电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定 Microsoft Office Word 文档

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运行设备定期切换试验管理规定(参考Word)

运行设备定期切换试验管理规定(参考Word)

设备定期切换试验管理规定1 目的为及时发现*…生物质电厂运行、备用设备的隐患和缺陷,做好设备定期试验维护、定期切换工作,确保设备处于健康状态,特制订本规定。

2 范围本办法适用于*…绿色能源开发有限公司设备定期维护、试验与切换管理工作。

3 定义设备定期切换试验分为:自动装置、保护装置、信号装置的定期试验和备用设备的定期切换两部分。

4 职责4.1 电厂生产副总经理:负责对发电设备定期切换、试验管理制度的落实情况进行监督和检查。

4.2 发电维护部:负责组织、拟订试验方案和准备措施。

4.3 运行值际:负责组织编写运行操作顺序、制定试验安全措施。

5 程序5.1 设备定期试验、切换的要求5.1.1 发电维护部应建立设备定期试验维护、定期轮换记录本,由值班人员负责填写,发现问题及时向值长汇报。

5.1.2 对长期无法进行的定期试验、定期轮换工作项目应列入专题研究,提出解决方案,未实现改进之前,必须做好相应的预防性反事故措施。

未按期执行定期试验维护、定期轮换而导致事故、障碍的,由当班值长及相关责任人负责。

5.1.3 设备定期试验切换周期及要求,按照各专业相关规程有关规定执行。

5.2 设备定期试验、切换分类5.2.1 运行设备与备用设备的定期切换。

5.2.2 热控自动保护装置、继电保护装置、联锁装置、信号装置的定期试验。

5.2.3 设备的定期测量(辅机绝缘测量)。

5.2.4 设备的经常和定期维护。

5.3 设备定期试验、切换的程序5.3.1 运行人员对定期试验、切换的运行设备和系统应认真检查,真正掌握设备的健康状况。

5.3.2 设备定期试验工作前,必须由操作人员正确地填写有关的试验票,由值长下令后,方可进行。

进行定期试验时,运行方式尽可能接近真实,有关辅机尽可能投入运行。

其触发信号也尽可能接近实际,试验时运行工况、状态的选择须有代表性。

5.3.3 试验时间的选取原则:机组检修后、起动前进行冷态整组试验,机组检修前夕或检修后试运转阶段进行实际动作校验。

电厂设备定期切换制度

电厂设备定期切换制度

电厂设备定期切换制度设备定期切换的目的是为了延长设备运行时数,为设备定期检修创造良好的检修时间,减少设备由于辅机(或辅助设备)故障导致的非计划停运次数而制定的定期制度。

设备定期切换责任人为各运行班、组长。

定期切换后要有详细的切换记录,要定期进行检查。

1、按照设备定期切换周期切换的辅机设备,在设备切换前必须征得班长同意,由组长负责指定人员进行监护、操作。

2、按照设备定期切换管理,周期切换的主机设备,在设备切换前必须征得水电公司电力调度室同意。

3、切换前,应做好事故预想及措施,全面检查设备后才需进行。

只有确认切换的设备运行正常时,方可停止原运行设备。

4、在切换试验进程中,机组发生异常或有疑问时,必须停止切换,及时汇报有关人员。

5、定期切换试验进程中若发现设备缺陷时,应将缺陷登记在缺陷记录本上,并及时准确汇报专业负责人及班长。

6、运行人员必须要如实记录定期切换全部内容。

7、回转设备运行不足15天不进行切换,机组备用超过一星期后启动时,应选择停机前备用设备运行。

8、所有的定期切换工作均应尽量避开用电、用热高峰进行。

9、运行人员必须严格按照制度及运行规程规定的程序工作,定期切换工作必须按规定时间、方法进行。

10、机组在特殊运行方式及设备存在不安全因素时,经厂长批准时可不进行此项工作,但必须将原因记录在切换记录本及值班日志中。

11、定期工作如不能按时进行(如备用设备),按规定每周一次的每月必需进行一次,每月一次的每季度必须进行一次。

二电厂设备定期切换周期内容为了限制设备长时间疲劳运行,延长设备寿命年限,对下列设备进行定期切换,现就有关切换事宜规定如下:锅炉专业设备定期切换周期1、切换设备名称:(1)1#、2#、3#给水泵;2、切换时间:每月2次切换,具体切换时间为每月1日、15日第一个白班切换。

