有关火电厂热控调试中的技术创新讨论
火力发电厂热控系统调试常见问题与解决措施
火力发电厂热控系统调试常见问题与解决措施摘要：在火力发电的燃烧过程中，会突然释放出大量有害的热能，如果控制系统不能安全、科学、合理、有效地控制这一过程，将在很大程度上直接损害其机械设备，或最终因有害热能而报废。
一旦发生重大故障，应尽快在系统内采取合理、有效、及时的现场保护措施，从更根本的源头上彻底防止事故蔓延。
关键词：火力发电厂；热控系统；调试问题；措施一、火力发电厂热控调试的重要性在世界经济的发展中，环保和节能越来越受到重视，安全、高效、绿色成了电站生产过程中的基本要求，而实现这一目标的关键路径就是要优化热工控制系统的控制水平。
随着科学技术的快速发展，各类工业设备的自动化程度越来越高，一个电厂系统内往往存在着数以十万记的各类控制信号，所有设备需要在控制系统这个核心大脑的协调下进行联动。
火力发电厂热控调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试以及生产准备工作质量的重要环节，是保证全厂系统安全、可靠、经济运行的一个重要程序，是火力发电厂安全生产、正常生产、连续生产的最基本的保证。
现如今，整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量:高参数转变。
随着大容量机组的使用，热控调试工作也随之提出了更高的要求发电厂各个机组的正常运行以及安全生产的前提是热控系统的正常运作，因此个电厂的相关工作人员必须加强热控调试的相关知识，提高专业技术水平，保证热控调试工作的标准化、现代化。
实际工作中应努力引进先进的调试方法，并在此基础上依据自身所处的实际情况和面临的实际问题相应对其进行创新，使得先进的调试方法能够本土化从而更好的满足实际工作需要，同时积极与有关部门进行沟通，保证调试的质量，确保机组的安全运行，促进电厂效益的提升。
二、火力发电厂热控调试问题的原因分析1.设备检测不到位。
根据相关技术规定，机组调试之前必须对系统中的各项设备进行全面检测，主要检测电缆的连接及冗余措施能否达到相关标准，确定无误后再进行逐步调试。
火力发电厂中的热控自动化技术
火力发电厂中的热控自动化技术摘要：当前科学技术不断的进步，自动化控制系统广泛应用到实践中，对于工业生产以及经营产生积极的作用，可以切实提高火电厂热工运行效率，促进综合效益的提升。
为了能够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势，结合目前的火电厂热工系统的管控要求，寻找全新的发展道路。
因此，本文主要研究火力发电厂热控自动化技术，为我国的火电厂全面的发展和进步产生积极的促进作用。
关键词：火电厂；热工自动化；应用引言：火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统，采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统，考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求，采用专业性的智能化控制方式，确保整个系统可以稳定的运行。
随着现代科学技术不断发展，智能化发展加速，智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来，提高自动化控制水平，对火电厂的全面发展产生积极的意义。
1 热工自动化技术概述随着当前科学技术不断发展，火电厂机组的建设速度加快，要想进行全面的内部控制，确保发电机组可以正常的运行，发挥出各个机组的运行性能，就要采取必要的措施进行发电机组的有效控制。
发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。
在发电厂的热工自动化技术应用之下，可以有效的节约人力、物力以及劳动强度，还能提高机组的运行效率，保证发电厂的供电质量合格。
2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用2.1热工自动化技术自动控制理论的合理应用，就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态，并且按照规定的设计参数开展自动生产。
而热工自动化技术应用下，通过可控化理论、信息技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制，而可以生产阶段参数的调整，达到自动化生产安全性要求，使用较少的资源可以生产更多的电能。
自动控制理论在投入使用后，确保火电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行，达到高效、安全性标准，给企业带来较高的经济效益，也会产生较高社会效益。
火电厂DCS热控自动化安装调试分析
摘 要 ： 控 自动 化技 术 ， 现 代 电 力 能 源 生 产 管理 的 重 热 是 要 技 术 措施 。 火 电厂 热 工 自动化 控 制 设 备 的 科 学调 试 与合 理 安 装 ，是 保 障 电厂 安 全 生 产 运行 的重 要 前 提 。 当前技 术 条件 下， 火电厂 要 注 重 热 控 自动 化 调 试 技 术 的 开发 ， 定 提 高 电 力 稳 企 业的 电力 生 产 效率 和 经 济 运行 。
探索火电厂热工自动化控制技术的创新与实践
