自制设备机具成本计算表
冲床、焊接加工成本核算表
120
26 600吨油压机
90
27 500吨油压机
80
28 300吨油压机
50
29 300吨机械自动冲
35
设备产能
4500 2500 3000 3500 4000 5000 500 5000 3500 3500 3500 3500
次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时
数控车/铣床加工费用： 50～60元/小时
激光切割
运输费用 折丝机
2元/米 3元/米
2.0厚钢 孔另算： 板 0.5元/孔
3.0厚钢
1元/吨/公里
0.07元/弯
备注
纯手工 纯手工 纯手工
700 800 900 1000 28800
次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时
单位耗电量/
（1元/度）
0.00
元/次
0.06
元/次
0.04
元/次
0.03
元/次
0.02
元/次
0.01
元/次
0.38
元/次
0.01
元/次
0.00
元/次
0.01
元/点
0.01
元/点
0.01
元/点
8.80 元/小时
人工二氧焊： 自动焊接：
工业用电：1 元/度 人工费： 150/8小时 0.01元/mm 焊丝：12元/ 公斤
长度
二氧化碳气 体：2元/公 斤 每瓶15 公斤 需2.5 公斤/小时/ 台二氧焊机 自动焊接速 度：10mm/秒 自动焊接功 率：32KW
自制设备机具成本计算表
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
自制设备机具成本计算表
制造命令
设备器具
名称
数量
制造方式
设计者
负责人
材
料
成
本
记
录
材料名称规格
预计用量
单价
实际用量
金额
材料名称规格
预计用量
单价
实际用量
金额
人
工
成
本
记
录
日期
说明
资
人数
天数
工资
日期
说明
资
人数
天数
工资
其
他
成
本
合计
经理会计帐务审核记录
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
报价成本计算
，先计算出设备材料的重量，再查询该材料目前的市场价格，一般来说碳钢设备为材料重量*材料单价*2，不锈钢设备为材料重量*材料单价*1.6，钛设备为材料重量*材料单价*1.5，以上价格包括成本、人工费、利润、运费、税金，但不包括减速机和电机费用。
估算,按照吨价,行情非常透明
详算,根据版本\图纸,\执行标准,分为主材料、辅材、工装、检测、机具台班、运输包装、税金和利润等费用构成作预算
分５部分．
第一部分为直接材料费用，加上一些材料涨价系数．因为项目执行的时候和你报价之间会有材料涨价风险．国外报价都家这个系数
第二部分是消耗品的价格．焊条什么啊，漆啊喷砂啊清洗啊
第三部分是人力成本，按照工时算
第四是加管理费用和利润
第五是包装运算等，包括几种形式，如ＥＸ－ＷＯＲＫ或ＤＩＰ或ＦＯＢ或ＤＤＰ等等
你如果要估计一个实际的成本，建议你去施工单位干一段时间，做一项施工内容需要多少人工、材料、机械，以及多少管理成本等等，那就很清楚了，心里也有普了。
机械加工工时报价 成本核算表 报价表模板
39.2 电
16.36
55.6
钳工装配
39.2 电
7.5
46.7
焊接 喷漆（特殊工种）
39.2 压电缩空气、 47.0 电
15 30.5
54.2 77.5
清理辅助
39.2
39.2
调平
39.2 氧乙炔
20
59.2
打磨
39.2 电
2.5
41.7
序号
名称
材质 材料规格
数量
毛重
金属
材料费（
Q235
T5
1
1.2
工资成本核算
工人平均实领工资
5000
含养老保险及公积金个人交的部分
不含税总计 厂内加工
日工时费 小时工时费 厂外施工
厂外施工日费用
工时费用 7525
五险 福利费 公积金
元/月
31.50% 7% 12%
50.50%
五险含 养老企业
大企业14%，小企业折半7%
失业
企业12%，个人12%
工伤
生育+医疗
313.5 39.2
元/日 元/小时
平均每月 2平4均工每作日日 工作8小时
基本日工时费 出差工资补助
交通食宿 493.5
313.5 30 150
元/日
元/日 元/日 元/日 平均每月 24工作日
备注
开增值税发票
税金
18.20%
增值税17% 教育附加 1.2%
厂内机械加工 小时成本核算
工资费用成本
动力消耗/h 综合成本
工种名称
7h有效工作时间 种类
费用
剪板机下料
39.2 电
11.5
连接器成本计算表
未扣除废料总成 0.1239 本
扣除废料总成本
