油锯日常保养一一帮你来解答
油锯使用保养注意
油锯使用保养注意要点2008-12-01 信息来源：河北蔬菜网视力保护色：【大中小】【打印本页】【关闭窗口】油锯是二冲程动力，使用中应从动力、切割刀具等方面注意，即可保证机器的正常使用：一、发动机◆发动机为二冲程发动机，使用燃油为汽油与机油混合油，混合油配比为：二冲程专用机油：汽油=1：50 (普通机油:汽油=1：25)。
汽油采用90号以上，机油使用二冲程机油，符号为2T，一定要使用名牌专用机油，严禁使用四冲程机油。
建议新机在前30小时配1：4 0(普通机油1：20)，30小时后按正常比例1：50(普通机油1：25)配油，坚决不允许超过1：50(普通机油1：25)，否则浓度太稀会造成机器拉缸。
请严格按机器附带的配油壶配油，不能按估计随意配油。
混合油最好现配现用，严禁使用配好久置的混合油；◆机器工作前，先低速运行几分钟,看润滑锯链机油,成一油线,再工作.机器工作时，油门放在高速上使用。
每工作一箱油后，应休息10分钟，每次工作后清理机器的散垫片，保证散热；◆火花塞每使用25小时要取下来，用钢丝刷去电极上的尘污，调整电极间隙以0.6-0. 7mm为好；◆空气滤清器每使用25小时去除灰尘，灰尘大应更频繁。
泡沫滤芯的清洁采用汽油或洗涤液和清水清洗，挤压凉干，然后浸透机油，挤去多余的机油即可安装。
如印有“DON N OT OIL”就不用加机油；◆消声器每使用50小时，卸下消声器，清理排气口和消声器出口上的积碳。
◆燃料滤清器（吸油头）每25小时去掉杂质。
二、刀具部分新机使用时,应注意锯链的松紧程度,以能推动锯链转动,用手提锯链,导齿与导板平行为宜,使用几分钟后,注意再次张紧锯链.三、使用安全作业前，周围20米以内，不允许有人或动物走动。
一定要检查草地上有没有角铁，石头等杂物，清除草地上的杂物。
四、贮存贮存时，必须清理机体，放掉混合燃料，把汽化器内的燃料烧净；拆下火花塞，向气缸内加入1-2ml二冲程机油，拉动启动器2-3次，装上火花塞。
油锯安全操作保养规定
油锯安全操作保养规定概述油锯是一种常见的用于伐木、切割木材、修剪枝枝等工作的机械工具，但其操作和保养需要注意安全。
本文将介绍油锯的安全操作和保养规定，以确保工作人员的人身安全和机器的长期使用。
操作规定1.操作前应检查油锯是否有缺损或损坏。
如发现异常应立即维修或更换。
2.操作前工作人员应戴上防护耳罩、眼镜、手套等安全装备，确保人员和设备安全。
3.油锯操作时应保持手的稳定和平稳，避免意外伤害。
4.操作时严禁戴手套，以免手套缠绕在运转的油锯上造成伤害。
5.操作时应保持集中精力，切忌分心和随意讲话。
6.油锯用完后应立即关闭并摆放在安全的地方，并确保它不会被意外破坏或被小孩子触摸。
7.操作时应保持足够的距离，以避免夹挤或伤害其他人。
保养规定1.使用后应及时清洗油锯的正反齿刃，保持切削效果的持久性。
2.定期检查油锯刀片的磨损程度，以及刀齿是否需要磨削或更换。
3.定期更换或添加润滑油，以确保油锯的高效运行和延长使用寿命。
4.油锯存放时，应注意避免阳光直射和潮湿。
机器堆放时，应注意避免受到撞击。
5.机器长时间不使用时，应将油锯内的油排空，避免油锯长时间存放而损坏。
结论安全操作和保养油锯是非常重要的。
严格按照上述规定操作和保养，能够有效确保人员和设备的安全，并且延长机器的使用寿命。
若出现磨损或其他异常，应及时处理或寻求专业的维修人员协助处理。
通过努力实践和科学管理，我们可以更有效地使用油锯，并保障工作人员的安全。
油锯的使用和维护保养
油锯的使用和维护保养作者：桂炳中等来源：《科学种养》2016年第07期汽油动力链锯，简称油锯，是以小型汽油机为动力的一种手持式链锯。
