引水隧洞施工方案

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引水隧洞施工方案

1. 引言

随着城市化进程的加快和水资源的日益紧张，引水隧洞作为一种重要的水利工

程结构，被广泛应用于水文水资源工程中。本文将介绍引水隧洞的施工方案，着重讨论隧洞的选址、设计、施工工艺以及监测与维护。

2. 引水隧洞选址

引水隧洞的选址是施工方案制定的首要步骤。选址应充分考虑以下几个因素：•地质条件：引水隧洞应选择地质稳定、无活动断层、无地下水涌出的地段，以保证施工和使用的安全。

•水文地理条件：引水隧洞应选择流量充足、水质较好的河流或水源地，以满足工程设计的要求。

•环境条件：引水隧洞选址应尽量减少对环境的不良影响，避免破坏生态系统和水源地的生态平衡。

3. 引水隧洞设计

引水隧洞的设计应符合以下要求：

•断面形式：根据设计流量和工作条件，选择合适的引水隧洞断面形式，常见的有圆形、马鞍形、椭圆形等。

•隧道尺寸：根据设计流量和地质条件，确定引水隧洞的尺寸。通常，隧道的宽度和高度应能容纳设计流量，并满足施工和维护的要求。

•材料选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的隧洞衬砌材料。

常见的材料有混凝土、钢筋混凝土等。

4. 引水隧洞施工工艺

引水隧洞的施工工艺包括以下几个步骤：

•隧洞开挖：根据设计要求，采用爆破法、机械开挖法等方式进行隧洞的开挖。

•地质处理：在隧洞开挖过程中，对于遇到的地质问题，如地层松软、断层等，采取合适的地质处理措施，以确保施工和使用的安全。

•隧洞衬砌：在隧洞开挖完毕后，根据设计要求，对隧洞进行衬砌，以保证隧洞的稳定性和密封性。

•施工监测：在施工过程中，进行地质和结构监测，并根据监测结果及时调整施工方案，以保证施工质量。

引水隧洞一次支护施工方案

一、支护结构设计

针对引水隧洞的地质条件、设计要求和施工环境，我们采用钢筋混凝土衬砌结合锚杆支护的结构形式。钢筋混凝土衬砌提供主要的承载能力和防水功能，锚杆支护则用于增强洞壁的稳定性，防止岩石塌落。支护结构设计将充分考虑隧洞内径、衬砌厚度、锚杆的布置间距及长度等关键参数，确保支护结构的安全性和稳定性。

二、支护材料选择

支护材料选用高质量的钢筋、混凝土和锚杆。钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和韧性；混凝土将采用适合水下环境的抗渗、抗裂配方；锚杆则选用高强度、耐腐蚀的钢材制成，确保在恶劣环境下仍能保持良好的性能。

三、施工工艺制定

施工工艺包括洞身开挖、初期支护、钢筋骨架安装、混凝土浇筑等步骤。首先进行洞身开挖，根据地质条件选择合适的开挖方法和支护时机；然后进行初期支护，包括喷射混凝土等临时性措施；接着安装钢筋骨架，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；最后进行混凝土浇筑，采用机械振捣确保混凝土的密实度。

四、施工安全措施

为确保施工安全，我们将采取以下措施：一是加强现场安全管理，设立安全警示标志，定期进行安全检查；二是加强通风和排水工作，保持洞内空气流通和干燥；三是严格执行操作规程，确保施工人

员正确佩戴安全防护用品；四是建立应急预案，及时处理可能出现的突发情况。

五、质量控制措施

质量控制贯穿于施工全过程。我们将严格按照施工图纸和规范进行施工，确保支护结构的尺寸、位置和材料质量符合设计要求。同时，加强现场质量检测，对混凝土强度、钢筋焊接质量等进行定期抽检，确保施工质量符合要求。

