普通支模
支模架知识
住建部的建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安 全管理办法》规定： 1、危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭 设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载 10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m²及以上；高度大于支 撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工 程。 2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模 板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施 工总荷载15kN/m²及以上；集中线荷载20kN/m²及以上。 注：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需要专家论 证。
特别是在高支模作业时，要认真执行施工方案，确 保支模体系稳固可靠。支模作业初步完成后，要进 行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下 方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击
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检查钢管、扣件质量——钢管分类——选取立 杆、支撑——整理地面基础——放线定梁位— —设水平扫地杆——立杆固定校正——加剪刀 撑杆——定梁底标高——复测检查加固
另外，支撑架拆除严格遵循拆除 顺序，由上而下、后搭者先拆、 先搭者后拆，防止拆卸顺序错误 ，造成支模架受力改变，发生垮 塌。
支模架拆除前的安全交 底
支模架知识
结构梁在浇筑混凝土时，是比较容 易发生变形下沉的现象的，因此梁底支 撑立杆必须加设防滑双扣件，防止支模 架下沉变形，发生垮塌。
根据广东公司实验室的实验结果， 双扣件最大能承受超过1吨的荷载，远 大于单扣件的承载力，完全能满足现场 的一般要求。
支模架施工前，主管 工长及班组长、施工作 业人员均需要认真熟悉 方案交底中的排架图， 并严格按照排架图，提 前在支模架搭设区域放 线排架，保证支模架的 整体性及稳定性。
每一项支模脚手架工程，都要选用合乎要求 的材料，并经专业技术人员针对地基基础和 支模体系进行设计计算，编制施工方案 搭设过程中对搭设架体进行检测，扣件扭住 力必须达到40-65N.M
安全兜网
支模架体内的水平兜网按规范要求每两层 设置一道，且不超过10米 。
其主要有以下两点作用： 1、起到防护作用。支模架施工作业中防 止支模架上操作人员坠落，紧急情况可以起 到坠落缓冲的作用； 2、起到防坠作用。防止高处施工的物体 坠落对下部作业人员的损伤。
自由端超高！ 水平单钢管！
无剪刀撑的！
安全第一 警钟长鸣
——模板支撑知识
前言
随着社会经济的发展，建筑工程的规模越来越大， 越来越多的工程建设支模架规模也越来越大，造型 日益复杂。
目录
01 支模体系的基本知识 02 前期准备工作 03 支模搭设过程管控 04 检查、验收 05 支模架拆除
一、支模体系的基本知识
支模体系一般分为常规支模体系及高大支模体系，两种 体系有着共同点，也有不同点。
支模架施工过程中不但个 别作业人员因高处坠落会 发生伤亡，若作业中支模 系统发生坍塌，就会造成 其上作业人员群死群伤的 重大伤亡事故。
普通支模架施工方案
普通支模架施工方案一、施工前的准备工作1.现场踏勘：施工前应对施工现场进行详细的踏勘，了解场地情况、地质条件、环境要求等，为施工方案编制提供依据。
2.设计方案编制：根据踏勘结果和实际需要，编制支模架施工的设计方案，包括结构设计、材料选择等。
3.材料采购：根据设计方案确定需要的支模架材料，并进行采购。
二、施工过程1.建立基坑：根据设计图纸要求，在施工现场进行基坑的开挖，确保基坑的稳定和坚固。
2.构建支模架：根据设计方案，按照支模架的布置要求，进行支模架的组装和搭建。
支模架的组装应按照规范进行，确保支模架的稳定性和安全性。
3.固定支模架：支模架搭建完成后，应进行固定，以确保在施工过程中不会发生倾倒或移动。
固定方式可以采用螺栓或者焊接等方式。
4.混凝土浇筑：在支模架搭建完成后，进行混凝土的浇筑，按照设计要求，保证混凝土的质量和强度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，包括及时覆盖湿布、喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
6.支撑拆除：混凝土强度达到设计要求后，可以进行支模架的拆除工作。
拆除时应谨慎操作，避免对混凝土结构造成损坏。
7.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保场地的整洁和安全。
三、施工注意事项1.施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量控制：混凝土浇筑前，应对支模架的稳定性和强度进行检查，确保模板的质量和使用效果。
3.现场管理：定期进行整理和清理，保持现场的整洁和安全，防止人员和设备受到伤害。
4.检查验收：在施工完成后，应进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格。
总结：普通支模架施工是一项关键性的工作，需要在确保安全的前提下，按照设计方案进行执行，掌握好施工的每一个细节，严格把控施工质量，确保工程的稳定性和安全性。
在施工过程中注意保持与施工方沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量的合格。