在园林绿化和果园中主要用于伐除病树、老树以及树木整形修剪，是林业中常用的一种机械。
下面就使用中应注意的几个问题加以介绍，供使用者参考。
1. 发动机的启动①启动前检查油锯的操作安全状况，检查链闸运行是否正常，导板安装是否正确，锯链张紧度是否合适等。
②为安全起见，每次启动前要关闭链闸，这样链条可被刹住，防止启动时发生危险。
注意工作前一定要松开链闸，否则会烧坏润滑油泵和链轮轴承。
③启动时，冷车时应将阻风门打开，热车时可不用打开阻风门，同时手动油泵压5次以上。
④启动方式有两种：一种是用左手抓紧前把手，把油锯紧紧压住，右脚踩住后把手；另一种是后把手用膝盖或大腿夹住，左手抓紧前把手，大拇指和手指环绕在前把手下面。
⑤启动时用右手将启动手柄慢慢拉出，直到拉不动为止，然后快速有力地拉出，不能手握启动绳摔出进行启动。
但拉出不要超过70厘米，以防拉断，也不要让启动手柄快速回位，应慢一点送回，让启动绳卷好到位。
⑥只要发动机一转动，马上轻按油门，使主控制杆跳到怠速位置，否则链闸被卡住时会损坏油锯链闸。
⑦如果化油器调整适当，油锯在怠速位置不会转动。
⑧空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置以防发生飞车，工作时应采用高速大油门。
⑨停机前让发动机进行短时间空转，让空气流带走大部分热量，可使驱动装置部件（点火装置、化油器等）不至于因为热量积聚带来不良后果。
⑩每使用完一箱油后，应休息10分钟。
每次工作结束后要清理机器的散热片，保证散热良好。
重新加油时，手动油泵压5次以上再重新启动。
2. 锯伐树木的方法①一定要用两只手抓稳油锯，右手抓住后面的把手，即使惯用左手者也要这样，为了把握方向，必须用大拇指抓紧把手，工作时一定要站稳。
②使用最大油门下锯并使插木齿夹紧，然后才能开始锯。
③对于启动位置的油锯，启动后不要在发动机开关处于启动位置下工作，否则油门无法调节。
油锯日常保养一一帮你来解答
经常使用油锯，会造成一定损害，所以平时使用油锯应该注意保养，那么如何保养呢？这里就为你一一详细解答。
油锯刚刚买来，使用之前一定要检查各个部件是否松动、脱落，然后全部擦拭干净，在加油的时候切忌不要加纯汽油，要将汽油和机油按照一定的比例混合加入。
在加油的时候，注意周围的环境，不要有人吸烟或者出现明火。
还需注意的是，油锯不能在冰面、斜坡等环境作业。
准备工作做好后，开始启动油锯了，一只手按住前把手，另一只手拉起动绳，同时用脚踩住后把手。
油锯运转时，手和脚就可以离开了，不要靠近油锯，而且附近也不允许出现无关人员。
油锯停机时，不用立即关闭停火开关，等2至3分钟后再关闭开关。
同时，将油锯上面的污物和木屑等清理干净，保持机器的润滑程度。
平时也要多检查油锯，进行清洁，发现小问题就要立即维修，要维修可能会酿成重大后果。
对于油锯，链条的保养最重要，每天都要对链条进行修整。
如果要更换新的链条，一定要进行2至3分钟的磨合，工作前，一定要将链条上油，没有润滑一定不能启动，否则会导致机器损毁。
磨合后需检查链条的张紧度，进行调节，链条工作一段时间后，一定要放松，如果链条在张紧的状态下工作，会损坏轴承。
所以，在使用油锯时，一定要事事小心，这样才能延长油锯的寿命。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
油锯正确的保养方法
油锯正确的保养方法
油锯是一种以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材。
正确的保养方法可以延长油锯的使用寿命，确保使用时的安全性。
以下是一些油锯正确保养的方法:
1. 定期清洗油锯：油锯使用一段时间后，会出现灰尘和污垢，需要定期清洗。
