隧洞爆破方案设计
引水隧洞工爆破施工设计
重庆市石柱县万胜坝水电站引水隧洞工程转角坝隧洞梨子坪隧洞爆破施工方案编制:审核:批准:四川建设(集团)有限责任公司二00六年月日目录一、爆破作业范围及特点 (1)二、爆破方案设计 (1)(一)、洞外明挖1、爆破设计原则 (1)2、爆破作业施工机具的选择 (2)3、施工方案 (3)(二)、洞挖1、爆破设计原则 (4)2、爆破作业施工机具的选择 (4)3、施工方案 (4)三、爆破危害控制 (6)1、爆破震动危害控制 (6)2、爆破飞石控制 (8)四、爆破安全措施 (9)1、爆破安全措施 (9)2、爆破器材的储存 (9)3、爆破器材的使用 (10)4、剩余爆破器材的处理 (12)五、爆破图表 (13)六、涉爆工作人员 (14)重庆石柱县万胜坝水利工程（一期）转角坝隧洞、梨子坪隧洞爆破施工方案重庆市石柱县万胜坝水利工程（一期）主要包括拦水大坝、排洪道、引水隧洞工程等，前两项已先期开工，我公司施工转角坝隧洞全长及部分花椒坪隧洞，施工中洞口明槽（明渠）需爆破作业，隧洞开挖采取钻爆施工，为保证爆破作业安全，编制此爆破作业方案。
一、爆破作业范围及特点1、转角坝隧洞进口端明渠部分10m长，开挖深度大于2m，采取全宽机械后退式开挖，由于覆盖层主要为砂岩，采取钻爆施工，自卸式汽车运输.施工点外约100m处有民宅聚集,爆破施工中应重点控制爆破震动及爆破飞石危害.2、转角坝隧洞出口明渠段23m,覆盖层为砂岩，采取钻爆施工，人力装渣运输。
明渠位于山坡中，属山堑半挖半填开挖，坡下有小发电站蓄水池，上游方向有电站值班房，爆破时应重点控制爆渣抛掷距离，减少飞石。
3、隧洞穿越岩层主要为长石石英岩采取钻爆破作业，光面爆破。
二、爆破方案设计（一）、洞外明渠开挖1、爆破设计原则主要为削坡浅挖，采取加强松动爆破，分段微差起爆；为保证边（仰）坡成型质量，减小爆破扰动，确保边坡稳定，靠近边（仰）坡位置采取光面爆破。
2、爆破作业施工机具的选择选取风动凿岩设备，配YT---28风动凿眼机4台，6.0m3电动空压机2台.人工装药,起爆器起爆。
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中，竖井隧道是一种重要的基础设施工程，其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性，制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案：根据实际情况制定详细的爆破方案，包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训：对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训，确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查：对爆破设备进行全面检查，保证设备完好无损，符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭：在爆破作业前，必须对周边区域进行封闭，确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理：爆破孔应按照设计要求准确布置，保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择：选择适当的爆破物料，确保其爆破效果符合设计要求，
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志：在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志，提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理：爆破作业结束后，对爆破区域进行清理，清除垃圾和
杂物，恢复原貌。
2.安全检查：对爆破作业区域和设备进行安全检查，确保无隐患存在。
3.安全总结：对爆破作业过程进行总结，提炼经验教训，为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范，科学组织施工作业，才能有效降低事故风险，确保施工过程安全平稳进行。
压力隧洞洞室开挖爆破设计
压力隧洞洞室开挖爆破设计1 工程概况洞径8.3m的全圆断面，洞身穿越岩石为加里东期的钾长岩或斜长花岗岩，致密坚硬，呈块状。