普通模板支架施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工部署与材料要求 (2)三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)(一）混凝土墙模板支架搭设 (4)（二)混凝土柱模板支架搭设 (4)五、混凝土梁板模板支架构造 (5)（一）立杆 (5)（二）水平杆 (5)（三）剪刀撑 (5)（四）支架的拉结 (6)六、模板支架施工要点 (6)（一）模板支架搭设 (6)（二）拆除 (6)七、质量安全管理要求 (7)八、混凝土梁模板支架承载力验算 (7)（1）350×900梁支架承载力验算 (7)九、混凝土板模板支架承载力验算 (12)（1)标准层板承载力验算（以商业标准层为例) (12)十、立杆底地基承载力验算 (16)十一、附图十二、附页一、工程概况11111111本方案为标准层模板支架搭设方案（地下室模板支架方案另详）,基本情况如下：(1）105#~116＃楼标准层模板支架本工程105#楼、106＃楼、107＃楼和111#楼为地上8层，建筑高度为24。
45m，层高3m。
115＃楼、116＃楼为地上10层，建筑高度为30.45m，层高3m。
108＃楼、109#楼、110#楼、112＃楼、113＃楼和114#楼为地上9层，建筑高度为27。
45m，层高3m。
模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×450,200×570，板厚为100，120mm,框架柱、梁、板砼强度等级为C25。
105＃～116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制，其他楼均参照搭设。
(2)117#、118＃楼标准层模板支架本工程117＃、118＃楼商业用房为地上3层,建筑高度为13。
45m，层高4.5m。
一层模板支架立杆落在基础楼板面上(标高为—0.050)。
一层模板支架搭设高度为4。
5m.二层、三层层高为4.5m，模板支架搭设高度为4。
5m,模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×700，300×500,300×650,300×800,350×600，350×700，350×850，350×900。
普通住宅楼工程量指标
普通住宅楼工程量指标每平米建筑面积用材料1、红砖（砌块）用量：0.2886（砖混结构）2、砼：0.32 m33、钢筋：28~30kg4、天棚抹灰：建筑面积*0.95、外墙抹灰：建筑面积*0.6（0.4）6、内墙抹灰：建筑面积*2.5（3.8）1、多层砌体住宅：钢筋：30Kg/m2砼：0.3～0.33m3/m22、多层框架：钢筋：38～42Kg/m2砼：0.33～0.35m3/m23、小高层11～12层：钢筋：50～52Kg/m2砼：0.35m3/m24、高层17～18层：钢筋：54～60Kg/m2砼：0.36m3/m25、高层30层H=94米：钢筋：65～75Kg/m2砼：0.42～0.47m3/m26、高层酒店式公寓28层H=90米：钢筋：65～70Kg/m2砼：0.38～0.42m3/m27、别墅：混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11～12层之间；以上数据按抗震7度区规则结构设计二、普通多层住宅楼施工预算经济指标1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20～0.242、模板面积占建筑面积2.2左右3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右4、室内抹灰面积占建筑面积3.8三、施工功效1、一个抹灰工一天抹灰在35 m22、一个砖工一天砌红砖1000～1800块3、一个砖工一天砌空心砖800～1000块4、瓷砖15平米5、刮大白第一遍300 m2/天，第二遍180 m2/天，第三遍压光90 m2/天四、基础数据1、混凝土重量2500Kg/m32、钢筋每延米重量0.00617×d×d Kg3、干砂子重量1500Kg/m3，湿砂重量1700Kg/m34、石子重量2200Kg/m35、一立方米红砖525块左右（分墙厚）6、一立方米空心砖175块左右7、筛一方干净砂需1.3方普通砂8、一个钢筋工每天制作绑扎钢筋200Kg9、双排外钢管脚手架重量14Kg/平米10、3-3.6米层高的普通钢管满堂脚手架重量约33 Kg/平米，或者7.56-9.31Kg/立方米11、φ48×3.5钢管重量3.84Kg/延米，φ48×3.0钢管重量3.33Kg/延米（目前市场上基本都是此类型的），每吨钢管需要配扣件210-220颗，十字扣件占90%，万象、接头各占约5%12、普通支模木枋使用量和模板关系，每平方米模板配置木枋0.023立方米。
支模架知识
安全兜网
支模架体内的水平兜网按规范要求每两层 设臵一道，且不超过10米 。 其主要有以下两点作用： 1、起到防护作用。支模架施工作业中防 止支模架上操作人员坠落，紧急情况可以起 到坠落缓冲的作用； 2、起到防坠作用。防止高处施工的物体 坠落对下部作业人员的损伤。
自由端超高！
无剪刀撑的！
梁底单钢管支撑未 形成有效整体！ 水平单钢管！
支模架拆除前的安全交底
不规范的拆架顺序 极易发生安全事故
五、支模架拆除
支模架搭设完成，完成混凝土浇 筑，并不意味着安全工作就可以松一 口气了。恰恰相反，在支模架拆除时 ，往往因为思想上的放松，发生安全 事故，所以切记要时刻安全的弦。
支模架拆除时，需对操作工人进 行拆除交底，明确拆除顺序以及安全 注意事项。 因为拆除时为高处作业，极易发生 高处坠物，对地面上的施工人员以及 临街的人与物造成极大的安全隐患， 所以支模架的拆除时，需格外注意， 切忌随意乱扔乱丢。并安排专人，拉 设警戒带，严禁任何人员进入拆架区 域内。 另外，支撑架拆除严格遵循拆除顺 序，由上而下、后搭者先拆、先搭者 后拆，防止拆卸顺序错误，造成支模 架受力改变，发生垮塌。
4、在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上， 以增加支撑体系的稳定性。 5、超大梁支撑采取先浇筑大梁、预埋钢丝绳 对高支模架体进行卸荷，保证架体的稳定。
结构梁在浇筑混凝土时，是比较容 易发生变形下沉的现象的，因此梁底支 撑立杆必须加设防滑双扣件，防止支模 架下沉变形，发生垮塌。 根据广东公司实验室的实验结果， 双扣件最大能承受超过1吨的荷载，远 大于单扣件的承载力，完全能满足现场 的一般要求。
四、 检查、验收
1、严格执行混凝土浇灌令制度，浇筑 前组织人员对支模架进行专项验收，合 格后才能浇筑混凝土； 2、如为高大支模验收，则需联合安全 监督站、甲方、监理等对高支模架体进 行严格、细致的验收，任何一方都有一 票否决权，必须将所有问题整改到位才 能开盘。
危大工程(混凝土模板支撑工程)范围辨识