将油锯放在通风处，用湿布轻轻擦洗油锯表面，特别是油锯的汽缸散热片和空气滤清器。
2. 保证锯链的润滑：锯链是油锯的重要部件，需要定期润滑。
将油锯停下后，取出锯链，使用润滑剂 (如缝纫机油) 涂抹锯链，再重新安装回油锯上。
3. 定期检查油锯：油锯需要定期检查，以确保其正常运行。
定期检查内容包括油锯的汽油箱、化油器、空气滤清器和锯链的磨损情况。
4. 正确加注汽油：油锯需要正确地加注汽油，以确保油锯的正常运行。
将油锯停下后，打开汽油箱盖，按照汽油箱盖上的说明书加注汽油。
5. 保持锯链的张紧度：锯链需要保持适当的张紧度，以确保其正常运行。
在油锯使用时，要注意观察锯链的张紧度，及时调整。
6. 存放油锯：油锯长时间不使用，需要正确地存放。
将油锯放在通风干燥的地方，避免阳光直射或潮湿环境。
在使用油锯前，需要确保其处于良好的状态，并进行必要的维护。
油锯长期存放保养小知识
油锯长期存放保养小知识
油锯由于结构紧凑，重量轻，作业时振动较小，切割效率高、操作携带非常方便，特别适宜于园林、山地林区进行修剪、伐木、打枝、造材等综合作业，受到大家的一致认可。
但任何机械产品要有适当的保养、维护，如果做不好油锯的保养，可能会影响到大家的体验感；因此下面给大家分享一些油锯保养的小知识，做好长期存放前的保养工作，会提升对产品的操作体验并能够适当延长油锯的使用寿命。
那么如何做好油锯的
长期存放保养呢
首先，要在通风处放空油锯燃油箱，并仔细进行清洁；
然后，清空油锯燃油箱中的燃油后，启动油锯发动机，让油锯发动机工作至自动熄火为止。
还有几条需要注意的保养事项
需要大家了解
01
彻底清洗整台油锯，特别是油锯的汽缸散热片和空气滤清器的木屑（用纯汽油或肥皂水清洗并用气枪吹干，用沾有油的布擦洗油锯表面。
02
取下油锯的锯链和导板，清洁并检查润滑油出油口，避免堵塞；导板前端链轮注油孔滴几滴机油，锯链上喷上润滑油，放入塑料袋内，避免生锈。
03
卸下油锯火花塞，将少许发动机机油倒入气缸内。
用油锯起动绳拉动发动机2-3次后，安上油锯火花塞，再次拉动油锯起动绳，使其停止在感觉有力的位置(压缩上止点)。
04
将油锯发动机放置在干燥、通风良好位置，要远离热源或明火。
05
油锯放置在安全处保管，以防无关人员使用(如小孩)。
油锯配件保养的方法有哪些
油锯配件保养的方法有哪些
油锯配件的保养方法主要包括以下几点：
1. 锯链的保养：定期清洗锯链，移除积聚的树脂和锈迹，并使用特定锯链油进行润滑。
2. 链轮和链条导板的保养：清理链轮和链条导板上的灰尘和碎屑，并使用润滑油进行润滑。
3. 空气滤清器和汽油滤清器的保养：定期清洗空气滤清器，更换磨损的滤清器，并定期更换汽油滤清器。
4. 风扇和散热器的保养：清洁风扇和散热器上的灰尘，以确保散热正常。
5. 引擎的保养：定期更换引擎油，清洁火花塞，并保持燃油的新鲜度。
6. 外壳和触发器的保养：定期清洁外壳和触发器，防止灰尘和碎屑积聚。
7. 锯片的保养：及时更换磨损的锯片，保持锯片锋利。
8. 锯的存放和运输：存放时应放置于干燥通风的地方，运输时应妥善包装并避免剧烈碰撞。
以上是一些常见的油锯配件保养方法，准确的保养方法可以参考具体产品的使用说明书。
油锯的维护和保养
油锯的维护和保养油锯，“汽油链锯”或“汽油动力锯”的简称，一般用于森林采伐、造材、打枝等以及贮木场造材、铁路枕木锯截等作业。
其锯切机构为锯链，动力部分为汽油发动机，携带方便，操作简易。
但维护和保养较复杂。
下面我们就从油锯的维护和保养方面来为大家详细介绍，一起来了解一下吧！一、燃料供给系统的维护和保养1、定期清洗油箱、燃油过滤器，检查油管是否畅通和老化，必要时更换。
