软土路基技术交底
路基软基换填施工技术交底
路基软基换填施工技术交底前言在建筑工程中，路基软基换填工程是一个很重要的环节。
这个环节的施工往往会影响到整个工程的质量和使用寿命。
因此，本文将从以下几个方面给大家详细介绍路基软基换填施工技术的交底。
路基软基先来介绍一下什么是路基软基。
路基软基是指在抗拔和变形方面相对较差的基底，通常是路面下方的支撑层。
在施工路基时，如果沉降较大或者地基较差，我们就需要加厚路基软基或者进行加固处理，以确保路面能够正常使用。
路基软基施工时，需要进行搅拌、回填、夯实等多个步骤，需要注意的是每个步骤的工艺和要求都有所不同。
因此，在施工路基软基时，施工人员需要严格按照设计要求进行施工，并进行记录和检查。
换填换填是指在路面沿线进行取土或者填土作业，以改善路面的承载条件。
在进行换填之前，我们需要进行勘察和分析，确定填方和挖方的面积和量，并制定详细的施工方案。
在进行换填施工时，施工人员需要注意以下几点：1.确定压实度：填土的压实度直接影响路面的承载能力，因此需要对填土的压实度进行检测。
在填土过程中，需要逐层压实，直到达到设计要求。
2.控制水分：填土时需要添加适量的水分，但是也需要注意控制水分的含量，以确保填土质量的稳定，不会出现下沉或者裂缝。
3.完善交通保护措施：在换填施工过程中，需要设置交通标志和安全设施，保证交通的畅通和工作人员的安全。
施工技术交底在进行路基软基换填施工时，需要进行技术交底，以确保工程质量和施工安全。
技术交底需要包括以下几个方面：1.工艺要求：对每个施工环节的工艺要求进行详细说明，包括施工步骤、施工工具和材料、施工人员数量和要求等。
2.安全措施：对施工过程中的危险因素进行识别和分析，并制定安全措施，确保工人的身体安全和工程质量。
3.质量要求：确定工程的质量标准和验收标准，并制定相应的质量控制要求。
4.管理要求：制定施工过程中的管理要求，如工程记录、巡视和检查、张贴标志等。
在技术交底过程中，需要与参与施工的各方签订协议，共同遵守施工规范和要求，确保工程质量和安全。
软基处理施工技术交底
2、施工方法
（1）施工放线
首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。
（2）开挖临时排水沟
先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并与永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水渗泡软化。
2、工艺控制：根据试验段的数据控制碾压速度遍数。
3、测量控制：两次碾压的下沉值不小于2mm，检验频率按6处/2000㎡。
四、安全注意事项
1、实行逐级安全技术交底制，由总监办组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，
2、加强施工现场安全教育
（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对兼职安全员、领工员、班组长、从事场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育不准上岗；新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
（3）清除淤泥
排水完成后，采用挖掘机配合自卸汽车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。开挖过程如果地面横坡陡于1:5时，必须挖成宽度不小于2m，向内倾斜4%的台阶。清淤深度至设计深度后，用轻型触探仪检测其底地基承载力，若局部不满足设计要求必须进行处理，检验合格后方可填筑。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
软基处理
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工流程
软土路基施工技术交底
2、在软土地基施工前进行开沟排水，红线范围内按横向间距小于
10m、底宽 0.3m、深 0.6m 的
标准开挖网格排水沟，红线两边的纵向排水沟应加深，确保排水畅通，不积水。水田地段触探
试验须在按规定开沟排水后至少连续 3 个晴天后进行。施工埋设临时圆管涵，做好临时排水及 灌溉工作。 3、软土清除后进行回填之前， 应进行填前碾压， 一般情况下， 其碾压后的压实度必须大于 90%，
前、后在监理的全过程旁站下用水准仪对原地面与清除后基地标高进行测量，
数据当场签字确认，有关资料双方各执一份备查，且必须附有证明该地段的
具有参照物和里程桩号的清淤前、后影像资料作为计量依据。
3、在软土地基施工前进行开沟排水，红线范围内按横向间距小于 10m、底宽
0.3m、深 0.6m 的标准开挖网格排水沟，红线两边的纵向排水沟应加深，确
且无明显轮迹。清淤完成后必须及时回填，防止因未及时回填，地下水回升破坏而导致的清淤 数量的增加。
4、软土地基的回填处理方案视实际情况并参照设计图纸和有关规范确定，并应按程序、遵照
汝郴路《监理实施办法》执行且报监理处和总监办批准
。
5、具体见《软基处理施工作业指导书》
交底人（签字） ：
被交底人（签字） ：
年
月
日
年
月
日
软土路基施工作业指导书
1、软土的清除应按触探试验、 业主的清淤调查所确定的软土深度进行。 首先，
