隧洞爆破专项施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中，竖井隧道是一种重要的基础设施工程，其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性，制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案：根据实际情况制定详细的爆破方案，包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训：对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训，确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查：对爆破设备进行全面检查，保证设备完好无损，符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭：在爆破作业前，必须对周边区域进行封闭，确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理：爆破孔应按照设计要求准确布置，保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择：选择适当的爆破物料，确保其爆破效果符合设计要求，
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志：在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志，提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理：爆破作业结束后，对爆破区域进行清理，清除垃圾和
杂物，恢复原貌。
2.安全检查：对爆破作业区域和设备进行安全检查，确保无隐患存在。
3.安全总结：对爆破作业过程进行总结，提炼经验教训，为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范，科学组织施工作业，才能有效降低事故风险，确保施工过程安全平稳进行。
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时，还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。
一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。
同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。
同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。
引水隧洞工爆破施工方案
引水隧洞工爆破施工方案一、工程概况二、工程要求1.安全性：施工过程中保证人员和设备的安全。
2.施工效率：尽快完成隧洞开挖工作，确保进度。
3.施工质量：保证隧洞的稳定性和通水能力。
三、工程流程1.前期准备：确定爆破设计方案，选用适当的炸药和引爆方式。
组织人员进行培训，确保了解爆破施工的操作规范和安全要求。
2.布置爆破设备：根据设计方案，在隧洞内部设置引爆点，并铺设引爆线路。
3.安全防护：设置安全警戒区域，禁止非相关人员靠近施工区域，确保安全。
4.爆破施工：在爆破前，测量隧洞内部的温度、湿度和气压等环境指标，确保施工环境符合安全要求。
在施工时间段内，暂停隧洞内其他工作，必要时暂停周边道路车辆通行。
5.爆破结果评估：爆破结束后，对施工现场进行检查，评估爆破结果。
如有需要，进行二次爆破。
四、安全措施1.建立安全管理体系：设置专门的安全管理人员，负责隧洞施工安全管理工作。
制定详细的施工操作规范，加强安全教育和培训，提高工人的安全意识。
2.严格遵循操作规程：严格按照施工方案操作，不得擅自增减爆破药量，严格控制爆破药品的存储和分类。
3.设置安全警戒区域：在施工区域附近设置安全警戒标识并设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入施工区域。
4.定期检查设备：定期对爆破设备进行检查和维护，确保设备运行正常，减少事故发生的可能性。
五、应急预案1.火灾事故：严禁施工现场使用明火，设置灭火器材，建立灭火应急预案，确保能够及时有效地进行灭火和疏散。
2.事故伤亡：施工方案中明确各种事故的风险点和应对措施，组织人员进行事故演练，提高员工应对突发事件的能力。
3.爆破震动：对周边地形和建筑物进行测量，确保在施工过程中避免对周边环境造成损害。
六、施工效果评估1.隧洞断面和线形是否符合设计要求。
2.隧洞内部是否存在塌方、开裂等现象。
3.隧洞是否具备通水能力和稳定性。
4.施工过程中是否有未爆炸药物残留，是否有爆炸威胁。
5.周边环境是否受到破坏。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案隧洞爆破施工方案一、项目概述本项目为隧洞爆破施工工程，施工范围为隧洞内部，主要工作为爆破挖除围岩，以便后续的隧道建设。
二、施工方法1. 爆破物料准备根据隧洞围岩的性质和强度要求，选择合适的爆破物料，包括爆炸剂、引爆器、导爆索等。
2. 隧洞探查在施工前，对隧道进行全面的勘察和探查，确定洞体结构、围岩性质以及存在的地下水、气体等情况，为合理选择爆破参数提供依据。
3. 安全防护在施工过程中，确保施工现场的安全，设置必要的防护措施，包括围挡和警示标志，避免人员和设备受到爆炸冲击和飞溅物的伤害。
4. 爆破设计根据隧洞的尺寸、围岩性质和强度要求，制定合理的爆破设计方案，确定爆破参数，包括药量、装药方式、起爆时间和顺序等。
5. 爆破施工按照爆破设计方案，设置爆破孔，进行装药和导爆索的布置，确保爆炸剂的安全放置和有效传导。
6. 安全控制在爆炸前，对施工现场进行全面清点，确保所有人员和设备都已撤离，避免人员伤亡和设备损坏。
