三效蒸发-气浮-三维电解-兼氧-好氧-混凝对农药废水处理的研究

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毕业论文(设计)2000m3d高浓度中药废水处理工艺设计

摘要水污染是世界环境污染的重要方面，中药废水是工业水污染的重要组成部分。

本文探讨了我国中药废水处理的现状。

中药废水有机污染物浓度高、废水的可生化性较强、色度比较高、多为间歇排放、污水成分复杂。

根据这些特征和资料分析，本文运用气浮技术、生物厌氧技术和好氧技术，选用气浮--厌氧折板反应器反应器--序批式活性污泥反应器的处理工艺，以达到对中药废水生物处理的目的。

加压溶气气浮法是以微小气泡为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分分离去除的方法。

能有效的去除中药废水中木质素等比重较小，极难重力沉降的悬浮物。

厌氧折板反应器是在反应器内设置一系列垂直放置的折流挡板使废水在反应器内沿折流挡板上下折流运动，依次通过每个格室的污泥床直至出口，在此过程中废水中的有机物质与厌氧活性污泥充分接触而得到去除。

序批式活性污泥法是在单一反应器内，按时间顺序进水、曝气、沉淀、出水、待机等基本操作，在池内交替形成厌氧、缺氧、好氧、厌氧的环境，在不同阶段，相应的微生物分解有机物，进行硝化、反硝化反应以及释磷、吸磷过程，达到去除有机物，脱氮除磷的目的。

经过上述处理工艺的处理，拟使废水的COD由15000mg/L 降至100 mg/L；BOD由6000mg/L降至20mg/L，达到国家污水综合排放标准一级水平。

关键词：中药废水；加压溶气气浮法；折板式厌氧反应器；序批式活性污泥法AbstractWater pollution is a very significant aspect of global environment pollution, and Chinese traditional medicine wastewater is the important constituent of industrial waster pollution. This paper discusses the present status of Chinese traditional medicine wastewater treatment. The concentration of organic contaminant in Chinese traditional medicine wastewater is high, so do its better biodegradability and the Chinese traditional medicine wastewater is always discharged in batch and its components are complex. According to these feature and data analysis, this paper chooses dissolved-air flotation (DAF) technology, biological anaerobic technology and aerobic technology. To achieve the objective of biological treatment of Chinese traditional medicine wastewater, a technology combined by DAF, anaerobic table-flap reactor and SBR is adopted. As a carrier, the micro-bubble can conglutinate impurity solids in the water. The solids are taken to the surface by bubbles so they can be separated from the water. This is the method of pressurization dissolution DAF technology. It can remove suspended substance with low specific gravity and hard to sedimentary, such as lignin. Anaerobic Baffled Reactor (ABR) sets a series of vertical baffles so that the wastewater moves up and down along the baffles. The wastewater passes sludge beds in every room until the exit, and in this process the organism is contacted with anaerobic activated sludge totally so to be removed. As for SBR system, fill, react, settle, decant and idle operations act in sequence in single reactor. Anaerobic, anoxic, aerobic and anaerobic environment is formed alternately. In different stages, specific microorganism decomposes different processes, so do nitrogen and removed through nitration and de-nitration processes, so do nitrogen and phosphor. Through the treatment technology above, the concentration of COD 15000mg/L to 100mg/L; and BOD can be reduced from 6000mg/ L to 20 mg/L. So that the disposed water can reach the first degree of national wastewater discharge standard.Keywords：Chinese traditional medicine wastewater ;pressurization dissolution dissolved-air flotation technology; Anaerobic Baffled Reactor; Sequencing Batch Reactor第1章绪论1.1 选题的意义水污染是我国环境污染的首要问题，其具有广阔性、普遍性、多样性等特征。

三效蒸发技术处理高浓度废水

三效蒸发技术处理高浓度废水作者：周庆阔来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第05期摘要：随着我国经济的不断增长，生活水平的不断提升，也给我们生活的环境造成了严重的影响，各种垃圾的随意堆放，工业废水的处理等都使我们赖以生存的环境遭到了破坏。

因此，针对这些废水的处理，我国提出使用三效蒸发新技术来对浓度较高的废水进行处理。

此篇文章首先阐述了高效多效蒸发处理技术的原理，然后对其处理的工艺流程进行了分析和探讨，并对此项技术的具体应用进行了描述，以便于为相关人士提供参考或借鉴，为废水的处理提供可靠的依据。

关键词：三效蒸发技术；高浓度废水；处理；分析在我国水资源十分紧缺，尤其是在现代化的生活当中，再加上现阶段水资源的污染，无疑是给我国水资源的利用雪上加霜。

仅化工行业每年产生的废水就达上百亿吨，其中染料、医药及中间体等的生产废水。

因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。

如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水十分关键。

针对高浓度有机废水治理亟待解决的问题，开发出高效处理技术、设备及组合工艺，建立起高浓度难降解废水处理过程智能化和可控制化的有效方法一直是环保和水处理科技工作者关注的焦点。