根据实验及已建工程类比，岩石饱和单轴抗压强度为82～120MPa，平均为103MPa，弹性模量为2.1×104MPa，属坚硬岩石。
根据地质资料及现场岩石情况分析，隧洞的围岩以二类围岩为主，普氏围岩坚固系数取f=12，相关参数以此为依据进行计算。
为便于施工，隧洞分为两次开挖，底部1.5m以下为二期开挖，本设计只考虑一期开挖方案。
2 相关参数2.1 开挖断面面积隧洞计算开挖断面面积S=47.43㎡2.2 需要钻孔设备数量N1=S/△f=12台试中：N1——凿岩机数量，台△ f——每台凿岩机的工作面积支腿凿岩机为4㎡2.3 气腿式凿岩机每小时钻孔速度YT-25气腿式凿岩机钻孔速度为45m/台班，则每小时钻孔速度=7m/h2.4 开挖断面的钻孔数量N2=α1+α2S=102孔式中：α1系数，取值为37.6α2系数，取值为1.362.5 进尺造孔耗时H1=（N2×L1）/（N1×Vd）=3.64h式中：L1——平均钻孔深度，本设计为3.0m取H1=220min2.6 单位岩体炸药消耗量（中型断面，按戈事怕扬公式计算）q=｛[（f-3）/3.8]1/2+L1×K1×η｝K2×K3×Fs=1.365kg/m3式中：K1——炮孔装药量填充系数，取1.0η——炮孔利用率，取0.9K2——等效炸药换算系数，取0.9K3——岩体裂隙率的保证系数，资料给出K3=0.9～0.99，取0.95图1 爆破开挖布孔图1-主掏槽孔 2-辅助掏槽孔 3-辅助孔4-底孔 5-周边（光爆）孔说明：1.采用楔型掏槽，主掏槽孔3对共6孔,每对间距40cm，对应排距200cm最低一对距底板100cm，辅助掏槽孔7孔，间距60cm2.辅助孔4排，间排距80到90cm，共41孔3.底孔间距650cm，共12孔4.周边孔采用光面爆破，孔间距50cm，共36孔Fs——自由面数量，取12.7 总耗药量Q=Siq=174.8kg3 钻孔布置炮孔布置应便于提高机械钻孔效率，提高炸药能量利用率、以降低炸药用量，减少对围岩的扰动，控制好开挖轮廓。
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时，还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。
一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。
同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。
同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。
引水隧洞工爆破施工方案
引水隧洞工爆破施工方案一、工程概况二、工程要求1.安全性：施工过程中保证人员和设备的安全。
2.施工效率：尽快完成隧洞开挖工作，确保进度。
3.施工质量：保证隧洞的稳定性和通水能力。
三、工程流程1.前期准备：确定爆破设计方案，选用适当的炸药和引爆方式。
组织人员进行培训，确保了解爆破施工的操作规范和安全要求。
2.布置爆破设备：根据设计方案，在隧洞内部设置引爆点，并铺设引爆线路。
3.安全防护：设置安全警戒区域，禁止非相关人员靠近施工区域，确保安全。
4.爆破施工：在爆破前，测量隧洞内部的温度、湿度和气压等环境指标，确保施工环境符合安全要求。
在施工时间段内，暂停隧洞内其他工作，必要时暂停周边道路车辆通行。
5.爆破结果评估：爆破结束后，对施工现场进行检查，评估爆破结果。
如有需要，进行二次爆破。
四、安全措施1.建立安全管理体系：设置专门的安全管理人员，负责隧洞施工安全管理工作。
制定详细的施工操作规范，加强安全教育和培训，提高工人的安全意识。
2.严格遵循操作规程：严格按照施工方案操作，不得擅自增减爆破药量，严格控制爆破药品的存储和分类。
3.设置安全警戒区域：在施工区域附近设置安全警戒标识并设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入施工区域。
4.定期检查设备：定期对爆破设备进行检查和维护，确保设备运行正常，减少事故发生的可能性。
五、应急预案1.火灾事故：严禁施工现场使用明火，设置灭火器材，建立灭火应急预案，确保能够及时有效地进行灭火和疏散。
2.事故伤亡：施工方案中明确各种事故的风险点和应对措施，组织人员进行事故演练，提高员工应对突发事件的能力。
3.爆破震动：对周边地形和建筑物进行测量，确保在施工过程中避免对周边环境造成损害。
六、施工效果评估1.隧洞断面和线形是否符合设计要求。
2.隧洞内部是否存在塌方、开裂等现象。
3.隧洞是否具备通水能力和稳定性。
