08石材铺贴施工技术交底
石材铺贴技术交底
外墙石材铺贴技术交底1、图纸要求(1)检查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;(2)对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;(3)明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;(4)按设计要求留出缝隙5mm,打密封胶;2、材料、机具、物资准备(1)石材幕墙铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(2)金属挂件采用304不锈钢件;选用的结构胶对所接触的材料要有相容性(3)材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。
(54)辅料:铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、泡沫条、密封胶。
3、现场施工条件准备(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。
(2)墙面弹好50cm水平线以及水平、竖向控制线。
(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角200mm。
架子步高要符合施工规程的要求。
(4)有门窗的必须把门框、窗框立好,同时要用1:3水泥砂浆或发泡剂将缝隙堵塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
(5)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并编号,以备正式铺贴时按号取用。
(6)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。
(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选。
施工测量放线1.复查基准线、水平线;2.放标准线:将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。
石材铺贴技术交底
8、镶铺板材的顺序:由中部往两侧退步法铺贴。安放饰面板材时,在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆,然后将板的四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫(木锤不得直接敲击石材),直至石材边有白水泥浆溢出,用水平尺与邻接板找平。
9、当大面积的板材已经铺贴完成后,根据预拼的大样开始进行铺贴拼花。
10、砂浆强度达到70%以上时,进行清补勾缝。
三、地面石材的质量保证措施
1、严格按质量要求施明显色差。
(2)石材安装牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷,。
(3)表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处,无空鼓现象。
接
受
交
底
人
签
名
3、铺前应进行试拼,调整颜色、花纹,使之协调美观,颜色平缓过渡,试拼后,逐块编号然后按顺序堆放整齐。
4、依设计或现场所定留缝方案,在地面的纵横方向,将饰面板材各铺一条,以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)。
5、混凝土垫层清扫干净后,洒水湿润(不留明水),均匀刮素水泥浆一道。
6、根据墙上水平一米标高线确定地面水平标高。
石 材 铺 贴 技 术 交 底
编
号
工程名称
交底部位
施工单位
工作内容
技 术 交 底 内 容
一、施工程序:
基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→铺砂浆→铺放标准板块→板底刮素水泥浆→铺饰面板材→灌浆擦缝→保护。
二、施工工艺
1、基层验收:根据水平一米标高线复核地面平整度。
2、基层清扫:基层表面应清扫干净,使附着良好。
石材面层铺贴安全技术交底模板
一、交底工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、建设单位:[填写建设单位名称]四、分项工程名称:[填写分项工程名称]五、交底日期:[填写交底日期]六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)场地要求:确保施工现场平整坚实,排水系统畅通,避免积水。
(2)材料准备:提前准备好石材、胶粘剂、填缝剂、工具等,并确保质量合格。
(3)人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,确保掌握石材铺贴的基本技能和安全操作规程。
2. 安全技术要求:(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。
(3)操作人员严禁酒后作业,确保精神状态良好。
(4)施工现场严禁吸烟、动火,防止火灾事故发生。
3. 施工操作要点:(1)石材铺贴前,应对地面进行清理,确保无油污、杂物等。
(2)石材应浸泡在水中,充分湿润后晾干,避免石材吸水膨胀。
(3)石材铺贴时,应按照设计图纸要求进行排版,确保石材的色泽、纹理协调一致。
(4)石材铺贴过程中,应采用点粘法,避免大面积粘贴时石材移位。
(5)石材铺贴后,应及时清理石材缝隙,防止杂质进入。
4. 成品保护:(1)石材铺贴完成后,应及时进行成品保护,防止污染、划伤等。
(2)石材表面应避免重物撞击,防止石材损坏。
(3)在石材表面进行施工时,应采取隔离措施,防止污染。
