分:当混凝土在浇筑时振捣不充分,空隙较多,易发生收缩现象,从而引起裂缝。
4. 负荷过重:如果楼板承受的荷载超过其承载力,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
5. 基础沉降:如果土壤基础不稳固,会导致楼板产生沉降,进而引发裂缝。
三、裂缝的分类1. 平行裂缝:这种裂缝与楼板板块方向平行,一般是由于楼板收缩引起的。
3. 斜裂缝:这种裂缝是在楼板板块荷载和收缩的共同作用下形成的。
四、裂缝的防治措施1. 控制温度变化:在现浇混凝土楼板的施工过程中,应根据气候条件和材料特性控制施工温度,避免温度变化过大,采取适当的保温措施,从而降低温度导致的裂缝。
2. 加强施工工艺控制:在混凝土浇筑过程中,应注意振捣的充分性,以确保混凝土的致密性和均匀性,从而减少收缩现象。
3. 合理设置伸缩缝:在楼板的设计阶段,应根据楼板的长度和宽度,结合混凝土的收缩特性,合理设置伸缩缝,避免过大的张力或产生过多的收缩,从而减少裂缝的发生。
4. 加强土壤基础处理:在楼板的基础施工过程中,应进行充分的地基处理工作,加强土壤的稳固性,从而避免基础沉降引起的裂缝。
5. 增加混凝土的粘结力:通过调整混凝土材料的配合比,增加混凝土的粘结力和抗拉强度,从而增强楼板的承载能力,减少裂缝的发生。
6. 检测及时处理:在楼板施工完成后,应定期进行检测,发现裂缝及时采取修补措施,避免裂缝的进一步扩大。
五、结论现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治是一个综合性的问题,需要考虑多种因素的综合影响。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施随着建筑业的不断发展,现浇楼板作为建筑结构中的重要部分,被广泛应用于各种建筑中,特别是在高层建筑和大型工程中扮演着至关重要的角色。
随着现浇楼板的广泛使用,一些问题也逐渐显现出来,其中最为常见的问题就是楼板出现裂缝。
楼板裂缝不仅影响着建筑的美观,更为严重的是可能会影响建筑的结构安全。
对于现浇楼板裂缝的原因分析与预防措施是非常重要的。
一、现浇楼板裂缝的原因分析1. 设计不合理现浇楼板在设计阶段存在一些不合理的问题,比如说楼板的设计荷载不足、楼板厚度不足、受力计算不准确等。
这些都会导致在施工过程中楼板受不了荷载而出现裂缝。
2. 材料问题在施工过程中使用的材料质量不合格或者施工中材料混凝土配合比不当、养护不当等都有可能导致楼板的裂缝。
3. 温度和湿度混凝土在固化过程中会收缩,当混凝土收缩速度大于养护水分释放速度时,就会导致混凝土表面出现裂缝。
温度和湿度的变化也会导致楼板出现裂缝。
4. 施工过程施工时没有按照标准和规范进行操作,比如说振捣不均匀、养护不及时等都有可能导致楼板的裂缝。
在现浇楼板的设计阶段就要对荷载、楼板厚度、受力计算等进行充分的考虑,确保设计合理、经得起检验。
2. 选材严格确保选用质量合格的材料,尤其是混凝土的配制要按照相关标准和规范进行。
养护过程中也要确保水分的充分释放,避免混凝土表面出现裂缝。
在施工过程中要控制好温湿度,尽量减少混凝土的收缩。
可以在混凝土表面覆盖湿布或者喷水进行养护,以减少混凝土的收缩速度。
在施工过程中要按照相关规范进行操作,确保振捣均匀、养护及时、温湿度控制等。
5. 检测监控在施工现场要进行严格的检测监控工作,随时掌握施工过程中的各项数据,及时调整施工方法和参数。
6. 强化质量管理加强施工单位的质量管理,确保施工过程中各项操作符合标准和规范。
三、结语现浇楼板的裂缝问题不仅影响着建筑的外观,更为严重的是可能会影响建筑的结构安全。
对于现浇楼板裂缝的原因分析与预防措施是非常重要的。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
现浇楼板裂缝是指在混凝土浇筑过程中,楼板表面出现的裂缝现象。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施,可以帮助工程师和施工人员了解裂缝的成因,并采取相应的预防措施。
现浇楼板裂缝的原因分析可以从以下几个方面进行:
1. 材料质量:混凝土材料的质量是影响楼板裂缝的重要因素。
若混凝土材料强度不符合设计要求,或者掺杂过多的杂质,会导致混凝土强度不够,易产生裂缝。
2. 温度变化:在混凝土凝结过程中,由于温度的突然变化,会引起楼板表面温度的不均匀,从而出现裂缝。
特别是在高温季节施工时,需要采取降温措施,防止温度变化引起的裂缝。
3. 混凝土的收缩:混凝土在凝结过程中会发生收缩,若没有采取相应的措施,会导致楼板产生裂缝。
在施工过程中需添加适量的膨胀剂或控制剂,以减少混凝土收缩引起的裂缝。
4. 施工工艺:不合理的施工工艺也是导致楼板裂缝的一个重要原因。
如施工速度过快、不合理的浇筑方式等,都会增加楼板的应力,从而引发裂缝的产生。
