起重吊装机械进场安全验收记录
起重机械使用内部预验记录表
6、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于Ω.
安全限位
和保险系统
1、力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%；
2、重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%；
3、回转限位是否灵活、可靠；4、行走限位是否灵活、可靠；
5 变幅限位器是否灵活、可靠；6、超高限位是否灵活、可靠；
2、此验收通过后，由安装单位请具有检测资质的机构验收，合格后由经理部填(AQ-B2-3)表报监理部。
传动
系统
1、各机构传动是否平稳、有无异常响声；
2、各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；
3、制动器、离合器动作是否灵活可靠。
电气
系统
1、电缆供电系统是否充分、正常工作、电压380±%；
2、碳刷、接触器、继电器触电是否良好；
3、仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
4、控制、操纵装置动作是否灵活、可靠；
起重机械使用内部预验记录表
项目名称
施工地点
机械名称
机械型号
统一编号
现场编号
项目
验 收 内 容
验收结论
塔吊
结构
1、部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；
2、螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开；
3、结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
4、压重、配重重量、位置是否达到说明书要求。
出租单位验收责任人签字：
拆装单位验收责任人签字
总包单位验收责任人签字：
绳轮
钩系
统
1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；
2、钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到废标准；
3、钢丝绳固定和编插是否符合国家标准；
起重吊装验收表
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于５／１０００，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作必须重复进行不少于３次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转３６０度：前进、后退，在原地向左、右各９０度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应坚实、牢固、单独支撑，底板应用４厘米后以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
验 收 结 论 意 见
方案编制人：
验 收 人 员
验收日期：
监理单位意见：
起重机械作业试吊检验记录表（表三）
施工单位：工程名称：起重机型号：
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试吊人员
试吊日期：
9
构件堆放
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过１米，其他构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
监理单位
起重机械验收试吊记录表
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。
这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。
2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。
3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。
我们认为起重机械可以正常投入使用。
同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。
塔吊标准节进场验收内容
塔吊标准节进场验收内容塔吊标准节进场验收是指在塔吊进场施工前，由施工单位和施工监理单位对塔吊进行检查和验收的过程。
塔吊作为一种特殊的工程机械设备，负责吊装和搬运重物，对工程施工安全和效率有着重要的影响。
因此，进行塔吊的进场验收非常重要，以确保塔吊在施工过程中的安全性和正常运行。
塔吊进场验收的内容可分为以下几个方面：1.证照文件的审核：首先，要对塔吊的使用单位、施工单位以及塔吊操作人员的相关证照进行审核。
塔吊的使用单位应当具备相应的工程资质，并提供合法的经营许可证明。
同时，施工单位和操作人员应持有有效的施工许可证和操作资格证。
