浅谈静压桩施工工艺及质量控制
静压管桩施工的质量安全控制
静压管桩施工的质量安全控制静压管桩是一种常用于土木工程中的桩型，其施工质量和安全控制是确保工程安全和质量的重要环节。
下面将从施工前准备、施工过程和施工后的质量安全控制等方面进行详细分析。
一、施工前准备1. 桩基设计：根据工程要求和地质条件，进行桩基设计，包括桩径、桩长、钢筋配筋等。
2. 材料准备：准备静压管桩施工所需的材料，如钢管、钢筋、混凝土等。
并对材料进行检查，确保符合规定要求。
3. 设备准备：准备静压管桩施工所需的设备，如静压机、堆料机、打桩机等。
并对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行培训，包括对施工工艺、操作要求和安全事项的培训。
确保施工人员具备相关的知识和技能。
二、施工过程1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑平整、稳定，并采取相应的支护措施。
2. 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋布置，包括布筋间距、钢筋加密等。
并进行验收，确保钢筋符合规定要求。
3. 管桩安装：将钢管切割成合适长度，用静压机将钢管逐节打入地下，直至达到设计要求的桩深。
在安装过程中要控制冲击力、沉桩速度等参数，保证施工质量。
4. 灌注混凝土：在钢管中注入混凝土，确保混凝土充实，无空洞和杂质。
并在灌注过程中控制注浆量、浆液浓度等参数。
5. 桩顶处理：用水泥浆和钢筋将桩顶封堵，防止浆液流失和桩顶坍塌。
并进行养护，确保桩顶质量。
三、施工后质量安全控制1. 检测测量：对已施工完成的静压管桩进行检测测量，包括桩长、桩径、桩身垂直度等参数。
并进行记录和比对，确保桩体质量。
2. 质量验收：对静压管桩工程进行质量验收，包括桩基强度、桩顶水平度等指标。
并按照相关标准进行评定，确保工程质量符合要求。
3. 安全防护：对施工区域进行安全防护，包括施工现场的围挡、警示标志的设置等。
并且要对施工过程中的安全问题及时处理和记录。
通过以上的质量安全控制措施，可以确保静压管桩施工的质量和安全。
同时，施工单位还需要制定相应的工艺规程和操作规范，并加强现场监理和管理，保证施工过程的规范和有序。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制静压桩工程是一种常见的基础工程方法，其质量控制对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将从静压桩工程的质量控制角度出发，介绍相关内容。
一、施工前的质量控制1.1 确定合适的桩基设计方案：根据工程的具体要求和地质条件，选择合适的桩基设计方案，包括桩的类型、尺寸、布置等。
1.2 确定施工方案：根据设计方案，确定具体的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.3 检查施工设备和材料：确认施工所需的设备和材料是否符合要求，包括静压桩机、桩头、桩身材料等。
二、施工过程的质量控制2.1 控制施工质量：在施工过程中，严格按照设计方案和施工方案进行操作，确保每个环节的质量符合标准。
2.2 监测施工参数：在施工过程中，定期监测施工参数，包括静压桩机的工作状态、桩身的沉桩深度等，及时调整施工参数。
2.3 处理施工问题：如果在施工过程中出现问题，及时处理并记录，避免对整个工程造成影响。
三、质量验收的质量控制3.1 静压桩质量验收：在静压桩施工完成后，进行质量验收，包括桩身的质量、沉桩深度、桩头的尺寸等。
3.2 检测桩基质量：通过静压桩质量验收，检测桩基的质量是否符合设计要求，确保桩基的稳定性和安全性。
3.3 处理质量问题：如果在验收过程中发现质量问题，及时处理并记录，确保工程质量符合标准。
四、质量管理的质量控制4.1 管理施工人员：对施工人员进行培训和管理，确保他们具备相关的技术和经验，能够熟练操作静压桩设备。
4.2 管理施工过程：建立施工管理制度，对施工过程进行监督和管理，确保施工按照规定进行，质量可控。
4.3 管理质量数据：建立质量数据管理系统，及时记录和分析施工过程中的质量数据，为质量改进提供依据。
五、质量改进的质量控制5.1 分析质量问题：定期对施工过程中出现的质量问题进行分析，找出问题的原因和改进措施。
5.2 实施改进措施：根据质量分析结果，制定改进措施并实施，提高静压桩工程的质量水平。
静压管桩质量控制要点
静压管桩质量控制要点静压管桩是一种常用的地基处理方法，其质量控制对于工程的安全和稳定性至关重要。
本文将从静压管桩的施工前、施工中和施工后等方面，总结静压管桩质量控制的要点。
一、施工前的质量控制要点1.1、设计方面在进行静压管桩施工前，首先要对静压管桩的设计进行严格的审核和评估，确保设计符合工程要求和规范要求。
1.2、材料选择选择合适的材料，包括静压管桩的管材和灌浆材料，要求符合相关标准，并做好材料的验收工作。
1.3、施工方案制定详细的施工方案，包括静压管桩的施工工艺、施工步骤和施工技术要求，确保施工过程有条不紊。
二、施工中的质量控制要点2.1、施工设备确保静压管桩施工设备的正常运转和维护，包括静压机、管桩等设备，保证施工的顺利进行。
2.2、施工人员培训施工人员，提高其专业技能和操作水平，确保施工操作规范，减少施工质量问题的发生。
2.3、施工监控加强对施工过程的监控和检测，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合设计要求。
三、施工后的质量控制要点3.1、验收检测进行静压管桩的验收检测工作，包括静压管桩的质量、尺寸和强度等指标，确保静压管桩的质量合格。
3.2、记录保存做好静压管桩施工的记录保存工作，包括施工过程的记录和验收检测的数据，为后续的工程质量评估提供依据。
3.3、质量保证建立静压管桩的质量保证体系，包括质量追溯和质量监控等措施，确保静压管桩的质量持续稳定。
四、质量控制的关键点4.1、技术要求严格执行静压管桩的技术要求，包括施工工艺、施工规范和施工标准等，确保施工质量符合要求。
4.2、监督管理加强对静压管桩施工的监督管理，包括监理单位和相关部门的监督检查，确保施工过程合规合法。
4.3、问题处理及时处理静压管桩施工中出现的问题和质量缺陷，采取有效的措施进行整改和改进，确保工程质量达标。
五、质量控制的效果评价5.1、质量评估对静压管桩的质量进行评估和检测，包括静压管桩的强度、稳定性和耐久性等指标，评价工程的质量水平。