当前电厂热工 自动化控制系统主要存在的问题。表现在整体控制程度 不高： 热工检测及仪表工艺有待提高； 安全监控 和保护 装置覆 盖面窄， 功能 不全： 机组 自动调节 自动投入率低 ： 程序控制投 入使用 少， 执行机 构存在 回 差。 空行 程 ， 阀 门漏 流 ， 线性 不 好 等 问题 ； 当机 组 负 荷快 速 、 幅 度 增大 时 ， 调 节 系 统 会 对 调解 质 量 产生 很 大 的干 扰 。 四、 热工 自动化系统控制管理 策略 １ ． 拓展 技 术 资源 ． 优化 自动化技术管理开发电厂热工 自动化控制系统， 综合技能性较强。 充 分 整 合拓 展 人 才 资源 优 势 ． 加 强热 工 自动 化技 术培 训 。提 高热 控 管 理 人 员 的综合技能素质． 是现代 电力企业热工 自动化控制的管理需要 。此外。采用 技术成熟 、 质量可靠 的热控元件设备， 优化保护逻辑组态． 对维护热工 自动 化 系 统 的 安 全可 靠 性 具有 重 要 意义 。 ２ ． 创新技术实践． 确保 自动化控制高效运行 随着现代市场经济 的高速运行． 火电厂热 工 自动化控 制管理． 必须坚持 可持续发展 的原则， 坚持与时俱进 ， 科技创新。实现科学优化和技术更新． 立 足于电力资源的合理开发基础上． 落实技术实践措施 。 确保 电厂热工 自动化 控 制 监 管 系统 的 高 效运 行 。推 动 电力 企 业 电力 能源 的正 常 生产 和 运 营 。 总 之 ，火 电厂 热 工 自动 化控 制 是现 代 电力企 业 开 发 与管 理 的重 要 方式 ， 在 当前国际形势 下， 随着各种新技术、 新材料和新工艺的不断应用 ， 科学优化 热工 自动化控制管理技术 已成为促进当前电力能源生产运营的重要保障。 五、 结 束 语 由此可见， 在我国火电行业发展的过程 中， 热工 自 动化控制技术有着十 分 重要 的作用， 但是由于其在实践过程中， 其运 行工序 比较发展， 因此导致 热 工自动化控制技术在实际应用的过程 中存在着许多的 问题，为此我们就 要采用相应的管理策略， 来对其进行创新改进， 从而推动我国社会经济 的发
电厂热控系统调试问题与解决措施
电厂热控系统调试问题与解决措施摘要：电厂作为技术密集型与自动化程度高的企业，发电运行过程对电厂热控系统提出更高的要求，做好电厂热控系统调试工作具有现实意义。
本文分析电厂热控系统调试中存在的问题，并联系实践内给出解决措施，提高系统调试质量推动电厂运行质量提升。
关键词：电厂；热控系统；调试措施随着信息技术的不断进步与发展，热控自动化控制设备得到使用与推广。
在火电厂工程建设过程中，热控自动化控制设备，能够在很大程度上减少人力、物力、财力的消耗，大大增加火电厂企业的经济效益，同时大大提升企业的生产效益。
1电厂热控系统现状目前，对电厂热控系统运行工作现状进行分析，发现该系统的稳定健康工作对于整体的发电系统工作有着非常重要的作用，需要电厂技术人员对于热控系统实际工作情况进行全面分析，采用有效措施提高热控系统应用有效性。
总结分析电厂热控系统工作过程中出现的问题主要包括：（1）误动，热控系统的保护体系发生了误动情况，即热控体系软硬件设定值模块受到工作量多、运行故障等因素影响，便会出现供电异常情况，严重的情况下引发误动问题，不利于热控系统运行效果的良好发挥。
（2）系统逻辑缺陷，即电厂热控系统工作期间，如果使用的热控设备属于新设备，而且运行使用的时间非常短，后续进行热控系统运行应用过程中则容易出现系统逻辑缺陷所致的运行问题，导致相关的发电设备出现错误的动作，引发设备故障，不利于发电工作良好有序的进行，甚至出现设备严重受损问题，增加电厂发电生产工作的经济负担。
结合上述内容，需要电厂对于热控系统可靠性提升工作多进行关注，采用有效措施方法显著提高热控系统的运行可靠性，为后续电厂发电工作的良好开展打下坚实的基础。
2电厂热控自动化系统的构成2.1分散控制系统分散控制系统主要是对发电机组的分散供能控制并进行集中管理，保证设备运行的正常进行，通过自动化技术控制设备运行。
电厂整体控制模块可以分为4部分，都采用串口连接，通讯数据总线连接屏幕显示操作接口、上级计算机管理接口、打印机接口和回路控制单元，实现各模块对应的功能，针对不同操作模块实现功能筛选，提高电厂设备的热控目的。
火电厂热工自动化及事故防范的探讨
火电厂热工自动化及事故防范的探讨摘要：近些年来，科学技术呈现出快速发展的势头，火电厂热工自动化技术也在加速发展并逐步完善。
特别是热工自动化装置，在大型发电机组中越来越重要。
热工自动化作为现代电力生产中的一项重要技术措施，对于保障设备安全运行，提高火力发电机组的工作效率具有重要的作用。
本文针对火电厂热工自动化以及事故防范进行探讨。
关键词：火电厂热工自动化事故防范随着国民经济的发展，电力工业在先进科学技术的推动下，也走进了高度自动化的时代。
在不断调整和优化的电力结构当中，电力生产中的火电发电组依然发挥着重要的作用。
尤其是火电厂热工自动化，通过一系列自动控制装置，已经取代了人工操作，实现了数据检测、信息反馈、自动控制，而且在火电发电的过程中，一旦有故障发生，还可以自动报警。
可见，使用热工自动化系统，不但降低了人力成本，还提高了火电厂运营的安全系数。
1 火电厂热工自动化火电厂热工自动化，简称“热控”，是在不需要人员直接参与的情况下，通过自动控制装置以及仪表来完成热力生产过程。
在电力事业的发展历程中，机组容量的增大，使得热工自动化设备和系统在火电机组运营中的作用日益重要起来。
那么，在对热工自动化系统和设备进行设计的时候，需要考虑到电力系统的安全性和经济适用性。
目前来看，由于火电厂工作环境的特殊性，使各种电力设备处于恶劣的条件下运营。
这些庞大的热力系统，在高温、高压下运行，要确保复杂的生产过程在易燃的条件下能够顺利而高效地运行，就需要各种热工自动化的控制系统对电力系统进行自动保护和自动检测。
当电力系统有故障出现的时候，自动化控制系统可以进行自动报警，并且实现顺序控制。
整个的自动化控制过程，都是采用了控制理论和各种信息技术，实现生产过程智能化处理。
其目的都是要保证电力系统低成本、低消耗，高质量、高生产的运营状态。