(二)冲压成本
NO. 产品名称 设备吨 位(T)
45 25
设备功率 (KW)
10 10
设备单价 电费单价 (RMB) (RMB/KW)
150000 150000 1.2 1.2
ROW
FEED
冲速 SET/H
250 500
每月开 每天开 直接人 直接人员 班天数 机时间 员人数 薪酬 (天/月) (H/天) (人/机) (RMB/人)
核准:
审核:
成本评估表
废料单 扣除废料 价 成本 RMB/KG RMB/SET
32.00 69.00 0.0654 0.0176 0.0000 0.0000 0.0000
一)材料成本
扣除废料总成本
0.0830
冲压成本
技术人 技术人员 员人数 薪酬 (人/机) (RMB/人)
1 1 2500 2500
26 26 20 20 1 1 1900 1900
1 2 3 4 5
外壳 端子
1 1
1 1
设备折旧成本(RMB)
0.000801282 说明：设备单价÷5年÷12个月÷每月开机天数÷每天开机时间÷冲速÷ROW÷FEED 2.40385E-05 说明：设备折旧成本×3% 0.016 说明：设备功率×电费单价÷生产速度÷ROW÷FEED
36000 24000
模具寿命 (SET) 10000000 10000000
分摊数量 模具配件寿 折旧年 (SET) 命(SET) 限(年) 50000000 50000000 3000000 3000000
5 5
产品名称
外壳 端子
材料名 称
工程部模具制作成本分析核算明细表
磨床
测数
制模组装
磨床
测量工具 设备费用总计
设计费用 厂房租金 管理费用 办公费用 试模费用
备注：
1、设备折旧、保养费用，设计、管理、办公、厂房租金，按每个月15套模具平摊； 2、试模费用按公司试模标准收费计算三次； 3、人工费用按操作技师小时平均工资除以60%（工作效率）计算； 4、所有费用的单位均为：HKD
总成本： 核算说明：
单价 消耗量
工模部模具制作成本核算表
模具名称：
模具编号：
费用
单价 使用工时 人工费用 人工费用总计
折旧单价 电费单价 功率 使用工时 折旧费用 消耗电费 维修与保养费用 合计
普通车床
CNC车床
人工费用消耗 CNC普通机 CNC高速机 普通火花机 CNC火花机
抛光
普通车床 CNC车床
设备费用 CNC普通机 CNC高速机 普通火花机 CNC火花机 抛光
分类 主体部分 流道系统
外发加工 与配件
合计
物料名称
模胚
前模
模芯
后模
行位
推圈
行位
运水钶
辅料 锁紧块
压条
油板
其它
热唧嘴
分流板
雕刻
热处理
外发加工 蚀纹
线割
其它
发热圈
齿条
齿轮
轴承
钶针
胶圈弹弓喉塞ຫໍສະໝຸດ 杯司导边顶针
配件
司筒 水咀
隔热板
热电偶
油压缸
陶瓷挡片
挡胶环
接线盒
限位螺丝
螺丝
开闭器
接线盒
其它
物料采购成本 规格说明
月度设备成本核算表
填报项目：时间：年月
序号
设备名称
规格型号
计划金额（万元）
本月
实际用量
本月
实际金额
（万元）
成本降低率
累计使用金额
（万元）
预算总额
（万元）
是否存在超预算风险
原因分析
合计
项目设备管理工程师:：
项目工程总监：
项目商务总监：
项目经理：
注：1、成本降低率=（计划额-使用额）÷计划额×100%；
2、设备用量单位为“月”或“台班”，多台同型号设备项目在统计“本月实际用量”时，求和；
3、累计使用金额为自开工以来该型号设备在该项目使用金额累计；
4、统计时间为上月21日至本月20日，统计口径为本月发生费用，注意与本月支付费用区分。
车床件计价公式
合计人民币(元）：
自动车床行业工时成本RMB/小时 加工工序
工序
设备
1
自动车
2
数控车
3
铣
4
钻
5
磨
6
7
8
单个工时 （秒）
2
0.00 （2）加工费用
40 标准单价
元/秒 元/秒 元/秒 元/秒 元/秒 元/秒 元/秒 元/秒 元/秒
数控车床行业工时成本RMB/小时
加工费
加工工序
工时/次 数/
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
镀镍
100
单价
加工费
元/秒 元/秒 元/秒 元/秒 10.00 元/Kg
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
合计人民币(元)：
项目 材料费 加工费 包装费
系数 2.00%生产周来自 结算方式 估价有效期数值 0.00 0.00 0.00
0.00 （3）总体费用
项目
系数
运输费
1.00%
管理费
2.00%
加工利润 税收
6.00% 3.00%
销售利润率 #DIV/0!