同时，设置警示线和警报器，提醒周边人员注意安全。
7. 爆炸观察在爆炸过程中，设置专人负责观察爆炸情况，及时掌握爆炸效果，以便根据实际情况进行调整和改进。
8. 爆破后处理爆炸结束后，对施工现场进行清理和整理，清除残渣和碎石，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工安全措施1. 施工现场要设立警戒线，限制人员和车辆进入施工区域，确保施工区域的安全。
2. 施工人员要按照标准穿戴必要的防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场要进行全面的安全检查，检查设备的运行状况和安全性能，确保设备的可靠性和安全性。
4. 在施工过程中，要定期对施工区域进行巡视，及时发现和处理安全隐患，杜绝事故的发生。
5. 施工人员要严格遵守爆破操作规程，确保装药和爆破操作的正确和安全。
6. 爆炸前要通知周边居民和单位，确保周边人员和设备的安全，防止意外伤害。
四、环境保护1. 在爆破现场要设置防尘措施，避免粉尘对周边的污染。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案1. 简介隧洞爆破施工是一种在地下开凿隧道过程中，使用爆破技术进行石头或岩石的破碎和清除的施工方法。
该施工方案旨在介绍隧洞爆破施工的流程和必备的工具设备，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工流程隧洞爆破施工涉及以下主要步骤：2.1. 地质勘察在进行隧洞爆破施工之前，必须进行详尽的地质勘察，以了解隧道所处地质环境的特点和条件。
地质勘察包括地质构造、岩层性质、岩石强度、断裂等方面的分析和评估。
2.2. 方案设计在地质勘察的基础上，制定隧洞爆破施工方案。
方案设计应包括爆破参数、爆破次序、爆破工艺、安全措施等内容。
方案设计应充分考虑隧道结构的稳定性和周边环境的保护。
2.3. 采购设备根据方案设计确定所需的爆破设备和工具，并进行采购。
常用的设备和工具包括爆破器材、导爆索、爆破器具等。
2.4. 排除安全隐患在施工前，必须对施工现场进行排除安全隐患的工作。
这包括清理施工现场、确保通风良好、排除易燃易爆物品等。
2.5. 布置爆破孔根据方案设计，对隧道内的爆破孔进行布置。
爆破孔的布置应符合设计要求，包括孔径、孔距、孔深等。
2.6. 进行爆破作业根据布置的爆破孔，依次进行爆破作业。
爆破作业需要严格按照爆破参数和次序进行，确保爆破效果和施工安全。
2.7. 清理碎石爆破后，清理施工现场的碎石，为下一步施工作业做好准备。
2.8. 质量检验对施工过程和结果进行质量检验，确保隧洞爆破施工质量符合要求。
3. 必备工具设备在隧洞爆破施工中，需要准备以下必备的工具设备：•爆破器材：包括引爆装置、炸药、导爆管等。
•导爆索：用于控制爆破的次序。
•爆破器具：包括钻孔机、模拟炮和炮针等。
4. 安全措施隧洞爆破施工涉及高风险的工作环境，必须采取有效的安全措施，以保护施工人员和周边环境的安全。
•爆破区域限制：在爆破作业期间，必须对爆破区域进行限制，禁止非施工人员进入。
•通风措施：在爆破作业期间，必须保证施工现场有良好的通风，防止炸药气体积聚引发爆炸。
公路工程隧道爆破专项施工方案
公路工程隧道爆破专项施工方案一、施工概述本项目为公路工程隧道施工爆破专项施工方案，施工内容为隧道主体施工中进行的爆破作业。
本方案将详细介绍爆破作业的施工流程、爆破设计、爆破参数、爆破装置的选择和应急预案。
二、施工流程1.爆破前期准备：施工前进行现场勘察，明确隧道的地形地貌、地质构造等情况。
制定爆破设计方案，并选择合适的爆破装置。
2.安全措施：在爆破前，必须确保区域内没有人员和设备。
设置警示标语并封闭周边道路，确保施工现场安全。
3.布置爆破装置：按照爆破设计方案，在隧道内布置爆破装置。
装置的布置应符合爆破参数要求，并有足够的防护措施。
4.爆破作业：进行引爆操作，并保持通畅的沟通方式，实时控制爆破效果。
5.作业结果评估：对爆破后的隧道进行检查，并评估作业结果。
三、爆破设计1.确定炸药类型：根据隧道的地质情况和工程要求，选择合适的炸药类型，如雷管炸药、闭口雷管炸药等。
2.确定爆破参数：根据隧道的尺寸和地质情况，确定合适的爆破参数，包括药量、药性、起爆时间和装置布置等。
3.爆破装置布置：根据爆破参数，合理布置爆破装置，确保爆破效果。
4.考虑安全因素：结合施工现场的实际情况，综合考虑安全因素，制定相应的安全措施和应急预案。
四、爆破参数1.药量：根据隧道的尺寸和工程要求，确定合适的药量。
药量过大可能对隧道结构造成损坏，药量过小则影响爆破效果。
2.药性：根据地质情况和工程要求，选择合适的炸药种类和药性。
3.起爆时间：根据隧道的长度和起爆条件，确定合适的起爆时间，保证爆破的同步性和高效性。
4.布置装置：根据爆破设计方案，合理布置装置，并设置相应的防护措施。
五、爆破装置选择1.炸药：根据隧道地质情况和工程要求，选择合适的炸药类型，如乳化炸药、硝化甘油炸药等。
2.发火装置：选择可靠的发火装置，并保证其在爆破作业中正常工作。
3.导爆索：根据隧道尺寸和布置情况，选择合适的导爆索，并注意设置防护措施。
六、应急预案1.紧急通讯：确保施工现场与指挥部之间有畅通的通讯方式，以应对突发情况。
隧洞静态爆破施工方案
隧洞静态爆破施工方案引言隧洞静态爆破是隧道施工中常用的一种爆破方法，通过在岩石或土层中布置爆破药剂并引爆，来实现对隧道周围岩石的破碎和开挖。
本文将介绍隧洞静态爆破施工方案的一般步骤、技术要点和注意事项。
一、施工准备在进行隧洞静态爆破施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括： 1. 收集和分析隧洞周围的地质资料和勘察资料，确定爆破药剂的种类和使用量。
2. 制定详细的施工方案，包括爆破药剂的布置方式、引爆方式和爆破序列等。
3. 确定施工期限和施工范围，做好相关的安全防护措施。
4. 准备好所需的设备和材料，包括爆破药剂、引爆装置、安全装备等。
