15101综放工作面火区封闭方案措施

15101综放工作面火区封闭方案及安全措施15101综放工作面于2007年12月26日发生局部着火，经4天直接灭火仍未能彻底扑灭，经研究决定进行封闭，特制定本措施：
一、封闭方案：对15101工作面进风、回风、尾巷进行封闭。

封闭顺序是，先闭内错尾巷，然后进、回风顺槽同时闭墙，最后由救护队对三道闭墙同时封口。

1、封闭尾巷前，若尾巷口一氧化碳严重超标时，先将尾巷回风改为进风，风量控制在450m3/min，稳定一个小时无异常，开始封闭尾巷闭墙。

2、尾巷闭墙上预埋∮510mm瓦斯管一根（保留通风系统），预埋DN50水管一根并安装阀门。

3、待内错尾巷闭墙完工，将内错尾巷恢复为回风系统。

（原系统）
4、进、回风顺槽在预定位置构建永久防火墙，进风闭墙上预埋2根、回风闭墙上预埋一根∮510mm瓦斯管，保留通风系统，进、回风闭墙各预埋2根2寸管作为放水、观测气体用，并设阀门。

5、待进、回风闭墙完工，由救护队同时在进风、回风、内错尾巷闭墙上预埋的∮510mm瓦斯管上好挡板。

6、在救护队封堵三墙上瓦斯管的同时，停止2#泵运转，将高抽巷闭墙处的瓦斯管阀门关闭。

二、永久防火墙位置、规格、质量要求：
（一）位置：封闭15101火区，总计3道永久闭墙。

1、进风顺槽：在进风顺槽风桥以里。

2、回风顺槽：在回风顺槽风桥以里。

3、内错尾巷：在尾巷回风横贯口以里。

（二）规格：
1、进风顺槽闭墙，宽×高×厚=5.4m×7m×3.5m=132.3m3
2、回风顺槽闭墙，宽×高×厚=5.4m×7m×3.5m=132.3m3
3、内错尾巷闭墙，宽×高×厚=4.4m×2.6m×3.5m=40.04m3
4、闭墙厚度：下部为3.5m，封顶为2.2m。

（三）质量要求：
1、闭墙采用料石、墙皮、中间黄土分层捣实。

2、墙体砌筑平整，料石压茬不少于1/3，无裂缝、重缝、咬牙缝。

3、墙体周边掏槽，要见硬顶、硬邦，要与煤、岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边，不得漏风。

4、闭墙前后5m内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。

5、各管口必须封堵严密，不得漏气。

三、组织措施：
1、公司成立领导组：
组长：
副组长：
成员：
2、通风部成立工程指挥组：
组长：
副组长：
成员：
3、运输队、生产队组必须保证闭墙工程材料运输，具体由李献红负责。

四、安全技术措施：
（一）调改通风系统：
1、调改通风系统具体工作由通风部长现场指挥。

2、在内错尾巷回风横贯内钉临时板墙，打开内错尾巷口风门，使内错尾巷由回风改为进风，恢复原通风系统时，拆除尾巷通风横贯内临时板墙，关闭尾巷口风门，临时板墙要先打好木柱。

3、测风员现场测风，并按要求调风，汇报现场指挥负责人。

4、系统改变后，立即汇报通风调度。

（二）闭墙工程施工：
1、闭墙施工前的三断（铁道、皮带、风水管、电缆、金属网、瓦斯管等）工作由工程领导组具体安排相关单位负责施工。

2、工程领导组安排相关单位负责闭墙施工用料的运输工作，通风部负责闭墙的位置选定及闭墙的施工质量，各有关单位必须服从指挥，协调行动。

3、闭墙位置必须选择合理，支护良好，顶板稳定。

4、砌墙料石必须摆放平稳、支石支牢，墙面砌筑，符合质量标准要求。

5、通风工区安排专人负责检查各施工范围的瓦斯、一氧化碳、温度等参数，并及时汇报抢险指挥部，遇到异常情况及时撤人。

6、瓦斯管挡板必须提前做好，并与胶垫螺丝备到现场。

7、黄土必须分层捣实，分层厚度200mm，砌墙、捣土、上料必须分工明确，协调配合好。

8、搭架必须牢固、稳定，上料人员必须注意操作平稳、防止碰伤自己或伤及他人。

9、砌墙2m高后，任何人不得在墙上打支石，防止产生火花。

10、在砌筑闭墙过程中，2#抽放泵必须保持230mmHg抽放负压，保证瓦斯抽放正常。

11、闭墙施工完毕，必须立即汇报调度，由救护队负责进行三道闭墙的瓦斯管上挡板工作。

通风工区
2007年12月29日。