电气及阴极保护安装工程施工方案要点

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电气及阴极保护安装工程施工方案要点

电气及阴极保护安装工程施工方案要点

电气及阴极保护安装工程施工方案电气工程主要工程量表工程项目名称金属铠装中置式高压开关柜2970阴保、动力、照明等系统,工期短,施工难度大,施工质量要求高,为此特编制如下保障措施和技术方案,以确保工期、质量目标的实现。

1.2施工准备工作施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。

施工准备工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备。

1.3施工准备流程图:编制施工技术方案1.3.1技术准备熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。

通过施工单位自审,以及建设单位和(或)监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的三方会审。

使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图,安装特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前问题得到解决。

从而使施工单位能够按照设计图纸及变更单的要求顺利地进行施工,保证工期的同时减少资源浪费,最终能够在保质、保量、保安全、保工期的情况下交出工程。

1.3.2物资准备:1.物资准备工作程序:2.主要施工物资见业主供应计划。

1.3.3劳动组织准备1.建立项目管理组织机构。

.选定身体健康持有特殊操作证的专业电工,安《劳动合同管理手册》等章程执行,进场之前进行安全教育。

2.集结施工力量,组织劳动力进场:预算资定式工程合同签订之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。

同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。

3.由技术部门向施工工人进行施工组织设计、计划和技术交底:1)施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行,以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

2)施工组织设计、计划和技术交底的内容有:工程的施工进度计划、月(周)作业计划;施工组织设计,尤其是质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案目录第一篇:阴极保护施工方案第二篇:阴极保护系统调试方案第三篇:阴极保护系统中设计和施工的注意事项第四篇:9.2阴极保护措施第五篇:阴极保护技术有两种正文第一篇:阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。

全长4200米。

为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

一、施工法(一)涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。

(二)阴极保护施工:1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,(1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。

