复杂环境条件下的危岩处理爆破
静态爆破方式破除高陡边坡危岩体的防护措施研究
静态爆破方式破除高陡边坡危岩体的防护措施研究摘要：本文主要针对在使用静态爆破方式破除高陡边坡危岩体时可采取的防护措施进行了研究，并依托工程实例详述了防护措施的应用情况，相关经验可为类似工程提供借鉴。
关键词：高陡边坡、危岩体、静态爆破、安全防护危岩体广泛存在于我国沿海周边地区的边坡及山体上，大部分属于滚石类，稳定性差，一旦遇上台风暴雨天气，有可能发生崩塌事故，近年来，因危岩体崩塌造成人员伤亡及财产损失的事故层出不穷。
对于危岩崩塌体，以往更多采用就地加固及修建拦石坝的方式处理，此类方法无法彻底解决安全隐患，若干年后危岩体又会成为危险源，而采用静态爆破方式可以彻底消除危岩体，一劳永逸。
静态爆破施工往往会对危岩体的稳定性存在一定影响，因此，当选择静态爆破的方式破除危岩体时，需采取合适的防护措施，确保施工安全。
1 静态爆破处理危岩体破除的优势静态爆破是指通过钻孔后放入静态爆破剂浆体，随着爆破剂膨胀而使得危岩体发生开裂，直至破碎。
相对于传统爆破方式，静态爆破剂不属于危险品，便于运输、储存及使用，静态爆破施工噪音小，无扬尘、不产生有毒有害物质，操作极为简单，爆破剂产生反应用时较长，威力小，不易引发危险。
因此，选择静态爆破方式破除危岩体有巨大优势，只需在破解施工前，对危岩体采取合适的防护措施，避免钻孔时产生的振动和爆破剂反应后造成危岩体滚动、滑动或崩塌，对危岩体下方的建（构）筑物及设施产生破坏。
2 危岩体防护措施研究由于静态爆破技术需要人工钻孔，会产生振动，有可能使得危岩体发生滚动或滑动；而爆破剂膨胀后会将危岩体一分为二，则可能造成危岩体崩塌。
因此在危岩体破解前，需根据危岩体的实际情况，采取相应的防护措施，确保危岩体在破除过程中一直处于可控状态，危岩体防护措施主要有以下几个方面:（1）被动防护网被动被动防护网主要由固定系统、环形网、钢丝绳网、钢柱和减压环组成，钢丝绳网和钢柱连接为整体，形成面状防护。
钢柱与基础结构相连，在土层较厚区域，可以选择开挖基槽后浇筑混凝土并安装基座，待混凝土达到相应强度后与钢柱相连；对土层较薄的地方，当开挖至基岩而尚末达到设计深度时，则在基础内的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上基础砼；当被动网需修建在基岩面时，可在基岩面上钻孔，插入锚杆并注浆后安装基座，然后与钢柱拼装。
危岩清除与爆破施工
爆破施工1.1曝破方案设计的原则爆破工程以安全可靠、技术可行、经济合理、方便施工为原则。
1.2枝术方案危岩体总方量约为10.08万m3, 急需进行处理的危岩约5km3。
临空的岩体大多己经与母岩剥离，利用加固治理己不合适，因此，需要采用控制爆破方式消除危岩体。
由于地形的复杂性和外围环境，在爆破前采取稳固的防护措施，以减少飞石和滚石造成安全事故的发生，有关爆破防护措施在后面的设计中论述。
目前、在我国控制爆破的技术方案有很多种类，据该项目的实际情况和其特殊性，采用露天浅孔松动爆破方式，其目的一是控制爆破时产生飞石，二是控制爆破时对整个危岩体的破坏程度，防止造成失稳，据该危岩体的特点，其上部比较破碎的部分采用爆破方法清除约（1万m3)，静态破碎的方法来清除危岩(约4万m3)。
1.3露天浅孔松动爆破露天浅孔松动爆破是指露天开挖、二次破碎大块岩石时采用的炮孔直径小于50mm、深度小于5m 的爆破作业。
浅眼爆破的施工机具简单，一般采用手持式或带气腿的风动凿岩机即可，易于操作，施工组织较容易，对于爆破工程量较小、开采深度较浅的工程，浅孔爆破可获得较好地经济效益和爆破效果。
1.3.1凿岩机具的选择由于地形条件、交通状况和动力来源的限制，根据现场实际情况和从经济效益出发，选用柴油空压机9 m3一台和四台Y26手持式凿岩机，其主要技术指标：工作风压应保持在0.4－0.6MPa。
活塞的冲击能,当风压在0.5MPa时，应达到44J。
活塞冲击频率为27HZ。
转杆扭矩为8.8N/m。
当风压为0.5MPa 时，耗气量42L/s，重量为26kg。
1.3.2爆破器材的选择①起爆器：采用防曝型矿用起爆器。
②雷管：起爆网络中，采用毫秒微差电雷管；二次破碎采用8#工业火雷管。
③炸药：孔内无水时，采用2#岩石硝铵膨化炸药；有水时，采用防水型乳化炸药。
1.3.3露天浅孔松动爆破参数的选择（如图)斜坡地形改造为台阶形工作面①炮孔直径由d：36-42mm②最小抵抗线WW=(0.5-0.9)H③孔深LL＝(1.1-1.5H) 坚硬岩石L＝1.0H 中等坚硬岩石L＝(0.85-0.95)H 松软岩石④炮孔间距ａａ＝（1.4-2.0）w（火雷管）ａ＝（0.8-2.0）w(电雷管及导爆管起爆)⑤炮孔排距bb=(0.8-1.2)w⑥单孔装药量QQ=eqw3其中：Q－单孔装药量，kgW－最小低抗线，mq －单位用药量，kg/m3,见表台阶松动爆破用药量；e－炸药换算系数，对2号岩石炸药，e=1松动爆破单位用药量表⑦炮孔布置方式：梅花型，见下面示意图⑧起爆网络：采用毫秒微差电力起爆法，雷管联接采用串联方法，如下侧示意图：⑨堵塞：利用黄泥堵塞炮孔。
