3—1 钻孔

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钻孔、扩孔、铰孔和锪孔

金工实习
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
孔的加工是钳工工作的重要内容之一。根据孔的用途不同，孔的加工方法大致可分为两类：一类是在实心材料上加工出孔，即用麻花钻、中心钻等进行钻孔；另一类是对已有的孔进行再加工，即用扩孔钻、锪钻、铰刀等进行扩孔、锪孔和铰孔。
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
1.1 钻孔
1. 钻头
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
2. 常用的钻孔设备
1)钻床钳工常用的钻床有台式
钻床、立式钻床和摇臂钻床，它们的外形分别如图1-24、图1-25和图1-26所示。
图1-24 台式钻床
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
图1-25 立式钻床
图1-26 摇臂钻床
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
2)手电钻
在某些不方便用钻床加工的场合，往往使用手电钻钻孔，如在装配、修理工作中，经常需要在大的工件上钻孔或在工件的某些特殊位置钻孔。
图1-33 扩孔钻
孔进行精加工的一种加工方法，如图1-34所示。铰孔的余量小，加工精度一般可达到IT7~IT6，表面粗糙度为Ra1.6~０8 μm。
图1-34 铰孔
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
铰孔用的刀具称为铰刀，铰刀切削刃有6~12个，容屑槽较浅，横截面大，因此，铰刀刚性和导向性好。铰刀有手用和机用两种，手用铰刀柄部是直柄带方榫，机用铰刀是锥柄扁尾，如图1-35所示。手工铰孔时，将铰刀的方榫夹在铰杠的方孔内，转动铰杠带动铰刀旋转进行铰孔。
图1-30 圆柱形工件的夹持方法
钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
（3）用压板夹持。当需在工件上钻较大孔或用机床用平口虎钳不好夹持工件时，可用图1-31所示的方法，即用压板、螺栓、垫铁将工件固定在钻床工作台上。
图1-31 用压板夹持工件

攻螺纹前钻底孔直径及底径

以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。

一般情况等于外径-螺距M1 ① 0.75M2 ① 1.6M3 ① 2.5M4 ① 3.3M5 ① 4.2M6①5M8 ① 6.75M10 ① 8.5M12 ① 10.25M14 ① 12M16 ① 14M18 ① 15.5M20 ① 17.5M22 ① 19.5M24 ① 21M27 ① 24M30 ① 26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt> 1 毫米，dz=d- (1.04 〜* 1.06)t式中t——螺距（毫米）dz ――攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"〜5/8" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n）+0.13/4"〜11/2" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n） +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n -----每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）（2 ）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制粗牙環丝Metric coarse screw thread绵畦尺h Nominal 恬直悴Dr illldiameter呼世尺寸Nomirul站直帶DfilldiametAfJI惟尺廿Ncmiriail帖直汙Dnlldiame-lef n建尺寸Nomiinal粘直猗Drill diameterMl X{J,25 0 7& M?t&x045 2.10 M9 7 00 M27X3 "(J M' .l xO.250 86M2 6x0 4b 2.20MWX1.5 6 5C M3DK^26 5 M-.2x0.25 0.96M2 2.S0MUX 15 .)h(：29.5 M- .4x0.3 1.10M3.5x0.5 2.90M^x17510.3M36X432.0 Mk6x0.36 1.2S M4 x0 7 3.30 MUx2 12.0 35 0 M*.7x0.35 1.35W4,5J<D 75 3.80 MlGx2 14.0M42X4.537.5 M J .8x0.35 V4S MS xD.S 4.20 M16xZ，515.6M45X4.5 40.5 M2 X0.41,60M6 x 1.95,00M 20x2,517,5LU护543.0 M2.£XO.45 \75 M7 xl.O 6.00 M22M2.5 15.5M2.3XQ.4 1 90MB xi 25 6.80 ?1 Q聲雀尺寸NomimaJ 钛直径Drilldiameteru毎尺寸Ncmirtal钻直径Drilldiameter煤蛙尺寸Nominal鮎直径DNIIdiame-:ef每蛙尺寸Nominal站直径OriUdiamettrMH XO.Z oao Ml 1x0.75 10 3M25X1 5?3 5 M39X1.5 37.5 Ml .1X0,20.30Mljx I $10.5M 鬲、1.3M4QX3.037.D M\2XO.? ).00 1W1 t L2510.H Kin 1.5M40X2.O 38.0 Mil.4X0.2 1.2G M12M 1.0 1.0M27x? 0M4QX1M- .GxO.2 .40Lil < 1.!12.6 M27K1.J 25.S M42X4.0 33.D M\0XO.2 1.60M14X Lt 3.0M27x1 : 2B.C M42K J39.D M2 X0.25 V7S M15X1.5 13,5 >J28x2,0 26.0 M42X2.0 40.0 M2.2x0,2b 1.95M1&XL0■::I M28x1.& 263M42X1&•— !；Ml2.5x0.35 2.20 M16K 1.514.5 M28X1.0 i?.o MME kg 410M3 XO35 2.70M16X1.0 15-0M3OX3.D27.0M45X3.042 0 M3…5X0.35 3 20 M17XK515.5M3Ox2s0 23.0M45^2.0 43.0 M4 XCJ.& 3 50Ml Tx | L Q 5.Q M3OX1 .h XP. t M4&X 1.543.5M4.5x0.^ d 00 MlBx?Q 16-0 M3QX1 0?9 0 M4^X4.Q 44.0 MS >0.5.50MlRx I/ 5.5U32x2.0 30.C M佃2045.0 M 5.5X0.5 5.00 Miaxi.i 7.0 ■ ■30.5 M4ax2.0 46.0 M6 X0.7S 5.30M20X2.018.0M33x3.030.0M+8X 1.546.5 M? X0J5 6.30 M?DX15 13.5 ^33x2,0 31.0 M50X3 0 47.0 x LO7.00M20x 1.019.0M33x1.b 31.5MbOxS.O4B0 MH XO 75 7.30 M22x2.U 200 M 25x1.5 i3.5M50 x 1.5 5M9 X1.0 8.00M22X1.S 20.5M36X3.D33.0M9 XO75 8.30 L1?£xl .021.Q M36X.2.0 340MIO Ki.25 8 00 M?4x2.Q 22.0 M36xl 5 345M'O X1.0 9 00 M24X1 322.5 MHflxl .5斑藪同中」町刚人」M O >0.759 30MZ4x 1.23.0M39X3.0 woMl 1 Xl.D )0.Q M25>c2.O 23.0 M39x2 Q 37.0公制细牙饋銓Metric fine screw thread对六角孔總孔•螺栓孔的尺寸表,D,MEN5,0NS 0FC0UNTERB0R,NG叩HEXAG0N SOCKET HEAD CAP SCREW AND B0LT H0L£SHCWA TOOL CO Bi LTD.ts世尺寸fd)ds dr L>.k H p Hr dzMonwui dmnaBcflnadh/3 34 5.5 氐 2.7 3.3 2.6臥丄 4 4.57e426 4.J 3.45 5.5 05 9.5 5 46 5.4 4 3W6 6.^ 1011&汕MB8 9 1314B7.4 H.e 65M10 111617.5109.210.B a.eM12 12 li IB 20 12 11 1310.4M U 1416212314 12.fi IS 21?.2MIS16 18 24?6 16 U.S17 5 14-2M13 ie2C2?2<51816-5 19 515 JM L2O2Q 22 30 32 20 16 521 5 17.7M>22 223433 35 £220.5 23.519 7M2424 ?G 36 392422.5 25 5 2L2273040 4327ZS2924. ZM30 503345 4830茁32 26.7。