高大支模荷载如何快速计算搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/m2 及以上；集中线荷载20kN/m 及以上。
高大支模应进行专家论证。
普通高支模的定义：搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载10kN/m2 及以上；集中线荷载15kN/m2 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
一、施工总荷载的计算方法1、施工总荷载的组成施工总荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数2、钢筋砼自重=板厚（m）×25KN/m3，3、模板木方的自重取值为0.3KN/m24、施工均布活荷载取3KN/m25、分项系数永久荷载分项系数取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4例： 1.2×（25h+0.3）+1.4×3=15KN/m2解得h=0.348 米，取整h=350mm ，即板厚达到或超过350mm时，需要进行专家论证。
二、集中线荷载的计算方法1、集中线荷载的组成集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数2、钢筋砼自重=梁的截面积（m2）×25.5～26KN/m3（配筋率大时取26 KN/m3）3、模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN /m2；4、施工均布活荷载=梁宽（m）×3KN /m25、分项系数永久荷载取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4例1：梁高700，梁宽700 ，支撑架高度在8m 以下：[0.7×0.7×25+（0.7+0.7+0.7）×0.5] ×1.2+0.7×3×1.4=18.9<20，故不需专家论证。
例2：梁高1000，梁宽500，支撑架高度在8m 以下：[0.5×1.0×26+（1.0+1.0+0.5）×0.5] ×1.2 +0.5×3×1.4=19.2<20，故不需专家论证。
普通钢管扣件模板施工技术交底
普通扣件式钢管支架模板施工技术交底一、工程概况本工程为文昌西楼工程项目，建设用地位于柳州市河东新区中心区B-1地块北半部分。
工程为地下一层，地上五层，建筑高度为19.5m。
本工程内地面设计标高±0.000相对于绝对高程91.50m，地面上一层层高为3.9m，二层～五层层高均为3.6m，地下室为4.2m，地下室面积为1740m²，总建筑面积12248.6m²，全框架结构。
地下室剪力墙墙板厚为300㎜，；地下室顶板厚为220㎜。
框架柱断面主要有600×600㎜、600×800mm、700×700mm、800×840mm、800×950mm，框架梁规格主要有240×550mm、240×600㎜、240×650mm、240×700mm、240×800mm、300×600㎜、 300×700㎜、350×750mm、300×800mm、400×900㎜、450×800㎜、240×1000㎜(高大模板梁另详高大模板专项技术交底)等。
楼板厚度主要为130mm、100mm。
根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm厚胶合板，断面为60×80㎜、60×100㎜长2米的杉木枋作为柱子压条、墙侧板及梁侧板压条、梁及板底搁栅，M12 ～M14螺栓作为墙板、柱子、大梁侧面的对拉螺栓，φ48x3.5钢管及扣件作为柱模柱箍、墙板压条、梁及板支撑立柱。
二、模板搭设构造1、柱子支模：（1）截面为600×600mm、600×800mm、700×700mm的柱子：柱子模板采用18㎜胶合板拼装而成；模板外侧用60×100㎜木枋作压条搁栅，其竖向间距0.300米；柱箍为横向双钢管柱箍，并加M12对拉螺栓及用26型3型扣件拉结；柱子双钢管柱箍间距450mm，中间加M12对拉螺栓一道，间距同柱箍。
普通模板与清水模板的区别
普通模板与清水模板所用材料有什么区别
普通模板与清水模板所用材料有什么区别1、一般常用的普通模板浇筑混凝土构件时只要能满足规范规定的刚度（保证构件截面尺寸及浇筇混凝土后不变形）和平整度就可以了，然后表面还需要抹灰装饰等，它多用于民用建筑和的一定要求的工业建筑；清水模板这个定义应该是从清水墙一词借用过来的。
清水墙概念是砖砌好勾好缝就完事。
对砖的要求及灰缝的要求很高。
清水模板也是，拆下模后基本上很平整，不用抹灰了。
对模板及支模水平要求都很高。
清水模板区别于普通建筑模板的优点及特点：1、重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。
2、幅面大：最大幅面为2440×1220mm。
减少接缝数量，提高支模工作效率。
3、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、水煮24小时不开胶；力度性能好、周转次数高、使用寿命长。
4、脱模容易，仅是钢模的1/7。
5、做清水混凝土：浇注物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。
6、耐腐蚀：不污染混凝土表面。
7、保温性能好，有利于冬季施工。
8、可做变曲平面的模板。
9、施工性能好。
钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢模。
可以根据施工需要加工成各种形状的模板。
2、清水模板浇筑混凝土构件时既要满足规范规定的刚度（保证构件截面尺寸及浇筇混凝土后不变形）和平整度外，还需要满足其光洁度，表面一般都不需要再抹灰装饰，它多用于工业厂房建筑和一般的工业建筑；3、根据以上所述它们主要的区别在于模板制作的工艺和浇筑混凝土后的表面是否还需抹灰及装饰装修及建筑物使用要求不同等,在使用材料上没有很大的区别。
多层住宅及高层框架结构每平方米主要材料的含量
