CMHI129钻井平台潜水泵烧坏的原因分析及解决方案
潜水泵常见的七大故障解决办法
潜水泵常见的七大故障解决方法
水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法。
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定
1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；
(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作
3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：
(1)工作电压中过低或过高；
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；
(4)抽送的密度较大或粘度较高；
(5)轴承损坏。
4.2 排除措施
(1)检查电源电压，调整输电压；
(2)判断磨擦部件位置，消除故障；
(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；
(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；
(5)更换电机两端的轴承。
4 绝缘电阻偏低
4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：
(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；
(2)机械密封磨损或没安装到位；
(3)O型圈老化，失去作用。
4.2 排除措施
前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。
运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。
对拆卸的密封件和电缆不得再
使用，。
潜水泵烧坏的原因及解决方法
潜水泵烧坏的原因及解决方法潜水泵是用于水处理和输送的一种常见设备，但有时它们会发生故障。
其中一种故障就是潜水泵烧坏。
本文将分析潜水泵烧坏的原因，并供应相应的解决方法。
1. 潜水泵烧坏的原因1.1 过载潜水泵的绕组中放置着电线。
假如绕组中的电流超过了额定电流，就简单导致绕组发热。
长时间过载会导致油污泵系统的烧坏。
1.2 进水口处过于紊乱潜水泵的进水口中假如存在过多的异物，就会导致进水受阻，潜水泵需要承受更大的水压力。
这会导致潜水泵的工作效率下降以及过电流等问题，最后导致烧坏。
1.3 液位过低潜水泵需要确定的液位进行工作。
假如液位太低，潜水泵就会运行在干转状态，导致摩擦部件发热和烧坏。
1.4 停电后不适时关机停电后假如不适时关闭潜水泵，就会导致电机停止工作，但泵体内的冷却液由于泵变热，仍旧在循环，无法得到充分冷却，这也会导致烧坏。
2. 潜水泵烧坏的解决方法2.1 解决过载问题在设计系统时，必需保证设备的工作电流不会超过额定电流。
此外，对于电路来说，过流保护装置也是不可少的。
假如碰到超载情况，保险丝将自动断开电路。
2.2 保持进水口乾净防止污染物进入潜水泵的方法之一是在泵进口相近设置过滤器。
此外，使用泵前必需清理进口，并定期对过滤器进行清洗和更换维护。
2.3 检查液位在使用潜水泵时，必需保持水位处于必需的范围内。
假如水位太低，必需适时加水。
使用潜水泵时，确保液面高于泵的中心线2米以上，这样可以避开泵在干转状态下工作。
2.4 关机后立刻切断电源当停电或其他原因导致潜水泵停止工作时，机器需要适时关闭。
这是为了避开机器自行运转导致机器内部过热或其他问题。
假如停电时间很长，确集可以使用备用发电机日哦那个供电。
3. 总结本文总结了潜水泵烧坏的几种原因以及相应的解决方法。
在设计和使用潜水泵时，必需注意这些问题，以确保设备正常工作不出故障。
此外，在日常维护中做好清洗和保养是防备故障的关键。
潜水泵的工作原理及故障分析
潜水泵的工作原理及故障分析摘要：本文主要对潜水泵的工作原理、常见故障、处理方法以及使用过程的注意事项进行了一定的探讨，希望本文的论述可以为行业相关人士提供一定的参考与帮助。
关键词：潜水泵；工作原理；故障1 概述潜水泵在实际工作过程中，机组都是处于水下环境当中，主要进行排水作业，通常情况下排水的扬程都比较大，比较适用于深井排水，是深井排水工作中的一个重要设备。
正是因为潜水泵工作环境是水下，所以如果使用操作不当就很可能引发各种问题，最常见的就是潜水泵维护不当造成排水量过低而不能顺利排水问题。