标准钻孔对照表

标准钻孔对照表钻孔是机械加工中的一项基础操作，它涉及到各种不同的应用和行业。

准确地进行钻孔至关重要，因为它直接影响到零件的加工质量和装配精度。

为了确保钻孔的准确性和一致性，制定了一系列的标准钻孔对照表，这些对照表提供了不同规格的钻头直径、螺纹直径、孔深等参数的参考。

以下是一些常见的标准钻孔对照表的详细介绍：1. 公制标准钻孔对照表公制标准钻孔对照表是最常见的钻孔对照表之一，它以毫米为单位，提供了各种标准的钻头直径、螺纹直径和孔深数据。

这些数据通常用于金属加工，尤其是机械制造和模具制造行业。

公制标准钻孔对照表包括各种不同的螺纹规格，如M1.0、M1.2、M1.4、M1.6等，以及对应的钻头直径和孔深。

2. 英制标准钻孔对照表英制标准钻孔对照表以英寸为单位，主要用于英国和美国的工业中。

它提供了英制螺纹规格，如1/16英寸、1/8英寸、1/4英寸等，以及对应的钻头直径和孔深。

英制标准钻孔对照表对于英制系统的机械设计和制造非常重要。

3. 模数螺纹钻孔对照表模数螺纹钻孔对照表用于模数螺纹的加工，如M1、M2、M3等。

它提供了模数螺纹的直径、螺距和对应的钻头直径和孔深。

模数螺纹钻孔对照表对于精确的模具设计和制造至关重要。

4. 径节螺纹钻孔对照表径节螺纹钻孔对照表用于径节螺纹的加工，如5°、6°、7°等。

它提供了径节螺纹的直径、螺距和对应的钻头直径和孔深。

径节螺纹钻孔对照表对于汽车、船舶等行业的零件加工非常重要。

除了上述常见的钻孔对照表，还有许多其他的专业钻孔对照表，用于特定的行业和应用。

这些对照表通常可以在机械加工手册、螺纹标准书籍或在线资源中找到。

在实际应用中，使用标准钻孔对照表可以确保钻孔的准确性和一致性，提高生产效率和产品质量。

然而，由于加工条件和技术要求的不同，有时需要对标准钻孔对照表进行调整和优化，以满足特定的生产需求。

因此，理解和掌握标准钻孔对照表的同时，也需要根据实际情况进行合理的调整和应用。

注水试验技术要求

钻孔常水头注水试验技术要求一、适用条件及试验设备1、钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，或不能进行压水试验的风化、破碎岩体、断层破碎带等透水性较强的岩体。

2、钻孔常水头试验设备见表3-1：表3-1 钻孔注水试验设备一览表二、现场试验1、钻孔要求：注水试验试段不应使用泥浆钻进。

孔底沉淀物厚度不应大于10cm。

应防止试段岩土层被扰动。

2、地下水位观测：在进行注水试验前，应进行地下水位观测，水位观测间隔为5min，当连续2次观测数据变幅小于10cm时，水位观测即可结束，用最后一次观测值作为地下水位计算值。

3、试段止水：试段止水可采用栓塞或套管脚黏土等止水方法，应保证止水可靠。

对孔壁稳定性差的试段宜采用花管护壁。

同一试段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩土层。

对于均一岩土层，试段长度不宜大于5m。

4、试段隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位一定高度（或至孔口）并保持固定不变，用流量计或量桶量测注入流量。

5、量测规定：（1）开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min 量测一次并至少连续量测6次。

（2）当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。

6、当试段漏水量大于供水能力时，应记录最大供水量。

三、试验资料整理1、应在现场绘制注入流量与时间（Q-t）关系曲线。

2、当试段位于地下水位以下时，应采用式（1）计算试验土层渗透系数：AHQK 67.16=（3-1）式中：K ——试验岩土层的渗透系数，cm/s ； Q ——注入流量，L/min ；H ——试验水头，cm ；等于试验水位与地下水位之差； A ——形状系数，cm ，见附录。

3、当试段位于地下水以上，且50＜H/r ＜200、H ≤l ，时，可采用公式（3-2）计算试验岩土层的渗透系数：rllH Q K 2lg 05.7=（3-2）式中：r ——钻孔内半径，cm ； l ——试段长度，cm ；其余符号意义同式（3-1）。

