超高层砼泵送施工方案.
泵送混凝土工程施工方案
泵送混凝土工程施工方案一、前期准备工作1.进行施工前的地基处理，包括地面平整、压实和清理等工作，以确保施工安全和混凝土质量。
2.确定混凝土的配比和混凝土材料的品种，并进行相应的试验和检测工作，以确保混凝土满足强度和密实度的要求。
3.准备相应的施工设备和工具，包括混凝土泵车、输送管道、搅拌车等，并进行设备的检修和维护工作。
二、混凝土泵送施工流程1.布置工地，包括泵送设备的安装和固定，输送管道的布置和连接，以及施工现场的标识和管控等。
2.混凝土搅拌车将混凝土搅拌好后，将混凝土倒入泵车的料斗中，并通过泵车将混凝土输送到施工现场。
3.泵车将混凝土泵送到模板内，由施工人员进行振捣和平整，以确保混凝土的密实性和表面平整度。
4.根据需要，可以采用振捣器、振动棒等工具对混凝土进行进一步的振捣，以提高混凝土的密实性和强度。
5.对大面积施工现场，可采用多台泵车和输送管道进行联合作业，以提高施工效率和泵送距离。
三、施工注意事项1.施工现场应保持安全畅通，施工人员应戴好防护用品，并设置相应的警示标识和安全警示线，以确保施工安全。
2.泵车和输送管道应进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运转和工作效率。
3.施工现场应有足够的水源和清洁设备，以便对混凝土进行养护和清洁工作。
4.混凝土泵送过程中应注意控制混凝土的流速和流量，以避免混凝土的堵塞和溢流。
5.施工现场应有专人负责监控和指挥泵送工作，以保证施工的顺利进行和混凝土质量的合格。
四、质量控制和检验1.对混凝土原材料进行检验和试验，包括水泥、砂子、石子和掺合料等，以确保材料的质量和配合比的准确性。
2.对混凝土进行配合比的试验和调整，以确保混凝土的强度、流动性和稳定性等符合设计要求。
3.对混凝土的抗压强度进行检测和试验，以确保混凝土的质量和强度达到设计要求。
4.对混凝土的密实性进行检测和试验，以确保混凝土的密实度和表面平整度满足要求。
五、混凝土养护1.混凝土泵送完毕后，应及时进行养护工作，保持混凝土表面的湿润和避免表面龟裂。
泵送混凝土施工方案(1).(DOC)
泵送混凝土施工方案(1)
一、引言
混凝土泵送是一种高效、快速的混凝土输送方式，被广泛应用于大型建筑工程中。
本文将介绍泵送混凝土的施工方案，包括准备工作、施工流程和注意事项。
二、准备工作
在进行混凝土泵送前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体工作包括： - 确定泵送混凝土的配合比和坍落度要求。
- 确认泵送设备的工作性能和状态，包括泵送机、管线等。
- 检查施工现场的平整度和安全性，确保泵送车辆能够顺利进出。
三、施工流程
3.1 混凝土搅拌与装车
•将混凝土原材料按照配合比要求进行搅拌。
•搅拌完成后，将混凝土装入搅拌车中，准备泵送。
3.2 泵送混凝土
•将泵送设备就位，确保泵送管路畅通无阻。
•调试泵送设备，确认工作正常后开始泵送混凝土。
•施工过程中，需不断检查泵送管路的情况，及时排除堵塞等问题。
3.3 完成泵送
•泵送完成后，对泵送设备进行清洗和保养。
•对施工现场进行清理，确保不留下混凝土残渣。
四、注意事项
•施工过程中需保持泵送设备的稳定性，避免发生倾覆等意外。
•泵送混凝土时，需保持管路的畅通，避免发生堵塞现象。
•施工现场应设置警示标志，确保安全施工。
五、结论
通过本文介绍，可以清楚了解泵送混凝土的施工方案及注意事项，有助于提高施工效率和质量。
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展，泵送混凝土在高楼大厦、桥梁、隧道等工程中得到
广泛应用。
泵送混凝土施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。
二、施工前准备
1.设备检查：确保泵送设备完好，泵送管道无堵塞。
2.料场布置：将混凝土料车停放在施工现场附近，准备足够的混凝土。
3.安全措施：设置施工现场警示标识，配备必要的安全防护装备。
三、施工流程
1.泵送设备安装：搭建泵送设备并连接好泵送管道。
2.试泵：在泵送前进行试泵，检查设备运行是否正常。
3.混凝土搅拌：搅拌好混凝土，保证质量符合施工要求。
4.泵送混凝土：将混凝土通过泵送设备送至施工现场，按照工程要求
进行泵送。
四、施工注意事项
1.坡度控制：控制混凝土在泵送管道中的坡度，避免发生堵塞现象。
2.泵送速度：控制泵送速度，保证混凝土均匀泵送。
3.施工温度：在高温或低温环境下施工时，要合理控制混凝土的温度，
避免出现温度裂缝。
五、施工结束
1.清洁设备：施工结束后及时清洁泵送设备和泵送管道。
2.记录资料：记录施工过程中的关键数据，供后期参考和总结。
六、总结
泵送混凝土施工方案的设计和实施至关重要，只有严格按照规定流程和要求进
行施工，才能保证工程质量和进度。
在实际施工过程中，要时刻关注安全，确保施工顺利进行，达到预期效果。
混凝土超高泵送施工措施
混凝土超高泵送施工措施1、原因分析（1）塔楼高标号高性能混凝土超高泵送难度大，泵管易堵塞、清洗难度大，钢管柱浇筑质量控制难。
（2）核心筒墙、柱在地下室-F25混凝土强度等级为C60，C60混凝土拌合物粘性大，泵送过程管内压力大，超高层混凝土泵送易产生倒流现象，泵送难度高。
（3）泵送高度达近200m，在超高压泵送过程中，混凝土受高压的影响，容易产生泌水、分层、泄漏，从而导致混凝土离析、堵管、爆管、清理难度大等诸多问题。
（4）型钢柱外包钢筋，直径大、间距密、与混凝浇筑质量控制难。
2、应对措施合理选择泵机泵管等施工设备，确保泵送顺利进行。
混凝土浇筑高度100m以下（即22层97.4m）时，采用常规混凝土输送模式，采用3台HBT60C-1816混凝土输送泵；理论输出压力9.6/15.7MPa （低压/高压）；高度超过100m（即23层~44层）采用高层输送模式，采用超高压混凝土输送泵，拟采用3台HBT9028CH-5D；理论输出压力（低压/高压）：19/28MPa。