引发潜水泵发生各种故障的影响因素很多，因为作业环境的特殊性，潜水泵一旦发生故障不但维修困难大，而且还会严重耽误施工工期，所以在实际工作过程中，工作人员一定要严格按照相关标准和规范进行操作，并及时发现存在的问题，制定相应的解决对策，将潜水泵故障发生几率降至最低。
2 潜水泵的工作原理在潜水泵启动之前，一定要保证泵内和吸入管都充满液体，在开启之后，叶轮立即就会高速旋转，里面的液体也会随着叶片一起高速旋转，受离心力的影响会飞向叶轮的外围，飞射出去液体的速度会在泵壳扩散室内逐渐减缓，但压力会逐渐增强，之后从潜水泵出口流出。
液体在不断甩向周围的过程中，在叶片的中心处逐渐形成一个既没有液体也没有空气的真空低压区，在大气压作用下，液池面的液体会从吸入管流入到潜水泵当中，就是这样一个连续不断地从液池中抽吸然后又从泵排出管流出的过程。
图1 潜水泵结构原理图以及零件分解图3 潜水泵故障及处理3.1 潜水泵运转有异常振动、不稳定当潜水泵出现不稳定或者是异常振动的时候，通常情况下造成这种现象的原因包括以下四个方面：一，潜水泵底座的脚螺栓发生了松动或者是没有拧紧，这种异常需要对所有的地脚螺栓进行均匀拧紧的处理措施；二，没有为出水管路设置独立支撑，造成了水泵的振动，在处理的时候可以为水泵出水管设置单独的稳固性支撑，尽可能减轻出水管法兰承重；三，水泵叶轮质量不达标，导致使用过程出现松动甚至发生损坏，这时就需要及时更换叶轮；四，潜水泵轴承出现了损坏，这就需要对损坏的轴承进行更换。
机井水泵电机烧坏的原因及对策
机井水泵电机烧坏的原因及对策赵国忠一、机井水泵电机烧坏的原因1、水泵靠电动机旋转才能提水，电动机旋转又靠电。
三根相线（三相电）正常时，线电压为380V，电流也有一定数值。
当发生下列情况时，电流会增大：（1）地下水位下降，使水泵扬程超过规定值；（2）水泵、电动机又故障；（3）电压偏低。
当电流过大时间长了，电动机就会发热，直到烧坏线圈。
特别是当三相中的一相断线（又叫缺相）时，更容易将电动机烧毁。
2、灌溉季节，往往电力紧张，供不应求，电压明显偏低，有时农村用电电压在300V以下，影响更大的是，若这时高压线中断了一相，两相供电，若不及时拉闸，往往引起该线路电动机同时烧坏。
3、有的人缺乏安全保护知识或图省事，将刀闸上的保险丝换成大号的，或干脆换成铜线，有的则用绳子把磁力开关绑住，强制不让跳闸。
4、有的农户对变压器容量理解不透，简单的计算变压器和电机数量的关系，如50KVA变压器，用户则认为能带5.5KW电动机9个共49.5KW和50KVA差不多，应该没问题，实际变压器标注的是容量，单位是千伏安。
而电机标注的是千瓦，一般变压器所带千瓦数为容量的80%，也就时说50KVA 变压器最大能带总计40KW的电机，因此造成用户变压器电机数增多过负荷，加之低压线路线径小，线路过长，电压损失严重，不但容易烧毁变压器，同时造成电压偏低，电动机容易烧损。
5、电动机已经明显发热，但还是不断地使用，特别是电灌期，谁也不想把自己家的电机停下，更容易烧坏电机、水泵。
二、对策1、合理的计算变压器器容量与所带电机的关系，避免变压器过负荷，造成电压偏低和烧毁设备。
2、加大低压线路线径，缩小供电半径，减少电压降，提高电压质量。
3、灌溉提水前，应认真检查电动机、水泵并保持正常油位。
仪表（电压表、电流表等）应指示正确，检查调整安全保护装置，要备有合适的备件（如保险丝），并保证接线良好。
4、开机使用时，用户除必须了解操作规程、安全要求外，还应了解当时的机泵情况（杂音或其它毛病）以及电压和开机后的电流变化，当电压明显偏低（如340V以下），电流升高时，要在机旁加强巡视。
深井潜水泵常见的故障及处理方法
深井潜水泵常见的故障及处理方法
深井潜水泵是一种常用于抽取地下水的设备，但在使用过程中也会出现一些故障。
以下是深井潜水泵常见的故障及处理方法。
一、电机无法启动
1.检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定。
2.检查电机转子是否卡住或转子与定子之间是否有异物堵塞。
3.检查电机绕组是否短路或开路。
4.检查起动电容器是否损坏。
二、流量减小或无法输送水
1.检查进口管道是否有堵塞，清除管道内的杂物和沉积物。
2.检查过滤器是否清洗干净，更换过滤器。
3.检查泵体内部是否有异物阻塞，清除异物并重新安装泵体。
4.检查叶轮和导叶板之间的间隙是否过大，调整叶轮和导叶板之间的距离。
三、噪音过大
1.检查泵体和管道支架是否牢固，重新固定松动的部件。
2.检查叶轮和导叶板之间的间隙是否过大或不对称，调整叶轮和导叶板之间的距离。
3.检查电机轴承是否磨损，更换轴承。
四、漏水
1.检查泵体密封件是否磨损或老化，更换密封件。
2.检查泵体和进口管道之间的连接处是否松动或密封不良，重新固定或更换密封垫。
以上是深井潜水泵常见的故障及处理方法，使用时应注意定期维护和保养，并避免过度使用。