目前我国工业生产中产生的高浓度有机废水，主要采用厌氧与好氧相结合的方法进行处理，由于厌氧处理工艺的运行条件要求高，出水水质难以保证，水处理思路从多种工艺的组合逐渐转向单一工艺，以满足多种工艺功能的要求，力图用一种工艺能较好的降低COD＼BOD，并去除氮、磷等污染物。

1 高效多效蒸发处理技术原理目前蒸发器的种类比较多，就其蒸发方式而言，有自然循环蒸发器，强制循环蒸发器；从蒸汽利用方式考虑，蒸发又可分为一效至五效。

在第1个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第2个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。

这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。

根据能量守恒，每蒸发l t水所消耗的蒸汽量比率为：单效1.1，双效0.57，三效O.4，四效0.3，五效0.27。

三效蒸发除盐—臭氧氧化—生化工艺处理香料废水

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高含盐废水经过换热器预热后进人蒸发除盐工序 ,去除废水中的盐分和高沸点有机污染物 , 见图。蒸发除盐的基本原理是利用废水加热沸腾后 , 水和非挥发性的溶解物盐类、大分子有机物等相分离 , 而使废水得到净化 , 并提高其可生化性。为减少蒸汽消耗 , 高含盐废水采用三效蒸发器蒸发浓缩 , 过饱和溶液经冷却结晶、过滤除去盐分和高沸点有机污染物 , 母液回蒸发器再浓缩 , 冷凝水进行后续处理。三效蒸发器设计蒸发能力 , 设计废水蒸汽耗量
等物质保证生化系统处理效果 , 是实现香料废水处理达标的技术关键。有关文献报道的高浓度香料废水处理工程实例主要采用物化一生化组合工艺 , 如混凝气浮一水解酸化一接触氧化一活性污一工泥法一混凝气浮工艺川、气浮一一一膜工艺〔」、一
一
三效蒸发器冷却结晶釜臭氧发生器臭氧氧化塔
活性炭过滤塔
艺参数为接触氧化池、曝气生物滤池仪一一曝气生物滤池回流比接触氧化池。年续月、 ,以、曝气生物滤池。
平均去除率分别为个月后 ,于
一
碳钢 , 防腐 , 日
台台
,
口么八口
一
混凝土 , 防腐 , 一

三效蒸发技术处理高浓度废水

三效蒸发技术处理高浓度废水摘要：针对垃圾填埋渗沥液、医药、化工废水的处理，提出了应用高效三效蒸发技术处理高浓度废水的新工艺。

阐述了其工艺流程和设备设计。

其工业应用结果表明，废水中的cOD去除率均达到98％一99％。

化工、染料、医药及中间体等的生产废水。

因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。

如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水十分关键。

石家庄博特环保科技有限公司把多效蒸发技术应用于高浓度废水的综合处理，解决了厌氧与好氧工艺相组合运行不够稳定的问题，使废水得到综合利用，具有显著的环境和经济效益。

一、高效多效蒸发处理技术原理目前蒸发器的种类比较多，就其蒸发方式而言，有自然循环蒸发器，强制循环蒸发器；从蒸汽利用方式考虑，蒸发又可分为一效至五效。

在第1个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第2个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。

这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。

根据能量守恒，每蒸发l t水所消耗的蒸汽量比率为：单效1．1，双效O．57，三效O．4，四效0．3，五效0．27。

综合比较设备投资和运行费用，通常采用三效蒸发技术处理高浓度废水，每蒸发处理l t废水约消耗0．38 t的蒸汽。

二、高效三效蒸发技术处理设备的流程高浓度废水首先进入第三效加热器，与二效二次蒸汽进宪热交换。

废水经第三效加热，废水中的水蒸汽化为二次蒸汽，当蒸发器内废水浓度被提高到一定浓度后，由中间循环泵送至第一效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水分被大量蒸发，所产生的二次蒸汽进入第二效加热器作为热源。

当第一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。

我国农药生产废水的处理方法

ｃ０Ｄ浓度、高ｓｓ、色度大，含盐量大以及含有生物抑制性的废水。该种废水有机污染物浓度高、毒性大、组分复杂且难生物降解。若不加处理将对环境造成严重污染因此。农
药生产废水的处理是社会关注的重点本文对我国农药生
பைடு நூலகம்
产废水的常用处理方法进行了综述，并着重介绍了新技
术、新工艺在农药生产废水处理上的应用研究
化学处理法主要是利用化学反应的作用，对废水中的污染物质进行处理的方法。常用于农药生产废水上的处理方法有：药剂氧化法、光催化氧化法、湿式氧化，焚烧法、微电解以及超临界水氧化法等。２－３农药生产废水的生化处理法生化法是利用微生物的新陈代谢作用降解转化废水中有机物的方法。该方法主要用在农药生产废水的末端处理，在我国的农药类生产企业中，几乎都是建有生化处理设施。常用的有活性污泥法、生物膜法、曝气法、厌氧生物处理法、高效降解菌法等方法。
关键词：农药；生产废水；处理方法
３用于农药生产废水处理的几种新兴技术方法
３．１光催化法
中国是农药生产和使用大国，截止到２０１２年，农药生产企业达１８００多家。（２０１２年中国农药市场产量监测分析》中显示２０１２年我国生产农药３５４．９万吨，同比增长了１９％，居世界第一位。在农药生产和提纯过程中会产生大量高ＣＯＤ浓度、高色度、高ｓｓ、毒性大、污染物成分复杂且难以生物降解的废水。这些废水排入江河水体，不仅严重地破坏了水体生态，而且对人类的生存环境构成了极大的威胁。因此，必须对农药生产废水进行处理才能允许排放。农药生产废水的特征决定了其不能按照一般的废水处理方法进行处理。目前，常用的农药生产废水主要可以分为物理法、化学法、生化法以及组合工艺法。