引水隧洞底板保护施工方案

引水隧洞底板保护施工方案包括以下几个主要步骤：

1. 施工前准备：确定施工区域和范围，清除隧道底板上的

杂物和污垢。确保施工区域安全，并进行必要的防护措施，如设置警示牌和安全隔离带。

2. 底板混凝土修补：对底板存在的破损、裂缝和麻面等缺

陷进行修补。首先，清理修补区域，将松散的杂物和碎屑

清除干净。然后，使用相应的混凝土修补材料填补缺陷，

使底板表面光滑均匀。

3. 底板防水处理：为保护底板免受水侵蚀和渗漏，进行防

水处理。可以使用聚合物防水涂料或水泥胶凝防水剂等材

料进行喷涂、刷涂或滚涂。确保底板表面完全覆盖和牢固

附着。

4. 铺设隔离层：在底板上铺设隔离层，以分隔底板和覆土

或其他上部结构，减少底板受力和受损的可能性。可以使

用防渗透膜等材料，将其铺设在底板上，并将材料之间的

接缝进行密封处理。

5. 衬砌施工：衬砌是引水隧洞底板的最终保护层，可以选

择适合的材料进行施工，如预制混凝土衬砌块、钢筋混凝

土衬砌等。根据设计要求，将衬砌块逐块铺设在底板上，

并使用适当的固定方法固定住，确保衬砌稳定且与底板紧

密贴合。

6. 引水隧洞底板保护层检查：完成施工后，对底板保护层

进行检查，确保施工质量和功能完好无损。检查包括检查

衬砌的稳定性和平整度，确保防水层的完整性，以及确认

隔离层的材料和接缝的质量。

以上是引水隧洞底板保护施工的基本步骤和要点，具体施

工方案应根据具体情况进行调整和优化。在施工过程中，

需要严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和安全。

引水隧洞样板工程施工方案

一、工程概况

本工程为某引水隧洞工程，隧洞全长约XX公里，洞径XX米，最大埋深XX米。该工程地质条件复杂，隧洞穿过多个断层、溶洞、破碎带等，施工难度较大。为提高施工质量、缩短工期、降低成本，特制定本样板工程施工方案。

