项目一 CA6140型普通车床电气控制电路
CA6140卧式车床电气原理图分析
——电气控制电路分析
成员:
主轴箱
卡盘
方刀架
挂轮架
进给箱
小滑板
尾架
丝杠 光杠
床身 左床座
右床座
纵溜板
溜板箱
横溜板
CA6140车床的主要结构
CA6140型卧式车床的工作原理
CA6140普通车床的运动形式:
切削运动
包括工件旋转的主运动和刀具的 直线进给运动。
进给运动
刀架带动刀具的直线运动
制
动。按下停止按 的
电 路
钮SB1,电动机 M1停转
控 制
图
CA6140型卧式车床的工作原理
控制电路工作原理分析
CA 61 40 车 床 控 制 电 路 图
只有在KM1得电吸合, 主轴电动机M1启动后, 再合上开关SA,才能使 KM2线圈得电吸合,冷
却泵电动机M2启动
冷 却 泵 电 动
机
M2
的
控
制
多运动要部主气件轴调的速正反 刀具和工件装会置发。热
转,由多片摩
齿轮箱进擦行离调合速器实现
具有保护功能
主轴要能正、反转
加工时需要照明
下面我们分析下CA6140车床电 气线路的工作原理
CA6140型卧式车床的工作原理
CA6140普通车床工作原理分析: 主电路工作原理分析 控制电路工作原理分析
CA6140型卧式车床的工作原理
CA6140型卧式车床的工作原理
控制电路工作原理分析
CA 61
照 明
40
信
车
控制变压器TC的二次侧
号
床
分别输出24V和6V电压,
灯
控
作为机床照明灯和信号
CA6140型车床电气控制电路分析.
CA6140型车床电气控制电路分析一、普通车床的主要结构和运动形式车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,主要用于加工各种回转表面(内外圆柱面、端面、成型回转面等),还可用于车削螺纹,并可用钻头。
铰刀等进行加工。
车床主要是由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠和尾架等部分组成。
图1所示为CA6140型普通车床的结构示意图。
1-主轴箱;2-刀架;3-尾座;4-床身;5、9-床腿;6-光杠;7-丝杠;8-溜板箱;10-进给箱;11-挂轮图1 CA6140型车床结构示意图CA6140普通车床型号的含义为:普通车床主要是由三个运动部分组成,一是卡盘带着工件的旋转运动,也就是车床主轴的运动。
车床根据工件的材料性质、车刀材料及几何形式、工件直径、加工方式及冷却的条件不同,要求主轴由不同的切削速度。
主轴运动是由主轴电动机经传输带传递到主轴变速箱来带动主轴旋转,而主轴变速箱则用于调节主轴的转速。
二是溜板箱带着刀架的直线运动,称为进给运动。
溜板箱把丝杠或光杆的运动传递给刀架部分,变换溜板箱外置的手柄位置,经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。
三是刀架的快速移动和工件的夹紧和放松,称为车床的辅助运动。
尾座的移动和工件的装卸都是由人力操作,车床工作时大部分功率消耗在主轴运动上。
二、车床的电力拖动形式及控制要求车床的主轴一般只需要单向运转,只有在加工螺纹时要退刀,需要主轴反转。
根据加工工艺的要求,主轴应能够在相当宽的范围内进行调速,CA6140型车床的主轴正转速度有24种(10~1 400r/min),反转速度有12种(14~1 580r/min)。
CA6140型普通车床对电力拖动及其控制有以下要求:1主轴电动机从经济性、可靠性考虑,一般选用三相笼型异步电动机,不进行电气调速。
2主轴电动机的起动、停止采用按钮操作,一般普通车床上的三相异步电动机均采用直接起动。
停止采用机械制动。
3刀架移动和主轴转动有固定的比例关系,以满足对螺纹的加工需要。
项目一 CA6140普通车床电气控制线路故障的排除
任务一 排除CA6140车床主轴电动机不能转动的故障