二、施工步骤1.清理施工现场，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
2.根据施工方案，在隧洞周围岩石或土层中布置爆破药剂。
3.安装引爆装置，并与相应的控制系统连接。
4.对整个施工现场进行彻底检查，确保所有设备和药剂都处于良好状态，没有问题。
5.进行引爆前的最后准备工作，包括确保所有人员都撤离施工区域、关闭相关设备等。
6.在安全距离外，由专业人员通过远程控制系统引爆爆破药剂。
7.检查爆破后的施工现场，及时清理残余材料和碎石，确保施工区域能够正常进行下一步工作。
三、技术要点1.确定爆破药剂的种类和使用量时，需根据隧洞周围岩石的硬度、厚度和裂缝情况等因素进行综合考虑。
2.爆破药剂的布置方式应根据实际情况确定，以确保爆破效果和施工安全。
3.引爆装置的选择和安装需要根据爆破药剂的特性和施工现场的条件进行合理安排，确保引爆的准确性和可靠性。
4.在引爆前，需通过彻底检查施工现场，确保所有设备和药剂处于良好状态，以避免不必要的事故发生。
5.在引爆过程中，需要保持与施工现场的远距离，并通过远程控制系统来引爆爆破药剂，以确保人员的安全。
四、注意事项1.隧洞静态爆破施工需要由经验丰富的专业人员进行操作，严禁非专业人员擅自施工。
2.在施工前，需对施工现场进行周边环境和安全风险评估，做好充分的安全防护工作。
隧洞爆破施工专项方案
XXX隧洞钻爆施工专项方案一、编制依据：1、XXX隧洞工程施工图设计2、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL 365—2007）3、《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL 377—2007）4、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176—2007）5、《爆破安全规程实施手册》（人民交通出版社）二、编制原则1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。
3、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。
4、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
5、优化资源配置，实行动态管理。
6、文明施工，保护环境。
三、工程概况XX隧洞共0.5座。
（主洞长度XX米，支洞长度XX米）四、地质概况输水隧洞位于哈达岭所处的低山丘陵区，地表多为次生林覆盖，表层岩性为0～2.50m坡残积的角砾，其下为侏罗系泥砂岩。
隧洞沿线均为侏罗系泥砂岩。
地下水为基岩裂隙水，赋存于基岩裂隙中，水量分布不均一。
（1）岩体的风化特征岩体按风化程度可划分为全风化、强风化、弱风化，以弱风化岩体为主。
全风化岩体岩石的组织结构已完全破坏，分解呈土砂状。
强风化岩体岩石的组织结构大部分已破坏，小部分岩石已分解成土砂状，大部分岩石呈不连续的骨架或心石，除石英外，长石、云母等矿物已风化蚀变，锤击声哑，节理裂隙面呈褐色。
厚度为0.30m～8.00m，强风化下限高程293.55m～296.89m。
弱风化岩体钻探取芯呈碎块状和短柱状，局部可见长柱状，厚度大于23.2m。
（2）地质构造隧洞出口走向110°的节理较发育，但岩石节理裂隙对隧洞成洞影响不大。
（3）岩体的渗透性隧洞洞身及出口处均为砂岩，出口岩体为弱透水性。
（4）岩体的稳定性隧洞全部处在弱透水弱风化砂岩岩体内，初步围岩分类为Ⅲ类岩石，围岩整体稳定，质地坚硬，强度高，局部可能产生掉块。
施工中可不支护或局部锚杆或喷薄层砼。
其间可能有断层破碎带发育，可按Ⅳ类～Ⅴ类围岩处理，需在施工期间观察划定。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案1. 引言隧洞爆破施工是一种常见的土木工程施工方法，广泛应用于隧道建设、矿山拓展和水利工程等领域。
本文将详细介绍隧洞爆破施工的方案设计和实施步骤，旨在为相关工程人员提供参考。
2. 方案设计2.1 爆破目标爆破施工的首要目标是确保施工安全和效率。
根据具体工程需求，确定隧洞断面尺寸、爆破荷载和爆破段数等参数，同时结合地质勘探数据和工程施工要求进行综合分析。
2.2 爆破荷载计算根据隧洞断面尺寸和岩体强度参数，可以采用爆破荷载计算公式进行计算。
常用的计算方法有Kuz-Ram、张锚和李锥等方法，根据具体情况选择合适的方法进行计算。
2.3 爆破段数划分根据隧洞的长度和断面尺寸，将整个隧洞划分为若干个爆破段，以便进行逐段施工。
爆破段数的划分要根据施工工艺、爆破安全和后续支护工作等综合考虑。
2.4 炮孔布置根据爆破段的尺寸和形状，设计炮孔布置方案。
炮孔的布置应尽量符合工程要求，避免炮孔空隙过大或过小，以保证爆破效果的均匀和节约爆破药量。
2.5 爆破参数选择根据隧洞断面的特点和岩体的物理力学性质，选择合适的爆破参数，包括爆破药量、引爆方式和引爆顺序等。
应考虑爆破安全和工程要求，确保爆破效果最佳。
3. 实施步骤3.1 设备准备在实施爆破施工前，需准备好爆破设备和仪器。
包括爆破药、起爆药、引爆器、测震仪、安全设备等，保证施工过程安全可靠。
3.2 线路布置根据爆破设计要求和实际工程情况，布置好引爆线路。
引爆线路的布置需要注意避免干扰和误引爆，可采用多重安全措施保障线路的安全。
3.3 炮孔钻进根据炮孔布置方案，在隧洞断面上进行炮孔钻进。
钻孔过程需要注意控制钻孔角度和长度，确保钻孔精确到位。
3.4 装药将爆破药装入炮孔，并根据设计要求进行装药密实度的控制。
装药过程需要注意安全操作，避免误操作导致事故。
3.5 引爆通过引爆器对装药进行引爆，控制爆破过程的顺序和时间。
引爆的过程需要合理的引爆顺序和正确的操作方式，避免爆破不均、冲击波扩散等问题。
铁路隧道爆破专项施工方案
铁路隧道爆破专项施工方案隧道爆破施工方案一、工程概况本施工方案针对一条铁路隧道爆破施工工程进行设计，隧道总长1000米，断面尺寸为6米×6米，隧道主要由砂岩组成，其中含有少量的硬破碎带。