二、施工准备

1. 组织机构

成立样板工程施工领导小组，负责样板工程的组织实施和协调管理。

2. 人员培训

对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的综合素质和操作技能。

3. 材料设备

根据施工需要，提前准备施工材料、设备，确保施工顺利进行。

4. 施工图纸及技术文件

收集整理施工图纸及技术文件，确保施工图纸的准确性和完整性。

三、施工工艺

1. 隧洞开挖

采用台阶法开挖，先进行上台阶开挖，再进行下台阶开挖。台阶高度根据地质条件和施工进度确定。

2. 隧洞支护

采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施，确保隧洞稳定。

3. 隧洞排水

采用排水沟、排水孔等排水措施，及时排除洞内积水。

4. 隧洞通风

采用自然通风和机械通风相结合的方式，确保洞内空气质量。

5. 隧洞测量

采用全站仪、水准仪等测量设备，对隧洞进行精确测量。

四、样板工程实施

1. 选择典型段落作为样板工程，进行精细化管理。

2. 加强施工过程中的质量控制，确保样板工程达到预期效果。

3. 及时总结样板工程施工经验，为后续工程提供借鉴。

4. 组织现场观摩，推广样板工程施工经验。

五、施工安全

1. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

2. 完善安全防护设施，确保施工人员的人身安全。

3. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

4. 制定应急预案，确保突发事件得到及时有效处理。

引水隧洞混凝土施工方案

一、工程概况

引水隧洞是为了引导水源从一个地点传输到另一个地点而建造的隧道。它通常用于水利工程、发电厂和城市供水系统等项目中。本方案旨在介绍

一种引水隧洞混凝土施工方案，以确保项目顺利进行。

二、施工准备

1.设计：根据隧洞的设计要求和施工图纸，确定隧洞的尺寸、布线和

形状。

2.施工队伍：组建一支专业的施工队伍，包括技术人员、工程师和熟

练工人。

3.材料准备：准备好所需要的混凝土、钢筋和其他材料，并保证其质

量达到相关标准。

4.设备准备：租借或购买必要的施工设备，如泵车、搅拌机和吊装设

备等。

三、施工过程

1.隧洞地面准备：首先清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。然后

进行地面平整，以便进行后续施工。

2.地基处理：根据工程要求，对地基进行处理，以增强地基的可承载

能力和稳定性。

3.隧洞基础施工：根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑，包括基础

底板和周边墙体的施工。

4.隧洞钢筋绑扎：在进行混凝土浇筑前，根据设计图纸的要求，进行钢筋的绑扎。确保钢筋的位置准确，并严密固定。

5.混凝土浇筑：采用承重钢模板，进行混凝土浇筑。在整个施工过程中，注意控制混凝土的均匀性和密实性。

6.隧洞防水处理：待混凝土完全凝固后，对隧洞进行防水处理，以保护隧洞的结构和防止水渗透。

7.隧洞内部设施安装：根据设计要求，在隧洞内部安装管道、阀门等设备，并进行连接和测试。

8.修整和检验：完成施工后，对隧洞进行整体的修整和清理，并进行必要的检验和测试，以确保施工质量达到要求。

四、安全措施

1.安全培训：在施工开始前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训，包括操作规程、紧急逃生等。

引水隧洞开挖施工方案

1.概述

引水隧洞布置在大坝右岸，全长3225.59m，隧洞断面为圆形，主洞段的开挖洞径为φ8.0m，岔洞段的开挖洞径φ4.8m。

调压井位于主洞3037.84桩号，总的井挖深度117.7m，开挖断面为圆形，其中EL188～EL222.5m范围直径18.2m，EL188～EL104.8m范围直径5.0m。

引水隧洞共布置有2个施工支洞，分别在0+895.62m桩号和2+919.74m 桩号和主洞相连通，支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。。

引水隧道埋藏深度为100～400m，进口段约14.4m位于IB区域，进口和出口合计约90m位于IIA区域，其余位于IIB区域，IIB区域的岩石质量非常好。

整个引水隧洞范围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护，断层等级分别为IV-3（2条）、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。

3.工作面的施工顺序和安排

进水口工作面：

进水口工作面包含以下施工程序：EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m～0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上，相应G1工作面处于关键线路上，需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。

1号支洞工作面

1号支洞目前已经开挖完成，正在进行交叉口段施工。G2和G3工作面最先具备开挖条件。

2号支洞工作面

2号支洞进口位于开关站内，目前洞脸已经出露，近期即可开始施工。为了给调压井开挖创造条件，2号支洞完成后，施工G4工作面和G5工作面和；在G7工作面完成后，进行调压井的开挖。G4工作面即为2号支洞的主开挖面。

引水隧洞开挖施工方法

引水隧洞是指为了引水目的而开挖的一种隧道工程。在建设水利工程（如供水、灌溉等）过程中，往往需要从山区或者水源地引水到目标地。

为了方便水流通行，减少地面对地下水流的干扰，避免对地质环境的破坏，引水隧洞的开挖施工成为解决这一问题的主要手段之一、以下是引水隧洞

开挖施工的一般方法和步骤，供参考。

第一步：前期准备

引水隧洞的开挖前需要进行一系列的前期准备工作。首先，需要进行

详细的勘察和设计，确定施工地点、隧道长度、断面形状等参数。然后，

根据设计要求制定施工方案和施工图纸，并进行相关手续的办理，如工程

招标、资金筹措等。

第二步：洞口开挖

引水隧洞施工的第一步是开挖洞口。一般情况下，洞口位于山体的上部，因此需要先进行上部的平整和砼浇筑，以保证施工安全。然后，采用

机械爆破或者钻机开挖洞口，在保证施工质量的前提下，尽量减少对周围

环境的影响。

第三步：洞身掘进

洞口开挖完毕后，开始进行洞身的掘进工作。掘进的方法一般有爆破法、钻机爆破法和机械开挖法等。在技术成熟的情况下，可以选择机械掘进，提高施工效率。掘进时，需要保证洞身的平整，以便后期的衬砌施工