浅谈静压桩施工工艺及质量控制
优 点 ， 在 饱 和 软 粘 土 地 区 压 桩 与 打 桩 一 样 ， 可 能 产 生 超 静 孔 隙 桩略小规格 的直径钻 孔， 但 都 深度 是桩长的 （／～ ） ， ２３ １ Ｌ 然后将 管桩沿预 水 压 力 。压 桩 期 间 ， 由 建 设单 位 委 托 有 资质 的监 测单 位 对 已有 建 钻 孔压 下 去。 应 ． 筑物和管线进行跟踪动态监测。 ２） （ 要做好施工现场 的排水工作 ， 以 ２３桩 端 封 口不 实 当桩 尖 有缝 隙 ，地 下 水 水 头 差 的 压 力 可 使 ． 保 证 在 沉 桩 过 程 中场 地 无 积 水 ， 工 用 水 、 电 已接 入 到施 工 现 场 桩 外 的水 通 过 缝 隙 进 入 桩 管 内腔 ，若 桩 尖 附近 的 土 质 是泥 质 土 ， 施 用 遇 规 定 之 处。（ ） 查 打 桩 机械 设 备 、 ３检 起重 机 具 、 力表 等 。（ ） 桩 机 水 易软 化 ， 而直 接 影 响桩 的 承 载 力 。 压 ４压 从 安 装 必须 按 设 备说 明书 和 有 关规 定 程 序 进 行 。 （ ） 动 门架 支 撑 油 ５启 ２４桩顶 （ ）开裂 由于 目前压 桩机 越来越 大 ，最 重可达 ． 底 缸 ， 门架微 倾 １ ， 使 ５度 以便 插 预 制桩 。 （ ） 桩 尖 插入 桩 位 后 ， 微 ６ ０ Ｋ 对 于 较 硬土 质 ， 桩 有 可 能仍 然 压 不 到设 计 标 高 ， 反 复复 ６当 微 ８ ０ Ｎ， 管 在 启 动压 桩 机 油 缸 ， 待桩 入 土 至 ５ 米 时 ， 次 校 正 桩 的 垂 直 度 和 平 ０厘 再 压情况下， 管桩桩身横 向产生强烈应力 ， 如果桩还 是按 常规配箍筋， 台 的水 平 ， 后 再 启动 压 桩 机 油 缸 ， 桩 徐 徐压 下 ， 工 速 度 一 般 控 然 把 施 桩 顶 混 泥 土 抗拉 不足 开 裂 ， 生 垂 直 裂 缝 ， 处理 带来 很 大 困 难 。 产 为 制在 ２米／ 钟 以 内 即可 。（ ） 分 ７ 当压桩 力 已达 到 两倍 设计 荷 载 或 桩 端 ３ 质 量 控 制 措 施 已达到持力层 时， 应随时进行稳压。（ 压桩 施工 时， 派专 人或开 ８） 应 ３１静压桩 沉桩 时 ， ． 压桩的压 力要根据 现场的地质 条件 ， 通过 启 自动记录设备 ， 做好沉桩施工记录。 ９ 沉桩施工前， （） 应先试桩。 试 对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验 Ｎ值评估沉桩的可 桩 数 量 不 少于 两 根 ， 以确 定 贯 入 度 及 桩 长 ， 并校 验压 桩 设 备 和 沉 桩 能性 ， 选择好压 桩机械设备。 施工工艺及技术措 施是否符合实际要求。 ３２根据 地质 条件 ， ． 单桩竖 向极 限承载 力以及布桩密集程度等 １２静压 桩 施 工 工 艺 流程 ＿ 压桩机 应按定额总重量配制压重 ， 压机的重量（ 不含静压 桩机 静压 桩 施 工顺 序 及 工 艺 流程 ： 量放 线一 桩 机 就 位 一 起 吊预 制 因素 ， 测 大履 和 小 履 重 量 ） 宜 小 于 单 桩极 限承 载 力 的 １ 不 ． 。 ２倍 桩一 稳桩 一 压 桩一 接 桩一 送桩 一 检 查 验 收一 转移 桩 机 。 ３３油压表必须经有资质 的法定检测单位鉴定 ，并有鉴定合格 ． １ ． 压 桩 施 工准 备 ３静 证。 （ ） 工 前 ， 地 要达 到 “ 通 一 平 ” 求 ， 施 工 桩 机 设 备 能 １施 场 三 要 使 ３４静压桩沉桩控制应按设计标 高， ． 压桩力和稳压下沉量相结 顺利进入施工现场。（ ） ２ 熟悉施工图纸 ， 参加设计 图会审 ， 好施工 做 并 放线 工 作 。 编好 桩 位 号和 压 桩 行 走 路 线程 序 等 各 项； 隹备工 作 。 ３） 合 的原 则 ， 根 据 地质 条件 和 设 计 要 求 综合 确 定 。 （ 做 ３５桩 端 进入 坚 硬 、 塑 粘 性 土 ， 密 以 上 粉 土 、 土 土 层 时 ， ． 硬 中 砂 好现场清理地 下空 间障碍物工作 ， 旧建筑物的基础防空洞 、 如 地下 管线 等 。 ４） 桩 与 周 围 建筑 物 的 安 全距 离应 大 于 ４米 以上 ， 桩 区 静压桩 的压桩 力为主 要控 制指标 ，桩端标 高在征得设计单位 同意 （ 边 压 可 域 内的场 地 边 桩 轴 线外 ５米 范 围用 压 路 机 压 实 。 （ ） ５ 为做 好 静 压 桩 后 ， 作 为 辅助 控 制指 标 。 ３６静压 桩 桩 端 进 入 持 力 层 ， 到 综合 确 定 的压 桩 力 要求 ， 未 ． 达 但 施工控制， 必须 备 足 必 要 的测 量 仪 器 。 １４静 压 桩 的 验 收 、 吊 、 动 、 ． 起 搬 堆放 达 到设计标高时 ， 宜保持稳压 １２分钟 ， ～ 稳压下沉量 可根据地 区经 （ ） 制 静 压 桩 大 多 由专 业 厂 生 产 供 应 ， 场 后 应 与 监 理 单 位 验 确 定 。 １预 进 共同按“ 预制钢筋砼 方桩 （４ ３ １ ” ０ Ｇ ６ ）和设 计图纸及 《 建筑 地基基础 ３７静压桩施工过程 中， ． 不得任 意调整和校正桩的垂直度 ， 避免 工程 施工质量验收规范》 Ｇ ５ ２ ２ ２ ０ ） （ Ｂ ０ ０ — ０ ２ 对静压桩进行验收。 （ ） 对桩身产生较 大的次生弯矩。 ２ 静压桩穿越硬 土层 或进入持力层 的过 预 制桩应达到设计 强度 的 ７ ％方可起 吊 ，强度达 到 １０ ０ ０ ％方可运 程 中， 除机械故障处 ， 不得停止沉桩施工。 输 。 在 起 吊和 搬 运 时 ， 须做 到平 衡 ， 桩 必 不得 损 坏 。 ３ 预 制 钢 筋砼 方 （ Ｊ ３８压桩过程中， ． 应检 查压 力、 桩的垂直度、 接桩间歇 时间、 的 桩 桩 的外观质 量应符合下列 规定 ： 表面平 整、 实 ， 密 掉角深度 不超过 连接质量及压入深度。 １ ０毫米 ，局部蜂 窝和 掉角 的缺损面 积不得超 过全 部桩表面 积 的 ３９压 桩 施 工结 束 后 ，应 做桩 身 的单 桩 竖 向承 载 力 试验 和小 应 ． ０５ ， 不 得 过 分 集 中 ； 的 收缩 裂 缝 深度 不 得 大 于 ２ ． 并 ％ 砼 ０毫 米 ， 度 变检 查 桩 身 质 量 。 宽