汽机专业设备定期切换周期凝结泵、给水泵、循环泵规定周期为15天切换一次,时间是每月1号、15号的早班切换试验。

化学专业设备定期切换周期化学专业的泵类规定周期为15天切换一次,时间是每月1号、15号的早班切换。

设备定期试验与切换管理制度

设备定期试验与切换管理制度

中电投沧州渤海新区新能源发电有限公司
设备定期试验与切换管理制度
1、为防止长期停运设备受潮,及时发现设备缺陷和隐患,运行人员及其它生产人员必须按照生产现场规程与相关规定对设备进行定期试验与轮换。

2、进行设备定期试验与轮换工作之前,必须得到运行当班值长(或值班负责人)的许可,非运行人员必须履行工作票许可手续,工作完毕后必须将情况及时汇报运行当班值长(或值班负责人)并做好相应记录。

3、设备定期试验与轮换工作应当由两人进行,其中一人进行监护、一人进行操作。

4、进行设备定期试验与轮换工作前,应认真熟悉、掌握设备的运行情况和存在的问题并做好事故预想。

5、准确操作并监视试验设备状态。

工作完成后要对设备进行全面检查,确认设备状态正常。

6、设备试验与轮换过程中若发现异常情况或有疑问时,必须立即向运行当班值班负责人汇报,待原因查明后才能继续进行并做好相关记录,否则应中止试验操作,认真分析、查找原因。

7、设备定期试验与轮换工作时要注意人身与设备安全,注意设备试验与轮换工作对运行系统与设备的影响。

8、设备切换和试验对其它系统有影响的工作,工作前后必须进行联系、通知,并做好防范措施。

设备定期切换制度DOC

设备定期切换制度DOC

设备定期切换、试验、测量制度1.范围本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。

本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。

2.术语与分类2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换,以检验备用设备的可靠性。

2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验,以检验设备的完好性和准确性,防止“误动、拒动、卡、失灵”等故障的发生,提高设备的可靠性。

3.职责3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作,对本标准的执行情况进行检查和考核。

3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管理工作,组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。

4.管理内容与方法4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期表,并按期实施。

周期表内容应包括:4.1.1.切换和试验项目;4.1.2.切换和试验内容;4.1.3.切换和试验周期、日期;4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。

4.2.在进行定期切换、试验前,现场负责人员应得到上级许可,并与有关管理部门和检修公司联系妥当,向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施,做好事故预想。

执行人应按标准操作流程规定进行操作。

4.3.定期切换、试验后,必须录入设备定期切换记录表,内容包括:切换(试验)日期、操作人、监护人、切换(试验)情况。

4.4.定期切换和试验过程中,发现设备缺陷应及时联系有关检修人员处理;若短时不能消除者,应采取必要安全措施,加强监视,并做好记录。

4.5.定期切换和试验时,若出现设备异常,应立即停止切换或试验,并报告上级领导,待异常消除后再进行。

4.6.定期切换和试验工作,要认真执行安规及运行规程,必要时要填写工作票或操作票,严格执行操作监护制,确保定期切换和试验工作顺利进行。

4.7.遇到特殊情况,切换或试验项目不能按期进行,应在值班记录中注明原因,并报告上级领导,安排在次日补做。

发电运行部设备定期试验和轮换制度范本

发电运行部设备定期试验和轮换制度范本

发电运行部设备定期试验和轮换制度范本一、概述本文档旨在规范发电运行部设备的定期试验和轮换制度,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本制度适用于发电运行部所有设备,包括但不限于发电机组、变电设备和辅助设备。