在处理故障时，应根据具体情况进行判断和处理，如无法解决问题，应及时请专业人员进行维修。
潜水泵的五大故障原因及其分析
潜水泵的五大故障原因及其分析潜水泵的五大故障原因及其分析潜水泵的五大故障原因及其分析一、深井潜水泵流量降低1、密封环严重磨损→更换密封环。
2、滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞→清除堵物3、电压、频率较低→停机待电压、频率达到规定值后再启动。
4、动水位下降超过水泵额定扬程→更换高扬程泵二、潜水泵不上水或出水不足1、动水位低于泵吸入口→增加输水管。
2、输水管漏水严重或水管脱开→更换输水管。
3、转子和轴松动→更换转子4、部分叶轮松动→重新装配叶轮。
5、电机反转→调换电源接头。
6、管路堵塞清除堵塞→清除堵塞。
三、深井潜水泵电机不能启动嗡嗡作响1、断相→检修线路或启动设备。
2、电压过低→调整电压。
3、轴承抱轴→修理轴及轴承。
4、叶轮密封环之间锈死等→撬动水泵旋转或拆下泵重装。
5、泵内有异物卡死叶轮不能转动→取出异物。
四、深井潜水泵机组剧烈震动或电流过大表指针摆动1、泵轴或电机轴弯曲→修理或更换泵轴或电机轴。
2、泵轴、电机轴和轴承磨损严重→更换轴承。
3、止推轴承磨损或损坏→更换止推轴承。
4、推力盘紧固螺母损坏→修好轴头，更换螺母。
5、推力盘破裂→更换推力盘。
6、电机转子扫膛→找出原因进行修理。
7、叶轮、转子不平衡或转子断条→重作动平衡或更换转子8、联接螺栓松动→上紧螺栓。
9、水泵低扬程大流量电机超载→加闸阀控制流量在工况点运行。
10、井水涌水量不够，间歇出水→加闸阀控制出水量。
五、深井潜水泵绝缘电阻过低绕组烧毁1、接头进水→修接头。
2、绕组破坏→包扎或更换绕组3、电缆破裂→包扎电缆。
4、电机内缺水→电机内保证灌满清水5、缺相运转→检查线路与设备。
6、长时间超载运转→降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。
7、电机埋入泥沙中→按安装要求安装电机。
潜水泵常见烧毁原因及故障分析
潜水泵常见烧毁原因及故障分析潜水泵是一种将电动机与水泵结合在一起的设备，广泛应用于工农业生产和城市生活中的供水、排水等领域。
然而，由于潜水泵长期在水中工作，并且面临着恶劣的工作环境，所以会常常发生各种故障，其中烧毁是潜水泵最常见的故障之一。
以下将从常见烧毁原因和故障分析两个方面进行阐述。
一、常见烧毁原因：1. 过载工作：潜水泵设计有一个额定输入功率，如果负载过大，工作电流超过额定值，电动机就会过热，进而导致绕组烧毁。
2. 绝缘老化：潜水泵长期在水中工作，环境潮湿，容易造成电机绝缘老化，绝缘性能下降，从而发生漏电等问题，甚至引起短路，导致泵电机烧毁。
3. 进水管堵塞：潜水泵进水管堵塞会导致水泵无法正常供水，由于水泵无法正常运转，电机会长时间处于高温状态，最终导致电机烧毁。
4. 水温过高：水的温度过高会导致潜水泵工作时无法有效散热，水泵电机内部温度持续升高，进而烧毁。
5. 连接线路短路：潜水泵的电源接线不规范、短路等问题可能导致潜水泵电机烧毁。
二、故障分析：1. 过载工作分析：当潜水泵负载过大时，电机运行电流会超过额定电流。
此时，电机转子受到的电流过大，导致转子温度升高。
如果连续工作时间过长，转子温度将继续上升，电机绕组绝缘无法承受高温而烧毁。
2. 绝缘老化分析：潜水泵长期在水中工作，工作环境潮湿，绝缘材料容易老化。
水中的化学物质也会对绝缘材料产生腐蚀作用，使其绝缘性能下降。
当绝缘材料老化到一定程度时，电机内部发生漏电，造成电机烧毁。
3. 进水管堵塞分析：潜水泵进水管被异物堵塞后，水泵无法正常工作，电机长时间运行在空转状态下，温度持续升高，最终导致电机烧毁。
4. 水温过高分析：水温过高会导致水泵电机散热不良，内部温度升高。
当温度过高时，电机绕组的绝缘材料容易热老化，从而发生绝缘击穿和短路，导致电机烧毁。
5. 连接线路短路分析：潜水泵电源线连接不良或短路，会导致电机过载工作。
电机过载运行时，其温度会迅速升高，从而加速了电机的烧毁。
井用潜水泵常见故障原因及其排出方法 潜水泵解决方案
井用潜水泵常见故障原因及其排出方法潜水泵解决方案故障现象：不出水，出水少或间断出水。
产生原因：①电机反转；②电机没有启动；③动水位低于吸入口；④管路或连接部位严重漏；⑤泵的密封环或叶轮严重磨损坏；⑥电机与泵联轴套窜动。
排出方法：①调换接点位置；②排出线路故障，检查电压；③加添扬水管或更换水泵；④拆泵检修，除去故障；⑤更换密封环或叶轮；⑥固定牢联轴套。
故障现象：流量降低。
产生原因：①密封环被磨损；②滤网被堵塞；③扬水管或壳体之间漏水。
排出方法：①拆泵更换密封环；②拆泵修理滤水网；③拆泵检修，除去故障。
故障现象：机组猛烈振动。