由试验室在监理的全过程旁站下进行清淤触探试验，软土地段实测横断面间
距为 5m，每个横断面至少布置 5 个触探点，确定软土清除范围及深度。
2、由测量队进行测量放样，确定开挖前原地面线，准确计算清除面积，清淤
保排水畅通，不积水。水田地段触探试验须在按规定开沟排水后至少连续
软土地基处理技术交底
软土地基处理技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种（一）软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图（二）施工规定1、表层处理法（1）挖砂沟堆载预压1）本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2）砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
3）砂垫层应设置至坡脚外50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4）施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填筑的原则。
5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
（2）砂垫层堆载预压1）本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m，但不适合换填处治的路段。
2）按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3）砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。
4）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5）具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
（3）反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3）反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图（4）土工合成材料1）土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2）土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
回填砂(砾)软土路基处理技术交底
回填砂（砾）软土路基处理技术交底一、编制依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释义手册二、适用范围适用于公路浅层处治软土路基施工。
三、交底内容1、施工准备⑴审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
⑵施工便道贯通，平整场地，清除障碍物及垃圾土。
⑶施工便道贯通，准备符合质量要求的砂砾。
⑷现场复核测量基线及水准点，根据设计图纸对施工点进行测量放样，准确放出要施工作业的位置、处理深度等。
在施工中测量人员应现场测量，并作好测量原始纪录，以便施工控制。
2、材质要求换填料应选用水稳性或透水性好的材料。
砂砾的最大粒径不应大于50mm，含泥量不大于5%。
3、工艺流程回填砂砾施工工艺流程见图3。
4、施工工艺1)施工前应进行现场测量放样，路槽开挖深度的控制。
2)对基底土质采用履带式整平碾压，切齐立边处理。
3)在清理好的地基上按设计或监理的要求分层铺筑质量合格的砂或天然砂砾垫层。
并用平地机进行整平。
4)垫层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。
碾压时要以先静压后振动碾压的原则进行。
压实方法应根据地基情况而选择振动法：平振、插振、夯实、水撼法、碾压法等。
5)回填料碾压完成后应根据设计及规范要求进行检测，自检合格后报监理工程师检测，合格后再进行下道工序施工。
图3 回填砂砾施工流程四、施工要点1处理基底土质应采用履带式整平碾压，基槽应切齐立边，并把杂土清除。
2分层铺筑时应根据压实方法的不同分层铺筑的松铺厚度控制在20-40cm 至规定的压实度。
在基底上测量放样时要打入钢钎，并挂线，以确定回填料的松铺厚度，松铺厚度应根据试验段所试验的数据进行确定。
3垫层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。
垫层采用砂砾料时，应避免粒料离析。
垫层宽度应宽出路基边脚500～1000mm ，两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。
软基换填施工技术交底
软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中，将原有的软基土进行挖掘、清理，并用填充土进行替换，以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需进行详细的前期准备工作，包括对现场进行勘察、测量和设计，确定软基换填的区域和范围，制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训和安全交底。