二、定期试验制度1.定期试验的目的是检测设备的运行状态,发现异常情况,并采取相应措施解决。

定期试验的内容包括但不限于设备的检修、校验和功能测试。

2.定期试验的周期按照设备的重要性和运行情况进行确定。

一般来说,重要设备的定期试验周期不超过一年,一般设备的周期不超过两年。

具体周期由设备管理员和运行部主管共同确定。

3.定期试验可以分为日定期试验、月定期试验、季度定期试验和年定期试验四个等级。

不同等级的试验内容和要求详见附表1。

三、轮换制度1.轮换制度是为了均衡设备的使用和减少设备的疲劳损耗而制定的。

轮换制度的目标是使设备得到合理使用,并确保设备的正常运行和安全。

2.根据设备的类型和运行情况,制定轮换计划。

轮换计划一般按照月为单位进行制定,先制定年度轮换计划,再按照年度计划进行月度调整。

3.设备的轮换周期由设备管理员和运行部主管共同确定。

一般来说,设备的轮换周期不得低于两个月,也不得超过一年。

4.设备的轮换顺序按照设备的重要性和运行时间进行确定。

重要设备和长时间运行的设备优先轮换,以保证设备的安全和可靠运行。

5.设备的轮换过程中,需要做好设备的检修、保养和校验工作,确保设备的完好。

四、其他规定1.设备定期试验和轮换的具体工作由设备管理员负责组织实施,设备管理员应具备相应的专业知识和经验。

2.定期试验和轮换的结果要及时记录并归档,以备查阅和分析,发现问题及时采取措施解决。

3.定期试验和轮换工作应定期进行评估和改进,不断优化工作流程,提高工作效率和设备可靠性。

附表1:定期试验等级和内容1. 日定期试验内容:设备的日常检查、运行记录和功能测试。

2. 月定期试验内容:设备的外观检查、润滑部件的保养和校验、设备的功能测试。

设备定期切换制度

设备定期切换制度

油品合成分厂
电气设备定期试验与切换制度
1. 设备停用时间超过一个月,应进行检查或试验后方可重新投运,以便及时发现设备存在的问题,保证安全运行,变电站的运行设备,备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。

2.变电站设备均应根据事故预想进行预防性演练,定期进行预防性试验,发现问题及时处理,保证安全运行。

3.备用变压器,一般每月应对控制、保护回路传动一次,并将变压器投入运行,带负荷至少四小时。

4.运行中的断路器退出运行,每次都应对控制回路进行传动检查,以保证重新投运能可靠工作。

处于备用的断路器每季至少投切一次,投入时间不应少于一小时,如有条件带负荷应接带负荷。

控制回路、保护回路传动周期一般为一季一次。

5.备用母线每月应充电一次。

公用保护及自动装置如遇母线停电机会,须进行检查或传动试验。

试验中,应考虑可能联动的其他开关保护,并作相应措施,严格执行。

6.隔离开关特别是室外的半年进行一次操作,锁每月至少打开一次,防止锈死。

7.变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台电压互感器时,且有一组处于备用,则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换,切换过程中应防止继电保护动作。

8.站备用电源切换应定期进行每月一次,事故照明检查每天一次。

油品合成分厂
2016年3月。

电厂设备定期试验与切换制度

电厂设备定期试验与切换制度

电厂设备定期试验与切换制度设备定期试验与切换制度1、主题内容与适用范围1.1 为保证设备安全运行,根据《电力工业技术管理法规》,结合我厂实际情况制订本制度。

1.2 对设备定期加油、定期试验和定期切换是一项重要的设备维护工作,也是运行人员一项很重要的职责。

严格执行设备定期试验与切换制度,可以及时发现设备存在的缺陷,改善设备的健康状况,提高设备运行的可靠性;也是“坚持预防为主的方针”在运行工作中的体现。

各分场不论运行或备用的设备均需遵照本制度执行。

1.3 运行班长、分场主任和专职工程师要定期检查本制度的执行情况。

1.4 各岗位值班员及有关检修人员,对所管辖的设备要严格执行本制度,做好定期加油、试验和切换工作,保证设备安全运行,并将执行情况记录在运行操作记录簿或专用记录簿内。