房屋钻孔深度要求标准

房屋钻孔深度要求标准
钻孔深度要求
1.墙体钻孔深度
（1）轻质隔墙板：钻孔深度不得超过板材厚度的80%，且应避开板材内部的加强筋。

（2）砖墙：钻孔深度应根据实际需要确定，但不得破坏墙体承重结构。

对于承重墙，钻孔深度一般不超过墙体厚度的1/3。

（3）混凝土墙：钻孔深度应根据实际需要确定，但应确保不破坏墙体的整体性和结构安全。

2.楼板钻孔深度
（1）木质楼板：钻孔深度不得超过楼板厚度的60%，且应避开楼板内部的龙骨或支撑结构。

（2）混凝土楼板：钻孔深度应根据实际需要确定，但应确保不破坏楼板的整体性和结构安全。

对于承重楼板，钻孔深度一般不超过楼板厚度的1/4。

3.梁柱钻孔深度
对于房屋结构中的梁、柱等承重构件，严禁随意钻孔。

如确需钻孔，应事先征得结构设计单位的同意，并严格按照设计要求进行。

钻孔深度应严格控制，确保不破坏构件的承重能力。

马泰壕煤矿3-1煤层瓦斯地质规律与瓦斯预测

马泰壕煤矿3-1煤层瓦斯地质规律与瓦斯预测刘永良;赵忠明【摘要】在收集整理马泰壕煤矿地质资料和瓦斯资料的基础上,运用瓦斯地质理论和构造演化理论,分析井田地质构造演化及分布特征,研究地质构造、顶底板岩性、煤层赋存状态等地质因素对瓦斯赋存的影响.在此基础上,结合现场测定3-1煤层瓦斯含量等参数,得出了矿井3-1煤层瓦斯地质规律.研究结果表明,煤层埋藏深度是影响马泰壕煤矿3-1煤层瓦斯的主控因素.【期刊名称】《中州煤炭》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P4-6)【关键词】瓦斯地质规律;主控因素;回归分析;地质构造;瓦斯灾害【作者】刘永良;赵忠明【作者单位】河南理工大学能源科学与工程学院,河南焦作454003;河南理工大学能源科学与工程学院,河南焦作454003【正文语种】中文【中图分类】TD712.5煤炭作为我国一次性能源的主体，在生产和消费结构之中始终占70%左右[1-3]。

我国是原煤产量最大的国家，同时也是瓦斯灾害最严重、分布最广的国家。

瓦斯灾害是威胁煤炭生产的五害之一，在我国由于其破坏性之大，毁灭性之强，属当今影响煤矿安全生产的头号杀手[4-6]。

因此，防治瓦斯灾害是煤矿安全生产的首要任务。

我国瓦斯地质研究始于20世纪50年代，于70年代创立了瓦斯地质学科。

70年代中后期开始进行较为系统的瓦斯地质研究，80年代以后，瓦斯地质研究得到较大发展。

杨力生教授首创了瓦斯地质学科，并为瓦斯治理提供了新思路—治理瓦斯必须走瓦斯地质的道路。

大量实践证明[7-12]，瓦斯的生成、运移、保存条件和赋存都是地质作用的结果，并存在着一定的规律性。

因此，研究井田范围的煤层瓦斯地质规律，对煤矿的瓦斯灾害防治具有重要的指导意义。

马泰壕煤矿位于东胜煤田的南部，属于基建矿井，采用主斜井——副立井混合开拓方式。

设计确定矿井投产时共设3个井筒，即主斜井、副立井和回风立井，3个井筒均布置于工业场地之中，通风方式为中央并列式，后期随着开采范围扩大适时在井田北翼建设回风井实行分区式通风。

通常二阶盲孔建议设计为1

通常二阶盲孔建议设计为1-2,1-3,3-6,6-8,7-8；1-8.如果加工厂商没激光钻是另外一回事，从设计的角度来说，肯定是局部器件pitch非常小，出不了线才采用盲孔，也就是说孔盘都很小（自然就对应激光孔）；所谓的叠加法是这样产生的，1-2盲孔大家容易理解，1-3的盲孔，部分供应商激光能量和电镀能力达不到，不能直接做1-3，通常是先做2-3，然后做1-2，是通过“2”叠起来的。

举例如下：
6层板中一阶,二阶是针对需要激光钻孔的板子来说的,即指HDI板.
6层一阶HDI板指盲孔:1-2,2-5,5-6. 即1-2,5-6需激光打孔.
6层二阶HDI板指盲孔:1-2,2-3,3-4,4-5,5-6. 即需2次激光打孔.首先钻3-4的埋孔,接着压合2-5,然后第一次钻2-3，4-5的激光孔,接着第2次压合1-6，然后第二次钻1-2，5-6的激光孔.最后才钻通孔.由此可见二阶HDI板经过了两次压合，两次激光钻孔.
另外二阶HDI板还分为:错孔二阶HDI板和叠孔二阶HDI板，错孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3是错开的，而叠孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3叠在一起，例如:盲:1-3,3-4,4-6. 依此类推三阶，四阶......都是一样的.
2阶，是指压两次，钻两次。

一级建造师桥梁工程3_1

桥梁工程21B413000 公路桥梁工程1B413020 常用模板、支架和拱架的设计与施工1B413022常用模板、支架和拱架的施工二、支架、拱架的制作及安装(二)施工预拱度支架和拱架应预留施工拱度，在确定施工拱度值时，应考虑下列因素：(1)支架和拱架拆除后上部构造本身及活载1／2所产生的挠度；(2)支架和拱架在荷载作用下的弹性压缩；(3)支架和拱架在荷载作用下的非弹性压缩；(4)支架和拱架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；(5)由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度；(三)支架、拱架制作安装支架、拱架制作安装一般要求：4．支架安装时应注意以下几点：(2)施工用的脚手架和便桥，不应与结构物的模板支架相连接。

(3)船只或汽车通行孔的两边支架应加设护桩，夜间应用灯光标明行驶方向。

三、模板、支架和拱架的拆除(二)拆除时的技术要求3．在拟定卸落程序时应注意以下几点：(3)简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；1B413030桥梁工程施工技术1B413031钢筋和混凝土施工一、钢筋施工(一)一般规定钢筋宜堆存在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

预制构件的吊环，应采用未经冷拉的HPB 235级热轧钢筋制作。

二、混凝土施工(三)混凝土的拌制与运输3．混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：(1)混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，评定时应以浇筑地点的测值为准。

如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。

7．混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。

二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。

(四)混凝土的浇筑2．自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：(1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