2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等，这些材料需提前准备，并按照相应的要求进行质量检验和试验。
三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前，需对软基土进行清理和挖掘，清除杂物、旧基础等，确保软基土表面平整。
2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求，进行基坑的开挖和导水系统的施工，包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等，以防止水分渗入软基土中。
3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设，按照设计要求进行分层填充和夯实，保证填充土的密实度和承载能力。
4. 沉降观测在填充土料铺设完成后，需进行沉降观测，以评估软基换填施工的效果，并做出相应的调整和处理。
5. 竣工验收软基换填施工完成后，需进行竣工验收，对施工质量进行检查和评估，确保工程达到设计要求。
四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和工期。
3. 环境保护在施工过程中，要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响，采取相应的措施进行保护和修复。
4. 沉降观测和记录在施工过程中，要及时进行沉降观测，记录相关数据，以便后续的工程评估和处理。
5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
五、施工总结软基换填施工技术交底，对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。
软土路基施工技术交底
软土路基施工作业指导书1、软土的清除应按触探试验、业主的清淤调查所确定的软土深度进行。
首先，由试验室在监理的全过程旁站下进行清淤触探试验，软土地段实测横断面间距为5m每个横断面至少布置5个触探点，确定软土清除范围及深度。
2、由测量队进行测量放样，确定开挖前原地面线，准确计算清除面积，清淤前、后在监理的全过程旁站下用水准仪对原地面与清除后基地标高进行测量，数据当场签字确认，有关资料双方各执一份备查，且必须附有证明该地段的具有参照物和里程桩号的清淤前、后影像资料作为计量依据。
3、在软土地基施工前进行开沟排水，红线范围内按横向间距小于10m底宽0.3m、深0.6m的标准开挖网格排水沟，红线两边的纵向排水沟应加深，确保排水畅通，不积水。
水田地段触探试验须在按规定开沟排水后至少连续 3 个晴天后进行。
施工埋设临时圆管涵，做好临时排水及灌溉工作。
4、软土清除后进行回填之前，应进行填前碾压，一般情况下，其碾压后的压实度必须大于90%，且无明显轮迹。
清淤完成后必须及时回填，防止因未及时回填，地下水回升破坏而导致的清淤数量的增加。
5、软土地基的回填处理方案视实际情况并参照设计图纸和有关规范确定，并应按程序、遵照汝郴路《监理实施办法》执行且报监理处和总监办批准。
6、当软土地基处理的工程量大于设计工程量，应在清除前根据触探试验资料和业主的清淤调查资料按规定办理设计变更的有关手续，连续桩号地段的变更不得分段呈报。
7、根据两次测量的横断面及处理方案计算软土处理的实际工程量，其中应扣除30cm清除表土的数量后再作清除软土的工程量进行计量。
8、清除软土数量的计算范围：当设计坡脚线位于软土地基范围外时，计算路堤设计坡脚线外延50cm以内的部分；当软土地基位于设计坡脚线以内时，按实计算。
9、清除的软土应堆放在指定的弃土场内，已备复查。
软土路基施工依据（1）、两阶段施工图设计：第二册《路基、路面及排水》（2）、汝郴高速监[2007]24 号文件关于印发《软土地基（清淤）施工的补充规定》的通知等（3）、《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《施工监理实施办法》、、《公路工程施工安全技术规范》等技术规范。
软基换填技术交底
技术交底记录表记录代号：1、排水在软基处理前，首先在谷底两侧及中间开挖排水沟，以保证软基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。
2、现场调查软基处理前必须先进行现场调查，不盲目按图施工。
对处理范围、深度进行实地量测，对换填土源、片石进行取样试验，对路基施工后的排水情况进行调查，对出土的路线和弃土的位置行现场摸查。
（1）、现场测量软基处理范围，绘制平面示意图，标示关键点的坐标及原地面高程，并计算处理范围的面积。
（2）、按照汕湛分紫函﹝2013﹞7号《关于明确路基施工有关要求的函》，采用配备自动读数系统的双桥静力触探仪进行软基深度调查。
在触探试验前提前安排挖掘机填筑工作平台，触探试验时，安排测量人员测量钻孔的坐标以及孔口标高。
（3）、软基调查除了测量范围和勘测深度外，还需要对换填用土源进行取样试验，按照《公路土工试验规程》对软基填料检测液、塑限指数、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、CBR试验。
各项试验数据均满足规范要求后才可以用于软基换填。