针对上述原因,可以采取以下预防措施:
1. 严格要求材料质量:选用符合设计要求的混凝土材料,严格执行相关标准,确保混凝土质量良好。
2. 控制施工温度:在高温季节施工时,可以利用遮阳网等措施,避免太阳直射,同时采取降温措施,保持楼板表面温度的均匀。
3. 添加膨胀剂或控制剂:在混凝土配制的过程中,可以根据实际需要添加适量的膨胀剂或控制剂,控制混凝土收缩,减少裂缝的产生。
4. 合理施工工艺:合理安排施工速度,保证楼板的均匀浇筑,避免过快的施工速度引发裂缝。
采用适当的浇筑方式,结合支撑措施,控制楼板的应力分布。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板裂缝是楼板在浇筑、硬化和使用过程中产生的一种常见问题,严重影响楼板的结构稳定性和使用寿命,因此需要进行及时预防和维护。
一、裂缝原因分析:1、材料原因:楼板的原材料中,水泥质量差、骨料含水率高、砂质含量过多等因素都会导致楼板的承载能力下降和制造质量下降。
2、混凝土浇筑原因:浇筑质量不佳,如施工缺少震动、浇注顺序不合理、浇注速度不均匀等,这都会导致混凝土凝固后微小的裂缝,然后随着时间的推移,裂缝会逐渐扩大。
3、外界环境原因:当楼板外界温度变化较大时,由于混凝土的热膨胀系数远高于钢筋的热膨胀系数,楼板可能会由于温度变化而发生裂缝。
4、使用原因:楼板长时间超载使用或不适当的使用方法,如钢筋嵌设不够牢固、荷载不均等,也会导致楼板的破裂。
二、预防措施:1、材料质量可靠:在制造楼板时,需要注意选择材料时应该选择质量可靠的水泥、骨料和砂质,并尽量控制它们的比例。
2、工人技术要求高:制造楼板时,需施工人员严格按照图纸进行工作,并注意检查坑洼、挤压、裂痕等缺陷,并及时修补处理。
3、合理浇筑:楼板的浇筑应逐层进行,浇筑速度要均匀,浇筑高度每次不超过半米,并定期使用震动器进行震动,以确保混凝土的密实性。
4、预防外界因素:在施工时,需要注意减少外界因素的影响,如安装遮阳板等避免日光直接照射、考虑温度变化等因素。
5、适当使用楼板:使用楼板时,需按照设计荷载要求加载并注意使用注意事项,如避免超载或荷载不均,以减小楼板的破裂机会。
三、维护方法:1、及时检查裂缝并修补:检查楼板时需特别注意查看楼板是否有裂痕或鼓包,及时发现裂痕时应该及时进行修补处理。
2、弥补构造缺陷:在维修楼板时,还应注意修补楼板的结构缺陷,如钢筋嵌设不够牢固或绷杆之间的距离太大等问题。
3、加固楼板结构:如果楼板已经存在裂缝或鼓包,建议采用钢筋加固、加强骨架结构等方法来加固楼板结构,防止其继续破裂。
总结:现浇楼板裂缝是一种常见问题,要想减少其发生需要注意在楼板制造和使用时仔细排查各种不良因素,并及时修补处理裂缝问题。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施一、引言二、现浇楼板裂缝的原因分析1. 材料问题在现浇楼板的施工中,如果选用的水泥、砂子、砂浆等原材料质量不合格,或者质量参差不齐,会直接导致楼板强度不足,易发生裂缝。
如果混凝土拌合物配比不当,或者水灰比不合理,也会引发裂缝问题。
2. 施工工艺现浇楼板的施工工艺非常繁琐,如果施工人员技术水平不足,操作不规范,就会产生各种问题。
浇筑混凝土时振捣不到位,搅拌不均匀等,都会导致楼板质量不达标,从而造成裂缝。
3. 环境因素环境因素也是导致现浇楼板裂缝的重要原因之一。
夏季高温天气下,混凝土很容易干燥过快,导致收缩裂缝的产生。
在冬季,由于气温较低,混凝土凝固时间过长,也容易引发裂缝。
如果现场环境潮湿,甚至雨水浸泡,也会对混凝土的质量产生不利影响。
4. 结构设计楼板的结构设计如果不合理,比如跨度过大、梁板连接不良等问题,都容易导致裂缝的产生。
如果在现浇楼板中设置了大量的管道或构造部件,也容易造成裂缝问题。
5. 荷载问题楼板在使用过程中所承受的荷载也会成为裂缝产生的原因。
如果楼板受到超载,或者在使用过程中承受强烈的冲击、振动等,都会引发裂缝。
导致现浇楼板裂缝的原因非常复杂,需要综合考虑材料、施工工艺、环境因素、结构设计以及荷载等多个方面的因素。
针对这些问题,制定相应的预防措施显得尤为重要。
三、预防措施在现浇楼板的施工过程中,首要的是确保原材料的质量。
水泥、砂子、砂浆等原材料应该选择优质材料,并严格按照配比要求进行混合,确保混凝土的强度和稳定性。
施工人员应该具备一定的技术水平和丰富的实践经验,保证操作规范。
在浇筑混凝土时,应严格控制水灰比,保证混凝土的质量。
在振捣混凝土时,应该确保振捣到位,搅拌均匀,避免出现空鼓、孔洞等问题。
在夏季高温天气下,需要采取保温措施,避免混凝土过早干燥;在冬季,要进行保温措施,避免混凝土凝固时间过长。
施工现场应该保持干燥,避免雨水浸泡。