泵管：塔楼立管选择12mm 厚高强耐磨的125AG砼输送管，保证25%的泵压富余量。
3、优化混凝土配合比设计1）配备高可泵性、高强度、高耐久性、低收缩、低成本、低水化热、自密实、自养护、自流平的高性能混凝土。
2）建立混凝土流变与可泵性关系，检测混凝土在管道输送过程中的粘滞阻力，为混凝土优化配合比提供依据。
3）水灰比宜控制在0.26-0.32之间，总用水量控制在150-170kg/m³。
4）当采用泵送工艺时，泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。
5）控制混凝土的可泵性，一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40%。
4、钢管柱选用高流态自密实混凝土，由混凝土自重、泵送压力、自身良好性能达到密实状态。
待混凝土终凝后对钢管混凝土进行超声波检测，确保钢管混凝土的浇筑质量。
泵送砼施工方案范文
泵送砼施工方案范文一、施工前准备1.确定施工现场：根据工程图纸和施工计划，确定砼泵送的施工部位，并进行现场勘察和测量，确定泵车的位置和布置。
2.设计泵送方案：根据混凝土的配合比和工程要求，设计泵送方案，包括泵送管路的布置、管道的尺寸和材质等。
3.选用合适的泵车：根据工程要求和施工现场的条件，选择合适的泵车和附件，确保施工安全和效率。
4.准备混凝土：根据施工计划和泵送方案，提前准备好混凝土，确保施工过程中的连续供料。
二、施工过程1.泵送管路布置：根据泵送方案，将泵送管路安装在施工现场，包括主管、分管和弯头等，确保泵送过程中的顺畅和稳定。
2.测试泵送设备：在正式施工前，对泵车和管路进行测试和校验，确保设备的正常运行和泵送的稳定性。
3.开始泵送砼：根据施工计划，开始进行砼的泵送，根据需要进行停泵、换向和调整泵送速度等操作，确保混凝土的顺畅和均匀泵送。
4.维护管路系统：在泵送过程中，时刻注意管路的状况，及时清理堵塞和维护管路系统，确保泵送过程的顺利进行。
三、施工后处理1.泵送管路的清洗：在施工结束后，对泵送管路进行彻底清洗和冲洗，避免混凝土的残留和管路的堵塞。
2.设备的维护保养：对泵车和其他设备进行维护保养，包括对泵车的清洁、润滑和检查等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.整理施工现场：清理施工现场，清除垃圾和残留物，保持施工环境的整洁和安全。
以上是一份泵送砼施工方案的基本内容，具体实施时应根据工程具体情况进行调整和完善。
泵送砼施工的关键是在施工前充分准备和施工过程中的细致操作，只有做到这些才能确保施工质量和效率。
超高层泵送方案
超高层泵送方案超高层建筑的兴起带来了对泵送方案的更高要求。
在传统的建筑施工中，混凝土的输送通常采用人工和塔吊进行，但超高层建筑的高度远远超过了塔吊的工作限制，因此需要引入超高层泵送方案来解决这个问题。
本文将介绍超高层泵送方案的设计原理和实施步骤。
一、超高层泵送方案的设计原理超高层泵送方案的设计原理主要包括以下几个方面：1. 高效的泵送系统：超高层建筑需要高效的泵送系统来确保混凝土顺畅地从地面输送到施工区域。
泵送系统应包括高功率的泵车和特制的输送管道，以满足混凝土输送的需求。
2. 稳定的泵送压力控制：超高层建筑的高度使得混凝土输送中的压力变化更加显著。
设计泵送方案时，需要考虑到高度对混凝土流动性的影响，并确保泵送压力能够稳定控制，防止混凝土的堵塞或泵送压力过大导致出现安全隐患。
3. 泵送距离和高度的适应性：超高层建筑可能需要较长的泵送距离和较大的泵送高度。
泵送方案的设计应充分考虑到这些因素，确保泵车的泵送能力能够适应工程的需求。
二、超高层泵送方案的实施步骤超高层泵送方案的实施步骤可以分为以下几个阶段：1. 工程准备阶段：在开始泵送工作之前，需要进行充分的准备工作。
首先，进行现场勘察，确定泵车的位置和输送管道的布置方式。
然后，对泵车和管道进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
2. 泵送前准备阶段：在正式开始泵送之前，需要对混凝土进行测试，确保混凝土的流动性和坍落度符合要求。
同时，对泵车和输送管道进行试运行，检测其泵送性能和压力控制能力。
3. 泵送操作阶段：在泵送操作阶段，需要严格按照设计方案进行操作。
首先，将混凝土从搅拌车倒入泵车的料斗中，在泵车的控制下，通过输送管道将混凝土输送到施工区域。
在泵送过程中，需要随时监测泵送压力和流量，确保其稳定控制。
4. 泵送结束阶段：在完成泵送工作后，需要对泵车和输送管道进行清洗和维护，以防止混凝土的残留和管道的堵塞。
同时，对整个泵送过程进行总结和评估，总结经验教训，并优化改进泵送方案。
泵送砼施工方案
泵送砼施工方案泵送砼施工方案一、施工条件准备：1. 施工前需制定详细的施工计划，确定泵送砼的种类、品种和需求数量。
2. 确保施工现场具备齐全的设备和工具。
3. 施工现场需要保持清洁，确保操作环境良好。
二、泵送设备和工人的准备：1. 使用适当型号和规格的泵送设备，确保设备的正常运行。
2. 对泵送工人进行培训，熟悉泵送砼的操作流程和注意事项。
3. 定期检查泵送设备的维护和保养情况，确保设备的安全和可靠性。
三、泵送砼的准备工作：1. 使用合格的水泥、沙子、骨料和其他掺合料，按照设计配合比进行调配。
2. 检查砼的坍落度和强度等指标是否符合要求。
3. 水泥浆需在施工现场现配现用，确保施工过程中砼的质量。
四、砼的加注和泵送过程：1. 首先，确保泵送管道的畅通，避免阻塞和漏水的情况发生。
2. 在加注砼之前，进行湿润处理，以免降低砼的流动性。
3. 适时调整泵送压力，根据需要调整泵送速度，确保砼的均匀性和连续性。
4. 泵送过程中，定时检查砼的坍落度和流动性，确保砼的质量。
5. 泵送终点时，先将砼泵送至管道末端，然后逐段拆卸泵送管道。
