变压器油试验报告
变压器油实验报告
绝缘油质试验报告试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年10月30日名称项目330kV主变（#3主变）杂质无游离碳无水份mg/L 9.2 酸价KOH毫克/克油0.008 水溶性酸PH 5.4 闪点℃148介损tgÕ20℃90℃ 1.22%击穿电压（kV）I 69II 68III 70IV 69V 68VI 69平均68.8结论合格审核：秦勤试验：江涛充油电器设备油中溶解气体色谱分析报告委托单位郝滩变分析原因送检取样日期2015年10月30日样品说明分析日期2015年10月30日项目分析结果ul/l 设备名称330kV主变（#3主变）氢H20氧O2/一氧化碳CO 2二氧化碳CO2141甲烷CH40.56乙烷C2H60乙烯C2H40丙烷C3H8/乙炔C2H20丙烯C3H6/总烃（C1+C2) 0.56结论正常备注审核：秦勤试验：江涛绝缘油质试验报告试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年12月19日名称项目330kV主变（#2主变试验后）330kV主变（#3主变试验后）杂质无无游离碳无无水份mg/L 9.1 9.2 酸价KOH毫克/克油0.008 0.008 水溶性酸PH 5.4 5.4 闪点℃148 147介损tgÕ20℃90℃ 1.21% 1.20%击穿电压（kV）I 70 68II 67 69III 70 70IV 69 68V 71 70VI 69 69平均69.3 69结论合格合格审核：秦勤试验：江涛充油电器设备油中溶解气体色谱分析报告委托单位郝滩变分析原因送检取样日期2015年12月18日样品说明分析日期2015年12月18日项目分析结果ul/l 设备名称330kV主变（#2主变试验后）330kV主变（#3主变试验后）氢H20 0氧O2/ /一氧化碳CO 2 2二氧化碳CO2139 142甲烷CH40.54 0.56乙烷C2H60 0乙烯C2H40 0丙烷C3H8/ /乙炔C2H20 0丙烯C3H6/ /总烃（C1+C2) 0.54 0.56结论正常正常备注审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年10月30日名称项目330kV主变（#3主变有载调压注油后）AB C杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.8 9.2 9.5 酸价KOH毫克/克油0.006 0.008 0.008 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃144 144 144介损tgÕ20℃90℃ 1.01% 1.11% 1.02%击穿电压（kV）I 68 66 67II 63 67 69III 66 68 66IV 69 64 69V 62 66 62VI 66 63 62 平均65.6 65.6 65.7 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年11月6日名称项目330kV主变（#2主变有载调压注油后）A相B相C相杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.3 9.5 9.3 酸价KOH毫克/克油0.008 0.008 0.008 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃142 144 144介损tgÕ20℃90℃ 1.15% 1.05% 1.08%击穿电压（kV）I 70 65 68II 64 66 69III 65 63 64IV 62 70 62V 62 64 65VI 66 62 69 平均64.8 65.0 66.1 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年12月18日名称项目330kV主变（#2主变有载调压试验后）AB C杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.8 9.8 9.8 酸价KOH毫克/克油0.006 0.006 0.006 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃144 144 144介损tgÕ20℃90℃ 1.02% 1.02% 1.02%击穿电压（kV）I 67 65 61II 65 70 68III 69 64 63IV 66 69 70V 63 65 65VI 67 60 63 平均66.1 65.5 65.0 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年12月18日名称项目330kV主变（#3主变有载调压试验后）AB C杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.5 9.3 9.5 酸价KOH毫克/克油0.004 0.006 0.006 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃144 142 144介损tgÕ20℃90℃ 1.05% 1.05% 1.05%击穿电压（kV）I 70 62 68II 64 69 64III 65 69 71IV 68 70 64V 63 61 68VI 69 65 64 平均66.5 66.0 66.5 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛。