(2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

“三接一”在定向钻中的应用

由于管道安装场地的长度仅有５０８ｍ，因此１３ｍ长的穿越管道只能采取 “ 接一” 的方式。３０三先分成三段组焊，在回拖完成其中的一段后与另一段管道进行连接头，待连头口组焊、无损检测、补口完成后再继续管道回拖。 “ 接一” 施工方案是：穿越管道分成５０三６ｍ（Ａ段）０ｍ（、３０Ｂ段）和４０（７ｍＣ段）三段，按照设计要求分别进行组焊、无损检测、补口、试压、通球。通球合格后将管道放入发送沟中，发送沟中注满水。为保证连头的顺利进行，在连头处前后各５ｍ范围内不挖发送沟。其中靠近出土点的０
增大。
陈华铁路穿越工程是宁波段穿段工程中的一部分，原油管道采用０７１１．Ｘ５１ × ０３２直缝埋弧焊钢管；光缆套管采用Ｏ１１２无缝钢管。控向设２ ×６０备采用英国Ｓａｅｌｈｒｗｅ１公司生产的ＭＧＳ定向系统，在整个穿越过程中采用地面信标系统（ｒ — ＴｕＴｕｋｒｓｓｅｒｃｅｙｔｍ）配合ＭＧＳ系统进行准确跟踪定位，确保出土位置准确无误，曲线平滑。入土角为９０出土角为７００，０，穿越曲率半径为１０ｍ，定３０向钻穿越的管线实际长度为１３ｍ。预扩孔：２、３０６３、３、４２８２扩孔各１次，长度各为１３ｍ。扩孔３０回拖管道使用４Ｏ扩孔器扩孔回拖管线。

