条基施工工艺
条形基础施工工艺详解图文并茂
条形基础施工工艺详解图文并茂！收藏！2018-07-02 17:19地基和基础是建筑物的根基。
地基的选择或处理是否正确，基础的设计与施工质量的好坏均直接影响到建筑物的安全性、经济性和合理性。
今天我们详细讲解下条形基础：是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。
按上部结构分为墙下条形基础和柱下条形基础。
基础的长度大于或等于10倍基础的宽度。
条形基础分类—按上部结构—墙下条形基础柱下条形基础施工流程：基槽开挖→浇垫层→扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇条形基础砼→砌砖基→扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇地圈梁砼→拆地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板1.基槽开挖测量好用白灰做好标记，挖土采用反铲挖掘机开挖，开挖尺寸比基础尺寸每边各留出300mm工作面，作为侧面支模的位置，人工辅助修坡修底，沿房屋纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土立即运出场外。
2.浇垫层基槽开挖、清理并验槽合格后，随即清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工。
垫层混凝土必须振捣密实，控制好厚度、宽度和表面用刮尺平整，每隔一米钉一个竹桩。
3.扎条形基础钢筋绑扎前用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角，T型和十字形交接处应重叠布置，沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋应放在上部，受力筋弯钩朝上，绑扎完成后垫35mm垫块，请监理做隐蔽验收。
4.立条形基础模板采用胶合模板，支撑采用松方木，模板整条安装后要拉线调直，两侧与基槽土壁顶牢。
5.浇条形基础砼安排两个小组，分别从两端向中间合拢，规定时间内浇筑完成。
采用插入式振动器垂直振捣，动作要快，插点要均匀排列逐点移动进行。
分层浇筑时每层不超过振动棒长的1.5倍，在振捣上一层时应插入下一层3~5cm，以加强两层接触。
可才用并列或交错式振捣以免漏震，振动棒不得触动钢筋。
5.砌砖基砖头应采用耐腐蚀的青砖，砂浆应为MU7.5的水泥砂浆，采用一顺一丁砌法，灰缝在10mm左右，接茬留在中间做成。
条形基础施工工艺及方法
条形基础施工工艺及方法一、基础的施工工艺人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。
二、土方开挖边坡及软弱地基的处理（一）施工准备1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（二）土方开挖放坡根据土质特点，该基坑土方开挖按1:进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。
三、基础垫层施工1、浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
条形基础做法
SGBZ-0121条形基础分项工程施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－881、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础项目。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。
2.1.2、完成基槽验线预检手续。
2.2材质要求2.2.1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2.2.2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求；2.2.3、水：采用饮用水；2.2.4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定；2.2.5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告；2.2.6、钢筋要有材质证明、复试报告。
2.3工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
3、操作工艺工艺流程清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护3.1清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
3.2钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
条形基础施工工艺及方法
条形基础施工工艺及方法一、基础的施工工艺人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。
二、土方开挖边坡及软弱地基的处理(一)施工准备1、土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除与处理完毕。
2、建筑物的位置与场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位与修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(二)土方开挖放坡根据土质特点,该基坑土方开挖按1:0、25-0、3进行放坡,基坑四周各留300宽施工操作面。
三、基础垫层施工1、浇捣C10混凝土垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。
四、钢筋制作与安装:1、学习、熟悉施工图纸与指定的图集,严格按照图纸施工,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置与安装次序,2、钢筋应出厂质量证明书与试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求与有关标准的规定方可使用。
3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物与砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
条基施工流程工艺
M=弯矩系数 * pj * b * l? ; V=剪力系数 * pj * b * l
如前述，pj*b即是基础梁纵向每米长度上地基净反力设计值。其中弯矩系数和剪力系数按所计算的梁跨数和其上作用的均布荷载形式,直接从建筑结构静力计算手册中查得,l为梁跨长度,其余符号同前述。
调整不平衡力:由于倒梁法中的假设不能满足支座处静力平衡条件,因此应通过逐次调整消除不平衡力.