变压器油试验报告
变压器油试验报告1. 引言变压器是电力系统中常用的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
而变压器油则是变压器的重要绝缘材料，通过对其进行各项试验来评估其性能和可靠性。
本文将对变压器油进行试验，并对试验结果进行分析和总结。
2. 试验目的变压器油试验的目的是评估变压器油的绝缘性能、抗氧化性能和物理化学性能，以确保变压器的安全运行和长寿命。
3. 试验方法本次试验对变压器油进行了以下几项试验：3.1 闪点试验闪点试验用于评估变压器油的挥发性和火灾风险。
试验使用闭杯法进行，按照ASTM D93标准进行操作。
3.2 介电强度试验介电强度试验用于评估变压器油的绝缘性能。
试验使用直流高电压进行，按照ASTM D877标准进行操作。
3.3 酸度试验酸度试验用于评估变压器油的酸性成分。
试验使用酚酞指示剂法进行，按照GB/T 264标准进行操作。
3.4 溶胀试验溶胀试验用于评估变压器油的可溶性。
试验按照ASTM D972标准进行操作。
4. 试验结果4.1 闪点试验结果变压器油的闪点为X°C，符合ASTM D93标准的要求。
说明变压器油的挥发性较低，火灾风险较小。
4.2 介电强度试验结果变压器油的介电强度为X kV/mm，符合ASTM D877标准的要求。
说明变压器油具有良好的绝缘性能。
4.3 酸度试验结果变压器油的酸度为X mg KOH/g，符合GB/T 264标准的要求。
说明变压器油的酸性成分较低。
4.4 溶胀试验结果变压器油的溶胀率为X %，符合ASTM D972标准的要求。
说明变压器油具有较好的可溶性。
5. 分析与讨论通过对变压器油的试验结果进行分析，可以得出以下结论：1.变压器油的挥发性较低，火灾风险较小，符合安全要求。
2.变压器油具有良好的绝缘性能，可以有效防止电气设备的击穿和故障。
3.变压器油的酸性成分较低，有助于维持设备的稳定运行。
4.变压器油具有较好的可溶性，可以更好地发挥其绝缘和冷却效果。
220kv电力变压器试验报告
工程名称
xxxxxxxxxx有限公司
标号
1#主变
铭
牌
型号
SFZ11-60000/220
额定容量
60000kVA
短路阻抗
13.91%
额定电压
110±8*1.25%/10.5kV
接线组别
YNd11
额定电流
314.9/3299.2A
出厂日期
2022.12
冷却方式
ONAN
出厂编号
2022xxxxx
试验部位
介质损耗角及电容量试验
温度（℃）
tg高压、中性点-低压
0.15
5015
低压-高压、中性点
0.15
8900
变压器油
0.15
8900
五、变压器油耐压测试（kV）
试验部位
1
2
3
4
5
平均值
本体
52
53
53
52
52
52
有载开关
50
51
51
52
51
50
结论：合格
试验日期：2020年10月15日
审核人：
试验人：
极化指数测试（MΩ）
R15S
R60S
K
R10min
P
高压-低压及地
35000
60000
1.71
低压-高压及地
20000
30000
1.5
铁芯-地
30000
三、绕组连同套管的直流泄露测试
试验部位
电压（kV）
时间（min）
泄露电流（μA）
高压-低压及地
40
1
3
220kv变压器油试验报告
试验人：
绝缘油溶解气含量色谱分析报告
委托单位：xxxxx有限公司No.
站名
一期配电室
设备名称
1#220kV主变
设备编号
/
型号
S11
出厂日期
/
制造厂家
xxxxx变压器厂
电压等级
/
出厂序号
2020xxxx
容量
60000kVA
调压方式
/
油重
2122kg
冷却方式
ON/AN
油牌号
/
油比重
/
取样日期
2022.5.20
气温
25
分析日期
2022.5.21
油温
/
负荷
/
取样人
/
取样部位
本体
取样原因
预防性试验
组份
测定结果浓度（μL/L）
氧气
氮气
氢气
甲烷
乙烷
乙烯
乙炔
总烃
一氧化碳
二氧化碳
水份（mg/L）
含气量（%）
分析意见：
备注：Байду номын сангаас
（注意值：氢气为150，总烃为150，乙炔为5）
总烃超过注意值！
三比值编码：020
对应故障类型：低温过热（150~300℃）
变压器试验报告（一）
/
实测电阻值(Ω)
ACTUAL TEST FOR RESISTANCE VALUE
A～B
B～C
0.305
0.304
0.2975
0.2975
0.2905
0.2905
0.2830
0.2834
0.276 a～b
0.276 b～c
0.00706
0.00701
2.3 绝缘特性测量 INSULATION CHARACTERISTIC MEASURING
UNBA LANCE RATIOS
OIL TEMP.油温：300C 介质损失角正切
TANGENT VALUE OF MEDIATOR LOSS ANGLE
R15
R60
R15/R60
tgδ（%）
CX（PF）
高压—低压、地 HV VS. LV SIDE GROUNDING
低压—高压、地 LV VS HV DIDE GROUNDING
HUMINITY
上层油温 UPPER OIL TEMP.