2、每天清洗空气滤清器，并且根据工作情况增加清洗频率。
3、化油器是油锯燃料供给系中最重要的部件，化油器应定期保养，保证油道通畅，调整恰当。
二、气缸、活塞的清洁检查1、科瑞普油锯使用100小时后，应清洗气缸、活塞，同时并检查缸体、活塞环等零部件的磨损情况。
2、检查气缸壁有无划痕、剥落；将活塞环放于缸体中工作区域检查开口间隙不得超过1mm。
3、检查滚针轴承有无损坏。
4、清洗缸体、活塞、轴承，注意去除活塞顶部、环槽、气缸顶、换气孔、减压阀等处积炭。
5、将活塞销孔、滚针轴承、气缸壁等处薄涂润滑油，活塞顶部箭头对向排气口，装上活塞销的卡簧。
三、油锯起动装置的维护保养1、更换起动绳或起动弹簧时，首先要释放起动弹簧的预紧力。
2、将起动绳从起动弹簧取出时要小心，防止弹簧散开弹出伤人。
3、更换后，装配前将起动弹簧和起动轮轴孔处涂抹润滑脂，再装配好。
四、锯链导板的维护保养1、锯链磨损后要进行修锉，修锉时按正确方向进行，并应注意左右齿的角度一致，避免锯切时跑偏；保证限量齿的高度一致，以免跳动。
2、导板工作一段时间后也要进行维护和修锉。
3、经常检查导轮转动是否灵活；定时给导轮轴承加润滑脂，每加一次燃油必须同时给导轮轴承加注高速复合锂基润滑脂；检查导板油孔是否堵塞，及时疏通、清洗。
4、导板经常换面使用，以保证导板两边磨损同步延长使用寿命；导板出现“飞边”、“凹槽“及时修锉。
五、油锯的日常保养1、日保养（1）检查油门扳机工作是否灵活、平滑、可靠，怠速是否正常。
（2）检查刹车装置是否正常，并清除刹车装置等处木屑、油泥。
油锯使用方法
油锯的使用方法和保养技巧油锯是众多园机产品中使用范围最广、使用频率最高的动力工具之一。
由于它带有十分锋利的锯齿且用于高速切割木材，因此使用其作业时，需采取较为严格的安全预防措施。
任何不规范的操作、不及时的保养，都会形成一定的安全隐患，使用者需要引起重视。
全球最大的油锯生产商德国斯蒂尔集团技术专家总结出一系列油锯使用及保养技巧和注意事项1、始终保证锯链润滑锯链和导板的润滑对于油锯使用来说，及其重要。
技术人员说，锯链必须一直都有小量润滑油甩出，切勿在锯链没有润滑的情况下工作。
如果锯链干转，则切割工具很快就会被损坏且无法再修好。
所以，在开始工作前一定要检查锯链润滑情况和油箱内润滑油的油量。
为了使锯链和导板得到自动而可靠的润滑，技术人员建议使用高质、环境污染小的锯链和导板润滑油，比如抗老化能力强、可快速生物分解的润滑油。
若抗老化能力低，润滑油容易树脂化，会形成难以除掉的硬质沉淀物，特别是在锯链传动件、离合器周围以及锯链上。
严重时会卡住油泵。
另外，不可使用废润滑油。
废润滑油不具备所要求的润滑能力，且多次接触废润滑油可能会导致皮肤癌，废润滑油还会破坏环境。
每次加燃油时都要加满锯链润滑油，必须保证每次燃油用尽时，锯链润滑油箱内还有些许剩余的润滑油。
如果出现润滑油箱中油量不减少的情况，可能是由于润滑油通路堵塞所致。
此时要检查锯链润滑情况，清洁油路，必要时向服务经销商求助。
对于新出厂的机具，要避免在磨合期内产生不必要的高负荷作业，因此，在头三箱燃油用完前不要进行高速空转。
由于运动部件必须在磨合期相互磨合，因此在此期间短缸体内有着较大的摩擦阻力。
发动机大约在用完5 到15 箱油后达到其最大功率。
油锯正常工作期间，不要将油品混合比调节过低以期显著增加功率，这可能会损坏发动机。
另外，要经常检查锯链的张紧度。
与已投入使用较长时间的锯链相比，新锯链需要更频繁地调紧。
一般在冷机状态下，锯链在导板下侧啮合但仍然能够用手沿导板拉动，则说明张紧度正确。
油锯如何保养
油锯如何保养
无论是油锯还是其他发动机，维护保养对其的重要性都是毋庸置疑的。