复杂环境下危岩体爆破排险分析
（ ２ ） 若危 岩体 的下方 是岩层 ， 就可 以在 紧挨危 岩体下面 的 山体上 钻一排竖 向孔 ，孔 的间隔应该 为 ２ ５ ～ ３ ０ ｃ ｍ，深度应 为 １ ． ５ ｍ， 此排孔 的长度应 比危岩体左右两侧 分别长 ３ ｍ， 将 型号为
Ｉ １ 地质勘测
复杂环境下危岩体爆破排险分析
王永 星
（ 浙江宁波京安爆破工程有限公司）
摘 要： 结合工程实例， 分析 了对复杂环境下危岩体的爆破排险 ， 通过一定 的方法 ， 有效 的避 免了滚石、 飞石 ， 并减 弱了地震波 ， 最 后对 炮孔布 置、 单孔装药量等参数的确定以及 安全防护方法等进行的介绍 ， 以供 同类工程参考 。
面， 因 此爆 破 环 境 是 非 常 复 杂 的 。
１ ． ２ 危岩体 情况
该高地北坡的坡 度大约是 ４ ０ ￣ ，其 中 １ 号危岩体和居 民区 之 间的倾斜距离和垂直高度大约分别 为 ９ ０ ｍ和 ６ ８ ｍ， 尽管在危 岩体 的下部有 中层砂岩起 到了一定 的阻托作用 ， 但 由于危岩体 有倾覆 和松 动现在存在 ， 一旦下面起到阻托作用的中层砂岩 出 现折 断或者 是发 生地震等 自然灾害 ， 这时危岩体极有可能沿着
拉近加固， 如图 ２ 所 示。
２ 设计 的原则
从工程 的概况 中可 以得知， １ 号危岩体 比较大 ， 由于其所处
的环境 比较 复杂 ，想要通过一 次爆破完全清 除是不可 能的， 因
此应将松动爆破和人 工清 除的方法有机 结合在一起 ； 为 了使爆 破 的碎石块 大小均匀 ， 给人工清 运带来方便 ， 应做 到对药量 的
上部大约 ３ ０ ｍ的位置 ， ３号危岩体位于 １号下面大约 １ ８ ｍ的位 置， 显而易见 １ 号危岩体为排险的重点。高地 由厚层状石英砂 岩、 中厚层粉砂岩、 砂岩 以及含砾石硬砂岩共 同组成 ， 而危岩体 是 由厚层状 的石英砂岩组成 的， 由于节理将底部切割其和母岩 是完全分离的， 但是在下面有大约 高度为 ０ ． ３ ～ ０ ． ４ ｍ 的中层砂岩 可 以起到有 效的阻托作用 。道路和居 民位 于危岩体坡脚 的下
工程危岩整治方案
工程危岩整治方案一、前言岩石是地球上常见的一种岩石类型，是在地壳中形成的固体岩石。
工程危岩是指在岩石体上出现的具有一定规模和危害性的、或将来可能出现的倾倒或倾滑的病害，是对工程安全和施工安全具有一定威胁的岩石体。
危岩的自然特性使其成为危害工程安全的因素，工程危岩整治是为了消除这些危害，保障工程的安全和稳定性。
本文将围绕工程危岩整治方案展开讨论，分析在不同地质条件下的工程危岩整治方法和方案。
二、工程危岩的分类根据岩石的形态和性质，工程危岩可以分为以下几类：1. 断裂破碎岩：岩石的断裂破碎使得岩块具有不稳定性和易发生倾倒、倾滑的倾向。
2. 角钻：由于地质运动等原因造成的岩石部分角钻破裂，形成突出的岩层，对于工程施工和使用造成威胁。
3. 断层：断层带是造成危岩的重要原因之一，断层带中的岩体由于地壳运动和外部力的影响，容易发生位移和破碎。
4. 岩层夹层：岩层夹层是岩石中夹杂有岩层等杂质，容易形成岩体破碎和解理。
5. 岩体密实度差：岩体密实度差会导致岩石体容易开裂和破碎，增加倾倒倾滑的倾向。
三、工程危岩整治方案的选择原则1. 优先考虑保护工程的安全和施工的连续性，排除所有可能对工程产生危害的危岩体。
2. 采用灵活、合理的方案进行整治，综合考虑地质条件、工程需求和整治成本。
3. 选择科学、成熟的技术和方法进行整治，尽可能减少对环境的影响。
4. 施工过程中，要严格遵守安全规章和操作规程，确保工程和人员的安全。
四、工程危岩整治方案1. 危岩体炸破整治炸破整治是指利用爆破技术对危害工程的危岩体进行整治。
该方法适用于岩体较大、倾倒倾滑危害严重的情况。
具体操作流程如下：（1）岩体勘查：对危岩体进行详细的勘查，了解危岩的分布、形状、大小和危害程度。
（2）爆破设计：根据危岩的特性和周围环境的情况，制定合理的爆破设计方案。
考虑岩体的适宜裂纹方向和破碎方式，减少爆破对周围环境的影响。
（3）爆破施工：根据设计方案进行爆破施工，确保对危岩体进行有效的破碎和破坏。
复杂环境下危岩体爆破排险
关键词 ： 危岩体 ； 破排险； 爆 冗余系统 中图 分 类 号 ： Ｄ ３ ． ７ Ｔ ２ ５ ３ 文献 标 识 码 ：Ａ
ＤＡＮ Ｇ ＥＲ ＥＬＩ Ｉ Ａ ＴＩ Ｎ Ｆ Ｕ ＮＳＴＡ ＢＬＥ Ｍ Ｎ Ｏ Ｏ ＲＯＣＫ Ａ Ｓ Ｍ Ｓ ＢＹ ＢＬＡ ＳＴＩ Ｇ Ｎ Ｎ Ｉ ＣＯＭ ＰＬＥＸ ＥＮ Ｖ Ｉ ＲＯＮ Ｍ ＥＮ Ｔ
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地 避 免 了 滚石 的危 害 ； 取 合 理 控 制 单 耗 、 药 量松 动爆 破 、 层 剥 离 碎 石 ， 免 了 飞石 ， 弱 了地 震 波 ； 采 小 层 避 减 并 阐 述 了 炮孔 布 置 、 孔 装 药 量 等 参 数 的 确 定 以 及安 全 防护 措 施 ， 此 类 工 程 积 累 了 经 验 。 单 为
