高压旋喷和摆喷在临沂市三河口隧道工程中的应用
围井试验方案
临沂市三河口截渗工程高喷围井抽水试验方案本试验参照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—2004，质量检查方案如下：一、试验目的➢检验高压旋喷桩的桩径、桩身强度、渗透系数，以保证截渗施工质量。
二、孔位布置高喷围井抽水试验在分析地质资料的基础上布置在NⅠ-11、NⅠ-12位置，并在垂直于轴线方向上设两个旋喷桩，旋喷桩之间做三个摆喷桩。
旋喷桩孔深为入岩0.5m，顶高程为地面高程。
高喷施工工艺参见《临沂市三河口祊河隧道工程基础处理方案》。
具体布设如下图所示：三、施工参数高喷墙平均厚度0.5m围井周边高喷墙轴线长度12m试验压力为标准大气压河水水位64.15m桩顶高程同地面高程孔间距：1.2m入岩：0.5m钻孔斜度：≤0.5%摆喷夹角300气压≥0.7Mpa水灰比：1：1密度：1.48—1.50g/cm3浆压：36Mpa提升速度：10 cm/ minⅠ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h四、施工方法1、放样定位现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。
先施工旋喷桩，24h后施工摆喷桩。
2、造孔将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。
泥浆护壁钻孔。
钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。
3、下喷射管将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。
为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
4、制浆制浆站严格按照监理人批准的水灰比1：1配制并拌制水泥浆。
每罐测量一次浆液比重，并详细记录。
在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用5、喷射提升喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。
在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
高压摆喷灌浆技术应用原理以及施工工艺
高压摆喷灌浆技术应用原理以及施工工艺1、高压摆喷灌浆技术的成墙原理具体而言，高压喷射灌浆技术为一类通过高压浆液，或是高压水，构成快速喷射的流束。
进而对地层的土地产生破坏、冲击和切割作用，并在此过程中，应用水泥基质的浆液进行掺混、充填，构成板墙状或桩柱凝结体，其作用在于促进地基承载能力和防渗能力的提升，最终实现加固防渗围坝的目的。
2、高压摆喷灌浆技术的施工工艺高压摆喷灌浆技术的实施：①应明确施工程序，其基本程序为先制造出孔，再进行高喷的设置。
同时为防止在喷浆作业过程中产生相邻的孔径当中的串空现象，在高喷时，须将其分为两个步骤进行，即将两序之间的施工工序分步实施，并且其间隔的时间应保证大于24h，同时高喷施工也应分序实施。
②其工艺流程主要包括喷墙和钻孔两大工序，具体的工艺流程包括放线、钻孔、喷射、冲洗和移机等。
3、施工工艺分析放线定位应当由专业的测量人员来完成，并且应采用一次性的放线定位孔，控制桩应设置应在每隔20孔的地方，确保在施工中，能够准确迅速的找到需要的孔位。
而钻机就位，在于把钻机安排到选定的孔位，保证钻机的钻头能够准确对准孔位的中心，进而校正钻机，并将其固定。
钻机稳定后进行钻孔操作。
实施过程中，不但要将孔位对正，并且还需对主轴的垂直度进行核对，促使立轴和地面的水平线保持完全的垂直。
另外，在施工中，应对所有的钻机进行编号，根据设计图纸和施工的次序，依次进行钻孔操作。
因此，在钻孔开始之前，要求值班人员提供给钻机操作人员用于参考的地质剖面图，并且需对地层的变化情况进行及时的核对。
