无机非金属材料成型工艺

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➢ 各种无机胶凝材料浆体：形成水化产物而固化； ➢ 陶瓷泥料的可塑成型：粘土的可塑性； ➢ 陶瓷泥浆的注浆成型：石膏模吸取水分，泥浆变
为可塑体； ➢ 陶瓷粉料的压制成型：依靠压力使粉料颗粒靠拢
产生范德华力和氢键； ➢ 熔融体：依靠粘度随温度降低而迅速增长而定形。
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7、膨胀剂 膨胀剂能部分消除制品在高温和冷却过程中由于收缩 而造成的裂缝或剥落。
8、分散剂 分散剂是能促使固体粒子的絮凝团或液滴分散为单体 微粒子，并悬浮于液体之中。
9、消泡剂 排除各种混合料中的气泡。
10、脱模剂
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6.2 注浆百度文库型
一、注浆成型概念 注浆成型是利用石膏模的吸水性，将具有流动 性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在 模壁上，形成与模型相同形状的泥层，并随着 时间的延长而逐渐增厚，当达到一定程度时， 经干燥收缩与模壁脱离，然后脱模取出，坯体 制成。
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（2）温度 （3）粘土及泥浆处理方法
粘土
干燥
泥浆
陈腐
（4）稀释剂（电解质） ①具有水化能力强的一价阳离子； ②能提供OH-,使分散系统呈碱性； ③阴离子能与粘土中有些离子形成难溶的盐类。
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2、促凝剂 使粘结剂凝结硬化的外加物。
3、抑制剂 为抑制某些物理化学反应而加入的少量物质。
4、增塑剂 能提高泥料可塑性的物质。
5、减水剂 降低拌合料用水量的作用，或用水量不变的情况下， 起到增大流动性或可塑性的作用。
6、发泡剂 形成微小泡沫，使材料具有闭口（或连通）气孔结构。
脱模后的坯体不致受轻微振动就软塌。
4、含水量少：保证流动性的前提下尽量减少含水 量。
5、滤过性好：使泥浆中的水分能顺利通过模型壁 上的泥层被模型吸收。
6、形成的坯体要有足够的强度
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6.1 概述
一、成型的概念 借助外力或模型将配合料制成的浆体、可塑泥 团、半干粉料或熔融体，变成具有一定尺寸、 形状和强度的坯体或制品的过程。
二、成型步骤 1、物料在外力作用下流动及变形 2、通过不同机制而定形
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2、化学凝聚过程
泥浆与石膏接触时，在其接触表面上溶有一 定数量的CaSO4，它与泥浆中的Na-粘土和水 玻璃发生离子交换反应，使得靠近石膏模表面 的一层Na-粘土变成Ca-粘土，泥浆由悬浮状态 转变为聚沉。石膏起到絮凝剂的作用，促进泥 浆絮凝硬化，缩短了成坯时间。
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2、稳定性好：久置各组分颗粒不会沉淀。 3、适当的触变性：既要便于泥浆的输送，又要求
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➢ 提高吸浆速度的方法： （1）减少模型的阻力
模型的阻力主要通过改变模型制造工艺来加以 控制。 一般可以用增加熟石膏与水的比值；适当 延长石膏浆的搅拌时间；真空处理石膏浆等方法。
（2）减少坯料的阻力 坯浆料的阻力取决于其结构，而后者又由泥浆的 组成、浓度及添加物的种类等因素所决定。
Na-粘土+CaSO4+Na2SiO3 Ca-粘土+CaSiO3 +Na2SO4
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四、成型速度
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三、注浆成型的物理化学变化
注浆成型时既发生物理脱水过程，又发生化学 凝聚过程，且前者是主要的。
1、物理脱水过程 泥浆注入石膏模型后，在毛细管力的作用下，
泥浆中的水沿着毛细管排出后被吸入石膏模毛 细管内。可以认为毛细管力是泥浆脱水过程的 推动力。
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第六章 无机非金属材料成型工艺
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本章主要内容： 6.1 概述 6.2 注浆成型 6.3 可塑成型 6.4 压制成型 6.5 玻璃熔体成型
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三、成型辅助剂
1、稳定剂 某些通过烧结成型的无机非金属材料在加热过 程中由于生成新化合物或晶型转变而引起膨胀。 为了阻止或减轻由于热加工中生成新化合物或晶 型转变而引起的膨胀，须加入少量稳定剂。如氧 化锆制品中加入少量CaO作为稳定剂。
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二、注浆成型对泥浆的要求 1、流动性好
此是注浆成型的首要条件。流动性好，浆料才能 在管道中流动并能充满模型的各个部位。影响泥 浆的流变性质的因素有： （1）固相含量、颗粒尺寸和形状