本施工方案旨在通过爆破施工方式，达到开挖隧道的目的。
二、施工准备1.施工区划划定：将施工区域划分为爆破区、清理区和安全区三个区域，确保施工过程中人员的安全。
2.清理区准备：设置专门的清理区，将爆破产生的碎石等物料及时清理，以保证隧道畅通。
3.安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备专业的爆破工具和设备，确保人员的施工安全。
三、方案实施1.爆破孔设计：根据隧道的尺寸和岩性，合理设计爆破孔的位置和数量。
常用的爆破孔布置方式为正交网状孔布置。
爆破孔的直径为80毫米，间距为1.5米。
2.钻孔施工：采用钻石钻头进行钻孔，钻孔深度为8米。
钻孔完成后，将孔口清理干净，并进行测量，以保证孔深的准确性。
3.装药与装载：在爆破孔中放入爆破药品，使用专门的装药管进行装药。
每个爆破孔装药量为1.2kg。
装药后，进行装载，使用钢筒将装药管放入孔中，并用砂浆将孔口封堵。
4.起爆：在装药完成后，待所有爆破孔都装载完成后，进行起爆。
起爆采用电起爆方式，并设置合理的爆炸延时时间，以实现同步起爆。
5.清理炮口：爆破后，将隧道内的碎石和残留的炸药清理出来，确保隧道畅通，以便后续开挖施工。
四、安全控制1.施工现场安全：施工现场周边设置警示标志，划定安全区，严禁无关人员进入施工现场，在工人之间设置警戒线，确保施工期间的人员安全。
2.装药安全：装药时必须佩戴防爆眼镜和手套，并进行良好的防护。
在装药完成后，装药工具和装药管必须妥善存放，防止发生意外。
3.爆破起爆安全：起爆时严格按照操作规程进行，保证安全起爆。
起爆前必须确认无人员在爆破区域内，以免造成人员伤亡。
五、施工效果评估在爆破完成后，对隧道进行观察和测量。
观察爆破区域的情况，检查隧道内是否有裂缝和滑坡等现象；测量隧道的尺寸和地形，以评估爆破效果。
引水遂道爆破工程施工方案
一、工程概况本工程为某引水遂道项目，全长XX公里，隧洞断面采用圆形断面，直径为X米。
隧洞地质条件复杂，围岩稳定性较差，主要围岩等级为V级。
为确保工程质量和施工安全，特制定本爆破工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）对隧洞地质情况进行详细勘察，了解围岩等级、结构特征、地下水分布等情况。
（2）根据勘察结果，制定合理的爆破设计方案，包括爆破方法、爆破参数、炮眼布置等。
（3）对施工人员进行爆破技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工材料准备（1）爆破器材：炸药、雷管、导爆索、钻机等。
（2）支护材料：锚杆、钢筋、喷射混凝土等。
（3）施工设备：装载机、挖掘机、自卸车等。
三、爆破设计1. 爆破方法根据隧洞地质条件和施工要求，采用光面爆破和预裂爆破相结合的方法进行开挖。
2. 爆破参数（1）炮眼深度：根据围岩等级和隧洞直径，确定炮眼深度为X米。
（2）炮眼间距：根据围岩等级和隧洞直径，确定炮眼间距为X米。
（3）装药量：根据围岩等级和隧洞直径，确定装药量为X千克。
3. 炮眼布置（1）光面爆破：沿隧洞周边布置炮眼，间距X米，深度X米，装药量为X千克。
（2）预裂爆破：在光面爆破炮眼之间，布置预裂爆破炮眼，间距X米，深度X米，装药量为X千克。
四、施工步骤1. 钻孔采用手风钻或钻机进行钻孔，确保炮眼深度、间距和角度符合设计要求。
2. 装药根据设计要求，将炸药、雷管等爆破器材装入炮眼，并连接导爆索。
3. 起爆按照爆破设计要求，进行起爆操作。
4. 爆破效果检查爆破后，对隧洞断面进行检查，确保爆破效果符合设计要求。
5. 支护对爆破后的隧洞断面进行支护，包括锚杆、钢筋、喷射混凝土等。
五、安全措施1. 爆破作业前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 爆破作业时，设置警戒区域，确保无关人员远离施工现场。
3. 爆破作业过程中，严格遵守爆破操作规程，确保施工安全。
4. 爆破作业完成后，及时清理爆破现场，确保施工环境安全。
隧道爆破专项施工方案
隧道爆破专项施工方案一、前期准备工作1.仔细核对设计图纸和规范要求，了解爆破区域的地质情况、工程背景和巷道信息。
2.制定详细的施工计划和施工方案，明确施工过程中的各项工程和安全措施。
3.组织专业人员进行现场勘测和测量，对隧道进行详细检查和评估，确保施工的可行性。
4.准备必要的设备和材料，包括爆炸物品、雷管、导爆管、起爆器材、防爆设备等。
二、爆破设计和计算1.根据隧道的地质结构和巷道的要求，进行爆破设计和计算。
2.确定爆破点、爆破孔的位置和数量，考虑到爆破的效果和安全要求。
3.进行相应的爆破参数计算，包括爆破药量、装药体积、导爆管长度和雷管数量等。
三、施工准备1.组织爆破人员进行安全教育和培训，确保他们具备必要的爆破知识和技能。
2.仔细检查和测试爆破设备，确保其正常工作，包括雷管、导爆管、爆炸物品的质量和安全性。
3.设置临时封堵设备和标识，确保施工现场的安全和秩序。
四、爆破施工过程1.按照设计图纸和爆破方案进行爆破孔的钻探和排骨清理工作。
2.在每个爆破孔中设置导爆管和雷管，根据设计要求和施工要求进行正确的连接和布置。
3.进行正确的爆破药量的测量和装药，确保每个爆破孔的爆破药量和装药质量的准确性。
4.进行爆破孔的起爆操作，确保雷管按照正确的顺序和时间进行起爆。
5.观察和记录爆破效果，对爆破过程中出现的问题进行及时的处理和调整。
五、施工质量控制1.对施工过程中的每个环节进行严格的质量控制和监督，确保施工的质量和安全。
2.进行现场检查和测试，对爆破孔的钻孔深度、孔径和孔距进行检测和测量。
3.进行现场监测，包括振动、噪声和气体浓度等参数的检测和分析，确保施工的环境安全。
六、安全措施和应急预案1.制定详细的安全方案和应急预案，确保工作人员在施工过程中的安全和健康。
2.设置安全防护设备和警示标识，保证施工现场的安全和秩序。
3.进行安全教育和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4.设置应急救援队伍和设备，对施工中出现的意外情况进行及时处理和救援。