多层住宅及高层框架结构每平方米主要材料的含量土建造价师必知的一些换算1、多层砌体住宅：钢筋：30KG/m2砼：0.3～0.33m3/m22、多层框架：钢筋：38～42KG/m2砼：0.33～0.35m3/m23、小高层11～12层：钢筋：50～52KG/m2砼：0.35m3/m24、高层17～18层：钢筋：54～60KG/m2砼：0.36m3/m25、高层30层H=94米：钢筋：65～75KG/m2砼：0.42～0.47m3/m26、高层酒店式公寓28层H=90米：钢筋：65～70KG/m2砼：0.38～0.42m3/m27、别墅：混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11～12层之间；以上数据按抗震7度区规则结构设计二、普通多层住宅楼施工预算经济指标1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20～0.242、模板面积占建筑面积2.2左右3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右4、室内抹灰面积占建筑面积3.8三、施工功效1、一个抹灰工一天抹灰在35平米2、一个砖工一天砌红砖1000～1800块0.13Y/块3、一个砖工一天砌空心砖800～1000块4、瓷砖15平米5、刮大白第一遍300平米/天，第二遍180平米/天，第三遍压光90平米/天四、基础数据1、混凝土重量2500KG/m32、钢筋每延米重量0.00617×d×d3、干砂子重量1500KG/m3，湿砂重量1700KG/m34、石子重量2200KG/m35、一立方米红砖525块左右（分墙厚）6、一立方米空心砖175块左右7、筛一方干净砂需1.3方普通砂1、水泥：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。
2、建筑垃圾：1.5~1.8T/M31、天然花岗岩：2500-2800kg/m32、C35混凝土：2400-2500kg/ m3; 24KN/ m33、水泥砂浆：1800-2000kg/ m3; 20KN/ m34、一般贴面石材：1000kg/ m3以上5、一般石砂垫层：1400-1700kg/ m36、粘土砖、灰砂砖:1600-1800 kg/ m37、粘土空心砖：1000-1400 kg/ m38、新型轻质砖：150-250 kg/ m39、普通粘土：1500-1800 kg/ m3（视含水量）10、泥炭等腐质土:200-300 kg/ m3（视混合比例）11、陶粒或珍珠岩:20-30 kg/ m31吨等于多少升？油的密度：0.81*1000千克/立方米，比水的密度小，所以能浮在水上在。
柱子怎么支模板
柱子怎么支模板在建筑施工中，模板支撑结构起到了非常重要的作用。
其中，模板支撑结构的关键部分就是柱子的支撑。
柱子的支模是模板施工中最重要的一步，由于不同的工程所用的钢模板及木模板体系的属性特性、型号规格的不同，所以支撑柱子的方案也是千变万化。
本文将从如何选择支模柱子的材质、柱子的距离、柱子的固定方式三个方面进行探讨。
1. 选择支模柱子的材质：柱子通常由木质的方木和钢材管制成。
由于木质的方木具有强韧的优点，因此在一些较小型的施工场合常用木制支模柱，不过此类柱子一般适用于小型单层房屋或室内装修的墙体支撑。
在大型复杂的建筑施工中，钢管支撑柱则成为了主流。
由于钢管支柱的材料强度高、重量轻、寿命长、抗压等优点，更受广大施工人员的青睐。
2. 柱子之间的距离：柱子之间的距离需要根据建筑的实际结构进行设计和调整。
一般来说，大型建筑支模柱子的间距要比较短。
而在小型建筑中，间距可以放得稍微宽松一些。
间距宽松可以减少所用材料的数量，但同时也会影响到支模的强度，因此在实际搭建时仍需谨慎调整。
3. 柱子的固定方式：柱子的固定方式会直接影响到整个模板支撑结构的稳定性。
普通的固定方式有用绑带和钢管卡箍等固定方法。
其中，绑带是传统的方式，在操作简单、价格较便宜的情况下得到广泛的应用。
但其固定效果较弱，在暴风骤雨的天气中容易发生施工事故。
而钢管卡箍则是一种比较新型的固定方式，通过钢管卡箍将支模柱子固定在一起，形成了一个整体稳定的支撑结构，极大地提升了模板支撑的稳定性和安全性。
综上所述，模板的支模柱子的支撑是建筑施工中最为重要的环节之一。
在选择柱子材质、柱子之间的距离和柱子的固定方式等方面，必须根据实际施工需要进行合理调整，以确保支模结构的安全可靠，保证施工工人的人命财产安全。
在实际施工中，应该根据具体要求进行调整，进一步提高支模柱的支撑工艺，为建筑行业的发展提供有力保障。
支模架基本数据
支模架基本数据引言概述：支模架是建造施工中常用的一种暂时性支撑结构，用于支撑混凝土浇筑时的模板和施工荷载。
支模架基本数据是指支模架的主要参数和特性，包括尺寸、承载能力、材料等。
本文将详细介绍支模架基本数据的五个方面。
一、尺寸1.1 支模架的高度：支模架的高度是指支撑模板的有效高度，通常根据混凝土结构的高度来确定。
普通情况下，支模架的高度可调节，以适应不同高度的混凝土浇筑。
1.2 支模架的宽度：支模架的宽度是指支撑模板的有效宽度，根据施工需要和模板尺寸来确定。
常见的支模架宽度有0.6米、0.9米、1.2米等多种规格。
1.3 支模架的长度：支模架的长度是指支撑模板的有效长度，根据施工需要和模板尺寸来确定。
普通情况下，支模架的长度可根据具体情况进行拼接或者调整。
二、承载能力2.1 承载能力的定义：支模架的承载能力是指支撑模板和施工荷载时，支模架能够承受的最大力量。
承载能力是支模架设计的重要参数，必须满足施工安全要求。
2.2 承载能力的计算：支模架的承载能力计算需要考虑支模架的材料、结构形式、连接方式等因素。
常用的计算方法包括静力计算和有限元分析等。
2.3 承载能力的验证：支模架的承载能力需要通过实际测试和验收来验证。
在施工现场，必须按照设计要求进行支模架的搭建和使用，以确保其承载能力符合要求。
三、材料3.1 支模架的主要材料：支模架的主要材料包括钢材、木材和混凝土等。
钢材通常用于支模架的主体结构，木材用于制作支撑和模板，混凝土用于浇筑模板。
3.2 材料的选择原则：支模架材料的选择应根据施工要求和承载能力来确定。
钢材应具有足够的强度和刚度，木材应具有足够的稳定性和耐久性，混凝土应具有足够的流动性和强度。
3.3 材料的检验和质量控制：支模架材料必须经过严格的检验和质量控制，以确保其符合相关标准和要求。
在施工过程中，应定期对支模架材料进行检查和维护。
四、安全措施4.1 支模架的固定和支撑：支模架在使用过程中必须进行固定和支撑，以保证其稳定性和安全性。
高支模单根立杆混凝土方量
高支模单根立杆混凝土方量好啦，今天我们来聊聊一个关于“高支模单根立杆混凝土方量”的话题，说实话，这个听起来是不是有点晦涩难懂？别急，我给你捋一捋，轻松一点讲，大家都能听得懂。
首先啊，这个“高支模”是什么东西呢？顾名思义，“支模”就是在建筑工地上搭建的模板，用来浇筑混凝土的。