1.1 热工自动化的自动保护热工自动化的自动保护，是利用自动化装置来保护电力生产设备在运行的过程中，一旦有事故发生就自动采取相应的措施，而不会使系统受到破坏。
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。
安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。
我们将在这里选择性地进行介绍。
一是控制盘台。
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。
盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。
其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
二是屏蔽电缆接线。
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。
接地统一在集控室盘侧。
三是取源部件。
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。
关于火力发电厂的常见热控保护技术的探讨
关于火力发电厂的常见热控保护技术的探讨【摘要】本文主要介绍了热控保护技术有关的基本概念及其在火电厂中的应用，重点阐述了火力发电厂热控保护技术应用时的一些问题和策略。
【关键词】火力发电厂；热控；保护；应用随着我国的电力事业快速发展，火力发电厂的设备也日益趋向于自动化和智能化，因此火电系统整体的安全性与可靠性也日渐凸显其重要性。
火电厂的自动化技术有了突飞猛进的发展，其热控保护装置的重要性日渐凸显。
它对于提高整个主组以及主辅设备的安全可靠起着极其重要的作用。
因而，热控保护技术的研究与应用也就显得十分迫切和重要。
1 热控保护装置和技术火力发电厂的热控保护系统和装置的主要作用就是在主设备与辅设备发生严重故障时，来保护整个热力工作系统，软化发生故障的部位，进行相应的停机检修工作，以防止发生设备上的损坏以及工作人员的伤亡，避免由事故导致的经济损失。
伴随着机组的容量不断增大以及自动化的控制水平不断提高，火电厂对于热控保护系统已经提出了更加高的要求。
提高热控保护装置的安全可靠性是热控的检修人员和技术管理人员共同的责任。
dcs的控制系统是一种集合了计算机技术、系统的控制技术、网络的通讯技术与多媒体技术多种技术的综合控制系统。
能够提供较为友好的人机界面窗口，并具有强大的通讯功能，在工业的过程控制与过程管理中得到了广阔的运用。
近些年，dcs控制系统的成熟与发展推动了热工的自动化程度的提高。
当今，怎样防止热控dcs 系统的失灵与热工保护的误动和拒动就成为了火力发电厂相关热控保护技术研究与应用所密切关注的一个焦点。
2 热控保护系统常见故障分析热控保护系统常见的故障一般为：由于dcs的硬件或软件出现问题而引起保护误动。
出现类似故障主要是因为软、硬件设备诸如信号处理卡、设定值模块、输出模块或者网络通讯等发生故障引起的。
由于热工元件出现问题误发信号造成主机或辅机保护出现误动或拒动的故障称为热控元件故障，其占的比例较大，原因主要是元件老化严重，元件质量不可靠或者单元件工作，没有冗余设置和识别等；由于线路的断路或虚接所引起的系统保护误动故障主要是因为电缆出现老化、电缆绝缘受到破坏、接线柱被进水、空气潮湿腐蚀等；设备电源故障主要是因为热控设备电源的接插件接触不良或者电源系统在设计上不够全面和可靠：人为因素故障主要是因为人为操作失误等引起的。
浅析发电厂热控调试中的技术创新
【 关键词 】火电厂 ；热控 系统 ；调试 ； 技 术创新
１ 引 言
整 个 国家 经 济 的迅 速 发展 促 进 了 工 业 的 发 展 ， 也 带 动 了用 电负
荷的增加，因此 ，为 了满足 国民经济 的发展 需要 ，我 国火 力发 电厂 的机组正在逐步 向大容量 和高 参数转变 。随着大容量机组的使用 ， 热控 调试 工作也随之提 出了更 高的要求 。发 电厂各 个机 组的正常 运行 以及安全生产 的前提 是热控 系统的正常运作，因此各个电厂的 相关工作人 员必须加强热控调 试的相 关知识，提高专业技术水平 ， 保证热控调试工作 的标准 化、现代化。实际工作中应努力 引进先进 的调试方法 ，并在此 基础 上依据 自身所处的实际情况和面ｌ 临的实际 问题相应对 其进行创新 ，使得 先进的调试方法能够本土化从而更好 的满足实 际工作 需要 ，同时积 极与有关部门进行沟通，保证调试的 质量 ，确保机组 的安全运行 ，促进 电厂效益 的提升 。 ２ 热 控 调 试 的 重 要 性 热控 系统顾 名思义就是热力控制系统 的总称 ，一般情况下包括 人机接 口设 备、控 制设备、中间设备与现场设备 四大类 ，其 中现场 设备又包括变送器 、执行器以及其他各种各样的 电动装置 ，中间设 备主要是指在热控系统中起中间作用的设备 ，例如 中间继 电器 与转 换器 ；控 制设备 包含着可编程控制器与通信 网络 ，而人机接 口设备 就包 含的比较广泛 ，主要有显 示器 、操作器 与记录器等设备 。 火 电厂的热 控调试 工作 主要是对 主机 以及相 关配套设 备 的检 测，是保证生产工作正常运行 的重要环节 。通过热控调试 可以有效 的 对 热 控 系 统 的 各 个 设 备 进 行 检 测 ，对 热 控 系 统 的可 靠 性 的提 升 具 有重要的意义和作用 。通过热控调试可 以及时发现热控系 统中存在 的问题和安全隐患，从而有针对性 的对热控系统 中存在 的问题和缺 陷进行修复，确 保机组的正常运行。 ３ 热 工 调 试 需 要 注 意 的 问题 热控调试过程 中应尤其注意平衡 阀不得在不 同介质 的上，不然 容易造成介质的移动从而引起火灾 的发生 ，同时 ，不 同介质 的差压 测量应充分对测量过程 中的差压进行考虑 ，并采取一 定的手段防止 介质互窜的发生 。热控仪表 的选择应根据实 际工作 需要 以及控 制系 统的兼容进行选择，保证热控系统能够高效运转。 ４ 火 电厂热控调试技术创新 ４ ． １加强各调试 内容的联系
