钢丝绳国家标准
钢丝绳通用技术条件
钢丝绳通用技术条件
钢丝绳是一种极其重要的金属加工材料，它的应用涉及到许多行业，包括船舶、建筑、轨道交通、航空航天等。
因此，钢丝绳的通用技术条件的确定非常重要。
首先，钢丝绳的技术条件必须严格按照国家规定的标准来确定。
根据国家规定，钢丝绳的材料应为高强度碳钢，强度及抗拉强度达到国家规定的标准。
其次，钢丝绳的技术参数必须符合国家标准，其中包括直径、间距、抗拉强度等。
此外，钢丝绳必须经过严格的检验和测试，以确保质量符合国家规定的标准。
最后，钢丝绳的技术条件还必须考虑到使用条件。
因为不同的使用条件会对钢丝绳的性能产生不同的影响，因此必须确定相应的技术条件，以确保钢丝绳的使用安全可靠。
总之，钢丝绳的技术条件是非常重要的，必须按照国家规定的标准进行确定，并考虑到使用条件，以确保钢丝绳的可靠性和安全性。
钢丝绳规范要求
钢丝绳规范要求钢丝绳的规范要求主要包括以下方面：一、材料要求1. 钢丝绳的材料应符合国家或行业的相应标准和要求。
2. 钢丝绳的钢丝应选用高强度、高弹性的材料，如高碳钢或合金钢。
3. 钢丝绳的表面应光滑，无明显的损伤、扭曲或裂纹等缺陷。
二、结构要求1. 钢丝绳的结构要符合国家或行业的相关标准，如钢丝绳的捻度、股数、绳径等参数。
2. 钢丝绳的股结构应均匀，绳芯与绳股之间应牢固连接；绳股之间应有适当的填充物，以提高钢丝绳的强度和弹性。
3. 钢丝绳的表面应平滑、整洁，无明显的毛刺、凹陷或磨损等缺陷。
三、性能要求1. 钢丝绳的静态拉伸强度应符合国家或行业的相关标准和要求。
2. 钢丝绳的疲劳寿命应符合国家或行业的相关标准和要求，能够满足使用要求，并保证在使用过程中不出现断裂、断股等现象。
3. 钢丝绳的耐腐蚀性能要求较高，应能在恶劣环境中长时间使用而不受到腐蚀的影响。
4. 钢丝绳的耐磨性要求较高，能够在使用过程中长时间保持良好的表面光洁度和强度。
四、安装和使用要求1. 钢丝绳的安装应符合国家或行业的相关规范，采用正确的装配工艺和方法，确保钢丝绳的安全可靠性。
2. 钢丝绳的使用应符合国家或行业的相关规范，根据实际情况选择适当的工作条件和使用方法，以保证钢丝绳的寿命和安全性。
3. 钢丝绳的检验和维护要求定期进行，包括对钢丝绳的外观、磨损、腐蚀等进行检查，并进行必要的维护和更换。
五、质量控制要求1. 钢丝绳的制造过程应符合国家或行业的质量管理体系要求，并通过相关认证。
2. 钢丝绳的出厂检验要符合国家或行业的相关标准和要求。
3. 钢丝绳的质量控制要求包括对材料、制造过程和成品进行严格的检验和测试，确保钢丝绳的质量稳定和可靠性。
综上所述，钢丝绳的规范要求涵盖了材料、结构、性能、安装和使用、质量控制等多个方面。
合理遵守这些规范要求，能够保证钢丝绳的安全可靠性和使用寿命。
钢丝绳规范标准
钢丝绳规范标准
钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的柔性构件，广泛应用于吊装、运输、牵引等领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，制定了一系列的规范标准，旨在规范其生产、安装、使用和维护。
首先，钢丝绳的材质和制造工艺需要符合国家标准，包括钢丝的材质、强度等级、捻向、捻距等要求。
在生产过程中，必须严格按照标准操作，确保每根钢丝绳的质量稳定可靠。
其次，钢丝绳的安装和使用需要符合相关规范要求。
在安装过程中，需要严格按照钢丝绳的承载能力、使用环境等因素进行计算，选择合适的规格和长度。
安装过程中需要注意保护钢丝绳免受外部损伤，避免出现扭曲、磨损等情况。
在使用过程中，需要根据规范要求进行检查和维护，确保钢丝绳的安全可靠运行。
此外，钢丝绳的维护和保养也是十分重要的。
定期对钢丝绳进行检查，发现问题及时处理，避免因为疏忽而导致事故发生。
在储存和运输过程中，也需要注意避免钢丝绳受潮、受压等情况，确保其质量不受影响。
总的来说，钢丝绳规范标准的制定和执行，对于保障吊装、运输等工程的安全性具有非常重要的意义。
只有严格按照规范要求生产、安装、使用和维护钢丝绳，才能确保其在工程中的安全可靠性，降低事故的发生率，保护人员和财产的安全。
因此，各相关单位和人员都应该高度重视钢丝绳规范标准的执行，共同维护工程安全。
安全钢丝绳标准