煤矿避难硐室建设标准

煤矿避难硐室建设标准1 适应范围本标准规定了本公司建造煤矿井下避难硐室包括永久避难硐室及临时避难硐室的设计、装备、检测及管理要求;本标准不适用于金属非金属地下矿山避灾硐室;2 规范性引用文件GB 50215—2005 煤炭工业矿井设计规范煤矿安全规程 2011年版防治煤与瓦斯突出规定 2009年版矿山救护规程 2009年版煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定安监总煤装〔2011〕15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知安监总煤装〔2012〕15号3 分类3.1 分类及代号煤矿井下避难硐室根据其服务范围及使用年限,分为永久避难硐室和临时避难硐室,永久避难硐室的标记为DMY,临时避难硐室的标记为DML;3.2 避难人数根据矿山的实际情况进行设计,但应满足如下规定：永久避难硐室设计额定避险人数不少于20人,宜不多于100人；临时避难硐室设计额定避险人数不少于10人,不多于40人;3.3 硐室结构形式避难硐室形式,采用如下三种结构形式：（1）“一”字型：硐室两端分别连接不同的巷道,硐室有两个安全出口；（2）“凹”字型：硐室两端均连接同一条巷道,两个安全出口之间的距离不小于20m；（3）“口”字型：硐室仅一个安全出口,在巷道旁边构筑;临时避难硐室一般采用第3种结构形式,也可采用上述三种形式之一；永久避难硐室不得采用第3种形式的结构;图3-3-1 “—”型避难硐室图3-3-2 “凹”型避难硐室图3-3-3 “口”型避难硐室3.4 硐室型号表示避难硐室型号表示：硐室结构代号,永久缺省为1,临时缺省为3硐室设计防护时间,缺省为96,单位为小时h设计避难人数硐室类型：Y、永久避难硐室,L、临时避难硐室避难硐室型号表4 基本要求4.1 设计避难硐室设计,应当由具备煤炭行业专业矿井设计资质的机构完成;避难硐室施工前,应有专门的施工设计,报企业技术负责人批准后方可实施;永久避难硐室应设置在井底车场、水平大巷、采区盘区避灾路线上,服务于整个矿井、水平或采区,服务年限一般不低于5年;临时避难硐室应设置在采掘区域或采区避灾路线上,主要服务于采掘工作面及其附近区域,服务年限一般不大于5年;硐室容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要,包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员,并应有一定的备用系数;永久避难硐室的备用系数不低于,临时避难硐室的备用系数不低于;4.2 功能要求避难硐室必需具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能,在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时;4.3 位置选择避难硐室应布置在稳定的岩层中,避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区;特殊情况下确需布置在煤层中时,应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施;永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响,临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害;4.4 安全出口结构避难硐室安全出口应采用向外开启的两道门结构;外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门;两道门之间为过渡室,密闭门之内为避险生存室;4.5 硐室面积永久避难硐室过渡室的净面积应不小于3.0米2；临时避难硐室不小于2.0米2;生存室的宽度不得小于2.0米;永久避难硐室生存室的净高不低于2.0米,每人应有不低于1.0米2的有效使用面积;临时避难硐室生存室的净高不低于1.85米,每人应有不低于0.9米2的有效使用面积;4.6 硐室施工避难硐室施工前,应有专门的施工设计,报企业技术负责人批准后方可实施;避难硐室施工中应加强工程管理和过程控制,确保施工质量;5 功能及配置标准5.1 安全防护功能5.1.1 安全出口防护硐室安全出口前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护,且顶板完整、支护完好,符合安全出口的要求;硐室地面高于巷道底板不小于0.2米;5.1.2 硐室支护采用锚喷、砌碹、钢筋砼等方式支护,支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀,顶板和墙壁的颜色宜为浅色;硐室的支护应根据矿井的工程地质条件、硐室位置等进行支护设计,施工时必须按照设计施工,施工管理应符合国家相关规定;5.1.3 密闭门防护密闭门、密闭门应具有为手动操作,且应开启灵活、快捷,并能在内外实现开、闭操作;避难硐室防护密闭门抗冲击压力不低于 MPa,抗静压根据矿山实际情况由设计确定,但不得低于;防护密闭门上设观察窗,观察窗强度要求应不低于防护密闭门的要求;防护密闭门及密闭门的高度不小于1.5m,宽度不小于0.8m;出口防护密闭门的应急逃生口面积应不小于;防护密闭门及密闭门应有足够的气密性,密封可靠、开闭灵活;门墙周边掏槽,深度不小于0.2米,墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑,并与岩煤体接实,保证足够的气密性;安装防护密闭门、密闭门的墙体,其具体参数应在设计中明确规定,且设计的强度不得低于门体的强度;门体及墙体的密闭性要求：在500±20帕压力下泄压速率应当不大于350帕/小时;5.1.4 空气幕与喷淋过渡室内应设压缩空气幕和压气喷淋装置;5.1.5 排水与排气防护密闭门的门墙设单向排水管和单向排气管,排水管和排气管应加装手动阀门;生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管,排水管和排气管应加装手动阀门;5.1.6 管线保护接入避难硐室的矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前应采取保护措施;压风、供水及信号传输管线在进入避难硐室前应埋设于巷底或巷壁,或采取其他措施保护,确保在灾变发生时不被破坏;埋设或保护距离在避难硐室设计中明确,但至少不得低于20米;5.2 氧气供给保障5.2.1 保障要求在整个额定防护时间内,紧急避险设施内部环境中氧气含量应在%～%之间;5.2.2 压风供氧避难硐室必须接入井下压风自救系统,在生存室内设置压风供氧装置;硐室内压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀,压风出口压力在~兆帕之间,供风量不低于0.3米3/分钟·人,连续噪声不大于70分贝;5.2.3 个体呼吸防护装备供氧按避险人数每人配备一台不低于45分钟防护时间的自救器,并配备20%的备用量;配备的自救器必须是隔绝式,同时应满足煤矿安全规程等相关规定,条件允许时,宜配备压缩氧自救器;有条件的矿井,建议配备正压氧气呼吸器;5.2.4 自备生氧供氧避难硐室应配备自备生氧供氧系统,在压风系统不能正常使用时,为避险人员供氧;采用压缩氧供氧的,供氧管路应当进行脱脂处理；采用高压气瓶供气系统的应有减压措施,以保证安全使用;采用自生氧装置的,应当经充分的安全评估,保证自生氧装置可靠起动及在避难硐室整个额定防护时间内均衡供氧;5.2.5 其它供氧方式有条件的矿井可增加采用钻孔供氧、专用管路供氧的方式供氧,以提高避难硐室的安全可靠性;1钻孔供氧为永久避难硐室布置由地表直达硐室的钻孔,钻孔直径应不小于200毫米;钻孔地表出口应有必要的保护装置并储备自带动力压风机,数量不少于2台;若采用地下钻孔,则至少在该硐室所在水平以上2个水平的进风巷道上开孔,确保供氧安全可靠;2专用管路供氧从地面通过井巷或钻孔布设具有有效保护的专用管路至避难硐室,通过专用管路为避难硐室供给氧气空气;采用钻孔供氧、专用管路供氧的永久避难硐室内,应当储存保证气幕和压风喷淋需要的压缩空气;5.3 有害气体去除有害气体处理能力：处理二氧化碳的能力不低于0.5升/分钟·人,处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由%降到%以下;在整个额定防护时间内,紧急避险设施内部环境中氧气含量应在%～%之间,二氧化碳浓度不大于%,甲烷浓度不大于%,一氧化碳浓度不大于%;5.4 环境监测配备独立的内外环境参数检测或监测仪器,在突发紧急情况下人员避险时,能够对避险设施过渡室内的氧气、一氧化碳,生存室内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳进行检测或监测;为提高永久避难硐室的保障水平,有条件的矿井,建议设置视频监控系统,在避难硐室内、外设置本安摄像头,对硐室内外视频图像进行实时监控;上述环境参数检测数据,应通过矿井监测分站联入矿井的安全监测监控系统,或在地面设置独立的监测中心,对井下避难硐室内外环境参数进行实时显示;5.5 通讯矿井通信联络系统应延伸至避难硐室内,硐室内应设置直通矿调度室的电话;有条件时,宜加配无线电话、广播系统等应急通信设施;5.6 照明硐室内应每隔一定距离设置日常照明装置,设置的照明装置必须取得MA标志,应以节能、低功耗灯具为主;遇险避难时,为给矿工进入煤矿井下避难硐室时提供照明,以及避难硐室内的关键地点提供应急照明,应加配荧光棒、备用矿灯等作为应急照明系统,确保照明安全和照明质量;5.7 人员生存保障5.7.1 电源保障硐室内的自备电源应根据紧急避险时,保证监测仪器、通信设施、应急照明等必须的用电量进行计算配置;5.7.2 降温除湿在整个额定防护时间内,紧急避险设施内部温度不高于35摄氏度,湿度不大于85%,并保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态;有条件的矿井,建议安装空气调节装置;5.7.3 其它保障按额定避险人数配备食品、饮用水,配备的食品发热量不少于5000千焦/天·人,饮用水不少于1.5升/天·人;硐室内应设置卫生间,内设人体排泄物收集处理装置;避难硐室内备有一定数量担架,急救包;急救包内有一定量的绷带、止血药及其它应急药品;按设计人数配备座椅等设备,保证避难人员的舒适度;还应配备工具箱、灭火器等辅助设施;5.8 供水施救避难硐室内供水管路应接入矿井供水施救系统,应能在紧急情况下为避险人员供水,并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件;接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门;若接入硐室的水压大于时,应设置减压装置;有条件时,宜加设过滤装置和净水装置;5.9 人员定位应在避难硐室的过渡室设置人员定位终端,适时监测人员进出紧急避险设施的情况;人员定位终端的信息要接入矿井人员定位系统;6 管理与维护6.1.1 管理制度及机构企业应建立紧急避险系统管理制度,确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理,保证其始终处于正常待用状态;6.1.2 技术资料硐室交付使用时,应有完善的硐室设计说明书,施工设计说明书,硐室施工及验收文件;应编制详细的硐室及相关产品的使用、维护说明书;应建立紧急避险设施的技术档案,准确记录紧急避险设施设计、安装、使用、维护、配件配品更换等相关信息;紧急避险设施内应悬挂或张贴简明、易懂的使用说明,指导避险矿工正确使用;企业应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查,并按产品说明书要求定期更换部件或设备;矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容;6.1.3 日常维护应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内,外包装应明确标示保质日期和下次更换时间;每天应对紧急避险设施进行1次巡检,设置巡检牌板,做好巡检记录;煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行检查;每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试,气瓶内压力低于额定压力的95%时,应及时更换;每3年对高压气瓶进行1次强制性检测,每年对压力表进行1次强制性检验;每10天应对设备电源进行1次检查和测试;每年对紧急避险设施进行1次系统性的功能测试,包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等;经检查发现紧急避险设施不能正常使用时,应及时维护处理;采掘区域的紧急避险设施不能正常使用时,应停止采掘作业;6.1.4 培训与应急演练煤矿企业应将了解紧急避险系统、正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要内容,确保所有入井人员熟悉井下紧急避险系统,掌握紧急避险设施的使用方法,具备安全避险基本知识;对紧急避险系统进行调整后,应及时对相关区域的入井人员进行再培训,确保所有入井人员准确掌握紧急避险系统的实际状况;煤矿应当每年开展1次紧急避险应急演练,建立应急演练档案,并将应急演练情况书面报告县级以上煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构;煤矿企业应于每年年底前将紧急避险系统建设和运行情况,向县级以上煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构书面报告;7 硐室验收避难硐室施工、安装完成后,应进行各种功能测试和联合试运行,并严格按设计要求组织验收;7.1 主要性能测试7.1.1 气密性检测1检测标准气密性检测,在500±20帕压力下泄压速率应当不大于350帕/小时;2检测方法取下单向排气管的单向阀,在泄压口安装U型压差计并密封排气管,其他本项检测不用的接口一并密封;关闭避难硐室防护密闭门,打生存室内压风装置,使硐室内外压差达到600Pa左右；稳定10~30min后,在舱内外压差不小于500Pa的条件下,关闭密闭门,打开防护密闭门,开始用秒表计时,同时读取和记录压差计显示值；每间隔10min记录1次,共持续60min;用首次差压值减去末次差压值,即为生成室泄压速率;关闭避难硐室防护密闭门,打生存室内压风装置,使硐室内外压差达到600Pa左右；稳定10~30min后,在舱内外压差不小于500Pa的条件下,打开密闭门,关闭防护密闭门,开始用秒表计时,同时读取和记录压差计显示值；每间隔10min记录1次,共持续60min;用首次差压值减去末次差压值,即为过渡室泄压速率;7.1.2 正压维持检测1检测标准正压维持检测,在设定工作状态下紧急避险设施内部气压应当始终保持高于外界气压100～500帕,且能根据实际情况进行调节;2检测方法7.1.3 压风系统检测1检测标准压风系统检测,压风系统供风能力应当不低于每人每分钟立方米,噪声不高于70分贝;2检测方法开启避难硐室内的压风供氧系统控制阀,分别用流量计和压力表检测压风供氧系统供氧速率、出口压力；同时,使用声级计在发生噪声源距离1m点进行测试,测试4次计算取平均值;7.1.4 气幕和喷淋系统检测1检测标准气幕和压风喷淋系统检测,气幕应当覆盖整个防护密闭门;2检测方法关闭防护密闭门,打开密闭门,打开气幕和喷淋系统,分别使用风表测量密闭门前方上、中、下三个位置的风速,测定的风速不得低于s;7.1.5 高压管路承压检测1检测标准高压管路承压检测,在倍使用压力下保压1小时,压力应当无明显下降;2检测方法7.2 整体性能模拟试验煤矿应当进行硐室安全避险模拟综合防护性能试验,试验应覆盖硐室内所有系统,出具试验报告,以研究确定适合本矿区避险设施建设的经验和相关参数;7.3 其它项目验收门体生产厂家应提供门体抗冲击压力、抗静压、瞬时耐高温指标,并提供相应部件的试验、验算证明材料;其指标应满足本标准规定及设计要求;硐室位置、支护、设备配备等其它项目,应按建设依据的设计要求,逐项目进行验收;与设计不符的,应有变更或调整说明,并经设计、建设单位同意;硐室正式投入运行前,应按第6条中的要求提供必需的软件资料;。