产生原因：①泵轴弯曲；②泵和电机的轴承磨损过大。
排出方法：①拆泵校正轴或更换之；②拆泵或电机，检修轴承。
故障现象：电流表指针摇摆大。
产生原因：①动水位降至泵吸入口；②流量过大，造成水泵转子上串。
排出方法：①加添扬水管或更换水泵；②关小阀门减小出水量。
故障现象：绝缘电阻下降到0.5MΩ以下。
产生原因：①电缆接头质量不高；②电机绝缘破坏；③电缆损坏。
排出方法：①重接电缆接头；②修复电机绕组；③修复或更换电缆。
故障现象：起动时电机不转，有嗡嗡声。
产生原因：①电机单相运转；②轴承咬合抱轴。
排出方法：①检查电源电缆，找出断相；②修复或更换轴承。
潜水泵的分类潜水泵的类型有多种，可接受不同的划分方法。
依据电动机的结构特点潜水泵的分类1．干式潜水泵干式潜水泵是在电动机的轴伸端接受机械密封或油密封等装置，以阻拦水浸入电动机内，保持机腔内干燥。
干式潜水泵结构简单，转子在空气中转动，摩擦损失小，电动机效率较高。
2．半干武潜水泵半干式潜水泵是在定子与转子之间增设一个非磁性（或无磁性）的封闭装置，把定子封闭，与水隔离，转子在水中运转。
由于定子的封闭装置加大了气隙，电动机性能较差，目前使用不多。
3．充油式潜水泵充油式潜水泵是在电动机内腔内充分绝缘油，防止水和潮气进入，并起润滑和冷却作用。
为防止绝缘油外漏和水的浸入，电动机轴伸端仍需接受严格密封。
潜水泵常见烧毁原因及故障分析
潜水泵常见烧毁原因及
故障分析
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
潜水泵常见烧毁原因及故障分析
1、过负荷烧毁：在送修的潜水泵中，过负荷烧毁达到90%以上。
（1）水泵未按规范使用。
潜水泵作为清理检修工具，许多人未按铭牌上的扬程选择合适的水泵清理。
如果水泵在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，过负荷运行到一定时间就会烧毁电机。
（2）带负荷启动.。
目前各单位潜水泵都是带负荷启动，而且都是满负荷启动，这会造成启动电流过大而损坏绕组绝缘，或者直接烧毁电机绕组。
（3）堵转。
水泵叶轮锈蚀卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等原因造成电机堵转过流烧毁。
由于潜水泵工作环境差，介质复杂，泵体被酸水腐蚀，电机转子锈蚀卡住就会造成堵转。
有的水泵则是泵体内被矿浆充填满，再次使用时，矿浆凝固导致电机堵转烧毁。
有的水泵在工作时，泵体内进入编织袋碎片等物体，缠绕在电机转子上导致电机堵转烧毁。
2、进水烧毁：由于泵体机封损坏，潜水泵进水导致绕组短路烧毁。
电机转子与机封被腐蚀，造成机械密封失效进水。
3、缺相烧毁及其他原因烧毁。
电机未按正确方式接线或者电缆故障，造成缺相烧毁。
潜水泵易出现的故障以及解决方法
潜水泵易出现的故障以及解决方法
潜水泵因为在水下工作，因此不可能24小时能注意它运行的工况，即便是有时出现故障我们也不易发现（装了正规的控制柜或者控制设备除外）。
那么我们就潜水泵易出现的故障列举出来给大家分析一下，顺便备注上解决方法。
1、潜水泵填料过热
多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨损必须更换新的。
安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。
（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump)
2、水泵不吸水或不排水
其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。
通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。
（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump)
3、潜水泵剧烈振动
可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。
可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump)
管路漏水或漏气。
（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump)。
潜水泵故障原因及处理办法分析
潜水泵故障原因及处理办法分析1潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的原因及处理方法(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大。