而“高支模”嘛，就是那些用来支撑大面积模板的立杆，通常比普通的支模杆要长，要高，能承受更大的重量和压力。
咱们说的“单根立杆”就是指支撑模板的那根单独的杆子，哎，听起来是不是有点像搭积木？没错，就是那种把每个部件一块一块拼起来的过程。
那这些高支模的单根立杆上面，浇筑的混凝土到底有多少方量呢？这个可就得好好算一算了。
你可别小看这“方量”这个词，听起来简单，背后可藏着大学问呢。
方量其实就是我们说的“立方米”，就是混凝土占的体积。
你想，咱们平时用的混凝土，不管是做楼板啊，还是做墙体啊，都是需要量体积的。
因为混凝土本身是有密度的，不同地方、不同项目的用量都不太一样。
高支模立杆的混凝土方量呢，通常是由杆子的尺寸来决定的。
它的高度、直径、厚度，甚至是不是有加固措施，这些都可能影响最终的方量。
不知道你有没有觉得自己仿佛进入了建筑工地的世界呢？哈哈，别急，我们继续往下聊。
说起混凝土的方量，我们得考虑一个最基本的问题：你能想象那个支撑大楼的立杆是多高、多粗吗？想一想，一根支杆要承受几十吨，甚至几百吨的压力，它的强度和稳定性，简直就是决定一栋大楼能不能立住的关键！所以，混凝土的方量很重要，它直接影响到整个工程的成本、工期以及施工的安全性。
可不是说加多一点混凝土就行了，讲究的是精准的计算，绝不能有半点马虎。
比如你想像一下，一个支模立杆的高度可能有十几米，甚至更高。
它的直径可能也有几十厘米那么粗。
咱们怎么计算它的混凝土方量呢？有经验的工人可能会用简单的公式来算：立杆的体积大约是一个圆柱体的体积。
圆柱体体积的公式是啥呢？没错，大家都学过——π×r²×h。
建筑施工优秀工艺做法(洞口、管边吊洞)
防治措施
采用PVC吊洞模具预留洞封堵模板，根据管道直径，管道离墙间距等选用不用的模具，固定简单，支模稳定，贴膜率高，不易漏浆，吊洞混凝
土成型效果好，饰面收口美观。
效果照片
工程管理经验教训总结
教训描述
管边吊洞等小型施工洞口封堵，支模困难，易炸模。
案例概况
土建项目装修阶段在雨污水、消防等管道立管安装后存在大量管边楼板封堵，该部位普通模板支模困难，二次吊洞易炸模，存在增加二次剔凿
费用及管道破坏风险。
案例照片
案例原因分析
1、普通模板管边支模费工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ固定困难，支撑不稳定；
2、普通模板管边吊洞贴膜率低，易形成漏浆、炸模，存在增加二次剔凿费用及管道破坏风险；
普通支模架施工方案
目录一、工程典型梁、柱、板截面等情况二、编制依据三、模板的选用四、模板工程施工方案普通支模架部分4.1柱、墙等现浇构件的模板施工4.2梁、楼板的施工4.3楼梯模板的施工4.4承重架（模板支撑体系）的布设4.5拆模施工拆模施工需严格执行以下要求：4.6模板工程技术复核五、施工质量保证措施5.1施工质量控制要求5.2施工质量保证措施六、职业健康安全管理措施七、环境管理措施八、安全技术要求九、模板体系安全设计的计算书一、工程概况◆工程名称：恒生·阳光城三期Ⅱ标段工程◆建设单位：六安新银华置业发展有限公司◆设计单位：华汇工程设计集团有限公司◆勘察单位：安徽省建设工程勘察设计院◆监理单位：六安市建工建设监理有限公司◆施工单位：江苏亘盛建设工程有限公司◆工程地点：六安市解放路和佛子岭路交叉口西南角◆结构形式：框架剪力墙结构◆基础结构：承台基础、筏板基础◆质量要求：合格◆工期要求：540个日历天二、编制依据☆施工图纸。
☆《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002☆《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）☆《建筑施工安全检查标准》☆《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（安徽省工程建设标准）☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；☆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91☆《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003；☆本工程施工组织设计三、模板的选用模板是新浇混凝土成形用的模型，我们要求它能保证结构和构件的形状、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便，能多次周转使用，接缝严密不漏浆。
模板系统包括模板、支撑和紧固件。
根据本工程的实际情况并结合工程的质量目标的相关要求，我项目部综合上述因素，确定本工程模板体系选用的材料如下：本工程全部现浇钢筋混凝土构件（包括柱、墙、梁、板等）的模板均选用双面光面、尺寸为1830×915×18的优质九夹板材，并辅以相配套的60×80、50×100方木、40厚松木板等。
高大支模定义
高大支模的定义：搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/m2 及以上；集中线荷载20kN/m 及以上。
高大支模应进行专家论证。
普通高支模的定义：搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载10kN/m2 及以上；集中线荷载15kN/m2 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
一、施工总荷载的计算方法：1、施工总荷载的组成施工总荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数2、钢筋砼自重=板厚（m）×25KN/m3，3、模板木方的自重取值为0.3KN/m24、施工均布活荷载取3KN/m25、分项系数永久荷载分项系数取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4例：1.2×（25h+0.3）+1.4×3=15KN/m2解得h=0.348 米，取整h=350mm ，即板厚达到或超过350mm时，需要进行专家论证。