在楼板的结构设计过程中,应该采取合理的跨度设计、梁板连接设计等措施,避免结构缺陷。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是现代住宅建筑中常见的楼板类型,通常由水泥混凝土浇筑而成。
然而,在楼板使用的过程中,我们经常会发现裂缝的存在,这对于居民的生活安全和建筑质量都会造成影响。
因此,分析现浇楼板裂缝的成因,并采取相应的预防措施,是非常重要的。
一、原因分析1.材料的问题现浇楼板的混凝土材料质量问题是导致裂缝产生的主要原因之一。
在现场施工时,混凝土保存、搅拌、运输和施工过程中都会受到影响,影响混凝土的强度和质量,因此,如果在混凝土的任何一个环节出现问题,都可能会导致现浇楼板出现裂缝。
2.工艺的问题施工工艺也是现浇楼板裂缝形成的主要因素之一。
现浇楼板的施工过程需要进行一系列的处理,如拆模、喷水、钢筋加工等,这些过程中如果操作不当,会导致裂缝的形成。
3.设计问题现浇楼板的设计问题也会导致楼板裂缝。
建筑设计师在设计楼板时需要考虑到结构、材料、用途等多方面因素,如果设计不合理,楼板在使用时容易出现问题。
二、预防措施1.材料和施工管理现浇楼板的混凝土材料必须采用高质量的原材料,并且在施工过程中进行严格管理。
同时,施工人员要实行严格的执行标准,确保混凝土的配合比例准确而稳定。
2.改进现场施工工艺改变施工方式和工艺,采用更科学的施工方法,确保施工质量,提高施工效率。
例如,采用预加工钢筋的方式,有效减少了钢筋使用量,提供了钢筋的防锈保护。
3.设计合理合理设计结构形式,合理选用材料,合理安排布置等措施,以确保楼板的承载能力和整体稳定性,减少裂缝的产生。
总之,现浇楼板的裂缝是常见的问题,需要我们从材料、施工工艺和设计上入手,并釆取相应的预防措施,才能有效地降低现浇楼板的裂缝率,提高建筑质量和居民的生命财产安全。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是指在建筑施工过程中,将水泥混凝土浇筑于楼板模板上,并经过一定的养护期后,形成一个整体的楼板结构。
在浇筑或使用过程中,由于各种原因,楼板上可能会出现裂缝。
下面将对现浇楼板裂缝的原因和预防措施进行讨论。
1. 温度变化和收缩温度变化是导致现浇楼板裂缝的主要原因之一。
在混凝土浇筑后,随着温度的变化,混凝土会发生收缩和膨胀。
如果混凝土的收缩和膨胀受限,就会导致楼板产生裂缝。
为了防止这种情况发生,应在混凝土浇筑后进行适当的养护,帮助混凝土逐渐稳定。
2. 不均匀的沉降不均匀的沉降也是导致现浇楼板裂缝的原因之一。
在施工过程中,如果楼板的承重支撑不均匀,或者地基不牢固,就会导致楼板在不同的位置沉降不均匀,进而产生裂缝。
在施工前应进行合理的地质勘察和地基处理,确保地基坚实平稳。
3. 施工质量问题施工质量问题也是导致现浇楼板裂缝的原因之一。
如果混凝土的配合比例不正确,或者浇注不均匀,就会导致混凝土强度不均匀,进而产生裂缝。
如果混凝土的养护不当,例如养护时间不够长或者养护剂使用不合理,也会导致混凝土的质量下降,产生裂缝。
在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
4. 设计问题设计问题可能也是导致现浇楼板裂缝的原因之一。
如果楼板设计的负荷计算不准确,或者楼板结构不合理,就会导致楼板在使用过程中超出其承受范围,产生裂缝。
在设计阶段需要进行合理的负荷计算,并采用合适的结构设计。
针对以上导致现浇楼板裂缝的原因,可以采取以下预防措施:1. 合理控制温度变化在混凝土浇筑后,应根据气候条件适当延长养护时间,帮助混凝土逐渐稳定。
温度变化较大的区域,可以采用预应力混凝土或输水道等技术手段来控制裂缝的产生。
2. 加强地基处理在施工前,应进行合理的地质勘察,对地基进行强化处理。
这包括采取加固措施,确保地基坚实平稳,防止楼板沉降不均匀。
3. 严格按照施工规范操作在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保混凝土的配合比例正确,浇注均匀。
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲:1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整3. 预防措施二:施工过程中的注意事项4. 预防措施三:验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多,主要包括以下几个方面:(1)混凝土配合比的不合理。
如果混凝土的配合比例不合适,会导致混凝土的强度不够,抗震性能差,容易出现裂缝。
(2)施工过程中的振捣不足或过度。
振动过度容易造成混凝土骨料分离,而振动不足则容易出现未充实现象,两种情况都会影响混凝土的强度和密实度,从而导致开裂。
(3)混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。