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制静压桩工程是一种常见的地基处理方法，它通过施加静力将钢筋混凝土桩打入地下，以增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保静压桩工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍静压桩工程的质量控制标准及相关要点。
一、桩基施工前的质量控制在进行静压桩工程施工前，需要进行以下质量控制措施：1. 桩基设计的质量控制：确保桩基设计符合相关规范和要求，包括桩的类型、直径、长度、承载力等参数。
2. 材料的质量控制：对于静压桩工程所使用的钢筋、混凝土等材料，需要进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工设备的质量控制：静压桩工程所使用的压桩机、承台等施工设备需要进行质量检验，确保其工作正常、安全可靠。
二、桩基施工中的质量控制在进行静压桩工程施工过程中，需要进行以下质量控制措施：1. 施工现场的质量控制：确保施工现场的平整、清洁，保证施工人员和设备的安全。
2. 桩基施工过程的质量控制：监测静压桩的打入情况，包括打桩的垂直度、水平度、桩身的质量等，确保桩基施工的准确性和稳定性。
3. 施工记录的质量控制：对桩基施工过程中的关键参数和数据进行记录，包括桩长、打入时间、打桩压力等，确保施工过程的可追溯性和数据的准确性。
三、桩基验收前的质量控制在进行静压桩工程验收前，需要进行以下质量控制措施：1. 桩基质量的检验：对已完成的静压桩进行质量检验，包括桩的外观质量、尺寸偏差、强度等指标，确保桩基质量符合设计要求。
2. 静压桩的试载试验：进行静压桩的试载试验，通过加载荷来检验桩的承载能力和变形性能，确保桩基的安全可靠。
3. 施工记录和验收报告的质量控制：整理桩基施工过程中的施工记录和验收报告，确保其内容准确、完整，并按照像关规范和要求进行归档。
四、桩基后期的质量控制在静压桩工程完成后，需要进行以下质量控制措施：1. 桩基的监测与维护：定期对静压桩进行监测，包括桩身的沉降、倾斜等情况，及时采取维护措施，确保桩基的稳定性和安全性。
浅谈静压桩工程施工质量控制
３ ． ２压桩设备
（） 入法施 工 用 国产导杆 式 柴油 打桩机 ， 胎 式两 １ 打 轮 用打 桩机 、 带式 导 杆 支撑 打 桩机 （ 打斜 桩 ） 打入 法 履 可 ， （ 在施 工 过程 巾 ， ９ ） 必须 严 格按 有关 的 规范和 标 准进 应严 格按 设计规 定选 择锤 重 。 行施 工 ， 现存 在 问题及 时整 改 。 发 （） ２斜桩 沉桩 机械 般 采用 Ｋ ５柴 油打桩 机 ， ３ 由于打 （） １隐蔽 工 程 在 隐蔽 前 必须 经 各 验 收单 位 验 收合 格 Ｏ 斜 桩 桩 架 受 力 性 能 改 变 ， 对 桩 架 、 升 架 及 打 桩 机 的 要 顶 后方 可 隐蔽 ， 形成 记录 。 并 稳定 性进 行复核 ， 能满足 时 应进行 加 固 。 不
直 观
（） 须按 批 准 的设 计 图纸和 施 工 技 术标 准 进 行 施 ５必
工 。
项 成 品桩 裂 缝 （ 收 裂 缝 测 定 仪 ， 项 该 目 缩 裂 缝 或起 吊、 深度 ＜ ０ｍ 宽度 ＜ 在 地 下 水 有侵 烛 地 ２ｍ ， ４ 装运 ０ ２ ｒ ， 向裂 缝 不 超 ．５ ｍ 横 ａ 堆 放 弓 起 Ｉ 区 及 锤 击 数超 ５０ ０ 的裂 缝 ） 过 边长 的 一半 击 的长 桩 不 适 用
、
（ 在施工 前组 织设 计 图纸 会 审 ， 时 发现 并解 决 施 ６ ） 及 工 图纸 中的存 在 问题 。 （） 原材 料 、 配 件 进场 验 收 制度 ， ７按 构 对进 场 的原 材 料 、 配件 进 行 核验 并抽 样送 检 ， 构 防止 不 合格 的材 料进 入 现场 ， 以保 证工程 质量 。 （ 必 须按批 准 的施工 计划 组织 实施 ， ８ ） 协调 好各 相 关 单位 （ 专业 ） 间 的配 合 ， 时解决 施 工过 程 中 出现 的 问 之 及
静压桩施工工艺流程及注意事项
静压桩施工工艺流程及注意事项静压桩是一种常用的地基处理方法，其施工工艺流程和注意事项对于保证工程的质量和安全至关重要。
本文将详细介绍静压桩施工工艺流程及注意事项。
一、前期准备工作1. 静压桩施工前需要进行详细的地质勘察和设计，确定桩基的类型、长度和直径等参数。
2. 进行施工现场的规划和布置，确保施工区域的安全性和通行性。
3. 准备施工材料和设备，包括静压桩机、沉桩锤、钢管桩等。
4. 组织专业施工人员，进行工作任务的分工和安排。
二、施工工艺流程1. 土方开挖：根据设计要求，确定静压桩的埋入深度，进行土方开挖作业，形成桩基准备层面。
2. 钻孔：在桩基准备层面上，利用静压桩机进行钻孔作业。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，进行清孔作业，将钻孔中的杂质清除干净。
4. 安装钢管桩：将预先制作好的钢管桩通过静压桩机的沉桩锤沉入钻孔中，直至达到设计要求的埋入深度。
5. 注浆：在钢管桩安装完成后，进行注浆作业，增加桩身的承载能力和稳定性。
注浆材料应符合设计要求。
6. 确认桩身情况：经过一定的固结时间后，对钢管桩进行检测和确认，确保其质量和稳定性。
7. 后续工作：完成桩身确认后，根据设计要求进行桩帽和上部结构的施工。
三、注意事项1. 施工现场安全：施工现场应符合相关安全要求，做好现场的标识和警示，加强施工人员的安全教育。
2. 设备选型和维护：选择适用的施工设备，并进行定期维护和检修，确保其性能和安全性。
3. 钢管桩制作：钢管桩的制作应符合相关技术标准和质量要求，确保其质量和可靠性。
4. 钢管桩沉入深度控制：根据设计要求，控制钢管桩的沉入深度，避免超出或不达到设计要求。
5. 注浆材料选择和注浆施工：选择合适的注浆材料，并按照施工规范进行注浆作业，确保注浆效果和质量。
6. 确认桩身质量：经过一定的固结时间后，进行桩身的检测和确认，发现质量问题及时处理。
7. 施工质量控制：进行施工过程中的质量控制，包括尺寸、位置、深度、注浆质量等，确保施工质量达到设计要求。
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项静压桩是一种常见的地基工程方法，通过将预制桩体逐渐推入地下，来达到加固地基的目的。
本文将详细介绍静压桩的施工步骤以及需要注意的事项。