通俗些讲，维护保养就是为了降低机器的使用成本。
下面我们介绍下油锯的保养方法。
警告：油锯在进行任何保养前，必须关停引擎。
1、每次使用前须检查、清洗空气滤清器
空气滤清器内部必须经常清洗，被污染的空气滤清器会使油锯的输出功率降低，甚至会导致化油器出故障和汽油机磨损加剧。
空气滤清器表面的灰尘可以通过在坚硬面上拍打过滤器的一角去除。
清除网眼中的污垢，可以在汽油中洗刷，也可以用压缩空气清除，请一定从里往外吹。
将空气滤清器一分为二再复原时，确认过滤器周边的导槽要吻合。
警告：禁止在无空气滤清器情况下运转发动机，不然会加速发动机磨损。
2、油锯长期不用须清理残油
油锯燃油箱与化油器里如有残油，时间长就会结焦，堵塞油路，致使引擎不能正常工作，因此一星期以上时间不使用油锯时，一定要将燃油放净。
放油方法：燃油箱内将燃油放净后，启动油锯，怠速运转至自动熄火。
3、火花塞如何保养
为保证发动机正常运转，火花塞的间隙必须适中，并无沉淀物。
火花塞合理间隙为0.5-0.7毫米（大概是两个名片的厚度），经常检查，过大或过小都应进行调整。
警告：必须使用油锯专用火花塞。
4、定期清除消音器口处积碳；保证排气通畅。
5、燃油滤头和机油滤头定期（使用一月内）用汽油清洗，必要时进行更换；保证供油。
参考资料《奥斯顿园林机械》。
油锯的使用和维护保养
油锯的使用和维护保养汽油动力链锯，简称油锯，它是以小型汽油机为动力的一种手持式链锯。
在园林绿化中主要用于伐除病树、老树以及树木整形修剪。
如何正确使用油锯，安全操作好，是十分重要的。
一、发动机的启动1、启动前检查油锯的操作安全状况，检查链闸运行是否正常，导板安装是否正确，锯链张紧度是否合适等。
3、为安全起见，每次起动前要关闭链闸，这样链条被刹住，防治启动时发生危险。
注意工作前一定要松开链闸，否则会烧坏润滑油泵和链轮轴承。
4、启动前，锯链不能碰到其他物体或地面，在锯条转动范围内不能有其他人员逗留。
5、各个操作部件如油门和油门卡必须灵活，组合操纵杆中的关闭开关必须容易调到“停”或者“O”的位置等。
6、把手不要沾有油污或易滑的物质，必须保持干净和干燥。
7、起动时，冷车时应将阻风门打开，热车时可不用阻风门，同时手动油泵压5次以上。
8、易燃材料（如干草、汽油等）必须远离排气管，以防发生火灾危险。
9、启动方式有两种，一种是用左手抓紧把手管，把油锯紧紧压住，右脚踩住后面的一个把柄；另一种是后面的把柄用膝盖或大腿夹住，左手抓紧把手管，大拇指在把手管下面。
10、启动时用右手把起动手柄慢慢拉出，直到拉不动为止，然后快速有力地拉出，不能手握起动绳摔出进行起动。
但不要拉出超过70厘米，有拉断危险，也不要让起动手柄快速回位，应慢一点送回，让起动绳卷好到位。
11、只要发动机一转动，马上轻按油门，使组合开关跳到怠速位置，否则链闸被卡住时会损坏油锯链闸。
12、如果化油器调整适当，链锯在怠速位置不会转动。
13、空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置，防止发生飞车现象；工作时应采用高速大油门。
14、油箱中的油全部用完重新加油时，手动油泵最少压五次以上，再重新起动。
15、停机前让发动机短时间空转，让空气流带走大部分热量，使驱动装置部件（点火装置，化油器等）不至于因为热量积聚带来不良后果。
16、每使用完一箱油后，应休息10分钟。
每次工作后要清理机器的散热片，保证散热良好。
油锯的操作使用以及选购保养知识
油锯的操作使用以及选购保养知识油锯日常护理保养重点是什么？器械设备使用最为重要是护养，他可以减少设备问题发生的频率，也可以延长设备使用寿命。
油锯属于园林器械中一种，打造魅力的园林景观必须有他位置存在。