五、施工后的清理和维护：1. 施工完毕后，及时清理现场，防止砼残留物对环境造成污染。
2. 定期检查泵送设备的工作状态，确保设备的正常运行。
3. 进行砼的强度检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 对泵送设备进行维护和保养，延长设备寿命。
综上所述，泵送砼施工方案需要在施工前做好充分的准备工作，包括施工条件准备、泵送设备和工人的准备，以及砼的准备工作。
在施工过程中，需要注意泵送砼的加注和泵送过程，并及时清理和维护施工现场和设备，以保证施工的质量和安全。
施工后，还需进行清理和维护工作，确保设备的正常运行和施工质量的符合要求。
超高层混凝土泵送专项施工方案
XXXXX大厦施工总承包工程超高层混凝土泵送专项施工方案编制：审核：审批：XXXX建设工程有限责任公司2020年07月目录第一章编制依据 (1)第一节. 编制依据 (1)第二节. 编制说明 (1)第二章工程概况 (2)第一节. 工程总体概况 (2)第二节. 建筑概况 (2)第三节. 结构概况 (3)第四节. 核心筒混凝土概况 (3)第三章混凝土泵送施工方案 (6)第一节. 混凝土泵送浇筑设备选型 (6)第二节. 外框混凝土浇筑 (14)第三节. 泵管及管件配置 (14)第四节. 管道连接 (14)第五节. 混凝土泵管加固 (15)第六节. 预埋件 (15)第七节. 水平管的安装及固定 (16)第八节. 垂直管道的安装与固定 (18)第九节. 液压截止阀安装 (23)第十节. 混凝土泵送施工 (23)第四章泵管清洗 (26)第一节. 水洗准备 (26)第二节. 水洗原理及方法 (26)第三节. 水洗步骤 (26)第四节. 布料机清洗 (27)第五节. 水洗注意事项 (27)第六节. 管路清洗 (27)第五章堵管分析及异常处理 (28)第一节. 堵管原因分析 (28)第二节. 堵管及爆管应对措施 (30)第六章质量标准及保证措施 (31)第一节. 主控项目 (31)第二节. 一般项目 (32)第七章安全防护和文明施工措施 (35)第一节. 安全防护措施 (35)第二节. 安全文明施工措施 (36)第一章编制依据第一节.编制依据1.相关规范规程2.施工组织设计与图纸第二节.编制说明本工程为超高层钢框架核心筒剪力墙结构，本方案的编制旨在指导塔楼核心筒多类型组合模架施工（外爬模+核心筒内小顶模+快拆铝模）过程中，剪力墙、及梁板结构混凝土泵送作业。
第二章工程概况第一节.工程总体概况工程名称工程地点建设单位代建单位设计单位勘察单位监理单位施工单位工程类别建设概况卫星通信运营大厦位于深圳市宝安区宝兴路，由一栋超高层办公塔楼与裙房组成，办公塔楼47层，建筑高度224.8米（绝对高度230m），底部商业裙房6层，地下4层，总建筑面积10.71万平米。
高层泵送混凝土施工方案(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、泵送砼的选择 (2)四、机具设备与劳动力组织 (6)五、施工准备 (7)六、泵送混凝土的供应 (7)七、泵送混凝土的运送 (8)八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (9)九、混凝土的泵送与浇筑 (13)十．泵送混凝土的浇筑。
(18)十一．泵送结束清理工作。
(19)十二、泵送混凝土质量控制 (20)十三、混凝土的养护 (22)十四、质量控制 (22)十五、泵管脉冲动力的控制措施 (23)十六、安全措施 (23)一、编制依据1.1《工程施工组织设计》。
1.2建筑设计单位提供的场区总平图施工图。
1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）1.4 《混凝土质量控制标准》（GB50164）1.5 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)工程参建单位工程名称：上海城二期1#、2#、3#、4#、6#、7#楼工程建设单位：肇庆市好客房地产开发有限公司设计单位：广东省肇庆市端州建筑设计院有限公司勘察单位：广东肇庆地质工程勘察院监理单位：广东健城建设监理有限公司总包单位：上海建工四建集团有限公司监督单位：广东上肇庆市质量监督站第二章施工总体方案1、工程概况本工程名为上海城二期工程，拟建位于肇庆市端州七路北东侧，邻近肇庆市桥西客运站，交通便利，南北长约102m，东西长约143 m，总用地面积约为28844㎡。
1.1、建筑概况总建筑面积69042㎡，1#、2#、6#楼地下一层，地上1#、2#楼18层住宅、6#楼2层商业，1#楼建筑面积为13137.04㎡，2#楼建筑面积8704.88㎡，6#楼建筑面积8111.22㎡，3#、4#楼地下二层，地上18层住宅，3#楼建筑面积11350.16㎡，4#楼建筑面积13315.94㎡，7#楼地下一层，地上1层，7#楼建筑面积为272.52㎡，局部地下一层车库（地下总建筑面积14151.42㎡），设计使用年限为50年。
高层建筑混凝土泵送方案
高层建筑混凝土泵送方案1. 概述本文档旨在提供一份详尽的高层建筑混凝土泵送方案，以确保混凝土在施工过程中的高效、均匀和安全的输送。
本方案将覆盖泵送系统的选择、混凝土配比、泵送操作和监控以及故障处理等方面。
2. 泵送系统的选择2.1 泵送设备根据建筑的高度和混凝土需求量，选择合适的混凝土泵送设备。
泵送设备应具备足够的压力和流量，以应对高层建筑的需求。
考虑到建筑的高度和施工环境，可以选择电动拖式泵、车载泵、泵车或履带式泵。
2.2 输送管道输送管道的选择应根据建筑的结构和布局进行设计。
应选择耐压、耐磨和抗腐蚀的管道材料，如高压橡胶管或不锈钢管。
同时，根据建筑的不同楼层，合理布置输送管道，以减少损耗和提高效率。
3. 混凝土配比为确保混凝土的泵送性能和施工质量，需要合理设计混凝土配比。
应根据工程要求和现场条件，进行混凝土的配合比设计，包括水泥、砂、石子、水和外加剂的比例。
混凝土的坍落度应符合泵送要求，一般建议在100-200mm之间。