一、施工步骤1. 方案设计：在进行静压桩施工前，需要先进行方案设计。
根据地基的性质和工程要求，确定静压桩的数量、位置和桩长。
此外，还需计算预制桩头的尺寸和材料选择，确保施工过程中的承载力和稳定性。
2. 地面准备：施工前需要对地面进行准备工作。
清除施工区域内的障碍物，确保施工区域平整且没有明显的沉降或下沉现象。
同时，还需将桩位进行标注，以便后续施工操作。
3. 施工机械的安装与调试：将静压桩的施工机械按照说明书进行安装，确保各个部件的牢固且运转正常。
安装完成后，进行机械的调试，检查各个功能是否正常，确保施工的顺利进行。
4. 预制桩安装：先将预制桩进行清洁，确保桩身表面无任何污物和松散物质。
然后，将预制桩逐渐推入地下，直到达到设计要求的桩长位置。
在推入的过程中，需要监测桩身的竖直度和位置偏差，确保桩的垂直度和桩位的准确性。
5. 静压注浆：当预制桩推入到设计要求的深度后，进行静压注浆工作。
先将注浆管连接到预制桩头部，并确保密封良好。
然后，将注浆泵连接到注浆管，开始注浆操作。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆材料充分填充桩身内部，并达到强固地基的效果。
6. 静载试验：注浆完成后，进行静载试验。
通过施加一定的荷载到静压桩上，检测桩的变形和受力性能。
根据测试结果，评估静压桩的承载能力，并进行必要的调整和加固。
7. 收尾工作：施工完成后，进行一些收尾工作，包括清理施工现场，整理施工记录和相关资料，进行设备的检查和维护，确保施工的安全和质量。
二、注意事项1. 安全措施：在进行静压桩施工时，必须严格遵守相关的安全措施。
施工人员应佩戴好安全防护装备，并接受相应的培训。
同时，对施工现场进行合理的隔离和标识，确保周围人员的安全。
2. 施工质量：静压桩施工需要保证施工质量，应按照相关规范和要求进行操作。
静压桩施工质量控制
静压桩施工质量控制一、施工前准备在静压桩施工之前，必须进行充分的施工前准备，以确保施工过程的顺利进行和最终成桩的质量。
这包括对施工场地的勘查，了解地质条件、地下水位、土壤类型等关键因素。
根据勘查结果，制定相应的施工方案，明确施工顺序、技术要求和质量控制标准。
同时，要对施工人员进行技术培训，使他们熟悉施工流程、掌握技术要点，提高施工质量意识。
二、材料质量控制静压桩施工的材料质量直接影响成桩的质量。
因此，必须对进场的原材料进行严格的质量控制。
这包括对水泥、钢筋、砂石等原材料的检验，确保其符合设计要求和相关标准。
同时，对进场的静压桩进行验收，检查其尺寸、外观、强度等指标是否符合设计要求。
在施工过程中，还要对材料进行定期抽检，确保材料质量始终符合施工要求。
三、设备检查与调试静压桩施工需要使用专业的施工设备，如压桩机、起重机等。
在施工前，必须对这些设备进行全面的检查与调试，确保其性能良好、安全可靠。
这包括对设备的机械部件、电气系统、液压系统等进行详细检查，确保设备在运行过程中不会出现故障。
同时，还要对设备进行调试，确保其能够按照施工要求进行准确的压桩作业。
四、施工过程监控在静压桩施工过程中，必须对施工过程进行全面的监控，以确保施工质量。
这包括对压桩速度、压桩力、桩身垂直度等关键参数进行实时监测，确保其符合设计要求。
同时，要对施工现场进行巡视检查，及时发现并处理施工过程中出现的问题。
在施工过程中，还要做好施工记录，对每一步施工操作进行详细记录，以便后续的质量追溯和分析。
五、技术人员培训技术人员是静压桩施工的核心力量，他们的技术水平直接关系到施工质量。
因此，必须对技术人员进行系统的培训，提高他们的技术水平和施工质量意识。
这包括对静压桩施工技术的理论学习、实践操作培训以及施工安全培训等方面。
通过培训，使技术人员能够熟练掌握静压桩施工技术，提高施工质量控制能力。
六、质量检测与评估在静压桩施工完成后，必须对其质量进行检测与评估。
静压桩施工质量和安全控制
静压桩施工质量和安全控制一、静压桩施工方法简述静压桩施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺.一般情况下都采取分节压入,逐节接长的方法,预制桩主要有预制钢筋混凝土方桩和预应力混凝土管桩,目前主要用的是预应力混凝土管桩。
由于静压桩具有无振动、无噪音及对环境无污染等优点，特别是预应力混凝土管桩具有工厂标准化生产、质量直观保证、规格齐全和单桩承载力高等特点，所以静压桩在城市区域中得到了越来越广泛的应用。
受市场要求和施工环境的制约，目前用得较多的静压桩机型号主要有320T、400T、500T和680T等.一般要求桩中与已有建筑物的距离不小于4.0m,680T及以上型号的静压桩机一般配置有边桩器。
采用边桩器施工时,桩中与已有建筑物的距离最小为60cm,能施工的桩径为400mm,最大终压力一般为200T。
静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→吊桩→桩位对中、桩身调直→压桩→接桩→再压桩→送桩或截桩→移机。
静压桩施工要求场地平整,且场地地耐力不小于100kPa.施工前对现场地下障碍物和周围建筑物情况应进行必要的调查,拟定相应的处理措施。
二、静压桩主要质量问题及原因分析1、桩位偏移1)测量放线错误，包括轴线和具体桩位。
2)挤压，包括静压桩施工过程中桩机对出路地面桩头的踩压，场地存在高差时，施工顺序不当后期施工对已以施工桩的挤压。
3)土方开挖安排不当(没有分层或及时降水)，挖掘机操作不当(如撞击、扒拉)，运土车辆行走线路布置不当(平行开挖面行驶)。
2、断桩1)管桩质量问题，管桩可能在制作、吊、卸、运过程中已损坏。
2)施工操作不当造成断桩。
包括桩身垂直度超过1%，或超过1%后强行调直，或夹持面不平整、不对称、受力不均，或吊桩过程中出现碰撞，或管桩堆放超高、堆放场地不平整等。
3)地质原因，包括压桩过程中遇地下障碍物、孤石和斜岩等。
(石灰岩地区)3、单桩承载力不足1)终压力和复压次数不足压桩终压力和复压次数应根据具体试桩结果确定，但还应根据具体地质情况、桩长进行必要的调整。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制一、引言静压桩作为一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为确保静压桩工程的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将详细介绍静压桩工程的质量控制标准和步骤。