１ 工 程 概 况
１ １ 危岩 体周 围环 境 ．
坡 脚处 为居 民区及道路 、 人 ， 破环境 较 复杂 。 行 爆 １ ２ 危岩体 基 本情 况 ．
高地北 坡坡 度 约 ４ 。 １ ０ ， 危 岩 体 与 坡 脚 居 民区 斜距 约 ９ ｍ、 直高度 ６ ｍ， ０ 垂 ８ 危岩 体处 于极 限平 衡状 态 ， 松 动和倾 覆迹 象 ， 下部起 阻挡 作用 的 中层砂 有 若 岩发 生折 断或地 震 等 外力 作 用 ， 岩 体 可 能 沿 陡坡 危
ＱＩＳ ｉ ，ＴＩ ｈ— ｆｕ ＡＮ ｏ ｇ ｌａ ｇ ～，ＺＨＡＮＧ Ｘｉ ｏｑａ ｇ Ｙ ｎ —ｉ ｎ ａ — ｉ ｎ ，ＷＡＮＧ ｉ Ｆｅ
复杂环境下危岩体爆破排险
复杂环境下危岩体爆破排险分析王永星（浙江宁波京安爆破工程有限公司）危岩体由于存在很大的安全隐患，需要将其清除，在对其进行爆破的时候，为了保证施工人员、附近居民以及行人的安全，尤其是在复杂环境中进行施工的时候，一定要做好排险工作。
这就需要设计人员在进行设计的时候遵循相关的原则，将切实可行的排险方案确定处理，施工人员在施工的过程中要严格按照施工方案中的要求进行施工，以保证施工的安全。
1关于工程1.1危岩体的附近环境有三块危岩体位于某市一街道高地的北坡上，其中1号岩体是最大的危岩体，处于高地北坡的上部，2号危岩体处于1号上部大约30m的位置，3号危岩体位于1号下面大约18m的位置，显而易见1号危岩体为排险的重点。
高地由厚层状石英砂岩、中厚层粉砂岩、砂岩以及含砾石硬砂岩共同组成，而危岩体是由厚层状的石英砂岩组成的，由于节理将底部切割其和母岩是完全分离的，但是在下面有大约高度为0.3~0.4m的中层砂岩可以起到有效的阻托作用。
道路和居民位于危岩体坡脚的下面，因此爆破环境是非常复杂的。
1.2危岩体情况该高地北坡的坡度大约是40°，其中1号危岩体和居民区之间的倾斜距离和垂直高度大约分别为90m和68m，尽管在危岩体的下部有中层砂岩起到了一定的阻托作用，但由于危岩体有倾覆和松动现在存在，一旦下面起到阻托作用的中层砂岩出现折断或者是发生地震等自然灾害，这时危岩体极有可能沿着陡坡向下滚动，将会给坡脚的居民以及下面的行人带来意想不到的伤害，因此为了保证坡脚居民居住安全以及行人过往安全，急需清除这几块危岩体。
其中1号危岩体的长、宽、高分别为5m、3m、4m；2号危岩体的长、宽、高分别为1.8m，1.5m、2m；3号危岩体的长、宽、高分别为1m、1.5m、1.5m；这三块危岩体的体积分别为60m3、5.4m3、2.25m3，体积合计大约是67.65m3。
以上为该工程的大致情况。
2设计的原则从工程的概况中可以得知，1号危岩体比较大，由于其所处的环境比较复杂，想要通过一次爆破完全清除是不可能的，因此应将松动爆破和人工清除的方法有机结合在一起；为了使爆破的碎石块大小均匀，给人工清运带来方便，应做到对药量的精确把握；要使得危岩体在排险的过程中具有稳定性不会滚落，在破碎时不会产生飞石，在清运时要防止碎石滚落，确保坡脚居民、行人以及周围环境设施的安全。
危岩整治工程施工方案
危岩整治工程施工方案一、项目概况危岩整治工程是指对山体或崖壁上的危岩进行削凿、爆破或加固处理，以减少岩石崩塌对人员和财产造成的危害。
危岩整治工程涉及到地质勘察、设计、施工等多个环节，是一项综合性较强的工程项目。
该项目位于某省某市的山区，是一条交通要道上的危岩整治工程，项目总长度约1000米，需要对山体上的多处危岩进行整治处理。
由于该地区的地质条件较为复杂，岩层较硬，植被覆盖较为密集，因此施工难度较大，需要采取科学合理的施工方案和技术措施，确保施工质量和施工安全。
二、施工前期准备1. 地质勘察：施工前需要对工程区域进行详细的地质勘察，了解危岩的分布、性质、规模和周围环境等情况，为后续的设计和施工提供必要的参考数据。
2. 工程设计：根据地质勘察结果，进行危岩整治工程的设计，确定整治的方式、方法和方案，编制施工图纸和施工工艺流程。
3. 材料准备：根据设计要求，准备所需的爆破器材、加固材料、施工机械设备等，确保施工资料和设备的充足和质量。
4. 人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和岗前技术培训，提高他们的安全意识和施工技能。
三、施工方案1. 危岩削凿：对于局部凸出的危岩，采用削凿的方式进行整治，先利用钢锤、凿子等手工工具对危岩进行初步处理，然后使用电动凿岩机、液压凿岩机等机械设备进行进一步的削凿，将危岩表面凿整、锤平。
2. 危岩爆破：对于比较大块的危岩，或者无法直接采用机械设备处理的危岩，采用爆破的方式进行整治。
首先进行爆破方案设计，确定爆破参数和方案，然后进行装药、引爆等工序，进行爆破作业，确保危岩爆破的安全和效果。
3. 危岩加固：对于岩体有裂缝、空洞、或者有明显的稳定隐患的危岩，采取加固措施，进行灌浆、打钢束、贴网等工艺，对危岩进行加固处理，提高岩体的稳定性和抗冲击能力。