浅谈电厂的热控系统优化方案
浅谈电厂的热控系统优化方案摘要：电厂热控系统优化方案是为了提高电厂的热效率、减少损失以及降低环境污染而制定的计划。
本文针对电厂的热控系统进行了深入分析，提出了相应的优化方案和建议，以期提高其工作效率和经济效益。
关键词：电厂、热控系统、优化方案、经济效益、环境污染正文：电力行业是国民经济重要的支柱产业之一，而电厂作为电力行业的生产单位，在生产过程中所产生的废热和废气对环境造成的污染也越来越受到重视。
因此，在电厂的生产中，如何提高热效率、减少损失以及降低环境污染就成为了电厂优化的重要方向。
电厂热控系统是电厂重要的组成部分，对其进行优化可以提高热能利用率、降低能耗和污染排放。
针对电厂锅炉的热控系统，可以通过以下方案进行优化：1、优化锅炉烟气净化系统。
烟气净化设备的不良性能很可能导致烟气温度的升高，从而影响锅炉的热效率。
因此，可以通过优化烟气净化设备，减少其对烟气温度的影响，提高热效率。
2、加强炉料的预处理。
燃料的热值直接影响了锅炉的工作效率，因此在炉料的预处理方面加强处理，提高其热值，从而提高锅炉的工作效率。
3、灵活运行锅炉。
根据不同的电网负荷和火电厂的实际情况，合理运行锅炉、控制蒸汽参数、减少汽机热失平衡，进而提高热效率和经济效益。
总之，电厂热控系统的优化方案，是在保证设备正常运行和满足用户需求的前提下，通过调整和改进运行方式和结构，以达到提高热效率、降低能耗和污染排放的目的。
在具体实施中，需要综合考虑电厂的实际情况和可行性，选取合适的方案，实现电厂的可持续发展。
除了上文提到的优化方案，还有其他一些可以考虑的措施：4、采用先进的控制技术。
通过引入先进的控制技术，如自动控制系统和智能化控制系统，可以有效提高锅炉运行的稳定性和可靠性，减少能耗和污染排放。
5、加强设备维护和管理。
定期进行设备检修和维护，避免因设备故障导致能耗和污染排放的增加，同时加强设备管理，避免设备老化和过度负荷等问题。
6、加强热力循环系统管理。
发电厂机务热控调试安装问题及解决对策
发电厂机务热控调试安装问题及解决对策摘要：火力发电厂热控系统，关系到整个发电厂的命脉。
关系到机组的安全运行、自动化的程度和直接的经济效益。
热控系统的调试起到了军中的先锋作用。
科学合理的调试好热控系统。
是火力发电厂安全生产、正常生产、联系生产的最基本的保证。
它要求在调试中热控专业要积极与其他专业紧密结合、协同工作、通力协作坚决杜绝各类事故的发生。
关键词：热控调试；安装；问题；对策中图分类号：tm62文献标识码：a文章编号：引言:火力发电厂调试中热控环节的安装与维护十分关键，而在具体维护过程中容易出现各种问题，因此必须要依靠合理调试预防事故的发生。
本文提出了热控调试的安全隐患问题及相关的解决对策。
1.热控调试的安全隐患1.1差压表安装隐患差压表结构全部采用不锈钢制成，其中的测量系统（双波纹管急连接部件）、导压系统（包括接头、导管等）采用特种结构设计合理、工艺先进、具有体积小、重量轻、稳定性好、使用寿命长、外观新颖、适应性强等优点。
在安装过程中，在管道上开设接驳口，管道可以直接焊接钢制管箍，其他材质管道需要三通配件配合；螺纹接口完成后安装盘簧管，上端安装旋塞，旋塞上安装压力表，接口密封填料一般用铅油配合麻丝或者聚四氯乙烯生料带。
安装过程中如果的隐患主要是容易出现旋塞不稳定的情况，使得压力表无法显示压力。
发电厂调试的实际情况下往往会发现差压变送器指示不准的情况，而如果调控人员没有及时发现，或者是忽视就会使得密封油失压，氢气外泄遇上接地碳刷打火，最终导致发电机漏氢着火，机组停运。
1.2热控电气源处理隐患热控电气源处理隐患容易出现电气系统短路，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金屑熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。
在电气系统设备与母线或电源线的连接处，电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大。
避免出现隐患，应该重视试验，试验时可准备三只同型号的功率表，其电流端子分别按规定极性接入ia、ib、ic，三只功率表的电压端子同极性并联后，依次接人同一系统的电压uab、ubc、uca，分别读取三只功率表对应的“读数”，以此确保电器业的合理调试。
火电厂热控设计与建设中的协调问题探讨
成 国家财 产 的不 必 要的 损失 ， 检修 维护 人员 增 加 了大量 的 工作 量 。 给 更有 甚 者 ， 设计 时 留下 的隐 患在 生产 中往 往难 以弥补 ， 难 以进 行大 更
程 尚未开 工 之前 就应 处理 好 ， 而且 在 任何情 况 下 和任何 时刻 ， 于 电 对
错综 复杂 。正好 比一部 庞大 的机器 由各 大构 件所 组成 ， 而彼 此之 间却 靠着 一些 ／ ／ 的 螺栓 联 系 ，螺栓 虽小 却 关 系着整 部 机器 的可 靠 与稳 １１ ，，
定 。而又正 是因 为它们 看似 渺 小 ， 果常 常被 建设者 们所 忽视 。对于 结
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电 力科 技 论文 平 台
ＧＵＡ热 控 设 计 与 建 设 中 的 协 调 问 题 探 讨
姜 怒 涛
（ 州 发电有 限责 任公 司 ， 西 柳 广 柳州 ５５０ ４ ０ ２）
【 摘要 】 火 电厂的 建设是 一项 庞 大的 系统 工程 ， 部 门各环 节之 间的联 系十 分 复杂 ， 果这 些 关 系协 调 不好 将会 给整 个 工程 带 各 如