（4）、现场摸查原有水系排水情况以及路基填筑后排水状况，制定施工过程中的排水措施，完善该段路基排水设计。
3、不良土清除不良土清除采用挖掘机开挖方式进行，开挖前先在坡顶开挖截水沟，防止地面水流入基坑，避免冲刷边坡引起塌方。
开挖过程中注意基坑排水通畅，确保开挖基坑不被水侵泡。
清除不良土及时运至弃土场。
避免因不良土的堆积引起的基坑坍塌。
4、验收、回填不良土清除完毕后，须经监理、业主现场收方，确定基坑开挖及换填方量。
验收合格基坑进行填筑施工。
换填所用片石、填土需经试验检测，合格后方可使用。
片石换填松铺厚度按40cm左右控制(压实后厚度按照35cm左右控制)，采用前两遍后压实沉降差平均值≤5mm、沉降差标准差≤3mm进行控制压实标准。
路基正常填土换填按照普通路基试验段总结参数进行控制,松铺厚度不超过30cm（压实后厚度25cm控制）。
路基软基换填施工技术交底
路基换填处理施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工。
2.设计情况（1）挖除场区全部软弱土层，平均厚度约1.5m，以现场实际情况为准。
（2）处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。
（3）换填合格填料采用透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土（石）、砂砾、砂石等填料。
（4）分层换填压实，层厚不得大于30cm。
3.开始施工的条件及施工准备工作（1）完成现场便道及临时用水、用电工程，准备换填料临时储备场地。
（2）组织满足本工程施工的人员、机械设备进场，并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作。
主要机具设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机和平板振动夯等。
（3）按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等，并设置护桩。
（4）清除换填范围内的树木，灌木丛及构筑物，为换填施工做好场地平整。
4.工艺流程不合格测量放样临时截排水处理挖除软土基底碾压填筑换填材料平整压实施工准备质量检验下层填筑交底人：复核人：交底接受人：【班组负责人】5.施工步骤施工步骤一：测量放线作业方法：由测量人员进行施工放样，用全站仪准确放出换填的平面范围，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定（通常按1：1进行）；用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。
直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩，曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。
用线绳将相邻边桩进行连线，顺线绳撒以白灰进行标记。
软土清理后及时恢复中边线，并打标杆挂线，按30cm松铺设置层厚标记，逐层填筑逐层恢复放样。
注意事项：明确施工范围，施工过程严禁超出红线，换填处理的范围应超过路基填筑边线100cm以上。
施工步骤二：临时截排水处理作业方法：（1）挖排水沟：在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，沟底应保持不小于0.5％的坡度，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
（2）引排：横向挖毁水田、鱼塘堤坝，把水引排至临时排水沟，排水沟高程应小于水田或鱼塘底部高程。
路基软基换填施工技术交底
路基软基换填施工技术交底路基软基换填是建设道路工程中的一种重要施工技术，其作用是改善道路工程的地基条件，使路基更加稳定可靠。
在实际施工中，技术交底是非常重要的一环，因为它能够确保施工工人对工程的要求有清晰的认识，避免出现误解和失误。
下面，本文将详细介绍路基软基换填施工技术交底的必要性、交底内容和注意事项。
交底的必要性在建设道路工程中，路基软基换填是一项非常复杂的施工工序，需要注意很多细节。
如果没有进行详细而全面的技术交底，就容易造成施工失误，造成不必要的浪费和损失。
因此，进行路基软基换填施工技术交底是必要的。
技术交底的主要目的有以下几点：1.清晰明确地传达工程要求和标准，确保施工质量。
2.强化施工工人的安全意识，保障施工人员的安全。
3.提高施工效率，确保工期的进度。
4.避免工程纠纷和责任争议，保证施工的顺利进行。
交底内容路基软基换填施工技术交底的内容应该包括以下几个方面：工程要求和标准在施工前，需要明确工程要求和标准。
这些要求和标准应该来源于设计方案，并经过现场勘查调查、设计审查及施工前的技术交底，最后形成的把握全局的指导性文件。
要求和标准应当包括工程质量、施工安全、环境保护等方面的要求，以及工程建设的进度要求和验收标准等。
施工人员施工人员的选派应根据施工的性质和要求进行安排，具有相应的施工技能和经验，同时须具备一定的组织管理、协调和沟通能力。
施工人员需要经过专业技术培训和安全操作教育，持有劳动合同和有相应的从业资格证书。
施工安全施工安全是一个非常重要的问题，需要引起施工方的高度重视。