和通水。

第四步：洞内支护

在洞身掘进的同时，需要进行洞内的支护工作。常用的支护材料有钢

支撑、锚杆、喷射混凝土等。通过建立稳定的洞口和洞身结构，提高隧道

的承载能力，保证施工安全和引水的顺利。

第五步：洞内衬砌

掘进完成后，需要进行洞内衬砌工作。衬砌一般采用预制混凝土或者

灌注钢筋混凝土的方式。衬砌的目的是加固洞身、防止洞壁坍塌，并保持

洞内的平整。衬砌的质量直接影响着隧道的使用寿命和安全性，因此需要

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案

1. 引言

引水隧洞是用于引导水流的隧道工程，其施工需要按照一定的方案进行，其中

衬砌施工是一个重要的环节。本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。

2. 施工准备

在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前，需要进行准备工作，包括：

•材料准备：准备好所需的衬砌材料，如混凝土、预应力钢筋等。

•设备准备：准备好开挖机械设备、倾倒装置等。

•人员组织：组织好施工人员，包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。

•安全措施：制定好施工安全措施，并进行安全培训。

3. 开挖工序

3.1 隧道顶部开挖

首先，在引水隧洞的顶部进行开挖。开挖时应按照设计要求进行，确保隧道的

几何尺寸符合规定。开挖过程中，需要注意以下几点：

•岩体钻孔：根据现场情况进行岩体钻孔，以便后续爆破作业。

•爆破作业：按照设计要求进行爆破作业，确保开挖进度。

•排水处理：开挖过程中可能会遇到地下水，需要采取相应的排水措施。

3.2 底部开挖

完成顶部开挖后，进行引水隧洞的底部开挖。底部开挖需要严格控制开挖深度，确保隧道底部平整。开挖过程中，需要注意以下几点：

•土质处理：如果遇到土质，应及时进行土质处理，保证开挖面的稳定。

•岩石处理：如果遇到岩石，需要进行岩石的处理和清理，以保证开挖进度。

3.3 砌筑施工

完成开挖后，进行引水隧洞的砌筑施工。砌筑施工需要按照设计要求进行，确

保衬砌的质量。砌筑过程中，需要注意以下几点：

•混凝土浇筑：采用预制混凝土块进行衬砌，确保混凝土的质量。

•预应力施工：在混凝土浇筑后，进行预应力施工，提高衬砌的强度和稳定性。

引水隧洞开挖施工方案

1. 引言

引水隧洞是用于输水、排水或引导水流的一种地下通道。在建设引水隧洞时，开挖施工方案的制定和实施是非常关键的。本文将介绍引水隧洞开挖施工方案的设计和实施细节。

2. 施工前准备工作

在开始开挖引水隧洞前，需要进行如下准备工作： - 深入了解工程地质情况，包括岩土层分布、地下水位等信息。 - 编制详细的施工图纸和技术规范，包括开挖工序和施工方法等内容。 - 调查清楚施工现场周边的环境和安全因素，制定相应的安全措施。

3. 施工方法

3.1 开拓施工方法

引水隧洞施工通常采用下述方法之一：- 钢模架套筒法：在地面上搭设钢模架，然后将套筒逐节推入地面，逐步开挖地下隧道。 - 直接法：使用爆破、钻探等手段

直接开挖地下隧道。

3.2 开挖工序

在进行引水隧洞开挖时，一般按照如下工序进行： 1. 确定隧洞的入口和出口

位置，并规划好开挖的工作面。 2. 在工作面附近设置支护结构，如喷射混凝土及

锚杆支护等。 3. 开始开挖工作，采用机械设备进行地下土层的开挖。 4. 清理开挖

的土层，确保工作面的整洁。 5. 实施补强和加固措施，如喷射混凝土、固结灌浆等。 6. 预留管道和设备安装孔洞。 7. 清理开挖现场，确保施工安全和环境整洁。

3.3 安全措施

在引水隧洞开挖过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全和工程的质量： - 严格按照相关法律法规执行，加强施工现场管理。 - 根据地质情况

采取相应的支护措施，确保施工过程中的土壤和岩石稳定。 - 使用合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。 - 定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。 - 建立