输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。

(2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。

(3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。

阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。

室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。

室外部分埋入地下。

然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。

2、架空线路的架设架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。

电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。

控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。

共安7个避雷器。

3、阳极床的安装:(1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。

引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

(2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

(3)用φ25pvc管制作排气管。

制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。

放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。

护套管φ200㎜,长1.5米。

2023年阴极保护施工方案

2023年阴极保护施工方案

2023年阴极保护施工方案一、前期准备阴极保护是一种常用的金属防腐蚀手段,主要用于保护金属结构在电化学环境中的腐蚀。

在进行阴极保护施工工作之前,我们需要做好以下几方面的前期准备工作。

1.1 资料收集在进行阴极保护施工之前,我们需要对需要保护的金属结构进行全面的了解,包括其材料、结构、尺寸等方面的资料。

同时,还需要获取相关的工程设计和施工图纸,以便进行具体的施工方案设计。

1.2 环境调查阴极保护的施工环境对其效果有着很大的影响,所以我们需要对施工现场的河道、土壤、大气环境等进行综合调查和分析,以便确定合适的阴极保护方案。

1.3 设备准备阴极保护工程需要使用一系列的设备和工具进行施工,包括电源设备、电缆、电极、阴极保护装置等。

在施工前,需要对这些设备进行检查和维护,确保其正常运行。

1.4 人员培训阴极保护施工需要专业的操作人员进行,所以我们需要对施工人员进行培训,包括相关的理论知识和实际操作技能的培训。

二、施工方案设计2.1 阴极保护设计根据前期准备工作的结果,我们可以进行具体的阴极保护设计。

阴极保护设计应包括以下几方面内容:(1) 阴极保护电流密度计算:根据结构的材料、大小和腐蚀情况,计算出合理的阴极保护电流密度。

(2) 电极间距计算:根据结构的尺寸和形状,计算出适宜的电极间距。

(3) 阴极保护装置选择:根据实际情况,选择合适的阴极保护装置,包括阴极保护电源、电缆、电极等。

(4) 接地系统设计:对于金属结构的接地系统进行设计,确保阴极保护电流的可靠导出。

2.2 施工工艺设计阴极保护的施工需要按照一定的工艺进行,以确保施工质量和效果。

一般的施工工艺包括以下几个步骤:(1) 表面处理:对金属结构表面进行清洗、打磨和脱脂等处理,以确保表面的干净和光滑。

(2) 电极安装:根据设计要求,安装电极,确保电极与金属结构的良好接触,并保持适当的间距。

(3) 阴极保护装置安装:安装阴极保护装置,将其与电源、电极等连接起来。

电气安装施工方案

电气安装施工方案

电气安装施工方案
《电气安装施工方案》
电气安装施工方案是指在建筑物或设备中进行电气设施安装的计划和方案。

电气安装施工方案的制定和实施对于保障安全和提高效率具有重要意义。

首先,在确定电气安装施工方案时,需要充分考虑建筑或设备的整体结构和功能需求。

根据建筑或设备的布局和用途,合理规划电气设施的布置和配线方案,确保供电、照明、通信等设施的合理分布和连接。

其次,在电气安装施工方案中,应当充分考虑安全和可靠性。

采用符合规范要求的电气设备和材料,确保其性能和品质达到标准要求,避免因为设备和材料问题导致安全隐患或故障频发。

同时,加强施工过程中的安全管理和监督,确保施工人员遵守操作规程和安全操作规范,减少施工事故的发生。

另外,电气安装施工方案还需要考虑节能和环保。

在选择设备和材料时,应当考虑其能效和环保性能,选择具有较高能效和较低环境影响的设备和材料,减少能源消耗和环境污染。

同时,在设计电气系统时,合理规划用电负荷和电路布置,提高电气设施的能源利用率,降低用电成本,实现节能环保的目标。

总的来说,电气安装施工方案的制定需要综合考虑建筑或设备的功能需求、安全可靠性、节能环保等因素,确保电气设施的合理布置和高效运行。

只有制定科学合理的电气安装施工方案,
并在实施过程中严格控制质量和安全,才能保障电气设施的安全性和可靠性,满足建筑或设备的实际需求。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

本条主要知识点是涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

一、涂料施工方法应用对于金属的防腐蚀施工方法,现在最简便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属外表,使其与环境别离,到达耐腐蚀目的的方法。

2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

刷涂法施工刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。

它的优点是渗透性强,可以深入到细孔、缝隙中。

主要用于小面积涂装。

对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

刷涂的缺点是劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

2滚涂法施工适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。

滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把多余的涂料滚压掉。

把滚子按形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材外表上,接着把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最后使滚子按一定的方向滚动,滚平并修饰外表。

在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

3空气喷涂法施工喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。

喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300,使用小口径喷枪时宜为150~250。

喷涂过程中,应保持喷枪与被涂外表呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600,且应保持稳定。

喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的14~13,并应保持一致。

4高压无气喷涂法施工喷嘴与被喷涂外表的距离宜为300~500。

喷嘴与被喷面成30°~80°角。

喷幅的搭接宜为幅宽的16~14,并应保持一致。

喷枪的运行速度宜为600~1000,并应保持稳定。

电气安装工程(施工方案)

电气安装工程(施工方案)

电气安装工程(施工方案)一、前言随着社会发展和科技进步,电气安装工程在建筑行业中扮演着至关重要的角色。

电气安装工程的施工方案直接关系到工程的质量和进度。

本文将就电气安装工程的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备1. 施工前检查在正式施工前,必须进行全面的施工前检查,包括检查工程图纸、施工材料、施工设备等是否齐全。

同时,对施工现场进行检查,保证施工环境符合施工要求。

2. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程,保证工人和施工现场的安全。

同时,要对施工现场周边的人员和设施进行有效的防护措施。

三、施工流程1. 预埋管槽施工首先进行预埋管槽的施工,包括测量、开槽、敷设导管等工作。

在此过程中要确保管线布置合理,符合电气设计要求。

2. 电气设备安装接下来进行电气设备的安装工作,包括电箱、配电盘、开关插座等设备的安装和接线工作。

安装过程中要注意设备的位置设置和电气连接的正确性。

3. 照明系统安装随后进行照明系统的安装,包括灯具、灯管、开关等。

在安装过程中要注意光源的选择和安装位置的合理布局,保证照明效果符合要求。

4. 系统调试最后进行系统的调试和检测工作,确保电气设备和照明系统的正常运行。

对系统进行全面检查,排除可能存在的故障和问题。

四、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中要做好详细的施工记录,包括施工日期、工作内容、关键节点等信息。

及时记录施工进度和质量情况。

2. 质量检测对施工完成的电气设备和照明系统进行质量检测,确保符合相关标准和规范。

对合格的设备和系统进行验收。

五、施工总结电气安装工程的施工方案涉及到诸多细节和环节,需要施工方和工程师们充分合作,严格按照程序进行。

只有在施工过程中严格控制质量和安全,才能确保工程顺利完成。

以上就是关于电气安装工程的施工方案的详细介绍,希望对相关人员有所帮助。

电气及阴极保护安装工程施工方案要点

电气及阴极保护安装工程施工方案要点

电气及阴极保护安装工程施工方案要点在进行电气及阴极保护安装工程时,施工方案的制定非常关键。

正确的施工方案能够确保设备的有效安装和运行,从而提高工程质量。

以下是电气及阴极保护安装工程施工的一些要点:1. 施工前准备在正式施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先要对工程现场进行勘察,了解现场情况,包括地形、土质、环境等方面的情况。