三维电极法深度处理制药废水的研究的开题报告

三维电极法深度处理制药废水的研究的开题报告一、研究背景制药废水是一种典型的难处理工业废水。

其中含有大量有机物和无机盐，如氨氮、硫酸根离子等，对环境造成很大的污染。

传统的制药废水处理方法，如生化处理、物化处理等，存在着效率低、成本高等问题，而且很难处理含有高浓度、复杂成分的制药废水。

随着现代化技术的发展，新型的废水处理技术不断涌现。

三维电极法深度处理制药废水是近年来新兴的一种处理方法。

该方法利用电化学原理和三维电极技术，将制药废水在三维电极间电化学反应，达到去除污染物的目的。

该方法具有处理效率高、能耗低、运行成本低等优点，在制药废水处理领域具有重要的应用前景。

二、研究目的本研究旨在探究三维电极法深度处理制药废水的技术原理、处理效果以及影响因素等，为推广该方法在制药废水处理领域的应用提供理论和实践支持。

三、研究内容1.分析制药废水的组成、特性及污染物来源。

2.研究三维电极法处理制药废水的基本原理、反应机理、电极结构和工艺条件等。

3.考察影响三维电极法处理制药废水效果的因素，如pH值、电流密度、电极间距、污染物浓度等。

4.设计实验方案，建立三维电极法处理制药废水的实验系统，并对不同条件下的处理效果进行评估。

5.分析处理后的水样，测定各项指标，确定处理效果，并探究处理过程中大分子有机物的转化规律。

6.针对实验结果，评价三维电极法处理制药废水的可行性、经济性和环保性，并提出优化建议。

四、研究意义1.拓展制药废水处理方法的范围，提高废水处理效率和质量。

2.促进电化学技术在环境污染治理中的应用。

3.加深对三维电极法处理制药废水机理和原理的认识和理解。

4.为制药废水处理领域的技术创新和研发提供参考依据。

5.推动环保理念的普及和实践，促进可持续发展的达成。

五、研究方法1.对制药废水的物理化学性质和污染物组成进行测试分析。

2.运用电化学理论和三维电极技术，建立制药废水处理实验系统，并对其进行实验研究。

3.调节工艺条件，改变处理参数，确定最优处理工艺和参数组合。

三维电催化氧化处理难生化降解有机废水研究进展

三维电催化氧化处理难生化降解有机废水研究进展摘要：随着我国经济的迅猛发展，环境问题也日益凸现。

尤其是高浓度有机废水的污染源日益增多，带来了严重的水污染问题。

在实际进行化工生产时，排放的废水中含有大量结构比较复杂、难以降解且有毒有害的有机物，所以处理起来的难度系数非常高。

关键词：三维电催化氧化处理；生化降解；有机废水引言难降解有机废水成分复杂、危害大，易导致癌变、畸变，对人类健康产生重大影响，是需要优先治理的环境问题。

在许多情况下，采用传统生物法和物理化学法来处理难生化处理有机废水很难达到理想的处理效果，并且其操作工艺复杂，成本相对较高。

三维电催化氧化技术的出现为难降解有机废水的处理提供了一种绿色环保高效的方法。

三维电催化氧化体系具有传质传热快、脱除效率高、操作简便、占地面积小等优点，呈现广阔的应用前景。

1研究有机化工废水处理技术的意义对于化工有机废水来说，其中含有很多重金属、硫化物等有毒有害的物质，若是没有在排放之前进行科学化处理，那么将会给我国的水环境安全带来严重影响。

与此同时，在实际的化工生产流程中，任何时刻都有废水的形成，因此，为了减小废水处理的难度，提高废水处理的质量和效率，保证处理后的废水满足国家排放规定，就需要相关研究人员对有机化工废水本身所具备的特性有一个充分的了解，这样才能保证研究出的废水处理技术应用价值高、使用范围广，推动我国社会经济的健康、稳定性发展。

2三维电催化氧化处理难生化降解有机废水研究2.1电催化氧化处理有机废水原理直接电化学氧化过程包括有机污染从溶液本体扩散到阳极表面和有机物在阳极表面被氧化并离开电极两个步骤，其效率取决于溶液中物质的转移和电极-溶液界面的电子传递速率。

间接电化学氧化分为可逆和不可逆两种形式。

在可逆过程中，部分反应物在电解过程中被氧化成高价态，让高价态物质去氧化有机物，例如，Fe3+/Fe2+，Fe2+与投加的H2O2发生类Fenton反应，重新生成Fe3+，再通过电极反应还原为Fe2+，实现反应物的电化学再生和循环，持续的推动反应的发生。