一
厂方 面提 出的要 求都 应尽 量予 以解 决 。比如 电厂 提出 的火嘴 编号 、 设 备编 号 、 系统 布置 、 使用 那 些 先进 的设 备仪 表 、 应 应有 那 些必 须 的控
制 和测点 等 ， 这些 要求 在 资金 和其 它 条件 许可 的情 况 下 ， 设计 初 期 在
项 大 型建 设项 目而言 ，这些 小 小 的螺栓 便 是构 成 整个 系统 的 各专 个火 电厂 的 建设 ， 涉及 众 多 的专业 与部 门 ， 们彼 此之 间 及本 它
分 ， 不顾 是 否适 合 各 个地 方 不 同的 需要 ， 也 拒绝 采 用 新 工艺 新 设备 ，
对火力发电厂热控仪表安装技术浅析
对火力发电厂热控仪表安装技术浅析摘要：火力发电厂随着国家经济的飞速发展，装机容量越来越大，为满足经济发展的需要，三大主机的形式也不断革新，但是无论设备如何发展变化，其控制系统始终处于核心位置。
热控仪表作为热工控制系统的“耳目”，在正常运行中作用巨大，本文将就热工仪表的安装、故障分析、仪表检修等角度探析热工仪表在发电厂的作用。
关键词：升压站；一二次设备；防误操作0引言随着电厂自动化水平的逐渐提高，智能电网、智慧能源、智能变电站等概念逐渐进入人们的视野，电厂的自动化水平直接决定的机组的安全和经济水平，而保障电厂各系统设备自动化的保证是热工系统。
如果说热控是机组的神经系统，那么热控仪表就是这个系统的一个个神经元，它将现场需要的电气量信号、机务量信号采集至DCS、NCS、DEH等装置，发挥其保护、监测、计量等功能。
机组正常运行中，发生热控系统故障往往都是大事，可能导致机组三大主机损坏、甚至是人身死亡等恶性事故，因此探讨热工仪表的安装、故障分析、检修处理就显得很有必要。
1热工仪表安装1.1 DCS安装DCS是电厂热控自动化水平的集中体现，它将众多数据以“集中管理，分散控制”的形式集成在电脑上，使得锅炉的FSSS系统，汽机的DEH系统，电气的NCS系统还有很多辅助系统均集成在电脑上，极大提高了电厂的自动化水平，减少了操作监盘人员的数量。
DCS系统的仪表安装需要注意防止电磁干扰，避免DCS仪表电缆接线和强电电缆交叉布置，或公用一根控制线。
DCS仪表电缆的的屏蔽层必须采用一点接地，这主要是为了防止发生屏蔽层与其他金属回路接触时形成通路，对仪表测控造成影响。
另外DCS控制装置的外壳一般采用多盘柜汇集铜排一点接地，主要是为了保证系统稳定可靠运行。
1.2控制仪表安装1.2.1开关量仪表开关量仪表安装时，应按照施工图纸要求，同时注意仪表的外部环境，必要时做变更处理，仪表安装牢固接地可靠。
开关量仪表安装前要做好仪表的校验工作，确定仪表合格准确，并按相关要求整定保护值。
关于电厂热工自动化控制技术的浅析
关于电厂热工自动化控制技术的浅析社会经济的高速发展，促进了电力能源的开发进程，促使电力企业生产模式朝着多元化发展。
在信息技术的不断应用中，火电厂热工自动化控制技术得到进一步完善，成为现代电力能源管理的重要环节。
在新的国际形势影响下，探讨火电厂热工自动化控制技术的创新与实践已成为目前火电厂运行生产的安全前提和保障依据。
以下就电厂热工自动化控制技术进行分析。
一、电厂热工自动化控制系统的构成电厂热工自动化控制系统通常包括检测装置、执行设备以及控制系统。
电厂的热力生产过程较为复杂，电厂很多设备的运行环境都是高温、高压以及易燃等恶劣环境，加上电厂设备大多都是高速运行，自动报警与保护、自动检测以及顺序控制等装置不断应用在电厂热工自动化控制系统中。
现目前，电厂热工自动化控制系统的主要组成如下：（1）DCS系统。
电厂DCS系统融合了计算机技术、系统控制技术、多媒体技术以及网络通讯技术等高新技术，能够有效完成电厂的过程控制和管理。
电厂DCS系统的广泛应用，能够对电厂机组的运行情况实时进行自动检测、自动控制、自动报警以及自动保护，实现了对机组运行的自动化控制。
（2）烟气脱硫系统。
烟气脱硫系统有效实现工程控制的主要采用的是PLC 和FGD2DCS。
电厂烟气脱硫系统通过PLC和FGD2DCS，同时结合电脑键盘来控制烟气脱硫系统各设备的开启和关闭以及对各设备的运行情况进行监控。
电厂在设置烟气脱硫系统控制点时，可以结合电厂的实际情况，将其与除灰系统合并在电除尘控制室中，同时将其与电厂DCS系统相连，保证电厂机组的稳定运行。
（3）辅助系统集中监控网络。
为了满足电厂安装、调试以及初期运行过渡的需要，电厂辅助系统集中监控网络采用的是控制器+交换机+人机接口的方式，同时结合水点、煤点以及灰点位置来安排调试终端。
随着科技的不断发展，电厂的监控系统也在朝着全自动方向发展。
二、电厂热工自动化控制系统现状随着科技的不断发展，DCS系统凭借其稳定性、安全性以及可靠性优势广泛应用于电厂中，日益提升了电厂机组设备的可控性，使得电厂在布局机组控制室、设置机组控制点以及机组的控制方式等方面均发生了根本改变。
电厂热控TSI调试的问题及优化措施探讨
电厂热控 TSI调试的问题及优化措施探讨摘要：随着我国经济的不断发展，对于能源的需求量也在迅速增加，而电能作为现代社会发展中的重要能源之一，在工业生产和人民生活中扮演了越来越重要的角色。
我国是世界上用电量最多的国家，市场需求量的增加也使得我国的电网系统在不断的完善和发展。
如今我国已经形成了较为完备的电力输送网络，成为保障我国经济发展的重要环节。
在电力系统中，发电厂作为电力能源的源头，其重要价值不言而喻。
要想拥有稳定的电力供应，必须保障电厂的安全生产。
所以，现在针对电厂生产效率提升、电厂发电安全等方面的研究越来越深入。
我们都知道，要想提升发电效率和发电安全性，合理的热控调节是必不可少的，也是保障电厂工作顺利进行的关键。
本文针对电厂TSI系统的调节进行了分析，并对其安装调试过程中的问题提出了相应的解决建议。