1.5 遇到下列之一时,可不进行试验,但应阐明理由,并经总工同意。

1.5.1 设备有明显重大缺陷,如试验将引起缺陷发展,导致运行工况恶化。

1.5.2 运行系统甚为簿弱,且缺乏完善安全措施。

1.6 本制度规定了全厂设备加油工作制度、厂用设备联动、单动、联锁试验规定及设备切换试验规定。

1.7 本制度适用于全厂生产过程的设备维护工作。

2、各分场设备加油、试验和切换具体内容见附表:3、本制度由生技科负责解释。

4、本制度自发布之日起实施。

XXXX年七月十八日1汽机分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求热工信号每天接班后司机检查灯亮声响 1信号指示正确,机电联系信号每天0点班接班后司机 2 灯亮、声响油箱油位计活动试验每天接班后司机无卡涩现象 3助手、副司机、主油箱放水(含给水泵) 每周日白班注意油位变化 4 副值自动主汽门活动试验每周一、四白班司机、助手无卡涩现象 5 调门活动试验每周日后夜班长、司机无卡涩现象 6汽轮发电机组测振每天白班副司机合格 7自动主汽门、调门每年大修前后班长结合机组启停进行 8 严密性试验真空严密性试验每月5日白班班长不大于0.4kpa/min 9冷水泵、循环水泵、给水班长、司机、泵、射水泵、凝结水泵、每月2日、16日助手、副司机、至少运行30分钟 10 低加疏水泵、热循环泵、白班主值、副值中继泵切换试转调速油泵、交流油泵、班长、司机、关闭出口门试泵、试验结束每月5、20日白班 11 直流油泵、给水泵油泵主值后开启出口门抽汽逆止门关闭试验每月20日白班班长关闭后立即恢复 12低油压联动试验每月20日白班班长可结合试转油泵进行 13配合启停机或高加高加保护试验班长动作准确可靠 14 检修后进行调整抽汽安全门试验每半年班长合格 15除氧器安全门校验每半年班长结合除氧器启停进行 16冷油器、冷水器切换每半年班长至少运行30-60分钟 17危急遮断器喷油试验每2000h 班长合格 18凝汽器胶球清洗每周一、四白班司机胶球回收率97% 19各泵添加润滑油每星期日白班司机合格 20发电机内冷水滤网清洗每月4日司机、助手开排污门10分钟后恢复 21 循环水进水滤网清洗每月4日检修人员无杂物 222锅炉分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求安全门跑汽主阀脉冲阀启回座正常,信号指示正确每月25日白班司炉、班长 1 试验 (1、4、7、10月动态,其它月静态) 水位升降至定值报警,事故放水开关正水位保护试验每月25日白班助手 2 常,信号正常对空排汽试验每月25日白班司炉动作正常 3 灯光信号试验每周一白班司炉、班长铃声、灯光良好 4磨煤机油泵每周一白班司磨起停正常、切换开关良好 5 切换水位计冲洗每周一白班助手就地水位计清晰可见 6绞龙试转每周一白班副司炉起停正常、切换开关良好,不卡涩 7空压机试转每周一白班零米值班工起停正常、压力稳定 8疏水泵试转每周一白班零米值班工起停正常 9锅炉联锁试验启动炉前司炉副司炉动作正常 10定期排污每日白班助手按化水通知 11除灰分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求5~10月份每周一白班#1~4泵试厂区排污泵切换交替运行排污泵房值班员 1 转不少于5分钟除尘泵、污水泵、冲每周一白班灰浆泵房值班员启停正常、参数正常 2 洗泵切换灰浆泵切换交替运行灰浆泵房值班员启停正常、参数正常 3灰场回水泵切换每周一白班灰场泵房值班员启停正常、参数正常 4各泵加油每周一白班各值班员 53电气分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求汽机备用电机、#3主变油循环冷1日、15日绝缘合格(6KV电值班电工 1 却系统电机测绝缘 8-16点机>6MΩ;380V>0.5MΩ) 锅炉、除灰、化水 1日,15日绝缘合格(6KV电值班电工 2 备用电机测绝缘16-24 点机>6MΩ;380V>0.5MΩ) 备用励磁机测绝缘、升压试验 5日8-16点主值班直流电压升至225V 3备用化水、输煤变测绝缘,工作变、备用变切换 10日8-16点主值班绝缘合格(每KV>1MΩ) 4切换高、低备用变测绝缘 20日8-16点主值班绝缘合格(每KV>1MΩ) 5事故照明装置切换试验 25 日8-16点值班电工装置切换正常 6高低厂用工作电源备自投动态手动断开工作电源开关每半年一次第一电工 7 试验备用电源开关自投正确与濮阳站交换高频信号每日上午值班员收发信电平正常 8试中央信号、闪光装置、查直流每班接班前班长正常 9 对地绝缘、浮充电流4化水分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求及注意事项清水泵、中间泵、按顺序轮换,先启动备用泵,压力、电流、每周一白班水除理岗 1 除盐泵切换声音正常,无泄漏,再停运行泵。

设备定期试验切换制度

设备定期试验切换制度

设备定期试验切换制度
为改善设备运行状况,及时检查备用设备的可靠性,确保发电机组安全可靠运行,必须定期对备用设备和其它相关设备进行试验和切换。

1试验要求
1.1设备的定期试验和切换,必须执行试验和切换制度的规定,正常情况下必须严格执行。

1.2.在特殊情况下,定期工作无法进行,必须作好记录和说明,并由下一班补作试验或切换;当试验或切换条件不具备时,应及时汇报主管或值长,得到批准后方可暂停执行,同时应作好记录,说明原因。