YL-CA6140 型车床电气控制线路板如图 1-1-1(a)所示, 是将 CA6140 普通车床的电 气元件放置在一块安装板上,并按实际的控制电路连接的实训考核装置。为方便用计算 机考核 CA6140 普通车床故障排除能力, 在线路板上设置了 CA6140 普通车床典型的常见 的故障。可以通过测量、分析和逻辑推理的方法,判断故障的部位。
车床简介
车床简介
C
类代号(车床类) 结构特征代号
A
6
1
40
工件最大回转半径400mm 系代号(卧式车床系)
组代号(落地及卧式车床组)
二、车床的主要运动
CA6140 主要由床身、主轴变速箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、滞板与刀架、 丝杠、光杠、尾座等部分组成。车床的运动包括切削运动和辅助运动,切削运动是包括 工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。 1.主运动 主运动是指主轴的旋转通过卡盘或顶尖带着工件的旋转运动。车削加工时,根据加 工工件的材料性质、 工件直径、 车刀材料及其几何形状、 加工方式及冷却条件等的不同, 要求主轴有不同的切削速度。主轴的旋转是由主轴电机经带传动机构拖动的,主轴变速 是由主轴变速箱完成的。加工螺纹还要求主轴能够正反转,CA6140 型普通车床的主轴 正反转采用机械方式实现的。C6140 型普通车床的主轴转速范围 40-1880 r/min。
项目一 CA6140普通车床电气控制线路故 障的排除
一、车床简介
车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺 杆以及车削定性表面等。按用途和结构形式分类,车床可分为普通车床、数控车床、卧 式车床、立式车床等,在各种车床ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用,使用最多的是普通车床。 CA6140 普通车床的外形如图 1-1 所示。
CA6140普通车床电气图
CA6140普通车床电气图ca6140普通车床1、电路主要电气元件:① m1为主轴电动机,带动主轴旋转和刀架作进给运动, 由接触器km控制,热继电器fr1作为m1的过载保护。
② m2为冷却电动机,由中间继电器ka1控制,热继电器fr2作为m2的过载保护。
③ m3为刀架快速移动电动机,由中间继电器ka2控制。
④ qf为三相电源开关,el表示照明灯,hl表示电源信号灯。
2、ca6140车床运动形式:机床的主要运动是主轴的旋转运动,是由主轴电动机m1通过带轮传动到主轴箱再旋转的。
快速进给运动是溜板箱带刀架的直线运动,是由快进电动机m3传动进给箱,通过光杆传入溜板箱,再通过溜板箱的齿轮与床身上的齿条或下刀架的丝杆、螺母等获得纵、横两个方向的快进给。
但常速进给仍由m1来传动。
刀架的快速移动主轴的控制是由床身前面的手柄操纵摩擦离合器来改变主轴的正转、反转及停车制动。
3、正常操作步骤:①合上电源开关qf;机床电气线路进入带电状态②主轴电动机m1的控制;按下启动按扭sb2,接触器km线圈得电动作,主轴电动机m1启动运行。
同时km自锁触头和另一对常开触头闭合。
松开sb2常开触头先断开km线圈由自锁电路供电。
③冷却泵电动机m2的控制;由于主轴电动机m1和冷却泵电动机m2在控制电路中采用顺序控制,所以,先启动主轴电动机m1,即km常开触头闭合,然后合上旋钮开关sb4,冷却泵电动机m2才能启动运行,按sb1停止m1同时,冷却泵电动机m2也自行停止运行。
④刀架怏速移动电动机m3的控制;刀架快速移动电动机m3的启动由安装在手柄上的按钮sb3控制,它与中间继电器ka2组成点动控制线路按下点动按扭sb3,刀架快速电动机m3启动,松开按扭sb3,m3立即停止。