二、集中线荷载的计算方法1、集中线荷载的组成集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数2、钢筋砼自重=梁的截面积（m2）×25.5～26KN/m3（配筋率大时取26 KN/m3）3、模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN /m2；4、施工均布活荷载=梁宽（m）×3KN /m25、分项系数永久荷载取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4例1：梁高700，梁宽700 ，支撑架高度在8m 以下：[0.7×0.7×25+（0.7+0.7+0.7）×0.5] ×1.2+0.7×3×1.4=18.9<20，故不需专家论证。
例2：梁高1000，梁宽500，支撑架高度在8m 以下：[0.5×1.0×26+（1.0+1.0+0.5）×0.5] ×1.2 +0.5×3×1.4=19.2<20，故不需专家论证。
支模体系操作要求内容
模板支撑体系操作要求1、施工要求和技术交底1.1 、满堂架搭设要求1.1.1 、立杆（ 1 ）立杆落在楼层板上，立杆底部设置150× 150 模板木块作为垫板；（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离地面200mm 高的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地向底处延伸两跨与立杆固定。
（3）模板支架必须设置纵、横向扫天杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，当立杆顶部模板支撑点不在同一高度时，必须将低处的扫天杆向高处延伸两跨与立杆固定。
（4 ）模板支架步距不大于 1.8m 。
（5）立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
1.1.2 、水平杆水平杆接长采用对接扣件连接，特殊情况下可以采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 。
（2 ）搭接长度不应小于1m ，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm 。
（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm 。
每步的纵、横水平杆双向拉通1.1.3 、剪刀撑（1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔六排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底到顶连续设置。
（ 2 ）剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于6m ，剪刀撑斜杆与地面倾角控制在45°--60°之间。
倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7 根，倾角为60 度时，则不应超过 5 根。
中建-普通模板施工方案
普通模板修改意见
1.封面不用编制人、审核人等，只需项目编号，已多次提出本问题。
2.编制依据的第6点名字有待考虑，但不用引号。
3. 分区分段施施工顺序图需编号？
4. 施工工艺中仔细考虑梁钢筋和侧模板的顺序。
5. 梁柱节点措施未表述清楚。
6.标明不同尺寸的柱采用螺杆加固的方式。
7.梁高大于500增加对拉螺杆，是否能执行。
8.梁模板支设表中有些数据需注意：250*800、300*600梁底只放2根木方？立杆纵距及排距无法满足大梁需要。
9.表格中木枋间距栏有错别字。
10. 立杆900间距能否满足250厚板的荷载？
11.请提前商榷好后浇带支模体系，明确相关数据及与拆除体系的节点做法。
12.注意事项中清扫口与前面的照片不统一。
13.计算书中，柱子高度才3m？
14.柱子、梁的截面选择不够全。
15.梁两侧立杆间距与前面的表格有矛盾，应计算有对拉螺杆时的主楞扰度是否符合要求。
16. 请补充裙楼支模布置图。
普通模板与高大模板的拆除要点
普通模板与高大模板的拆除要点1、普通模板拆除（1）模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，模板拆除必须在混凝土达到设计规定的强度后方可进行。
（2）后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。
（3）当楼板上遇有后浇带时其受弯构件的底模，应待后浇带混凝土浇筑完成并达到规定强度后，方可拆除。
如需在后浇带浇筑之前拆模，必须对后浇带两侧进行支顶。
（4）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
（5）拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛掷。
多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。
（6）拆模的顺序和方法应按模板的设计规定。
设计无规定时，可采取先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，从上而下进行拆除。
拆下的模板及构配件不得抛扔，按指定地点堆放。
高处拆除模板时，按有关高处作业的规定。
严禁用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放，不能超过3层。
（7）提前拆除互相搭连、连接、涉及其他后拆模板的支撑时，应加设临时支撑后再拆除。
拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
（8）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
（9）遇10.8m/s及以上大风时，应暂停室外的高处作业。
雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。
（10）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。
洞口模板拆除后，应按有关规定及时进行防护。
2、高大模板拆除（1）拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