应该对施工现场进行详细的安全分析，对施工安全风险进行评估和控制。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，并配备合适的安全防护设备，保障施工人员的人身安全。
施工流程施工流程是施工人员进行操作的具体指导，需要详细地说明每个操作步骤，操作方法和技术要点等。
特别是对路基软基换填技术进行交底时，需要重点强调技术操作的合理性和精度，以免失误导致工程质量出现问题。
「软基处理技术交底」
软基处理技术交底一、工程概况由于本工程是新建道路及改造道路，部分道路软基已进行软基处理,本次只是对部分路段进行软基处理，具体处理里程、长度量见下表。
主要工程量表二、施工工艺流程准备工作→施工放样→砂袋砂井施工→堆载预压→沉降观测→固结结束及卸载。
三、主要施工工艺１、准备工作准备工作包括测量放样，清理平整场地,铺设中粗砂垫层,安装机器，备足砂料,其中砂料必须按里程作业线的前进方向分段堆放,做好施工组织、技术交底、安全交底及环保交底工作。
1.1清理平整场地１.１.1 A、C线场地清理平整1)、施工前应疏干地表水，清除地表基底范围内杂草、淤泥，开挖纵横排水沟，以利于排水。
２）、用挖掘机挖除路基两侧排水沟位置的土,并用砂包砌筑临时排水边沟,排水边沟的纵坡与地平线纵坡一致并不得小于0.5％。
在最低点设收水井把水抽干,收水井间距15０ｍ。
砂包临时边沟大样图见下图。
砂包临时边沟大样图注：图中单位以厘米计2)、按照路宽范围填砂平整土地作砂垫层，采用50ｃｍ厚中粗砂垫层，砂垫层面按１%横坡向两路旁边沟铺垫，砂垫层应延伸出坡脚外１m,砂垫层采用含泥量不大于3%的洁净粗中砂。
１.1.2 B 线场地清理平整1）、结合水利在建河堤在四顷涌河道北侧路基坡脚范围修建拦水围堰;堤身填土料选用易排水和固结性能好的粉砂土或砂土,颗粒含量小于12%,泥管袋内充填土料选用易排水和固结性能良好的粉砂土或砂土,颗粒含量小于10%；泥管袋袋体应分层错缝堆迭，排列有序,无空隙;每层袋体以0.4~0.５米厚为宜;每层袋吹填应在一潮水过程中完成。
袋体在滤水完毕之前,不宜在其上吹填另一层袋体;吹泥管袋袋体应及时作好保护,如有破损应及时修补缝合,充泥管袋质量为175ｇ/ｍ（机织布）;吹泥管袋固结后的相对密度不小于０.8，当管袋逐步充满后，在屏浆期间，要注意屏浆压力的控制，防止袋布破裂;堤防填土要求填筑干容重≥16K Ｎ/m,含水量在最优含水量附近,渗透系数≤1×１0-5c ｍ／s ，压实度≥0.94,颗粒含量20%左右，不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等。
007-软土路基施工技术交底
根据施工路段的地质情况修筑必要的施工便道，为挖掘工作提供一定的施工作业面。在开挖淤泥时，挖机一般采用倒退法施工，同时自卸汽车由施工便道进入淤泥开挖地段，将挖出的淤泥装车后运至弃土场区。开挖过程中如果渗水较大，则在挖淤路段两侧采用开挖深土沟和集水坑，通过潜水泵抽水的方法排除地下渗水。
淤泥全部挖除后，将地面压实，通过检查后方可按照设计要求进行透水性材料的换填。透水性材料采用天然级配砂砾料，其最大粒径应小于50mm，水塘段软基换填材料采用中粗砂。
对于不同性质的填料，应水平分层、分段填筑。同一层水平路基宽度范围内采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料压实后的连续厚度不宜小于500mm.填筑路床顶最后一层时，压实后的厚度应不小于100mm。并且每种渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层面应有向两侧2～4%的双向排水坡，同时采取相应的防水措施。当原来地面纵坡大于12%或横坡陡于1：5时，应根据设计和规范要求将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要。或者设置成4％－6％的内倾斜坡、且不得小于2m的台阶。填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
水塘挖淤后，换填材料适宜采用中粗砂。
三、施工要点
3.1施工准备
1．全面熟悉设计图纸和有关文件，并进行现场核对。对施工线路中线高程和边界进行测量校对，同时根据地质报告查看和了解施工现场的地质情况。
2．检查各种机具设备是否处于良好状态。
3．根据现场地形，通过挖纵横排水沟做好地表水的排除工作。
3.2施工工艺流程
碾压前要先用平地机进行填筑面的整平,再用振动压路机进行纵向反复辗压4～6遍。振动压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过4km／h，碾压时先静压一遍，弱振2遍先慢后快，振动频度先弱后强，直线段由两侧向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进 行，行与行的轮迹重叠后轮宽度的1／2，横向同层接头处重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0～1.5m，上下两层填筑接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。用灌砂法检测填料的压实度，合格后报监理工程师复查，方可进行下层填筑。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软基处理技术要求本线设计的软基加固处理措施主要有：换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFGS等复合地基。