4. 施工机械操作：施工过程中，需要使用吊装机、起重机、电凿机、爆破器材等机械设备，对危岩进行整治处理，提高作业效率和安全程度。
危岩、落石、岩堆与崩塌地段路基施工安全交底
危岩、落石、岩堆与崩塌地段路基施工安全交底1. 引言危岩、落石、岩堆与崩塌地段路基施工安全是公路建设过程中非常关键的问题。
由于地质条件的限制，这些地段的施工存在安全隐患。
为了确保施工安全，必须认真进行安全交底。
本文将针对危岩、落石、岩堆与崩塌地段路基施工安全进行深入分析和探讨。
2. 危岩区路基施工安全交底2.1 危岩区路基的特点危岩区路基的地质条件比较复杂，常常处于高山、悬崖峭壁等地形环境中，地势险峻、气候恶劣。
其施工场地也十分狭窄，危岩区路基上松散石头和碎块经常滚下来，给路基施工带来了难度和危险。
2.2 危岩区路基施工的安全要求危岩区路基施工的安全要求比较高，施工人员必须具备较强的安全意识，必须严格按照安全操作规程进行施工。
对于高空作业的施工，更是要保证安全措施得到落实，避免人员意外事故的发生。
2.3 危岩区路基施工的安全措施危岩区路基施工必须制订相应的安全措施，包括清理危岩、拆除危墙、搭建脚手架、加装防护网等。
在破碎和爆破危岩的时候，必须采取专业的设备和技术手段，确保破碎和爆破的效果和安全。
3.1 落石地带路基的特点落石地带路基地质条件复杂，土石混合，尤其是在高山、悬崖峭壁等地形环境中，路基施工中很容易发生落石、滑坡等危险情况。
3.2 落石地带路基施工的安全措施为了确保施工的安全，必须采取一系列的安全措施，如：加固路基、加装防护网、疏通山体水流、定期清理岩石碎料等，同时还应要求工人要认真理解上级领导交底的安全措施，分清任务、明确责任。
4. 岩堆地带路基施工安全交底4.1 岩堆地带路基的特点岩堆地带路基由于地质条件的特殊性，造成路基周围的地形崎岖，同时施工场地也比较狭窄。
4.2 岩堆地带路基施工的安全要求岩堆地带路基施工需要在施工的过程中加强对危险因素的识别和防范，必须做好通过加强现场管理和优化工艺流程来保证工作人员的安全。
4.3 岩堆地带路基施工的安全措施岩堆地带路基施工的安全措施包括：选择有经验的企业或施工队伍进行路基施工，增加工人的安全教育，加强岩石、土石方的拆除与运输工作。
危岩破碎清除工程施工方案
危岩破碎清除工程施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目是某地区的一处山区危岩破碎清除工程，位于一处地势较为险峻的山区，危岩面积较大，且附近有村庄和公路，需要对危岩进行清除，以确保周边的村庄和交通通畅的安全。
1.2 施工目标本项目的施工目标是对危岩进行清除，确保项目周边的安全。
清除后的工地需平整，无裸露岩石，不影响周边的交通和村庄的安全。
1.3 施工内容本项目的施工内容主要包括危岩清除、岩石破碎、清理、平整等。
1.4 土地利用情况本项目用地属于山地，土地利用情况为未开发的山区。
周边有部分农田和村庄，而且有公路穿过。
1.5 环境保护要求本项目所在地为山区，周边生态环境较为脆弱，因此施工过程中需采取严格的环境保护措施，尽量减少对周边环境的影响。
二、施工方案2.1 施工技术方案采用岩石爆破技术和机械清理相结合的方式进行施工。
首先进行爆破破碎危岩，然后使用挖掘机等机械设备对碎石进行清理和平整。
2.2 施工工艺流程（1）方案制定及设计：根据现场情况，制定施工方案，并设计爆破方案和清理方案。
（2）施工准备：对施工所需的设备、人员等进行准备和调配。
（3）现场布置：确定施工现场区域，搭建临时设施。
（4）岩石爆破：根据设计的爆破方案进行岩石爆破作业。
（5）清理作业：使用挖掘机等机械设备进行清理和平整。
（6）施工总结及验收：施工完毕后进行总结和验收，确保施工质量和安全。
2.3 技术措施（1）岩石爆破技术：采用合理的爆破方案，确保破碎效果和施工安全。
（2）机械设备使用：使用合适的挖掘机等机械设备进行清理和平整，确保施工效率和质量。
（3）环境保护：严格遵守环境保护法律法规，减少对周边环境的影响。
2.4 安全措施（1）严格执行安全生产规章制度，加强安全教育和培训。
（2）对施工现场进行严格的安全检查和监督。
（3）配备专业的安全人员，负责安全检查和应急处理。
（4）确保现场作业人员佩戴相关安全防护用具，并进行安全技术交底。
危岩清除施工方案
危岩清除施工方案1. 引言危岩是指具有坡度较大、岩体较为松散、存在较高崩塌、滑坡等灾害风险的岩石。
危岩的存在对周围环境和人民生命财产安全带来严重威胁，因此，对危岩进行清除施工十分必要。
本文将介绍一种危岩清除的施工方案，旨在提供一种科学、高效、安全的清除方法。
2. 清除前准备工作在进行危岩清除施工前，需要对工作区域进行详细的勘察和评估，了解岩石的稳定性、形态和分布情况。
同时，要制定详细的施工计划、工程方案和安全预案，并进行相关手续的办理。
此外，还需要组织对施工人员进行专业培训，确保施工过程中的安全。
3. 危岩清除方法3.1 预处理工作在进行危岩清除前，需要采取一些预处理措施，以确保施工的安全和顺利进行。