2.机型和规格的核实：对塔吊的机型和规格进行核实，包括塔吊的额定吊重、工作半径、高度等。
确保塔吊的机型和规格符合工程需求，并能够支撑工程所需的吊重和工作半径。
3.设备完好性的检查：对塔吊的设备完好性进行检查。
主要包括塔吊的主体结构、起重机构、限位装置、安全装置、电气系统等部分的检查，确保各部件完好无损，没有严重的磨损、锈蚀等现象。
4.安全运行指标的测试：对塔吊的安全运行指标进行测试，包括起重量的测试、回转速度的测试、起升速度的测试等。
确保塔吊的运行指标符合标准要求，能够满足工程施工的要求。
5.操作人员的培训和考核：对塔吊操作人员进行培训和考核，确保其对塔吊的操作规程、安全注意事项等有充分的了解，并具备熟练的操作技能和相应的操作证书。
6.安全保护装置的测试：对塔吊的安全保护装置进行测试，包括起重量限制器、高度限位器、倾斜限位器等。
确保这些保护装置的正常功能，以便在塔吊运行过程中及时发现并避免潜在的安全风险。
7.现场环境的评估：对塔吊安装位置的环境进行评估，包括地基的承载力、平整度以及周围的阻碍物等。
确保塔吊安装在稳固的地面上，并能够充分利用周围空间进行作业。
8.相关规范和标准的遵守：对塔吊的设计、安装、操作等环节进行审核，确保其符合国家相关规范和标准的要求。
这包括塔吊的设计施工规范、起重机具设计安装使用通用规范等。
表C11.7 建筑起重机械基础工程验收记录
编号：C11.7-001
工程名称
××博物馆工程
安装单位
××吊装公司
使用单位
××博物馆项目部
安装地点
××市×区×路×号
机械设备编号
××××
设备型号
塔式起重机G25/15
本机械安装位置钎探后属：土壤密实，无孔洞、软土层，与地质报告相符
未挖掘自然土壤：未
有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坑、暗沟：无
有洞穴和地下障碍：无
其他：有排水设施
每平方承受的地耐力：170kPa
根据起重机基础图的要求对地基的处理方法：（附地基承载能力测试数据kPa）
将杂填土挖除，换填3:7灰土，土壤的干密度达到1.69g/cm3，地基承载力达到170kPa
项目技术负责人：张三
××年×月×日
基础施工情况：
混凝土基础尺寸（预埋件的尺寸）和地脚螺栓的规格、数量符合设计和验收规范的要求，混凝土强度达到设计强度C35的115%，表面平整
施工负责人：
××年×月×日
自检结论：
基础工程满足安装要求
安装单位（章）
项目负责人：李××
××年×月×日
验收意见：
检查合格
施工单位项目经理部（章）
项目负责人：张三
项目技术负责人：李××
专职安全员：王五××年×月×日
验收意见：
验收合格，同意立塔
监理单位项目监理部（章）
总监理工程师（专业监理工程师）：
××年×月×日
特种设备塔式起重机进场验收记录表
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求
起重吊索具安全检查验收表
3
吊装钢丝绳
规格型号应与吊装方案要求一致
编织长度不小于20倍钢丝绳直径且不小于300mm
不应存在断丝、变形、锈蚀、绳芯挤出等
吊索应由整根钢丝绳制成，中间不得有接头；环形吊索只允许有一处接头
4
吊带
规格型号应与吊装方案要求一致
承载接缝不应存在绽开、缝线磨断等
不应存在穿孔、切口、撕断、死节等
5
卸扣
规格型号应与吊装方案要求一致
不应有明显永久性变形，销轴转动自如
扣体和销轴任何一处截面磨损量未达原尺寸10%以上
不应存在裂纹、补焊等
6
吊装容器
应经过设计计算，并应按设计进行制作
应有重量标识
容器及吊耳不应存在严重变形、磨损
7
其他专用吊具
验收结论
验收
签字
总承包单位
分包单位
其他单位
注：本表由总承包单位填写，验收单位各存一份。
起重吊索具安全检查验收表
编号
工程名称
总承包单位
分包单位
使用设备及编号内容及要求
验收结果
1
吊钩
吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷
吊钩危险断面磨损量不应超过标准要求，不应产生塑性变形
吊钩防脱钩装置应灵敏可靠
2
横吊梁
应采用Q235或Q355钢材，应经过设计计算，并应按设计进行制作
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁
外观金属结构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常，固定支撑良好
整洁无泄漏
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
汽车起重机进场安全验收单
检查起重机各部件是否润滑良好，有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常，有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全，有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好，无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全，符合保养要求