催化氧化技术在农药废水处理中的应用进展

催化氧化技术在农药废水处理中的应用进展闫海生孙晓艳（沈阳化工研究院）１　前言近年来我国农药工业发展十分迅速，在１０年左右的时间里，农药产量几乎翻了一番，农药品种成倍增长。

据国家质检总局数据显示，２００４年我国农药年产量达８０万吨，居世界第二位。

其中农药出口量约占农药总产量的３０％，产值达７亿美元。

但不可否认的是，我国与世界农药生产强国相比，还有相当大的差距，其关键因素在于污染的防控问题。

农药污染治理的根本出路在于开发与推广应用清洁工艺，从源头上控制污染的产生，但鉴于我国目前的实际情况，现行农药生产工艺在相当长时间内仍将继续存在，这必将产生大量的废水。

农药废水是极难降解的工业废水。

它们因为毒性大、浓度高、组分复杂，而成为现行工业废水治理的难题之一，所以采用行之有效的废水处理技术显得尤为重要。

用于农药废水治理的方法可分为生化法、物化法、化学法三种。

其中生化法是技术较成熟的工业化方法，但对待处理废水的要求一般较为严格。

当废水中难生物降解物比较多时，直接生化处理效果较差，应采取适当的方法进行预处理后再送入生化处理装置。

对微生物有毒的物质更应经过预处理除去。

有一些污染物在浓度较低时可以被微生物降解，但浓度超过一定值时，则对微生物有毒害，对此类物质应严格控制其进水浓度。

生化法在农药废水处理中很少单独使用，一般废水需经过预处理后方可进行生化处理。

物理法和化学法是在生化法之前常用的废水预处理手段。

预处理的目的在于回收废水中的有用组分，提高废水的可生化性，降低废水的ＣＯＤＣｒ负荷等。

常用的物理法有萃取法、吸附法、沉淀法等，采用物理方法对废水进行预处理的最大问题在于占地面积较大，处理后产生大量的废渣等问题。

化学法预处理技术一般为化学药剂氧化法和湿式氧化法，这两种方法具有处理效率高、占地面积小、处理效果好等优点，在反应体系中加入催化剂的催化氧化水处理方法可进一步提高废水处理效果，具有广泛的应用前景。

本文主要介绍近年催化剂在催化氧化农药处理废水中的应用情况，并进行的相关评述。

“气浮+三维电解”处理制药废水的特点及运行

清洗世界Cleaning World第36卷第10期2020^ 10月实用技朮文章编号：1671-8909 (2020) 10-0022-002“气浮+三维电解”处理制药废水的特点及运行郝景润，邱宁(盐城开元医药化工有限公司，江苏盐城224000)摘要：文章介绍了 "气浮+三维电解"处理制药废水工艺的原理、流程及运行情况。

三维电解对COD 的去除效率达30%以上，并能大大提高原水的生化性，提高了后续生化系统的处理能力。

运行状况表明，该工艺具有运行稳定、运行费用低、自动化程度高等优点。

关键词：制药废水；气浮；三维电解；生化性中图分类号：X383 文献标识码：A0引言制药废水因成分复杂、污染物含量高、盐分高、水质波动大、可生化性低等特点极难处理。

盐城某医药公司是一家生产头抱类医药中间体的医药化工企业，该公司原废水处理预工艺为"铁碳微电解+芬顿氧化”，该工艺COD 去除率低、废水可生化性低，导致后续生化系统压力巨大，影响了废水的达标排放。

后采用“气浮 +三维电解”工艺代替“铁碳微电解+芬顿氧化”工艺，不仅提高了 COD 的去除率，还提升了废水的可生化性，保障了废水的达标排放，系统至今运行状况良好。

1工作原理气浮法是通过某种方法产生大量微小气泡，使废水中的悬浮物粘附在气泡表面，形成密度小于水的气浮体,在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，从而达到与废水分离的目的。

常用的气浮法有充气气浮、溶气气浮和电解气浮等，本工艺采用的是无锡某环境装备技术有限公司生产的溶气气浮设备。

使用气浮的作用主要是去除废水中的悬浮物，防止其堵塞三维电解系统中的填料，影响三维电解的处理效果。

电解的基本原理是通过外加电压的方式在极板间形成较高的氧化还原电位，从而将污染物氧化成CO2或是易降解的有机小分子。

反应主要分为直接电化学氧化和间接电化学氧化。

直接电化学氧化是指吸附在阳极表面的有机物在电极上发生直接的电化学反应，通过电极表面产生的强氧化性基团如h 2o 2> OH,达到对污染物氧化去除的目的。

三维电解处理废水

后处理阶段
深度处理
对经过三维电解处理后的废水进行深度处理，进一步去除残余的有机物、重金属等污染物。
消毒处理
通过加氯、臭氧等方法对废水进行消毒处理，杀灭细菌、病毒等微生物，保证废水达标排放。
废水达标排放
检测指标
对处理后的废水进行各项指标的检测，如化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物等。
达标排放
确保废水各项指标达到国家或地方排放标准后，方可排放至环境中。
减少设备投资
三维电解设备结构简单，占地面积小，减少了设备投资和基础设施建设费用。
环境效益分析
减少污染物排放
01
三维电解处理废水技术能够有效地去除废水中的有害物质，减
少污染物排放，减轻对环境的污染。
节约水资源
02
通过有效的废水处理，能够实现废水的循环利用，节约有限的
水资源。
改善水体质量
03
三维电解处理废水技术的实施有助于改善受污染水体的水质，
提高水体的自净能力。
社会效益分析
保障公共健康
有效的废水处理能够减少疾病的发生，保障公众的健康和安全。
提升环境形象
清洁的水环境能够提升城市和企业的形象，增强公众的环保意识和认同感。
促进可持续发展
三维电解处理废水技术的应用有助于实现经济、社会和环境的协调发展，推动可持续发展。
05
三维电解处理废水技术的未来发展与展望