首先，要根据岩石稳定性评估结果，确定爆破和钻孔的位置，制定爆破参数和钻孔布置方案。
其次，要对施工区域进行临时围护，以避免危岩坠落对周围环境和人员造成伤害。
同时，还需要进行相关的信号标示，以警示周围人员。
3.2 爆破清除爆破是一种常用且高效的危岩清除方法。
在爆破前，需要根据爆破参数和岩石稳定性进行合理安排和调整。
爆破过程中，首先要设置爆破区域管控，确保周围人员的安全。
然后，按照预定的爆破参数进行钻孔、装药和起爆操作。
最后，对爆破产生的碎石进行清理和处理，避免对周围环境造成二次污染。
3.3 压裂清除压裂是一种通过增加岩层压力来破坏危岩的清除方法。
在进行压裂前，需要进行压裂参数的设计和计算，并选择适当的压裂液进行注入。
压裂过程中，需要监测岩层的变形和裂缝的扩展情况，以及压裂液的压力和注入量。
一旦达到预定的压裂效果，可以停止注入压裂液，并进行后续的清理工作。
3.4 机械清除在某些情况下，无法使用爆破或压裂进行危岩清除，可以采用机械清除的方法。
机械清除需要选择适当的机械设备，如岩石钻机、挖掘机等，并根据岩石的类型和形态进行合理的操作。
在机械清除过程中，要确保操作人员的安全，并遵循相关的安全操作规范。
4. 安全措施在危岩清除施工过程中，安全是至关重要的。
危岩排险工程爆破施工方案
危岩排险工程爆破施工方案1.总体方案设计针对具体的危岩排险工程，要由专业的工程师进行勘察和设计。
首先需要对危岩进行详细的地质勘察和岩体力学参数测试，了解岩层的结构和强度，并判断危岩的稳定性和危害程度。
根据勘察结果确定爆破的方案和参数。
2.安全措施在进行危岩排险爆破施工前，要制定详细的安全措施并告知施工人员。
包括施工现场的围挡设置、人员防护措施、爆破区域的禁止通行标识等。
施工人员必须佩戴防护用具，严禁未经授权的人员进入施工区域。
3.爆破参数选择根据危岩的特性和施工需要，选择合适的爆破参数。
包括药包的选择和配置、起爆系统的设计等。
要根据岩石的强度和密度，合理设置药包的数量和位置，以确保爆破的效果。
4.前期准备工作在进行爆破施工前，要进行一系列的前期准备工作。
首先要清理施工区域，确保没有杂物和人员。
然后要对爆破区域进行加固，增加岩层的稳定性，以免爆破造成更大的岩层位移。
还要设置好监测设备，对爆破前后的岩层位移进行监测。
5.爆破施工过程爆破施工需要按照严格的流程进行。
首先要确定好起爆点和起爆顺序，并进行合理的布置。
然后要进行串联和并联的导线连接。
在爆破前，要进行相关的安全检查，确保没有漏电和误爆等情况。
爆破时要保持良好的沟通和协调，确保爆破过程的顺利进行。
6.后期处理爆破施工完成后，要进行相关的后期处理工作。
首先要清理施工现场，将爆破产生的岩石渣碎清理干净。
同时要对爆破后的危岩进行评估和处理。
如果危岩仍然存在，可以考虑采取其他措施，如钢筋喷涂、预应力锚杆等，进行固定和加固。
总之，危岩排险工程爆破施工是一项复杂而危险的工程，需要专业的工程师进行设计和施工。
在爆破施工过程中，要严格按照安全措施进行，并进行监测和后期处理工作，以确保施工的安全和效果。
危岩治理施工方案
危岩治理施工方案危岩治理是指对岩石施工进行修复、强化和加固的工作。
在现代建筑和公路等基础设施建设中，危岩治理是非常重要的一环。
本文将探讨危岩治理的施工方案，包括前期准备工作、施工方法及材料的选择。
1. 前期准备工作在进行危岩治理施工之前，必须进行详细的勘察和评估工作。
这包括对危岩的类型、形态、结构及其对周围环境的潜在影响进行全面的分析。
同时，需要了解危岩的稳定性和破坏机理，以便制定相应的施工方案。
此外，还需评估施工场地的条件和限制，包括地理、气候、水文等因素。
根据实际情况，确定施工期限和安全措施，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
2. 施工方法危岩治理的施工方法主要有以下几种：（1）爆破拆除法：对于岩石的脆弱性较强的情况，可以采用爆破拆除法。
该方法通过激发爆炸能量，将危岩炸碎，并清理残余岩石。
这种方法适用于较大规模的危岩治理，但需要严格遵守相关安全规定。
（2）钻孔注浆法：对于岩石的稳定性相对较好的情况，可以采用钻孔注浆法。
该方法通过在危岩内部钻孔，并通过钢筋、灌浆材料等注入固化剂，增强危岩的抗拉强度和抗剪强度。
这种方法适用于小规模危岩治理，施工过程相对简单。
（3）挡石挡土法：对于危岩的破坏主要是由于岩石表面的风化和水力作用导致的时，可以采用挡石挡土法。
该方法通过在危岩周围堆砌护坡墙或挡土墙，增加危岩的稳定性。
这种方法适用于地势较陡峭，有较大风化倾向的危岩治理。
3. 材料的选择在危岩治理的过程中，材料的选择十分关键。
一般来说，需要考虑以下几个方面：（1）强度和稳定性：选择具有较高强度和稳定性的材料，以确保危岩治理的持久性和安全性。
（2）耐侵蚀和抗风化能力：考虑到危岩通常受到自然环境的侵蚀和风化，选择具有良好耐腐蚀和抗风化能力的材料。