关键词：热控调节，TSI系统，问题及措施引言：电厂是电力能源的源头，更是现代社会发展过程中重要的一环，我们每天使用的电能都是电厂通过电力网络不断输送到用户端的。
正如我们所知，电能的消耗并不是一成不变的，而是时时刻刻都在发生着变化，比如，每天白天时间一般为用电高峰期，而夜晚用电量相对较少；一年中夏季为用电量高峰期，而春秋时期则用电量较少。
而因为现在电能存储技术还存在较大的瓶颈，无法进行大规模的蓄电作业，所以每天的发电量必须根据用电量进行合理的分配，这样才能够保证整个电网系统的平衡，这就需要电厂做好生产的调节。
为了能够平衡用电量和发电量的大小，电厂往往会设置TSI系统，对汽轮机的工作状态进行调节。
同时，该系统能够在负载发生较大变动时，保障汽轮机稳定工作，因此该系统在电厂中得到了迅速的推广。
当然，TSI系统的安装调试仍然具备较高的技术含量，如果工作人员缺乏相应的专业能力，那么很容易造成系统工作的不稳定。
所以，解决TSI系统工作的问题，也是现在电厂非常重要的事情[1]。
一、电厂热控调试中常见的问题分析1、存在设备不匹配情况为了能够保证电厂设备工作的正常性，提高电厂发电的可靠性，一般电厂中的设备都会设置相应的冗余量，通过这种设计能够在某些设备出现故障无法继续运行的状态下，及时切换到备用设备，保证电厂发电的可靠性。
火电厂热控“双提升”管理模式的应用实践
火电厂热控“双提升”管理模式的应用实践摘要：现如今，随着我国经济的加快发展，火电厂作为电力供应的主要单位，为电石、钢铁等行业的生产经营提供必不可少的保障。
近年来，电石等企业产能快速增长，对火电厂的供电需求也在急剧增加。
为了做好电力供应工作，火电厂的电气设备处于长时间运行状态，容易引发安全事故和设备故障。
一旦设备出现故障就会导致火电厂无法完成生产任务，而且由于电气设备具有较高的危险性，发生故障的同时很有可能引发安全事故和人员伤亡。
为避免这种现象的出现，需要加大对电气设备的安全管理，落实好生产安全责任制，提高故障处理能力等来确保火电厂实现安全生产，保证生产任务的完成，促进火电厂平稳健康发展。
关键词：火电厂热控；“双提升”管理模式；应用实践引言当前，我国火电厂作为电力能源供应的重要产业，对于其他行业的电力能源使用也会带来较大的影响。
因此，需要加强对火电厂供电系统的全面保障，尤其是电气设备的运行状态。
由于电气设备工作压力大，在工作过程中故障问题时有发生。
如果电气设备存在故障，将会造成整个生产工作不能正常地实施，同时，具有较强的危险性，从而引发相应的人员伤亡和财产损失。
为了避免这一情况，就需要加强对电气设备的安全管理，积极地落实相应的管理制度，提高整个故障处理的能力和效率。
1火电厂热控系统建设的重要性当前火电厂的热控机组在启动与关闭的过程中，一旦出现异常事故以及危险工作状态，会对当前的火电热控机组以及操作人员的人身安全造成威胁。
而通过热控保护系统的介入，热控机组就会在出现异常的情况下，根据实际发生的事故进行相对应的处理，以此来有效降低热控机组的事故蔓延。
火电热控保护系统主要是由锅炉主保护、汽机主保护、发电机主保护以及辅助设备保护构成。
而保护系统则是由三个部分构成，分别为信号输入回路、逻辑运算回路以及输出动作回路。
保护信号也是由三个部分组成，分别为信号源，信号源还包括压力、温度以及行程等开关，输入部件以及连接电缆。
火电厂热控FSSS系统调试技术分析
火电厂热控FSSS系统调试技术分析摘要：本文以国内某火电厂的实际情况为例，对部分MFT动作条件进行完善优化，并深入探讨。
每家电厂都应该根据自身的FSSS保护实际情况，及时发现存在的问题和不足，制定相关解决方案，利用检修期进行优化和完善，逐步增强机组的安全可靠性，保障机组设备的稳定运行。
关键词：FSSS；炉膛灭火保护；浆液循环泵保护火力发电企业的锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）逻辑设计中，应该包括我们熟知的炉膛定时吹扫、燃油系统检漏试验、炉膛火焰监测及全炉膛灭火保护、炉膛压力保护、汽包炉汽包水位保护、直流炉给水中断、给水泵全停、全部送风机跳闸、全部引风机跳闸、煤粉燃烧器投运时全部一次风机跳闸、燃料全部失去、总风量过低、FSSS失电和手动停炉等动作条件，每个电厂根据锅炉的自身特点，可能还会有其它保护条件。
本文以国内某火电厂的实际情况为例，对部分MFT动作条件进行完善优化，并深入探讨。
1、炉膛灭火保护锅炉灭火保护的作用是在锅炉失去燃料或其它辅助设备，运行参数出现异常情况下，锅炉灭火保护动作立即切断进入炉膛内的燃料，以防止锅炉灭火后引起爆燃，达到保护设备的目的。
该电厂3、4号机组配置有20个火检探头，分别用于监视1层油火焰和4层粉火焰，其中油火焰探头安装在四个角的油喷嘴处，而粉火焰探头安装在四面炉墙正中间，对准炉膛中心燃烧区。
虽然粉火焰探头的监测效果一直比较稳定，但所监视位置并不符合要求，未能很好的监视粉嘴的燃烧情况，需要进一步完善。
后期该厂在检修期内对火检探头的安装位置进行了改造，从炉墙正中移至四个角处，分别对准煤粉喷嘴前方的燃烧区，调整安装角度，尽可能捕捉到火焰脉动最强的区域。
但在机组启动后，发现火检的监测效果不是很理想，与其他机组的火检监测值对比如下：该厂6号机组的火检探头安装位置和3、4号改造后的位置一样，两组数据应该具有一定的可比性。
根据不同负荷下的火检探头的监测值，可以看出3、4号炉火检探头在移位后的监测效果很差，仍需进一步改造。
火力发电厂机务热控调试安装问题分析
火力发电厂机务热控调试安装问题分析摘要：当前在我国社会经济的快速发展过程中，日常的生产和生活对电力的需求越来越大，电力已经成为社会发展的重要驱动力，对我国经济的发展起到十分重要的作用。
我国的火力发电厂占据的比例较大，而且发电厂的机务热控调试安装关系到整个机组运行的稳定性。
文章从火力发电厂机务热控调试安装问题方面进行分析，提出相应的措施。