安全钢丝绳标准一、钢丝绳基本要求钢丝绳应符合国家或国际标准，具有相应的质量合格证明文件。
使用前应进行外观检查，确保表面无裂纹、锈蚀、油污等缺陷。
钢丝绳的直径、结构、强度等级等应与使用场合相匹配，不得超负荷使用。
在使用过程中，应定期检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况，并做好记录。
二、损坏检查钢丝绳表面出现磨损、锈蚀、断丝等情况时，应及时检查，并按规定进行处理。
磨损严重、断丝超过规定数量的钢丝绳应予以更换。
对于锈蚀严重的钢丝绳，应进行除锈处理，若处理后仍不满足要求，应予以更换。
三、急剧曲折禁止钢丝绳在使用过程中应避免急剧的弯曲和扭曲，以防损坏钢丝绳的结构和强度。
钢丝绳在卷筒、滑轮等设备上使用时，应确保设备的设计、安装、使用均符合相关规定，避免急剧曲折。
四、绳端连接安全钢丝绳的绳端连接应采用可靠的连接方式，如编结、压制等。
绳端连接部位应定期检查，确保其牢固可靠，防止发生滑脱、松动等现象。
五、编结部分长度钢丝绳的编结部分长度应符合国家或行业标准，确保连接牢固。
编结部分应均匀、紧密，不得有松散、断股等现象。
六、打结连接禁止钢丝绳严禁使用打结的方式进行连接，以免降低钢丝绳的强度和使用寿命。
在使用过程中，若发现钢丝绳存在打结现象，应立即停止使用，并进行处理。
七、接头处理规定钢丝绳的接头应平整、光滑，不得有毛刺、锐角等缺陷。
接头处理应符合相关规定，如采用压制接头、焊接接头等方式，确保接头强度不低于钢丝绳本身强度。
八、维护与保养钢丝绳在使用过程中应定期进行清洁，去除表面的油污、尘土等杂物。
对于磨损、锈蚀的钢丝绳，应及时进行处理，如涂抹防锈剂、进行润滑等。
钢丝绳在存放时，应避免阳光直射、潮湿等环境，以免发生锈蚀、损坏等现象。
以上为安全钢丝绳标准的主要内容，使用钢丝绳时应严格遵守相关规定，确保安全可靠。
同时，定期对钢丝绳进行检查、保养，发现问题及时处理，以保障使用效果和使用寿命。
钢丝绳国家标准
钢丝绳GB／T 8918－1996国家技术监督局1996－04－05批准1996－10－01实施前言本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。
本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。
GB 8918于1988年2月首次发布。
本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。
本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。
本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。
1 范围本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。
本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。
GB 8707—88 钢丝绳标记代号GB／T 8919—1996 制绳用钢丝3 分类3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。
钢丝绳插接长度标准
钢丝绳插接长度标准钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、挖掘和建筑等领域。
在使用钢丝绳的过程中，由于各种原因会导致钢丝绳的损坏或需要插接延长。
因此，了解钢丝绳插接长度的标准是非常重要的。
首先，钢丝绳的插接长度应符合相关标准要求。
根据国家标准《起重机械安全规程》GB/T 5972-2008的规定，钢丝绳的插接长度应不小于15倍钢丝绳的直径。
这是为了确保钢丝绳插接处的强度和稳定性，以及延长钢丝绳的使用寿命。
因此，在进行钢丝绳的插接时，必须严格按照标准要求进行操作，不得随意缩短插接长度，以免影响使用安全。
其次，钢丝绳插接长度的选择应根据实际情况进行。
在实际使用中，钢丝绳的插接长度不仅受到国家标准的限制，还受到吊装物体的重量、长度和使用环境等多种因素的影响。
因此，在选择钢丝绳插接长度时，需要综合考虑各种因素，合理确定插接长度，确保吊装作业的安全和稳定。