事后由主管安排及时补做。

1.3.进行设备定期试验和切换工作时,执行人员应集中精力,认真仔细,严格执行“运行规程”,发现异常应及时汇报,妥善处理,严禁影响机组综合出力和设备的正常运行。

1.4.定期试验和切换工作结束后,执行人员应将试验和切换情况详细记录在《设备定期试验、切换记录》中,同时要在班长及主值班员记录中记录。

1.5.运行人员应严格按规定进行定期工作,操作中认真执行“运行规程”。

试验及切换过程中发生异常,应立即停止试验,并将情况及时向上级汇报。

试验及切换过程中,由于操作不当造成异常情况发生,将追究其责任。

1.6.各专业专工要重点负责重要设备的定期试验或切换工作,并对全过程进行监督和指导,防止异常情况的发生。

1.7.专业主管应对本专业定期工作进行不定期的检查,及时发现问题,制定整改措施。

设备定期试验及备用设备倒换管理程序

设备定期试验及备用设备倒换管理程序

设备定期试验及备用设备倒换管理程序第一章总则第一条为了规范公司电力作业部运行设备定期试验及备用设备定期倒换试验工作,实现电力生产的安全稳定运行,结合电力作业部的实际情况,特制定本管理规定。

第二条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换工作的范围及标准。

第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期倒换的各相关部门的职责分工。

第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必须严格执行此规定的内容。

第五条违反本规定的,按电力作业部生产操作管理类过失行为进行考核,造成影响加重考核。

第二章职责分工第六条生产技术室职责生产技术室为归口管理单位,要求按专业进行分工管理。

(一)、负责组织修订和完善本规定,并确保规定的有效性。

(二)、负责制定设备定期试验及倒换的项目及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。

(三)、检查和监督本规定的执行情况,专业员每月对岗位设备倒换台账进行签认,生技室主任每季进行签认。

对备用设备倒换执行情况按月进行专业总结。

(四)、负责对岗位定期工作进行培训,并在重要设备倒换时进行指导。

第七条设备管理室职责(一)、在设备定期试验、倒换工作给中积极的进行配合。

(二)、对定期试验、倒换设备过程中发现的异常问题,积极组织进行处理,配合生产技术室进行分析,并积极组织措施的执行。

第八条作业区职责(一)、认真执行备用设备定期倒换管理规定,建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账,记录执行情况。

(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换管理规定的执行情况。

作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进行签认,作业长每月进行签认。

(三)、负责将设备定期试验和倒换管理规定中发现的问题汇报专业,并提出修改意见。

第三章定期试验及倒换工作第九条工作内容(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。

(二)、备用设备的定期试验、倒换。

(三)、运行设备的定期试验。

(四)、定期试验、倒换的具体项目、周期、执行岗位详见附件。

第十条要求(一)、作业区必须有定期试验、倒换专用台账,记录试验、倒换的日期、项目内容,执行人及负责人,生产技术室相关专业负责定期进行检查。

电气设备定期试验与切换制度

电气设备定期试验与切换制度

电气设备定期试验与切换制度
第一条:设备停用时间超过一个月,应进行检查或试验后方可重新投运,以便及时发现设备存在的问题,保证安全运行,站(所)的运行设备,备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。

第二条:所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要求,定期进行预防性试验,和完成反措任务,对发现的问题要及时处理。

第三条:备用变压器,一般每月应对控制、保护回路传动一次,并将变压器投入运行,接带负荷至少四小时。

第四条:运行中的断路器退出运行,每次都应对控制保护回路进行传动检查,以保证重新投运能可靠
工作。

处于备用的断路器每季至少投切一次,投入时间不应少于一小时,如有条件带负荷时,应接带负荷,控制回路,保护回路传动周期一般为一季一次。

第五条:备用母线(包括旁母)每月应充电一次,隔离开关特别是室外的半年进行一次操作,锁每月至少打开一次。

公用保护及自动装置如遇母线停电机会,须进行检查或传动试验。

凡属保护传动均应对可能联动的其他开关的保护,制定防误跳运行开关的措施。

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第六条:变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台变互感器时,且有一组处于备用,则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换,切换过程中应防止继电保护误动作。