4. 泵送操作和监控4.1 操作程序在泵送前，应进行设备检查和试运行，确保设备正常工作。
操作人员应按照操作规程进行操作，确保混凝土的连续、均匀泵送。
在泵送过程中，应定期检查泵送系统的运行状态，包括压力、流量和混凝土的坍落度等参数。
4.2 监控系统应安装合适的监控系统，以实时监测泵送过程中的关键参数。
监控系统可以包括压力表、流量计、坍落度计和温度传感器等。
通过监控系统，可以及时发现并解决泵送过程中的问题，确保泵送的顺利进行。
5. 故障处理在泵送过程中，可能会遇到各种故障，如泵送压力不足、堵塞、泄露等。
针对不同的故障，应采取相应的处理措施。
一般建议配备专业的维修团队，并在泵送前进行设备维护和检修，以减少故障的发生。
6. 安全和环境保护在泵送过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保操作人员和设备的安全。
同时，应采取措施减少混凝土泵送对环境的影响，如噪音、粉尘和废水等。
7. 总结本文档提供了一份详细的高层建筑混凝土泵送方案，包括泵送系统的选择、混凝土配比、泵送操作和监控、故障处理以及安全和环境保护等方面的内容。
超高层混凝土泵送施工方案资料整理
超高层混凝土泵送施工方案资料整理一、引言超高层建筑的建设越来越多，对混凝土的输送方式提出了更高的要求。
混凝土泵送施工是目前广泛应用的一种输送方式，它具有高效、安全、省力的特点。
本文将就超高层混凝土泵送施工方案进行详细资料整理。
二、施工前的准备工作1.人员准备：需要配备一定数量的搅拌车、泵车和运输车辆，以及配备经验丰富的泵送施工人员。
2.设备准备：泵车、搅拌车和运输车辆需要保证良好的技术状态和使用条件。
3.材料准备：需要准备好优质的混凝土材料，并进行充分检验，确保质量符合要求。
4.场地准备：施工现场需要保证平整、无积水、无杂物，并搭建好安全、稳定的设备及作业平台。
三、施工方案1.泵送设备选择：根据超高层建筑的实际情况选择适当的泵车，考虑到施工高度较大，需要选择具有较长臂长和大流量的泵车。
2.引导设备设置：由于施工高度较大，考虑到泵送时的阻力损失，需要设置引导设备，保证混凝土的顺利输送。
3.管线布置：根据建筑的结构设计，合理规划管线布置，确保混凝土的流动性和稳定性。
同时，注意保持管线的清洁和无堵塞状态。
4.施工工艺：先经过搅拌车将混凝土运到泵车旁边，再通过泵车将混凝土送至指定位置。
在泵送过程中，需要维持合适的泵送速度和压力，确保混凝土的连续性和一致性。
5.协调配合：施工过程中，需要各个作业人员之间的紧密配合和协调，确保施工的连续性和效率。
四、施工安全措施1.设备安全：泵车、搅拌车和运输车辆需要进行定期检查和维护，确保其状态良好。
同时，要严格遵守设备使用规范，确保操作人员的安全。
2.人员安全：施工人员需要戴好相关安全防护用品，并严格遵守施工作业规范，避免发生意外事故。
3.现场安全：施工现场要进行周边隐患排查，严禁无关人员进入施工区域，并设置好警示标志和护栏，保证施工现场的安全。
4.施工工艺：严格按照施工工艺要求操作，避免施工过程中发生混凝土泄漏、管线断裂等事故。
五、施工质量控制1.混凝土材料质量：混凝土的材料质量需要经过严格把控，包括水泥、砂、石等比例、质量、湿度等参数。
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案一、引言泵送混凝土是一种常用的施工方法，用于在建筑工地将混凝土从搅拌站泵送至施工现场。
相比传统的人工搬运方式，泵送混凝土可以提高工作效率，减少人力资源的消耗，并且能够确保混凝土的均匀性和施工质量。
本文将介绍泵送混凝土施工的方案，并对其中的关键步骤和注意事项进行详细说明。
二、施工准备1. 施工场地准备在进行泵送混凝土施工前，需要对施工场地进行充分的准备工作。
首先，清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
其次，评估场地的承重能力，确保能够承受泵送设备和混凝土运输车的重量。
2. 泵送设备准备确保泵送设备处于良好的工作状态。
检查泵送机的泵体、布料架、润滑系统等部件是否完好，并进行必要的维修和润滑。
同时，检查输送管道的质量和连接情况，确保不会出现漏水或堵塞的问题。
3. 混凝土配制根据工程需要确定混凝土的配方，并进行充分的搅拌和调配。
确保混凝土的配比合理，坍落度适中，以便于泵送过程中的均匀流动。
三、施工流程1. 泵送设备的安放将泵送设备放置在离施工现场较近的合适位置。
根据施工场地的不同，可以选择地面安放或者使用支腿进行支撑。
确保泵送机与混凝土运输车之间的连接畅通。
2. 输送管道的布置根据施工现场的大小和混凝土输送的路径，合理布置输送管道。
确保输送管道的长度合适，并且不会出现过多的弯曲和堵塞。
选择合适的固定点和支架固定输送管道，避免因管道晃动而影响施工质量。
3. 混凝土泵送过程将混凝土从搅拌站输送车中倒入泵送机的料斗中。
启动泵送机，通过转动泵体和布料架的方式将混凝土送入输送管道。
控制好泵送机的泵送速度和布料架的升降速度，确保混凝土能够均匀流动，并且不会产生堵塞和漏水的问题。
四、注意事项1. 温度控制在高温季节施工时，需要注意混凝土的温度控制。
过高的温度会导致混凝土的流动性变差，从而影响泵送效果。
可以采取在混凝土中添加减水剂或者适度增加水泥用量的方式，来控制混凝土的温度。
2. 施工班组协调在泵送混凝土施工过程中，需要保持施工班组之间的良好协调。
泵送混凝土施工方案(1)剖析
泵送混凝土施工方案(1)剖析
混凝土在建筑工程中具有广泛应用，而泵送混凝土技术则是一种高效、快捷的施工方法。
本文将对泵送混凝土施工方案进行剖析，从原理、工艺流程、技术要点以及注意事项等方面展开讨论。
一、泵送混凝土的原理
泵送混凝土是利用混凝土泵车将拌合泥浆通过输送管线连续地送达施工现场，以实现混凝土的高空、远距离输送。
其主要原理是利用混凝土泵车的液压系统将混凝土泵送到指定地点，提高了施工效率，减少了劳动强度。