(2)水泵转向相反，水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致；使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。
(3)出水阀门不能打开。
检查阀门，并经常对阀门进行维护。
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞。
清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物。
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。
清理杂物或更换耐磨圈。
(6)抽送液体密度过大或粘度过高。
寻找水质变化的原因并加以治理。
(7)叶轮脱落或损坏。
加固或更换叶轮。
(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
检查原因后加装或更换单向阀门。
2潜水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；均匀拧紧所有地脚螺栓(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；修理或更换叶轮(4)水泵上下轴承损坏；更换水泵的上下轴承。
3潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因(1)工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。
(4)抽送的密度较大或粘度较高；检查水质变化原因，改变水泵的工作条件(5)轴承损坏；更换电机两端的轴承4潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；更换电缆线或信号线，烘干电机。
(2)机械密封磨损或没安装到位；更换上下机械密封，烘干电机。
(3)O型圈老化，失去作用；更换所有密封圈，烘干电机。
潜水泵烧坏的原因及解决方法
有客户来向我询问，潜水泵烧坏怎么办？什么原因造成的？我公司就出现问题的原因及解决方法总结为以下几点：
1、接地线接错电源。
潜水泵的电缆线中有四芯，注意不能把接地线当成电源线接错。
2、潜水泵机械密封损害而漏水。
经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。
要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。
叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水泵脱水运行时间过长。
潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。
8、缺相工作。
缺相工作时，潜水泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。
潜水泵的常见故障及原因排除
潜水泵的常见故障及原因排除水泵出现问题时应先检视电源供电情况：1丶接头连接是否牢靠2丶开关接触是否缜密3丶保险丝是否熔断4丶三相供电的是否缺相若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。
无上述状况，检视是否是水泵自身的机械故障。
问题一：水泵工作时电机过载一般电机都有一个额定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特(W)或千瓦(kW)。
如果在某种情况下，使电机的实际运行功率超过水泵的配套额定功率，则这种情况称为电机过载。
电机过载有以下几种表现形式：1、电机发热量过大；2、电机转速下降，甚至下降达到转速为零，表现为电机不转动；3、电机有嗡嗡的低鸣声，同时伴有较大的振动；4、电机负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低的情况。
问题原因及解决方法一览问题二：水泵运转时三相电机缺相三相电机在运转时必须由三根电缆线提供驱动电源，才能达到三相平衡运转；如果由两根电源线提供电源也能够运转，但运转时间加长会导致电机因缺相烧毁电机。
判别电机缺相方法：1、采用万能表测量三根电源线的电压，是否一相没压降；2、查看三根电源线内的铜丝，是否其中两根电源线发黑，一根电源线的铜丝没有发黑保持原样；3、打开电机腔，一般情况下三相电机的两相会烧毁，另一相保持原样。
问题原因及解决方法一览问题三：水泵电机突然电源跳闸如果所配套的电源保护器与水泵电机是吻合的，在正常情况下，保护器是不会跳闸的。