二、质量控制标准1. 静压桩的材料选择静压桩的材料应符合相关国家标准，确保其质量合格。
桩材应具有足够的强度和稳定性，以承受设计荷载。
同时，应注意材料的防腐性能，以延长静压桩的使用寿命。
2. 施工设备和工艺施工设备应符合要求，并经过检测和维护，确保其正常运行。
施工工艺应符合设计要求，包括静压桩的施工顺序、桩长和桩径的控制等。
施工现场应保持整洁，确保施工环境安全。
3. 静压桩的施工质量静压桩施工过程中，应进行严格的质量控制。
包括以下方面：(1) 桩基的准备：确保桩基的平整、无杂物和污泥，以保证静压桩与地基之间的良好接触。
(2) 钢筋的布置：钢筋的布置应符合设计要求，钢筋的直径、间距和长度等应满足相关标准。
(3) 静压桩的沉桩过程：应根据设计要求进行沉桩，确保桩身竖直、沉桩速度适宜，并记录沉桩的沉深和沉桩阻力等数据。
(4) 静压桩的质量检测：可采用无损检测等方法对静压桩的质量进行检测，确保桩身的完整性和强度。
4. 静压桩的验收标准静压桩施工完成后，应进行验收。
验收标准包括以下几个方面：(1) 桩身的完整性：静压桩的桩身应无明显的裂缝、破损和变形等缺陷。
(2) 桩身的强度：静压桩的桩身应满足设计要求的强度，可通过静载试验等方法进行检测。
(3) 桩顶标高和偏差：静压桩的桩顶标高和偏差应符合设计要求。
(4) 桩侧阻力和桩端承载力：静压桩的桩侧阻力和桩端承载力应满足设计要求，可通过静载试验等方法进行检测。
三、质量控制步骤1. 前期准备在施工前，应制定详细的施工方案和质量控制计划。
包括施工工艺、质量控制要点和检测方法等。
同时，应检查施工设备和材料的质量，确保其符合要求。
2. 施工过程控制在施工过程中，应按照质量控制计划进行施工，并进行实时监控。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制静压桩是一种利用静力压桩机将桩压入地下的施工方法。
与其他桩基施工方法相比，静压桩具有无噪音、无振动、施工速度快、节约劳力等优点，因此被广泛应用于各类桩基工程中。
然而，如果施工质量控制不当，静压桩也容易出现一些质量问题，如断桩、桩顶碎裂等。
本文将探讨如何对静压桩工程进行质量控制。
一、施工前质量控制1、审查施工方案在施工前，应对施工方案进行审查，确保其符合设计要求和相关规范。
同时，还要对施工人员的资质和经验进行评估，确保其能够胜任施工任务。
2、检查设备和材料对静力压桩机、桩材、液压系统等设备和材料进行检查，确保其质量和性能符合要求。
同时，还要对设备的维护和保养情况进行检查，确保其正常运行。
3、场地准备对施工场地进行清理和平整，确保地面坚实、平整，无明显障碍物和地下管线等。
同时，还要进行桩位放样和标示。
二、施工过程中质量控制1、压桩顺序控制在压桩过程中，应按照先深后浅、先大后小的原则进行压桩。
同时，还要根据地质情况和周围环境等因素，合理安排压桩顺序，避免出现桩身倾斜、位移等问题。
2、压桩速度控制压桩速度不能过快，一般应控制在1m/min左右。
同时，还要注意观察桩身变化情况，避免因速度过快导致桩身损坏。
3、焊接质量控制在接桩过程中，应保证焊接质量。
焊接前应对焊缝进行清理，确保无杂质和水分。
同时，还要选择合适的焊接材料和工艺，确保焊缝强度和稳定性。
4、垂直度控制在压桩过程中，应保证桩身的垂直度。
可以通过调整静力压桩机的角度和位置来确保垂直度。
同时，还要定期对桩身进行测量，及时发现和纠正垂直度偏差。
5、应力控制在压桩过程中，应对桩身应力进行监测和控制。
如果发现应力过大或异常变化，应及时停止压桩并进行检查处理。
三、施工后质量控制1、验收在施工完成后，应对静压桩工程进行验收。
验收内容应包括桩位、桩身质量、压桩顺序、焊接质量等方面。
同时，还要对相关资料进行检查和整理，确保资料真实可靠。
2、维护和管理在验收合格后，应对静压桩工程进行维护和管理。
如何确保静压桩施工的质量与安全
如何确保静压桩施工的质量与安全静压桩施工是一项关键的基础工程，它在建筑领域中承担着重要的功能。
为确保静压桩施工的质量与安全，必须制定详细的施工计划，并采取相应的措施来保障工程的顺利进行。
本文将从施工前期的准备工作、桩体质量控制、施工现场安全等方面进行论述，以确保静压桩施工的质量与安全。
一、施工前期准备工作静压桩施工前的准备工作是整个施工过程的基础，主要包括以下几个方面：1. 桩基设计：根据工程的要求和地质条件，合理设计静压桩的参数，包括桩径、桩长、桩身强度等。
2. 地质勘探：进行全面的地质勘探，获取地下水位、土层分布、土质情况等信息，以便进行准确的桩基设计和施工方案制定。
3. 样桩试验：在施工前进行样桩试验，以验证设计参数的合理性和施工方案的可行性，及时调整设计和施工方案。
4. 施工方案制定：根据地质勘探和设计要求，制定合理的施工方案，包括施工工艺、设备选型、施工顺序等。
二、桩体质量控制桩体质量的控制是静压桩施工中至关重要的一环，需要重点关注以下几个方面：1. 压力控制：对于静压桩施工过程中的压力控制至关重要。
施工过程中应严格按照设计要求进行压力的控制，避免超压或亚压施工，以免影响桩体的质量。
2. 注浆材料的选择和控制：注浆是静压桩施工过程中的关键环节，注浆材料的选择和控制直接影响到桩体的质量。
应选择合适的注浆材料，并按照设计要求进行配比和控制，确保注浆质量稳定可靠。
3. 注浆层质量监控：在注浆过程中，应加强对注浆层质量的监控，包括注浆层的密实度、承载力等参数，及时发现并处理质量问题。
4. 桩顶平整度控制：静压桩施工结束后，应检查桩顶平整度，控制其在允许范围内。
如发现不平整情况，应及时予以整改，确保桩顶垂直度和水平度达到设计要求。
三、施工现场安全施工现场安全是静压桩施工过程中最重要的环节之一，应加强施工现场的管理和安全控制，采取有效措施确保施工人员的安全：1. 人员培训：施工前，应对参与施工的人员进行安全培训，使其了解静压桩施工的安全操作规程和危险因素，增强安全意识。
静压管桩质量控制要点
静压管桩质量控制要点引言概述：静压管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
为了确保静压管桩的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从桩身质量、桩顶质量、桩底质量、桩侧质量和桩长质量五个方面，详细阐述静压管桩质量控制的要点。
一、桩身质量的控制1.1 确保桩身的垂直度：在施工过程中，应采取合适的措施，确保静压管桩的桩身垂直度符合设计要求。
可以通过使用合适的导向装置和控制施工机械的操作，减少施工误差。