隧洞爆破安全技术方案
隧洞爆破安全技术方案首先，施工单位应提前进行详细的隧洞结构和周围环境的调查与研究，充分了解地质情况和隧洞结构，因地制宜地选择爆破方案。
在施工前，必须严格制定爆破作业方案和相应的施工组织设计，明确爆破参数、爆破孔位布置、爆破时间等关键信息。
其次，爆破作业前，应对爆破区域进行交通管制和人员疏散，确保周围区域的安全。
同时，要根据爆破区域的特点，采取防护措施，包括设置合理的封闭措施、挡土墙和挡石网等，防止爆炸冲击波对周边建筑、交通设施和人员造成伤害。
再者，必须对爆破物进行合理的布置和控制，保证爆破效果和施工安全。
在爆破孔位布置上，应充分考虑爆破震动对地表和地下结构的影响，合理布置孔位，确保爆破效果和安全性。
同时，对爆破药品进行贮存和使用管理，严格控制爆破物的装药量和爆炸等级，避免超荷或者短路引起的爆炸事故。
最后，在爆破作业中，应建立完善的监测和应急预案，确保一旦发生意外或者异常情况，能够及时采取有效的措施处理。
在爆破操作过程中，应实时监测地质变化、爆破震动和爆炸气体等情况，确保施工安全。
同时，在作业现场配备专业的救援人员和装备，以应对各种突发情况，最大程度地减小事故的影响。
综上所述，隧洞爆破作业是一项复杂而危险的施工工程，必须在施工前做好充分的准备工作，并严格遵循安全技术方案和操作规程，以确保施工过程中的人员和环境的安全。
只有在确保施工安全的前提下，才能顺利完成隧洞的开挖工作。
隧洞爆破作业是一项危险性较大的工程，施工单位和相关工作人员必须高度重视安全技术方案，严格遵循操作规程，确保工程施工过程中的安全和效率。
以下将就隧洞爆破的安全技术方案进行具体阐述。
首先，施工前的准备工作非常重要。
在进行隧洞爆破作业之前，施工单位应充分了解施工地质情况、地下水情况、隧洞结构、及周边环境情况。
这些信息对确定爆破参数、选择爆破技术方案以及安全措施的制定都有着重要的指导作用。
同时，针对不同的隧洞情况，制定详细的施工方案，明确施工的安全措施、工程质量要求和施工进度等内容，确保施工过程中规范操作。
隧道爆破专项施工方案
隧道爆破专项施工方案1. 介绍本文档旨在提供隧道爆破专项施工方案。
隧道爆破施工是一种常见的工程方法，用于挖掘隧道和地下空间。
本方案将描述关键施工步骤、安全措施和考虑因素。
2. 施工步骤1. 检查隧道结构：在进行爆破施工之前，必须对隧道结构进行详细检查。
确保隧道的稳定性和完整性。
2. 设定爆破区域：根据隧道的设计要求，确定爆破区域，并确保周边区域的安全。
3. 布置爆破药包：根据设计要求，将爆破药包布置在爆破区域。
确保药包的正确摆放和安全保护。
4. 连接导线：连接导线以控制爆破药包的引爆时机和顺序。
确保导线的连接正确可靠。
5. 防护措施：在施工过程中，必须采取适当的防护措施，包括安全帽、防护眼镜和防护服等。
6. 撤离人员：在爆破前，必须撤离所有人员到安全区域，确保施工现场的安全。
7. 引爆爆破药包：按照设计要求，通过引爆导线逐个引爆爆破药包，实现隧道的挖掘和开放。
3. 安全措施1. 施工前的安全检查：在进行爆破施工之前，必须进行全面的安全检查，包括设备和爆破药包的状态。
2. 人员培训：所有参与施工的人员都必须接受针对隧道爆破施工的安全培训，了解施工过程中的风险和安全要求。
3. 施工现场的安全设施：必须设置合适的警示标识、临时围栏和安全警戒线，确保施工现场的安全。
4. 爆破区域限制：除施工人员外，其他人员不得进入爆破区域，以免造成人员伤害或意外事故。
5. 紧急预案：制定紧急预案，以应对可能发生的事故或突发状况。
所有人员都应清楚知道如何应对和撤离。
4. 考虑因素1. 周围环境：施工前必须考虑周围环境的影响，例如附近建筑物、地下管道等。
2. 声音和震动：爆破施工会产生巨大的声音和震动，必须考虑附近居民和环境的影响。
3. 空气质量：爆破施工会产生大量尘土和有害气体，必须采取措施保证周围空气质量。
4. 施工时间：选择合适的施工时间，以减少对周围环境和人员的干扰和影响。
以上即为隧道爆破专项施工方案的简要介绍，方案中的具体内容和细节应根据实际情况进行调整和完善。
隧道爆破施工安全专项方案
隧道爆破施工安全专项方案概述隧道爆破施工作为一种常见的施工方式，广泛应用于隧道工程中。
为保障施工安全，必须制定专项方案，确保施工过程中的安全与高效。
本文档旨在介绍隧道爆破施工安全的相关要点和措施，为施工人员提供全面的指导和参考。
该方案适用于各类隧道爆破施工，包括软岩隧道、硬岩隧道等。
隧道爆破施工前期准备在进行隧道爆破施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和可行性。
1.爆破方案设计：根据隧道地质情况和爆破工艺要求，制定合理的爆破方案。
方案应考虑周边环境、邻近建筑物等因素，并合理规划爆破参数。
2.安全评估与预报：进行隧道爆破施工的安全评估和预报，对施工过程中可能出现的风险进行分析和预测，制定相应的风险控制措施。
3.人员培训与资质要求：确保施工人员具备相应的专业知识和技能，定期进行安全培训，并持有相关的施工资质证书。
4.施工设备的购置与检测：购置符合安全规范的施工设备，并定期进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。
隧道爆破施工安全控制措施隧道爆破施工过程中，需采取一系列控制措施来确保施工的安全性。
以下为常见的安全控制措施：安全防护措施1.爆破场地围护：在爆破施工现场周围设置围护栏，并明确标示禁止入内的警示标志。
2.工地管理：建立合理的工地管理制度，确保施工人员和设备的进出有序，并提供必要的安全培训和指导。
3.爆破区域的限制：在爆破区域内，禁止非作业人员进入，并设立合适的警示标志和警戒线。
爆破施工操作措施1.施工前检查：施工前务必进行现场检查，确认重要设备运行正常，爆破器材和工具的质量可靠，并对施工人员进行安全教育和操作指导。
2.安全距离控制：根据爆破方案和地质情况，确定爆破现场的安全距离，并确保人员严格按照要求远离爆破现场。