但是在使用油锯时候，日常保养中哪些是重点。
保持清洁使用油锯以后，必须对于设备进行清洁，保证设备部件的洁净。
需要保持清洁的重点部位是空油箱、散热片、过滤器等等，很多部位都修需要清洁，如果不正清洁，会影响到油锯性能稳定。
在油锯时候也不能达到用户使用要求，以及减少使用寿命。
化油器处理在油锯重要部件中，化油器是至关重要的一部分。
如果它出现问题，这样油锯就不能使用。
所以在使用以后，化油器必须放干，减少化油器泵膜出现黏住情况，导致油锯不能正常使用，这一步是油锯日常护理中必修做一步。
油锯的使用注意事项。
1、新机器使用时应各部分擦拭干净检查各个部件是否松动、脱落。
链条是否装反。
2、新机器加注混合油不能直接加纯汽油，应将汽油和机油的混合比为25：1或20：1。
新机器应在5小时之前加20：1；5小时之后应更换为25：1。
如使用进口机油应为50：1混合。
3、在机器加注混合油时，严禁在油锯周围吸烟和点火。
4、在起动之前。
先将化油器泵要泵几下油，将组风门关小到原来的一半启动后恢复到原来的位置。
5、起动油锯时应用脚踩住后把手、一手按在前把手、一手平衡迅速拉起动绳，一般3—5次即可起动。
6、严禁在油锯运转时，将手和脚靠近油锯或阻止链条运转，更严禁在运转时调整油锯链条。
7、怠速运转时，离合器应分离，链条不转。
则应调整怠速限位螺钉或检查离合器。
8、新机器运转必须经过20---30小时中小负荷运转。
使油锯各部位得到良好磨合才能全负荷运转，在有利于提高油锯的使用寿命减少故障。
9、停机时，应先调速运转2---3分钟然后关上停火开关。
10、机器在工作时，附近应不允许有无关人员出现。
且油锯使用过程会发生返弹现象，时刻要注意。
11、不准在冰面、打滑处泥订路面。
关于油锯的使用和保养
关于油锯的使用和保养油锯是依靠锯链高速运动切割木材，锯链带有非常锋利的锯齿，因此，使用油锯作业时，必须采取严格的安全预防措施。
本篇介绍油锯平常使用过程中的注意事项和保养。
一）、锯链的使用注意和保养锯链和导板的润滑对于油锯使用来说及其重要，锯链必须一直都有小量润滑油甩出，不要在锯链没有润滑的情况下工作。
锯链长期干转会造成无法修复的损坏，因此，在油锯开始工作前，一定要检查锯链润滑情况和油箱内润滑油的油量。
注意！每次加燃油时都要加满锯链润滑油，必须保证每次燃油用尽时，锯链润滑油箱内还有些许剩余的润滑油。
再者，锉磨锯链时必须做到：（1）、所有锯齿的角度相同。
如果锯齿角度不同，锯切过程就不会平稳，并造成锯链严重磨损。
（2）、所有锯齿的长度也必须相同。
若不同，齿高就会不同，这样也会造成锯链转动不平稳并最终断裂。
（3）、完成锉磨后要彻底清洁锯链，清洁附着在上面的锉刺并润滑锯链。
注意！锯链长时间不使用，必须保证锯链在润滑良好的状态下进行存放。
二）、避免油锯在磨合期内产生不必要的高负荷作业油锯在头三箱燃油用完前不要进行高速空转，这是因为运动部件必须在磨合期相互磨合，在此期间缸体内有着较大的摩擦阻力，油锯引擎大约在用完五箱燃油后达到其最大功率。
三）、经常检查锯链的张紧度一般在冷机状态下，锯链在导板下侧啮合但仍然能够用手沿导板拉动，则说明张紧度正确。
达到工作温度后，锯链因为膨胀会略微松弛。
使用过程中，不允许导板下侧的传动链节从导槽中出来，否则锯链会脱落。
必要时再次调紧锯链。
降温时，锯链会收缩，此时要调松锯链，否则会损坏曲轴和轴承。
注意！与已投入使用较长时间的锯链相比，新，锯链需要更频繁地调紧。
四）、启动油锯时不要将启动绳拉至尽头启动时用手轻轻拉起开启手柄，直到止挡位置，然后快速用力拉动，同时向下压前把手。
注意！不要让启动手柄自由弹回，应缓慢地将其导回到机壳中，以便启动绳可以很好地卷起来。