另外，钢丝绳插接长度的测量和检查也是非常重要的。
在进行钢丝绳插接时，需要对插接长度进行精确测量，并进行质量检查。
只有插接长度符合标准要求，插接处无明显损伤和变形，才能确保钢丝绳的安全使用。
最后，钢丝绳插接长度标准的遵守和执行是保障吊装作业安全的重要保障。
各相关单位和人员在进行钢丝绳的插接操作时，必须严格按照标准要求进行，不得私自修改或忽视插接长度标准。
只有严格遵守和执行插接长度标准，才能有效预防钢丝绳插接造成的安全事故。
综上所述，钢丝绳插接长度标准是保障钢丝绳使用安全的重要因素。
在实际操作中，必须严格遵守国家标准要求，合理选择插接长度，进行精确测量和质量检查，并严格执行标准，确保钢丝绳的安全使用。
只有这样，才能有效预防吊装作业中可能发生的安全事故，保障人员和设备的安全。
钢丝绳卡扣国标
钢丝绳卡扣国标钢丝绳卡扣是一种常见的连接钢丝绳的零部件，在吊装、运输、起重等工程中广泛使用。
为了确保使用安全可靠，国家对钢丝绳卡扣进行了规范，制定了相应的国家标准。
钢丝绳卡扣国标为GB/T 13411-2016《钢丝绳卡套》。
该标准适用于金属钢丝绳和合股钢丝绳连接时采用卡套的设计、制造和使用。
卡套是一种连接头，在钢丝绳两端安装，用于连接钢丝绳与其他配件，使其形成所需长度和形状。
卡套材料通常为优质碳素钢和合金钢，有相应的硬度和强度要求。
在使用时，钢丝绳端头经过特定的加工，然后插入卡套内，通过外力挤压固定，形成一定的压缩力，使钢丝绳与卡套密封紧密，达到连接的效果。
因此，卡套的设计和制造需要从材料、尺寸、形状、表面处理、力学性能等多个方面考虑，确保其连接效果和使用寿命。
国家标准中规定了钢丝绳卡扣的型号、尺寸、材料、硬度、力学性能、抗疲劳性能、表面质量、检验、标志和包装等方面的内容。
其中，力学性能包括承载能力、断裂力和拉伸能力等指标，分别对应了设计和使用中所需要考虑的力学要素。
抗疲劳性能是指卡套在循环载荷作用下的抗疲劳损伤能力，也是保证连接寿命的重要指标。
钢丝绳卡扣国标的实施，对于保障工程安全、提高使用效率和质量、减少材料浪费和节约资源等方面，都具有重要意义。
遵循国标，选择合适的卡套型号和规格，进行正确的安装和使用，可以有效预防排除事故隐患，确保人身安全和财产安全。
钢丝绳卡扣国标的实施也提醒着卡套生产厂家和使用单位需要注意质量和安全问题，加强事前检查和抽检，对于不符合标准要求的产品要及时淘汰和整改，确保从源头上控制安全生产风险。
总之，钢丝绳卡扣是建筑、桥梁、码头等工程中常用的连接零部件，在使用时需要根据国家标准进行选型、安装和检验。
相信在国家标准的指引下，钢丝绳卡扣可以更好地发挥作用，促进工程建设和经济发展。
弹簧钢丝的标准及用途牌号
弹簧钢丝的标准及用途牌号
一、弹簧钢丝的标准
1、弹簧钢丝的国家标准
GB/T4357—2005《钢丝绳及索的弯曲与拉伸性能试验》
GB/T5224—2003《钢丝绳及索的抗拉强度试验》
GB/T1804—2000《钢丝绳抗疲劳强度试验方法》
GB/T2975—1998《钢丝绳及索的抗挠曲试验方法》
GB/T3098.3—1994《钢丝绳的抗拉强度等级与试验方法》
GB/T228.1—2023《金属材料拉伸试验方法第1部分：细支钢拉伸试验》
GB/T228.2—2023《金属材料拉伸试验方法第2部分：延伸率试验》YB/T5294—2023《工业用索具用钢丝绳》
2、弹簧钢丝的国家行业标准
JG/T109—2023工业用钢丝绳标准
NTC1111-81《苗形钢丝绳标准》
JB/T][6378—2023《索具用钢丝绳标准》
NTC906-80《船用钢丝绳标准》
NTC925—81《船用钢丝绳抗拉强度和断裂拉伸率标准》
JG/T113—2023《钢丝绳组成标准》
3、弹簧钢丝的个别标准
DIN2076(05WR)—(耐用性)
JISG3521—(耐用性)
ASTMA493—(耐用性)
AWMILR1—(耐用性)
二、弹簧钢丝的用途牌号
1、弹簧钢丝的常见牌号
GB/T4358—1997《工业用钢丝绳组成和牌号》GB/T5225—2003《钢丝绳组成和牌号》。
电梯钢丝绳标准
电梯钢丝绳标准
电梯钢丝绳的标准主要是我国的国家标准GB8903-2005，该标准由南通大钢钢丝绳提供。
电梯钢丝绳主要分为曳引钢丝绳和限速器钢丝绳。