4.施工过程中是否有未爆炸药物残留，是否有爆炸威胁。
5.周边环境是否受到破坏。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案隧洞爆破施工方案一、项目概述本项目为隧洞爆破施工工程，施工范围为隧洞内部，主要工作为爆破挖除围岩，以便后续的隧道建设。
二、施工方法1. 爆破物料准备根据隧洞围岩的性质和强度要求，选择合适的爆破物料，包括爆炸剂、引爆器、导爆索等。
2. 隧洞探查在施工前，对隧道进行全面的勘察和探查，确定洞体结构、围岩性质以及存在的地下水、气体等情况，为合理选择爆破参数提供依据。
3. 安全防护在施工过程中，确保施工现场的安全，设置必要的防护措施，包括围挡和警示标志，避免人员和设备受到爆炸冲击和飞溅物的伤害。
4. 爆破设计根据隧洞的尺寸、围岩性质和强度要求，制定合理的爆破设计方案，确定爆破参数，包括药量、装药方式、起爆时间和顺序等。
5. 爆破施工按照爆破设计方案，设置爆破孔，进行装药和导爆索的布置，确保爆炸剂的安全放置和有效传导。
6. 安全控制在爆炸前，对施工现场进行全面清点，确保所有人员和设备都已撤离，避免人员伤亡和设备损坏。
同时，设置警示线和警报器，提醒周边人员注意安全。
7. 爆炸观察在爆炸过程中，设置专人负责观察爆炸情况，及时掌握爆炸效果，以便根据实际情况进行调整和改进。
8. 爆破后处理爆炸结束后，对施工现场进行清理和整理，清除残渣和碎石，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工安全措施1. 施工现场要设立警戒线，限制人员和车辆进入施工区域，确保施工区域的安全。
2. 施工人员要按照标准穿戴必要的防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场要进行全面的安全检查，检查设备的运行状况和安全性能，确保设备的可靠性和安全性。
4. 在施工过程中，要定期对施工区域进行巡视，及时发现和处理安全隐患，杜绝事故的发生。
5. 施工人员要严格遵守爆破操作规程，确保装药和爆破操作的正确和安全。
6. 爆炸前要通知周边居民和单位，确保周边人员和设备的安全，防止意外伤害。
四、环境保护1. 在爆破现场要设置防尘措施，避免粉尘对周边的污染。
水利工程泄洪放空隧洞爆破施工方案
水利工程泄洪放空隧洞爆破施工方案一、前言水利工程中，泄洪放空隧洞是非常重要的组成部分，它可以有效地减轻水库压力，防止因水压过大而导致水库工程破坏。
而爆破施工作为一种常用的施工方式，能够有效地加快隧洞的施工速度，提高工程进度。
因此，本文将针对水利工程泄洪放空隧洞的爆破施工方案进行探讨。
二、施工准备工作在进行隧洞爆破施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括： 1. 制定详细的施工方案和施工计划，明确每个施工环节的工作内容和时限； 2. 对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和安全性； 3. 确保施工人员都通过相关的安全培训，并具备相关的操作证书； 4. 确保在施工现场设置明确的安全警示标识，保障施工过程中的安全。
三、爆破方案设计爆破方案设计是整个施工过程中最为关键的环节之一，一个合理的爆破设计可以保障施工的顺利进行，同时最大程度地保证施工人员的安全。
爆破方案设计应包括以下几个方面： 1. 确定爆破装药的种类和数量，根据隧洞的具体情况选择合适的装药方式； 2. 制定爆破孔的布置方案，确保爆破孔的密度和深度符合设计要求；3. 确定引爆顺序和引爆方式，保障整个爆破过程的协调性和顺利性；4. 制定爆破后的清理方案，保障爆破后的隧洞能够顺利投入使用。
四、施工实施在进行爆破施工时，需要严格按照爆破方案设计进行操作，确保施工的安全和质量。
具体的施工步骤如下： 1. 对施工现场进行清理，保障施工现场的整洁和安全； 2. 进行爆破孔的钻孔工作，确保爆破孔的密度和深度符合设计要求； 3. 对爆破孔进行装药，确保每个爆破孔的装药量符合设计要求； 4. 进行爆破引爆，务必按照设计要求的引爆顺序和引爆方式进行操作； 5. 爆破后进行现场清理，保障施工现场的整洁和安全。
五、施工总结水利工程泄洪放空隧洞的爆破施工是一个复杂而又重要的工程环节，合理的爆破方案设计和施工操作是保障工程质量和施工安全的关键。
通过本文的介绍，希望对隧洞爆破施工方案有一个更加全面的了解，为水利工程的建设和发展提供一定的参考价值。
隧道爆破工程施工与设计