引水隧洞施工方案

隧洞施工方案可分为以下五个步骤：

1.前期准备：根据设计要求和实地勘察结果，确定隧洞的位置、长度、宽度等基本参数，并制定施工进度计划。同时，需要进行地质勘察，了解隧洞所经过的地质情况，以确定施工方法和技术。此外，还需要进行临时设施的布置，如施工道路、供电、供水、通风等。

2.开挖施工：根据设计要求和地质情况，选择合适的开挖方法，一般有盾构法、开挖法和钻孔法等。挖掘过程中，需要合理布置支护结构，以确保施工过程的安全和洞体的稳定。同时，还需要对挖掘出的岩石和土方进行物料处理和排放。

3.支护施工：隧洞挖掘完成后，需要对洞体进行支护，以确保

施工过程的安全和洞体的稳定。根据地质情况和设计要求，可以选择喷射混凝土支护、锚杆支护、钢支撑等方法。支护过程中，需要严格按照设计图纸和工艺规范进行操作，保证支护结构的质量。

4.拱顶施工：隧洞支护完成后，需要对洞顶进行处理，以确保

洞顶的稳定性和安全性。一般采用拱顶加固和防水处理。拱顶加固可采用钢梁、混凝土铺装等，防水处理则使用防水材料，如沥青防水卷材或涂刷防水涂料。

5.收尾工作：施工完成后，进行隧洞的清理和整理工作。需要

清理施工现场，清除施工设备和材料残留物，并对隧洞内部进

行检查和清理。同时，需要填充洞口周围的土方，进行环境恢复和绿化工作，以减少工程对周围环境的影响。

在整个施工过程中，需要严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。同时，进行施工过程的监测和检测工作，及时发现并解决施工中出现的问题。最后，进行施工验收工作，对隧洞的结构、安全性和功能进行评估和验收，确保隧洞的成功竣工。

引水隧洞施工方案

一、工程概况：

该引水隧洞位于山区，全长2000米，设计标准为水平掌子面，断面尺寸为4m × 4m。施工期限为12个月。

二、施工组织：

1.项目经理负责整个施工方案的编制与实施，分别设立土建、

机械、电气三个部门，具体负责施工工艺。

2.施工班组：分为钻爆组、锚杆喷射混凝土组、坑下开挖组、

支护组和电气组，负责不同工作环节。

三、施工工艺：

1.钻爆：先利用钻机开展预裂缝，将爆破药装填入裂缝，并设

置合理的引爆装置，爆破药使用低爆速且不对周边山体造成破坏。再使用装有水冷的液压凿岩机械进行二次破碎。

2.坑下开挖：采用隧道开挖机进行机械化掘进，依据岩性调整

刀具压力和转速，并及时排除岩屑和泥浆。

3.锚杆喷射混凝土：按照设计要求，将锚杆插入钻孔并灌注混

凝土，形成均匀的支护层。混凝土配比按照3：1：0.35配制。使用复合软管自动喷射机进行喷射，控制好喷射压力和时间，以确保混凝土质量和硬度。

4.支护：在开挖过程中进行随时随地的支护工作，包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等，以保障开挖面的稳定性。