关键词：火力发电厂；热控调试；安装问题引言热控保护系统是火电厂安全运行关键要素，做好热控保护，会对电力稳定、安全生产产生积极影响，是火电厂关注重点内容。
就目前热控系统运行情况来看，部分发电厂在实施调试过程中，可能会因为设备检测不到位以及操作不规范等问题影响，而导致热控系统没有达到预期运行要求，致使电力生产受到直接影响。
鉴于此，做好常见热控问题分析，科学展开热控问题优化处理，极为必要。
1、火力发电厂机务热控调试的重要性火力发电厂的热控调试主要是对机务进行全面化检查，针对主机和配套设备的相关设计、制造、安装和调试等环节的质量进行检查和分析，确保后期发电厂的热控能够安全、可靠运行。
对机务热控调试的主要目的是对热控、辅机和控制系统设备的质量进行检查，确保热控系统在机组运行过程中的合理性和可靠性。
在机组满负荷试运行过程中，需要从中发现热控和辅机存在的缺陷，及时采取有效的措施。
在机务热控调试的过程中，其重要性不仅体现在对系统的调控，而且还能够有效促进相关技术的全面发展，实现对机务热控调试的全面维护。
对电力性能的调试主要是防止设备性能发生故障，电力调试是在设备安装验收后初次试验，对设备性能的测试则是在整个设备运行的过程中例行做的，虽然试验的内容存在差异，但是调试的结果都是一致的，为了维护设备的整体性[1]。
2、机务热控调试存在的问题2.1、系统逻辑问题一般情况下，当新装置投入应用的初期阶段往往将会有系统逻辑问题出现，关键原因为新投入装置运行时间是较多为，非常容易由于不健全逻辑设计造成全部系统出现故障问题，关键表现为装置将会有判断失误与信号错误以及错误动作多方面问题产生。
火电厂DCS热控自动化安装调试分析
火电厂DCS热控自动化安装调试分析发布时间：2021-08-27T11:00:10.720Z 来源：《城镇建设》2021年4月4卷10期作者：丁伟[导读] DCS热控系统对火电厂的安全运行起到着至关重要的作用丁伟国家能源集团蚌埠发电有限公司，安徽省蚌埠市233000摘要：DCS热控系统对火电厂的安全运行起到着至关重要的作用，做好DCS热控自动化安装调试工作是至关重要的工作。
通过对密封、震动以及人员日常管理问题进行检修与维护，达到为自动化仪表分析提供精准数据。
但是由于电力热工自动化仪表受各种环境的影响，以及检测维护工作人员没有进行及时的维护维修，造成热控仪表系统在测量过程中发生测量误差和错误现象，系统不能正确进行判断。
关键词：火电厂；DCS热控；自动化；安装调试引言随着社会经济的发展，人们对电能的需求量逐年增加，电力企业在社会中的重要性逐步提升。
当前电厂主要采用火力发电，而DCS热控系统是火力发电的重要组成。
热控系统调试对于电厂而言具有重要意义。
由于管理人员素质及电厂管理人员意识、管理、创新能力等多方面的原因，致使电厂内部热控系统调试中存在很多问题，对其作用的有效发挥形成一定的阻碍。
因此必须积极对电厂热控系统调试问题进行研究，并采取有效的措施来解决这些问题，这对电厂和社会而言具有积极的现实意义。
尤其是随着近年来电厂内部设备机组装机容量不断提升，热控系统的作用被凸显出来。
鉴于此，必须重视对于电厂热控系统的调试与安装工作，提升热控系统的可靠性。
1DCS的理论概述DCS英文全称为DistributedControlSystem，中文名称叫集散控制系统，DCS是一个以微处理器为基础结构的控制系统。
DCS在实际运用中具备分散的控制功能和集中的现实操作，其本身的设计结构具备多层级合作自治的结构形式，也因为该系统的设计理念和设计原理，其也被称之为分散控制系统或者分布式计算机控制系统。
2火电厂DCS热控自动化安装调试2.1做好调试前的准备工作具体措施：①要在调试前编制合理、科学、全面的调试方案，并组织各部长对方案的可行性进行论证、审核，对存在的问题进行修改完善，保证方案的合理性；②提前组织相关人员会议，并组织热控调试人员对设计图纸及厂家资料等相关资料进行审核和学习，增加DCS热控调试人员对调试系统的熟悉度，同时对存在的疑虑及问题提前与相关人员进行沟通解决，为调试工作顺利开展奠定基础；③要完善相应的安装、调试交接制度，并按制度进行交接工作，在接手前对上一道工序开展情况进行验收检查，上一个工序达到要求之后才能进行调试。
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有关火电厂热控调试中的技术创新讨论
作者：李考新
来源：《建筑工程技术与设计》2014年第28期
【摘要】火力发电厂热控系统，关系到整个发电厂的命脉。
关系到机组的安全运行、自动化的程度和直接的经济效益。
热控系统的调试起到了军中的先锋作用。
科学合理的调试好热控系统。
是火力发电厂安全生产、正常生产、联系生产的最基本的保证。
它要求在调试中热控专业要积极与其他专业紧密结合、协同工作、通力协作坚决杜绝各类事故的发生。
【关键词】热控调试；注意问题；科学；技术创新
一、什么是热控？都包括哪些设备？
热控，顾名思义，就是热力控制系统的总称。
它包括人机接口设备、控制设备、中间设备、现场设备四大类。
人机接口设备包括：显示仪表、操作器、记录仪、带有CRT的操作员站、各种专业打印机、热工信号等。
控制设备包括：可编程控制器、可编程调节器、集散系统各个控制单元、通信网络、具有指定功能的控制装置。
中间设备包括：中间继电器、中间转换器、马达控制中心等。
现场设备包括：一次元件、变送器、现场显示仪表、基地式调节表、执行器及其各种电动气动装置等。
二、热控调试的重要性
火电厂的热控调试工作主要是对主机以及相关配套设备的检测，是保证生产工作正常运行的重要环节。
通过热控调试可以有效的对热控系统的各个设备进行检测，对热控系统的可靠性的提升具有重要的意义和作用。
通过热控调试可以及时发现热控系统中存在的问题和安全隐患，从而有针对性的对热控系统中存在的问题和缺陷进行修复，确保机组的正常运行。