二、泵送混凝土的工艺流程
泵送混凝土的工艺流程主要包括准备工作、混凝土搅拌、泵送和施工四个主要环节。
在准备工作中，需要检查设备、清理输送管线等；混凝土搅拌环节是将拌合泥浆搅拌均匀；泵送环节是利用混凝土泵车将混凝土送达施工现场；最后进行混凝土的浇筑和养护。
三、泵送混凝土的技术要点
泵送混凝土的施工技术要点包括混凝土的选用、泵送管线的设置、泵送车的操作等。
在选用混凝土时，需要注意混凝土的配合比、坍落度以及抗渗性等指标；设置泵送管线时要考虑管线的长度、弯曲等因素；在操作泵送车时需要掌握好操纵技巧，确保混凝土的均匀泵送。
四、泵送混凝土的注意事项
在泵送混凝土施工中，需要注意保持混凝土的坍落度，在泵送过程中要避免管道堵塞，定期清理管线。
此外，需要注意施工现场的安全防护，确保泵送混凝土施工的安全稳定进行。
综上所述，泵送混凝土作为一种高效、快捷的施工方法，在建筑工程中具有重要的应用价值。
通过对泵送混凝土施工方案的剖析，可以更好地掌握其原理和技术要点，确保施工质量和安全。
高层泵送混凝土施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、泵送砼的选择 (2)四、机具设备与劳动力组织 (6)五、施工准备 (7)六、泵送混凝土的供应 (7)七、泵送混凝土的运送 (8)八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (9)九、混凝土的泵送与浇筑 (13)十．泵送混凝土的浇筑。
(18)十一．泵送结束清理工作。
(19)十二、泵送混凝土质量控制 (20)十三、混凝土的养护 (22)十四、质量控制 (22)十五、泵管脉冲动力的控制措施 (23)十六、安全措施 (23)一、编制依据1.1《工程施工组织设计》。
1.2建筑设计单位提供的场区总平图施工图。
1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）1.4 《混凝土质量控制标准》（GB50164）1.5 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)工程参建单位工程名称：上海城二期1#、2#、3#、4#、6#、7#楼工程建设单位：肇庆市好客房地产开发有限公司设计单位：广东省肇庆市端州建筑设计院有限公司勘察单位：广东肇庆地质工程勘察院监理单位：广东健城建设监理有限公司总包单位：上海建工四建集团有限公司监督单位：广东上肇庆市质量监督站第二章施工总体方案1、工程概况本工程名为上海城二期工程，拟建位于肇庆市端州七路北东侧，邻近肇庆市桥西客运站，交通便利，南北长约102m，东西长约143 m，总用地面积约为28844㎡。
1.1、建筑概况总建筑面积69042㎡，1#、2#、6#楼地下一层，地上1#、2#楼18层住宅、6#楼2层商业，1#楼建筑面积为13137.04㎡，2#楼建筑面积8704.88㎡，6#楼建筑面积8111.22㎡，3#、4#楼地下二层，地上18层住宅，3#楼建筑面积11350.16㎡，4#楼建筑面积13315.94㎡，7#楼地下一层，地上1层，7#楼建筑面积为272.52㎡，局部地下一层车库（地下总建筑面积14151.42㎡），设计使用年限为50年。
混凝土超高泵送专项施工方案
混凝土超高泵送专项施工方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-混凝土超高泵送1. 工程概况 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级 根据设计图纸的说明，本工程A 栋主塔序号 部 位混凝土等级 1 工程桩（人工挖孔桩） C402 基础垫层 C153 基础底板（4500mm 厚） C45（S8）4 地下结构剪力墙、柱（非主塔部位） C805 主塔楼剪力墙及其连梁 -4~43层，（泵送高度191.800mm ） C80 44~98层,（泵送高度~419.8mm ） C606梁板（含楼梯板） C40 组合楼板 一般层 C30 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、94层（避难层与交易层——结构节点层）C407 型钢混凝土柱，（泵送高度419.8mm ） C80 A A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇筑作业面，分别为：第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约1000立方。
第二作业层：滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约50立方。
第三作业层：滞后第二作业层3~4层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施工三层，混凝土量估算约900~1500立方。
第四作业层：滞后第三作业层3~4层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约150立方。
楼层功能及层高分布A 、入口大堂及商场区（1~4层）首层大堂及B1/F 层高分别为12m 及6m 。
B 、办公楼区（5~74层）5/F-72/F 为办公室楼层, 其中15/F,20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为贸易办公楼层。
办公楼层高为4.2m 而贸易办公层层高为4.73m 。
高分别为5m 及4.47m 。
18/F-19/F, 37/F-38/F, 55/F-56/F,73/F-74/F 为避难层及机电层。
泵送混凝土专项施工方案
泵送混凝土专项施工方案混凝土泵送作为一种高效、便捷的施工方式，在建筑工程施工中得到广泛应用。
本文将针对泵送混凝土的专项施工方案进行介绍，从施工准备、施工过程、质量控制等方面详细阐述，旨在提高施工效率，保障施工质量。