⑤照明/信号电路分柝;控制变压器tc输出6.3v安全电压,合上开关sa,照明灯el亮;断开开关sa,照明灯el熄灭。
4、电气控制线路故障的检修步骤;①找出故障现象。
②根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小故障范围。
CA6140型车床主要结构及电气控制线路
CA6140型车床主要结构及电气控制线路CA6140型车床是普通车床的一种,它的加工范围较广,但自动化程度低,适于小批量生产及修配车间使用。
CA6140型车床主要结构及电气控制线路CA6140型车床是普通车床的一种,它的加工范围较广,但自动化程度低,适于小批量生产及修配车间使用。
一、主要结构及特点普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。
下图是CA6140型普通车床外观结构图主轴变速箱的功能是支承主轴和传动其旋转,包含主轴及其轴承、传动机构、起停及换向装置、制动装置、操纵机构及滑润装置。
CA6140型普通车床的主传动可使主轴获得24级正转转速(10~1400 r/min)和12级反转转速(14~1580 r/min)。
进给箱的作用是变换被加工螺纹的种类和导程,以及获得所需的各种进给量。
它通常由变换螺纹导程和进给量的变速机构、变换螺纹种类的移换机构、丝杠和光杠转换机构以及操纵机构等组成。
溜板箱的作用是将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给,控制刀架运动的接通、断开和换向等。
刀架则用来安装车刀并带动其作纵向、横向和斜向进给运动。
车床有两个主要运动,一是卡盘或顶尖带动工件的旋转运动,另一是溜板带动刀架的直线移动,前者称为主运动,后者称为进给运动。
中、小型普通车床的主运动和进给运动一般是采用一台异步电动机驱动的。
此外,车床还有辅助运动,如溜板和刀架的快速移动、尾架的移动以及工件的夹紧与放松等。
二、电气控制要求根据车床的运动情况和工艺要求,车床对电气控制提出如下要求:(1)主拖动电动机一般选用三相鼠笼式异步电动机,并采用机械变速。
(2)为车削螺纹,主轴要求正、反转,小型车床由电动机正、反转来实现,CA6140型车床则靠摩擦离合器来实现,电动机只作单向旋转。
(3)一般中、小型车床的主轴电动机均采用直接启动。
停车时为实现快速停车,一般采用机械制动或电气制动。
CA6140车床电气控制线路
CA6140车床型号意义
主轴箱
卡盘
方刀架
挂轮架
进给箱
小滑板
尾架
丝杠 光杠
床身 左床座
右床座
纵溜板
溜板箱
横溜板
CA6140车床的主要结构
二、CA6140卧式车床的主要运动形式及控制要求
CA6140型卧式车床 控制电路
主轴箱
卡盘
方刀架
挂轮架
进给箱
小滑板
尾架
丝杠 光杠
床身 左床座
右床座
纵溜板
溜板箱
横溜板
CA6140车床的主要结构
CA6140型卧式车床的工作原理
CA6140普通车床的运动形式:
切削运动
包括工件旋转的主运动和刀具的 直线进给运动。
进给运动
刀架带动刀具的直线运动
辅助运动
控制电路工作原理分析
CA 61
照 明
40
信
车
控制变压器TC的二次侧
号
床
分别输出24V和6V电压,
灯
控
作为机床照明灯和信号
制 电
灯的电源。 EL为机床的低压照明灯, 由开关QS2控制;
电 路 分 析
路
HL为电源的信号灯
图
CA6140型卧式车床 电气控制电路(2)
朱英辉
CA6140车床电气控制线路
一、CA6140车床的主要结构及型号意义
CA6140车床其他常见电气故障的检修
故障现象
故障原因
处理方法
主轴电动机M1启
动后不能自锁,即 按下SB2,M1启动 运转,松开SB2, M1随之停止
C6140车床控制电路
C6140车床电路模拟故障点一览表
故障点的电路设置图