5. 应急措施:(1)如遇石材损坏,应立即停止施工,并及时更换。
(2)如遇人员受伤,应立即进行救治,并拨打急救电话。
(3)如遇火灾等突发事件,应立即采取应急措施,确保人员安全。
七、交底人:[填写交底人姓名及职务]八、接受交底班组或员工签名:[填写接受交底班组或员工签名]九、备注:[如有其他事项,请在此处填写]本安全技术交底适用于石材面层铺贴施工全过程,施工人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。
石材铺贴安全技术交底模板
一、交底编号:[此处填写交底编号]二、工程名称:[此处填写工程名称]三、交底日期:年 [月份] 日四、施工单位:[此处填写施工单位]五、分项工程名称:石材铺贴工程六、交底提要:为确保石材铺贴施工安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
七、交底内容:1. 施工前的准备工作:- (1)场地要求:施工现场应平整,排水系统完善,确保石材铺贴过程中无积水现象。
- (2)材料要求:所有石材应符合设计要求和规范标准,表面平整,无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
- (3)工具及设备:准备石材切割机、打磨机、水平尺、墨线、墨斗、螺丝刀、撬棍等施工工具。
2. 施工安全注意事项:- (1)施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
- (2)石材切割、打磨过程中,注意通风,防止有害气体中毒。
- (3)石材搬运时,需使用专用工具,避免直接用手搬运,以防砸伤。
- (4)施工区域设置警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工操作规程:- (1)石材铺贴前,对基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污。
- (2)按照设计要求,进行石材排版,确定石材尺寸和铺贴顺序。
- (3)采用水泥砂浆作为粘结材料,确保砂浆配合比正确,稠度适宜。
- (4)石材铺贴时,用墨线定位,确保石材铺贴的水平和垂直度。
- (5)石材铺贴后,及时进行打磨,确保石材表面平整、光滑。
4. 施工过程中的安全检查:- (1)定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。
- (2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
- (3)加强施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
八、应急措施:- (1)若发生石材破碎、脱落等事故,立即停止施工,进行现场处理。
- (2)如遇人员受伤,立即进行现场急救,并及时送往医院救治。
九、注意事项:- (1)石材铺贴施工过程中,应严格按照本安全技术交底执行。
- (2)施工人员应熟悉本安全技术交底内容,提高安全施工意识。
- (3)加强施工现场的管理,确保施工安全。
地面石材铺贴施工作业技术交底
(3)接缝高低不平,缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道的标高必须相一致。
(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。
5.质量标准
(1)保证项目:
石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。
(2)基本项目:
1)石材表面洁净,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
交底内容:
1.材料要求
(1)石材(均为厂家加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2) 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥。
(3) 砂:中砂或粗砂。
(4) 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2.主要机具
石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底目的本文档旨在对石材铺贴技术进行详细交底,以确保在施工过程中能够正确、高效地进行石材铺贴工作。
铺贴前准备在进行石材铺贴之前,需要进行以下准备工作:1. 清理基层:确保基层干净、平整,没有任何杂质和污染物。
2. 基层处理:根据需要做好基层的处理,如填补裂缝、修复不平整等。
3. 湿润处理:在铺贴石材前,对基层进行湿润处理,以提高石材和胶水的粘结力。
材料准备进行石材铺贴时,需要准备以下材料:1. 石材:选择符合要求的石材,根据设计要求进行切割和加工。
2. 胶水:选择适用于石材的胶水,并按照使用说明进行搅拌和稀释。
3. 工具:准备好适用的铺贴工具,如抹刀、刷子、拖把等。
铺贴工艺进行石材铺贴时,需要按照以下工艺进行操作:1. 涂胶:使用抹刀将胶水涂在基层上,确保胶水均匀、厚度合适。
2. 铺贴:将石材放置在涂胶的基层上,按照设计要求进行调整和拼接。
3. 敲实:用橡胶锤轻轻敲击石材,使其与胶水充分接触,并排除气泡。
4. 清理:及时清理掉石材表面的胶水和杂质,保持石材干净整洁。
5. 养护:根据胶水的使用说明,对铺贴的石材进行适当的养护和维护。
注意事项在进行石材铺贴时,需要注意以下事项:1. 注意安全:使用工具时要注意安全,避免意外伤害。
2. 考虑承重:根据石材的重量和承重能力,选择合适的基层和胶水。
3. 防止开裂:在基层处理和湿润处理时,要注意预防石材开裂的情况。
4. 拼接美观:在铺贴过程中,要注意石材的拼接位置和方式,保证整体美观。