5.电气：在隧洞内布设照明电缆和通信电缆，采用防水、防爆的电缆材料，以及合理的线路敷设方式，确保施工安全和工程质量。

四、施工步骤：

1.岩体调查：通过地质勘察确定岩性、地层结构、隧道各断面情况，为施工工艺和方案提供依据。

2.洞口处理：进行挖土平台、围护结构等工程，确保洞口的稳定性供给施工。

3.钻爆：根据岩体性质制定爆破方案，开展钻爆作业，破碎岩石并清理碎岩。

4.坑下开挖：使用隧道开挖机进行机械化掘进，边开挖边进行支护，确保洞体的安全。

隧洞工程施工方案

一、工程概述

XX水电站位于XX河上，为引水式电站。电站主要由首部枢纽、引水系统和厂房枢

纽组成，装机容量为382MW。本次施工主要针对引水隧洞进行回填和固结灌浆处理，以保证隧洞结构的稳定性和安全性。

二、主要工程量

1. 回填灌浆施工：对引水隧洞进行回填灌浆，以填充隧洞内部的空隙，提高隧洞

的稳定性和抗渗性。

2. 固结灌浆施工：对引水隧洞进行固结灌浆，以改善隧洞围岩的力学性能，提高

隧洞的承载能力和抗变形能力。

三、施工布置

1. 施工临时设施：包括施工营地、材料堆放场、临时道路、施工用水用电等。

2. 施工区：包括回填灌浆施工区、固结灌浆施工区、质量检测区等。

四、主要施工方案

1. 施工程序：回填灌浆施工和固结灌浆施工。

2. 造孔：采用钻机进行钻孔，孔径应满足灌浆要求。

3. 洗孔：采用高压水流将孔内岩粉和杂质冲洗干净。

4. 压水试验：采用压力水对孔口进行试验，以确定灌浆参数。

5. 灌浆：采用灌浆泵将灌浆材料注入孔内，灌浆压力应满足设计要求。

6. 灌浆记录仪：记录灌浆过程中的压力、流量、时间等参数。

7. 灌浆材料：根据隧洞地质条件和设计要求选择合适的灌浆材料。

8. 变形观测：对隧洞进行变形观测，以评估灌浆效果。

五、回填灌浆施工

1. 回填灌浆施工程序：钻孔、洗孔、压水试验、灌浆、封孔、质量检查。

2. 钻孔定位编号：根据设计图纸进行钻孔定位，并进行编号。

3. 埋管：在钻孔后将灌浆管埋入孔内。

4. 灌浆：采用灌浆泵将灌浆材料注入孔内，直至灌浆压力达到设计要求。

5. 封孔：灌浆结束后对孔口进行封孔处理。

引水隧洞安全施工方案

1. 引言

引水隧洞是指为了引导水流或排水而在地下开挖的隧道。由于工作环境的特殊性，引水隧洞施工必须高度重视安全。为了确保施工过程中的安全性，本文档将提供引水隧洞安全施工方案的详细内容。

2. hazard identification

在制定引水隧洞安全施工方案之前，必须对施工过程中可能存在的危险进行充分的识别和分析。常见的危险包括但不限于：

•塌方和坍塌：在地下开挖过程中，作业面周围的土层可能发生塌方和坍塌。

•水灾和泥石流：引水隧洞施工通常涉及到水源，需要引导水流。因此，水灾和泥石流是常见的风险。

•爆炸和火灾：施工现场可能存在易燃物质和爆炸品，需要采取措施防止爆炸和火灾的发生。

•通风不良：地下环境的通风不良可能导致作业人员中毒和其他呼吸系统问题。

3. 安全管理计划

为了确保引水隧洞施工的安全性，我们制定了以下安全管理计划：

3.1 培训和教育

在施工开始之前，所有参与施工的人员都必须接受相关培训，并掌握必要的安全知识和技能。培训内容包括但不限于：

•防危规程和操作规程的宣讲

•安全设备的正确使用和保养

•紧急情况下的应急预案及逃生演练

3.2 工程规划

在工程规划过程中，需要考虑以下问题：

•施工过程中的临时支护和土方坡度

•施工现场的清洁和排水设施

•施工期间的进出口道路安排

3.3 安全设备和防护措施

工地必须配备必要的安全设备和防护措施，包括但不限于：•安全帽，防护眼镜和口罩

•防护手套和防滑鞋

•紧急呼吸器和安全带

•灭火器和紧急疏散通道

3.4 管理措施

为了更有效地管理施工过程中的安全问题，我们采取了以下措施：•设立专门的安全监督人员，负责监控施工现场的安全状况。•定期召开安全会议，讨论安全问题，并及时调整安全措施。•实施临时工地巡视和定期安全检查，发现问题及时解决。

引水隧洞工程施工方案

6、施工组织设计

1.工程概述及说明

1.1.工程概况

曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益.本工程规模属大（2）型，工程等别为二等.主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。

导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。

1。2工程地质

隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差,施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌.

1。3交通条件

工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。

1.4施工供电条件

由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。

1.5 合同项目和工程范围

1.5.1 工程施工的区域范围

承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除

165

外)、进水塔和调压室工程施工.