同时需要与相关部门进行沟通,获取必要的施工许可和相关资料。

2. 设计方案确认在开始施工之前,需要对设计方案进行确认。

确保设计方案符合规范要求,并且能够满足工程需求。

如果设计方案存在问题或不清晰的地方,需要及时与设计单位进行沟通,进行调整。

3. 材料选用选择合适的材料对于电气及阴极保护安装工程至关重要。

需要选择符合相关标准要求的材料,确保其质量和可靠性。

同时要对材料进行检查,确保没有损坏或缺陷。

4. 施工流程在进行施工时,需要按照施工图纸和设计方案进行操作。

遵循正确的施工流程,确保安装的正确性和稳定性。

同时要保证施工过程中的安全,避免发生意外事故。

5. 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制工作。

对每个关键环节进行检查,确保施工质量符合要求。

对安装的设备进行调试和测试,确保其正常运行和性能良好。

6. 完工验收施工完成后,需要进行完工验收工作。

对整个工程进行检查,确保施工符合设计要求。

同时要进行设备的调试和性能测试,确保设备正常运行和达到预期效果。

综上所述,电气及阴极保护安装工程的施工方案要点包括施工前准备、设计方案确认、材料选用、施工流程、质量控制和完工验收。

只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和设备性能的稳定和可靠。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案
阴极保护是一种常见的金属防腐技术,用于保护金属结构免受腐蚀的损害。

以下是一个典型的阴极保护施工方案的步骤和程序:
1. 评估和设计:首先需要进行现场评估,确定需要阴极保护的结构,并根据结构的特点和环境条件设计合适的阴极保护系统。

2. 准备工作:在施工前,需要做好准备工作,包括清洁和准备金属表面、布置阴极保护设备等。

3. 安装阴极保护设备:根据设计方案,安装阴极保护设备,包括阴极电源、阴极保护电极等。

4. 连接电路:将阴极电源与阴极保护电极连接起来,确保电流能够正常流通。

5. 监测和控制:安装监测设备,对阴极保护系统进行实时监测,确保其正常运行,并及时对系统进行调整和维护。

6. 运行和维护:对阴极保护系统进行定期的检查和维护,包括更换阴极保护电极、清洁设备、补充阴极保护电源等。

请注意,阴极保护施工的具体步骤和程序可能因不同的结构和环境条件而有所差异。

因此,在进行阴极保护施工前,最好咨询专业的阴极保护工程师或公司,以确保施工方案的准确性和有效性。

阴极保护的施工方案

阴极保护的施工方案

目录1 工程概况 (2)2 主要实物工程量 (2)3 施工工艺依据的标准、规范及设计文件 (2)4 施工技术要求 (3)4.1恒电位仪的安装和接线 (3)4.2加铬高硅铸铁阳极的安装 (3)4.3柔性阳极的安装 (3)4.4汇流点、馈流点、测试点的安装 (4)4.5参比电极的安装 (4)4.6均压连接 (4)4.7阴极保护电缆的连接与敷设 (4)5、质量保证措施 (5)6、安全技术措施 (6)7、主要劳动力 (6)8、主要施工机具 (6)1 工程概况本工程区域性阴极保护工程,主要分为设备区厂房、设备辅助区两个区块。

本工程阴极保护采用强制电流保护法,阴极保护的对象主要是埋地金属管道及电力接地系统。

本工程阴极保护系统主要由一台四回路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆构成,系统共分为四个回路。

其中1#回路作为接地系统的阴极保护系统、2#回路作为设备区及其周围管网的阴极保护系统、3#回路作为厂房部分埋地管网的阴极保护系统、4#回路作为设备区埋地管网的阴极保护系统。

本工程的重点施工内容有加铬高硅铸铁阳极的安装、柔性阳极的安装、馈流点及测试点的安装、分流箱的安装、参比电极的安装、测试桩的安装以及均压连接、阴极保护电缆的连接和敷设。

2 主要实物工程量3 施工工艺依据的标准、规范及设计文件3.1相关标准、规范3.1.1 GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范3.1.2 GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范3.1.3 GB/T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法3.1.4 Q/SY 29.1-2002 区域性阴极保护技术规范3.1.5 94D101-5 35KV 及以下电缆敷设3.2 阴极保护相关设计文件4 施工技术要求4.1恒电位仪的安装和接线本工程区域性阴极保护恒电位仪采用四回路型,电源为交流AC380V,50Hz,设备规格为50V/30A(每回路),其安装主要包括:恒电位仪与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆的连接;电缆连接时应确保极性正确,并且确保电气接触导通良好。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案阴极保护是一种通过施加电流或电位来保护金属结构免受腐蚀的方法。