基础底板横向边缘处地基净反力
式中, S—从基础纵向边缘最大地基反力处开始到任一截面的距离.
其余符号同前述
基础梁边处翼板地基净反力
基础梁边处翼板每米宽弯矩
基础梁边处翼板每米宽剪力
若∑M'=0时,则上述M,V表达式为
若∑M=0时,则上述M,V表达式为
一、这两种基础型式对应的上部结构是不一样的。墙下条形基础对应的上部结构多为砖混结构，而柱下条形基础对应的上部结构为框架结构，前者由墙体承重，后者则由独立柱基础承重。
二、同为条形基础，但两者的受力状态是不一样的，前者为均布线荷载，后者为点荷载，因此其基础配筋是不一样的。 根据图纸的尺寸
长*宽*高=体积m3
式中, pj—均布地基净反力设计值.
由此也可得到一个合理的基础长度L.
2.确定基础底板宽度b.
由确定的基础长度L和假定的底板宽度b,根据地基承载力设计值f,一般可按两个方向分别进行如下验算,从而确定基础底板宽度b.
基础底板纵向边缘地基反力:
应满足
基础底板横向边缘地基反力:
对基础梁从左至右取分离体,列出分离体上竖向力平衡方程和弯矩平衡方程,求解梁纵向任意截面处的弯矩MS和剪力VS,一般设计只求出梁各跨最大弯矩和各支座弯矩及剪力即可.
条形基础施工工艺流程
条形基础施工工艺流程条形基础是指建筑物的地基部分，它承载着整个建筑物的重量和荷载，是建筑物的重要组成部分。
条形基础的施工工艺流程主要包括基坑开挖、土方回填、基础底板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节。
下面是具体的施工工艺流程。
1.基坑开挖基坑开挖是整个施工的起点。
首先，根据设计要求，在地面上确定基坑的位置和尺寸。
然后，使用挖掘机、铲土机等工具对基坑进行开挖，控制基坑的深度、宽度和平整度。
2.土方回填土方回填是为了加固基坑的边坡和填平地面。
在基坑开挖完成后，使用挖掘机或装载机将开挖出的土方回填到基坑周围，并逐层夯实。
3.基础底板制作基础底板是在基坑内的地面上进行制作的。
首先，在基坑内铺设一层压实砂浆，然后按照设计要求，用人工或机械修整地面，使其平整、均匀。
4.钢筋绑扎钢筋绑扎是为了加固基础的抗拉和抗弯能力。
根据设计图纸要求，将预制的钢筋通过焊接或扎绑的方式固定在基础底板上，形成钢筋网格。
在绑扎过程中，要注意钢筋的焊接点、张拉和拼接的质量，确保钢筋的连续性和稳定性。
5.混凝土浇筑混凝土浇筑是条形基础施工的关键环节。
首先，在钢筋网格之间铺设隔离膜，以防止混凝土与地基土壤接触。
然后，将准备好的混凝土输送到基坑内，并使用振动棒等工具进行浇筑和振实。
在浇筑过程中，要控制混凝土的含水量、浇筑速度和层数，确保混凝土的质量和均匀性。
6.养护混凝土浇筑完成后，还需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护包括覆盖湿布、喷水保湿、覆盖塑料薄膜等措施，以保持混凝土的湿润和水分含量。
以上就是条形基础施工工艺流程的基本步骤。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和配合，以保证基础的质量和安全。
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程1.基础设计：首先，根据建筑物的荷载要求和土壤的承载能力，进行钢筋混凝土条形基础的设计。
设计包括基础尺寸、钢筋配筋、混凝土强度等。
2.基础施工准备：在进行基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工现场，确保地基表面平整，并且清除杂物。
同时，还要根据设计要求，搭建施工脚手架和支撑结构，以确保基础施工的安全性和稳定性。
3.基础开挖：根据设计要求，进行钢筋混凝土条形基础的开挖。
开挖的深度应该保持与设计要求一致，并且保持基础底部平整、垂直和水平。
此外，还需要注意开挖过程中的安全问题，如支撑结构和排水等。
4.基础底板施工：底板是钢筋混凝土条形基础的底部结构，其作用是承载基础柱和基础梁的荷载。
首先，需要在底板的基准位置安装木平治具，并根据设计要求进行钢筋布置。
然后进行混凝土浇筑，并利用振动器进行均匀振捣。
浇筑完成后，应及时进行保养，保持适当的湿润度。
5.基础柱施工：基础柱是钢筋混凝土条形基础的立柱结构，其主要作用是承载建筑物的垂直荷载。
首先，需要按照设计要求，在基础底板上进行柱子位置的标注。