隧道爆破工程施工与设计一、隧道爆破工程的施工流程1. 前期准备工作在进行隧道爆破工程之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括现场勘察、测量、设计、安全评估和准备爆破材料等工作。
确定隧道开挖的位置、长度、深度和断面形状等参数，然后设计出合适的爆破方案和施工计划。
2. 安装爆破钻机在进行爆破作业之前，需要首先搭设起爆破钻机。
爆破钻机是用来钻孔的一种设备，根据设计要求在隧道内铺设排水设备，确保工作面的排水通畅，并需要合理设置通风设备，以确保施工现场的通风和照明。
3. 钻孔与装药在安装好爆破钻机后，施工人员开始钻孔。
根据爆破设计要求，确定爆破孔的位置、深度和密度等参数，然后开始进行钻孔作业。
完成钻孔后，施工人员将装药进孔。
4. 布药装置在装药完成后，需要对爆破孔进行布药。
根据施工设计和要求，合理布置装车和起爆点，确保爆破工作的安全可靠。
布药是爆破工程中的一项重要工作，需要精心计划和严格执行。
5. 爆破作业在完成了前期准备工作和布药后，施工人员开始进行爆破作业。
根据设计方案和要求，合理设定爆破时间和方式，确保爆破作业的安全和有效。
在爆破过程中，需要及时清理岩石碎片和确保现场安全。
6. 后期施工爆破作业完成后，需要进行后期的清理和修复工作。
清除爆破产生的岩石碎片和垃圾，确保通道畅通。
同时，需要进行地质修复和加固工作，以确保隧道的安全性和稳定性。
二、隧道爆破工程的设计要点1. 地质条件分析在进行隧道爆破工程设计时，首先需要对工程地质条件进行充分分析。
了解工程地质构造、岩性、断层和裂隙等情况，确定施工中可能遇到的问题和风险，以制定合适的爆破方案。
2. 爆破药剂选择选择合适的爆破药剂是爆破工程设计的关键。
根据地质条件和工程要求，确定适合的爆破药剂类型和数量，确保爆破效果和安全性。
同时需要考虑环境保护和能源消耗等因素。
3. 爆破参数确定在设计爆破方案时，需要确定爆破参数，包括爆破孔径、孔距、装药量、爆破时间和方式等。
隧洞静态爆破施工方案
隧洞静态爆破施工方案引言隧洞静态爆破是隧道施工中常用的一种爆破方法，通过在岩石或土层中布置爆破药剂并引爆，来实现对隧道周围岩石的破碎和开挖。
本文将介绍隧洞静态爆破施工方案的一般步骤、技术要点和注意事项。
一、施工准备在进行隧洞静态爆破施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括： 1. 收集和分析隧洞周围的地质资料和勘察资料，确定爆破药剂的种类和使用量。
2. 制定详细的施工方案，包括爆破药剂的布置方式、引爆方式和爆破序列等。
3. 确定施工期限和施工范围，做好相关的安全防护措施。
4. 准备好所需的设备和材料，包括爆破药剂、引爆装置、安全装备等。
二、施工步骤1.清理施工现场，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
2.根据施工方案，在隧洞周围岩石或土层中布置爆破药剂。
3.安装引爆装置，并与相应的控制系统连接。
4.对整个施工现场进行彻底检查，确保所有设备和药剂都处于良好状态，没有问题。
5.进行引爆前的最后准备工作，包括确保所有人员都撤离施工区域、关闭相关设备等。
6.在安全距离外，由专业人员通过远程控制系统引爆爆破药剂。
7.检查爆破后的施工现场，及时清理残余材料和碎石，确保施工区域能够正常进行下一步工作。
三、技术要点1.确定爆破药剂的种类和使用量时，需根据隧洞周围岩石的硬度、厚度和裂缝情况等因素进行综合考虑。
2.爆破药剂的布置方式应根据实际情况确定，以确保爆破效果和施工安全。
3.引爆装置的选择和安装需要根据爆破药剂的特性和施工现场的条件进行合理安排，确保引爆的准确性和可靠性。
4.在引爆前，需通过彻底检查施工现场，确保所有设备和药剂处于良好状态，以避免不必要的事故发生。
5.在引爆过程中，需要保持与施工现场的远距离，并通过远程控制系统来引爆爆破药剂，以确保人员的安全。
四、注意事项1.隧洞静态爆破施工需要由经验丰富的专业人员进行操作，严禁非专业人员擅自施工。
2.在施工前，需对施工现场进行周边环境和安全风险评估，做好充分的安全防护工作。
隧洞长进尺爆破设计
隧洞长进尺爆破设计●晋豪李学凯程启富/(中国水利水电第三工程局有限公司）【摘要】通过对隧洞爆破进行优化分析，总结出了对于现场实际情况比较适宜的一种开挖方式，以达到优质、高效、降低爆破成本的目的，为与之类似的工程成本控制、施工管理提供参考。