1.2 控制桩身的弯曲度：静压管桩在施工过程中容易浮现弯曲现象，影响桩身的质量。
为了控制桩身的弯曲度，可以采用合适的施工方法和技术，如使用合适的夹持装置和控制施工机械的操作。
1.3 检测桩身的质量：在施工完成后，需要对静压管桩的桩身进行质量检测。
可以采用合适的检测方法，如超声波检测、磁粉探伤等，确保桩身的质量符合设计要求。
二、桩顶质量的控制2.1 控制桩顶的平整度：静压管桩的桩顶需要保持平整，以确保后续结构的连接质量。
在施工过程中，可以采用合适的施工方法和技术，如使用合适的夹持装置和控制施工机械的操作，控制桩顶的平整度。
2.2 检测桩顶的质量：在施工完成后，需要对静压管桩的桩顶进行质量检测。
可以采用合适的检测方法，如测量仪器和设备，确保桩顶的质量符合设计要求。
2.3 处理桩顶的缺陷：如果在质量检测中发现桩顶存在缺陷，如裂缝、破损等问题，需要及时采取合适的修复措施，确保桩顶的质量符合设计要求。
三、桩底质量的控制3.1 确保桩底的稳定性：静压管桩的桩底需要保持稳定，以确保桩身的承载能力。
在施工过程中，可以采用合适的施工方法和技术，如合理的桩底处理和灌浆，确保桩底的稳定性。
3.2 控制桩底的水平度：静压管桩的桩底需要保持水平，以确保后续结构的连接质量。
在施工过程中，可以采用合适的施工方法和技术，如使用水平仪器和设备，控制桩底的水平度。
3.3 检测桩底的质量：在施工完成后，需要对静压管桩的桩底进行质量检测。
静压管桩施工的质量安全控制范文
静压管桩施工的质量安全控制范文静压管桩施工是一项涉及土木工程的重要工作，对于质量安全的控制至关重要。
为了保证施工质量和安全，下面将从施工前准备、施工过程控制、质量检验和安全措施等方面进行详细阐述。
一、施工前准备1. 设计方案的评审与优化在施工前，需要对静压管桩的设计方案进行评审与优化。
评审过程主要包括工程地质勘察、承载力与沉降计算、施工工艺和设备选型等。
通过评审与优化，确保设计方案的合理性和科学性。
2. 材料的准备与检查在施工前，需要对静压管桩工程所使用的材料进行准备与检查。
主要包括钢管、支撑材料、水泥、绳索等。
其中，钢管需检查外观是否有明显缺陷，按照国家标准进行质量认证。
3. 设备与人员的准备在施工前，需要准备好施工所需的设备和人员。
设备包括静压桩机、吊装设备、水泥搅拌设备等。
人员包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
确保设备完好并进行必要的检修，人员具备相关的岗位资质和专业技能。
二、施工过程控制1. 桩基定位与布设在施工过程中，需要根据设计要求对桩基进行定位与布设。
依据土壤条件和荷载要求，合理确定桩的位置、排布和深度。
确保桩基布设的准确性和牢固性。
2. 设置施工孔壁支护在施工过程中，应设置合理的施工孔壁支护。
主要包括土工格栅、支撑桩、钢管等。
设置施工孔壁支护可以防止土体坍塌和保证施工人员的安全，提高桩基施工的质量。
3. 桩基灌注与挤密开始进行桩基灌注前，需要对灌注泥浆进行检查。
确保泥浆的密度、稠度和流动性满足设计要求。
在灌注过程中，要控制灌注速度和压力，以确保灌注质量和灌注均匀性。
4. 牵引与拔桩在静压管桩的施工过程中，有时需要对桩进行牵引和拔除操作。
在牵引和拔桩过程中，要合理控制拔桩速度和拔桩力度，避免损坏桩身和附近的结构。
三、质量检验1. 泥浆密度和流动性检验在施工过程中，需要对灌注泥浆的密度和流动性进行检验。
通过现场取样，使用密度计和流变仪等设备进行检测，确保灌注泥浆的质量和流动性符合设计要求。
静压管桩质量控制要点
静压管桩质量控制要点引言概述：静压管桩是一种常用的地基处理方法，它具有承载力高、施工速度快等优点。
然而，在静压管桩的施工过程中，质量控制是至关重要的。
本文将从六个大点来阐述静压管桩质量控制的要点，以帮助施工人员提高施工质量。
正文内容：1. 静压管桩施工前的质量控制1.1 土质调查：进行土质调查，了解地下土层的情况，选择合适的静压管桩施工方法和参数。
1.2 施工方案设计：根据土质调查结果和工程要求，制定合理的施工方案，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
1.3 施工设备检查：检查静压管桩施工所需的设备是否正常运行，确保施工过程中设备的可靠性和稳定性。
2. 静压管桩施工中的质量控制2.1 施工过程监控：监控施工过程中的各项参数，如施工压力、进桩速度等，确保施工过程的稳定性。
2.2 环境监测：监测施工现场的环境条件，如地下水位、土体的变形情况等，及时采取相应的措施。
2.3 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，包括施工时间、施工参数等，为后续的质量评估提供依据。
3. 静压管桩施工后的质量控制3.1 桩身检测：对静压管桩的桩身进行检测，包括桩身的垂直度、直径等，确保桩身的质量符合要求。
3.2 桩顶处理：对静压管桩的桩顶进行处理，确保桩顶的平整度和水平度，以便后续的结构施工。
3.3 质量评估：对静压管桩的质量进行评估，包括承载力的计算、桩身的质量评定等，确保静压管桩的质量符合设计要求。
总结：静压管桩的质量控制是保证施工质量的关键。
在施工前，要进行土质调查和施工方案设计，确保选择合适的施工方法和参数。
在施工中，要监控施工过程和环境条件，及时调整施工参数。
施工后，要对桩身进行检测和处理，并进行质量评估。
通过严格的质量控制，可以提高静压管桩的施工质量，确保工程的安全和稳定。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制引言概述静压桩是一种常用的地基处理方法，其施工质量直接影响工程的安全和稳定性。
因此，对静压桩工程的质量控制至关重要。
本文将从不同角度探讨静压桩工程的质量控制方法。
一、设计阶段的质量控制1.1 确定桩的类型和规格：根据工程要求和地质条件选择合适的桩型和规格。
1.2 设计桩的布置和间距：合理确定桩的布置方式和间距，确保桩群的受力均匀。
1.3 设计桩的承载力和变形限制：根据工程要求和地质条件确定桩的承载力和变形限制，保证桩的安全性和稳定性。
二、施工阶段的质量控制2.1 桩基的处理：在施工前对桩基进行清理和处理，保证桩的承载性能。
2.2 钢筋笼的制作和安装：严格按照设计要求制作和安装钢筋笼，确保桩的受力性能。
2.3 混凝土的浇筑和养护：严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，同时做好养护工作，确保桩体的质量。