五）、油锯以最大油门长时间运转后需空转一段时间这样做是为了冷却空气流，释放油锯引擎的大部分热量，从而达到避免安装在发动机上的部件（点火装置、化油器等）出现热过载的故障。
油锯如何维护和保养
油锯如何维护和保养
当油锯长时间不用时，为使下次使用顺利启动，应如何给油锯进行维护和保养呢？下面给大家介绍下油锯长期贮存的维护和保养方法。
1、放净燃油箱和化油器内的燃油。
放油方法：燃油箱中的燃油放净后，启动油锯，怠速运转至自动熄火即可。
如有残油，时间长就会堵塞油路，致使油锯不能正常工作。
2、取下火花塞，从火花塞孔向缸体加入适量的机油，并轻拉启动器2-3次，以均匀布油，使活塞处于上止点位置，然后装上火花塞；防止生锈。
3、将油锯气缸散热片、导风罩及消音器等部件上的赃物去除；清洁，防锈。
4、拆下锯链、导板，清洁后涂以薄层防锈油脂，并用浸机油的软布擦净油锯的外表面。
5、用包装塑料袋将油锯包装密封，把油锯放在通风干燥的地方，直到下次使用为止。
参考资料《奥斯顿园林机械》。
关于油锯长期保管的注意事项
关于油锯长期保管的注意事项
本篇详细介绍下关于油锯长时间不使用的保管方法和注意事项。
油锯长时间不使用，正确的保管方法不仅可以保证下次正常使用，而且可以延长油锯的使用寿命。
所以说，长期保管方法很重要。
1、彻底清洗整台油锯，重点是油锯的锯链、导板、汽缸散热片和空气滤清器，并且使用沾有油的布擦拭油锯表面。
2、放出油锯内剩余的燃油，并清洁燃油箱。
3、化油器内的燃油需消耗完全，否则油锯化油器泵膜会粘住，影响下次启动。
方法：启动油锯，怠速至熄火。
4、取下油锯的锯链和导板，用刷子将导板和锯链刷干净，然后导板涂抹防锈油，锯链放置在机油池里保管。
5、将油锯润滑油箱灌满。
6、卸下火花塞，将少许2T机油倒入气缸内，拉动启动手柄2-3次，使活塞等部件均匀布油，再次缓慢拉动油锯启动手柄，使活塞停止在最上端的位置（上止点），装上火花塞。
7、将油锯放置在干燥并且通风良好的位置，要远离热源或明火
无论是油锯使用过程中的保养，还是长期贮存过程中的保养，对油锯的使用性能和使用寿命都是至关重要的。
《奥斯顿园林机械》。
油锯保养常识
加润滑油
可加入46 号润滑油
提醒：每次使用前须检查链条润滑 油，缺油禁止作业否则链条很快烧 坏。
加注链条润 滑油
加ห้องสมุดไป่ตู้油
加燃油 处
提示：所加燃油为汽油和二冲程汽 油机油（SF15W-40）或随机专用 机油按一定比例勾兑的混合油。 机油配比为1：40 专用机油 1：25 普通机油 配好的混合油使用不要超过1个月
检查空滤芯
空滤
根据使用情况清洁空滤芯，六 个月后要更换。
扭下此旋 钮，打开 端盖。
火花塞间隙为0.60.8mm为宜。要定 期调整并清洁积碳。
火花塞
更换链条一
松掉此两颗螺母取 下盖板
更换链条二
用一字螺丝刀逆时 针扭松此调节螺栓， 取下链条
更换链条三
安装链条时，先把链条装入导轮，之后装上导板，并使链条紧贴导板，用一字 螺丝刀顺时针调整链条张紧度。
此扳手为自锁装置，工作时 要向上搬起，会听到咔嗒一 声，链条才能转动，否则， 链条不能转动。，
装好后的链条应 紧贴导板并能自 由运转
油锯使用保养注意要点
油锯使用保养
混合油配比：二冲程专用机油：汽油=1：25（新机前30小时配1：20）；要严格按配比配油，现配现用，严禁使用久
置的混合油和四冲程机油。
工作前要低速运行几分钟，看润滑锯链机油，成一油线，再工作。
每工作一箱油，应停机10分钟；每次工作后清理机器的散热垫片；火花塞每使用25小时要取下来，用钢丝刷去电极上的尘污，调整电极间隙以0.6[1]-0.7mm为好。
滤清器每使用25小时去除灰尘，干净合格的过滤器应是透彻、明亮的。