CA6140车床的主要运动形式及控制要求
C6140电气原理图:
主电路分析
•
• 控制电路分析 • 控制电路的电源为变压器TC次级输出的220V电
压。 • 主轴电动机的控制 • 采用了具有过载保护全压启动控制的典型环节。
按下启动按钮SB2,接触器KM1得电吸合,其动断 触头KM1(5-6)闭合自锁,KM1的主触头闭合,主 轴电动机M1启动;同时其辅助动合触头KM1(58)闭合。作为KM2得电的前提要求。 • 按下停止按钮SB1,接触器KM1失点释放,电动 机M1停转。
• 刀架快速移动电动机M3的控制
• 刀架快速移动电动机M2的启动是由安装 在进给操作手柄顶端的按钮SB3控制的, 在本实训电路中,对此进行直接控制。按 下SB3,KM3得电吸合,电动机M2启动 运转,刀架沿指定的方向快速移动。刀架 快速移动电动机M3是短时间工作,故未 设过载保护。
• 照明与信号电路分析
• 冷却泵电动机M2的控制 采用两台电动机M1、 M2顺序连锁控制的典型环节,以满足生产要求, 使得主轴电动机启动后,冷却泵电动机才能启 动;当主轴电动机停止运行时,冷却泵电动机 也自动停止运行。
• 主轴电动机M1启动后,即在接触器KM1得电吸 合的情况下,其辅助动合触头KM1闭合,因此 合上开关SA1,使得接触器KM2线圈得电吸合, 冷却泵电动机M2才能启动。
• 刀架快速移动电动机M3的控制
• 采用了点动控制。按下按钮SB3.KM3得电 吸合,对M3电动机实施点动控制。电动 机M3经传动系统。驱动溜板带动刀架快 速移动。松开SC3,KM3失电释放,电动 机M3停转。
CA6140型普通车床电气控制电路分析
《机床电气控制系统运行与维护》 3)CA6140型普通车床电气原理图分析
图7-3 CA6140型普通车床电气原理图
3)辅助运动
辅助运动是指刀架的快速移动、尾座的移动及工件的夹紧和放松等。 溜板箱快速移动由单独的快速移动电动机拖动。
《机床电气控制系统运行与维护》
2. CA6140 普通车床的电气控制要求
(1)主轴电动机选用三相笼型感应电动机,为了保证主运动与进给运动之间的严格比例关系, 只用一台电动机来拖动。主轴采用机械变速,由改换床头箱内齿轮传动比来实现。
冷却泵电动机 M2
与 M1构成顺序控制。当 KM1线圈得电M1启动后,合 上SA1,KM2线圈得电,M2 启动
刀架快速移动电动机 M3
由SB3进行点动控制
《机床电气控制系统运行与维护》 主轴电动机M1的控制
冷却泵电动机M2的控制
主轴电动机M1启动后,即在KM1得电吸合的前提下,其辅助动合触 点KM1(13—15)[9]闭合,合上SA1[9],KM2才能得电吸合,冷却泵 电动机M2[3]启动。
(2)车削螺纹,主轴要正、反转,需利用摩擦离合器来实现,电动机只作单向旋转。 (3)主轴电动机的启动、停止能实现自动控制。启动为直接启动,无需电气制动。 (4)车床设有冷却泵电动机驱动泵输出冷却液,以防止工件和刀具温度过高。冷却泵电动机
只需单向旋转,且与主轴电动机有连锁关系,即主轴电动机启动后方可选择启动与否; 主轴电动机停止时,冷却泵电动机立即停车。 (5)溜板箱快速移动由单独的快速移动电动机拖动,采用点动控制。 (6)电路必须有短路、过载、欠压和零压等保护环节,并有安全可靠的照明和信号指示。
第一章CA6140型车床电气控制线路
KA1 ↑
M2—停
快移电动 机控制:
SB3↓ KA2↓ KA2(4)↓ —M3点动
二、快速移动电动机M3控制
刀架快速移动电动机M3的启动,由安装在刀架快速进给
操作手柄顶端按钮SB3点动控制。它与中间继电器KA2组 成点动控制环节。将操作手柄扳到所需移动的方向,按下 SB3, KA2得电吸合,电动机M3启动运转,刀架沿指定 的方向快速移动。刀架快速移动电动机M3是短时间工作 ,故未设过载保护。
M3—快移电机,KM3控制
合上 QS 后控制电路