02
03
去除大颗粒杂质
通过过滤、沉淀等方法去除废水中的大颗粒杂质，保证后续处理的顺利进行。
调节pH值
根据废水的性质，通过加酸或加碱调节废水pH值至适宜范围，以满足电解处理的要求。
去除重金属
对于含有重金属的废水，可通过化学沉淀、吸附等方法去除重金属离子，降低其对环境的危害。

农药生产废水的深度处理

农药生产废水的深度处理农药生产废水是指农药生产过程中产生的废水，含有较高浓度的有机物、有毒物质和重金属等污染物，对环境和人体健康都会造成一定的污染和危害。

农药生产废水的深度处理非常重要。

1. 初级处理：将农药生产废水经过预处理系统去除容易沉淀的颗粒物、悬浮物和油脂等物质，采用沉淀池、格栅、沉淀池等设备进行物理处理，将大部分固体物质去除。

2. 中级处理：将初级处理后的废水进行生物处理。

通过加入合适的细菌和微生物，利用其对有机物的降解作用，将废水中的有机物降解为二氧化碳和水，达到去除有机物的目的。

常用的中级处理方法有活性污泥法、好氧生物法和厌氧生物法等。

3. 深度处理：中级处理后的废水还包含一定量的污染物，需要进行进一步的深度处理。

深度处理主要包括高级氧化、吸附、膜分离和电化学等技术。

- 高级氧化：通过加入臭氧、氯气、次氯酸钠等氧化剂，对废水中的难降解有机物进行氧化分解，降低其毒性和浓度。

高级氧化技术包括臭氧氧化法、紫外光氧化法和Fenton 氧化法等。

- 吸附：利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子等，常用的吸附剂有活性炭、膨润土和离子交换树脂等。

吸附技术具有吸附效率高、操作简单和再生方便等优点。

- 膜分离：利用微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等膜分离技术，通过膜孔径的选择和操作条件的调节，将废水中的有机物、颗粒物和重金属等分离出来，得到清澈的水体。

- 电化学：通过加入电场或电流，利用电化学反应对废水中的污染物进行氧化分解、电泳分离和电化学沉淀等处理。

常用的电化学技术有电解、电析和电吸附等。

农药生产废水的深度处理需要根据实际情况选择合适的处理方法和技术，综合考虑废水的特性、处理成本和环境要求等因素，以达到治理效果和经济效益的最佳平衡。

在深度处理过程中，还需要注意废水处理设施的运维管理和技术监控，确保处理效果和安全运行。

农药生产废水处理技术与研究

农药生产废水处理技术与研究摘要：农药生产废水主要由废水产生的原因、农药废水的来源和分类、处理技术的分类等方面来进行阐述。

主要有物理法、化学法、生化法和土地处理法。

物理法有沉淀、过滤、气浮、吸附等，化学法有氧化塘法，生物膜法和化学沉淀法。

生化法中以好氧水解酸化为核心的生物处理技术，其主要工艺是厌氧和好氧交替进行，通过对不同工艺的研究，能够有效地解决农药废水的问题。

本文主要对农药废水处理技术进行了分析和研究。

关键词：农药生产；废水处理技术1农药废水产生原因农药废水产生的原因主要有两个方面，一是生产过程中所用原料不同而产生的废水；二是在产品生产过程中所产生的废水，这些废水又分为两种，一种是在原料合成或清洗原料、助剂等过程中，所产生的废水；一种是产品生产过程中产生的废水，这类废水主要有一些稀释剂，如表面活性剂、农药中间体等。

农药生产企业在进行产品生产时，需要使用大量的原料和辅料进行生产，而这些原料和辅料在使用后会有一些残留或泄漏，如果不进行处理，就会导致废水的产生。

因此需要在产品生产过程中采取措施对这些废水进行处理。

另外还有一部分农药生产企业采用无水氯化法和催化剂氧化法等工艺来进行生产，这类废水是采用溶剂萃取工艺或者蒸发工艺来进行处理，这些方法会导致农药废水中含有大量的有机物和无机物以及大量的有机盐，因此需要对这些农药生产企业所产生的废水进行处理。