设备运行正常，无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全，符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式：例如"A001"
设备操作安全，符合操作规程
设备技术参数符合设计要求，满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效：安全装置失效，无法保障操作人员安全
设备外观损坏：设备外观有明显损坏，影响使用安全
操作性能异常：设当，影响设备使用寿命和安全性能
起重吊装安装验收记录
起重吊装安装验收记录
工程名称施工单位工程地点安装负责人设备型号设备编号项目验收内容结果记录安全保险装置超高限位器和力矩限位器是否灵敏、可靠吊钩是否有裂纹、变形、磨损，保险装置是否可靠扒杆组装是否符合设计要求钢丝绳与地锚钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准滑轮是否与钢丝绳相适应，是否固定牢靠缆风绳规格是否达到施工方案要求，与地锚连接是否牢固地锚埋设是否符合设计要求吊点吊点选择是否正确索具选用、绳径倍数是否满足设计要求指挥信号指挥信号是否符合国家标准规定，是否能保证司机看到和听到地耐力作业区路面地耐力是否符合该机说明书要求。
作业道路是否平整坚实地面平整与地耐力不能满足要求时，地面铺垫措施是否符合要求验收结论验收人签字：公司设备部门：公司安全部门：项目负责人：项目机电工长：项目安全员：验收日期：年月日。
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装完毕的塔式起重机验收记录应包括以下内容：1.基础工程部分：在施工之前，需要进行地面勘察，以确定建筑物基础是否能够承受起重机的工作荷载。
在基础工程部分的验收记录中，应包括基础的施工过程和强度测试结果等信息。
2.塔身结构部分：验收人员应对塔身结构进行检查，包括主塔筒、支撑杆和横梁等组成部分。
检查应包括焊接质量、连接件的紧固情况、材料的合格证明等。
如发现任何缺陷或问题，应及时进行修复或更换。
3.起重机件部分：起重机件部分包括起重机臂、起升机构、旋转机构等。
验收人员应检查这些部件的制造记录，包括焊接质量、工作机构的功能测试和安装质量验证。
同时还应对绳索、电缆等起重机配件进行检查，确保其无磨损和断裂。
4.电气系统部分：验收人员应检查电气系统的安装和接线是否符合国家标准和安全规定。
包括电缆的敷设和固定，电气设备的正确配备和接线等。
同时还应测试各个电气部件的功能，如限位器、抗风载荷系统、断电保护等。
5.安全装置部分：验收人员应对起重机的安全装置进行检查，确保其正常运行。
包括限位器、重载保护装置、重力式安全制动器等。
验收人员应进行功能测试，确保这些安全装置能及时发现和处理异常情况，保证起重机的安全运行。
6.使用说明部分：验收人员应检查使用说明书的完整性和准确性。
包括操作手册、维护手册等相关资料，以便操作人员正确了解和操作起重机。
最后，需要在验收记录中注明验收人员的姓名、职务、验收时间和意见等。
如验收过程中发现任何问题或缺陷，应及时整改，直至满足相关的安全要求和标准。
总之，塔式起重机的安装完毕验收记录对于确保起重机的安全、可靠运行非常重要。
只有通过严格的验收程序，才能确保起重机在工作中不发生意外，保障建筑工地和人员的安全。
起重吊装安全验收规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保起重吊装作业的安全，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，结合我国起重吊装作业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重吊装作业的单位和个人，包括但不限于施工单位、监理单位、设计单位、设备供应商、起重吊装作业人员等。
第三条起重吊装安全验收应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁作业、谁负责”的原则，确保作业安全。
第二章安全验收内容第四条起重吊装安全验收应当包括以下内容：一、起重机械和吊装设备的验收1. 起重机械和吊装设备的型号、规格、性能、制造厂家、生产日期、出厂编号等是否符合规定要求。
2. 起重机械和吊装设备的各项安全防护装置是否齐全、完好，包括限位器、制动器、保险装置等。
3. 起重机械和吊装设备的检验报告、使用说明书、维护保养记录等是否齐全。
二、吊装现场验收1. 吊装现场的安全防护措施是否到位，包括警戒线、警示标志、安全通道等。
2. 吊装现场是否存在安全隐患，如高空坠落、物体打击、触电等。
3. 吊装现场是否配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
三、吊装作业人员验收1. 吊装作业人员的资格是否合法，是否经过专业培训。
2. 吊装作业人员是否熟悉吊装作业规程和安全操作规程。
3. 吊装作业人员是否具备必要的应急处置能力。
四、吊装作业方案验收1. 吊装作业方案是否符合国家相关标准和规范。