这种方法被广泛应用于各种金属结构的保护,例如船舶、桥梁、钢结构以及地下管道等。

本文将详细介绍阴极保护的施工方案,包括设计、材料选择、施工步骤和监测要求等。

一、阴极保护设计阴极保护设计是整个施工方案的基础,主要包括结构的电化学性质分析、阴极保护系统的选型和参数计算等。

以下是设计的主要内容:1.1 结构的电化学性质分析在进行阴极保护设计之前,必须首先对待保护结构进行电化学性质分析,包括结构的腐蚀速率、腐蚀电流密度和腐蚀类型等。

这些数据将有助于确定阴极保护系统的参数和措施。

1.2 阴极保护系统的选型根据待保护结构的特点和需求,选择合适的阴极保护系统。

常用的阴极保护系统包括外加电流法、差动电位法和牺牲阳极法等。

根据具体情况,可以结合多种方法进行保护。

1.3 参数计算根据结构的电化学性质分析和阴极保护系统的选型,计算所需的阴保参数。

包括阴极保护电流密度、阴极保护电流和阴极保护电位等。

二、材料选择在阴极保护施工中,使用的材料对保护效果至关重要。

以下是常用的阴保材料:2.1 阴极保护涂料阴极保护涂料是一种具有阴极保护功能的特殊涂料,可以在金属表面形成一层保护膜,起到隔离和保护金属的作用。

常用的阴极保护涂料有环氧树脂、聚酯和聚氨酯等。

2.2 电极材料电极是阴极保护系统中的核心组件,用于提供阴极保护电流或电位。

常用的电极材料有在用金属(如铜、镍和钢)和无氧化物陶瓷等。

2.3 连接件和接地装置连接件和接地装置用于连接电极和结构,确保电流或电位的传递。

常用的材料有铜、铸铁和不锈钢等。

三、施工步骤阴极保护施工包括准备工作、设备安装、电极布置和系统调试等步骤。

以下是详细的施工步骤:3.1 准备工作在施工前,需要对待保护结构进行清洁和表面准备工作,包括除锈、清洗和涂覆阴极保护涂料等。

3.2 设备安装根据阴极保护设计和材料选择,安装相应的设备,包括电源、电极、连接件和接地装置等。

阴极保护施工方案(三篇)

阴极保护施工方案(三篇)

阴极保护施工方案输气管道工程阴极保护系统调试方案阴极保护系统通电前,应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量,并做好记录。

通电后,应逐步调节通电电流,知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2v),电源设备应保持在此电位值,知道管道被充分极化,达到阴极保护准则的规定值(-0.85—-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。

当通电后管道电位发生正向偏移,应立刻检查极性并纠正;当对周围建、构筑物有干扰影响是,应在接近构筑物上进行同步测量;当存在交、直流干扰影响时,应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量,测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。

在这两种情况下,应至少保持____小时的连续管地电位数据,按照阴极保护准则指标,评价阴极保护的有效性。

阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是:管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于?.85~?.2v的合理范围内,即不处于低于?.85v的欠保护状态,又不超过?.2v的过保护状态(按绝对值)。

必须以断电电位来评价,不能以通电电位来判定。

为使控制电位合理,并作为今后管理的基础参数,需及时反馈管线断电电位并多次调试,才能确定合理的控制电位值。

阴极保护测试内容包括:a、阳极地床接地电阻;b、c、绝缘接头绝缘性能;阴极通电点电位(通电电位、断电电位),相对硫酸铜参比电极;d、设备输出电流、电压。

根据管道检验规范sy/t6553?014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定,设备运行时,应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试),测试前应使管道至少极化____小时以上,测试时的阴保站工作于通电12秒,断电3秒的状态。

在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。

用直流数字式电压表,测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值,其中,持续12秒的为通电电位值,持续时间仅三秒的为断电电位值,断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位,通常,通电电位明显比断电电位负的更多,测试方法执行国家标准gb/t21246?014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案阴极保护是一种用电流来保护物体免受腐蚀的方法,是一种被广泛应用于工程实践中的技术。