然后，在标注的位置上进行脱模处理，并进行相应的钢筋布置。
接下来，进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实性和均匀度。
6.基础梁施工：基础梁是钢筋混凝土条形基础的横梁结构，其主要作用是承载建筑物的水平荷载。
梁的施工与柱子类似，需要进行脱模处理、钢筋布置、混凝土浇筑和振捣等步骤。
同时，需要注意梁端与柱子之间的连接部位，确保其稳固可靠。
7.基础墙施工：基础墙是钢筋混凝土条形基础的围墙结构，其主要作用是保护底板和基础柱、基础梁，并固定建筑物的位置。
墙的施工需要进行脱模处理、钢筋布置、混凝土浇筑和振捣等步骤。
其中，需要特别注意墙的垂直度和水平度，以及墙与基础柱、基础梁之间的连接。
8.基础施工验收：在完成钢筋混凝土条形基础的施工后，需要进行验收工作。
验收内容包括基础底板、基础柱、基础梁和基础墙的尺寸、形状和强度等。
孔桩、独基、条基基础施工方案
一、编制依据1。
１、建筑工程施工质量验收统一标准ＧB5030０—２00１1.2、建筑地基基础施工质量验收规范GＢ5020２-２00２1.3、建筑地基基础设计规范GB50007-20０21.4、建筑桩基技术规范JGJ９４—20081。
5、独山百泉湖民族旅游中心项目岩土工程勘察报告1.６、独山百泉湖民族旅游中心项目岩土工程补充勘察报告1。
７、独山百泉湖民族旅游中心项目设计施工图1.８、我司现有的技术力量,其他类似工程的施工经验以及我司编制的有关先进施工工艺,适用于本工程的施工技术和施工管理办法。
二、工程概况２。
1、工程概况独山百泉湖民族旅游中心项目位于独山县百泉湖镇.总建筑面积3２０50.0m2，地上5层,属于一类别墅住宅建筑。
框架剪力墙结构,，标准层高3．0m，建筑物总高度15ｍ.建筑耐久等级为一级，使用年限50年，抗震设防６度。
2。
2、基础设计概况２.2。
1、基础形式:人工挖孔桩基础、独立柱基、条形基础。
根据地勘报告及施工图分析:基础持力层为中风化灰岩,承载力特征取ｆａ＝250０KPa。
2。
２。
2、嵌岩深度：挖孔桩嵌岩深度一般为一倍桩径,个别桩嵌岩深度达到1。
8m;独立柱基分两种情况:一般情况下柱基嵌岩≥0。
１m,个别柱基嵌岩≥0。
4米；条基嵌岩≥０.５0ｍ。
条基与独立柱基的顶面高程必须满足设计需要的高程。
２。
2.3、砼强度：孔桩护壁及填芯、独立柱基、条基为C２5、C30,地梁为Ｃ25、C30、Ｃ4０，垫层为C10、Ｃ20。
具体各部位砼强度详施工图设计。
2。
3、工程地质情况拟建场区地形为长条形，原始地貌为浅丘地貌，场地北侧为挖方区,南侧为回填区。
距离河岸约１10。
0米左右,现场地面高出河水面约3—5米。
场地经整体平场基本达到±0。
０00位置。
据场区地表调查，场区内无大的构造断裂通过。
根据钻探资料,场地岩土构成由上至下分别为杂填土、红粘土、基岩，基岩岩体基本质量等级为IV.地下水位在864。
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案一、施工准备1.确定基坑的位置和尺寸，并进行标志和控制点的设置。
2.清理基坑周围的障碍物，保证施工的通畅和安全。
3.进行地表测量，确定基坑的水平度和垂直度。
4.进行地质勘察，了解地层情况和地下水位，根据勘察结果调整施工方案。
5.制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
二、基坑支护1.根据设计要求确定支护方式，如钢板桩、梁柱支撑等。
2.进行支护材料的采购和加工，确保质量和数量满足要求。
3.对基坑边缘进行加固，设置支撑柱和支撑梁，保证基坑的稳定性。
4.进行支护墙的施工，包括挖掘基坑、设置锚杆和支护板等操作。
5.对支护墙进行检查和调整，确保支护效果满足要求。
三、基坑排水1.确定排水方式，如采用引水排水或抽水排水。
2.进行排水设备的安装和调试，确保正常运行。
3.排除基坑内的积水，保持基坑干燥。
4.定期清理排水设备，确保正常排水。
四、基坑土方开挖1.确定土方开挖的方法，如采用人工开挖或机械开挖。
2.进行土方开挖前的准备工作，如清理基坑内的杂物和浮土。
3.根据设计要求进行土方开挖，确保开挖的深度和坡度满足要求。
4.对土方进行清理和整理，确保开挖槽面光滑和平整。
五、基坑边坡处理1.根据设计要求对基坑边坡进行处理，如设置围护板、植草等。
2.进行围护板的安装和调整，确保围护板的牢固性和垂直度。