曳引绳的主要结构是819SNF。
GB8903-2005标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。
本标准适用于额定速度不大于25m/s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。
在安装电梯钢丝绳时，需要注意以下几点：
1. 钢丝绳应置于干燥通风处存放，避免雨淋或与酸、碱接触。
2. 安装施工应避免钢丝绳表面被硬物磨损、刮伤及沾上杂物，否则会对曳引轮及钢丝绳造成损伤。
3. 在安装钢丝绳时，应尽量缩短自由悬垂时间，否则钢丝绳会由于自身重力作用产生自由旋转，甚至破坏钢丝绳的捻制参数，造成钢丝绳的局部松弛。
4. 钢丝绳安装时应充分消除钢丝绳的内应力后（即充分的放性），再固定钢丝绳两端。
5. 安装钢丝绳后，必须仔细调整并使钢丝绳的张力一致。
在使用中应随时检查钢丝绳张力并及时调整。
总之，钢丝绳作为电梯中极重要的安全部件，各电梯公司设计、制造的电梯根据其规范配置了不同技术要求的钢丝绳。
在更换时必须选用与原设计曳引轮相匹配的钢丝绳。
国标14钢丝绳实际直径
国标14钢丝绳实际直径钢丝绳是一种重要的起重运输工具，广泛应用于各种工程、矿山、港口等领域。
其中，国标14钢丝绳因其优异的性能和可靠性而备受青睐。
本文将围绕国标14钢丝绳的实际直径、测量方法及其应用进行详细介绍。
一、钢丝绳概述钢丝绳是由多股钢丝绞合而成的，具有高强度、高耐磨性和良好抗拉性能的绳索。
钢丝绳按照国际标准GB/T 20118-2006《钢丝绳》进行生产，其中分为许多规格，国标14钢丝绳便是其中之一。
二、国标14钢丝绳的实际直径标准国标14钢丝绳是指钢丝绳中直径为14mm的规格。
在实际应用中，钢丝绳的直径对于其承载能力和使用寿命具有重要意义。
根据国标GB/T 20118-2006规定，国标14钢丝绳的实际直径允许偏差为±0.5mm。
这意味着在选购和使用国标14钢丝绳时，应注意其直径是否符合标准要求。
三、钢丝绳直径测量方法及其注意事项1.测量方法：钢丝绳直径的测量通常采用卡尺或千分尺进行。
测量时，应确保钢丝绳放置平稳，避免因测量工具与钢丝绳的接触不良导致测量误差。
2.注意事项：测量钢丝绳直径时，应在绳子没有任何加载状态下进行。
此外，测量位置应选择绳子全长的一半，以减小测量误差。
四、国标14钢丝绳应用领域及优势国标14钢丝绳因其较高的强度和良好的抗拉性能，广泛应用于起重、运输、牵引等领域。
其优势主要表现在以下几点：1.高强度：国标14钢丝绳具有较高的强度，可以承受较大的载荷。
2.耐磨性好：钢丝绳表面采用特殊处理，具有良好的耐磨性能，延长使用寿命。
3.抗拉性能优良：国标14钢丝绳在绞合过程中，每股钢丝之间的间距均匀，使得绳子在受力时分布均匀，抗拉性能更佳。
4.安全可靠：国标14钢丝绳在生产过程中严格遵循国家标准，确保产品质量和安全性能。
五、总结国标14钢丝绳作为一种重要的起重运输工具，实际直径的测量及其应用领域备受关注。
在使用过程中，确保钢丝绳直径符合国家标准，可以有效提高其使用寿命和安全性。
钢丝绳的标准
钢丝绳的标准钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的柔性构件，具有承载能力强、耐磨损、使用寿命长等特点，广泛应用于吊装、运输、挖掘等领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，制定了一系列的标准，包括材料、结构、尺寸、质量控制等方面。
本文将从这些方面对钢丝绳的标准进行详细介绍。
首先，钢丝绳的材料标准是保证其基本性能的重要依据。
钢丝绳的主要材料是优质碳素结构钢丝，其化学成分和机械性能必须符合国家标准，以保证钢丝绳的强度、韧性和耐磨性。
此外，对于特殊工况下使用的钢丝绳，还需要根据具体情况选择合适的材料，如不锈钢、合金钢等。
其次，钢丝绳的结构标准是保证其使用性能的重要保障。
根据使用要求和工作条件的不同，钢丝绳的结构也有所区别。
一般来说，钢丝绳的结构包括股数、绳径、捻向、股线构成等方面的要求，这些都需要符合国家标准的规定，以确保钢丝绳在使用过程中不会出现断股、断丝等安全隐患。
此外，钢丝绳的尺寸标准也是保证其适配性和可靠性的重要因素。