经TC供电,主电机M1由
FU1—M2和M3短路保护
FRI、FR2 和 FR3— 过载保
接触器KM1控制。
护
主电机起停控制:QS↓——起动准备
(10)
SB2↓
KM1↓
KM1 (3)↓ M1—起动
KM1 (12)↓ M3 —起动准备 SB1↓ KM1↑
3)电阻测量法 切断电源后用万用表测量电阻值,通过对电阻 值的对比进行电路故障检测 4)短接法 用绝缘良好的导线把所怀疑的断路部分短接 一般用于控制电路,不能用于主电路
四、主轴电动机常见故障分析 按下启动按钮SB2,KM吸合但主轴不转。 KM吸合,则故障必然发生在主电路,故障检修流程如下:
对于接触器吸合而电动机不运转的故障,属于主回 路故障。主回路故障应立即切断电源,按以上流程逐 一排查,不可通电测量,以免电动机因缺相而烧毁。 提示:主回路故障时,为避免因缺相在检修试车过程中 造成电动机损坏的事故,继电器主触点以下部分最好采 用电阻检测方法。
冷却泵电动机M2与主轴电动机M1采用顺序控 制,只有当接触器KM得电,主轴电动机M1启 动后,转动旋钮开关SB4,中间继电器KAl线 圈得电,冷却泵电动机M2才能启动。KM失电 ,主轴电动机停转,M2自动停止运行。FR2为 冷却泵电动机提供过载保护。
(完整word版)CA6140型普通车床电气控制线路故障检修实训教材
M2电动机是在主轴电动机起动之后,扳动冷却泵控制开关SA1来控制接触器KM2的通断,实现冷却泵电动机的起动与停止。由于SA1开关具有定位功能,故不需自锁。
M3电动机由装在溜板箱上的快慢速进给手柄内的快速移动按钮SB3来控制KM3接触器,从而实现M3的点动。操作时,先将快速进给手柄扳到所需移动方向,再按下SB3按钮,即实现该方向的快速移动。
4、为满足打开机床控制配电盘壁箱门进行带电检修的需要,可将SQ2安全开关传动杆拉出,使触头SQ2(03—13)断开,此时QS线圈断电,QS开关仍可合上。当检修完毕,关上壁箱门后,将SQ2开关传动杆复位,SQ2保护作用照常起作用。
5、电动机M1、M2由FU热继电器FR1、FR2实现电动机长期过载保护;断路器QS实现全电路的过流、欠电压保护及热保护;熔断器FU、FU1至FU6实现各各部分电路的短路保护。
溜板部分的机动进给操作练习
(1)C6140型车床的纵、横向机动进给和快速移动采用单手柄操纵。自动进给手柄在溜板箱右侧,可沿十字槽纵、横扳动,手柄扳动方向与刀架运动方向一致,操作简单、方便。手柄在十字槽中央位置时,停止进给运动。在自动进给手柄顶部有一快进探钮,按下此钮,快速电动机工作,床鞍或中滑板手柄扳 动方向作纵向或横向快速移动,松开按钮,快速电动机停止转动,快速移动中止。
(四)电路的保护环节
1、电路电源开关是带有开关锁SA2的断路器QS。机床接通电源时需用钥匙开关操作,再合上QS,增加了安全性。需要送电时,先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋,使QS线圈断电,再扳动断路器QS将其合上,此时,机床电源送入主电路380V交流电压,并经控制变压器输出110V控制电路、24V安全照明电路、6V信号灯电压。断电时,若将开关锁SA2左旋,则触头SA2(03—13)闭合,QS线圈通电,断路器QS断开,机床断电。若出现误操作,QS将在0.1s内再次自动跳闸。
毕业设计__CA6140__车床电气控制线路设计
7
栏目 触头类型
举例 KA2 4∣ 4∣ 4∣
表 5-2 继电器触头在电路图中位置的标记
左栏
右栏
常开触头所处的图区号
常闭触头所处的图区号
表 2-1 CA6140 车床电气元件表
符号 元件名称
型号
规格
件数
作用
M1 主轴
Y132M-4-B3
7.5KW 1450r/min 1 工件的旋转和刀具的进
电动机
给
M2 冷却泵
AOB-25
90W 3000 r/min 1 供给冷却液