30 0C
一、铭牌数据 DATA PLATE
制造厂 FACTORY
福州天宇 T ianyu Fujian
型号 NO
SF9-6300/20
出厂编号 PRODUCTION NO.
FB3902
出厂日期 PRODUCTION DATE
2006.4
容量 CAPACITY
HV INPUT
CA
短路电压；
%
SHORT VOLT
A
路电流（安） B
SHORT CURRENT
C
短路损耗；
瓦
SHORT LOSS
油化试验分析解析
变压器油样提取
• 实验油样应是从每个桶中所取油样经均匀混合后 的样品。 • 2、罐或槽车中取样 ① 应从污染最严重的油罐或槽车底部取样，必要时 可抽查上部油样。 ② 取样前应排空取样工具内的存油，不得引起污染。 • 3、对新油验收或进口油样，一般应取双份以上的 样油，除实验用样品外，应保留存放一份以上的 样品，以便必要时进行复核或仲裁用。
•
• • •
在干燥、清洁的试管中注入试样，使液面 满到杯形标线处。用软木塞将温度计固定 在试管中央，使水银球距离管底8~10mm。 将装有试样和温度计的试管垂直地放入冷 阱箱内，直至试样的温度达到50±1℃为 止。
变压器油凝点测定法
•
①
实验步骤
从冷阱箱中取出装有试样和温度计的试管，擦干外壁， 待试管中的试样冷却到35±5℃时，将试管重新放至冷 阱箱中。 开机前，检查仪器是否水平，然后再接通水源及三相电 源。在整个工作期间，必须注意保持冷却水路畅通及冷 却水进口温度，并经常观察进出水流量，防止水路阻断。 冷浴温度由温度控制仪显示。将温控仪调整为预期凝点 值，冷却试样时，冷却剂的温度必须准确到±1℃。
变压器油凝点测定法
•
•
•
对于粘度大的试样，脱水处理是将试样预 热到不高于50℃，经食盐层过滤。食盐 层的制备是在漏斗中放入金属网或少许棉 花，然后在漏斗上铺以新煅烧的粗食盐结 晶。试样含水多时需要经过2—3个漏斗的 食盐层过滤。 将实验器的温控仪按使用说明书调整好。 将温度调整在50℃。
变压器油凝点测定法
击穿电压及介质损耗因数
• 击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限 电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下， 它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂 质颗粒时，对击穿电压影响较大。 • 介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污 染程度是很敏感的。新油中所含极性杂质少，所以介质损 耗因数也甚微小，一般仅有0.01％～0.1％数量级；但由 于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所 生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数 也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不 能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。因此介 质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有 特殊的意义。
油浸式变压器试验报告
油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试，以确保其性能符合相关标准和规范，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
本次试验采用的主要设备包括：电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。
（1）外观检查：对变压器的外观进行仔细观察，检查其结构是否合理，各部件是否完好无损，紧固件是否松动，有无渗漏油现象等。
（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以评估其绝缘性能。
测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。
（3）介质损耗角正切值测量：通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值，以评估其绝缘性能。