在施工过程中,需要制定详细的施工方案,以确保阴极保护系统的有效性和可靠性。

首先,施工前需要进行详细的调查和测量。

包括对被保护物体的材质、腐蚀环境、电流、电场分布等参数进行测量和分析。

根据调查和测量结果,制定具体的施工方案和工序。

其次,在施工过程中,首先需要对被保护的物体进行清洁和处理。

通过清洁去除表面的污染物和腐蚀产物,保证阴极保护的效果。

然后,对物体表面进行处理,如打磨、喷涂防腐涂层等,增强阴极保护的效果。

然后,进行阴极保护装置的安装。

根据测量结果和施工方案,选择合适的阴极保护装置和电极材料,并进行安装。

阴极保护装置的安装应符合相关标准和规范,保证其工作的稳定性和可靠性。

接下来,进行阴极保护电流的供给系统的安装。

阴极保护电流的供给系统应包括阴极保护电源、电缆、接线盒等设施。

在安装过程中,要保证电源的地线连接良好,电缆的绝缘完好,并采取防护措施,防止电流泄漏和外界干扰。

同时,还要进行阴极保护系统的接地系统的安装,保证系统的接地电阻符合要求。

最后,进行阴极保护系统的调试和监测。

在调试过程中,要对阴极保护装置和电流供给系统进行参数的调整和测试,确保其工作正常。

在监测过程中,要随时对阴极保护系统的运行情况进行监测和记录,及时发现和处理问题,保证阴极保护的有效性。

除了以上的施工方案外,还要对施工过程进行严格的质量管理和安全管理。

施工人员要具备相关的专业知识和技能,严格遵守操作规程和施工安全规范,确保施工过程的安全性和质量。

总之,阴极保护施工方案应包括调查测量、清洁处理、装置安装、电流供给系统安装、系统调试和监测等工序。

在施工过程中,要注重质量管理和安全管理,确保阴极保护系统的工作效果和可靠性。

电气安装工程施工方案_2

电气安装工程施工方案_2

电气安装工程施工方案_2一、前言电气安装工程是现代建筑中不可或缺的重要一环。

本文将详细介绍电气安装工程的施工方案,涵盖工程前期准备、施工流程、质量控制等方面,以确保工程的顺利进行和质量达标。

二、工程前期准备1.准备物料和设备–根据设计要求,准确清单所需的电气材料和设备,确保质量和数量无误。

–确保施工现场有足够的材料存放空间,避免造成施工过程中的频繁运输。

2.施工人员–确保施工人员具备相关资质和技能,根据工程规模合理安排施工队伍,确保各项工作有序进行。

3.施工计划–制定详细的施工计划,包括工程进度、工序安排、质量要求等,合理安排施工顺序,明确各项工作任务和时间节点。

三、施工流程1.布线安装–根据设计图纸和实地情况,进行电缆槽、电缆沟及导管的布置。

–按照规范要求进行电缆铺设、接线等作业,确保线缆的安全可靠。

2.电气设备安装–安装各类配电箱、开关插座等电气设备,并与电源连接。

–按照要求进行接地处理,确保设备的使用安全。

3.灯具及照明系统安装–安装各类灯具、照明设备,调试并连接电源。

–对照明系统进行整体测试,确保照明效果良好、用电安全。

四、质量控制1.现场巡检–定期对施工现场进行巡视,确保施工进度与计划一致,及时发现和解决问题。

2.质量把关–严格按照设计要求施工,确保电气安装符合标准和规范。

–对关键工序进行重点检查,保证工程质量达标。

3.验收–完成施工工作后,对电气设备和线路进行全面验收,确保设备正常运行。

–进行验收记录和报告,由专业人员进行最终验收,并出具合格报告。

五、总结本文详细介绍了电气安装工程的施工方案,从工程前期准备到施工流程及质量控制的各个环节进行了全面的论述。

只有合理的施工方案和严格的质量控制,才能保证工程的顺利进行和质量的达标。

希望本文可以对电气安装工程的相关人员提供指导和参考,确保工程安全、高效地进行。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案阴极保护施工方案一、施工前准备1.1 确定施工范围和目标。

根据设施的类型和所在环境,确定施工的范围和目标,明确需要进行阴极保护的设施和区域。

1.2 资料准备。

收集设施的相关资料,包括设施的结构、材料、腐蚀情况等信息,以便进行施工方案的制定和材料的选择。

1.3 检测和评估。

通过测量和评估设施的腐蚀情况,确定阴极保护的必要性和有效性,并记录相应的数据。

二、施工方案制定2.1 阴极保护方法的选择。

根据设施的腐蚀情况和要求,选择适合的阴极保护方法,如弧焊、牺牲阳极保护或印刷阴极保护等。

2.2 设计阴极保护系统。

根据设施的类型、结构和需要保护的区域,设计阴极保护系统的参数和布局,包括阳极的数量和位置、保护层的厚度等。

2.3 材料的选择。

根据设施的材料和环境的要求,选择合适的阴极保护材料,如阳极材料和涂料材料等。

2.4 施工计划的制定。

根据设施的使用情况和施工条件,制定施工计划,并安排施工队伍和设备。

三、施工过程3.1 设备和材料准备。

按照施工计划,准备好所需的设备、材料和人员,确保施工的顺利进行。

3.2 清理和准备施工区域。

清理施工区域的杂物和污垢,保证施工的安全和质量。

3.3 阳极的安装。

根据设计要求,安装阳极,包括焊接、固定和接地等工作。

3.4 阴极保护涂料的施工。

根据设计要求,将阴极保护涂料涂刷在设施的表面,确保涂料的均匀和完整。

3.5 接地系统的安装。

安装接地系统,包括接地线、接地极和接地网等,以确保阴极保护系统的良好接地效果。

3.6 测试和调试。

进行阴极保护系统的测试和调试,包括电位测试、电流密度测试和阴极保护效果的评估。

四、施工后维护4.1 监测和检修。

定期对阴极保护系统进行监测和检修,发现问题及时修复,保证阴极保护系统的正常运行。

4.2 清洗和保养。

定期清洗和保养设施,去除表面的污垢和腐蚀产物,延长设施的使用寿命。

4.3 定期评估和更新。

定期评估阴极保护系统的效果,并根据评估结果进行更新和改进,以保证阴极保护的长期效果。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案阴极保护施工方案(一):阴极保护施工措施1.2.1恒电位仪的安装1.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查,检查资料:检查型号规格及其它技术参数是否贴合设计要求。