电动机
M3 快移电动机
AOS5634
ห้องสมุดไป่ตู้
0.25KW1360r/min 1 刀架的快速移动
1
控制照明灯
1 打开皮带罩时被压下
1 电气箱打开时闭合
1
M1 过载保护
1
M2 过载保护
1 控制与照明用变压器
1 全电路的短路保护
1 M2、 M3 的短路保护
1 控制回路的短路保护
1 指示灯回路短路保护
1 照明回路的短路保护
1 机床局部照明
1 电源指示灯
5.绘制综合电气控制原理图 依据国家电气制图规范,按设计要求,绘制详细的电气控制原理图,如图 5-1 说明如下:
1
主轴停止
SB2 按钮
LA2 型
500V 5A
1
主轴启动
SB3 按钮
LA2 型
500V 5A
1 快速移动电动机 M3 点动
SA 钥匙式
1
开关锁
6
电源开关 SA1 转换开关 SA2 转换开关 SQ1 行程开关 SQ2 行程开关 FR1 热继电器 FR2 热继电器 TC 变压器 FU 熔断器 FU1 熔断器 FU2 熔断器 FU3 熔断器 FU4 熔断器 EL 照明灯 HL 指示灯
电机与电气控制技术任务一 CA6140型普通车床电气控制系统分析
子任务三 CA6140型普通车床电气控制电路识读
4.电路的保护环节
4) 为满足打开机床控制配电箱门进行带电检修的需要,可将SQ2安全 开关传动杆拉出,使触点SQ2(1~11)断开,此时,QF线圈断电,QF开 关仍可合上。当检修完毕,关上箱门后,将SQ2开关传动杆复位,SQ2 的保护作用照常起作用。
光杆
床身
C620-1普通车床
C620-1型普通车床的电气控制
1、电气控制系统的构成及作用
主回路
主轴电动机M1和冷却泵电动机 M2 ,且要顺序控制。 M1的正反 转通过机械系统来完成。主回路 中有控制开关和保护元件。
照明电路
照明开关QS2、照明变压器T、熔 断器FU3、灯座开关QS3和照明灯EL 组成。其作用是为工件照明。
控制回路 由常规的部件组成,仅有一个接触器KM。 2、电气控制系统的工作原理
这是照明开关
这是接 地极
这叫搭铁, 即接地
C650-2型普通车床的电气控制系统
还应增加变压器和照明电路
点动 按钮
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
正向起 动按钮
反向起 动按钮
子任务一 CA6140型普通车床认知 1. 车床结构
普通车床的结构示意图 1—进给箱 2—挂轮箱 3—主轴变速箱 4—溜板与刀架 5—溜板箱 6—尾架
7—丝杠 8—光杠 9—床身
子任务一 CA6140型普通车床认知
2. 运动形式
主运动:
(1)切削运动
工件的正反向旋转运动,由主轴 通过卡盘或顶尖去带动工件旋转,它 承受车削加工时的主要切削功率,由 主电机提供。
5) 电动机M1、M2由热继电器FRl、FR2实现电动机长期过载保护;断 路器QF实现全电路的过流、欠电压和热保护;熔断器FU、FU1至FU6 实现各部分电路的短路保护。
5.1 CA6140车床电气控制电路
功率。进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线
运动。车床的辅助运动包括刀架的快速进给与快速
退回,尾座的移动与工件的夹紧与松开等。
车削加工时,应根据工件材料、刀具种类、工 件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度,这就 要求主轴能在相当大的范围内调速。目前大多数中
小型车床采用三相笼型感应电动机拖动,主轴的变
现象1:按启动 按钮SB2后,接 触器KM1没吸合, 主轴电动机M1 不能启动
第一节 CA6140车床电气控制线路
主轴电动机M1不能启动
现象2:按启动按 钮SB2后,接触 器KM1吸合,但 主轴电动机M1不 能启动