三、热控调试需要注意的问题
1、调试员应注意的是，不同介质的差压测量仪表不应加装平衡阀。
有许多企业由于安装了平衡阀，导致不同的介质移动，产生起火现象影响生产。
2、热控调试人员应特别注意不同介质的差压测量。
测量时必须充分考虑到其间的差压带来的问题，并采取相应的手段，杜绝不同介质的系统介质互窜。
3、热控仪表的投入应与实际系统紧密联系，不同的系统应选用相应的热控仪表及其控制系统，灵活变通。
使之正常合理的运转。
四、科学有效地突破热控调试中技术的创新
1、尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。
随着热控自动化程度的提高，对热控元件的可靠性要求也越来越高，所以，采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS系统整体的可靠性有着十分重要的作用，根据热控自动化的要求，热控设备的投资也在不断地增加，切不可为了节省投资而"因小失大"。
在合理投资的情况下，一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备。
以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性。
2、减少非计划启停和设备消缺用油。
加强设备维护，减少机组非停和低负荷投油消缺。
若要低负荷投油消缺时，可统计所有需要低负荷消除的缺陷，尽量放在一次低负荷投油消缺中完成。
减少由于煤质差投油助燃次数。
机组正常运行中，根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作，杜绝由于燃烧恶化而投油助燃。
3、通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制。
4、针对热控系统的薄弱环节进行改进。
（1）采取有效措施提高热控系统抗干扰能力。
在火电厂的热控系统工作环境中存在着许多的干扰因素，在这些因素影响下，导致测量的准确性和系统工作稳定性受到影响，所以怎样有效的提高热控系统的抗干扰能力是热控系统优化的主要问题。
在这样的情况下，提高接地的可靠性成为抑制干扰因素的有效途径。
（2）转变思想，优化热控控制逻辑。
统计数据表明，热控控制出现异常，在很多情况下是因为瞬间误发信号而引起的，有些故障仅仅是因为某个位置开关接触不良或某个挡板卡涩而造成机组跳闸。
为了防止此类事故的发生，在机组逻辑设计或机组检修时，从控制逻辑上完善和优化，采用容错逻辑的设计方法，通过容错逻辑的措施避免控制逻辑的错误运转。
5、积极开展热控系统质量安全的评估工作。
就目前来讲，热控系统的质量安全评估工作的开展不是很到位，评估标准的规范程度低，操作方法不适应是目前面临的重要问题，同时，参评人员的专业水平良莠不齐，对有关文件的理解有一定的差异等原因造成评价的差异性较大，由此给热控系统的安全评估工作的开展带来了许多的问题。
针对以上种种问题，应将评估工作的着手点放在机组的设计阶段，尤其是热控系统各个设备的安装调试工作上，从而确保热控系统的可靠性。
机组运行状况的评估涉及很多方面，因此，评估人员应加强对设备的分析，了解设备的运行状况和其安全性能，降低事故的发生概率。
评估工作的有效开展能够大幅提升监督工作的有效性和设备的安全性、可靠性。
6、加强各调试内容的联系。
热控系统的调试工作必须遵循事物的系统性和内在联系性，确保调试工作的顺利进行。
调试过程中如发现问题应首先对故障进行充分的检查和确认，然后填写相应的故障处理单并与相关工作人员进行沟通，经由主管部门进行批准后对故障进行检修，充分确保热控系统的正常运作。
积极对以往的检修资料进行统计和研究，找出故障的规律和原因，避免问题的重复发生，保障运营工作的正常运行。
7、火电厂热控系统静态调试。
受电工作的检查是火力发电厂热控系统调试的首要环节，受电工作的主要工作内容包括对电源回路绝缘性的检查，接地电阻的达标情况，各个分路的电源开关状态等。
电厂热控系统以及其他配套设备的调试应首先确保外回路以及端子柜的接线正常，然后使用万用表对各个配件的接地情况以及电压状况进行细致的检查，保证无强电的窜入。
设备检查完毕后再对插入模件进行调试，调试工作完成后应及时将模件取出。
8、加强调试人员培训。
火电厂热控系统相关设备及其复杂，有关调试人员必须掌握扎实的专业知识，保证调试工作的有效性。
因此，各个火电厂必须加强调试人员的培训工作，尤其的基础知识和技术的培训工作，在专业知识和专业素质提升的同时也应注意个人素质的培养和提升，工作态度的端正以及责任心的提升有助于调试工作的正常运行以及调试工作质量的提升。
只有不断加强调试技术人员个人素质和专业素质的培养和提升才能充分满足新趋势下热控系统的调试工作，从而确保整个火电厂其他各项工作的正常进行。
五、结束语
提高热控系统的可靠性是一个系统的、复杂的工程，涉及了多方面的内容，随着电力事业和科学技术的飞速发展，发电企业逐渐将目光放在热控设备的自动化和智能化这一方面，对系统的安全性、可靠性的关注日益强烈。
火电厂热控调试工作是一个系统的调试工作，对火电厂的热控系统的优化工作仍在不断的进行。
调试人员必须有严谨的工作作风，良好的调试技术，同时大胆创新热控调试技术，尽最大的努力将热控系统的安全性与可靠性发挥到最大的限度，只有这样才能保证热控调试工作的质量，才能保证电厂热控系统的正常运行。
【参考文献】
[1]彭木生，火力发电厂调试过程中热控的几个安全隐患《江西电力学院报》2004.9
[2]葛威，靖宇翔，葛晓鸣.浅谈如何提高火电厂热控系统的可靠性[J].华北电力技术. 2008（04）.
[3]蔡健.对电厂热控系统常见问题的分析[J].中国科技财富，2011（09）.
[4]张金生.电厂热控系统调试中的常见问题[J].才智，2011（22）.。