数值 0.000 0.000 0.000 0.000
10天 月结30天 镍价波动RMB10000以内
其他事项：
总计人民币(元) 0.00
车削件成本分析表
物料名称 品名：
材质代号 密度g/cm3
不锈钢螺柱
图纸号
20210548
外径 (mm)
内径 (mm)
（1）材料费用
长度 (mm)
原料棒 毛料重量 材尺寸 (kg) A
损耗重量 (kg) B
材料单价 C (元
豆浆机生产成本的核算-成本实操
豆浆机生产成本的核算-成本实操一、直接材料成本1. 外壳材料：通常为塑料材质。
确定外壳材料的采购价格，假设每千克塑料价格为A 元，根据豆浆机外壳的重量计算成本。
例如外壳重量为B 千克，则外壳材料成本为A×B 元。
2. 电机：是豆浆机的核心部件之一。
确定电机的型号及采购价格，假设电机单价为C 元。
3. 刀片：优质的刀片对于豆浆机的性能很重要。
确定刀片的材质和采购价格，假设刀片总价为D 元。
4. 电路板：负责控制豆浆机的运行。
确定电路板的规格和采购价格，假设电路板单价为E 元。
5. 其他配件：如杯体、密封圈、电源线等。
确定这些配件的采购价格和数量，计算成本。
例如杯体总价为F 元，密封圈总价为G 元等。
总成本为各种配件成本之和。
二、直接人工成本1. 装配工人工资：确定装配工人的工资水平，比如每月工资为H 元。
计算装配一台豆浆机所需的工时，假设装配一台豆浆机需要I 小时，一个月工作J 小时，则每小时人工成本为H÷J 元，一台豆浆机的装配人工成本为I×（H÷J）元。
三、制造费用分摊1. 厂房租金：若厂房租金为K 元/月。
根据豆浆机的产量分摊租金成本。
假设一个月生产L 台豆浆机，则每台豆浆机分摊的厂房租金成本为K÷L 元。
2. 设备折旧：生产豆浆机所用的设备，如组装设备、测试设备等。
假设设备原值为M 元，预计使用年限为N 年，残值为O 元，则每年折旧额为（M O）÷N 元。
再根据豆浆机产量分摊到每台豆浆机上。
如果一年生产P 台豆浆机，则每台豆浆机分摊的设备折旧成本为[（M O）÷N]÷P 元。
3. 水电费：根据豆浆机生产过程中的水电消耗情况和水电费单价来计算。
比如一个月水电费为Q 元，一个月生产R 台豆浆机，则每台豆浆机的水电费成本为Q÷R 元。
四、总成本计算豆浆机的总成本等于直接材料成本、直接人工成本和制造费用分摊之和：豆浆机总成本= 直接材料成本（外壳材料成本+ 电机成本+ 刀片成本+ 电路板成本+ 其他配件成本）+ 直接人工成本+ 制造费用分摊（厂房租金成本+ 设备折旧成本+ 水电费成本）。
小玩神手工diy生产成本表
其他费用
合计
47 48
企财补充03-02表 单位: 元
降低率 8
累计数
21 22 23 24
安全费用
成本-基本生产成本表
企财补充03-02表
日期:
单Байду номын сангаас: 元
累计数 降低率 4 预算成本 5 实际成本 6 降低额 7
制造费用表
累计数 税金 间接费用项目 行次 25
26
金额 本期数 累计数
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
本期数累计数预算成本实际成本降低额降低率预算成本实际成本降低额降低率制造费用表间接费用项目金额间接费用项目金额本期数累计数本期数累计数工资税金25福利费26办公费27会议费28水电费29差旅交通费30固定资产使用费31物料消耗和低值易耗品摊销32劳动保护费33停工损失1034工会经费1135职工教育经费1236基本养老保险费1337基本医疗保险费1438失业保险费1539生育保险费1640工伤保险费1741待业保险费1842住房公积金1943其他保险费2044业务招待费2145废品损失2246财产保险费23其他费用47安全费用24合计48生产成本基本生产成本表企财补充0302表单位
生产成本-基本生产
单位: 日期:
本期数 成 本 项 目 行次 1 2 3 4 5 6 7 计 8 预算成本 1 直接人工费 直接材料费 停工损失 废品损失 机械费 间接费用 其他 合 实际成本 2 降低额 3
制造费用表
间接费用项目 工资 福利费 办公费 会议费 水电费 差旅交通费 固定资产使用费
机械零件加工成本计算报价大全
机械零件加工成本计算报价大全
一、机械加工成本计算报价
1、机械加工成本包含了原材料支出、机械加工费用以及装配费用等，根据不同需求，机械加工成本的计算报价也会有所不同。