钻进时，应保证钻孔的铅直，并将孔斜控制在1％之内。
为保证减小其误差，应采取必要的措施。
首先在开孔时，为保证主机钻孔的铅直，需保持钻机支垫的平稳；在开孔时，应保持轻压慢钻，保证开孔的垂直，并且在钻孔达到一定的深度后，应选用长度超过5m的钻具继续操作。
另外钻进中，应在每隔10m的地方，测一次孔斜，若发现孔斜，应及时纠正。
对于下喷管的操作，应在钻孔达到设计的深度后进行放置将钻杆拔出后，再放入准备好的喷射管，并保证其到达设计的深度。
高压摆喷灌浆在水利工程的应用
高压摆喷灌浆在水利工程的应用在水利工程建设过程中，采取有效的技术措施不仅能保证建设效率，同时也进一步提高了水利工程建设质量，为了进一步实践分析，本文结合高压摆喷灌浆技术，重点对其施工原理以及施工措施进行了积极阐述，希望能够为相关工作提供有效保证。
随着新时期发展，水利工程建设过程更应该不断采取科学的技术措施，以提高建设水平，通过本文的进一步阐述，总结了高压摆喷灌浆技术在水利工程建设过程的应用，下面对其进行具体分析。
1高压喷射灌浆施工原理甚至导致坝体结构出现应力变形问题。
因此在进行水利工程施工时，需要对坝体施工进行功能性考察，在保证质量的同时注意施工的经济适用性。
此时应用高压喷射灌浆方式可有效的进行喷射加固，保证施工的精准性，针对坝体薄弱结构加强防渗，此时利用高压喷射的方式对岩体进行切割可增加防渗结果的安全稳定性，避免对坝体造成较大干扰，工程造价在可控范围内，便于应用于基础施工中，促进防渗加固修复。
在水利工程进行高压喷射灌浆时，需要采用化学注浆的方式进行灌浆，同时要结合施工中的高压水气混合射流切割技术保证灌射质量。
在此过程中应用频率最高的材料便是水泥，在喷射过程中可将水泥进行扩散、填充、置换，并与土石粒进行充分均匀的搅拌、混合，形成一定的凝结固体。
与坝体内部结构相连形成具有高性能密度性能的连续性防渗墙。
主要的防渗施工喷灌系统包括：造孔、给水气、提升、供浆、孔口喷射等。
完成高压摆喷罐装装置安装后，需要进行的工序为：布置钻孔、进行钻射、妥善安置喷射导管，及时供气制浆、喷射完成后摆动提升，成墙固结后进行回灌，及时冲洗完成封孔填充。
在需要进行渗漏裂缝的部位进行钻孔，控制小孔孔径不低于五十毫米、不大于300毫米，为固结喷射提供便利，促进土体凝结。
在喷浆过程中需要对施工进行细致化调节，调整喷嘴角度、保证提升速度合理、控制提升速率，控制喷射压力等，保证凝结体与喷射压力相匹配。
除此之外，需要对高压摆喷进行实时监测，确定不同导管的喷射压力、监测冒浆量、吸浆量对喷射过程中可能存在的漏洞缺陷进行了解，确定补救措施，及时调整施工工艺、完善施工参数，保证灌浆喷射符合标准要求。
临沂市三河口隧道防水工程施工技术
１ 工程 概况
车道 ， 行 车速 度为 ４ ０ ｋ ｍ ／ ｈ 。
山东省临沂市三河 口隧道是连接临沂市中心城 区和北城新区的重要通道 ，隧道南起滨河路北路南
水设防的施 工技术 ， 对工程 所用防水材料的特点、 主要 防水材料施工工艺、 细部节点处理方式、 工程施 工注意事项、 质量
控制标准等进行 了详 细介绍 ， 指 出本 工 所用的防水卷材适用于水压较 大的过 河隧道工程。
关键词 ： 过河隧道 ； 防水施工 ； 底板桩 头； 顶板 变形缝 ； 高分子 自粘防水卷材 ； 橡胶 沥青 自粘防水卷材 ； 水 固化聚氨 酯防水
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高压旋喷桩施工技术在市政工程中的应用
高压旋喷桩施工技术在市政工程中的应用发布时间：2022-05-27T05:29:52.239Z 来源：《中国科技信息》2022年2月第3期作者：黄国富[导读] 高压旋喷桩技术利用钻具喷管进入基坑土工布指定位置注入浆液，黄国富三门县水利基础设施投资有限公司，浙江省台州市318000摘要：高压旋喷桩技术利用钻具喷管进入基坑土工布指定位置注入浆液，然后用高压喷射切割土工布，将土工布与化学试剂相结合，提高土壤质量。