5. 清洁维护:及时清理和维护铺贴的石材,以保持良好的外观和使用寿命。
总结通过本文档的交底,可以确保在进行石材铺贴工作时遵循正确的工艺和注意事项,以获得满意的铺贴效果和品质。
铺贴过程中要密切注意细节,提高施工质量和效率。
石材面砖铺贴技术交底
工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容:1、工程概况本工程是 XXXXXXXXX 工程示范中心—室外工程,室外铺设为花岗岩石材,铺设面积约 4000m2,具体规格有 600*600 麻面,300*300 麻面与光面。
2、施工预备2.1作业条件2.1.1墙上四周弹好+0.500m 或+1.000m 水平掌握线。
2.1.2地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
2.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
2.1.4楼地面垫层已经做完。
2.1.5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时到达外表无明水。
2.1.6地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
2.2材料要求2.2.1水泥:32.5 级一般硅酸盐水泥。
2.2.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3%,过 8mm 孔径的筛子。
2.2.3花岗岩石材板:进场验收合格后,在施工前应进展选择,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类选择后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进展套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平坦度审核人交底人承受交底人本表由施工单位填写并保存〔一式三份。
承受交底人一份、交底人一份、施工员一份〕。
工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容:用直尺检查。
2.2.4施工机具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖掌握线→铺砖→勾缝、擦缝→养护4、操作工艺4.1基层处理、定标高将基层外表的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
4.2依据+0.5m水平掌握线和设计图纸找出板面标高弹掌握线〔砖面层标高为线下 0.52m〕。
先依据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横掌握线。
石材铺贴安全技术交底大全
石材铺贴安全技术交底大全1. 引言本文档旨在详细介绍石材铺贴的安全技术要点,以确保在施工过程中安全可靠。
石材铺贴工作直接关系到施工人员和使用者的安全,因此必须严格遵守相关的安全标准和要求。
2. 施工前的准备工作在进行石材铺贴之前,必须进行充分的准备工作,包括以下要点:- 安全措施:施工人员应戴好必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等,以保护自身的安全。
安全措施:施工人员应戴好必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等,以保护自身的安全。
- 施工区域准备:确保施工区域干燥、平整,并清理掉任何杂物,以减少施工过程中的安全隐患。
施工区域准备:确保施工区域干燥、平整,并清理掉任何杂物,以减少施工过程中的安全隐患。
3. 石材铺贴技术要点石材铺贴的技术要点包括以下方面:- 基面处理:在铺贴石材之前,必须进行基面处理,包括清洁、防水处理等。
确保基面平整、牢固,并符合相关要求。
基面处理:在铺贴石材之前,必须进行基面处理,包括清洁、防水处理等。
确保基面平整、牢固,并符合相关要求。
- 铺贴材料选择:选择合适的石材铺贴材料,包括胶水、填缝剂等。
确保选用的材料符合相关的标准和要求。
铺贴材料选择:选择合适的石材铺贴材料,包括胶水、填缝剂等。
确保选用的材料符合相关的标准和要求。
- 铺贴方法:采用适当的石材铺贴方法,包括涂抹胶水、贴石材、定位等。
确保石材铺贴的牢固性和平整性。
铺贴方法:采用适当的石材铺贴方法,包括涂抹胶水、贴石材、定位等。
确保石材铺贴的牢固性和平整性。
- 辅助设备使用:在石材铺贴过程中,可以使用辅助设备,如石材切割机、平整机等。
正确使用这些设备,注意安全操作,以防止事故发生。
辅助设备使用:在石材铺贴过程中,可以使用辅助设备,如石材切割机、平整机等。
正确使用这些设备,注意安全操作,以防止事故发生。
4. 施工后的安全要点在石材铺贴完成后,还需要采取一些安全措施,以确保施工的持久性和安全性:- 养护:对铺贴完毕的石材进行养护,保证其在施工后一段时间内固化和稳定。
石材铺贴施工技术交底
技术交底记录
将搅拌好的胶泥在地面上铺上博博一层,厚度为8mm为宜。
再在选好预铺的石材翻转,在背面用同样的办法铺上一层溢胶泥,厚度为5mm。
再使用专用“镘刀”将地面溢胶泥拉槽成型,再在石材上面进行交错拉槽(注意:地面的拉槽和石材背面的拉槽不能同方向,要交错拉槽)如下图:
石材背面拉槽
拉槽工具“镘刀”
然后将石材正式放在地面拉好槽的应铺位上面,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后按安装顺序镶铺。
石材铺贴完成后随时清理干净,防止溢胶泥浆对石材表面的污染。
安排专人进行管理,防止人员在刚铺好的石材上行走。