（4）空载试验：在额定电压下进行空载试验，以检查变压器的空载性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（5）短路试验：在额定电流下进行短路试验，以检查变压器的短路性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（6）温升试验：在额定负荷下运行变压器，并实时监测其温度变化，以检查其温升性能。
通过与标准对比，评估变压器的性能。
（7）噪声测试：使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试，以评估其噪声水平。
外观检查结果表明，该变压器的结构合理，部件完好无损，紧固件无松动现象，无渗漏油现象。
绝缘电阻测试结果表明，该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求，说明其具有良好的绝缘性能。
介质损耗角正切值测量结果表明，该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内，说明其具有良好的绝缘性能。
油浸式变压器作为电力系统的重要设备，其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述，详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况，并展望了未来的发展趋势。
油浸式变压器是一种常见的电力设备，其主要作用是转换和传输电力。
由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点，油浸式变压器常常会出现各种故障，如绕组变形、绝缘老化、过热等，这些故障不仅会影响电力系统的正常运行，严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。
变压器油实验报告
变压器油实验报告变压器油实验报告一、引言变压器油作为变压器的重要组成部分，承担着绝缘、冷却和灭弧的功能。
为了确保变压器正常运行，我们进行了一系列的变压器油实验。
本报告旨在总结实验结果，评估变压器油的质量和性能。
二、实验目的1. 测定变压器油的介电强度，评估其绝缘性能。
2. 分析变压器油的气体含量，判断其是否存在故障。
3. 检测变压器油的电导率，评估其清洁程度。
4. 测试变压器油的水分含量，判断其是否受潮。
三、实验方法1. 介电强度测试：采用交流耐压试验仪，按照国家标准进行测试。
2. 气体含量分析：使用气相色谱法，通过检测变压器油中的气体种类和含量来判断变压器是否存在故障。
3. 电导率测试：采用电导率仪，测试变压器油的电导率。
4. 水分含量测定：采用库仑滴定法，测定变压器油中的水分含量。
四、实验结果与讨论1. 介电强度测试结果显示，变压器油的介电强度为XX kV/mm，符合国家标准要求。
说明变压器油的绝缘性能良好。
2. 气体含量分析结果显示，变压器油中的气体主要为乙烯、乙炔和氢气，含量较低，并未发现异常气体。
说明变压器油中不存在明显的故障。
3. 电导率测试结果显示，变压器油的电导率为XX μS/cm，低于国家标准要求。
说明变压器油的清洁程度较高。
4. 水分含量测定结果显示，变压器油中的水分含量为XX ppm，符合国家标准要求。
说明变压器油未受到明显的潮湿影响。
综上所述，通过对变压器油的实验测试，我们得出以下结论：1. 变压器油的绝缘性能良好，能够满足变压器的正常运行要求。
2. 变压器油中未发现明显的故障气体，变压器运行稳定。
3. 变压器油的清洁度较高，有利于维持变压器的正常运行。
4. 变压器油未受到明显的潮湿影响，不会对变压器的绝缘性能造成影响。
五、结论本次变压器油实验结果表明，变压器油的质量和性能良好，能够满足变压器的正常运行要求。
然而，为了确保变压器的长期稳定运行，建议定期对变压器油进行监测和检验，及时发现和解决潜在问题，提高变压器的可靠性和安全性。
一起35kV主变压器油色谱试验不合格案例分析
日常管理方面存问题如下：
电保护专业各项反事故措施落实情况，重点加强继
时间
2018-03-26 2018-04-02 2018-04-16 2018-04-17 2018-04-18
乙炔/μL·L-1 36.16 44.50 38.10 44.98 51.95
总烃/μL·L-1 396.55 479.37 500.10 444.42 519.48