高压旋喷桩施工技术具有显着特点，市政工程的范围包括地基处理、高架桥梁处理、加固工程、开挖处理等。
应做好施工准备，合理确定孔的位置，加强对所有链条的质量控制，如钻具安装、钻孔、插管排泥、注浆操作、孔清洗等。
确保工作时间规划、确定实施目标、审查计划、加强现场监督和管理、促进在市政工程中有效使用高压旋喷桩施工技术、确保市政工程的质量和效率。
关键词：高压旋喷桩：市政工程；钻机就位：钻进成孔前言随着经济水平的提高，人们对居住环境要求和城市公共空间也提出新要求。
三门县海塘加固工程是浙江省“海塘安澜千亿工程”之一，处于沿海滩涂淤泥地质，该项目中的城市阳台、城区排涝泵站、平原排涝泵站、闸站、污水处理厂等基础处理引用了很多高压旋喷桩技术。
许多实际结果表明，有效应用高压旋喷桩技术可以大大提高市政工程基础处理的效率和质量，今后应予以推广和应用。
一、高压喷桩技术的技术优势和应用范围1.高压旋喷桩施工技术的概念简而言之，高压旋喷桩的施工工艺是通过灌浆加固工程基础。
作为工程施工的一项重要技术措施，在用钻机钻到一定深度后，用高压旋转车喷滴，用喷嘴在一定压力下喷滴。
桩结构具有一定的强度，连接的桩可以组合在一起形成加固或防水填方。
为了实现加固土壤的目标，顺利完成施工任务，保证工程质量。
高压注浆技术起源于1970年代的高压注浆技术，在1980年代和1990年代在中国得到广泛应用，可以有效地处理了建筑基坑中的泥浆、粘土、沙子、灰尘、碎石和人工回填钢筋，并已成为我国基础建设法的主要技术。
新三管法高压旋喷在河口村水库坝基处理中的应用
新三管法高压旋喷在河口村水库坝基处理中的应用摘要:高压旋喷技术在地基加固处理中应用广泛，是一种简单有效的处理手段，利用钻孔将装有特制合金喷嘴的注浆管下到预定位置，用高压泵将浆液通过喷嘴喷射出来，冲击破坏土体，使土粒在喷射流束的冲击力、离心力和重力等综合作用下，与浆液搅拌混合。
待浆液凝固后，在土内形成圆柱状固结体，达到地基加固的目的。
本文结合工程实例，对高压旋喷施工作简要分析。
关键词:高压旋喷坝基处理应用1工程概况河口村水库大坝坝基覆盖层主要是河床、漫滩及高漫滩河流冲积、洪积层。
一般厚度30m，坝基处覆盖层最大厚度为41.87m。
岩性为含漂石及泥的砂卵石层，夹4层连续性不强的粘性土及14个砂层透镜体。
岩性及地层结构复杂，部分基础虽然较密实，但整体基础均匀性差，大坝填筑后可能存在不均匀变形。
为防止大坝面板及基础趾板、连接板、防渗墙变形过大，需对大坝基础进行加固处理。
2高压旋喷装施工根据河口村水库大坝基础处理高压旋喷桩灌浆技术要求，优先采用新三管法高压旋喷施工。
高压旋喷新三管法相比三管法，大大提高水泥基浆液的喷射压力，同时提高了提升速度和转速，已达到更好的加固效果。
2.1施工工艺参数表1 河口村水库大坝基础高压旋喷灌浆工艺参数表2.2测量放样高压旋喷钻孔和高喷按区分序施工，对所有孔位进行编号，每排孔位编号自大坝右岸向左岸的顺序进行编号，每排分2序，1、3、5…号孔为Ⅰ序，2、4、6…为Ⅱ序，排数自上游向下游进行排序，分别为第1排、第2排…第14排。
使用GPS按照施工图纸规定的桩位进行放样定位。
逐一放样每一个孔位，误差不大于50mm，设置定位桩，定位桩要妥善保护，钻孔时再次进行校核。
2.3钻机就位、造孔钻孔采用跟管钻机造孔，开孔孔径φ150mm，钻头采用硬合金钻头。
钻孔过程中，每钻进3～5m检查一次孔斜，用测斜仪测量一次孔斜，并及时调整钻杆重直度纠偏，使钻孔垂直误差不超过1.5% 。
详细完整记录钻孔深度、地层变化、掉钻等。
高压喷旋施工方案
高压喷旋施工方案高压喷旋施工是一种高效、节能、环保的地铁隧道施工方法。
本方案旨在通过详细规划每个施工环节，确保施工质量和安全，并最大限度地减少对施工环境的影响。
一、工程准备1. 预先进行隧道勘探和地质调查，确定地质情况，制定相应施工措施。
2. 安排专业团队负责施工前的准备工作，包括清理隧道、检查设备、准备喷浆材料等。