故障的原因应在主电路 中,可依次检查接触器 KM1的主触头,热继电器 FR1的热元件接线端及三 相电动机的接线端
主电路作原分析节第一节ca6140车床电气控制线路主电路工作原理分析控制电路工作原理分析主电路工作原理分析ca6140车m1为主轴电动节第一节ca6140车床电气控制线路车床主电路图m1为主轴电动机带动主轴旋转和刀架作进给运动m2为冷却泵电动机m3为刀架快速移动电动机ca6140车主电路工作原理分析km1控制m1fr1为km2控制m2fr2为km2控制m2节第一节ca6140车床电气控制线路车床主电路图为m1过载保护为mca6140车节第一节ca6140车床电气控制线路车床控制电路图控制电路工作原理分析ca6140车主轴电动机m1的按下启动按钮sb2接触器km1的线圈得电吸合利用到了前节第一节ca6140车床电气控制线路车床控制电路图的控制的线圈得电吸合km1主触头闭合主轴电动机m1启动
机床的电气控制,不仅要求能够实现起动、 制动、反向和调速等基本要求,更要满足生产 工艺的各项要求,还要保证机床各运动的准确
和相互协调,具有各种保护装置,工作可靠,
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4.车削加工时,需用切削液对刀具和工件进行冷却。为此,设有 一台冷却泵电动机,拖动冷却泵输出冷却液。
5.冷却泵电动机与主轴电动机有着联锁关系,即冷却泵电动机应 在主轴电动机启动后才可选择启动与否;而当主轴电动机停止时, 冷却泵电动机立即停止。
二 电磁式接触器
接触器是一种用于中远距离频繁地接通与断开交直流主电路及 大容量控制电路的一种自动开关电器。
按操作方式分有: ●电磁接触器、气动接触器和电磁气动接触器;
按灭弧介质分有: ●空气电磁式接触器、油浸式接触器和真空接触器等;
按主触头控制的电流性质分有: ●交流接触器、直流接触器 ;
按电磁机构的励磁方式分有: ●直流励磁操作与交流励磁操作两种 。
线圈加额定电 压,衔铁吸合,常 闭触头断开,常开 触头闭合;线圈电 压消失,触头恢复 常态。为防止铁心 振动,需加短路 环。
接触器的主要技术参数
接触器的主要技术参数有极数和电流种类,额定工 作电压、额定工作电流(或额定控制功率),额定通断 能力,线圈额定电压,允许操作频率,机械寿命和电寿 命,接触器线圈的起动功率和吸持功率,使用类别等。
(一)主要结构及运动特点
普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给 箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等 部件组成。下图是CA6140型普通车床外观 结构图1-1所示
(二)电气控制要求
1.主拖动电动机一般选用三相鼠笼式异步电动机,并采用机械变 速。
2.为车削螺纹,主轴要求正、反转,小型车床由电动机正、反转 来实现,CA6140型车床则靠摩擦离合器来实现,电动机只作单 向旋转。
项目一 CA6140型普通车床电气控制电路
1.1
项目简述
1.2
电气控制器件相关知识
1.3 基本控制相关知识
1.4
应用举例
项目导入 :
CA6140型车床是普通车床的一种,适用于 加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回 转表面,例如车削内外圆柱面、圆锥面、 环槽及成型回转表面,加工端面及加工各 种常用的公制、英制、模数制和径节制螺 纹,还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它 的加工范围较广,但自动化程度低,适于 小批量生产及修配车间使用
6.为实现溜板箱的快速移动,由单独的快速移动电动机拖动,且采 用点动控制。
7.电路应有必要的保护环节、安全可靠的照明电路和信号电路