保护器跳闸的主要原因有：1、水泵电机过载；2、水泵电机温升过高；3、水泵电机运转电流过大；4、水泵所配套的电源电压过高。
问题原因及解决方法一览问题四：水泵电机进水了在一般情况下，水泵电机是不允许进水的（水浸泵例外）。
电机进水有以下几种情况：1、防水电缆破损进水；2、水泵电机电源线接线没有密封好进水；3、水泵电机进线处密封结构损坏进水；4、水泵机械密封损坏进水；5、水泵O型密封圈损坏进水；6、密封处螺栓没有拧紧导致电机进水；7、水泵零件损坏渗水。
井用潜水泵电机烧坏的原因厂家分析
井用潜水泵电机烧坏的原因厂家分析井用潜水泵电机烧坏的原因分析：
1、由于QJ型井用潜水泵使用时的扬程太低而泵的扬程高出实价工况扬程5米以上时会引起流量超大导致电流上升的现象，解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。
2、潜水泵电机是需要整机被水淹没使用的，潜水电机散热主要靠水冷却如果电机漏出水面没有水冷却电机温度会急剧上升很容易导致电机烧毁的现象出现。
3、如果输送的液体是低于80度以内的热水，必须采用热水潜水泵热水潜水泵通常均是带不锈钢外套外接冷却水冷却的产品，使用时必须要外接自来水冷却，如果不接自来水冷却电机肯定会因为介质温度太高不能冷却电机导致电机烧毁。
4、由于QJ型井用潜水泵机械密封遭遇空转或者被液体腐蚀所值导致机械密封损坏，从而使其电机进水也会导致电机烧毁。
如果配套了相应漏水传感器配套控制柜使用可以避免。
没有这种配置建议定期维护保养潜水泵更换密封件。
5、由于电源线没有接触好等其他接触原因导致电机缺项也会烧毁电机。
怎样避开潜水泵电机烧毁
怎样避开潜水泵电机烧毁潜水泵是一种常用的水泵类型，常见于农业、工业和家庭用途。
然而，潜水泵在长时间使用过程中，电机烧毁是一种常见故障，不仅造成设备损坏，还会对生产和生活带来严重影响。
为此，本文将介绍一些常见的潜水泵电机烧毁的原因，以及一些防备措施，帮忙用户避开潜水泵电机烧毁。
常见原因1. 转子卡住潜水泵电机烧毁的一个常见原因是转子卡住。
在长时间运行过程中，水中会显现较大杂质、沙子和泥土等物质，这些杂质能够进入潜水泵内部，阻拦转子运转。
此时，电机会显现过载烧毁故障。
2. 过载工作过载工作也是潜水泵电机烧毁的原因之一、过载工作意味着潜水泵工作负荷超过设计工况，导致电机过热甚至烧毁。
3. 泵体漏水潜水泵泵体漏水也是电机烧毁的原因之一、当泵体漏水时，水会流入电机内部，使得电机损坏。
避开方法为了避开潜水泵电机烧毁，以下是一些可行的方法。
1. 检查水质作为使用潜水泵用户，应当常常监测水质情况，防止杂质、沙子和泥土等物质进入潜水泵内部，卡住转子。
可以通过使用水龙头放清水进行洗涤和过滤，防止进入潜水泵内部。
2. 掌控使用条件为防止过载工作对电机的损害，应当避开潜水泵在超负荷条件下工作。
要掌控使用条件，避开由于输送介质温度过高或者物料粘度过大而导致过载。
3. 常常检查泵体定期检查泵体是否漏水，假如发觉漏水情况适时修复，避开水流入电机内部。
另外，也应当注意检查泵体密封情况是否良好，防止空气、泥沙进入系统影响正常使用。
4. 选购优质设备在购买潜水泵时，应当选择质量牢靠的设备，尤其是电机、轴承等关键部件。
一般来说，它们应当具有良好的耐高温性能，以防止过热和烧毁。
5. 停机后要适时清洗在停机之前，应当把泵中输送的物料清理干净，以便下次启动时不会对电机产生影响。
同时，也可以清洗一下泵体，避开污物对设备内部的损害。
结论作为常用的一种水泵设备，潜水泵电机烧毁是个比较常见的问题。
虽然电机烧毁的原因有很多，但是通过实行上述的防备措施，还是可以有效的避开烧毁的发生。
自升式平台深潜泵电缆烧毁事故致因分析与对策
空气温度T / ℃ f
10 20 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 1.15 1.08 1.00 0.96 0.91 0.87 0.82 0.76 0.71 0.65 0.58 0.50 0.41
为保证软电缆护套材料具有良好的绝缘性能，当软电缆在电缆绞车上固定敷设时，软电缆的工作温度 限制在50~80℃范围内，最高允许工作温度为 90℃，在该温度下仅能短时运行。
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船舶与海洋工程 2021 年第 3 期
设时的敷设系数大。在验证平台项目时，出于安全考虑，多采用非周期敷设方式。非周期敷设方式的电缆 绞车多应用于煤矿行业，其中美国煤矿安全和健康委员会（Mine Safety and Health Administration, MSHA） 推荐的非周期运行绞车上软电缆的敷设修正系数见表 2。项目中软电缆厂家推荐的软电缆敷设修正系数见 表 3[6]。