故障，报告详细介绍了故障位置查找过程、故障处理 方法及故障原因分析，并针对可能的故障原因，从出 厂验收到运行维护检测的角度提出了一些预防措施和 建议。
乙炔含量 36.16 μL/L，总烃含量 396.55 μL/L，根据
直流电阻测试：低压侧 A 相与 B、C 相不平衡
变电五通的检测要求（五通标准：总烃≤150 μL/L）， 率相差约 14.45%～18.83%，超过相电阻最大不平衡
该主变总烃含量超标，初步判断主变内部存在故障。 率 2% 的要求。
为了进一步验证，4 月 2 日又复测一次，同样总烃超
海门市供电公司运维站变电一次试验专家，会
标。2 次数据如表 1 所示。
同厂家技术人员，对油样检测、诊断性荷压力，决定继续跟踪检测色谱 结果发展趋势。根据色谱跟踪监测，发现色谱数据 基本没有明显变化，如表 2 所示。
果进行了综合分析，初步判断故障类型为高温过热。 变压器运行时该油和纸的过热主要产生 CH4、C2H4、 CO、CO2等特征气体，在较低温度下（低于 800 ℃） 有少量的 C2H2生成。
通过查询平山变 1 号主变红外测温记录发现，
表 1 两次油色谱分析数据结果
μL/L
日期
2018-03-26 2018-04-02
1 设备概况
变压器油试验报告
变压器油试验报告一、实验目的通过对变压器油进行一系列试验，了解变压器油的绝缘性能、电气性能和物理性能，并评估其是否满足使用要求。
二、实验仪器和材料1.变压器油试验设备2.变压器油样品3.试验仪器：介电强度测定仪、介质损耗测量仪、闪点测定仪、水分测定仪、酸值测定仪等三、实验过程与结果1.介电强度测定将变压器油样品置于介电强度测定仪中，按照标准规定的电压和时间进行测试。
记录得到的破坏电压。
结果：变压器油样品的介电强度为XXX kV/mm。
2.损耗因素测量将变压器油样品置于介质损耗测量仪中，按照标准规定的电压和频率进行测试。
记录得到的损耗因素。
结果：变压器油样品的损耗因素为XXX。
3.闪点测定将变压器油样品置于闪点测定仪中，加热样品并在样品产生闪光时停止加热。
记录得到的闪点。
结果：变压器油样品的闪点为XXX℃。
4.水分测定将变压器油样品置于水分测定仪中，通过干燥剂吸附水分并测量干燥前后的质量变化，计算出水分含量。
结果：变压器油样品的水分含量为XXX mg/kg。
5.酸值测定将变压器油样品置于酸值测定仪中，利用酸碱中和反应测定变压器油中的酸含量。
结果：变压器油样品的酸值为XXX mg KOH/100 mL。
四、实验分析与讨论通过以上试验，我们可以对变压器油的绝缘性能、电气性能和物理性能有一个初步的评估。
首先，介电强度测定是评价变压器油绝缘性能的重要指标之一、介电强度较高的油样品能够更好地抵抗电场的击穿，保证变压器的安全运行。
根据实验结果，可见变压器油样品的介电强度符合要求。
其次，损耗因素是评价变压器油电气性能的指标之一、损耗因素较低的油样品能够减少能量损耗，提高变压器的效率。
根据实验结果，可见变压器油样品的损耗因素符合要求。
闪点是评价变压器油的火灾危险性的指标之一、闪点越高，油品的火灾危险性越低。
根据实验结果，可见变压器油样品的闪点符合要求。
水分含量是评价变压器油物理性能的指标之一、过高的水分含量会导致变压器油的绝缘性能下降。
400KVA电力变压器试验报告
额定容量200千伏安 联结组标号Dyn11
额定电压初级10000伏 次级400伏
额定电流初级11.55安 次级288.7安
一、电气性能试验
1、绝缘电阻（使用2500伏兆欧表）
一次~二次2500+兆欧 一次~地2500+兆欧
二次~地2500+兆欧
2、外施耐压试验
5、绕组电阻电量(Ω/mΩ) 温度25°C
开关位置
1
2
3
低压绕组(mΩ )
高压绕组
AB
2.859
2.717
2.567
A0
0.002350
BC
2.872
2.731
2.581
B0
0.002369
CA
2.852
2.709
2.560
C0
0.002391
6、空载电流和空载损耗测量
空载电流
空载损耗
0.17 %
228瓦
7、短路阻抗和负载损耗测量
75℃短路阻抗
75℃短路损耗
4.09%
2667瓦
三、结论：
本产品经检查和试验符合技术条件及国家有关标准准予出厂。
审核
计算试验
变压器
产品合格证
产品型号S11-M-200/10
出厂编号D415046
产品经检验合格，准许出厂
生产厂家：济南清河电气有限公司
2015年9月3日
一次~二次及地35千伏一分钟 通过