【关键词】光面爆破长进尺爆破参数0前言隧洞开挖爆破中，控制隧洞开挖的爆破质量和成本关键是要提高炮孔的利用率，加快掘进速度，因此，结合岩石爆破破碎理论和工程实践，从影响水工隧道爆破效果诸因素出发，对影响隧洞开挖爆破掘进速度和隧洞爆破质量及炮眼深度的技术问题进行分析和研究。
1工程概况某工程导流隧洞布置在左岸，断面型式为城门洞形，隧洞长度为460.411m，上导洞开挖断面尺寸为9×7.17m（宽×高），进口底板高程为248.00m，出口底板高程为245.00m，坡比为0.681%。
隧洞沿线地层为中～上三叠统（T1-2）的火山喷出岩，岩性为流纹岩，沿线地质构造简单，隧洞洞身40m为Ⅳ类围岩，420.411m为Ⅱ类围岩。
岩体节理不发育，仅分布少量随机节理。
岩体多呈整体块状～块状结构，进出口段局部强风化带及节理较发育地带，可能呈镶嵌碎裂～碎裂结构，岩体完整性总体较好。
隧洞沿线物理地质现象不发育，无大的崩塌、滑坡等不良物理地质现象发育，自然山坡稳定性良好。
沿线物理地质现象主要为岩体风化及卸荷。
隧洞沿线地表绝大部分为弱风化基岩出露，仅局部地形稍缓或冲沟位置分布有全～强风化岩体，其厚度一般1～5m。
沿线岩体卸荷现象明显，但卸荷深度不深，一般卸荷深度0.5～2m，卸荷裂隙微张～张开，无充填，卸荷裂隙顺岸坡发育。
地下水位埋深10～30m。
隧洞线略低于地下水位，但岩体中节理不发育，多闭合，属乏水岩体。
2钻爆设计2.1爆破方式根据多次爆破试验，测定掏槽孔采用多级楔形掏槽。
周边孔采用空气间隔装药结构，采用φ32乳化炸药；起爆采用导爆索连接非电毫秒雷管，连接击发管击发针引爆。
隧洞爆破施工方案
隧洞爆破施工方案1. 引言隧洞爆破施工是一种常见的土木工程施工方法，广泛应用于隧道建设、矿山拓展和水利工程等领域。
本文将详细介绍隧洞爆破施工的方案设计和实施步骤，旨在为相关工程人员提供参考。
2. 方案设计2.1 爆破目标爆破施工的首要目标是确保施工安全和效率。
根据具体工程需求，确定隧洞断面尺寸、爆破荷载和爆破段数等参数，同时结合地质勘探数据和工程施工要求进行综合分析。
2.2 爆破荷载计算根据隧洞断面尺寸和岩体强度参数，可以采用爆破荷载计算公式进行计算。
常用的计算方法有Kuz-Ram、张锚和李锥等方法，根据具体情况选择合适的方法进行计算。
2.3 爆破段数划分根据隧洞的长度和断面尺寸，将整个隧洞划分为若干个爆破段，以便进行逐段施工。
爆破段数的划分要根据施工工艺、爆破安全和后续支护工作等综合考虑。
2.4 炮孔布置根据爆破段的尺寸和形状，设计炮孔布置方案。
炮孔的布置应尽量符合工程要求，避免炮孔空隙过大或过小，以保证爆破效果的均匀和节约爆破药量。
2.5 爆破参数选择根据隧洞断面的特点和岩体的物理力学性质，选择合适的爆破参数，包括爆破药量、引爆方式和引爆顺序等。
应考虑爆破安全和工程要求，确保爆破效果最佳。
3. 实施步骤3.1 设备准备在实施爆破施工前，需准备好爆破设备和仪器。
包括爆破药、起爆药、引爆器、测震仪、安全设备等，保证施工过程安全可靠。
3.2 线路布置根据爆破设计要求和实际工程情况，布置好引爆线路。
引爆线路的布置需要注意避免干扰和误引爆，可采用多重安全措施保障线路的安全。
3.3 炮孔钻进根据炮孔布置方案，在隧洞断面上进行炮孔钻进。
钻孔过程需要注意控制钻孔角度和长度，确保钻孔精确到位。
3.4 装药将爆破药装入炮孔，并根据设计要求进行装药密实度的控制。
装药过程需要注意安全操作，避免误操作导致事故。
3.5 引爆通过引爆器对装药进行引爆，控制爆破过程的顺序和时间。
引爆的过程需要合理的引爆顺序和正确的操作方式，避免爆破不均、冲击波扩散等问题。
隧洞洞挖光面爆破技术方案(附件)
隧洞洞挖光面爆破技术方案一、光面爆破技术特点和要求光面爆破是在主炮孔爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆孔，准确地把预留的“光爆层”从保留岩体上爆切下来，形成平整的开挖面。
1、技术特征（1）主爆孔起爆后，周边光爆孔延迟一定时间起爆。
(2)须严格控制周边孔和辅助爆破孔装药量及相应的爆破参数。
（3）按主爆孔爆破产生的裂隙破坏区不得超过周边界限进行控制。
2、光面爆破质量标准（1）开挖轮廓面成型规则，岩面平整，无欠挖，相邻两炮孔之间岩面的平整度小于15cm。
（2）岩壁上半个炮孔痕迹应均匀分布，残留炮孔痕迹保留率对节理不发育岩体应在80%以上；对节理发育岩体应达到50%~80%；对节理极发育岩体应达到10%~50%。
岩壁上观察不到明显的爆破裂隙，对围岩只有轻微破坏。