1.1废水的来源农药生产企业在生产过程中，会使用大量的原材料，包括合成原料、助剂、溶剂等。

在合成原料和助剂时，需要用到大量的水，而在使用时又会有一定的残留，因此会产生废水。

在农药生产过程中，需要用到大量的表面活性剂、催化剂和助剂等。

在使用表面活性剂时，会使水的表面张力发生变化，使水中的大量乳化油和泡沫溢出水中，因此会产生废水；在使用催化剂时，需要用到催化剂来进行反应，使废水中的物质发生氧化反应或还原反应，因此会产生废水；而在使用助剂时，需要用到有机溶剂或者其他物质，这些物质会挥发到水中并对环境造成污染。

三效蒸发废水工艺流程

三效蒸发废水工艺流程英文回答：Three-effect evaporation is a widely used process in wastewater treatment. It is a method that utilizes multiple stages of evaporation to separate water from contaminants and concentrate the wastewater for further treatment or disposal. The process involves three evaporators, each operating at a different temperature and pressure, which allows for the efficient removal of water from the wastewater.In the first stage, the wastewater is fed into thefirst evaporator, which operates at the lowest temperature and pressure. As the wastewater is heated, the water evaporates and is removed as vapor, leaving behind a concentrated solution. This vapor is then condensed and collected for further treatment or reuse.The concentrated solution from the first evaporator isthen fed into the second evaporator, which operates at a higher temperature and pressure. This stage further removes water from the solution, resulting in a more concentrated solution. Again, the vapor is condensed and collected for further treatment or reuse.Finally, the concentrated solution from the second evaporator is fed into the third evaporator, which operates at the highest temperature and pressure. This stage completes the evaporation process, resulting in a highly concentrated solution with a minimal amount of water. The vapor is once again condensed and collected.The three-effect evaporation process offers several advantages. Firstly, it allows for the efficient removal of water from the wastewater, resulting in a significant reduction in volume. This not only facilitates further treatment but also reduces the cost of transportation and disposal. Additionally, the process can recover valuable resources from the wastewater, such as salts or chemicals, which can be reused or sold.To illustrate the process, let's consider an example. Imagine a chemical manufacturing plant that generates a large volume of wastewater containing various contaminants. The plant decides to implement a three-effect evaporation system to treat the wastewater.In the first stage, the wastewater is fed into thefirst evaporator, where it is heated to a temperature of 50°C and a pressure of 1 bar. As the wastewater is heated, water evaporates and is removed as vapor, leaving behind a concentrated solution. This vapor is condensed andcollected for further treatment or reuse.The concentrated solution from the first evaporator is then fed into the second evaporator, which operates at a higher temperature of 70°C and a pressure of 2 bars. This stage further removes water from the solution, resulting in a more concentrated solution. Again, the vapor is condensed and collected.Finally, the concentrated solution from the second evaporator is fed into the third evaporator, which operatesat the highest temperature of 90°C and a pressure of 3 bars. This stage completes the evaporation process,resulting in a highly concentrated solution with a minimal amount of water. The vapor is once again condensed and collected.中文回答：三效蒸发是废水处理中广泛使用的工艺流程。

农药污水处理技术设计方案

农药污水处理技术设计方案在农业生产过程中，为了保证农作物的安全和稳定生产，不可避免地要使用农药。

然而，过多的农药使用会导致农药污染，污染雨水、地下水、河流、湖泊等水体，直接威胁到生态环境和人类健康。

因此，做好农药污水处理工作至关重要。

农药污水处理技术设计方案需要针对不同的污水类型制定，下面将针对农药生产、农药使用、农残处理分别进行介绍：1. 农药生产污水处理技术设计方案农药生产污水都是有机废水，有机物含量较高，CODCr往往高于10000mg/L，难处理且对水环境造成较大危害。

针对农药生产污水需要进行预处理和深度处理。

预处理采用生物接触氧化池，投加菌种，通过微生物代谢作用将有机物分解为小分子废水，以利于后续处理。

深度处理采用活性污泥法或MBR 法，MBR法具有压力液膜反渗透分离技术，获得的生化污泥粒径较小，能更好地过滤并获得高质量的出水，适用于CODCr 较高、污水水量大的情况。