（3）施工方便性：在选择材料时，需要考虑其施工过程的便利性和适用性。
材料应具有良好的可塑性和可操作性，以便于施工人员的操作。
（4）经济性：综合考虑施工成本和效益，选择在经济上合理的材料。
危岩爆破作业安全防护措施
危岩爆破作业安全防护措施引言危岩爆破作业在采矿和建筑工程中是常见的施工方法之一。
然而，由于爆破作业本身涉及到高风险因素，因此必须采取有效的安全防护措施，以确保施工过程中的安全性和可持续性。
本文将介绍在进行危岩爆破作业时必须遵循的安全防护措施，并提供一些建议，以帮助项目团队减少施工过程中的风险。
危险性评估在进行危岩爆破作业之前，进行全面而准确的危险性评估是至关重要的。
危险性评估应包括以下方面的考虑：1.岩石的组成和结构2.爆破区域周边的环境条件3.爆破物的类型和用量4.员工的技能水平和经验5.施工工艺和设备通过全面评估这些因素，可以确定出最佳的危岩爆破作业方案，并采取适当的安全措施。
爆破区域的准备工作在进行危岩爆破作业之前，必须进行适当的准备工作，以确保施工区域的安全性。
1.周边区域的封锁和警示：在进行危岩爆破作业时，必须封锁周边区域，并设置明显的警示标志。
这样可以避免无关人员进入施工区域，从而减少潜在的伤害风险。
2.清理工作：在进行爆破作业之前，必须清理施工区域，将可能妨碍岩石破碎和爆炸的物体移除。
这可以减少爆炸后的飞溅物和飞片，从而降低工作人员的受伤风险。
3.探测工作：在进行危岩爆破作业之前，应进行岩石探测工作，以确认岩石的组织结构和裂隙情况。
这将有助于制定爆破参数和采取针对性的安全措施。
安全爆破设计针对不同的危岩爆破作业，必须采取适当的安全爆破设计，以降低爆炸风险。
1.确定最佳爆破参数：通过对岩石的探测和分析，确定最佳的炮孔布置和装药量。
合理的爆破参数可以实现有效的炮孔爆破和岩石破碎，减少边坡滑坡和飞石飞片的风险。
2.使用合适的爆破物：根据爆破作业的需求和风险评估结果，选择合适的爆破物。
爆破物的选择应考虑其爆炸能量、稳定性和可控性等因素，以确保施工过程的安全性。
3.设计合理的炮孔布置：根据爆破设计和岩石特性，设计合理的炮孔布置。
炮孔的位置、角度和深度应根据岩石的裂缝和结构来确定，以获得最佳的爆破效果和安全性。
危岩处理方案(一)
危岩处理方案(一)危岩处理方案前言危岩是指那些随时可能造成坍塌、滑坡或崩塌等危险的岩石。
有效的危岩处理方案是确保安全的关键。
本文将提供一份优秀的危岩处理方案，以确保相关工作的高效进行。
方案概述采用以下步骤进行危岩处理：1.评估与检查–确定危岩的位置和规模。
–检查周边环境是否受到威胁。
–定义处理区域。
2.安全措施–确保处理区域安全，设置明显的警戒线和标志。
–疏散人员和设备，确保无人员受伤的环境。
3.危岩处理–使用岩爆技术对危岩进行爆破处理。
–实施有效的岩石支护和护坡措施，以防止进一步的危害。
4.监测与评估–在处理过程中持续监测和评估危岩的状况。
–及时调整处理方案，以应对可能出现的问题。
评估与检查1.定位和标记危岩的位置，并使用地图或标识牌进行记录和警示。
2.调查危岩的体积、形状、质地等特征，评估其对周边环境的威胁程度。
3.仔细检查周边环境，包括建筑物、道路、河流等，确定是否存在潜在风险因素。
4.划定处理区域，并确保在处理过程中控制范围内没有人员或设备，避免意外伤害的发生。
安全措施1.设立明显的警戒线和标志，确保处理区域内外人员了解危险性。
2.移走处理区域内的人员和设备，并暂时关闭相关的交通线路，以确保安全工作环境。
3.分配专人负责危岩处理区域的安全监督，及时应对突发情况。
危岩处理1.根据危岩的具体特征和威胁程度，选择合适的爆破方案进行处理。
–岩爆技术是一种有效的处理方式，能够快速、高效地减少危岩体积。
–注意爆破前的安全措施，确保爆破过程不会对周边环境和人员造成伤害。
2.实施岩石支护和护坡措施，以防止进一步的危害。
–使用钢筋网、锚杆等加固技术，提升岩石的稳定性和抗冲击能力。
–进行护坡工程，防止危岩滑坡、崩塌等可能导致的灾害。
监测与评估1.在危岩处理过程中，持续监测危岩的状况，确保处理工作的有效性。
2.借助先进的监测设备，如倾斜仪、应变计等，对危岩稳定性进行实时监测。
3.根据监测结果调整处理方案，及时应对可能出现的异常情况。
危岩处理实施建议
危岩处理实施建议危岩处理实施建议危岩是指因岩体岩性变化或结构破损等原因，导致岩石失稳，存在较大崩塌、滑坡、碎裂等危险的情况。
危岩处理是为了防止岩体发生危险，保障人员生命安全和财产安全而采取的一系列措施。
危岩处理的实施不仅要根据具体情况进行分析评估，还需要考虑到岩体的稳定性、可行性和经济性等因素。
以下是危岩处理实施建议，以供参考。
一、危岩处理前的准备工作1. 地质调查：对危岩发生地进行详细的地质调查，了解岩体性质、结构、坡度、水文地质等情况，分析危岩产生的原因和可能的威胁。
2. 监测系统建设：根据实际情况，设计合理的监测系统，包括岩体位移监测、应力监测等，以便及时掌握岩体的变化情况。
3. 安全区域划定：根据危岩的威胁程度和可能的危害范围，划定安全区域，并采取合适的安全措施，确保人员的安全。