3.进行植草工作，增强边坡的抗冲刷能力。
4.进行边坡的检查和维护，确保边坡的稳定性和安全性。
六、基础施工1.根据设计要求进行基础施工，如浇筑混凝土、安装钢筋等。
2.进行基础模板的搭建和调整，确保模板的牢固和尺寸的准确。
3.进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。
4.安装钢筋，根据设计要求进行钢筋的布置和固定。
5.进行基础的养护，保证基础的强度和稳定性。
七、施工验收1.对施工过程中的每个环节进行抽查和验收，确保施工质量。
2.编制施工记录和验收报告，记录施工情况和验收结果。
3.对施工过程中的问题进行整理和分析，改进施工工艺和管理。
条形基础
条形基础依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础工程项目。
一、施工准备(一)作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线预检手续。
(二)材质要求1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求。
3、水：采用饮用水。
4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。
6、钢筋要有材质证明、复试报告。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)砼工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
条形基础分项工程施工工艺标准
SGBZ-0121条形基础分项工程施工工艺原则根据原则:《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《钢筋混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2023《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55－2023《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2023《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》JGJ52－92《一般混凝土用碎石和卵石质量原则及检查措施》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－881、范围本工艺原则合用于工业及民用建筑条形基础项目。
2.施工准备2.1作业条件2.1.1.由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽, 完毕验槽记录及地基验槽隐检手续, 如遇地基处理, 办理设计洽商, 完毕后监理、设计、施工三方复验签认。
2.1.2.完毕基槽验线预检手续。
2.2材质规定2.2.1.水泥: 根据设计规定选水泥品种、强度等级；2.2.2.砂、石子：有试验汇报, 符合规范规定；2.2.3.水: 采用饮用水；2.2.4.外加剂、掺合料: 根据设计规定通过试验确定；2.2.5、商品混凝土所用原材须符合上述规定, 必须具有合格证, 原材试验汇报, 符合防碱集料反应规定旳试验汇报；2.2.6.钢筋要有材质证明、复试汇报。
2.3工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
3.操作工艺工艺流程清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——有关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护3.1清理及垫层浇灌地基验槽完毕后, 清除表层浮土及扰动土, 不得积水, 立即进行垫层砼施工, 砼垫层必须振捣密实, 表面平整, 严禁晾晒基土。
3.2钢筋绑扎垫层浇灌完毕到达一定强度后, 在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢, 将钢筋弯钩朝上, 按轴线位置校核后用方木架成井字形, 将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度旳水泥砂浆或塑料垫块垫塞, 以保证位置对旳, 表面弹线进行钢筋绑扎, 钢筋绑扎不容许漏扣, 柱插筋除满足搭接规定外, 应满足锚固长度旳规定。