二、开挖施工程序及布孔开挖方法应根据工程的地质条件、隧洞的断面尺寸、工期要求及施工机械特征性洞挖成型质量综合分析、经过经济技术比较后选定该工程钻爆开挖方法主要以：I、II、III类围岩采用全断面开挖、为确保施工安全IV、V类围岩主要采用短台阶开挖。
(1)钻孔设计采用风钻钻孔，根据隧洞的地质情况，拟选用以下炮孔布孔方式：掏槽孔5个（单空孔平行直孔掏槽），崩落孔37个，周边孔24个，计66个炮孔。
掏槽孔和炮孔布置如下图。
不装装药炮孔布置（2）装药结构：孔径选用42mm，炸药选用2#岩石硝铵炸药，装药结构：掏槽孔和崩落孔采用连续装药，即把Φ32药卷连续装入炮孔：周边孔最好采用不偶合连续装药，即孔底先装一节Φ32药卷，其余用Φ22药卷连续装药。
起爆方式：电雷管引爆、非电秒雷管分段微差起爆。
三、爆破参数初步选定爆破参数如下：光爆技术参数表洞挖技术参数表四、手风钻光爆的爆破实验：手风钻钻孔采用的是TY—28钻，钻头直径为42mm，造孔直径为45mm，爆破参数设计如下：选取的三种手风钻光面爆破试验参数表通过综合分析现场试验效果，我们选取了光爆平整度残孔率较好的第1种方案进行了实施。
引水隧洞钻爆施工爆破设计方案
引水隧洞钻爆施工爆破设计方案引水隧洞是一种水利工程中常见的结构，其作用是将水源从一处引向另一处，以满足人们生产和生活的需要。
而为了让引水隧洞达到更好的效果，施工在设计方案时需要充分考虑各种因素，以确保隧洞的施工质量和安全性。
而钻爆施工爆破设计则是隧洞施工中的一项重要环节，下面我们就来探讨引水隧洞钻爆施工爆破设计方案。
一、钻爆施工爆破的必要性对于重大水利工程中的引水隧洞，其设计和施工的安全性和质量至关重要。
而隧洞的施工需要采用先进的工程技术和设备，钻爆施工技术就是其中之一。
大型钻机和爆破器材能够轻松实现大规模隧洞的开挖和爆破，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。
此外，钻爆工程也有利于控制盾构失效和坍塌的风险，使施工更加安全可靠。
二、引水隧洞钻爆施工爆破方案1、爆破方案设计首先，爆破方案设计是整个钻爆施工爆破方案中的核心环节。
爆破方案需要充分考虑岩石的实际特性，如岩石的硬度、厚度以及层次等因素。
然后，设计人员还需要根据岩石破裂点分析，确定裂隙的走向和大小。
最终，针对这些因素，设计人员会制定出最佳的爆破方案。
2、爆破装置选择在爆破装置选择方面，设计人员还需要考虑方案中一些细节问题，如布线方式、爆破钻具的选择等。
布线方式是爆破过程中的关键点，可以通过合理布置爆破钻孔来提高爆破效果。
至于钻具的选择，则需要根据具体的情况进行选择，一般来说可以采用高压气体或冷却液进行切削。
3、爆破参数的确定了解选定的爆破装置后，就需要根据实际情况确定爆破参数。
确定爆破参数主要有三个方面：首先是炸药的选择，需要选用高能炸药；其次是炸药的剂量要合适，不能过多或过少；最后是爆破钻孔的长度和直径也需要根据实际情况进行确定。
4、爆破前的安全措施在钻爆施工爆破方案中，还需要针对爆破前的安全措施进行规范。
一方面，施工前需要对工作区进行详细的勘测和分析，确保没有未知的岩石隐患；另一方面，则需要配备专业的人员对现场进行监测，以确保人员和设备的安全。
隧洞爆破安全技术方案
隧洞爆破安全技术方案首先，施工单位应提前进行详细的隧洞结构和周围环境的调查与研究，充分了解地质情况和隧洞结构，因地制宜地选择爆破方案。
在施工前，必须严格制定爆破作业方案和相应的施工组织设计，明确爆破参数、爆破孔位布置、爆破时间等关键信息。
其次，爆破作业前，应对爆破区域进行交通管制和人员疏散，确保周围区域的安全。
同时，要根据爆破区域的特点，采取防护措施，包括设置合理的封闭措施、挡土墙和挡石网等，防止爆炸冲击波对周边建筑、交通设施和人员造成伤害。
再者，必须对爆破物进行合理的布置和控制，保证爆破效果和施工安全。
在爆破孔位布置上，应充分考虑爆破震动对地表和地下结构的影响，合理布置孔位，确保爆破效果和安全性。
同时，对爆破药品进行贮存和使用管理，严格控制爆破物的装药量和爆炸等级，避免超荷或者短路引起的爆炸事故。
最后，在爆破作业中，应建立完善的监测和应急预案，确保一旦发生意外或者异常情况，能够及时采取有效的措施处理。
在爆破操作过程中，应实时监测地质变化、爆破震动和爆炸气体等情况，确保施工安全。
同时，在作业现场配备专业的救援人员和装备，以应对各种突发情况，最大程度地减小事故的影响。
综上所述，隧洞爆破作业是一项复杂而危险的施工工程，必须在施工前做好充分的准备工作，并严格遵循安全技术方案和操作规程，以确保施工过程中的人员和环境的安全。
只有在确保施工安全的前提下，才能顺利完成隧洞的开挖工作。