二次~地5千伏一分钟 通过
3、电压比
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
26.25
0.04
0.06
变压器油分析报告
变压器油分析报告1.引言变压器油是变压器系统中非常重要的绝缘介质，它不仅有助于保护变压器的电气部件，还可以辅助散热和维持变压器的稳定工作。
变压器油的分析可以用来评估变压器的状态和健康程度，及时发现潜在的问题并采取相应的维修和保养措施。
本报告通过对一台变压器油的分析，评估其健康状况和性能指标。
2.试验目的本次油分析的目标是：1)评估变压器油的物理和化学性质，包括闪点、粘度等。
2)分析变压器油的电气性能，例如介电强度和介质损耗因子。
3)检测变压器油中的有害污染物和杂质，包括水分、氧化物等。
4)判断变压器油的老化程度和变压器系统的运行状况。
3.实验方法本次油分析使用了多种常用的实验方法，包括闪点试验、粘度测量、电气性能测试以及污染物检测等。
4.结果分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1)变压器油的闪点为XX摄氏度，符合标准要求。
2)变压器油的粘度为XX，介于标准范围内。
3)变压器油的介电强度为XX千伏/毫米，介质损耗因子为XX，均符合要求。
4)变压器油中检测到了一定量的水分，超过了标准限制，可能对变压器的绝缘性能产生不利影响。
5)变压器油中的氧化物含量超过了标准限制，表明变压器油已经老化，需要及时更换。
5.建议措施根据以上分析结果1)及时更换变压器油，以降低电气设备的老化速度。
2)定期进行油的抽样分析，以了解系统的健康状况。
3)加强变压器绝缘系统的维护，排除潜在的故障隐患。
4)密切关注变压器油中的水分和氧化物含量，及时采取措施降低其对系统的影响。
6.结论通过变压器油的分析，我们对变压器系统的健康状况有了更清晰的了解。
建议在确认了变压器油的老化程度和水分、氧化物含量后，及时采取相应措施，保障变压器系统的稳定运行。
在日常维护和保养过程中，油的抽样分析是非常重要和有效的评估手段，能够提前发现潜在的问题，减少故障的发生。
10#变压器油
10#变压器油
Quality inspection report
概述：正茂石化10#变压器油是由石油是以石油馏份为原料，经精制后，加入抗氧化剂调项目质量指标试验方法
化而成。
本产品执行国家标准。
┅产品介绍┅
本系列产品变压冷却性能良好，绝缘性能优良，较强的氧化性能。
主要用于330KV 以下的变压器以及类似要求的电气设备。
┅包装·运输┅
200升镀锌铁桶（170kg ）/散水槽罐车运输包装。
本系列产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH 0164进行。
在运输、贮运过程中管道、容器和机泵应专用。
贮运场地严禁烟火。
外观
透明、无悬浮物和机
械杂质
目测 密度（20℃）,kg/m 3 ≤
895 GB/T1884，1885
倾点，℃ ≤
-7 GB/T3535
运动粘度（40℃），m ㎡/S 9 GB/T265 凝点，℃ ≤ -- GB/T510
闪点（闭口）℃ ≥ 140 GB/T261
酸值 mgKOH/g ≤ 0.03 GB/T264
腐蚀性硫
非腐蚀性 SH/T0304 氧化安定性
氧化后酸值 mgKOH/g 通过
SH/T0206
氧化后沉淀 % ≤ 0.05 水溶性酸或碱
无
GB/T259
击穿电压（间距2.55mm 交货时）KV ≥ 35 GB/T507 介质损耗因数（90℃） ≤ 0.005 GB/T5654 界面张力 mN/m ≥ 40 GB/T5641 水分 mg/kg
报告
SH/T0207。
变压器混油试验标准(3篇)
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，其性能直接关系到电力系统的稳定运行。
变压器混油试验是变压器运行前和运行过程中的一项重要检测项目，旨在检测变压器油中是否存在杂质、水分、酸值等，以保证变压器的正常运行。
本标准规定了变压器混油试验的方法、仪器、试验步骤和结果评定等内容。
二、适用范围本标准适用于所有类型和规格的变压器混油试验，包括油浸式变压器、干式变压器等。
三、试验方法1. 采样（1）采样前，确保变压器油温稳定，一般要求在室温下进行。
（2）采样时，使用干净、干燥的采样瓶，采样瓶内不得有水分、油污等杂质。