第七条:站设备用电源切换应定期进行至少每月一次,事故照明检查每天一次。

第八条:强油循环冷却器,高频通道,故障录波器及所用胶卷,通讯通道装置等现场运行中应明确规定,定期进行切换试验。

第九条:属调度管辖的设备,由调度下令执行。

- 2 -。

电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定 Microsoft Office Word 文档

电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定 Microsoft Office Word 文档

电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定第一章总则第一条为了规范公司电力作业部运行设备定期试验及备用设备定期倒换试验工作,实现电力生产的安全稳定运行,结合电力作业部的实际情况,特制定本管理规定。

第二条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换工作的范围及标准。

第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期倒换的各相关部门的职责分工。

第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必须严格执行此规定的内容。

第五条违反本规定的,按电力作业部生产操作管理类过失行为进行考核,造成影响加重考核。

第二章职责分工第六条生产技术室职责生产技术室为归口管理单位,要求按专业进行分工管理。

(一)、负责组织修订和完善本规定,并确保规定的有效性。

(二)、负责制定设备定期试验及倒换的项目及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。

(三)、检查和监督本规定的执行情况,专业员每月对岗位设备倒换台账进行签认,生技室主任每季进行签认。

对备用设备倒换执行情况按月进行专业总结。

(四)、负责对岗位定期工作进行培训,并在重要设备倒换时进行指导。

第七条设备管理室职责(一)、在设备定期试验、倒换工作给中积极的进行配合。

(二)、对定期试验、倒换设备过程中发现的异常问题,积极组织进行处理,配合生产技术室进行分析,并积极组织措施的执行。

第八条作业区职责(一)、认真执行备用设备定期倒换管理规定,建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账,记录执行情况。

(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换管理规定的执行情况。

作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进行签认,作业长每月进行签认。

(三)、负责将设备定期试验和倒换管理规定中发现的问题汇报专业,并提出修改意见。

第三章定期试验及倒换工作第九条工作内容(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。

(二)、备用设备的定期试验、倒换。

(三)、运行设备的定期试验。

(四)、定期试验、倒换的具体项目、周期、执行岗位详见附件。

配电室设备定期试验轮换制度

配电室设备定期试验轮换制度

配电室设备定期试验轮换制度一、为确保配电设备的安全、可靠运行,特制定本制度。

二、按照《电气设备预防性试验规程》,定期对运行设备进行试验。

三、按照有关规定,对需更换的设备进行及时更换。

四、配电室主要设备的试验周期:(一)新投运设备第二年应进行预防性试验,投运前及大修后必须按有关规定进行全项目试验。

(二)投运三年且正常运行的设备,每6年进行一次预防性试验。

1.变压器配变巡视、检查、维护、试验周期序号巡视项目周期备注1定期巡视与线路巡视周期相同2清扫套管、检查熔丝等维护工作一般一年一次脏污地段适当增加3绝缘电阻测量一年一次4负荷测量每年至少一次5油耐压、水分试验五年至少一次2.电气绝缘工具常用电气绝缘工具试验周期序号名称电压等级(KV) 周期交流耐压(KV)时间(MIN)备注1绝缘棒6-10每年一次4452验电器6-10每六个月一次4053绝缘手套高压每六个月一次8低压2.5 4绝缘靴高压每六个月一次1515绝缘挡板6-10每年一次3056绝缘绳高压每六个月一次105/0.5M53.配电室配电室的巡视、检查、维护、试验周期序号巡视项目周期备注1定期巡视每月至少一次重要站适当增加2清扫及各部检查每月至少一次3开关维护性修理每年一次4防火器具检查每月一次5电气设备、避雷器、保护装置、仪表二次线检查、校验每年一次4.避雷器绝缘电阻试验:2-3年;工频放电试验:2-3年。

5.线路巡视周期表。

电气定期试验、维护、轮换制度

电气定期试验、维护、轮换制度

1. 运行值班人员应按本制度规定的时间和项目进行试验、维护、轮换。

2. 特殊情况需要变更试验或轮换时间时,应经本专业批准,取得值长同意,并做好记录。

3. 下列情况下可不进行试验或轮换:
------事故状态或异常状况(待事故、异常消除补做);
------设备有较大缺陷,不能及时消除;
------设备投运时间未达到一个轮换周期时。