如果接缝处没有做好衔接,会导致混凝土收缩产生应力集中,以致发生裂缝。
(4)环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。
如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大,会导致混凝土的收缩膨胀不均,出现裂缝。
(5)基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。
如果施工中未处理好基层,土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来,从而造成裂缝。
2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝,首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。
具体措施包括:(1)选择好品质的混凝土材料。
确保砂、石、水泥等原材料质量过硬,尽量避免使用含泥含沙过多的砂石,特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。
(2)选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料,提高混凝土的自密实度,从而减少裂缝产生的概率。
(3)配合比应该根据不同的工程环境,确定对应的水灰比和掺合物掺量。
避免选择不合理的配合比,劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。
3. 预防措施二:施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外,施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。
(1)在振捣混凝土时,应避免出现振捣不足或振捣过度的情况,调整好振捣时间和频率。
现浇混凝土楼板裂缝成因分析和防治措施
现浇混凝土楼板裂缝成因分析和防治措施混凝土是结构中最重要的材料之一,直接涉及结构安全问题,虽然理论认为在规范允许范围内,现浇楼板裂缝是不可避免的现象,但是大量的用户对建筑裂缝缺乏必要的常识,统视之为有害,甚至担心因楼板裂缝会导致坍塌。
针对混凝土裂缝从产生的原因、防治措施、裂缝处理等方面进行分析和总结,为混凝土的质量控制提供参考,也能消除一般客户的疑虑。
标签混凝土;裂缝;防治;处理一、现浇混凝土裂缝成因分析1、裂缝理论成因现浇钢筋混凝土楼板裂缝,主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。
由于体型上的差异,板的体积与表面积的比值较小,在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙,使板内出现拉应力,梁内呈压应力。
另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下,经历热胀和冷缩的反复作用,它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板,将产生较大的主拉应力。
以上两个作用力的叠加,对板形成最不利状态,当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度,并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝。
裂缝的位置取决于两个因素,一是约束,二是抗拉能力。
对楼板来说,约束最大的位置在四个转角处,因为转角处梁或墙的刚度最大,它对楼板形成的约束也最大,同时沿外墙转角处因受外界气温影响,楼板属收缩变形最大的部位;一般来说,板内配筋都按平行于板的两条相邻边而设置,也就是说,转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱。
故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处,而且呈45°斜向放射状。
2、施工中造成混凝土裂缝的影响因素(1)混凝土强度等级不当为满足工期要求,加快施工进度,施工单位常将柱、墙、梁板的混凝土改为同一种强度等级,并一次性浇捣,从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝土强度等级。
一方面,混凝土强度等级过高,使水泥用量增加、水化热加大,从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝;另一方面梁板混凝土强度提高,可能造成配筋率小于最小配筋率。