一、施工准备1. 确定泵送混凝土的工作方式和范围在开始泵送混凝土施工前，需要明确泵送混凝土的工作方式和范围，包括泵送混凝土的具体要求、施工环境、作业范围等。
2. 准备泵送设备和混凝土搅拌站确保所需泵送设备和混凝土搅拌站处于良好状态，设备齐全并经过检修，以确保施工过程中泵送设备的正常运行。
3. 安排施工人员合理安排施工人员，包括泵送机械操作人员、混凝土搅拌站操作人员、施工监理人员等，保证每个岗位有专业人员负责。
4. 制定泵送混凝土施工计划根据实际情况制定详细的泵送混凝土施工计划，包括工程量计算、时间安排、施工流程等，保证施工过程有条不紊。
二、施工过程1. 进场准备在施工现场周围设置围栏、警示标志，确保施工区域安全，清理施工区域，确保泵送设备和搅拌站可以顺利进场。
2. 泵送混凝土根据泵送混凝土的工作方式和范围，选择合适的泵送设备进行施工，确保泵送混凝土的质量和效率。
3. 施工监督施工过程中需由专业监理人员进行监督，及时发现并解决施工中出现的问题，确保施工质量。
4. 施工结束施工结束后，对泵送混凝土施工进行验收，检查施工质量是否符合要求，做好施工记录和材料整理，为后续工作提供准确资料。
三、质量控制1. 混凝土质量控制在混凝土搅拌站对混凝土进行严格质量检查，确保混凝土的配合比、坍落度等符合要求，保证泵送混凝土的质量。
2. 泵送设备维护施工过程中需对泵送设备进行定期维护和检查，保证泵送设备的正常运行，避免因设备故障导致施工延误。
3. 安全控制在泵送混凝土施工过程中，需严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，加强现场安全管理，预防事故的发生。
四、总结泵送混凝土作为一种高效、便捷的施工方式，在现代建筑工程中具有重要意义。
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和经济的发展，超高层办公楼的建设越来越多。
在超高层办公楼的建设过程中，混凝土泵送施工是一个非常重要的环节。
为了确保施工工期和质量的要求，需要制定一套科学合理的混凝土泵送专项施工方案。
二、施工工艺1.基坑施工准备：在施工区域进行基坑开挖和加固，确保基坑的稳定和安全。
2.水电设备安装：根据施工需要，安装相关的水电设备，确保施工期间的供水和供电。
3.参数调整：根据具体的混凝土强度要求和施工环境，对混凝土的配合比、含水率、泵送压力等参数进行调整。
4.泵送实施：在混凝土搅拌站进行搅拌后，将混凝土输送到泵车上，并通过泵车将混凝土泵送到指定楼层的模板内。
5.模板拆除：在混凝土凝固后，进行模板的拆除，准备下一层楼的施工。
三、施工步骤1.泵送机的选择：根据施工高度、泵送距离等因素，选择适当的泵送机型号。
2.管道布置：根据实际情况，在施工现场进行管道的布置，确保泵送过程中不会发生阻力过大或漏料等问题。
3.泵送准备：泵送前，要对泵送机进行检查和维护，并进行试运转，确保其正常运行。
4.泵送操作：泵送过程中，操作人员要随时观察泵送情况，及时调整泵送压力和输送速度，保持泵送过程的平稳。
5.模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板。
在拆除过程中要注意安全，防止对已施工好的混凝土造成损坏。
6.清理维护：施工完成后，要对泵送机进行清理和维护，以确保其正常运行。
四、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备相关操作技能。
2.施工现场要保持整洁，确保泵送机和管道没有杂物和障碍物。
3.泵送机和管道要进行定期维护和检修，确保其正常运行。
4.施工过程中要严格按照施工工艺和操作规程进行操作，不得随意更改。
5.施工过程中要注意安全，严禁乱丢乱放杂物，确保施工现场的整体安全。
五、施工方案总结通过制定科学合理的超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案，可以提高混凝土泵送施工效率，缩短施工工期，保证施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节超高层砼泵送施工方案1. 编制依据(1 、设计图纸(2 、《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-2002(3 、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011(4 、《通用硅酸盐水泥》 (GB175-2007(5 、《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119-2003(6 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ52-2006(7 、《混凝土用水标准》 (JGJ63-2006(8 、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-20112. 工程概况2.1. 建筑及结构概况2.2超高层混凝土强度等级高度分部概况本工程塔楼均为超高层建筑, 混凝土采用强度等级 C30-C60, 具体主要各部位混凝土强度等级见下表:塔楼地上部分混凝土强度等级3. 施工准备3.3施工方法本工程施工方法为先施工墙、柱分项,后施工梁、板分项,柱、梁、板、墙体全部采用商品混凝土一次泵送到顶的方法。
根据施工特点, 塔楼泵管在施工楼层上连接到布料机。
3.4施工工艺流程隐蔽验收→地泵试运行→混凝土进场→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→养护及拆模3.5施工机械选型STT293塔吊 2台、内爬式布料机 2台、插入式混凝土振动器 ZN-70型 10根、插入式混凝土振动器 ZN-50型 15根、磨光机 3台、铁锹 10把、铁抹子 10个、木抹子 10个,塔楼混凝土泵选型见下。