1、换填法(1)软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。
(2)当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
(3)换填区域采用机械开挖时，应避免坑底土层受扰动，留有30〜50cm 厚的人工清理层。
2、褥垫层( 1)施工前应做现场压实工艺性试验，获得褥垫层填料工艺参数，确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。
( 2)垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量、粒径级配进行检验。
砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。
碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于 50mm含泥量不大于5%且不含草根、垃圾等杂质。
( 3)垫层基底应平整、碾压，无植物根系、浮土，平整度、排水坡符合设计要求。
(4)垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。
一般情况下，垫层的分层铺填厚度可取 200〜300mm。
(5)褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率 n≤28%,压实度k≥0.92 , EVdA 40MPa 控制。
3、土工格栅(1)用于路堤基底的土工格栅，严格按设计要求的材料、型号、技术指标等施工，不得随意改变或降低设计标准和要求；材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。
材料运至工地后，应分批堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持材料棚通风干燥。
（2）土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设，受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度，纵向搭接15-20cm,横向IOcm搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
软基施工技术交底
软基施工技术交底一﹑概述本合同段软基处理形式有：池塘段软基采用清淤换填砂砾；其余路段采用塑料排水板、水泥喷粉桩、加筋复合土工膜、土工格栅钢塑格栅等方式进行处理。
二﹑软基处理的技术要求：1、清淤换填砂砾本合同段池塘段采用排水清淤换填砂砾的方法进行处理。
施工时先抽水并按设计和监理工程师的要求将池塘段软基范围内的淤泥全部用挖掘机清除出路基范围，然后换填砂砾。
砂砾最大粒径不应大于5cm，含泥量不得大于5%。
砂砾应做到均匀摊铺，使砂砾无粗细分离现象。
砂砾摊铺后适当洒水，分层铺筑厚度不得大于20cm，并逐层压实至规定的压实度。
压实方法应根据地基情况选择。
压实后应按规定的方式和频率做压实度检测，未经检测或压实度检测不合格不能进行下层的填筑。
砂砾填筑宽度应满足设计要求。
2、塑料排水板1）塑料排水板施工程序：清基、整平、回填、碾压铺设下层砂砾排水层并碾压整平施工塑料排水板整平碾压砂砾排水层铺土工材料（加筋复合土工布）铺设上层砂砾层并碾压铺设土工材料（土工格栅）填筑路基2）施工技术要求：塑料排水板的质量应符合设计及规范要求，施工现场堆放的将塑料排水板应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
施工时应严格按照设计位置深度、和间距设置，插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不能被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出。
插板前机座平整度要用仪器检测，插入导管长度必须保证处理深度（插入深度=处理深度+回带长度+砂砾层厚）。
塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂砾垫层不小于50cm，并使其与砂砾垫层贯通；并将其保护好，以防止机械、车辆进出时受损，影响排水效果。
塑料排水板插好后应及时将露在垫层外面的多余部分切除，并予以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。
塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不少于20cm，滤套包裹，用可靠措施固定。
施工中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。
路基土方、软基处理施工技术交底
东莞市莞深高速公路石碣段第四合同段路基土方、软基处理施工技术交底交底日期：一、路基开挖路基挖方施工将以机械化施工为主,用挖掘机挖土,自卸汽车配合运土施工，开挖中的非适用材料将弃放在弃土场。