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课题 浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及
防治措施
目录
1 2 3
裂缝现象及危害
裂缝产生的主要原因
裂缝预防措施
裂缝处理方法
4
第一章 开裂现象及危害
1
第一节 裂缝现象及安全值
1 .1 现浇楼板裂缝现状
现浇砼楼板,加强了建筑物的整体性和抗震性能, 取得了很好的效果。但在取得成绩的同时,也出现一 个非常普遍的质量问题,即楼板裂缝。因此,裂缝问 题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝 的主要原因是混凝土的收缩,混凝土在凝结过程中, 体积会发生变化,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度 时,混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料 性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不 可能的,只能从施工工艺以及材料等方面加以改进, 尽可能地减少和细化裂缝。 许多砼结构在建设过程和使用过程中出了不同程 度、不同形式的裂缝,这已成为困扰建筑工程技术人 员的一大难题。
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第3.5.2条规定: 一类: 室内干燥环境 ;永久的无侵蚀性静水浸没环境。 二类 a:室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境; 非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的 环境;寒冷和严寒地区的冰冻线以下与无侵蚀性的水或 土壤直接接触的环境。 二类 b:干湿交替环境;水位频繁变动环境,严寒和寒冷 地区的露天环境;严寒和寒冷地区的冰冻线以上与无侵 蚀性的水或土壤直接接触的环境 三类 a:严寒和寒冷地区冬季水位冰冻区环境;受除冰盐 影响环境;海风环境。 三类 b:盐渍土环境;受除冰盐作用环境;海岸环境。 四类: 海水环境。 五类: 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。
4.1 施工过程中发现楼板出现裂缝,应按以下程序进行处理: 1 建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位, 查清楼板裂缝的分布、宽度; 2 综合分析裂缝的性质、产生的原因; 3 形成书面楼板裂缝处理意见;设计单位出具楼板裂缝设计 处理措施; 4裂缝处理意见及设计处理措施应经工程质量监督员审查、 留存; 5 施工单位严格按设计要求对楼板裂缝进行处理,监理单位 进行旁站监理; 6楼板裂缝处理后,各方应组织专项验收并形成资料存档。
2.商品混凝土原因 2.1 水灰比大,水泥用量大。 2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前 石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板 交接处。 2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量 大,含粉量大。 2.4坍落度的影响,泵送砼为了满足泵送 条件:坍落度大,流动性好,易产生局部 粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水 干缩时,就会产生表面裂缝。 2.5水泥品种的影响,水泥的选择是关系 到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩 值取决于铝酸三钙、三氧化硫、石膏的含 量及水泥细度等。而且,随着高强混凝土 的应用,水泥的标号等级要求也就相应提 高,水泥用量也就会增加,产生的水化热 就越高,混凝土的收缩变形也越大。
5 表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级 和最大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算;预 应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合本 规范第7 章的要求; 6 对于烟囱、筒仓和处于液体压力下的结构构件, 其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定; 7对于处于四、五类环境下的结构构件,其裂缝 控制要求应符合专门标准的有关规定。 8混凝土保护层厚度较大的构件,可根据实践经 验对表中最大裂缝宽度限值适当放宽。