钢丝绳的尺寸包括绳径、长度、承载能力等方面的要求，这些尺寸必须符合国家标准的规定，以保证钢丝绳在安装和使用过程中能够正确配合吊装设备或其他机械设备，确保工作的安全和高效进行。
最后，质量控制标准是保证钢丝绳产品质量稳定的重要手段。
钢丝绳的生产过程中需要进行严格的质量控制，包括原材料的检验、生产工艺的控制、成品的检测等环节，确保钢丝绳产品符合国家标准和客户要求。
综上所述，钢丝绳的标准涉及材料、结构、尺寸、质量控制等多个方面，这些标准的制定和执行对于保证钢丝绳产品的质量和安全使用具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和使用钢丝绳，才能确保其在各种工况下都能够发挥应有的作用，保障人身和财产的安全。
圆股钢丝绳标准
有关“圆股钢丝绳”的标准
有关“圆股钢丝绳”的标准如下：
1.材质要求：钢丝绳应选用优质合金钢丝制造，具有较高的强度和耐腐蚀性。
具体到钢
丝，应符合相关国家标准。
2.结构要求：钢丝绳的结构包括绳芯和绳股。
绳芯由钢丝绳捻合而成，而绳股则由若干
个绳芯捻合而成。
结构需要稳定可靠，并具有一定的压紧程度。
3.种类和用途：钢丝绳的分类方法多样，根据其结构和用途可分为多种类型。
常见的分
类方式包括按钢丝绳结构、捻向、表面、用途、强度等进行分类。
4.强度要求：钢丝绳的强度级别通常按照单丝的公称强度进行划分。
不同国家对强度的
定级标准可能存在差异。
国家钢丝绳报废标准
国家钢丝绳报废标准
钢丝绳作为一种重要的起重和输送设备，在吊装、起重、运输等领域有着广泛的应用。
然而，随着使用时间的增长和环境因素的影响，钢丝绳会出现磨损、断裂等现象，从而影响其使用安全性。
因此，制定国家钢丝绳报废标准，对于保障起重和输送设备的安全运行具有重要意义。
首先，国家钢丝绳报废标准应该明确钢丝绳的使用寿命。
钢丝绳在使用过程中会受到拉伸、扭曲和弯曲等多种力的作用，导致疲劳损伤和塑性变形，因此需要规定其使用寿命，以保证其安全可靠地运行。
同时，应考虑到钢丝绳的使用环境和工作条件，对于不同情况下的使用寿命进行细化规定，确保其使用安全性。
其次，国家钢丝绳报废标准还应包括钢丝绳的检测和评估标准。
通过对钢丝绳进行定期检测和评估，可以及时发现磨损、断裂等问题，避免因使用过程中的隐患而导致的事故发生。
因此，国家标准应明确钢丝绳的检测方法、评估标准和周期，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
另外，国家钢丝绳报废标准还应规定钢丝绳的报废处理程序。
一旦钢丝绳达到报废标准，应及时停止使用，并按照规定的程序进行报废处理，以免继续使用造成更大的安全隐患。
国家标准应明确报废处理的程序和要求，包括报废记录的保存、报废钢丝绳的处理方式等，确保其安全、环保和合规。
总之，国家钢丝绳报废标准的制定对于保障起重和输送设备的安全运行具有重要意义。
通过明确钢丝绳的使用寿命、检测和评估标准以及报废处理程序，可以有效地保障钢丝绳的安全使用，避免因其报废而导致的事故发生，为各行业的安全生产提供有力保障。
因此，应加快国家钢丝绳报废标准的制定和完善，以推动我国起重和输送设备行业的健康发展。
钢丝绳规格型号标准
钢丝绳规格型号标准钢丝绳是一种由多股金属丝绳制成的产品，具有强度高、耐磨、耐腐蚀等特点，被广泛应用于吊装、牵引、起重、输送等领域。
钢丝绳的规格型号标准对于产品的质量和使用效果具有重要影响，下面将对钢丝绳规格型号标准进行详细介绍。
首先，钢丝绳的规格型号标准主要包括直径、结构、抗拉强度等几个方面。
直径是钢丝绳的重要参数之一，一般来说，直径越大，抗拉强度越高。
结构是指钢丝绳由多少股金属丝绳捻合而成，常见的结构有6×7、6×19、6×37等。
抗拉强度是指钢丝绳在规定条件下的最大拉力，也是衡量钢丝绳质量的重要指标。
其次，钢丝绳的规格型号标准还受到国家标准的影响。
我国对于钢丝绳的生产和使用制定了一系列的标准，包括GB/T 20118-2006《钢丝绳》、GB/T 8918-2006《钢丝绳试验方法》等。
这些国家标准规定了钢丝绳的技术要求、试验方法、检验规则等内容，对于保障钢丝绳的安全可靠使用起到了重要作用。
再次，钢丝绳规格型号标准的选择应根据具体使用环境和要求进行。
不同的工作环境和使用要求对钢丝绳的规格型号标准有不同的要求。