(6)成品保护:施工完成后的区域,将此区域封闭管理48小时后,在石材成品上满铺成品保护膜进行保护,保护膜的四周需使用黑胶带进行封边粘贴,不准保护膜活动即可。
四、质量标准
1、主控项目:石材的品种、质量必须符合设计要求和封样样品质量要求。
粘接材料需符合相关要求标准,面层与基层结合牢固、无空鼓现象。
2、一般项目:石材表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
石材邻接处收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。
边角整齐、光滑。
3、允许偏差值:。
石材铺贴技术交底
试拼后将干砂和板块移开清扫干净用喷壶洒水润湿刷一层素水泥浆(水灰比为1:0.5不要刷
得面积过大随铺砂浆随刷)。拉十字控制线用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能大于铺贴石材面积。厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3~4mm。
一般应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上抹上一层白水灰1:0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或瓷砖电动震动器,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺
施工现场交底记录
工程名称
交底时间
分项工程
交底人员
施工单位
监理单位
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备
(1)大理石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量粘贴磨浆和擦缝用白水泥。
(3)中砂或粗砂。
(4)石材表面防护剂,石材表面保护膜、胶带。
(5)先做样板,经质检部门自检合格后,方可组织人员进行大面积施工。
(6)施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
二、施工工艺
1、施工流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块→灌缝、擦缝→成品保护。
2、准备工作
以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系
(2)大理石和花岗石面层,(或碎拼大理石、碎拼化岗石)的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6、1、8的规定。
石材铺贴施工技术交底
在房间的中心弹垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制,注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后,并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
3、绘制石材分割图及大样图
(1)针对现场实际情况,对原建筑结构进行精确的测量(主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容)。
(2)楼地面必须坚实/清洁(无四周墙面弹好+100cm水平线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
(2)按设计色样要求,弹出花色、品种规格分隔线。
(3)根据水平线、中心线,按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行(封路)后,设置铺装控制线,并以此为铺装基准。
(1)在石材铺装完成后1~2昼夜后,方可进行擦缝/勾缝处理。
(2)经检查石材表面无断裂、空鼓等缺陷后方可进行缝隙处理。
12、石材踢脚线施工:根据墙面抹灰厚度,吊线确定踢脚线粘贴厚度,踢脚线粘贴完毕后与墙面平。在踢脚线上口拉水平线,把阴干的石材背面刮抹素水泥浆粘贴在基层上,用木锤敲实并依据水平线找直。
3、试拼石材注意事项:试拼应在地面平整的房间或操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋。
4、铺砌石材要求:施工人员做到随铺随揩净,同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。
5、石材地面铺装完后应将房间进行封闭,标识严禁交叉作业,待其上强度后在表面加以覆盖保护。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
四、质量标准
1、主控项目
(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与下一层的结合必须牢固,无空鼓。
石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底咱先来说说石材铺贴这档子事儿啊,这可是个技术活,要是没弄好,那可就闹心啦!就拿我之前经历的一个事儿来说吧。
有一回,我去一个朋友家做客,他家刚装修完,客厅铺的就是石材。
结果我一进去,就发现这石材铺贴得那叫一个糟糕。
有的地方高低不平,走在上面跟走山路似的;有的地方缝隙大小不一,看着特别别扭。
朋友一脸无奈地跟我说:“这就是找了不专业的人干的,后悔死了!”从那以后,我就知道,石材铺贴这事儿,真得讲究技术,不能马虎。
那到底怎么才能把石材铺贴好呢?下面我就给您详细说说。
首先啊,材料准备这一块就得把好关。
石材的品种、规格、颜色啥的,都得符合设计要求。
而且石材不能有裂缝、缺棱掉角这些毛病,要不然铺出来的效果肯定不好。