4. 定期试验、维护、轮换中,应严格执行《运行规程》。

5. 在定期试验、维护、轮换中,设备出现异常或事故,应立即停止操作或恢复原运行状态,待异常或事故消除后方可继续进行。

当班没进行完,则由下班继续进行。

6. 试验项目影响负荷或其它系统时,必须经值长批准后方可进行。

7. 试验结束后,必须做好记录。

序号项目时间要求操作人监护人批准人
1 一、二期浮充机切换试验运行每月1日、14日白班正常副操主操班长
2 机电联系信号试验及事故、预报音响试验每周一白班正常副操主操班长
3 事故照明切换每月5日中班正常副操主操班长
4 测定机、炉专业低压备用电机绝缘每月5日、20日白班不低于0.5MΩ 副操主操班长
5 测定化学专业低压备用电机绝缘每月6日、21日白班不低于0.5MΩ 副操主操班长
6 测定环保专业低压备用电机绝缘每月15日、30日白班不低于0.5MΩ 副操主操班长
7 测定全厂高压备用电机绝缘每月10日、25日白班每千伏不低于1MΩ 副操主操班长
8 一期蓄电池单体电压测量每月16日白班单体电压正常副操主操班长
9 二期蓄电池单体电压测量每月16日中班单体电压正常副操主操班长
10 .全站油浸式变压器巡检每月18日白班运行正常副操主操班长。

电气车间设备定期试验和切换制度

电气车间设备定期试验和切换制度

电气车间设备定期试验和切换制度
1. 设备定期试验和切换制度
1.1为了保证设备的完好性和备用设备在必要时能起到备用作用,必须对备用设备以及直流电源、事故照明、消防设施、备用电源切换装置等进行定期试验和切换。

1.2技术员依据实际情况,制定设备的预防性试验、继电保护及安全自动装置的定期试验切换的项目、要求和周期,并明确执行者和监护人,经领导批准后实施。

1.3对运行设备影响较大的切换试验,应做好事故预想、制定安全对策,并及时将试验切换结果记入专用的记录簿中。

1.4对于重要的设备切换,车间必须有专人现场负责。

1.5定期切换的原则是先投后退,保证生产的安全正常运行。

1.6重大的操作必须填写相关操作票,操作人要严格按照“两票”制度进行操作。

2. 设备定期试验和切换内容
2.1 变电站事故照明系统每月试验一次。

2.2变电站内轴流风机,每半年应进行一次启动运行试验。

2.3 运行人员应在每年6月15日白班对主变的冷却装置进行手动启动试验。

2.4 主变冷却风机电源每月进行一次双电源切换试验。

2.5柴油发电机每月15日启动一次,月底启动一次。

设备定期试验与切换管理制度

设备定期试验与切换管理制度

设备定期试验与切换管理制度1 目的为使运行设备安全可靠地长期运行,保证备用设备的良好状态,确保自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确,规范发电设备定期切换、试验,特制定本管理制度。

2 范围本管理制度规定了自电厂发电设备定期试验和轮换的总的要求。

本管理制度适用于自备电厂发电运行部各运行岗位人员。

3 职责3.1 安技部负责制订、修订、解释本制度,并经常检查、督促发电运行部落实执行。

3.2 发电运行部各专业专工负责制定相应专业设备定期试验和轮换的内容、规定、要求。

负责检查、监督相应专业设备定期试验和轮换落实执行。

3.3 发电运行部部运行各值负责设备定期试验和轮换组织实施、联系汇报。

3.4 发电运行部各运行岗位负责所管辖设备定期试验和轮换操作和必要的监护,并做好试验记录。

4 管理内容与要求4.1 为使运行设备安全可靠地长期运行,保证备用设备的良好状态,确保自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确,对一些设备进行定期试验和轮换,是确保机组安全运行的一项重要措施,各运行岗位人员及有关人员应认真执行。

4.2 定期试验和轮换分下列四种情况:4.2.1 自动装置、保护装置、信号装置的定期试验;4.2.2 备用设备的定期试验和轮换;4.2.3 设备的定期测量;4.2.4 设备的定期维护。