三、静压桩施工设备的质量控制3.1 设备的选择和检查：选择合适的静压桩施工设备，并进行定期检查和维护。
3.2 操作人员的培训和考核：对静压桩施工操作人员进行专业培训和考核，确保他们具备操作技能。
3.3 施工现场的管理和监督：加强对施工现场的管理和监督，确保设备正常运行和施工质量。
四、质量检测和验收4.1 静压桩的质量检测：对静压桩进行质量检测，包括桩的承载力、变形等指标。
4.2 静压桩的验收标准：根据相关标准和规范对静压桩进行验收，确保桩的质量符合要求。
4.3 静压桩的质量记录和档案：及时记录和整理静压桩的质量数据，建立完善的档案。
五、质量问题的处理和整改5.1 质量问题的发现和分析：及时发现静压桩工程中存在的质量问题，并进行深入分析。
5.2 整改措施的制定和实施：制定针对性的整改措施，并严格执行，确保质量问题得到彻底解决。
5.3 质量事故的防范和应对：加强对静压桩工程质量事故的防范和应对，保障工程的安全和稳定性。
结论静压桩工程的质量控制是确保工程质量的关键环节，需要在设计、施工、设备、质量检测和整改等方面进行全面的控制和管理。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制一、引言静压桩工程是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建造、桥梁和其他工程项目中。
为了确保静压桩工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍静压桩工程的质量控制标准，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计文件审查：施工前需要对静压桩的设计文件进行审查，确认设计符合相关标准和规范要求。
2. 施工方案编制：根据设计文件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工机械设备的选择等。
3. 材料准备：根据设计要求，采购符合规定的材料，包括钢管、混凝土、桩头等。
三、施工过程中的质量控制措施1. 施工设备检查：在施工前，对静压桩施工所使用的设备进行检查，确保设备的安全可靠。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、清洁，并设置必要的安全警示标志。
3. 钢管安装：根据设计要求，将钢管按照一定的间距和位置安装在施工区域内。
4. 钢管清洗：在安装完钢管后，进行清洗，确保钢管内部干净、无杂质。
5. 混凝土浇筑：在钢管安装完毕后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合设计要求。
6. 静压桩施工：根据施工方案，使用静压桩设备进行桩身的施工，确保施工过程中的控制参数符合要求。
7. 桩头制作：在静压桩施工完成后，对桩头进行制作，确保桩头的质量和尺寸满足设计要求。
8. 桩头与桩身连接：将桩头与桩身连接，确保连接坚固、无松动。
四、施工后的验收标准1. 外观检查：对静压桩进行外观检查，确保桩身表面光滑、无明显裂缝和破损。
2. 尺寸检查：测量静压桩的尺寸，包括桩身的直径、长度以及桩头的尺寸，确保尺寸符合设计要求。
3. 桩身质量检查：使用无损检测方法对桩身进行质量检查，确保桩身无质量问题。
4. 桩头质量检查：对桩头进行质量检查，包括桩头的强度、密实度等指标。
5. 荷载试验：根据设计要求，进行荷载试验，检测静压桩的承载能力。
6. 桩基础检查：对桩基础进行检查，确保桩基础的稳定性和安全性。
浅谈静压桩施工技术
浅谈静压桩施工技术摘要：静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。
静压桩：优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。
关键词：静力压桩；施工技术；质量控制一、静压桩施工原理静压桩是桩基础的一种，采用的方法是采用静力压桩机压桩，工作原理与锤击截然相反。
沉桩施工时，桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大反向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。
反之，则停止下沉。
压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。
随着桩的沉入，桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用，土体对桩周表面产生摩阻力。
当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上;当桩周土体较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉入，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。
砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的继续下沉而显著减少的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起显著作用，其值可占沉桩阻力的50～80%，它与桩周处土体强度成正比，与桩的入土深度成反比。
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浅谈静压桩施工工艺及质量控制
作者：顾杰
来源：《价值工程》2010年第01期
摘要:静压桩具有工艺简便质量可靠,并且造价低易检测的优点,得到广泛的应用,简要阐述静压桩的施工工艺以及质量控制的几个问题。
关键词:静压法;静压桩;施工;质量
中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)01-0162-01
桩基础是一种能适应各种地质条件、各类建(构)筑物荷载要求的基础。
它具有承载力大、稳定性好,变形量小、收敛快等工程特性。
预制砼桩种类繁多,可用各种材料、不同制作方法,生产出不同的桩型。
1静压桩施工
1.1 对静压桩施工的要求
(1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。
压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。