3.安全防护措施：对爆破现场周边进行合理的安全防护，采用防护网、挡板等设施，避免伤害和物料飞溅。
紧急救援机制1.紧急预案：制定隧道爆破施工的紧急预案，明确各类事故的应急处置措施、通讯联络方式和责任人员。
隧道爆破专项方案
一、编制依据为确保隧道爆破施工安全、高效，本方案依据以下法规和标准编制：1. 《爆破安全规程》（GB6722-2011）2. 《公路工程安全技术规范》3. 《建设工程安全生产管理条例》4. 《隧道施工及验收规范》5. 隧道工程地质勘察报告6. 施工现场实际情况二、工程概况本项目隧道全长XX公里，最大埋深XX米，地质条件复杂，围岩等级为XX级。
隧道爆破施工采用台阶法开挖，分为三个台阶：上台阶、中台阶和下台阶。
三、爆破方案1. 爆破方法：采用光面爆破技术，以减小对围岩的扰动，保证隧道开挖质量。
2. 爆破器材：选用2号岩石硝铵炸药，周边眼采用专用光爆炸药。
3. 爆破参数：- 炮孔布置：上台阶采用一字形布置，中台阶采用梅花形布置，下台阶采用矩形布置。
- 炮孔直径：50mm。
- 孔深：根据台阶高度确定，上台阶孔深为X米，中台阶孔深为X米，下台阶孔深为X米。
- 装药量：根据岩石性质、炮孔直径和孔深确定，上台阶每米装药量为X公斤，中台阶每米装药量为X公斤，下台阶每米装药量为X公斤。
- 起爆顺序：上台阶先爆破，中台阶再爆破，下台阶最后爆破。
4. 爆破安全措施：- 爆破振动控制：根据爆破振动安全允许距离计算，确定爆破振动控制措施，包括爆破时间、爆破顺序和爆破器材选用等。
- 爆破空气冲击波控制：根据爆破空气冲击波安全允许距离计算，确定爆破空气冲击波控制措施，包括爆破时间、爆破顺序和爆破器材选用等。
- 个别飞散物控制：根据个别飞散物安全允许距离计算，确定个别飞散物控制措施，包括爆破时间、爆破顺序和爆破器材选用等。
- 盲炮处理：严格执行盲炮处理制度，确保盲炮及时处理。
- 安全防护：爆破作业现场设置安全警戒区域，并配备专职安全员进行现场监护。
四、施工组织1. 施工进度计划：根据隧道工程进度要求，制定合理的爆破施工进度计划。
2. 劳动力、材料、设备计划：根据爆破施工需要，配备足够的劳动力、材料和设备。
3. 施工队伍：选用具备丰富隧道爆破施工经验的施工队伍，并进行技术培训和安全教育。
隧道爆破施工安全专项方案
隧道爆破施工安全专项方案一、工程概况本项目为某高速公路隧道工程，全长约3公里，最大埋深约500米。
隧址区地质条件复杂，存在断层、岩溶、软弱夹层等地质灾害，施工难度较大。
为确保施工安全，特制定本。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 隧道设计文件及施工图纸；3. 爆破安全规程；4. 现场实际情况及施工经验。
三、施工准备1. 组织施工人员学习相关法律法规、规范标准和爆破安全规程，提高安全意识；2. 对施工人员进行爆破技术培训，确保熟练掌握爆破操作技能；3. 配备合格的爆破器材和检测设备；4. 做好施工场地及周边环境的调查评估，制定相应的安全防护措施；5. 建立完善的应急预案，确保事故发生时能迅速有效地进行处置。
四、爆破方案设计1. 设计原则（1）确保施工安全，最大限度降低对周围环境的影响；（2）根据地质条件合理选择爆破方法；（3）优化爆破参数，提高爆破效果；（4）严格控制单段最大装药量，降低振动影响。
2. 爆破方案选择根据隧址区地质条件，选用全断面法或台阶法进行爆破施工。
全断面法适用于围岩稳定、断面较大的隧道；台阶法适用于围岩较差的隧道。
3. 爆破参数设计（1）炮眼布置：根据隧道断面形状和尺寸，合理布置炮眼，确保爆破效果；（2）装药量：根据岩石硬度和断面大小，合理确定装药量，避免过度爆破；（3）起爆网路：采用导爆管或电雷管起爆，确保起爆可靠；（4）爆破振动控制：根据周边环境，计算最大允许装药量，确保爆破振动在允许范围内。
五、爆破安全设计1. 爆破振动安全允许距离计算及控制根据周边环境，计算爆破振动安全允许距离，采取减震措施，如减小单段最大装药量、调整爆破参数等，确保爆破振动在允许范围内。
2. 爆破空气冲击波安全允许距离计算及控制措施根据周边环境，计算爆破空气冲击波安全允许距离，采取相应控制措施，如减小单段最大装药量、调整爆破参数等，确保爆破空气冲击波在允许范围内。
3. 个别飞散物安全允许距离计算及控制措施根据周边环境，计算个别飞散物安全允许距离，采取相应控制措施，如加强警戒、设置防护屏障等，确保个别飞散物在允许范围内。
隧洞爆破工程施工方案范本
一、工程概况项目名称：XX隧洞爆破工程项目地点：XX省XX市XX县项目规模：隧洞全长XX米，设计断面面积XX平方米，最大埋深XX米。
二、施工目标1. 确保爆破施工安全、高效、环保。
2. 确保爆破效果符合设计要求，确保隧洞成型质量。
3. 严格控制爆破振动、噪声、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工方法1. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
2. 爆破设计：根据隧洞地质条件、设计断面尺寸、爆破要求等因素，进行爆破设计，确定爆破参数。
3. 爆破施工：a. 爆破区域划分：将隧洞划分为若干爆破区域，根据区域特点，制定相应的爆破方案。
b. 爆破网路设计：根据爆破区域、爆破参数，设计合理的爆破网路。
c. 爆破施工：按照爆破设计、爆破网路进行爆破施工。
4. 爆破效果检测：采用振动检测仪、噪声检测仪、粉尘检测仪等设备，对爆破效果进行检测。
四、安全措施1. 安全组织：成立爆破施工安全领导小组，负责爆破施工全过程的安全管理。
2. 安全培训：对爆破施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护：在爆破施工过程中，采取以下安全防护措施：a. 爆破区域设置警戒线，并配备专职安全员进行警戒。
b. 人员进入爆破区域必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
c. 爆破前，对爆破区域进行通风、降尘处理。