1。5.2实施、完成和维护的工程项目

⑴导流隧洞工程,包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等;

⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等;

⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。

引水隧洞洞身混凝土施工方案

引水隧洞是用于引导水流经过山体或地下的一种通道，常用于水利工程、排水工程等。洞身混凝土施工方案对于引水隧洞的建设非常重要。下面将从施工方法、施工材料、施工工艺以及施工安全等方面进行详细的介绍。

一、施工方法

1.顶进法：采用本方法可以缩短工期、减少洞顶坍塌，降低对周围环境的影响。施工时，可以采用钻孔、灌浆、注浆等方式加固洞顶，然后使用机械设备进行洞壁和洞底的掘进工作。

2.开挖法：采用本方法可以控制洞身的尺寸和形状，适用于需要精确掌握洞身形态的工程。施工时，先使用钻孔等工艺开孔，然后采用人工或机械方式对洞壁进行挖掘，最后进行混凝土喷射加固。

二、施工材料

1.混凝土：施工中应选择强度高、耐久性好的混凝土，以确保洞身的牢固和耐久。同时，在混凝土中添加适量的添加剂，可以改善混凝土的流动性和减少收缩裂缝的发生。

2.钢筋：洞身混凝土中需要布置钢筋，以增加混凝土的抗张能力和整体强度。根据设计要求，选择适当的钢筋规格和数量，并注意钢筋的布置位置和连接方式。

三、施工工艺

1.开挖工艺：根据洞身的设计尺寸和形状，选择适当的开挖方法。对于较大的洞身，可以采用分段开挖的方式，先开挖一部分洞身，然后进行

混凝土喷射加固，再继续开挖下一段。对于较小的洞身，可以采用整体开

挖的方式，将混凝土施工与开挖同时进行。

2.混凝土施工：在开挖过程中，进行洞身混凝土的施工。可以采用钢

模板或者喷射加固的方式进行混凝土施工。施工时，需要注意混凝土的浇

筑均匀性和密实性，以及防止混凝土的温度变化和收缩裂缝的发生。

3.防水工艺：对于引水隧洞来说，防水是非常关键的一步。在混凝土

引水隧洞施工方案

隧洞施工方案是为了完成引水隧洞的建设工作，具体包括设计方案、

施工方法、安全措施等内容。下面是一份引水隧洞施工方案的示例：

一、设计方案

1.隧洞布置：隧洞总长1000米，设计水平断面为6米（宽）×6米（高），采用单洞单线设计。隧洞采用顺层开挖方法。

2.隧洞衬砌：隧洞采用混凝土衬砌，厚度为30厘米。隧洞衬砌采用

防水混凝土，表面应平整光滑。

二、施工方法

1.地面工程准备：在进入隧洞施工前，需要对周围地面进行清理和整平，确保施工现场的安全和通行畅通。

2.开挖工程：隧洞采用顺层开挖方法，首先进行边墙开挖，然后按照

设计断面逐层进行开挖。采用爆破和机械挖掘相结合的方式进行开挖。

3.安装衬砌：开挖完毕后，立即进行衬砌工作。衬砌采用预制混凝土

段进行安装，同时进行振捣和固定，确保衬砌的牢固和平整。

4.隧洞排水系统：为了防止隧洞内积水，需要设置排水系统。排水系

统包括排水管道和排水泵站，负责将隧洞内的水排出，保持施工现场干燥。

三、安全措施

1.施工现场安全防护：在施工现场周围设置围挡和安全标识，保持施

工区域与周围人员的安全隔离。施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防尘

口罩等个人防护用品。

2.爆破安全管理：如果需要采用爆破方式进行开挖，必须按照相关规

定制定爆破作业方案，并由专业人员负责操作和监督。同时，需进行周边

环境的排查，确保爆破作业不会对周围建筑物和人员造成影响。

3.气体监测和通风：隧洞施工过程中会产生大量尘土和有害气体，需

要进行定期监测和通风处理，确保施工现场空气质量符合要求。

4.紧急疏散和救援：需要制定应急疏散和救援预案，明确各方责任和