比如说,有一次我们在一个项目上,负责采购的同事不小心进了一批有瑕疵的石材,结果铺贴的时候可麻烦了,费了好大的劲儿才处理好。
然后就是基层处理。
基层要清理干净,不能有灰尘、杂物啥的。
如果基层不平整,还得用水泥砂浆找平。
这就好比盖房子得先打好地基一样,基层处理好了,后面的铺贴才能顺利进行。
我记得有一次,因为基层没处理好,铺贴的时候石材怎么都铺不平,工人师傅们折腾了好久,又重新处理基层,浪费了不少时间和精力。
接下来就是弹线。
要根据设计要求,在地面上弹出石材铺贴的控制线,这样才能保证石材铺贴得整齐美观。
有一回,一个新手工人没弹好线就开始铺贴,结果铺得歪歪扭扭的,只能返工重新来过。
再说说铺贴的过程。
先把石材背面清理干净,然后涂上背胶,这样能增强粘结力。
铺贴的时候,要从一边开始,一块一块地铺,用橡皮锤轻轻敲打,让石材与基层紧密结合。
而且要注意留缝,缝的大小要均匀一致。
记得有一次,一个工人为了赶进度,铺贴的时候没有留缝,结果石材受热膨胀,都拱起来了,那场面,真是惨不忍睹。
铺完之后,还得进行勾缝和擦缝。
要用专用的勾缝剂把缝隙填满,然后用抹布把多余的勾缝剂擦掉。
这一步可不能马虎,要不然缝里脏兮兮的,可难看了。
石材铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保石材铺贴施工过程中的安全,防止发生安全事故,特制定本安全技术交底。
二、工程名称及交底日期工程名称:________交底日期:____年__月__日三、施工单位及负责人施工单位:________负责人:________四、施工内容1. 石材铺贴施工;2. 预埋件安装;3. 龙骨焊接;4. 石材切割、钻孔;5. 石材表面防护。
五、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识;(2)施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容,掌握安全操作规程;(3)施工人员应严格遵守施工现场的各项安全规章制度。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;(2)施工现场应设置安全通道,保证施工人员通行;(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等;(4)施工现场应设置消防设施,确保消防安全。
3. 施工工艺安全要求(1)石材铺贴前,应检查石材的质量,确保无裂纹、缺棱掉角等缺陷;(2)石材切割、钻孔时应佩戴防护眼镜,防止石材碎片伤人;(3)石材铺贴时,应使用合适的工具,避免因工具不当造成伤害;(4)石材表面防护剂应均匀涂抹,防止因涂层不均匀造成安全隐患。
4. 预埋件安装安全要求(1)预埋件安装前,应检查预埋件的质量,确保无损坏;(2)预埋件安装时,应使用合适的工具,避免因工具不当造成伤害;(3)预埋件安装后,应进行牢固性检查,确保预埋件稳固。
5. 龙骨焊接安全要求(1)龙骨焊接前,应检查龙骨的质量,确保无损坏;(2)龙骨焊接时,应佩戴防护眼镜,防止火花飞溅伤人;(3)龙骨焊接后,应进行牢固性检查,确保龙骨稳固。
六、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援;2. 按照事故处理程序,及时上报相关部门;3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、交底人交底人:________八、验收人验收人:________九、交底记录1. 交底人签名:________2. 验收人签名:________3. 施工单位盖章:________注:本模板仅供参考,具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。
石材铺装技术交底
石材铺装技术交底咱今天就来好好唠唠石材铺装这档子事儿!这可是个技术活,要是不掌握好窍门,那可容易出岔子。
我先给您讲讲这石材铺装前的准备工作。
就像咱出门旅游得先收拾行李一样,石材铺装也得先把“装备”备好。
首先得选好石材,这石材的质量可得过关,不能有裂缝、缺角啥的。
我记得有一次,一个新手施工队,为了图便宜,买了一批质量不咋地的石材,结果铺装到一半,好多石材都开裂了,那场面,简直是惨不忍睹,只能全部返工,费时又费力。
选好了石材,还得把施工现场清理干净,不能有杂物、灰尘,不然会影响铺装效果。
就好比您吃饭,碗不干净,能吃得舒心吗?然后要根据设计图纸,确定铺装的位置和图案,这一步可不能马虎,得精确测量,要不然铺出来歪歪扭扭的,多难看呐!接下来就是重头戏——铺装过程啦。
先在基层上铺上一层水泥砂浆,这就像是给石材铺了一张柔软的床。
但这水泥砂浆的厚度和配比得掌握好,太厚了浪费材料,太薄了石材不稳。
有一回,我看到一个师傅,水泥砂浆调得太稀了,结果石材一放上去,就往下陷,那叫一个尴尬。
然后把石材轻轻放上去,用橡皮锤轻轻敲打,让石材和基层紧密结合。
这敲打的力度可得控制好,轻了没效果,重了可能把石材敲坏。
就像您敲鸡蛋,太轻敲不开,太重蛋黄都溅出来了。
石材之间要留一定的缝隙,这是为了防止热胀冷缩导致石材变形。
这缝隙的大小也要合适,一般来说 2-3 毫米就差不多了。
如果缝隙留得太大,不好看,还容易藏污纳垢;留得太小,石材一膨胀,就会相互挤压,甚至破裂。
铺装完了还不算完,还得进行勾缝和养护。
勾缝要用专门的勾缝剂,把缝隙填满,让整个铺装面看起来更加美观整洁。
养护也很重要,就像人需要休息一样,刚铺好的石材也需要“休息”,得盖上湿布,保持湿润,一般养护个两三天,石材才能牢固。
最后再给您强调一下,石材铺装是个细致活,每一个环节都得认真对待,不能马虎。
只有这样,才能铺出美观、耐用的石材地面。
希望您在实际操作中能牢记这些要点,祝您铺装顺利!。
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