4. 舆论宣传：通过适当的渠道和方式，宣传危岩的危害性和处理措施，增加公众的安全意识和自我保护能力。
二、危岩处理方法选择1. 钻孔爆破：对岩体较大的孔洞和裂缝，可以采用钻孔爆破的方式，将岩石炸碎或移除，以恢复岩体的稳定性。
2. 防护网搭设：在危岩处设置防护网，防止岩石块体破碎或滑落，确保周围人员和财产的安全。
3. 技术支护：对于较大的岩体，可以采用技术支护的方法，如喷射混凝土、锚杆支护等，增强岩体的稳定性和承载能力。
4. 温度控制：对于容易受热膨胀和冷收缩的岩体，可以采用降温和加热的方法，控制岩体破裂和变形的可能。
5. 异常岩体处理：对于严重变形和破裂的岩体，需要采取更加严格的处理措施，如岩体局部加固、岩体整体支护等。
三、危岩处理的具体实施步骤1. 定位和标识：根据地质调查和监测结果，在危岩处进行定位和标识，明确危险区域的范围和边界。
2. 清理和排除：清理危岩周围的杂物和障碍物，确保处理过程的安全和顺利进行。
3. 分析和评估：对危岩的性质、威胁程度和处理方法进行详细的分析和评估，确定合适的处理方案。
4. 实施处理：根据处理方案，采取相应的处理措施，如钻孔爆破、防护网搭设、技术支护等，确保危岩的处理效果。
危岩清除方案
危岩清除方案随着城市化进程的快速发展，城市建筑的规模日益壮大，各种高楼大厦拔地而起。
然而，在城市发展的过程中，许多地方也出现了潜在的安全隐患，其中危岩就是一个常见的问题。
危岩的存在不仅对居民生活安全构成威胁，还会影响城市的形象。
因此，制定一套有效的危岩清除方案显得尤为重要。
第一步：评估危岩风险在制定危岩清除方案之前，首先需要对潜在的风险进行评估。
通过对城市规划和建筑物周边环境的详细调查，可以确定危岩的位置和数量。
同时，还需要进行地质勘察，评估危岩的稳定性以及可能对周围环境造成的危害程度。
只有充分了解危险程度，才能制定出科学、合理的清除方案。
第二步：选择合适的清除方法危岩的清除方法多种多样，需要根据具体情况选择合适的方法。
其中，常用的清除方法有爆破、挖掘和人工拆除三种。
1. 爆破：适用于大块体危岩的清除。
爆破作业需要技术熟练的爆破工程师，通过合理的爆破设计和操作，将危岩炸碎并清除。
然而，爆破作业需要严格控制操作过程中的安全风险，以免造成周围建筑物的损坏。
2. 挖掘：适用于危岩存在较深地下的情况。
通过挖掘设备进行有计划的挖掘，在清除危岩的同时保证周围环境和建筑的安全。
然而，挖掘作业需要针对地质条件进行详细的分析，并配备适当的设备和工人，以确保挖掘作业的进行。
3. 人工拆除：适用于小块体危岩的清除。
通过人工操作，使用手工工具将危岩逐块拆除。
这种方法适用于危岩较小且结构简单的情况，操作相对较为安全。
第三步：确保安全施工在进行危岩清除的过程中，安全是至关重要的。
因此，需要采取一系列措施来确保施工过程中的安全。
1. 制定详细的安全计划：在清除危岩之前，需要制定一份详细的安全计划，包括应急预案、安全警示标语等，确保施工期间能够及时应对突发情况。
2. 招募合格的工人：清除危岩需要技术熟练的工人，他们应具备丰富的施工经验和安全意识，以避免意外事件的发生。
3. 使用合适的保护措施：在清除过程中，施工人员需要佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，确保个人安全。
超高陡边坡危岩体群高效治理施工工法(2)
超高陡边坡危岩体群高效治理施工工法超高陡边坡危岩体群高效治理施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进，对于高陡边坡的治理变得越来越重要。
超高陡边坡危岩体群是工程施工中一个常见的隐患点，因其不稳定性而容易引发滑坡、塌方等灾害。
因此，针对超高陡边坡危岩体群的高效治理施工工法显得尤为重要。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几个方面：1. 高效性：该工法采用了一系列高效的施工措施，能够快速、有效地处理危岩体群，提高施工效率。
2. 稳定性：通过对危岩体的修剪、加固和支护措施，大大提高了施工过程中的稳定性，并减少了危险因素。
3. 可行性：该工法基于实际工程应用，经过多次验证，具有可行性和可靠性，能够满足市场需求。
三、适应范围该工法适用于超高陡边坡危岩体群的治理，包括山区公路、铁路、水利工程等各种重要工程。
四、工艺原理该工法通过将施工工法与实际工程结合起来，采取一系列技术措施进行治理:1. 在施工之前，对危岩体进行详细的勘察和评估，确定治理的具体方案和方法。
2. 采取钻孔爆破、削平、借削、剪裁等手段对危岩体进行修剪。
3. 使用高压注浆技术进行固结和加固，提高危岩体的稳定性。
4.采用钢筋网片、锚喷网、钢梁、挡土墙等支护措施，增强危岩体的抗滑、抗倾覆能力。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 勘察与设计：对危岩体进行详细的勘察和评估，确定治理的具体方案和方法。