2、具体计算机械加工成本报价的基本步骤为：
（1）确定零件规格；
（2）计算加工所需原材料的数量；
（3）确定零件的加工技术，并计算对应的加工成本；
（4）根据实际技术情况，调整所需的工具、设备等，并计算对应的
各种费用；
（5）综合考虑原材料成本、加工费用以及装配费用等，完成机械加
工成本的综合计算。
3、机械加工成本计算报价分为报价报表和报价单两种形式：
（1）报价报表是对机械加工成本进行细致、综合地统计、分析，将
机械加工成本明细化计算，并形成表格报表的报价形式；
（2）报价单是不考虑机械加工成本的明细，直接报出整个零件制作
的最终成本价格的报价形式。
二、机械加工成本计算基本原则
1、实施机械加工成本计算时，应遵守以下基本原则：
（1）机械加工成本计算应根据实际情况而发，考虑应用于零件制作的工艺、材料、机器、工具、人力等的实际投入；
（2）机械加工成本计算应考虑加工。
机械成本计算表格与格式
焊后单件金加 工直接成本
管理成本 Management fees
利润Profits
不含税单价price no tax
税率Tax
单件含税总价
0 0 0 0
154.01 168.27 63.78 4.24
均价(元/KG)
结构件不含 税均价(元 /KG)
20.15 39.31 41.55 41.55
14.17 27.65 29.22 29.22
焊
前
金 加 工 成 本
CNC 铣床工时 龙铣工时 铣床成本 钻孔工时 钻孔成本 小车床工 中车床工 车床成本 平磨床工 磨床成本 立加工时 中型数控 Milling Drilling Drilling (H） (H） 镗床和龙 成本CNC 时 min 时 min 时 min min cost cost cost min cost 铣工时工 Milling Milling cost 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 0 0 0 0 37 0 0 0 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
油漆成本Painting cost 焊接/打 热镀锌面 热镀锌成 退火 2 本 磨成本 积m Painting 31 34 0 0 0.19 0.18 0.00 0.00 10 9 0 0
热处理成本 kg 调质、淬 表面氧化 火 处理
热处理成本
热镀锌或电镀 运输成本 Transportation 结构件单件直接 锌 热处理成 热浸锌或 热浸锌或 cost 成本 本Heat 电镀要求 电镀成本 Hot-dipTreatmen 108.31 118.34 44.85 2.98
机械零件加工成本计算报价表
材料种类
零件参数 可锻铸铁、球墨铸铁 刀具直径 mm
推荐切削参数范围 8 ~ 20
钻
孔直径 mm 深度 mm 钻 刀具直径 实际每转进给量 实际主轴转速
理论工时 min
**孔直径为待加工 孔直径，即最终加 工得到的孔直径
20.00 每转进给量 mm
15.00
切削速度 主轴转速
m/min
请输入实际切削参数
1.00
切削速度 m/min 主轴转速
刀具齿数 实际切削深度 实际每转进给量 实际主轴转速 理论工时 min *镗杆以镗套支承 时，V取中间值； 镗杆悬伸时，V取 小值
8 509 请输入实际切削参数
3.00 0.60 1.00 600.00 0.3
刀具参数
硬质合金 镗刀块 5.00
4.00 20 1273
然而由于 刀具寿命 的制约， 当任一参 数增大 时，其它 二参数必 须减小。 因此，在 制订切削 用量时， 三要素获 得最佳组 合，此时 的高生产 率才是合 理的。
刀具寿命
切削用量 三要素对 刀具寿命 影响的大 小，按顺 序为v、f 、ap。因 此，从保 证合理的 刀具寿命 出发，在 确定切削 用量时， 首先应采 用尽可能 大的背吃 刀量；然 后再选用 大的进给 量；最后 求出切削 速度。
0.3
加工长度 mm
20.00 切削速度 m/min
50
车 直径余量 mm
实际切削深度 实际每转进给量
6.00 主轴转速
199
请输入实际切削参数 1.50 0.10
实际主轴转速
理论工时 min
**锥面车削加工长 度为锥面母线长度
**工件直径为上道 工序所留尺寸
800.00 1.25