多层电缆叠加敷设之后，由于其自身结构的差异性，加上路径长度的差别，集聚敷设的电缆会因集肤效应
和邻近效应而使单位截面的电缆载流量减小，导致各电缆回路的电流分配严重不平衡，此时个别电缆回路
处于超载过热状态[1-2]。结合图 2 可知，电缆烧毁部位位于平台主甲板电缆绞车处。电缆绞车的电缆通常不
应超出绞车两侧边缘，而图 2 中的电缆均已超出电缆绞车边缘外侧，说明电缆绞车实际收纳和存储的电缆
不太可能出现深潜泵电缆的载流量与深潜泵规格不匹配的情况，且对比同类型项目，该事故项目中深潜泵
的功率和软电缆规格参数均大致相当，因此基本上可排除上述原因 1）。
该事故项目中的深潜泵软电缆为圆形橡胶护套软电缆，绝缘材质为乙丙橡胶，满足德国电气工程师协
会 0250 标准的要求。该软电缆适合在绞车上简易绕卷，相关证书齐全，故基本上可排除上述原因 2）。
钻井泵机械故障诊断和原因分析
钻井泵机械故障诊断和原因分析摘要：石油钻井泵是石油钻井装备的重要组成之一，在其使用过程中由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐被磨损、变形、断裂、蚀损等；随着时间的增加零部件的损坏程度就会增大，钻井泵的技术状态将会产生劣化，不可避免地出现各种各样的故障，从而使设备的功能和精度减低，甚至整机丧失使用价值。
如何能够准确诊断钻井泵中存在的问题将其逐一解决，使钻井泵在使用中处于良好状态，提高利用率，延长使用寿命，从而减少在钻井过程中的钻井事故，降低钻井成本，是企业提高经济效益的需要。
本文主要对钻井泵的机械故障进行探讨，对隐含的故障进行正确的早期诊断，提出问题、解决故障；减少和防止故障的发生，对提高生产效率、确保生产质量和可靠性有着重要的意义。
关键词：钻井泵、泵压、机械故障、含沙量、活塞、销子。
钻井泵是循环系统的重要组成，钻井泵为钻井提供了足够的钻井液，及时清洗井底、破碎和携带岩屑、保护井壁，并为采用井下动力钻进时，提供高压钻井液驱动螺杆钻具。
1.钻井泵在使用中出现的故障分析1.1.钻井泵磨损型故障泵压、泵冲、高压高温、含砂量、材料等都是产生钻井泵磨损型故障的重要因素，在工作中出现泵压下降，冷却系统有大量钻井液出现，是钻井泵缸套和活塞磨损、刺坏到一定程度后造成的。
1.1.1.泵压、泵冲的影响随着泵压的升高，活塞皮碗与缸套间的接触压力增大，摩擦力也随之变大，产生大量的热量，受表面摩擦热和内摩擦热的影响，加快了橡胶材料的磨耗、老化和水解，造成材料性能与耐磨性下降，弹性模量和抗张强度随温度升高而降低，超过一定温度，耐磨性急剧下降，并失去弹性，活塞丧失密封能力而失效。
泵冲增加，活塞速度、惯性力随知增加，这使活塞所受的交变载荷不仅次数增大，同时交变频率变大，产生的恶劣影响也会增加。
在相同的工况下泵压和泵冲的增加，活塞的使用寿命大大降低。
1.1.2.摩擦热的影响活塞是橡胶密封件，摩擦热是影响活塞使用的一个主要因素。
造成水泵烧坏的原因有哪些
造成水泵烧坏的原因有哪些1.首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
过电流短路，可能有以下几个原因：A、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。
特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)B、电机在较潮湿的工作环境工作。
在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。
在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
C、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。
D、电机的散热出问题。
一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。
大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。
如果断了冷却水(空气)，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
2.实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。
例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。
3.水泵无水工作时间太长。
4.带负荷启动可以造成电机损坏。
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CMHI129钻井平台潜水泵烧坏的原因分析及解决方案