d. 爆破过程中，严禁无关人员进入爆破区域。
4. 应急预案：制定爆破施工应急预案，确保发生意外情况时能够及时处置。
五、环保措施1. 降尘措施：爆破施工过程中，采用洒水降尘、覆盖降尘等措施，降低粉尘对周边环境的影响。
2. 振动控制：爆破施工过程中，采用振动监测仪对爆破振动进行实时监测，确保振动控制在允许范围内。
3. 噪声控制：爆破施工过程中，采用噪声检测仪对爆破噪声进行实时监测，确保噪声控制在允许范围内。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成爆破材料、设备、人员等准备工作，预计用时XX天。
2. 爆破施工阶段：按照爆破设计、爆破网路进行爆破施工，预计用时XX天。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
壶关县八泉峡供水工程（Ⅲ标石河沐隧洞段）隧洞爆破专项施工方案编制：审核：批准：河南省华通水利工程有限公司壶关县八泉峡供水工程（石河沐隧洞段）Ⅲ标段项目部2020年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程项目组织机构 (2)四、施工方法 (2)五、施工工艺 (2)六、爆破施工安全管理 (5)隧洞爆破专项施工方案一、编制依据1、投标文件、批准的施工组织设计及设计施工图纸。
2、我项目部对当地环境及现场踏勘资料；近年来水利、隧道等类似工程施工经验、施工工法、科技成果；国内相关隧道工程的施工工艺及科研成果。
4、为完成本标段工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
5、国家现行颁布的最新标准。
二、工程概况本标段所施工隧洞主洞全长4102m，进出口暗涵18m，斜井560m。
壶关县八泉峡供水工程（石河沐隧洞段）设计引水流量0.5m3/s，年取水总量为828万m3，年供水总量803万m3。
供水保证率为工业供水率不低于95%，农业灌溉供水率不低于50%。
供水工程等级属IV 等小（1）型工程，建设内容包括提水工程、输水工程和配水工程三部分。
该标段主要建设内容：建设隧洞一座，长4120m，斜井560m，进出口水池及暗涵。
工程所在地是长治市壶关县大峡谷镇石坡乡，计划工期：540天。
主要工程量为进出口及斜洞土方开挖4116m3、石方开挖9248m3；现浇混凝土16555 m3；钢筋制安1128t；隧洞石方洞挖58366m3；格栅拱架287t；固结灌浆12936m；回填灌浆9580㎡等。
本隧洞围岩类别主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，围岩分类详见下表。
表2-1 隧洞不同洞段具体围岩分类表三、工程项目组织机构1、爆破组织机构组长：王叶副组长：候国庆成员：专业爆破公司人员。
2、隧洞爆破组织机构职责（1）督促检查爆破方案的执行情况，并随时检查爆破施工记录。
（2）爆破施工前，分派警戒人员，做好安全警戒工作。
（3）对于发生的安全事故，尽快组织抢救，做好上报工作，并对事故进行分析处理。
四、施工方法根据隧洞地形地貌、工程地质特征以及水文地质情况，以及新奥法施工的原则，在隧洞施工中，由于洞身断面小，采用可拆卸式自制支架钻眼、装药。
紧接着测量放样。
隧洞内各种交叉作业施工机械较多，故放炮次数宜尽量减少，放炮时间应有明确规定。
五、施工工艺爆破流程为钻眼→装药→爆破→安全处理隧洞起爆顺序：掏槽眼→扩大眼→周边眼→底板眼。
爆破后，经通风吹散炮烟，检查确认空气合格后，等待30min 后由原装药爆破员进入作业现场查看，检查有无瞎炮，有无残存的爆破器材及围岩稳定情况，发现险情，及时妥善处理。
1、钻眼隧洞钻眼采用简易可拆卸作业台架钻孔。
（1）定位：钻孔作业前，根据钻孔布设，保证风动凿岩机的作业区域，各个钻机钻孔的顺序，风枪钻孔的配合时段及作业时间，使用钻孔有序进行。
规定每台风枪作业区域，规定作业时间，规定周边眼、底眼、掏槽眼开孔偏角及插入角，钻孔时严格按规定作业，力求钻孔方向、位置满足设计要求，准确控制周边眼外插角。
（2）钻孔标准：达到准、平、直、齐。
2、装药作业（1）清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及碴粒。
（2）装药：装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。
装药时，药装到孔底，起爆药包用炮棍缓慢送入，防止雷管或破损导爆管。
（3）装药检查：装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上，由检查人员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。
（4）堵塞：所有炮眼装药后，用炮泥进行堵塞。
用炮棍顶进，堵塞做到封孔严密。
3、爆破作业（1）连接网络：在所有非必须的机具、设备撤离爆破面之后，开始连接网络。
连接时尽可能靠近眼孔，孔外网路尽量短，使连结整齐，便于直观检查网络。
连结系统尽量短，但不拉细、打结，避免受损坏。
（2）网络连结好后，认真检查连结是否正确，保证每个眼孔的起爆药卷都包括进去。
（3）爆破及瞎炮处理：网络连接检查合格后，撤离受爆破影响范围内所有设备和非爆破作业人员，设好防护哨、发出引爆信号后即开始引爆，爆破人员快速撤离进行爆破。
（4）爆破完成后，检查人员带放毒器材进入检查。
发现瞎炮时，先查明原因，因孔外导爆管损坏引起的瞎炮，切去损坏部分，重新连接，再行起爆。
此时，接头尽量靠近孔眼位置。
因孔内毫秒雷管本身问题引起的瞎炮处理办法按国家标准《爆破安全规程》中有关规定进行。
4、钻爆效果检验每次掘进爆破通风排烟后，值班技术员和安全员即进入对钻爆效果进行检查记录。
检查记录光爆效果，炮孔利用率，平均掘进长度，碴体的破碎程度，抛掷距离，围岩的损坏程度等，作为不断优化钻爆设计的依据。
根据不同地段情况，选择合理的钻爆参数：采用一炮一分析制度，每次钻爆循环后，根据爆破震动速度，炮痕保存率、装药量、炮眼深度及数量、炮碴距离、堆碴高度、岩碴块度等多方面的测量和数据对比分析，选择合理的钻爆参数，不断优化钻爆设计。