(2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
(3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。
(4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。
(5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。
(6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。
(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。
(8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。
(9)沉桩施工前,应先试桩。
试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
1.2 静压桩施工工艺流程
静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
1.3静压桩施工准备
(1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。
(2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。
编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。
(3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
(4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
(5)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。
1.4 静压桩的验收、起吊、搬动、堆放
(1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩
(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收。
(2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。
桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。
(3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于0.15毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。
(4)预制静压桩的堆放。
预制静压桩的堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。
堆放层数不得超过4层,不同规格的桩应分别堆放在不同地方。
堆放必须二点垫高、垫平、垫实。
垫点为0.21L,要求垫点对齐。
2施工中质量事故分析
2.1 桩身上抬由于静压桩是挤土桩,在场地桩数量较多,桩距较密的情况下,时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬,特别对于短桩,易形成所谓的吊脚桩。
这种桩在做静载试验时,开始沉降较大,曲线较陡,但当桩尖达到持力层,承载力又有明显增加,沉降曲线又趋于平缓,这是桩身上抬的典型曲线。
2.2 引孔压桩的问题为了防止桩间的挤土效应太大,或土质太硬而使桩身较短,施工中往往采用引孔压桩的工艺,即先钻比管桩略小规格的直径钻孔,深度是桩长的(2/3～1)L,然后将管桩沿预钻孔压下去。
2.3 桩端封口不实当桩尖有缝隙,地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔,若桩尖附近的土质是泥质土,遇水易软化,从而直接影响桩的承载力。
2.4 桩顶(底)开裂由于目前压桩机越来越大,最重可达6800KN,对于较硬土质,管桩有可能仍然压不到设计标高,在反复复压情况下,管桩桩身横向产生强烈应力,如果桩还是按常规配箍筋,桩顶混泥土抗拉不足开裂,产生垂直裂缝,为处理带来很大困难。
3质量控制措施
3.1 静压桩沉桩时,压桩的压力要根据现场的地质条件,通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性,选择好压桩机械设备。
3.2 根据地质条件,单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素,压桩机应按定额总重量配制压重,压机的重量(不含静压桩机大履和小履重量)不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。
3.3油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证。
3.4 静压桩沉桩控制应按设计标高,压桩力和稳压下沉量相结合的原则,并根据地质条件和设计要求综合确定。
3.5 桩端进入坚硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土层时,静压桩的压桩力为主要控制指标,桩端标高在征得设计单位同意后,可作为辅助控制指标。
3.6静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求,但未达到设计标高时,宜保持稳压1～2分钟,稳压下沉量可根据地区经验确定。
3.7静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩。
静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中,除机械故障处,不得停止沉桩施工。
3.8压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
3.9压桩施工结束后,应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩身质量。
参考文献:
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