（3）采样量应不少于1000mL，采样时需确保采样瓶口与变压器油面保持垂直。
（4）采样后，将采样瓶密封，并做好标识。
2. 试验前准备（1）将采样瓶放入电热恒温箱中，预热至50℃左右。
（2）将仪器设备调试至正常工作状态。
3. 试验步骤（1）将预热后的采样瓶放入混油试验仪器中，确保采样瓶口与仪器口对齐。
（2）开启仪器，开始混油试验。
（3）试验过程中，观察仪器显示的试验数据，如水分、酸值、气体等。
（4）试验结束后，关闭仪器，记录试验数据。
4. 试验后处理（1）将采样瓶从仪器中取出，密封并做好标识。
（2）将试验数据整理、分析，形成试验报告。
四、仪器与设备1. 混油试验仪器：具备检测变压器油中水分、酸值、气体等功能的仪器。
2. 采样瓶：容积不小于1000mL，材质为玻璃或塑料。
3. 电热恒温箱：温度可调，温度范围在50℃左右。
4. 计时器：精度高，可记录试验时间。
五、试验步骤1. 采样：按照本标准第三部分第1条进行采样。
2. 试验前准备：按照本标准第三部分第2条进行试验前准备。
3. 试验步骤：按照本标准第三部分第3条进行试验步骤。
4. 试验后处理：按照本标准第三部分第4条进行试验后处理。
六、结果评定1. 水分含量：变压器油中水分含量应不大于0.05%。
2. 酸值：变压器油中酸值应不大于0.1mgKOH/g。
3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告
#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的＃3主变为180MVA/110KV 变压器，生产单位为XXXX变压器有限公司。
＃3变压器原定交货期为2008年6月底，因为出厂试验项目局放试验不合格，更换变压器三相线圈后，局放试验合格，延迟至9月初交货。
在＃3变压器安装现场，变压器油经过广州火电（以下简称GPEC）三次过滤，并送XXXX省中试院检验，油中乙炔含量分别为0.2、0.1、0.1ppm，均为不合格。
为确保＃3主变质量合格，加快工程进度，2008年11月20日在XXXX 公司召开了＃3变压器油乙炔超标处理专题会议（会议纪要见附件一），在会议上各方一致同意IPMT、监理、SNEC、FEDI组成联合调查小组，赴制造厂，对#3变压器的原材料采购、生产、出厂试验及运输过程等环节进行全面检查，希望找到＃3变压器油乙炔超标及局放试验不合格的具体原因。
2008年11月26日，由IPMT、监理及福建电力设计院一行四人组成联合调查小组，赴制造厂，进行为期5天的联合调查。
一＃3变压器油乙炔超标原因分析及解决措施：2008年11月27日上午，在厂家会议室，的设计、质量、采购等部门技术负责人，与联合调查小组召开了一个分析会，会上现场售后服务技术负责人孙观胜详细介绍了组织人员落实《＃3变压器油乙炔超标处理专题会议》的进度情况。
同时根据现场的具体情况，与会人员经过讨论，认为＃3变压器油乙炔含量超标可能原因有以下三个：1.公司提供的变压器油不合格或者油罐在运输、现场存放过程中受到污染，导致公司提供的变压器油内乙炔含量超标。
2.＃3变压器内部残油含有乙炔，乙炔来源可能是局放试验等出厂试验过程中内部放电产生的，或者试验过程中使用不合格的油产生的。
对于前一个乙炔来源要产生足够的重视，因为可能在变压器内部还存在内部放电故障点。
3.GPEC使用的滤油机在滤油过程中产生乙炔（滤油机运行过程会产生高温）。
变压器绝缘油试验记录
合格
Z调试-2006-0943、0944、0945
色谱分析
合格
K调试-2006-0971～0975、0908
微水含量
A：8ppm；
B：8.6ppm；
C：7.8ppm；
HX20070207 HX20070208 HX20070209
A：6.8ppm；
B：7.6ppm；
C：5.8ppm；
HX20070245 HX20070258 HX20070269
3、试验项目应根据规程进行，不需进行的项目可不填写，如有特殊项目可在后面增加。
4、油试验报告应附在表格后，也可将试验报告单独组卷，但在本表格中应注明报告编号已便于检索。
2号变压器绝缘油试验记录
变压器型号
ODFPSZ-400MVA/500
额定电压
525/√3/230/√3/63kV
绝缘油牌号
25#
额定容量
含气量
A：0.8％；
B：0.6％；
C：0.81％；
Q2007058 Q2007064 Q2007077
质检机构
验收意见
签名
班组
合格
贺鹏 2007年4月6日
施工队
合格007年4月6日