2. 农药使用污水处理技术设计方案农药使用污水指农药喷洒后，随之产生的溶解在雨水中流入池塘、河流等地表水体系中的水。

此类水体中有机物较少，CODCr一般在20-500mg/L，但其含有农药、微量元素以及颗粒悬浮物等，对环境和人类健康造成危害。

采用的处理技术主要是生物法净化及沉淀法。

通过生化池和滞流池的配合，进行生物处理，可大大减少污染物的含量，然后进行膜分离或者沉淀、过滤，获得符合出水标准的水体。

3. 农残处理污水处理技术设计方案农残处理主要是将作物、食品、烟草和绿植废弃物等转化为高质量的无害化肥料或食品，并减少对环境的污染。

农残处理污水的主要特点是CODCr高，有机物和悬浮物含量较高，PH值偏低等。

农残处理污水处理技术可以采用好氧好氧-厌氧技术，通过沼气发酵等方式，转化废弃物成为厌氧微生物所需的营养物质，从而减少有害物质含量。

同时利用好氧微生物将废弃物中的有机物和悬浮物转化为肥料，提高农作物产量。

总而言之，农药污水处理是农业环保方向上的重点领域，其处理技术的策略是，高效、经济、可持续。

农药废水处理方法研究进展

属 ( Pseudom onas sp. ) ,研究了 SBR 工艺运行的最佳条件 ,所筛选的菌株对多菌灵农药废水的 COD 去除率为 52. 3%。张德咏 ,谭新球 [ 23 ]从生产甲胺磷农药的废水中筛选具有促生活性及可降解甲胺磷的光合细菌菌株 , 培养后第 7 d, 该菌株可降解甲胺磷 (65. 2% , 500 mg·L - 1和 49. 6% , 1 000 m g·L - 1 ) ,乐果 (45. 4% , 400 mg·L - 1 ) ,毒死蜱 (51. 5% , 400 mg·
化性 ,再经以光合细菌为主的生化处理 ,可使其 COD 降至 200 mg·L - 1 。
王宏青等 [ 20 ] 研究表明 : 灭多威经超声作用 35 m in,可被完全转换为无机物 ,其降解过程为假一级反应 ;浓度增加时 ,降解减慢 ; Fe2 + 和 H2 O2 对降解有促进作用 ,且 Fe2 + 促进作用比 H2O2 的大 ; 采用不同气体饱和溶液时 ,降解率的大小顺序为 A r > O2 > A ir > N2 。红外光谱表明降解产物为 SO4 2 - 、NO3 - 和 CO2 。目前有关超声辐射降解有机污染物的研究 ,大多属于实验室研究 ,还缺乏系统的研究 ,更缺少中试数据 [ 21 ] 。
杆直径和溶液初始 pH等对超声降解甲胺磷农药废水的影响。 Kotronarou等 [ 15 ]得出对硫磷在超声条件下可以被完全降解为 PO4 3 - 、SO4 2 - 、NO3 - 、CO2 和 H + , 而在反应温度为 20 ℃、pH 为 7. 4 时 ,对硫磷无催化水解半衰期为 108 d,其有毒代谢产物对氧磷水解半衰期为 144 d。C ristina等 [ 16 ]对马拉磷农药在超声波辐射下 , 82μmol·L - 1的马拉磷溶液 30 m in内 pH 从 6下降到 4, 2 h内所有的马拉磷全部降解 ,产物均为无机小分子。蒋永生、傅敏等 [ 17、18 ]报道了用超声波降解模拟废水中低浓度乐果的试验表明 ,辐射时间延长 ,降解率

三维电解处理废水

三维电解处理废水
汇报人：日期:
目录
• 三维电解处理废水概述 • 三维电解处理废水的优势 • 三维电解处理废水的实验研究 • 三维电解处理废水的实际应用
案例
目录
• 三维电解处理废水的未来发展方向
• 三维电解处理废水的经济效益分析
01
三维电解处理废水概述
定义与原理
定义
三维电解处理废水是一种利用三维电极反应来处理废水的技术。
03
研发便携式电解废水处理设备，满足应急处理和移动处理的需
求。
06
三维电解处理废水的经济效益分析
投资成本分析
设备购置
三维电解处理废水的设备主要包括电解槽、电源、控制系统等，购置成本较高。
安装费用
设备的安装需要专业的技术人员进行，安装费用也相对较高。
维护与更新
设备在使用过程中需要进行定期的维护和更新，以确保其正常运行，这也会产生一定的成本。
节约水资源
通过有效的废水处理，可以减少对新鲜水资源的依赖，节约水资源。
减少环境污染
废水得到有效处理后，可以减少对环境的污染，降低环境治理成本。
促进经济发展
有效的废水处理可以促进经济的可持续发展，提高人民的生
Hale Waihona Puke 活质量。THANKS谢谢您的观看
02
三维电解处理废水的优势
高效去除污染物
去除效率高
减少二次污染
三维电解处理废水技术能够高效去除多种污染物，包括有机物、重金属、油类等，去除率较高。
通过有效的污染物去除，三维电解处理废水技术能够降低废水中污染物对环境的影响，减少二次污染。
适应性强
该技术对不同类型和浓度的污染物都有较好的处理效果，具有较强的适应性。

高效三效蒸发处理高浓度废水技术在各行业的应用

高效三效蒸发处理高浓度废水技术在各行业的应用高效三效蒸发处理高浓度废水技术在各行业的应用前言我国是一个严重缺水的国家，水污染使水资源短缺雪上加霜。

仅化工行业每年产生的废水就达上百亿吨，其中染料、医药及中间体等的生产废水。

因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。

高效多效蒸发技术用于高浓度废水的处理，不仅解决了厌氧和好氧工艺结合不稳地的问题，还使废水得到有效的综合利用，具有显著的环境和经济效益。

高效多效蒸发系统具有效率高，能耗低，操作方便和处理过程可实现智能化和可控制化等优点，具有广阔的发展前景。

医药河北省华北制药集团下属分公司生产合成原料药等，其排放的污水浓度高，色度大，含盐率高，含盐组分复杂，水质波动大，按常规方法处理很难达到国家标准要求。

为达到国家要求排放标准，减少工艺环节，节省成本采用了三效强制循环废水蒸发器处理上述废水，达到了令人满意的结果：盐体结晶并回收再利用，处理后的污水脱盐率可达到99.9%。