各附件、备件是否完好齐全,产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。

1.2.1.2恒电位仪安装时,应注意恒电位仪的引出线共有四条,其中阴极和测量两条引线,不得用一条单芯电缆,阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊,焊接处应进行防腐绝缘,其材料应与原有管道防腐材料相融,电缆与恒电位仪连接时,电缆去皮后先将铜鼻子挂锡,铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱,安装后,检查接线正确无误,方可开机调试1.2.2辅助阳极地床的施工阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定,主任工程师、测量、电仪技术人员参加。

每座阴极保护站设两处阳极床,每处地床安装50支水平辅助阳极。

阳极地床沟采用机械辅以人工开挖,地床沟开挖后,灌水浸泡,每回填一层都应浇水,使地床充分浸润。

地床地表等间距直线布设五支标志桩,地床标志桩由素砼制成。

所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封心得体会,以防水渗入,电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带,套上聚乙烯管灌满环氧树脂,套管两端再用绝缘胶带密封。

1.2.3参比电极施工参比电极在埋设前要浸泡24小时,填包料要用水调合成”豆腐渣“状装入棉布袋并将电极包在填料中间,参比电极埋深同管道中心线,距管道外壁20mm,引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘,不得有金属外露。

1.2.4带状阳极的施工施工时应先进行绝缘支撑安装,再进行带状阳极的缠绕,带状阳极应紧贴管道,每2-3米和管道焊接一次,焊点应在管道顶部,两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎,焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐,并用热收缩带环形包扎,严禁带状阳极与套管之间电接触。

1.2.5测试桩的安装测试桩选用钢管测试桩,长度为3米,埋深度为0.8-1米,并在现场浇铸0.50.50.5米的200#混凝土基桩,基础桩的位置设在沿管道气流方向的左侧,距该侧管道外壁1.5米处,所有焊接线与线柱的连接均经过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接,接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕,接线板正面的连接螺栓必须紧固,必须要确保电线连接良好,铭牌中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw 用铝板制作,电解刻字。

阴极保护工程方案

阴极保护工程方案

阴极保护工程方案一、项目概述阴极保护是一种防止金属腐蚀的有效技术手段,通过通过向金属表面加外加电流,使其成为阴极,从而抑制腐蚀的发生。

在工业生产中,常常会有需要对金属设施进行防腐蚀处理的情况,而阴极保护正是一种非常经济有效的防腐蚀技术。

本文将围绕一个具体的阴极保护工程展开讨论,包括工程的实施范围、具体方案、预期效果及工程实施的流程等。

二、工程实施范围本次工程的实施范围为一座工业厂房的金属设施,主要包括厂房外墙、管道、水箱、设备等金属结构。

该厂房长期处在潮湿环境中,金属设施容易受到大气腐蚀的影响,因此有必要进行阴极保护处理,以延长设施的使用寿命。

三、工程具体方案1. 工程测量:首先对工程范围内的金属设施进行测量,包括表面积、材质等参数的测定,以便后续设计阴极保护系统。

2. 系统设计:根据测量结果,设计出适合该工程的阴极保护系统。

主要包括选择合适的阳极材料、确定外加电流的大小及方向、设计接地系统等。

3. 材料准备:根据设计方案,准备好所需的阴极保护材料,包括阳极、电缆等。

4. 施工准备:对施工场地进行准备,搭建起必要的施工脚手架、安装接地设备。

5. 系统安装:根据设计方案,进行阴极保护系统的安装,包括阳极的安装、电缆的敷设等。

6. 系统调试:在系统安装完成后,进行系统的调试,保证系统能够正常运行。

7. 系统运行:系统调试通过后,将系统投入正常运行状态,持续对金属设施进行阴极保护。

四、预期效果1. 延长金属设施的使用寿命,降低设施的维护成本。

2. 降低金属设施的腐蚀率,减少金属材料的损耗。

3. 提高设施的安全性能,减少因金属设施腐蚀而引起的意外事故发生。

4. 对环境进行保护,减少对环境的污染。

五、工程实施流程1. 工程立项:确定阴极保护工程的实施范围和具体要求,编制工程实施方案。

2. 设计审核:对工程实施方案进行审查,确保方案符合工程要求。

3. 材料采购:根据设计方案,采购所需的阴极保护材料。

4. 施工准备:对施工场地进行准备,确保施工所需的条件满足要求。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案1. 引言阴极保护是一种常用的金属腐蚀控制方法,通过施加负电压来阻止金属结构的腐蚀。