发表时间：2018-12-18T10:09:31.323Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：何大涛[导读] 摘要：进入新世纪以来，国家对海洋探索和石油开采这一块投入越来越大，钻井平台行业犹如雨后春笋一般发展迅猛，潜水泵在自升式钻井平台领域的应用越来越广泛，本文经过深刻的剖析潜水泵在钻井平台发生故障的致因，讨论改进措施，力求后续钻井平台项目避免在出现类似问题。
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摘要：进入新世纪以来，国家对海洋探索和石油开采这一块投入越来越大，钻井平台行业犹如雨后春笋一般发展迅猛，潜水泵在自升式钻井平台领域的应用越来越广泛，本文经过深刻的剖析潜水泵在钻井平台发生故障的致因，讨论改进措施，力求后续钻井平台项目避免在出现类似问题。
关键词：潜水泵质量过载保护原因解决方案
1事件过程
2#潜水泵调试前，泵服务商测得泵的绝缘正常，然后在应急配电板潜水泵启动器内给自己的保护装置设定参数，ABB对自己的软起做了相应设定.之后，第一次启动泵，泵在达到最大电流 680A左右，到泵厂家的保护装置动作花了10S，启动失败。
ABB和泵服务商沟通后发现是启动时间达不到ABB软起动器的程序设定时间，泵厂家的保护装置就动作了，泵服务商重新设定了自己保护装置的参数，时间延长到25S，再次启动，泵在3S左右开始有电流，然后10S左右软启动器第二个接触器动作，电流达到最大值 680A左右，大约20-25S 电流恢复到163A泵正常工作，泵的出口压力，电流等参数正常，大约2个小时后手动停泵，之后潜水泵又运行了数小时，次日再次启动潜水泵，发现启动不了。
2潜水泵在钻井平台中的应用
潜水泵参数：额定功率Pn=105KW 额定电流In=187A，潜水泵是钻井平台在作业的时候提供全船各个设备冷却水的唯一来源，也是全船消防系统中海水的重要来源，在整个平台扮演着非常重要的角色，潜水泵要是坏了，正在作业的平台就会陷入停止工作的状态。
3分析潜水泵烧毁概况
①ABB软启动器按常规设置：
②潜水泵自身保护装置设定值：过载保护设定值在I=1.05In=196A 启动延时保护25s。
在电机启动过程中，过载保护是被屏蔽，屏蔽30S。
③潜水泵的拆解检验
检验结果显示：潜水泵定子发黑，有一相绕组绝缘为0欧。
初步判定为绕组过热烧毁。
4分析潜水泵烧毁的原因分析及解决方案
①可能的原因分析：潜水泵质量问题
此两台潜水泵烧毁都发生在正常运行过程中发生过载脱扣复位后再次启动时烧毁（正常运行是指经过软启启动且已转换到旁通回路，电流电压都已趋向正常）。
正常运行过程中潜水泵厂家自带的过载保护装置都发生动作，其中过载保护装置过载点为126KW（潜水泵额定功率为105KW），过载时间为定时线 30秒。
说明潜水泵没有在过载时长时间运行，可以怀疑电机本身是否已经存在问题。
根据厂家提供的出厂测试报告等一系列测试程序，该原因基本排除。
②可能的原因分析：根据拆解检验报告，发现只有一相绕组烧毁，这有可能是电机缺相长时间运行导致烧毁：
实际情况：上平台专门做这项测验看电网是否有缺相的可能，起发电机向主配电板供电，一直到480V馈电回路末端应急板。
每段排涉及到的GPU检测三相电压一致，进一步排查，对应急板中压载泵进行第一次启动，使用电流钳形表和GPU检测汇流排电压显示，启动过程中三相电流平衡，电压由484V瞬间下降到473V，然后瞬间恢复到484V，且汇流排三相压降及恢复到初始电压一致。
说明发电机发出电压到690v配电板再经690v/480v 变压器然后到480v主配电板最后到应急板这一段汇流排连接处不存在缺相问题。
该原因基本排除。
③可能的原因分析：查阅潜水泵的资料发现潜水泵厂家要求潜水泵一定要在8S之内完成启动，但目前的软起动器的设定值不满足要求，软起完成启动时间设定在30S，无形之中把启动时间拉长，现场多次重复启动，潜水泵内部积聚很多热量，短时间无法散掉，最后导致过热烧毁。
如下是启动过程中绕组电流，时间的关系曲线：
从图中可以看出每次电机启动绕组都会产生大量的热，由于电机不能及时把这些热量散掉，多次启动产生的热量都会叠加起来。
解决方案：潜水泵厂家提供电机启动设定文件，在软件模拟启动过程。
根据潜水泵厂家提供的设定值进行仿真得出电机可以在潜水泵提供的设定参数下完成启动过程并能够正常运行。
现场实际验证也成功了，后续也没再发生烧毁事件。
最终根据烧毁的潜水泵的检验报告和厂家设备出厂的合格检验证书等，三方厂家都认可导致税前泵烧毁的原因为最后一个即设备在调试时设备保护的启动阶段保护时间设定过长，从而导致潜水泵因过热而烧毁。
参考文献：
[1]中国船舶工业总公司.船舶设计实用手册：电气分册[M].北京：国防工业出版社，2000.。