风力发电基础爆破施工方案

爆破施工方案山东省路通集团有限公司华能即墨丰城风电场一期工程工程项目部目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章爆破方案选择 (5)第四章爆破施工流程 (6)第五章爆破施工技术措施 (8)第六章爆破安全设计..................................... 错误！未定义书签。

第七章安全措施及环境保护方案.. (22)第八章爆破施工中各岗位职责 (24)第九章质量保证措施及管理体系 (25)第一章编制依据1、《爆破安全规程》——GB6722—2003；2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；3、华能即墨丰城风电场一期工程招标文件及本工程合同、施工图等资料文件；4、工程现场踏勘和实地调查资料；5、我单位的施工机械设备、施工技术力量等土石方施工综合实力；第二章工程概况华能即墨丰城风电场一期工程场址位于即墨市境内，即墨市位于东经120°07′～121°23′，北纬36°18′～36°37′之间，东临黄海，与日本、韩国隔海相望，南依崂山，近靠青岛。

地势由东南向西北倾斜，东部多为低山丘陵，西部低洼。

本期工程新扩建13台风机，风机轮毂高度A型75米共4台，B型85米共9台，单机容量为1.5MW，风机基础设计级别为2级，结构安全等级为2级，抗震设计烈度为6度，相应地震动峰值加速度0.05g。

本工程包括风机基础、箱变基础、吊装平台、接地工程及场内道路（包括利用道路的改造）。

风机基础采用圆形钢筋混凝土扩展基础，天然地基。

圆形基础底圆半径为8.5米，承台边缘高A型为3米、B型为3.4米，根部高度A型为1.2米。

箱式变压器基础采用钢筋混凝土箱筏基础，天然地基。

第三章爆破方案选择根据现场地形条件及安全的要求，本工程采用深孔爆破和浅孔爆破两种爆破方式，深孔爆破用于构筑物基坑，浅孔爆破用于处理根底、清理边坡。

需要爆破岩层深度为4m。

根据同类工程经验，本工程采用90mm钻头，炸药选用药卷式2#岩石乳化炸药，雷管采用非火非电系统毫秒微差导爆管雷管，孔内统一使用高段别起爆雷管，孔外使用低段别雷管接力传爆。

抽水、压水、注水试验技术要求及记录表格

抽水试验主要技术要求一、钻探技术要求：1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。

2、钻探完成后应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。

3、抽水孔应采用跟管法钻进，也可采用能保证抽水孔平直，孔身附近不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。

严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。

4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。

5、取1-3组颗粒分析试验试样。

二、设备安装主要技术要求：1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，详细记录过滤器各部分的规格和实际长度（其中沉降管长度宜为2-3m）和实际下入深度，并及时绘制抽水孔结构图。

2、采用包网过滤器。

3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下入孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。

4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。

5、抽水时，应将抽出的水排至影响范围以外。

6、用水表测定流量前，应准确测定起始读数。

三、抽水试验：1、采用单孔稳定流抽水试验，3次降深，以在抽水孔测压管内测得的降深为准，各次降深间的差值宜相等，降深宜从小到大，最小降深不宜小于0.5m。

2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。

3、洗孔后即可进行试验抽水，其降深宜逐渐增大，达到最大降深后的持续时间不应少于2h。

抽水试验过程中，应观测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大降深。

4、正式抽水前，静水位观测应每30min观测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下降趋势时，即可视为稳定。

5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min，宜各观测一次动水位和出水量，以后每隔30min观测一次。