滤芯可用汽油或洗涤剂和清水清洗，挤压凉干，然后浸透机油（如印有“DON NOT OIL”就不用加机油），挤去多余的机油即可安装。
如出现加油熄火、工作无劲、发动机过热等现象时，一般是过滤器的问题。
消声器每使用50小时，要卸下清理排气道上的积碳，以免积炭过多进入缸体，引起拉缸。
燃料滤清器（吸油头）每25小时去掉杂质。
新锯链使用几分钟后，应再次张紧锯链。
锯齿可用专用锉刀进行休整，挫时要沿着切齿的方向挫，锉刀与链条的角度以呈30度为宜。
锯链使用前，应加好油，不用时，要清除导板根部进油孔以及导板槽、导板头内的杂质，并加注几滴机油。
贮存贮存时，必须清理机体，放掉混合燃料，把汽化器内的燃料烧净；拆下火花塞，向气缸内加入1-2ml二冲程机油，拉动启动器2-3次，装上火花塞。
油锯的周保养和月保养
油锯作为一种园林机械和园林工具，在运用时的消耗比较巨大，而且由于其特殊的构造和复杂的技术，因此，油锯的日常保养和维护就显得十分重要，但是油锯的日常维护比较复杂，如何选择合理的养护方式则显得尤为重要。
对于周保养要求我们进行深层次的清理，包括化油器，过滤器，和缸体散热片的油渍的清理深层次的检查起动器和油锯的风轮和进风口的通畅，清理电火装置，调整电极的间隙，润滑离合器轴承和其他的油锯的关节位置，保证以后运转的灵活和避免各部分的干涩，导致的摩擦损耗度的提高。
对于月保养，要更加的保证各个细节的清理维护和更新，以及关键零件，关键部位的重点排查和清理，或者更换，及时清理燃油器，虑清箱和机油箱，同时检查各个部位线头的接触是否良好，避免短路、断路和接触不良等情况的产生，还要对安全性的检查要有耐心，保证线路的绝缘，避免漏电的产生，还要检查各种零件的磨损度，包括制动器刹条，离合器链轮，离合器板簧，离合器碟等，保证其稳固，及时更换，保证安全操作，还要清理减压阀和疏通减压孔，保证压力的畅通，稳定其性能。
油锯作为复杂性的工具，其日常维护不容忽视，从每日的小检查到每周的大检查再到每月的全面检查，每一个环节都不容忽视，只有从小事做起，从小的零件的保养开始，才能防微杜渐，延长使用寿命。
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
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经常使用油锯，会造成一定损害，所以平时使用油锯应该注意保养，那么如何保养呢？这里就为你一一详细解答。
油锯刚刚买来，使用之前一定要检查各个部件是否松动、脱落，然后全部擦拭干净，在加油的时候切忌不要加纯汽油，要将汽油和机油按照一定的比例混合加入。
在加油的时候，注意周围的环境，不要有人吸烟或者出现明火。
还需注意的是，油锯不能在冰面、斜坡等环境作业。
准备工作做好后，开始启动油锯了，一只手按住前把手，另一只手拉起动绳，同时用脚踩住后把手。
油锯运转时，手和脚就可以离开了，不要靠近油锯，而且附近也不允许出现无关人员。
油锯停机时，不用立即关闭停火开关，等2至3分钟后再关闭开关。
同时，将油锯上面的污物和木屑等清理干净，保持机器的润滑程度。
平时也要多检查油锯，进行清洁，发现小问题就要立即维修，要维修可能会酿成重大后果。
对于油锯，链条的保养最重要，每天都要对链条进行修整。
如果要更换新的链条，一定要进行2至3分钟的磨合，工作前，一定要将链条上油，没有润滑一定不能启动，否则会导致机器损毁。
磨合后需检查链条的张紧度，进行调节，链条工作一段时间后，一定要放松，如果链条在张紧的状态下工作，会损坏轴承。
所以，在使用油锯时，一定要事事小心，这样才能延长油锯的寿命。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。