条形基础施工工艺
条形基础施工工艺地基和基础都是建筑物的根基。
地基的选择或处理是否正确，基础的设计与施工质量的好坏均直接影响到建筑物的安全性、经济性和合理性。
九层之台，起于垒土，本节详细介绍条形基础的施工。
条形基础施工步骤为：基槽开挖→浇筑垫层→绑扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇筑条形基础混凝土→砌砖基→绑扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇筑地圈梁混凝土→拆除地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板。
一、基槽开挖测量好用白灰做好标记，挖土采用反铲挖掘机开挖，开挖尺寸比基础尺寸每边各留出300 mm工作面，作为侧面支模的位置（图6.6）。
人工辅助修坡修底，沿房屋纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土立即运出场外。
图6.6 条形基础基槽开挖二、浇筑垫层基槽开挖、清理并验槽合格后，随即清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工（图 6.7）。
垫层混凝土必须振捣密实，控制好厚度、宽度，表面用刮尺平整，每隔1 m钉1个竹桩。
图6.7 浇筑垫层混凝土三、绑扎条形基础钢筋绑扎前用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角、T字形和十字形交接处应重叠布置，沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋应放在上部（图6.8）。
受力钢筋弯钩朝上，绑扎完成后垫35 mm垫块，请监理工程师做隐蔽工程验收。
图6.8 基础钢筋绑扎四、立条形基础模板采用胶合模板，支撑采用松方木，模板整条安装后要拉线调直，两侧与基槽土壁顶牢（图6.9）。
图6.9 基础模板安装五、浇筑条形基础混凝土安排两个小组，分别从两端向中间合拢，规定时间内浇筑完成。
采用插入式振捣棒垂直振捣，动作要快，插点要均匀排列逐点移动进行（图6.10）。
分层浇筑时，每层不超过振捣棒长的1.5倍，在振捣上一层时应插入下一层3～5 cm，以加强两层接触。
可采用并列或交错式振捣以免漏振，振捣棒不得触动钢筋。
图6.10 混凝土浇筑六、砌砖基砖头应采用耐腐蚀的青砖，砂浆应为MU7.5水泥砂浆，采用一顺一丁砌筑法，灰缝在10 mm左右，接茬留在中间做成（图6.11）。
条形基础施工工艺流程及工种要求
条形基础施工工艺流程及工种要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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条基回填施工方案
条基回填施工方案一、方案背景和目的1.1 方案背景条基回填是指在土方工程施工中，将挖掘出的土方材料进行回填，以填实和加固基坑底部。
### 1.2 方案目的条基回填施工方案的目的是确保基坑底部的稳定和均匀承载能力，以提供良好的基础条件，保障建筑物的稳定性和安全性。
二、施工步骤及工艺2.1 施工步骤（1）清理基坑底部：首先，清除基坑底部的杂物和软弱土层，确保基坑底部光滑、坚实。
（2）临时加固：若基坑底部土层较软，需要进行临时加固处理，以防止地基塌陷。
（3）垫层铺设：在基坑底部铺设一层细砂或碎石作为垫层，以提供基础的均匀承载能力。
（4）条基回填：将挖掘出的土方材料进行回填，按照设计要求逐层进行压实。
（5）垫层铺设：在回填土方上再次铺设一层细砂或碎石垫层，以提供更均匀的承载能力。
（6）压实处理：利用振动压路机对回填土方进行压实处理，确保基坑底部的稳定性。
2.2 工艺要点（1）基坑底部清理：要彻底清除基坑底部的杂物，确保基坑底部的干净和平整。
（2）临时加固：如果基坑底部存在软弱土层，应在回填前进行相应的加固处理，以防止基坑底部的变形和沉降。
（3）回填土方选择：回填土方应符合相关技术要求，具有一定的承载能力和稳定性。