6、动水位稳定标准：采用地面离心泵和潜水电泵抽水时，抽水孔的水位波动不应大于3cm；采用空压机抽水时，抽水孔的水位波动值不应大于10cm。

数控车(铣)床编程与操作课题1 通孔类零件加工

方案二：普通数控车床（不带C轴），先车外圆、端面，采用手动方式钻中心孔及钻孔；切断后，再调头装夹，车另一端面，粗、精车内孔。
两种方案加工路线差不多。具体步骤见加工工艺（表3-5）。
3.选择合理切削用量
工步号
1 2 3 4 5 6
7 8
表3-5通孔零件加工工艺
工步内容
刀具号
车右端面
T01
粗、精车φ34、φ30外圆至尺寸
程序段号
程序内容（法那克系统）
N10 G40 G99 G80 G18
N20 T0505
N30 M3 S600
N40 G00 X17.6 Z3
N50 G01 Z-43 F0.15
N60 X17
N70 G00 Z3
程序内容（西门子系统） G40 G90 G95 G18 T05 D1 M3 S600 G00 X17.6 Z3 G01 Z-43 F0.15 X17 G00 Z3
3.钻深孔循环指令
（1）指令功能通过分步钻入直至达到给定的钻削深度，在每步钻削时通过刀具退回且停顿一定时间达到断屑或排屑目的，最后刀具以快速移动速度退回。
（2）指令格式法那克系统与西门子系统深孔钻削循环指令见表3-3。
（3）指令使用说明
1）调用钻孔循环G83（LCYC83）前应先指定主轴转速和方向。 2）调用西门子钻孔循环（LCYC83）前，刀具应处于钻孔位置；
刀具沿-X方向进刀，转速为 800r/min 精车φ30外圆精车台阶面精车φ34外圆刀具沿+X方向退出刀具退回至换刀点程序停、主轴停、测量换中心钻设置钻中心孔转速刀具移动至循环起点
设置循环参数，调用钻孔循环钻中心孔
刀具退回至换刀点换麻花钻设置钻孔速度钻头移动至循环起点

3—1 第二章陆源碎屑岩的基本特征

B 碎屑颗粒的分选（分选性）碎屑颗粒大小的均匀程度叫分选度或分选性。
分选性分为三级：
分选好：主要粒级含量大于75%；
分选中等：主要粒级含量50-75%；
分选差：各种粒级含量都小于50% 研究碎屑颗粒粒度分布情况的方法称为粒度分析，用这种方法可以准确的计算分选系数或用标准偏差来表示分选程度。
碎屑颗粒分选程度的目估分级（路凤香等，2002）
递变层理
• 又称粒序层理，是由粒度的有规律的变化形成的。其特点是由底向顶粒度逐渐变细，最后变为泥质沉积物。
韵律层理：
在成分、结构和颜色等方面不同的薄层作有规律的重复出现而组成的。如：薄的粉砂和薄泥岩层相互重叠出现。
2）层面构造
在沉积层面上出现的各种沉积构造。常见类型有：（1）波痕：由风、水流和波浪等介质的运动，在沉积物表面上所形成的一种波状起伏的构造。
生物钻孔或钻洞破坏了原生的各种层理构造形成种种不规则的层理原始沉积层轻微扰动强扰动完全均一化强度示意图由于现代意义上的标准化是在资本主义企业里发展起来的资本家所关心的是标准化的应用效果不可能支持企业里的标准化工作者去从事理论研究
第三章
主要内容
陆源碎屑岩的基本特征
第一节、陆源碎屑岩的成分
第二节、陆源碎屑岩的结构第三节、陆源碎屑岩的构造第四节、陆源碎屑岩的分类
也称粒序层理
两种或两种以上岩性层重复出现
水平层理和平行层理：细层呈直线状且相互平行，并都与层面一致。但二者形成的水动力条件不同。
波状层理：细层呈波状起伏，但总方向平行层面，层系界面往往也呈波状，或与细层平行，或与细层相切，波形或对称，或不规则。
交错层理（斜层理）：由一组倾斜的细层与层面或层系界面相交。

3—1钻孔扩孔解读

前排屑通孔车刀的结构
5）盲孔的内孔车刀最好磨成负刃倾角。有利向后排屑。
后排屑盲孔车刀的结构
3—1 钻孔
1.麻花钻的组成
麻花钻的结构
2.麻花钻工件部分的结构
1.螺旋槽 2.前面
3.主后面
4.主切削刃
5.副切削刃
6.顶角2k（118） 7.横刃 8.棱边
麻花钻切削部分的结构
横刃：负责钻心的挤压作用，承受很大的压力，太短钻尖强度不够，太长，轴向大，且难于对心。顶角：顶角大小对切削刃和加工情况的影响
1.两主切削刃对称 3.麻花钻的刃磨要求：
2.顶角为118度 3.主后面不能翘起

麻花钻刃磨情况对加工质量的影响
4.钻孔时的切削用量
（1）背吃刀量
ap=d/2
式中 ap ——背吃刀量 d ——麻花钻直径
（2）切削速度
Vc=dn/1000
式中 Vc ——切削速度 d ——麻花钻直径 n ——车床的主轴转速
刃倾角：-2 °～0 °
3—3车孔

2．内孔车刀的结构形式

（1）整体式车刀。（2）机夹式车刀。
整体式内孔车刀
机夹式内孔车刀
车孔
车孔的关键技术
是解决内孔车刀的刚性和排屑问题。
1）尽量增加刀杆的截面积。
2）内孔车刀的后面一般磨成两个后角的形式。 3）刀杆的伸出长度尽可能缩短。
车孔
4）通孔的内孔车刀最好磨成正刃倾角。有利向前排屑。
（3）圆锥形锪钻（沉孔）
a)60°锪钻
图3-5 圆锥形锪钻 b)120°锪钻 c)锪钻工作情况
2—3车孔
车刀类型
通孔车刀（前排屑）主偏角：60° ～70° 副偏角：15°～30°

螺纹牙套规格及钻孔尺寸表

螺纹牙套规格及钻孔尺寸表螺纹牙套作业程序表.钻孔使用工具二•攻牙使用工具•护套装入方向四.P型工具装入护套五.S型工具装入六.敲断护套导舌七.使用后结构八.损坏时取出方法（以相反方向取出）问：请问如何选择工具?答:工具其目的是把牙套装入工件中，建议M6［U1/4］以下请使用P型工具，所有细牙也请使用P型工具，M6［U1/4］以上粗牙P型S型二种问：请问如何选择专用丝攻？答:牙套丝攻可分为手攻［2支组］及机械攻用螺旋丝攻［单支］。