4.3 各运行岗位(集控、脱硫除灰、化水、燃料)必须建立专用的定期轮换及记录簿。

各专业运行专工应定期审阅。

4.4 各级运行人员必须按照各专业制订的设备定期试验和轮换的周期、项目认真执行,并将执行情况记入专用记录簿及工作记录本。

4.5 定期试验和轮换工作由值长或岗位主值班员具体负责组织布置,要明确操作人及监护人(不需要监护人的切换、试验项目除外)。

重要的试验和轮换项目应由相应专业运行专工亲临现场指导。

若不能按规定进行试验和轮换工作时,应在专用记录簿及工作记录本上写明原因,并限期补做。

4.6 在定期试验和轮换中,如发生设备缺陷,应立即采取安全措施,并填写设备缺陷单。

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电力作业部设备定期试验
及备用设备倒换管理规定
第一章总则
第一条为了规范公司电力作业部运行设备定期试验
及备用设备定期倒换试验工作,实现电力生产的安全稳定运行,结合电力作业部的实际情况,特制定本管理规定。

第二条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换
工作的范围及标准。

第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期
倒换的各相关部门的职责分工。

第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必须严格执行此规定的内容。

第五条违反本规定的,按电力作业部生产操作管理类过失行为进行考核,造成影响加重考核。

第二章职责分工
第六条生产技术室职责
生产技术室为归口管理单位,要求按专业进行分工管理。

(一)、负责组织修订和完善本规定,并确保规定的有效性。

(二)、负责制定设备定期试验及倒换的项目及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。

(三)、检查和监督本规定的执行情况,专业员每月对岗位设
备倒换台账进行签认,生技室主任每季进行签认。

对备用设备倒换执行情况按月进行专业总结。

(四)、负责对岗位定期工作进行培训,并在重要设备倒换时进行指导。

第七条设备管理室职责
(一)、在设备定期试验、倒换工作给中积极的进行配合。

(二)、对定期试验、倒换设备过程中发现的异常问题,积极组织进行处理,配合生产技术室进行分析,并积极组织措施的执行。

第八条作业区职责
(一)、认真执行备用设备定期倒换管理规定,建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账,记录执行情况。

(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换管理规定的执行情况。

作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进行签认,作业长每月进行签认。

(三)、负责将设备定期试验和倒换管理规定中发现的问题汇报专业,并提出修改意见。

第三章定期试验及倒换工作
第九条工作内容
(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。

(二)、备用设备的定期试验、倒换。

(三)、运行设备的定期试验。

(四)、定期试验、倒换的具体项目、周期、执行岗位详见附件。

第十条要求
(一)、作业区必须有定期试验、倒换专用台账,记录试验、倒换的日期、项目内容,执行人及负责人,生产技术室相关专业负责定期进行检查。

(二)、作业区运行岗位必须按照本规定的试验、倒换周期认真执行,并将执行情况记入交接班本及专用台账。

(三)、定期试验和倒换工作如因故不能按规定执行试验、倒换,须注明原因,并限期补做,并上报作业区及生技室相关专业。

(四)、定期试验、倒换工作必须由当班作业长或班长组织,按规程规定详细检查,正确操作。

(五)、设备定期试验、设备倒换之前,须做好事故预想;在定期试验、设备倒换过程中,发生异常情况而影响安全运行时,应停止试验、设备倒换,并迅速进行处理,使设备恢复正常运行状态。

(六)、定期试验、倒换中发现设备缺陷时,应联系设备室及维护单位及时消除;对于短时间不能消除的缺陷,必须采取安全措施,并填写在记录上,并通知作业区、设备室及生技室;如出现重大缺陷应立即向上一级部门汇报。

(七)、如试验结果与上次有较大变化时,运行岗位应做好记
录,初步确定异常原因,并汇报生产技术室,设备管理室;生产技术室根据实验数据组织设备室、作业区对异常情况进行分析,确定异常原因后,提出处理措施并逐级汇报。

(八)、定期试验、倒换工作结束后,如无特殊要求,将被试设备及系统恢复到原状态。

(九)、设备长期停运进入保养状态,定期试验及投运工作按机组保养方案执行。

第十一条本规定的解释权归电力作业部生产技术室。

第十二条本规定自下发之日起执行。

第四章附则
第十三条本规定附件:
附件1:电力作业部设备定期倒换及备用设备定期倒换管理流程图
附件2:电力作业部作业区岗位定期工作表
公司电力作业部
年月日
主题词:定期实验设备轮换规定
公司电力作业部生产技术室年月日发
附件1:电力作业部设备定期倒换及备用设备定期倒换管理流程图
附件2:电力作业部作业区岗位定期工作表。

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