六、爆破施工安全管理1、隧洞内爆破作业的一般安全规定参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员，都必须是经专业培训合格并持有国家规定上岗证件的专职人员担任，并应严格执行《爆破安全监理规范》（T/CSEB 0010-2019）和有关规定。
参加爆破作业与器材加工所有人员，严禁穿着化纤衣服和硬底及带铁钉（掌）皮鞋，以免摩擦产生静电和踏损爆破器材，造成事故。
2、爆破器材安全参加爆破作业的领发器材、加工、装药、引爆等人员，严禁工作中点火吸烟或工作场地违章使用明火照明和点炮，并应设事故照明应急设施备用，爆破工应随身携带手电筒（电力起爆时应为绝缘型）。
以防照明突然熄灭造成忙乱而发生事故。
爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。
放炮后的剩余材料，应经爆破员检查核对后及时交还入库。
在爆破施工现场设置火工品暂放木箱并上锁，在火工品运送到达后立即装箱上锁，特别是雷管，更要严格保管。
钻孔过程中注意监护。
雷管箱和炸药箱最好选择在已二次衬砌砼部位或围岩较好之处，相距20m以上；洞内暂放、加工起爆炸药地点应有“严禁烟火”的标志。
严禁将爆破器材怀揣于身上或放置于工具箱内。
3、爆破的警戒防护爆破前，必须同时发出音响和视觉信号（口笛、红旗、红灯等）使危险区的人员都能听到看到。
（1）第一次信号——预告：所有与爆破无关人员应立即撤至安全距离以外，并在边界派出警戒人员；（2）第二次信号——起爆：确认人员设备均己撤出危险区，方准发出此信号，根据这个信号，爆破人员才准许起爆；（3）第三次信号——解除警戒：炮响后，警戒防护人员仍应坚守岗位，必须待领导批准的人员进入爆破面检查，确认安全后，经爆破负责人同意，方可发出解除警戒的信号。
进行爆破时，所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点，其安全距离为：洞内多处施工，每次放炮前应通知到每一个邻近工作面，并做好相关的人员撤离工作。
隧洞两个工作面相对开挖接近贯通时，两端要加强联系，统一指挥：①两端距离在200m 且一端爆破影响另一端围岩稳定时开始，一端爆破时必须提前1个小时通报另一端，另一端作业人员必须撤离险区；②两端距离在8倍循环进尺（两端不一致时按循环进尺大的一端计算，但不得少于15m）时，其中一端必须停止施工，人、机撤出到安全距离以外并设立警戒标志，严防人员误入险区。
4、装药点炮注意事项（1）装药前，应首先检查爆破作业面围岩和附近支护是否牢固，必要时应先行加固；并将开挖面5m范围内的杂物、石块清理干净；炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净；刚打好之炮眼因热度很高，不得立即装药；如遇照明不足，发现流砂流泥未经妥善处理、可能有大量溶洞水及高压水涌出、没有警戒好等情况时，应严格禁止装药。
（2）装药时，要严格按爆破设计规定的爆破器材类别和药量装药，并堵塞炮泥，最小不少于20cm。
用于潮湿或有水工作面的引线和起爆药包，必须进行防潮、防水处理。
严禁使用金属器皿装药，应使用木、竹棍轻轻送入炮眼，不得冲击，不得挤压引线。
装药与钻孔不得平行作业，装药与钻孔必须自上而下进行，钻孔与装药不得同时进行，装药与钻孔人必须分区负责相对固定。
（3）网路接好后．应有专人检查是否合格点炮人员，必须按计划依次点炮，点炮前应选好撤出路线和躲避点。
使用导火索、导爆管、导爆索引爆药包，点炮时必须使用导火索或点火器材（如点火线、棒、筒、击发枪、电火头等），严禁使用火柴、烟头、打火机、灯火等。
并不得脚踩和挤压引线。
用电雷管起爆时，炮响后应立即取一下放炮器手柄、放炮箱钥匙，然后摘除电线；此手柄和钥匙，应始终由放炮组长掌握。
5、爆破后的安全检查爆破后必须等待30分钟后方可进入爆破面检查，这30分钟时间，一是为了通风排烟，二是避免可能发生的“迟缓”炮响伤人。
检查内容为：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药及雷管；顶板及两帮有无松动石块；支护有无松动和变形。
如有，应立即处理。
瞎炮未经处理，不得进行下道工序作业。
放炮后必须进行找顶撬帮工作，每班都必须有专职人员，应在恢复照明后进行。
放炮后第一次找顶应有监护人，使用的工具应轻便，以策安全。
“找顶”不能“硬撬”，只能是“敲下”或是“轻撬”，以免使围岩失去“自承载拱”能力而引发坍塌。
6、建立火工品实际消耗量核实制度炮工在领出火工品后的现场实际消耗量由现场值班人员负责核实并签字，下次再领取火工品时，由管库员核清退料后再发料。
雷管出入库前必须核验并登记雷管编号。
7、瞎炮处理首先恢复警戒防护，再由装炮人当场处理：检查如果是孔外原因造成的，采用塑料导爆管切去损坏部分重新接引爆管即可，此时接头尽量靠近炮孔口；当采用火花起爆，如果导火索完好时可重新点燃起爆。
炮眼中只有炸药而没有雷管时，首先试用木制炮棍掏出炸药（严禁采用铁制炮棍掏炸药），不奏效时再用高压水或风（只能用铜制管，严禁采用铁制管）冲洗炸药，最后重新装药爆破。
如果炮孔内炸药完好也可加装起爆药引爆。
第一次不成功要进行第二次爆破时，可先用水或空气冷却炮眼。
只有在不得已时才允许在瞎炮旁边另行钻一平行炮眼装药引爆，但距离不小于0.4米，而且一定要找准炮眼方向（注意岩层节理，不得有裂纹连通瞎炮眼）切忌盲目开钻造成事故。
8、爆破对毗邻建筑物的影响该工程处于山区，周围村庄主要有石河沐村、安居村和黑山背村。
爆破作业对石河沐村基本没有影响，村道距离施工现场200m，符合安全距离。
斜井段爆破作业位于安居村，斜井下穿村里道路，可能造成影响，爆破前安排专人于村里道路距离爆破点两头各200m 处进行疏散行人及过往车辆，专人拉警戒线进行临时管制，待解除警报确认安全后才可解除管制。
隧洞进口段位于黑山背村，施工作业点距离村民住房约100m，且村民房屋老旧，多为土坯房，但居住人口较少，爆破时对村民进行撤离安置到安全地段。