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目录第一章、工程概况 (2)一基本信息 (2)二模板工程信息 (2)三施工设计计算依据及基本条件 (2)第二章、操作工艺 (3)第一节、模板支模方案 (3)第二节、模板设计 (6)第三节、模板支架计算 (7)第三章、搭设过程 (24)第四章、模板拆除 (25)第五章、注意事项 (26)第六章、模板安装 (26)第一节、柱模板制作 (26)第二节、安装梁模板 (27)第三节、安装楼板模板 (28)第四节、模板拆除 (28)第五节、门式架支顶 (29)第六节、门架支顶拆除 (29)第七章、质量保证措施 (29)第八章、安全技术措施 (31)第九章、成品保护 (31)第十章、支模施工图 (32)第一章、工程概况危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
一基本信息二模板工程信息本工程位于东莞市石碣镇鹤田厦村，总建筑面积为339885.12平方米，共有47栋建筑物，其中幼儿园一栋，住宅楼13栋，别墅33栋。
三施工设计计算依据及基本条件1.现场拟采用的施工组织设计方案；2.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）;3.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128-2010）；4.钢结构设计规范（GB50017-2003）；5.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；6.混凝土结构设计规范（GBJ10-89）；7.木结构设计规范（GB5005-2003）；8.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；第二章、操作工艺第一节、模板支模方案本工程基础承台、主体梁、柱、板采用80*80mm松木枋、915㎜*1830mm夹板厚18mm，外侧用松木枋龙骨，以保证其大面平整和不易变形。
而且不漏浆。
线条部分的模板可利用外墙模制成定型模板，部分过梁可以采用统一预制。
其中独立承台及基础外边缘因为施工工序和进度,采用砖胎模板。
1、保证模板质量措施：A. 基础承台模板支模，要弹出基础承台模板的内边线和外控制线。
待模板定位后，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度等要重点检查，不能超出设计和施工规范要求。
B.地梁底找平：承台、梁模板垫层底部应预先找平，以保证模板位置正确，保证模板的平整度，使其底部受力均衡，防止模板底部漏浆。
沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。
C.所有楼层梁、板、柱模板的支撑门式架、斜杆、水平杆及对拉杆的间距，数量等要满足施工要求，务必保证模板不出现下沉、移位、胀模等缺陷。
D、关键部位的模板，其支撑的牢固程度，垂直度，模板定位，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度等要重点检查，不能超出设计和施工规范要求。
E、梁板模板着重检查模板的标高，平整度、拼接缝处理、截面尺寸、梁侧模顺直，底模起拱等情况。
特别强调：a)平板阴角处的平直度，要求平直通顺，为抹灰提供良好的基础。
b)平板上留设的水暖、设备等管洞其位置、数量、大小等一定要与设计和施工要求相符，不允许砼浇筑完后再凿洞。
C)梁、平板上留设的管道，电气设备等洞口，用木条钉成木框固定在模板内，要求位置准确，固定牢靠。
d)装饰线条的模板，要求模板的形状尺寸准确，模板阴阳角拉通线检查，要求顺直。
2、模板的施工工艺：本工程为根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。
支、拆模工艺流程为：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→整体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋（留）隐蔽完毕→支外侧模板→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆除申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
3、支模准备工作a)支模前应熟悉图纸，核对建筑图及结构图的尺寸、标高是否吻合，并根据图纸及规范除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案。
使支模更加科学、规范化。
这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢固造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加合理化，可避免不必要的损失。
b)支模前准备：首先测量放出建筑的基础、柱、梁轴线，根据施工图纸用墨线弹出梁模板内边线和中心线，柱模要弹出模板的边线和外控制线。
c) 材料准备：按施工需用的模板配件对其规格、数量逐项清点检查。
模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。
本工程局部造型变化大，需要以大量方木作为支模补充。
4、模板支设安装一般遵循下列要求：a)按配板设计循序装拼，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。
b)配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积。
c)柱模板的底部应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
5、支模方法：a)支柱模采用单块组拼的方法，然后根据模板拼装方案开始支模。
柱箍选用“步步紧”拉杆加固，柱箍竖向间距500，两边用“步步紧”拉杆加固。
b)梁板支模，梁、板模板用门式架同时支模，先支梁模后再支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。
用线锤将梁位置引上来，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距。
并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨小横杆的标高，支架要求有剪力撑，并和板支撑系统的门式架连接起来。