（4）回填厚度控制：根据设计要求，控制回填土方的厚度，逐层进行回填和压实。
（5）压实处理：要采用适当的振动压路机对回填土方进行振实处理，提高土方的密实度和承载能力。
三、施工注意事项3.1 施工准备（1）材料准备：准备好符合要求的回填土方和垫层材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
（2）机械设备准备：准备振动压路机、平板振动器等必要的机械设备，以支持施工工艺要求。
（3）人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育，确保施工操作规范和安全。
### 3.2 温度和湿度控制（1）施工环境：施工时应注意环境的温度和湿度，避免高温或过湿的情况对施工造成影响。
（2）湿度控制：在施工过程中，遇到雨水天气或回填土方含水率过高的情况，应暂停施工，直至环境干燥、土方含水率达到要求。
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程
一、施工部署1、人员准备依据基础工程量，开挖次序，联合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力 50 人，在动工前签署劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。
2、开挖次序依据设计要乞降现场实质状况，基础采纳大开挖形式，从 C 轴往A 轴进行机械开挖。
3、施工进度计划丈量放线1 天达成，土方开挖3 天达成，混凝土垫层1 天达成，基础柱梁钢筋绑扎 4 天达成，基础柱梁钢筋混凝土 1 天达成，土方回填 1 天达成，米层梁模板安装 2 天达成，绑扎钢筋 3 天达成，混凝土浇筑 1 天达成，回填土 1 天。
二、施工准备1、现场准备1）基础土方开挖本工程现场自然地坪标高距基础底约，使用一台 HD512挖土机退后式进行开挖。
2）现场三通一平现场道路从已修建达成的规划路引入，现场暂时用水、电建设单位已接入场内，场内场所平坦工作已达成，知足施工要求。
3）场内排水在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场所干爽，在施工时期，一定做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，详细做法见现场施工平面部署图。
2、技术准备1）熟习施工图纸、地勘资料，认识场所的地下土质，水文地质状况、编制施工方案交企业技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。
2）开挖基槽，剖析土质、水文等有着状况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等有关部门联系，并即时对原施工方案进行改正，编制可行的施工方案。
4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。
三、人员准备1、依据工程需要本着“科学管理、精壮高效、机构合理”的原则装备现场管理人员。
2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。
3、做好新工人入场教育，同时成立健全各项规章制度，增强遵纪守纪教育，成立用工台账。
四、资料准备1、对所需原资料的品种、规格、质量进行采买、检查、查收，并按要求进行送检，检测的单位一定有资质。
2、钢筋由持证资料员和试验员按规定对其进行抽样送检，保证原资料质量切合要求。
条形基础施工工艺及方法
条形基础施工工艺及方法一、基础的施工工艺人工清槽平整基底一地基验槽一垫层的浇筑一定位放线一绑扎钢筋一水电预埋管件一支模一隐蔽验收一混凝土的浇筑一搭设支模钢管架一柱钢筋一钢筋隐蔽验收一混凝土的浇筑一隐蔽验收一回填土f砌砖一绑扎圈梁钢筋f钢筋隐蔽验收一混凝土的浇筑一回填土。
二、土方开挖边坡及软弱地基的处理（一）施工准备1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（二）土方开挖放坡根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。
三、基础垫层施工1、浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。