隧洞爆破作业是一项危险性较大的工程，施工单位和相关工作人员必须高度重视安全技术方案，严格遵循操作规程，确保工程施工过程中的安全和效率。
以下将就隧洞爆破的安全技术方案进行具体阐述。
首先，施工前的准备工作非常重要。
在进行隧洞爆破作业之前，施工单位应充分了解施工地质情况、地下水情况、隧洞结构、及周边环境情况。
这些信息对确定爆破参数、选择爆破技术方案以及安全措施的制定都有着重要的指导作用。
同时，针对不同的隧洞情况，制定详细的施工方案，明确施工的安全措施、工程质量要求和施工进度等内容，确保施工过程中规范操作。
隧道爆破施工方案
隧道爆破施工方案目录1. 项目背景1.1 工程概况1.2 施工目标2. 施工方案2.1 前期准备工作2.2 爆破设计方案3. 安全管理措施3.1 安全隐患分析3.2 安全检查制度4. 施工进度计划4.1 施工节点安排4.2 紧急处理预案---1. 项目背景1.1 工程概况隧道爆破施工是一项在岩石或土壤中进行的炸药作业，旨在开采隧道或隧道建设所需的工程。
根据具体情况，爆破施工可以提高施工效率，缩短工期。
1.2 施工目标本次隧道爆破施工的主要目标是达到预定的施工进度，确保施工质量，保障施工人员的安全。
同时，要遵守相关的法律法规和标准，完成施工任务。
2. 施工方案2.1 前期准备工作在进行爆破工程之前，需要进行周密的前期准备工作，包括对爆破区域的勘察、设计爆破方案、确定安全范围和撤离通道等等。
只有对前期工作做好准备，才能保证后续施工的顺利进行。
2.2 爆破设计方案爆破设计方案是整个隧道爆破施工的核心，需要根据地质条件、爆破要求等因素来确定爆破参数、炸药种类和布置方式。
合理的设计方案可以保证爆破效果，最大限度地减少对周边环境的影响。
3. 安全管理措施3.1 安全隐患分析在隧道爆破施工过程中，安全隐患是无法避免的，需要通过对各种安全隐患的分析与预防，制定相应的安全管理措施，确保施工安全。
3.2 安全检查制度建立健全的安全检查制度，定期检查工地、设备和人员的安全情况，发现问题及时处理，加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和责任心。
4. 施工进度计划4.1 施工节点安排根据工程进度和隧道爆破施工的特点，制定合理的施工进度计划，明确各个施工节点的内容和要求，确保按时完成工程任务。
4.2 紧急处理预案针对施工中可能出现的突发情况，制定完善的紧急处理预案，明确应急措施和责任人，确保施工安全和顺利进行。
隧洞爆破工程施工方案范本
一、工程概况项目名称：XX隧洞爆破工程项目地点：XX省XX市XX县项目规模：隧洞全长XX米，设计断面面积XX平方米，最大埋深XX米。
二、施工目标1. 确保爆破施工安全、高效、环保。
2. 确保爆破效果符合设计要求，确保隧洞成型质量。
3. 严格控制爆破振动、噪声、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工方法1. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
2. 爆破设计：根据隧洞地质条件、设计断面尺寸、爆破要求等因素，进行爆破设计，确定爆破参数。
3. 爆破施工：a. 爆破区域划分：将隧洞划分为若干爆破区域，根据区域特点，制定相应的爆破方案。
b. 爆破网路设计：根据爆破区域、爆破参数，设计合理的爆破网路。
c. 爆破施工：按照爆破设计、爆破网路进行爆破施工。
4. 爆破效果检测：采用振动检测仪、噪声检测仪、粉尘检测仪等设备，对爆破效果进行检测。
四、安全措施1. 安全组织：成立爆破施工安全领导小组，负责爆破施工全过程的安全管理。
2. 安全培训：对爆破施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护：在爆破施工过程中，采取以下安全防护措施：a. 爆破区域设置警戒线，并配备专职安全员进行警戒。
b. 人员进入爆破区域必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
c. 爆破前，对爆破区域进行通风、降尘处理。
d. 爆破过程中，严禁无关人员进入爆破区域。
4. 应急预案：制定爆破施工应急预案，确保发生意外情况时能够及时处置。
五、环保措施1. 降尘措施：爆破施工过程中，采用洒水降尘、覆盖降尘等措施，降低粉尘对周边环境的影响。
2. 振动控制：爆破施工过程中，采用振动监测仪对爆破振动进行实时监测，确保振动控制在允许范围内。