二、路基填方施工前先摸清压路机的碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等各项参数间的关系.路基填方采用分层平行摊铺、整平、压实的方法进行，每层松铺厚度根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。
碾压时，采取先中间后两边的碾压方式，压实层厚度和压实遍数根据现场压实试验决定.碾压前后，应进行路堤标高的检测，以便很好的控制压实层厚度和路堤平整度。
在施工中要做到土方随挖、随填、随压，不留松土过夜,树根、杂草等杂物一定要设专人从填土中清理干净，才能进行碾压。
每填筑完一段路堤,应及时进行修坡,并进行防护工程以及排水沟的砌筑，避免路堤坡脚受雨水冲刷。
因雨天中途长期停工时,路堤表层及边坡应加以整理，不准有积水的地方,复工时，须使路堤表层含水量接近最佳时，方可继续填筑。
1、将试验路段施工得出的成果，最佳机械组合，压路机的吨位选择及基本辗压遍数,辗压速度，最佳松铺厚度，最佳含水量指导填方施工。
2、填方施工过程用挂线(先测出底层的高程，根据最佳松铺厚度，推算出松铺上层土的高程，控制填土厚度,通过测辗层前松铺土的含水量(考虑水份的蒸发等)确定土地含水量是否在最佳含水量±2％左右,如土的含水量在此范围内，可以进行辗压,先静压1—2遍，人工配合推土机对填土进行第二次整平，（第一次整平在摊铺时进行），控制平整度，然后进行振动辗压，采取先两边后中间的辗压方法,每一次辗压的轮迹与上一次重叠15~20㎝，辗压的次数达到试验路段得出的辗压次数时，进行压实度自检，如土的含水量在最佳含水量±2％以外，将土进行晾晒或洒水，使土的含水量在最佳含水量±2%以内,然后重复上述步骤，使土的密实度达到设计和规范要求。
软基技术交底资料
2018/10/19
五、文明施工措施技术交底
①在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育。 ②建立以项目经理部为责任中心的文明施工组织机构，健全各项文明施工的 管理制度。结合本工程实际情况，在项目经理部及各施工处负责人中明确分 工，落实文明施工现场责任区。制定相关规章制度，确保文明施工现场管理 有章可循。 ③科学合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。 ④加强各施工队之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。 ⑤加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。 ⑥项目部设治安室，每施工处各配一名专职保安以加强法律、法规和治安方 面的宣传教育。配合当地安全部门，制定切实可行的预防措施，防止员工发 生违法、违规、违禁和妨碍治安的行为。
（5）开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的软土由泥头车运输弃至弃土点， 不得堆放在坡顶附近，避免引起坍塌。 （6）开挖时要按照基坑开挖的方式进行防护。边挖边修整边坡，外侧边坡主要利用人行道外绿化 带进行放坡，坡率采用1:1，不能过陡。开工后根据开挖情况查看，若挡板不能满足需要，则考虑采 用打设钢板桩进行基坑边坡防护。 （7）挖至设计标高后若还达不到设计要求，则及时通知监理、业主，确定合适的方案。 （8）开挖的质量要求：基坑底高程与设计或会议要求允许偏差±30mm。 2、软土、淤泥挖除 (1）施工前进行业主、监理、施工单位联测，确定清挖深度，绘制施工平面位置图，对施工位置进 行标示，在四围设置纵横排水沟。 (2)淤泥挖除时先进行试挖，挖到经试验确定深度时，检测其周围及基底是否有变化，并将结果报监 理工程师审核。大面积开挖时，须一段一段清除，并用自卸汽车运至指定地点，不得在周围堆放。 (3)淤泥挖除时坑内随时挖好临时排水沟，并将坑内积水排出坑外。 (4)鱼塘挖除淤泥时降低塘水面标高，鱼塘水深较浅或面积较小的处理方案为：抽干鱼塘水，然后直 接挖淤换填，鱼塘水深较深或面积较大的处理方案为：筑围堰，围堰顶面标高高出鱼塘水面标高 50cm以上，然后抽干围堰内水，再进行挖淤泥换填施工。 3、基底整理、压实 软土淤泥清除完毕后，基残余软土采用人工清理，整平，压实，经自检合格报监理工程师检测，进 行业主、监理、施工方联测，确定实际清淤数量，报监理工程师签认，并拍照进行隐蔽工程存档。
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10、取土场、排污等应按设计文件办理，施工中的建筑垃圾、砼施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点，在取得当地环保部门的同意后，在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁，不得污染当地水源与环境。