混凝土供应及机械选择(1 、泵送设备选型:高泵程混凝土的输送是混凝土施工的关键,也是影响质量和控制工期的关键。
根据以往我们的施工经验, 结合工程混凝土施工的特点, 计划在各施工高程选择不同的混凝土输送泵见下表:塔楼混凝土输送设备选择(2主要技术参数本工程计划使用的混凝土泵参数见下表:HBT90C 输送泵性能一览表HBT80C 输送泵性能一览表3.6施工物资的采购内爬式布料机 2台 (自有、插入式混凝土振动器 ZN-70型 10根、插入式混凝土振动器 ZN-50型 15根、磨光机 3台、铁锹 10把、铁抹子 10个、木抹子 10个、彩条布、保温棉、密布网。
4. 施工方法4.1工艺流程隐蔽验收→地泵试运行→混凝土进场→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→养护及拆模4.2控制要点及注意事项在混凝土输送工序中,控制混凝土运至浇筑地点后, 不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。
运送混凝土的容积和管道,不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通畅。
容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。
1、输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间, 从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合下表的要求。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间注:掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。
2、输送道路场内输送道路尽量平坦, 以减少运输时的振荡, 避免造成混凝土分层离析。
同时还考虑布置环形回路, 施工高峰时设专人管理指挥, 以免车辆互相拥挤阻塞。
对于大型混凝土工程,还必须加强现场指挥和调度。
3、泵管清理泵管的清理选用业内先进的水洗工艺, 确保用高压水将管道中的残留混凝土压至施工现场,泵送多高,水洗多高。
既充分利用了基坑降水、节约成本而且保护环境。
此外由于没有剩余混凝土,减轻了渣土处理及管理的负担,降低了施工过程的工作量和成本。
4、季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土, 容器上加遮盖, 以防进水或水分蒸发。
冬期施工加以保温。
夏季最高气温超过 40℃时,有隔热措施。
5、浇筑间歇时间浇筑混凝土连续进行。
如必须间歇时,其间歇时间缩短,并在前层混凝土凝结之前, 将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定, 当超过规定时间必须设置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间隙的时间(min注:当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间通过试验确定。
6、泵送混凝土要求(1泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。
(2混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
(3混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
(4输送管线直,转弯缓,接头严密。
(5泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。
(6开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送速度,先慢后快,逐步加速。
同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
(7混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过 2小时必须留置施工缝。
(8泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。
混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
.(9当输送管被堵塞时,采取下列方法排除:1 重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;2 用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵, 排除堵塞;3 当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。
重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。
(10向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
(11混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。
(12泵送过程中, 废弃的和泵送终止时多余的混凝土, 按预先确定的处理方法和场所, 及时进行妥善处理。
(13泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。
(14排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废!浆高速飞出伤人。