2. 岩石修剪：采用钻孔爆破、削平、借削、剪裁等手段对危岩体进行修剪，使其达到设计要求。
3. 注浆与加固：使用高压注浆技术进行固结和加固，提高危岩体的稳定性。
4. 支护措施：采用钢筋网片、锚喷网、钢梁、挡土墙等支护措施，增强危岩体的抗滑、抗倾覆能力。
5. 监测与维护：在施工完成后，进行长期的监测和维护，确保治理效果的持久性。
六、劳动组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织施工人员，明确各个工种的职责和分工，确保施工过程中的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用钻孔机、爆破设备、注浆设备、支护设备等一系列机具设备，这些设备具有高效、精准、安全的特点，能够提高施工效率和质量。
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第２ ３卷 第 １ 期
２０ ０ ６年 ３月
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复杂环境条件 下的危岩处理爆破
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１ 工 程概 况
湖北宜昌市夷陵区黄花乡牛坪五组村庄后侧的
山崖上 ， 发现了一个体积较大的不稳定岩体 ， 海拔高 度 ９０ｍ左右 ， ２ 危岩体为一倒锥形体 ， 即呈上大下小 的蘑菇状 ， 上部平面约 ９ｍ× 底部约 ６ ６ｍ， ５ｍ， ｍ×
路最近距离 ６ 线路处于向华东地 区送 电的重要 ０ｍ， 负荷运行状态。牛垭坪村五组有 ｌ 多户居 民， ０ 几十 口人 ， 当地政府已启动紧急措施 ， 老弱病幼均已临时 转移到小学校暂住 ， 村干部组织青壮年轮流看家 护
园。
由于环境特殊 ， 处理难度大 ， 当地政府和电力部
高度 １ ， ２ｒ 总方量约 ５０ ｍ 。岩性 为厚层 状石灰 ｎ ０
王屏 青
（ 武警水 电三峡工程指挥部 ， 湖北 宜昌 ４ ３３ ） ４ １３ 摘 要 ： 在陡峭的 山崖上一 ５ ０ｍ’ ０ 左右的不稳定岩体 ， 已呈倾斜状 态， 其下方 高差 １０多 ｍ处有三峡 电力 ０
外送的５ Ｏ万 Ｖ超高压线路铁塔及村庄， 安全受到严重威胁。在其他处理手段难以实施的情况下， 采用在 多 种安全防护下的控制爆破成功地加以清除。介绍的技术方案和防护措施， 可供类似地质灾害防治工程参考。
投资、 工期、 可操作性等诸多因素原 因不理想或不可 行 。有关部 门委托我部进行爆破处理方案 的论证及 实施 ， 且要求能在短期 内尽快彻底消除威胁 ， 留隐 不
患 问 Ｖ超高压输 电线路 及 １１０高压铁塔 ， １ 危岩 与村庄及铁塔的高程差约 １０～ ３ ｌ ２ １０ｒ， ｆ危岩与铁塔 的距离约 １０ｍ， ６ 与架空线
收稿 日期 ：０５—１ ０ ． ２０ ２— ８ 作者简介 ： 王青屏（ ９ ５ ， ； 昌 ： １ 一） 男 宜 ４ 武警 水电 三峡工 程指挥部教 授级高工．
２ 工程特点及难点 分析
通过现场勘查和测量监测资料收集 ， 该工程有 如下特点和难点 引。 卜
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关键词 ： 特殊地理环境 ； 危岩体 ； 爆破措施
中 图 分 类 号 ： Ｔ ３ Ｄ２ ５ 文献标识码 ： Ａ
Ｂｌ ｓｉ ｇ ｆ ｒ Ｔｒ ａ ｉ ｇ ａ Ｄａ ｇ ｒ ｏ ｓ Ｒｏ ｋ ａ ｔｎ ｏ ｅ ｔｎ ｎ ｅ ｅ ｕ ｃ ｉ ｍ ｐ ｉａ ｅ ｕ ｒ ｕ ｄ ｎ ｓ ｎ Ｃｏ ｌ ｔ ｄ Ｓ ｒ ｏ ｎ ｉ ｇ ｃ
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４ 山高坡 陡 ， ） 没有道路 可通 ， 山上仅有村 民砍 柴 和现场勘查临时清草踏出的痕迹路 ， 人员 攀爬 尚
图 １ 危 岩体与村庄 、 铁塔 地貌
觉吃力 ， 、 设备 材料运输较难 。 ５ 山脚下临近村庄和铁塔有宽约 ２ ３ ） Ｏ一 ０ｍ的
８ ６
爆
破
２０ ０ ６年 ３月
损伤 。
３ 危 岩体下 部岩 石较 破碎 ， ） 呈现 头重脚 轻 状
态， 且根部有风化土和杂草掩挡 ， 根底部相关的情况 不太清楚 ， 只能从村 民反映的情况和变形态势推测 岩体处于临界状态或变形速率加快阶段， 随时可能
因暴雨、 震动 、 雷击等外 力因素失稳 ， 因此在施工 处 理操作过程中危险性较大 ， 对施工人员和设 备的安 全风险难以预料。
－
门比较过一些 危岩处理方案 ， 如线 路改位 、 村庄 移 岩， 产状近水平 ， 该岩体早先与山体相靠 ， 中间仅 为 迁 、 锚杆锚索稳固方案 、 砼挡墙支撑方案等等 ， 均因
ｄ裂缝 ， ， 近年来逐渐倾倒 ， 已与山体脱开一条近 ２ ｍ的距离 ， 呈倾斜弧石状态 ， 近期有变形加速的迹 且 象， 随时可能失稳整体倾倒。其下方有村庄房屋和