例如，在高温、腐蚀等恶劣环境下，需要选择耐高温、耐腐蚀的钢丝绳；在大吨位、长距离的起重作业中，需要选择直径大、抗拉强度高的钢丝绳。
因此，在选择钢丝绳规格型号标准时，需要充分考虑具体的使用情况。
最后，钢丝绳规格型号标准的质量控制对于产品的质量和安全使用至关重要。
生产厂家应严格按照国家标准和客户要求进行生产，确保产品的质量符合标准要求。
同时，在使用过程中，用户应按照规定使用和维护钢丝绳，定期进行检查和保养，确保钢丝绳的安全可靠使用。
综上所述，钢丝绳规格型号标准是钢丝绳产品质量和使用效果的重要保障。
选择合适的规格型号标准、严格按照国家标准要求生产、正确使用和维护钢丝绳，对于保障工程施工和生产作业的安全和有效进行具有重要意义。
希望本文能够对钢丝绳规格型号标准有所帮助，谢谢阅读！。
重要用途钢丝绳标准
重要用途钢丝绳标准
重要用途钢丝绳的标准通常是根据不同国家或地区的工业标准和行业规范来确定的。
这些标准旨在确保重要用途钢丝绳的质量和安全性，以满足特定的应用需求。
以下是一些可能适用的标准和指导：
1. 材料标准：重要用途钢丝绳的材料应符合相关的钢丝材料标准，如国际标准化组织（ISO）的钢丝材料标准或国家标准。
2. 结构标准：重要用途钢丝绳的结构设计应符合相关的标准和规范，如ISO的钢丝绳结构标准或国家标准。
这包括钢丝绳的直径、结构类型、捻向、绳芯类型等。
3. 强度标准：重要用途钢丝绳的强度应符合相关的标准和规范，如ISO的钢丝绳强度标准或国家标准。
这包括钢丝绳的静态强度、疲劳强度、抗拉强度等。
4. 表面处理标准：重要用途钢丝绳的表面处理应符合相关的标准和规范，如防腐蚀处理、镀锌处理等。
5. 检测和质量控制标准：重要用途钢丝绳的生产和检测应符合相关的标准和规范，如ISO的钢丝绳检测标准或国家标准。
这包括钢丝绳的强度测试、外观检查、尺寸测量等。
需要注意的是，具体的重要用途钢丝绳标准可能因地区和应用而有所不同。
为了确保安全和质量，请遵守当地的法规和行业标准，并咨询专业人士或相关机构以获取更详细和准确的信息。
钢丝绳检查标准
钢丝绳检查标准
钢丝绳检查标准：
1、尺寸检查：钢丝绳的截面尺寸和形状应符合施工图纸、规范书规定，各部分容许偏差应符合国家有关规定；
2、材质检查：钢丝绳材质应符合用户订购要求，有关技术指标应满足施工图纸、规范书规定；
3、表面质量检查：无腐蚀物、锈蚀、污垢、损伤或弯曲；
4、结构检查：结构应完整，必要的封闭绝缘操作应严格完成；
5、绑扎检查：绳头绑扎数目应按施工图纸、规范书规定完成，绳头绑扎应牢固，焊接应质量合格；
6、静力特性检查：张力应符合施工图纸、规范书规定；
7、化学分析检查：检查各组成成分，其含量应在用户订购要求的范围内；
8、机械性能检查：屈服应力、拉断力、伸长率等机械性能检查应满足用户订购要求。
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钢丝绳GB／T 8918－1996国家技术监督局1996－04－05批准 1996－10－01实施
前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。
1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。
2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 GB／T 8919—1996 制绳用钢丝
3 分类3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。在圆股和异型股钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。
表1 钢丝绳分类 注 1 2组和3组内推荐选用9类钢丝绳； 2 8组、12组及异型股钢丝绳中6VX21结构仅为纤维绳芯，其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外)，可由需方指定纤维芯或钢芯； 3 三角形股芯的结构可以互相代替，或改用其他结构的三角形股芯，但应在订货合同中注明； 4 钢丝绳的主要用途推荐，见附录A(提示的附录)。 3．2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1～图4所示。图1和图2绳与股捻向相反，图3和图4绳与股捻向相同。