(15在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸人空气产生阻塞。
采用水洗方式清理泵管,在泵车旁边布置一个 5m ³的水箱及水泵。
4.3混凝土泵送能力计算4.3.1塔楼泵送能力计算塔楼计划泵送高度 253.2m ,拟用 HBT90C 输送泵,根据现场情况,按最长路径拟配管:出口布置 30m 水平管、 90°弯管 2个、 175~125变径管 1个;在高 100.450m 的23层,布置 9m 水平管、 90°弯管 4个、一直往上升,施工层需要布置水平管长度,最大不超过 10m ,最终与布料机连接。
直管两端用架体固定牢靠。
垂直管按 254m 计算,软管一个 , 其余按常规配置。
垂直管缓冲弯示意图 4.4输送管布置4.4.1输送管选择:输送管性能一览表4.4.2 混凝土输送管接头方式混凝土输送管接头方式详下图。
4.4.3塔楼工程拟采用一套水平管和两套垂直立管 (一套备用 , 布管根据混合物的浇注方案设置并少用弯管和软管, 尽可能缩短管线长度。
本工程管道沿楼地面预先留设的泵管洞口向上铺设, 泵管竖向加固采用钢管加固, 楼层内水平泵管固定在预置混凝土墩上, 泵管预留洞口尺寸 300×300,洞口加强钢筋参照结构图纸总说明进行加强。
为了减少管道内砼反压力在泵的出口布置 30-60m 的水平管及若干弯管,同时由于混凝土泵前端输送管的压力最大, 堵管和爆管总发生在管道的初段, 特别是水平管与垂直管相连接的弯管处, 在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀。
泵管加固示意图剖面图4.4.4布管技术要求布管工艺:对于高泵程混凝土施工, 为最大可能降低输送管道的总压力, 在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量,尽量采用大弯管,并在楼面上约 100米高度, 布置一根 8-15米的水平缓冲管。
4.4.5输送管位置5. 劳动力组织劳动力投入根据总施工进度计划,混凝土浇筑分项工程相关的现场人员分配如下:劳动力需求计划6. 材料、设备等供应计划机械设备计划表7. 工期安排及保证措施7.1 工期:参见本工程进度计划。
7.2 保证措施:1、落实劳动力、原材料和施工机具供应计划。
2、协调同设计单位和分包单位关系,以便取得其配合和支持。
3、协调同业主的关系,保证其供应材料、设备和图纸及时到位。
4、跟踪监控施工进度,保证施工进度控制目标实现;编制合理的冬雨季施工措施并有效地付诸实施,减少对工期的影响;严格按质量计划、职业健康安全计划组织施工, 避免重大质量事故、安全事故的发生,以免影响工程进度;利用公司的资金优势, 保证工程施工的正常进行。
8. 质量标准及保证措施8.1 主控项目8.1 .1混凝土施工结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件, 在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置符合下列规定 :1 、每拌制 100车且不超过 100m 3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100车时,取样不得少于一次。
3 、当一次连续浇筑超过 1000m 3时,同一配合比的混凝土每 200m 3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
5、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
检验方法 :检查施工记录及试件强度试验报告。
对有抗渗要求的混凝土结构, 其混凝土试件在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数根据实际需要确定。
检验方法 :检查试件抗渗试验报告。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土连续浇筑,并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时, 按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
检查数量 :全数检查。
检验方法 :观察,检查施工记录。
8.1.2外观质量1、现浇结构的外观质量不允许有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷, 由施工单位提出技术处理方案, 并经监理 (建设单位认可后进行处理。
对经处理的部位,重新检查验收。
检查数量 :全数检查。
8.1.3尺寸偏差1、现浇结构不允许有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不允许有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位, 由施工单位提出技术处理方案,并经监理 (建设单位认可后进行处理。
对经处理的部位,重新检查验收。
检查数量 :全数检查。
检验方法 :量测,检查技术处理方案。
8.2一般项目8.2.1混凝土施工施工缝的位置在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理按施工技术方案执行。
检查数量 :全数检查。
检验方法 :观察,检查施工记录。
后浇带的留置位置按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑按施工技术方案进行。
检查数量 :全数检查。
检验方法 :观察,检查施工记录。
混凝土浇筑完毕后, 按施工技术方案及时采取有效的养护措施, 并符合下列规定 :1、在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。