第二章 开裂的原因
第一节 裂缝原因分析
1.设计方面 1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁 板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。 1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起
板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设臵伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。 1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生 附加应力,导致楼板裂缝。 1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.6 混凝土达不到1.2MPa不得上人,不过早拆模,楼板混凝土同条件 养护试块达到规范规定的强度值后,(板跨度≤2m时,强度达到 50%;2m<板跨度≤8m时,强度达到75%;板跨度>8m时,强度达到 100%)方可拆除支承模板或采用早拆体系,拆模后保持竖向支撑。 2.7负弯矩钢筋宜设臵通长马凳,其间距不宜超过800mm。 2.8吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位臵 应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
第二节 裂缝处理方法
(1) 宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度没 有害影响,砂浆抹平即可。 (2) 宽度>0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久 承载力,采用表面防水聚酯砂浆封闭法处理 (3) 不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用 功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。 (4) 对贯通裂缝已成片的板块,凿除混凝土并重新浇筑。
1
楼板地面龟裂
2
墙边底板贯通裂缝
3 1
现浇楼板裂缝
1、2 混凝土构件裂缝安全值; 按照《混凝土结构设计规范GB 50010-2010 》3.4.4 结 构构件正截面的受力裂缝控制等级分为三级。在直接作 用下,结构构件的裂缝控制等级划分及要求应符合下列 规定: 一级——严格要求不出现裂缝的构件,按荷载标准 组合计算时,构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力。 二级——一般要求不出现裂缝的构件,按荷载标准 组合计算时,构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝 土抗拉强度的标准值。 三级——允许出现裂缝的构件:对钢筋混凝土构件, 按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时,构件的 最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5 规定的最大裂缝宽 度限值。
2. 施工方面 2.1板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,垫块数量每0.8m2不 少于1个。 2.2钢筋绑扎时保证间距均匀,保证负筋位臵不变,浇筑混凝土时设 臵马道,不踩负筋。 2.3 采用平板振捣器,两次抹压交活,第二次抹压在终凝前进行。 2.4 在预埋电线管下加钢丝网,预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布 臵,宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列(严禁三层及三层以 上线管交错叠放),以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且 当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按予留孔洞构 造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。 2.5 采用覆盖加浇水的方法养护,覆盖并浇水是强制性规范的要求, 养护时间不应少于14d。
2.1