二、电气控制器件相关知识
低压电器的定义
是指工作在直流1500V、交流1200V及以下的 电路中,以实现对电路的控制、检测、保护、变换、 调节等作用的基本器件。 采用电磁原理构成的低压电器,称为电磁式低压
常用的刀开关
(一) HD(单投) 、HS(双投)刀开关
HD(单投) 、HS(双投)刀开关结构示意图
HD、HS系列刀 开关,主要用于交流 380V、50Hz电力网中 作电源隔离或电流转 换之用,常用于各种 低压配电柜、配电箱 、照明箱中。
作用:不频繁地手动接通、断开电路和隔离电源用。 结构图和符号 :
电器; 利用集成电路或电子元件构成的低压电器,称 为电子式低压电器; 利用现代控制原理构成的低压电器,称为自动化 电器、智能化电器或可通信电器等。
低压电器的分类
(一)按操作方式
手动电器,如刀开关、按钮和转换开关等; 自动电器,如低压断路器、接触器和继电器等;
(二)按用途
低压配电电器,如刀开关、低压断路器、转换开关、熔断器等; 低压控制电器,如接触器、继电器、控制器、控制按钮、主令控制器等;
一、接触器的结构及工作原理
交流接触器结构示意图 1-动触头 2-静触头 3-衔铁 4-弹簧 5-线圈 6-铁心 7-垫毡 8-触头弹簧 9-灭弧罩 10-触头压力弹簧
交流接触器的结构
触头系统 电磁系统 灭弧系统
灭弧装置 常闭辅助触头
主触头 动铁心
常开吸辅引助线触圈头 静铁心
交流接触器结构图
工作原理
QS
(二)HK系列开启式负荷开关
由刀开关和 熔断器组合成。 瓷底板上装有进 线座、静触头、 熔丝、出线座及 刀片式动触头, 工作部分用胶木 盖罩住,以防电 弧灼伤人手。
适用于交流50Hz,额定电压单相220V、三相380V,额定电流至 100A的电路中,作为不频繁的接通和分断有负载的电路与小容量线路的 短路保护之用。
触头 5-常开静触头
2、刀开关
1、刀开关 又称闸刀开关,是一种结构最简单、应用
最广泛的手动电器。在低压电路中,作为 不频繁接通和分断电路用,或用来将电路 与电源隔离。
2、刀开关型号及结构
通常在电路中起通断、隔离作用。 不能倒装或平装; 不能频繁操作,只能通断小负载。
3、分类: 按刀的级数分:单极、双极和三极 按灭弧装置分:带灭弧装置和不带灭弧装置 按刀的转换方向分为:单掷和双掷 按接线方式分为:板前接线和板后接线 按操作方式分为:手柄操作和远距离联杆操 作 按有无熔断器分:带熔断器和不带熔断器
常用的有HK1和HK2系列。
(三)HH系列封闭式负荷开关(铁壳开关) 作用:手动通断电路及短路保护。
特点:铸铁或铸钢制成的全封闭外壳,防护能力较好。 速动弹簧能快速熄灭电弧。
二、接触器
接触器是一种在电磁力的作用下,能够 自动地接通或断开带有负载的主电路 (如电动机)的自动控制电器。
1、工作原理:当按钮揿下时,线圈通电, 静铁心被磁化并把动铁心(衔铁)吸上, 带动转轴使触头闭合,从而接通电路。 当放开按钮时,过程与上述相反,使电 路断开。
作,并具有储能(弹簧)复位的一种控制开关。 按钮的触点允许通过的电流较小,一般不超过5A, 因此一般情况下不直接控制主电路,而是在控制 电路中发出指令或信号去控制接触器、继电器等 电器,再由它们去控制主电路的通断、功能转换 或电气联锁等。
2、按钮符号及结构
按钮结构示意图 1-按钮帽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2-复位弹簧 3-常闭静触头 4-动
(三)按工作原理
电磁式电器,如交直流接触器、电磁式继电器等; 非电量控制电器,如刀开关、行程开关、按钮、速度继电器等;
低压电器的发展方向
低压电器的智能化和网络化 设计与开发手段的现代化 环保材料的广泛使用 结构设计的模块化和零部件通用化
(一)按钮、刀开关
1、按钮 按钮开关是一种用人力(一般为手指或手掌)操