在实际工程应用中,阴极保护施工方案的制定和实施是确保金属结构长期安全可靠运行的重要环节。

本文将介绍阴极保护施工方案的一般步骤和注意事项。

2. 阴极保护施工方案的步骤2.1 工程调研在制定阴极保护施工方案之前,需要对工程进行全面的调研和了解。

这包括金属结构的材料、设计参数、环境条件、金属结构的已有腐蚀情况等。

通过调研,可以确定阴极保护的目标和施工方案的可行性。

2.2 设计阴极保护系统根据工程调研结果,设计阴极保护系统是阴极保护施工方案的核心步骤。

设计阴极保护系统需要考虑以下几个方面:•确定阴极保护电流密度:根据金属结构的材料、面积和已有腐蚀情况,确定阴极保护电流密度,以确保金属结构能够获得足够的保护。

•确定阴极保护电源系统:选择适当的阴极保护电源类型,如直流电源、交流电源或太阳能电池等,并设计相应的电源系统。

•确定阴极保护电极布置:根据金属结构的形状和规模,确定阴极保护电极的布置方式,以确保电流能够充分覆盖到金属结构的各个部位。

2.3 施工准备在进行阴极保护施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于:•准备施工材料和设备:根据设计阴极保护系统的要求,准备相应的施工材料和设备,如阴极保护电源、电极材料等。

•搭建施工平台和脚手架:为了方便施工人员操作和维护,需要搭建适合的施工平台和脚手架。

•制定施工计划:根据实际情况,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工顺序、质量要求等。

2.4 施工操作阴极保护施工操作是实施阴极保护施工方案的关键步骤。

在施工操作中,需要按照以下步骤进行:1.清洁金属结构表面:首先,需要清洁金属结构表面,去除表面的污物和锈蚀物,以便于阴极保护电流的传递。

2.安装阴极保护电极:根据设计要求,安装阴极保护电极,确保其与金属结构的良好接触。

3.连接阴极保护电源:将阴极保护电极与阴极保护电源连接,确保电极能够接收到足够的阴极保护电流。

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电气及阴极保护安装工程施工方案电气工程主要工程量表工程项目名称金属铠装中置式高压开关柜2970阴保、动力、照明等系统,工期短,施工难度大,施工质量要求高,为此特编制如下保障措施和技术方案,以确保工期、质量目标的实现。

1.2施工准备工作施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。

施工准备工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备。

1.3施工准备流程图:编制施工技术方案1.3.1技术准备熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。

通过施工单位自审,以及建设单位和(或)监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的三方会审。

使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图,安装特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前问题得到解决。

从而使施工单位能够按照设计图纸及变更单的要求顺利地进行施工,保证工期的同时减少资源浪费,最终能够在保质、保量、保安全、保工期的情况下交出工程。

1.3.2物资准备:1.物资准备工作程序:2.主要施工物资见业主供应计划。

1.3.3劳动组织准备1.建立项目管理组织机构。

.选定身体健康持有特殊操作证的专业电工,安《劳动合同管理手册》等章程执行,进场之前进行安全教育。

预算资定式2.集结施工力量,组织劳动力进场:工程合同签订之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。

同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。

3.由技术部门向施工工人进行施工组织设计、计划和技术交底:1)施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行,以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

2)施工组织设计、计划和技术交底的内容有:工程的施工进度计划、月(周)作业计划;施工组织设计,尤其是质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。

交底工作应该按照管理系统逐级进行,由上而下直到作业队组。

交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。

3)队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后,要组织其成员进行认真地分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。

必要时应该进行示范,并明确任务及做好分工协作,同时建立、健全岗位责任制和保证措施。

5.建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。

有章不循其后果是严重的,而无章可循更是危险的。

依据《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证和项目管理手册、质量保证手册、质量保证程序等文件的规定,各项制度如下:工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;安装材料的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。

1.3.4施工现场准备:1.建造生活设施,合理布置。

2.安装、调试施工机具3.做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放4.及时提供施工材料的检验申请计划 5、做好雨季施工的应急方案6.对施工人员进行新设备的使用及规程陪训7.设置消防设施1.3.5施工场外准备(材料加工和订货):与业主签订施工承包合同以后四到五周内,向业主、监理和总承包商提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及(或)样品等有关资料。

、业主和总承包商在接受上述资料文件后一周内,给予明确的书面回复。

在我公司定购的材料中提供三个厂家的产品和价格供业主和总承包商选择,如选定后将进一步与生产单位联系签订供货合同。

按照物资供应计划,搞好及时供应,满足施工需要。

如不同意,我方将根据业主方及总承包商的意见,继续提供产品和价格,直至满意为止。

附:设备材料送审程序:1.4 施工部署 1.4.1 组织机构 项目经理:*** 技术工程师:*** 施工队长:*** 材料、技术负责人:*** 质量负责人:*** 安全负责人:***选择确定给有关单位存同意1.4.2施工阶段目标月罐底板下隐蔽部分敷设完。

1.剩余照明部分配管/1.4.3施工劳动力计划劳动力计划表:1.4.4机械设备配置计划1.5施工技术方案1.5.1阴极保护系统1.5.1.1施工工艺流程1.5.1.2主要工序施工方法(参照厂家产品说明书)所有材料的采购必须从正规厂(商)家进货,进场产品必须附有质量证明书、合格证、产品检验证明书及其它相关证明材料,必要时应对相关产品进行复验。