梁底模架于小横楞上，并拉边线找平拼接，，在这一道上放80mm×80mm方横木作为主龙骨，主龙骨的间距为400。
在横木上即可放置18mm防水胶合板。
梁、板的支撑示意图见下。
d)楼梯支模支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。
在这其中特别要注意斜向支撑的固定。
6、模板的拆除：a)制定拆模顺序。
模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和橇棍硬砸硬撬。
b)满足强度要求，拆模板时应报工长批准，然后报监理审批，拆除模板时砼必须达到拆模强度要求。
c)模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
d)拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。
直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。
e)拆模时一次性拆除干净，禁止把难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。
f)拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人传递，定点堆放整齐，堆放地点不能临边，及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂，有损坏的模板要及时修理。
7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定：（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（2）底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后，方可承受全部使用荷载。
如有需要，须加临时支撑。
第二节、模板设计1、模板设计：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度、强度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
3、模板涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工时的隔离剂。
4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
5、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，钢筋保护层垫块布置完毕，并办完隐蔽验收手续。
6、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
7、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
第三节、模板支架计算计算高度4.5米，梁最大为500×1100，板厚最大为180mm，柱截面最大为600*1100均取最大数据作计算对象。
一、梁模板（门架）计算书门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）。
计算的脚手架搭设高度为4.5米，门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。
搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.22米，门架的高度 h0 = 1.93米，步距1.90米，跨距 l = 1.70米。
门架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。
门架立杆采用42.0×2.5mm钢管，立杆加强杆采用26.8×2.5mm钢管。
每榀门架之间的距离0.90m，梁底木方距离200mm。
梁底木方截面宽度80mm，高度80mm。
梁顶托采用双钢管48×3.5mm。
1——立杆；2——立杆加强杆；3——横杆；4——横杆加强杆图1 计算门架的几何尺寸图图2 模板支架示意图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
集中力大小为 F = 1.2×25.500×0.180×0.200×0.200=0.220kN。
一、梁底木方的计算木方按照简支梁计算。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1 = 25.500×1.100×0.200=5.610kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.500×0.200×(2×1.100+0.500)/0.500=0.540kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q3 = 2.000×0.200=0.400kN/m经计算得到，木方荷载计算值 Q = 1.2×(5.610+0.540)+1.4×0.400=7.940kN/m 2.木方强度、挠度、抗剪计算A木方计算简图0.000木方弯矩图(kN.m)木方变形图(mm)木方剪力图(kN)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.205kNN2=2.205kN经过计算得到最大弯矩 M= 1.040kN.m经过计算得到最大支座 F= 2.205kN经过计算得到最大变形 V= 4.9mm木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3；I = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=1.040×106/85333.3=12.19N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×2.205/(2×80×80)=0.517N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =4.9mm木方的最大挠度小于1219.0/250,满足要求!二、梁底托梁的计算梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。