2. 吊装作业方案是否针对具体吊装作业内容制定。
3. 吊装作业方案是否充分考虑了安全防护措施。
第三章安全验收程序第五条起重吊装安全验收应当按照以下程序进行：一、作业前验收1. 施工单位应当按照本规定第四条的规定，对起重机械、吊装设备、吊装现场、吊装作业人员和吊装作业方案进行验收。
2. 监理单位应当对施工单位验收结果进行监督，发现不符合要求的，应当要求施工单位进行整改。
二、作业中验收1. 起重吊装作业过程中，施工单位应当对作业现场、作业人员和吊装作业方案进行持续监控，发现不符合要求的，应当立即停止作业，进行整改。
拖拉机吊进场验收表
拖拉机吊进场验收表1. 项目概述本文档用于记录拖拉机吊进场验收的相关信息。
2. 验收内容拖拉机吊进场验收应包括以下内容：- 拖拉机吊的基本信息，包括型号、出厂日期、注册车牌号等；- 吊装设备的安全检查，包括钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常；- 吊装设备的外观检查，包括车体是否有变形、划痕、漏油等；- 吊装设备的操作性能检查，包括起重量、转动灵活度、平稳性等；- 吊装设备的安全保护装置检查，包括限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作；- 吊装设备的附属设备检查，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
3. 验收流程拖拉机吊进场验收的流程如下：1. 到达吊装现场，查看并记录拖拉机吊的基本信息。
2. 进行吊装设备的安全检查，检查钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常。
3. 进行吊装设备的外观检查，记录车体是否有变形、划痕、漏油等情况。
4. 进行吊装设备的操作性能检查，测试起重量、转动灵活度、平稳性等参数。
5. 进行吊装设备的安全保护装置检查，验证限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作。
6. 检查吊装设备的附属设备，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
7. 将以上检查结果记录在验收表中，并进行签名确认。
4. 验收表格样例5. 验收结果验收人员应根据实际情况在验收表格中填写检查结果，并在备注栏中记录需要特别注明的问题或情况。
6. 验收确认验收人员应在验收表格上签字确认所有的检查结果正确无误，以便进一步的使用和操作。
---以上为拖拉机吊进场验收表的文档内容，详细描述了验收内容、验收流程和验收表格样例。
请在具体验收时根据实际情况进行操作和记录，以确保吊装设备的安全性和正常使用。
塔式起重机安装验收记录
6
塔身与配重
7
司机、指 挥、司索
验收意见：
塔身不得倾斜。垫础设计要符禽要求，地脚螺栓要齐全牢固。最大吊装重量设置配重。 司机、指挥、司索工应经专业培训取得台格证方准上岗操作。
验收结果
安全部门
设备部门
工长
安装组长
司机
年月日 大同市建筑安全监督管理站监印
3
附着装置
有杆件设讨图，结点图。附着安装牢固。
4
路基，枕 木、道轨
地基坚实、平整，地耐力符合要求，碎石粒径3—4公分、厚度不小于30—40公分。枕木间距不大于60 —70公分，不得悬空、道钉（或螺栓）齐全牢固，道轨规格统一，接头螺栓齐全牢固，纵、横方向钢 轨顶面倾斜度不得大于1/1000。
5
接地与防雷 接地装置是否符合临时用电规范要求。按规定安装防雷装置。
塔式起重机安装验收记录
施工单位：
工程名称：
方案
序号
验收项目
验收内容
1格证、安装使用说明书，总图、安装图、电气接线图、液压系统 图、检验合格证、申报资料齐全。
2
安全保护 装置
力距限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器、吊钩卷筒保险装置轨钳符合要求 。
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司机
指挥
司机、指挥持证上岗
司机上岗证号NO:
指挥上岗证号NO: 均在有效期内
地耐力
作业路面地耐力符合说明书要求；铺垫措施符陷，铺垫枕木无腐朽、无断裂，枕木尺寸及数量符合要求
操作工
起重工、电焊工持证上岗
起重工上岗证号NO:
电焊工上岗证号NO: 均在有效期范围内
安全监控
安全监控员必须经过岗位安全培训，考核合格，必须明确其职责与权限，持证上岗
安全监控员已经到位，上岗证号NO：
职责与权限明确
验收
结论
经检验起重机符合JGJ59-99标准及起重机械有关安全技术规范的规定，验收合格，同
意作业。验收人员签字：
起重吊装机械进场安全验收记录
施工现场名称
项目经理
设备名称
汽车式起重机
最大起重量
验收日期
年 月 日
验收项目
验收标准
验收记录
起重机构安全装置
起重机超高和力矩限制器有效齐全；吊钩有保险装置；有准用证
试验超高及力矩限制器，动作灵活可靠有效；吊钩保险
装置齐全有效；有准用证，编号为NO:
有效期范围内
钢丝绳
起重钢丝绳无磨损，断丝、不超标；滑轮符合规定