3. 噪声控制：爆破施工过程中，采用噪声检测仪对爆破噪声进行实时监测，确保噪声控制在允许范围内。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成爆破材料、设备、人员等准备工作，预计用时XX天。
2. 爆破施工阶段：按照爆破设计、爆破网路进行爆破施工，预计用时XX天。
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XX 隧洞钻爆施工爆破设计实例
一、工程概况
XX 引水隧洞全长280m,断面形状为直墙半园拱形，隧洞宽度2.4m,墙高1.6m ，拱半径1.2m ，C20混凝土永久衬砌，隧洞围岩为白云质炭岩，围岩类别Ⅰ～Ⅱ类，岩石坚固系数f=9。
二、开挖方案
隧洞开挖采用钻爆法施工，全断面一次开挖法，人工装车，机动翻斗车运输，T40推土机平碴。
遇节理、裂隙发育，坍塌等软弱地段采用“钢支撑、锚网喷”等临时支护措施，整个开挖方案应遵行“弱爆破、强支撑、短进尺、勤监测、快砌衬”的原则。
三、开挖方法 （一）钻孔
采用YT-28气腿式风动凿岩机钻孔，用φ48钢管搭设活动式简易操作平台。
（二）爆破参数设计
1、炮眼直径：Φ42mm;
2、炮眼深度：2m,炮眼利用率90%，掘进循环进尺=2*0.9=1.8m;
3、炮眼总数N
=2.3*6.72/0.7*0.78=29
式中： q —炸药单耗量，取=2.3 kg/m 3；查表5-6 s —开挖面积，s=6.72m 2；
αγ
qS
N =
γ—每米长度炸药的药量，2号岩石硝铵炸药r=0.78kg/m；查表5-4
α—炮眼装药系数（加权平均值），取α=0.7，查表5-3
经计算，N=29个，根据施工经验，取29个孔眼较合适。
4、装药量的计算及分配
=2.3*6.72*1.8=27.8kg （三）、炮眼布置
1、掏槽眼
采用直眼螺旋掏槽，掏槽眼
应布置在开挖面中央偏下部位
置，其深度比其它眼深15~20cm 。
为爆出平整的开挖面，除掏槽眼外，所有炮眼的眼底应落在同一平面上。
底部炮眼深度一般与掏槽眼相同。
2、辅助眼
辅助眼的布置主要是解决炮眼间距和最小抵抗线的问题，这可以由施工经验决定，一般W 约为炮眼间距的0.6~0.8，并在整个断面上均匀排列。
当采用2号岩石铵梯炸药时，W 一般取0.6~0.8米。
W=0.6~0.8,K=0.8,E=0.48~0.64
3、周边眼
周边眼应严格按照设计位置布置。
断面拐角处应布置炮眼。
为满足机械钻眼需要和减少超欠挖，周边眼设计位置应考虑
qSl qV Q ==D
c )0.4~0.3(=图5-4 螺旋形掏槽
a
b
c
d
1
2
3 4
起爆顺序由近及远 D
b )5.2~2.1(=D a )5.1~0.1(=D d )0.5~0.4(=
0.03~0.05的外插斜率，并应使用前后两排炮眼的衔接台阶高度（即锯齿的齿高）最小。
一般要求10cm，最大不超过15cm。
A、周边眼的间距E
即取E=（10~18）d；当炮眼直径32~40mm时，E=320~700mm。
一般软质或完整的岩石E宜取大值，隧道跨度小、坚硬和节理裂隙发育的岩石E宜取小值。
装药量也需要相应减少。
B、炮眼间距E、低抗线W
K=E/W,E要小于W，实践表明K=0.8较为适宜。
光面层厚度W=50~80cm,E=0.4~0.64。
C、装药量
在光面层单独爆落时，周边眼的线装药密度一般为0.15~0.25kg •m-1，全断面一次起爆时，为减少残眼，装药密度需适当增加，一般可达0.30~0.35kg•m-1。
4、炮眼布置图
图中1 2 3 4 5……9为起爆顺序
5、爆破参数表
爆破参数表
（四）、装药结构
装药结构图
（五）、起爆
采用非电毫秒雷管微差起爆，起爆顺序：掏槽眼→空眼→辅助眼→邦眼、顶眼→底眼。
示意图如下：
（六）、光面爆破技术措施
1、使用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆炸威力大的炸药。
2、采用不偶合装药结构：光面爆破的不偶合系数最好大于2，但药卷直径不应小于炸药的临界直径，以保证稳定传爆。
当采用间隔装药时，相邻炮眼所用的药卷位置应错开，以充分利用炸药性能。
3、严格掌握与周边眼相邻的内圈眼的爆破效果，为周边眼创造临空面。
周边眼应尽量做到同时起爆。
4、严格控制装药集中度，必要时可采取间隔装药结构。
为克服眼底岩石的夹制作用，通常在眼底需要加强装药。
四、结论
本方案经施工实践后，基本上没有做大的调整，实施效果能达设计目的，炮眼利用率能达到90%以上，炸药单耗在2.0～2.3kg/M3。