A.袋装牺牲阳极制作为方便工程施工可选择在施工驻地现场预制袋装阳极。

B.镁阳极外观检查及表面处理阳极表面应平整光滑、无灰渣、无气孔、无裂纹等铸造缺陷,接线铅芯应熔铸牢固无缝隙、不松动。

阳极表面采用砂纸打磨并脱脂、除锈。

C.钢芯处理及加强板制作阳极称重并记录后,将钢芯表面连接导线部分用砂纸打磨成近白级,然后涂上焊锡膏用喷灯搪上一层薄焊锡。

加强板采用普通碳钢制作,尺寸为40*40*6mm,采用剪板机剪切制作,下料后修磨尖角毛刺并按连接管径外形预制,保证连接贴合度。

D.导线连接选用B*16mm2铜芯电缆,将导线端头剥出100~120mm的线芯,一端与碳钢加强板焊接,一端与缠绕在搪好焊锡的钢芯上,用喷灯焊接牢固,绝缘导线与钢芯搭接长度不小于50mm,再用绝缘胶带将焊有导线的铜芯缠绕两层,然后用热缩管进行热收缩处理,锡焊时应特别注意避免烧损未剥离的导线包皮。

E.绝缘处理用环氧树脂将阳极的两个端面封涂,涂封厚度应不小于3mm。

F.填料包配制将制作好的阳极插入已装有部分填料的专用布袋中,然后继续加入填料,直至距袋口200mm为止,阳极四周填料的厚度不应小于20mm,用细镀锌铁丝扎紧袋口,袋口外的导线盘置于干燥处,准备运往施工现场。

G.阳极、测试桩安装及参数测量阳极埋设位置应选择在地势低洼、潮湿、土层厚、利于施工,土壤电阻率低的地段。

对于局部地势低洼、水位高、有水沟或有高压线电流腐蚀等恶劣环境处应酌情加强保护。

阳极地床挖好后,将袋装阳极下沟,并将导线电缆敷设到管线处,先将管线防腐层清除干净,并将管线上的铁锈打磨干净,然后将与导线连接的碳钢加强板与管线焊接,焊接采用铝热焊,焊接完后使用万用表检查焊接自找导电性,导线与管道接触电阻不大于0.01欧,连接导线外皮必须保证完整无损,导线电缆埋设后填设50mm厚的细砂并用水泥护板覆盖。

测试桩埋设在管道介质流向左侧,距管道1m处,测试桩在埋设前,将阳极导线及焊接在管道上的测试导线一起引至桩内,经检查达到设计要求后再回填,做好测试桩编号。

参数测量必须符合SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》及SY/T0023-97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》的相关规定。

H.沟槽回填沟槽回填要在无积水情况下进行,管道两侧及管顶的回填要同时从两侧填土,分层夯实每层厚度不得超过300mm,夯实过程不得破坏管子及防腐层,回填土不得含有粒径而大于35mm的石块等杂质。

I.现场清理所有工序完成后交由监理及甲方进行工程交工验收,工程验收合格后,将场地环境彻底清理干净,达到甲方要求标准。

1.5.2动力/照明系统1.5.2.1.动力安装工艺流程图:1.5.2.2.施工工艺整个施工过程分三个阶段,主体配合阶段、安装及调试阶段。

主体配合阶段:电气工程主体配合阶段,是电气工程的开始,也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。

因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。

将直接影响结构施工的进度,近而影响整个工期和交竣时间。

同时也给下部电气器具的安装造成不好的影响,造成整体工程质量的下降。

因此必须严格控制。

1. 预埋管及预留孔洞A.暗配钢管敷设工艺流程B.配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处,都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏,浇注混凝土时应派专人看护。

C.根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。

D.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm 。

E.埋地的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应加保护管。

穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

F.钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

G.固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150~500mm ,中间管卡最大距离见下表:敷设方式2. 安装阶段1). 接地敷设B.接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。

C.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。

D.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

E.均压环施工:30米以上每隔三层做均压环,各金属窗均与均压环或防雷接地引下线连接。

F.等电位系统:当接地系统与镀锌管,不锈钢管,有色金属管路连接时,采用半圆管箍对其进行连接。

G.防雷接地系统安装工程全部结束后,建设单位,监理和施工单位共同验收,按设计图要求进行接地电阻的测试,测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格,且在有效期内的仪表。

测试时须分区,分点逐个测试,如测试结果不能满足要求,应补打接地极组成接地装置。

2). 管路明敷设:A.钢管敷设工艺流程:盒、箱B.配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。

如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架应按设计图要求进行加工。

C.明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全,其支架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。

3). 桥架、线槽安装 A.桥架、线槽工艺流程:B.电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于±5mm ;在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度;电缆桥架支架间距:水平距离为2m,垂直方向为1.5m 。

C.敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证:其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍。

D.线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

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