氯离子浓度小于1000mg/L以下,氯离子符合国家规定标准。

同时蒸汽的循环利用和结晶盐的回收又使成本随之下降，处理高浓度，高色度含盐废水效果显著。

化工山西省某化工有限公司拥有国内先进的橡胶助剂、塑料助剂和聚氨酯弹性体等高新技术产品的生产技术，废水中主要含有氯化钠，氯化钠含量约30%其生产过程中产生的高盐废水存在处理难度大，处理费用高的问题，采用两效强制循环废水蒸发器主要工艺为二效强制循环蒸发器＋盐涡分离器+收晶罐以交付使用，目前运转正常，主要特点是二效强制循环蒸发器＋盐涡分离器的组合可以将含盐废水转化为不含盐冷凝水及固态盐分。

设备彻底解决困扰厂家的高盐废水问题，蒸发结晶后的冷凝水回用于生产过程，无机盐再利用。

有效的解决了企业高浓度高色度含盐废水的处理问题。

其处理后的废水脱盐率达到99.8%-99.9%。

煤炭焦化废水水量大，水质复杂，含有焦油、苯、酚、氟化物、氨氮、硫化物等污染物，是典型的有毒高浓度工业废水，其复杂成分不但难以降解，还还有致癌物质，对环境造成严重污染的同时还直接威胁到人类得健康，一直是环境保护中得热点问题。

三种农药生产废水处理的研究的开题报告

三种农药生产废水处理的研究的开题报告
一、课题背景
随着现代化农业的发展，农药的使用已成为提高农业生产能力和保障粮食安全的重要手段之一。

然而，农药的大量使用也会带来一定的环境问题，其中之一便是农药生产废水的排放。

农药生产废水中含有大量的有机物质和重金属等有害物质，若直接排放到水体中，会对水环境造成严重的污染，对人体健康和生态系统的正常运行造成危害。

因此，如何对农药生产废水进行有效的处理，已成为当前亟待解决的环境问题之一。

二、研究目的
本研究旨在探究三种不同的农药生产废水处理方法，分别为生物处理法、化学处理法和物理处理法，在适宜的操作条件下对农药生产废水进行处理，降低废水中有害物质的浓度，达到安全排放的要求，为农业生产和环境保护提供参考。

三、研究内容
1. 搜集近年来农药生产废水处理方面的研究资料，分析当前农药生产废水处理存在的问题及其危害。

2. 在实验室中，采用生物处理法、化学处理法和物理处理法分别对农药生产废水进行处理，考察不同方法的处理效果。

3. 对不同处理方法进行成本分析，评价其经济效益和应用前景。

四、研究意义
本研究将探索农药生产废水处理技术，缓解由农药课题所带来的环境问题和可能带来的人体健康危害。

同时，该研究所得结论将为相关行业的环保工作提供参考，促进环保技术的应用普及和产业转型升级。

此外，本研究将为环保行业提供一定的理论和实践指导，具有一定的学术研究价值。

农药生产废水的深度处理

农药生产废水的深度处理农药生产废水是指生产农药过程中产生的废水，含有高浓度毒性化学物质和有机物质，对环境和人体健康都有极大的危害。

因此，对农药生产废水进行深度处理具有重要的环保意义和社会意义。

农药生产废水处理方法主要包括物理、化学和生物方法：1.物理方法：物理方法是应用物理过程来提高废水的净化效果，主要包括沉淀、吸附和过滤等过程。

沉淀法是利用重力将悬浮在废水中的杂质、悬浮物或溶解物沉降至水底，达到去除有机物质和颗粒物的目的。

吸附法是通过活性炭吸附废水中的有机污染物和杂质，使其达到一定的深度处理效果。

过滤法是利用滤材把废水中的颗粒物和有机物质过滤掉，进而得到合格的排放废水。

2.化学方法：化学方法是一种利用化学反应来处理废水的方法，主要包括中和、氧化和还原等过程，来处理废水中的有机物质和污染物。

中和法是将废水中的酸碱度、pH值调整到一定范围内，加入化学试剂使污染物变成沉淀，达到净化效果。

氧化法是利用氧气氧化废水中的有机物质，产生H2O和CO2，来达到净化废水的目的。

还原法是利用还原剂来还原废水中的不良物质，使其转化成无毒、无害的物质，从而达到净化废水的目的。

3.生物方法：生物方法是以微生物为中心，利用生物正反应原理来净化废水，是目前应用最广泛和运行最稳定的处理方法。

其中生化反应和生物膜法是处理农药废水的主要生物方法。

生化反应通过供给好氧、厌氧条件下的不同微生物菌群，将废水中的有机物质转化为水和CO2，达到净化废水的目的；生物膜法则是利用微生物膜作用下，将污染物过滤和分解，达到深度净化呢废水的目的。

二、深度处理技术为了更好地净化农药生产废水，需要采用深度处理技术。

深度处理技术可以进一步对废水进行去除有害物质的处理，提高污染物的去除效果，保证废水的排放质量。

具体有以下几种方法：1.臭氧氧化法：臭氧氧化法是将臭氧注入废水中，使废水中污染物质与臭氧自由基发生反应，达到净化废水的目的。

此方法净化效果好、稳定性高、使用寿命长、适用性广。