1～7组钢丝绳可为交互捻和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法，由生产厂确定。 6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。 9～11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反，且内层绳为同向捻。 注：如用户对捻法无明确要求，则由生产厂自行决定。3．3 钢丝绳的标记代号按GB 8707的规定。 4 尺寸和重量4．1 钢丝绳的直径4．1．1 公称直径d 钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸，应符合表14～表35的规定。 特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商，在订货合同中注明，并应按本标准规定的方法进行考核和验收。4．1．2 实测直径 钢丝绳的实测直径是按6．1．1规定的方法测得的直径。4．1．3 允许偏差和不圆度 钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表2的规定。
表2 允许偏差和不圆度 4．2 长度及其允许偏差 钢丝绳应按订货长度供货，用m表示，并应符合下列长度允许偏差：
长度小于和等于400m：%50
；
长度大于400m：每1000m或不足1000m，200m。 如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时，其长度允许偏差须经供需双方协商。4．3 重量4．3．1 钢丝绳的近似重量见表14～表31，用kg／100m表示，并按(1)式计算；M＝Kd2………………………………(1)
式中：M——钢丝绳单位长度的近似重量，kg／100m； d——钢丝绳的公称直径，mm； K——充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，kg／100m·mm2。K值在表5中给出。
4．3．2 扁钢丝绳的单位长度重量，不应超过表32～表35规定的±5％。
5 技术要求5．1 材料5．1．1 制绳用钢丝5．1．1．1 制绳用钢丝应符合GB／T 8919的规定，可根据钢丝绳用途选用一般用途或重要用途钢丝。5．1．1．2 制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)的表面状态和公称抗拉强度，应符合表3规定。
表3 钢丝表面状态与公称抗拉强度 1370MPa仅适用于制造扁钢丝绳。 经供需双方协商，也可用GB／T 8919规定的其他较高公称抗拉强度的钢丝制造。此时，制绳后钢丝的最小扭转次数，可比GB／T 8919的规定低15％(一般用途)或10％(重要用途)，最小反复弯曲次数低1次。5．1．1．3 钢丝绳制造时，同直径钢丝应为同一公称抗拉强度，不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度(中心丝和填充丝除外)，但应保证钢丝绳最小破断拉力或最小钢丝破断拉力总和符合表14～表35中的有关规定。5．1．1．4 当使用两种用途级别的钢丝制绳时，则按低级用途确定。5．1．2 绳芯 钢丝绳的绳芯，分为纤维芯和钢芯。5．1．2．1 纤维芯 纤维芯，应用剑麻、合成纤维、棉纱或其他能符合要求的纤维制成。5．1．2．2 钢芯 钢芯分为独立的钢丝绳(IWR)和钢丝股芯(IWS)。5．1．3 钢丝绳涂油5．1．3．1 钢丝绳用油脂应符合有关标准的规定。5．1．3．2 除非用户另有要求，钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂；纤维芯应用防腐、防锈、润滑油脂浸透。用户要求钢丝绳有增摩性能时，钢丝绳应涂增摩油脂。钢丝绳表面不应有未涂上油脂的地方。5．2 捻制质量5．2．1 钢丝绳及其股的捻距，不应大于表4的规定。 表4 钢丝绳与股的捻距 6×7同向捻钢丝绳，绳的捻距不应大于绳径的7．8倍； 4股扇形股钢丝绳，绳的捻距不应大于绳径的8．