问：为甚么所买的长度规格里起来不够长？答:因为牙线进入螺纹里会随螺纹线展开长，故请依规格表选择牙套。

问：牙套装不进去母件有那几种原因？答:(A)牙套方向错了(B)使用P型工具没经过导牙端就直接用前端锁入(C)没使用专用丝攻(D)钻孔钻大了不自觉，里头已没螺纹［不适用牙问：使用牙套机本上应注意那些事项？答：钻孔请依规定钻孔捡查是不是有扩孔攻牙后捡查螺纹是不是偏了会影响牙套功能，牙套装入只能顺方向，不能反方向不然牙套及工具会损坏。

螺纹护套之功能螺纹护套系利用弹簧张力之特性，将护套装入母件螺纹内，使其螺纹啮合之动力、静力负荷均衡，故能使整个螺纹之强度增加，达到更佳的锁合效果。

螺纹护套之用途机械五金零件中，有铝、铜、铸铁、电木.…等，其螺纹部位，因母材强度不够，常造成溃牙，螺纹护套可解决此一问题，提高产品价值。

在一般的制造过程中，可补救错误的孔径或损坏之牙孔，达到原规格之螺栓，保持其产品之质量。

螺纹护套适用行业，有使用螺丝之产品，都是其对象，例如：汽车工业、五金制品、各式机械、国防工业、外销产品•…等，使用螺纹护套可提高其产品价值。

螺纹护套使用材质螺纹护套系使用高级不锈钢SUS30弹簧线材，以冷轧加工成精密的菱形断面，再采用先进之CNC计算机专用加工机，依其规格加工成螺旋状之螺纹护套，再经恒温处理，使护套特性更加稳定不易金属疲劳，硬度达RC43 ~50。

，故使用护套之螺纹部位和淬火之钢品一样耐用，更超越一般攻牙材料。

1到30钻头转速对照表

不同钻头转速对照表从1到30，轻松挑选正确速度(根据不同转速选择最适宜的速度，打造完美结果！)导言：钻头是我们在日常生活和工作中经常使用的工具之一。

它可以轻松凿穿木材、金属、混凝土等材料，但在选择转速时很容易迷失方向。

本文将为您提供一份从1到30钻头转速对照表，以帮助您快速选择适合使用的转速。

通过正确选择转速，您将能够获得更好的钻孔效果，为您的工作带来完美的结果。

正文：1.转速1-5：适用于木材和塑料材料。

这些材料比较柔软，转速过高可能导致材料断裂或钻孔位置不准确。

因此，较低的转速能够更好地控制钻头，确保精准的钻孔。

2.转速6-10：适用于普通木材和金属。

这些材料的硬度较高，需要使用适中的转速来完成钻孔。

过高的转速可能导致钻头过热或缺乏钻孔力度，而过低的转速可能导致钻孔效果不佳。

3.转速11-15：适用于较硬的木材和金属。

这些材料具有一定的硬度，需要较高的转速来快速钻孔。

使用低速可能会导致钻头卡住，而使用过高的转速可能会损坏钻头。

4.转速16-20：适用于不锈钢和铝合金等较硬的金属材料。

这些材料需要更高的转速以适应其硬度和粘性。

使用低速可能会导致钻头过热，而使用过高的转速可能会导致钻孔变形或打滑。

5.转速21-25：适用于混凝土和瓷砖等坚硬的材料。

这些材料需要较高的转速和更多的力度来克服其韧性和高硬度。

使用低速可能导致钻孔困难，而使用过高的转速可能会损坏钻头。

6.转速26-30：适用于特殊材料和精细钻孔。

这些材料包括玻璃、陶瓷、大理石等，它们的硬度和脆性需求更高的钻孔技术。

使用低速可能无法完成钻孔任务，而使用过高的转速可能会导致材料破碎。

结论：通过本文提供的钻头转速对照表，您可以轻松地选择适合不同材料的转速，并在使用中获得更好的钻孔效果。

请记住，在选择钻头转速时要综合考虑材料的硬度、韧性和粘性，并在进行钻孔前做好必要的准备工作，以确保安全和高效。

无论您是在日常生活中安装家具，还是在工作中专业使用钻头，选择正确的转速都是非常重要的。

10kV电缆横穿公路顶管施工方案

目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1工程简述 (3)2.2施工概况 (3)2.3 线路主要技术参数 (4)2.4 横穿公路路径 (4)三、施工流程 (5)四、作业准备 (5)4.1 作业前施工条件 (5)4.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 (5)五、作业方法 (6)六、施工安全措施 (8)七、安全防护措施 (9)八、施工进度计划 (9)九、施工质量计划 (10)一、编制依据1.珠海（阳东）产业转移万象园五金刀剪示范园供电专线工程招标文件及工程设计图纸；2.施工现场实地勘查获得的第一手资料；3.国家现行有关电力法律法规；4.《建筑施工安全检查标准》；5.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定；6.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书；二、工程概况2.1工程简述工程名称：珠海（阳东）产业转移万象园五金刀剪示范园供电专线工程建设地点：阳江市325国道（北惯镇路段）建设单位：阳江华阳投资控股有限公司施工单位：广东天立方建设有限公司设计单位：阳江市凯源电力设计有限公司监理单位：广州市诚铁监理咨询有限公司质量标准：满足国家施工验收规范，优良率100%。

2.2施工概况本工程为珠海（阳东）产业转移万象园五金刀剪示范园供电专线工程，10kV 电源由赤潭站接取，新建一回路YJV22-8.7/15kV-3×300mm²电缆至客户厂区开关站，再由客户厂区开关站出一回路YJV22-8.7/15kV-3×150mm²电缆敷设至客户生活区配电房。

在赤潭站出发自西向东沿325国道南侧、自南向北沿金田十路东侧新建1管电缆通道，新建电缆通道在新工业大道与客户原有电缆沟接通，跨新工业大道路段使用4管过路顶管，在客户厂区范围内新建4管电缆埋管，在客户厂区范围内新建1管电缆埋管。

2.3 线路主要技术参数2.4 横穿公路路径本方案主要是针对电缆E点至F点之间新建1管顶管过路120米施工，根据设计单位提供的施工图及施工现场的实际情况，从325国道东侧的电缆转角井，顶管通过325国道金田十路路口电缆井，管道长为120米。