2.2 砼的微观裂缝与宏观裂缝 砼微观裂缝是肉眼不可见的,肉眼可见以0.05mm为界:小 于0.05mm的称为微观裂缝;大于0.05mm称为宏观裂缝。一般工 业及民用建筑中,宽度<0.05mm对结构、使用都无危险性,故假 设具有<0.05mm的裂缝为无裂缝结构。所谓不允许裂缝设计,也 只能是相对于不大于0.05mm初始裂缝的结构。 砼是一种非匀质材料,由多种原材料组成,内部有很多缺陷, 例如:骨科与水泥浆之间、骨料本身都存在细微裂缝,当砼受压 时,荷载达30%极限强度以下,微裂几乎不动;30—70%时,微 裂开始扩展;70—90%时,微裂显著扩展并迅速增多,且串联起 来直至完全破坏。 这就告诉我们这样一个概念;无裂缝之砼是不存在的,工程 技术人员的责任是将砼的裂缝控制在无害范围之内。如核电站砼 也没有做到完全无缝,只是控制<0.01mm。
注:1 表中的规定适用于采用热轧钢筋的钢筋混凝土构件 和采用预应力钢丝、钢绞线及预应力螺纹钢筋的预应力 混凝土构件;当采用其他类别的钢丝或钢筋时,其裂缝 控制要求可按专门标准确定; 2 对处于年平均相对湿度小于60%地区一级环境下的受弯 构件,其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值; 3 在一类环境下,对钢筋混凝土屋架、托架及需作疲劳验 算的吊车梁,其最大裂缝宽度限值应取为0.20mm;对钢筋 混凝土屋面梁和托梁,其最大裂缝宽度限值应取为0.30mm; 4 在一类环境下,对预应力混凝土屋架、托架及双向板体 系,应按二级裂缝控制等级进行验算;对一类环境下的 预应力混凝土屋面梁、托梁、单向板,按表中二a 级环境 的要求进行验算;在一类和二类环境下的需作疲劳验算 的预应力混凝土吊车梁,应按一级裂缝控制等级进行验 算;
3、施工原因 3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大 多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。 3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混楼板,前一天浇筑完楼板, 第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。 3.3 冬时期间受冻。 3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 3.5 混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。 3.6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。 3.7 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝,例如施工未留企口缝;板的后 浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的 裂缝。 3.8 水.电管预埋过于集中,导致保护层过薄,表面强度不够,可造成 板面延管线长方向产生裂缝。 3.9混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造 成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形 成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模 板吸水量大,引起混凝土的塑凝土是多组分复合材料,在温度和湿度变化的条件 下,硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致,互相约 束而产生初始应力,造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出 现肉眼看不见的微细裂缝,一般称微裂。这种微细裂缝的分布 是不规则的,互不连贯,但在荷载作用下或进一步产生温度变 化,养护不到位失水干缩的情况下,裂缝开始扩展,并逐渐互 相连通,从而出现较大的肉眼可见裂缝,成为宏观裂缝,严重 的形成楼板上下贯通裂缝,这就成为有害裂缝。这样的裂缝将 对结构的承载力、防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵 蚀性能产生严重的危害。
3、搅拌站方面 3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发 现离析现象要进行二次搅拌。 3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比 科学合理。 3.3 减缩剂,混凝土中掺入减缩剂后可 减少收缩裂缝。