5倍； 扁钢丝绳的子绳捻距，不应大于子绳直径的21倍。 18×19S、18×19W绳捻距倍数，按点接触规定。5．2．2 股芯丝和股纤维芯的尺寸，应能保证具有足够的支撑作用，以使外层包捻的钢丝能均匀捻制，带纤维芯的股绳相邻钢丝之间允许有较均匀的缝隙。 用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯，其中心钢丝公称直径和中心股应适当加大。5．2．3 钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错，折弯，严重磨伤和断裂等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。5．2．4 在一条钢丝绳中，同一层股的结构和捻制情况应相同，捻距不应有明显差别。允许钢丝绳或其般绳在全长上的捻距有不大于实测平均捻距±3％的偏差(绳端15m以内捻距不考核)。5．2．5 钢丝绳的绳芯尺寸应能保证具有足够的支撑作用。以使外层包捻的股绳均匀捻制。允许各相邻股之间有较均匀的缝隙。5．2．6 镀锌钢丝绳中所有钢丝都应是镀锌的。5．2．7 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于0．6mm的钢丝应用对焊连接，直径小于和等于0．6mm的钢丝可用对焊或插接连接。股同一次捻制中，各连接处在股内的距离，重要用途钢丝绳不得少于10m，一般用途钢丝绳不得少于5m。5．2．8 扁钢丝绳的编织要求5．2．8．1 扁钢丝绳中，子绳应左交互捻和右交互捻交替排列。5．2．8．2 扁钢丝绳的宽度(包括纬绳)和厚度(纬绳横向穿过部位)，不应超过公称尺寸的±10％。5．3 钢丝绳破断拉力 钢丝绳破断拉力有如下两种测定方法。5．3．1 方法1，测定整绳破断拉力 钢丝绳整绳破断拉力的测定值应不低于表14～表31的规定。钢丝绳最小破断拉力，用kN表示，并按(2)式计算：
100002'0RdK
F
……………………………(2)
式中：F0——钢丝绳最小破断拉力，kN； d——钢丝绳公称直径，mm； R0——钢丝绳公称抗拉强度，MPa；
K′——某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K′值见表5)。
表5 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数 注 1 在2组a类和4组钢丝绳中，当股内钢丝的数目为19根或19根以下时，重量系数应比表中所列的数小3％； 2 在8组钢丝绳中，股为等捻距结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数，应分别比表中所列的数大4％； 3 在10组钢丝绳中，股含纤维芯6V×21结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数，应分别比表中小8％， 6V×30结构钢丝绳的最小破断拉力系数，应比表中小10％；在11组钢丝绳中，股为线接触结构6V×37S钢丝绳的这两种系数则应分别大5％； 4 K1p重量系数是对聚丙烯纤维而盲。
5．3．2 方法2，测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和 钢丝绳最小钢丝破断拉力总和，按表14～表31下注的换算系数计算。 扁钢丝绳最小钢丝破断拉力总和，按表32～表35的规定。5．4 从钢丝绳中拆出钢丝的要求5．4．1 从钢丝绳试样中拆取的钢丝，应进行直径测量，抗拉强度、扭转和反复弯曲试验，各项试验结果应符合如下规定。5．4．1．1 钢丝实测直径 钢丝实测直径应符合GB／T 8919的有关规定，但允许有不超过测量钢丝数3％的钢丝超出上述规定而不超出各该规定的50％。 异型股钢丝绳，拆股钢丝的直径允许偏差不考核。 注：生产厂应向用户注明钢丝绳所用钢丝的公称直径和公称抗拉强度。5．4．1．2 抗拉强度 钢丝的抗拉强度，应不低于表6甲栏的规定。
表6 抗拉强度的允许低值 MPa
采用GB／T 8919其他较高公称抗拉强度时，甲栏为该公称强度减50MPa，乙栏为该公称强度的82％(修约成整数)。5．4．1．3 反复弯曲 钢丝的反复弯曲次数，应符合表7的规定。