压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大速度不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退形式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m。对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之间的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0-1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成几个水平层次，逐层向上填筑。如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实满足规定要求后，再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。但填至路堤的上部，仍应采用水平分层填筑法。
三.检测
检测填料碾压层沉降量和表层压实度，不合格则根据试验数据确定是洒水还是晾晒后再碾压。待自检合格后，再邀请请监理检测。
二、软土地基处理总体施工方法
（一）、软土地基施工工艺流程
开挖排水沟→抽水→清除软土层（含清淤泥）→挖台阶→换填开山石渣→分层填筑压实→检测。
（二）、软土地基具体施工方法
1、施工准备
a、机械、工具准备
挖掘机、振动压路机、平地机、推土机、装载机、洒水车、自卸汽车、全站仪、水准仪、钢尺、白灰、彩旗、木桩等。
2、施工方法
a、施工放线
首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。
b、开挖临时排水沟
先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并以永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水浸泡软化。
C、清除淤泥
排水完成后，采用挖掘机配合自卸车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。开挖过程中如果地面横坡陡于1：5时，必须挖成宽度不小于2.0m、向内倾斜4%的台阶。清淤深度至设计深度后，测量检验合格后方可填筑。
d、换填开山石渣
全断面开挖清淤完成后，对于无软弱土层的可在晾干后进行填前碾压（压实度不小于90%）后直接采用满足要求的一般路基填料填筑，对于地下水丰富且软土厚度较大的地段采用换填碎石，在浸水路段必须采用砂砾换填，并且高出水位30cm以上。
四、质量检验标准
外观检验：18T以上压路机碾压时，无明显轮迹、无弹簧、集料无离析、石料挤压紧密。易风化的石料，强风化的软岩，低强度、碾压易粉碎的石料，不得作为换填材料。
工艺控制：根据试验段的数据控制碾压速度遍数。
测量控制：两次碾压的下沉值小于2mm，检验频率按6处/2000m2。
五、雨季施工保证措施
3、保证填料在最佳含水量±2％范围内碾压，随时检查土的含水量，含水量过大时应翻开晾晒后再进行压实。
六、安全、文明施工等技术措施
1、所有施工人员必须持证上岗，现场所有作业人员必须戴安全帽。
2、运输车辆所经十字路口，设警示标志；
3、工程机械在使用过程中，必须遵守安全规程。
4、大型机械作业半径内严禁闲置人员靠近，施工场地严禁非施工人员进入。
11、尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响。本工程对所有划定的搅拌站及生活区场地进行围挡。
12、合理地布置建筑垃圾、材料、设备的堆放场地，定点堆放标识，施工场地及驻地须及时清扫整理。
13、路基填筑严格控制在红线以内，不得毁坏红线以外庄稼及林木。
14、对于红线范围内的电力、通讯设施施工前应做具体调查，对地下管线等必须加ห้องสมุดไป่ตู้保护。
15、在施工过程中如发现文物、古迹应立即停止施工保护现场，第一时间向项目经理部报告，不得私自处理。
交底人：审核人：接底人：
5、生产和生活区域严禁乱搭线路，机械作业注意电线净空，保证施工安全。
6、施工场地布置要合理、紧凑，严禁随意搭建，避免破坏植被。生活区周围做到排水畅通，不得积水、积污。周围环境保持原貌不得随意挖坑取土。
7、施工营地应设垃圾箱、垃圾池盛放垃圾，垃圾定期收集，运至指定的垃圾处理场，不得乱扔、乱倒垃圾。
8、保持施工机械状态良好，尾气排放不超标，尽可能减少对沿路植被的危害。
在填料之前，应根据填筑的面积计算每层的填料用量，宜采用划格进行控制每格内的填料数量，在用推土机进行进退式布料然后整平。
换填碎石土的路段对碎石土均匀性及含水量进行严格控制，对于较大的细集料集中的必须进行人工调配，含水量控制在标准含水量的3%之内。
e、分层碾压
填料分层需填至原地面并分层平行摊铺，每层松铺厚度不得大于30cm，下一层填料未经监理工程师验收前，不得进行上一层填料的铺设。为保证路基边缘的压实度，两侧加宽填筑，两侧各加宽30cm-50cm。
1、换填应选择无雨季节时开挖换填，确实无法避开时，换填土及时整平及时碾压，保证无积水现象，以减少路基内含水量。
2、做好水塘施工地段的排水系统，防止雨水浸泡，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通或抽水。填上层土时应检查下层有无软弹现象，若发现软弹现象应立即全部挖出，重新摊开晾晒后再进行回填。
技术交底记录
工程名称
路基工程
施工单位
施工技术
负责人
编制单位
项目部工程部
交底人
职称
软基处理技术交底
一、软土地基处理施工方案
本施工合同段K60+690～K60+890软基地段基本上处于山谷冲沟路段。此段地下水埋深约为0.4m，表层为平均厚约为了3.0m的淤泥质土，本段处理措施为：挖除表层3m厚淤泥质土，换填开山石渣。