二、施工流程1. 细分施工区域，并为每个区域制定专属施工计划。
2. 使用高压喷旋机对隧道进行喷浆加固，确保隧道的稳定性和密封性。
3. 同时进行地下水封堵，使用高压喷旋机将防水材料喷射到隧道壁，防止地下水的渗透。
三、施工质量控制1. 严格按照施工规范进行施工，确保每一道工序的质量。
2. 定期进行施工质量检查，根据检查结果及时进行调整和改进，保证施工质量。
3. 在施工完成后进行验收，确保施工项目符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 指定专人负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中遵守安全规范。
2. 提供必要的个人防护装备，确保工人的人身安全。
3. 周期性进行安全培训，提高工人的安全意识和技能。
五、环保措施1. 使用环保型喷浆材料，尽量减少对环境的影响。
2. 对施工过程中产生的废水和废料进行分类处理和妥善处置，确保不对周围环境造成任何污染。
六、施工进度控制1. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序和工期。
2. 按照施工计划严格执行，确保施工进度的顺利推进。
3. 定期进行进度检查，及时调整施工计划，保证施工按时完成。
以上是高压喷旋施工方案的主要内容，通过对每个环节的细化和规范管理，可以保证施工的质量和安全，并最大限度地减少对环境的影响。
同时，施工进度的控制和合理安排，可以确保施工按时完成，为后续工程提供良好的基础。
高压旋喷注浆技术在隧道泥砂地层加固中的应用
０ 引 言
观音 岭 隧道设 计 为 分 离式 隧道 ， 按照 新 奥 法设 计 与施 工 。左 线起 讫 桩 号 为 Ｚ １７＋０ ５ Ｚ １０＋ Ｋ２ ６ Ｋ ３
１ ８全 长 ３１ ３Ｉ， ９ ３ Ｉ右线 起讫桩 号为 Ｋ ２ ０ ９～ ３ ２ ２全长 ３１３ｉ。隧道 岩性 以砂岩 、 Ｔ １７＋ ９ Ｋ１０＋ ０ ０ ｎ 板岩 为主 ， 洞
高压旋喷注浆技术在隧道泥砂地层加固中的应 用
胡仕 涛
（ 中铁 十 五局 集 团有 限 公 司 ， 南 洛 阳 河 ４ １０ ） ７ ０ ２
摘要 ： 高压 旋喷 注浆是加 固地层 的 一种 重要 方 法 ， 州至 蓝 山 高速公 路 观 音岭 隧道 左 线 出 永
口掌子 面 出现 流泥砂 ， 而导 致地表 塌 陷。通 过采 用 高压旋 喷 注浆技 术 ， 泥砂 地 层 进 行 了有 从 对
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１ １ 方 案设计 ．
根据 专家等 各方 意见 ， 结合 现场实测 地表 陷坑 与隧道 的位 置关 系 ， 喷桩 布置 范 围为 ： 横 向为 ２ 并 旋 纵 ０
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高压喷旋施工方案
高压喷旋施工方案概述高压喷旋施工是一种常用于建筑、道路和水利工程等方面的施工技术。
它利用高压水流和旋转喷嘴的作用，将混凝土、沥青等材料均匀喷洒在工程表面，从而实现快速而有效的施工。
本文将介绍高压喷旋施工的原理、操作流程以及施工要点。
原理高压喷旋施工主要依靠高压水流和旋转喷嘴的作用，将材料均匀地喷洒在工程表面。
高压水流通过喷嘴形成高速旋转的涡流，在旋转过程中将材料片状喷射出去，形成均匀的覆盖层。
通过合适的喷嘴选择和喷射角度调整，可以实现不同材料的施工要求。
操作流程1.准备工作：首先，需要清理施工区域并确保表面光洁平整，以便于喷旋施工的效果和质量。
同时，准备好高压喷射设备、喷嘴、材料等。
2.调整设备：根据施工要求选择合适的喷嘴，并通过调整喷嘴角度和位置，确保喷射的水流能够覆盖到需要施工的区域。
3.试喷调整：在施工前进行试喷调整，根据试喷效果调整喷射角度、喷射距离和水流压力等参数，以获得理想的喷射效果。
4.施工操作：开始正式的高压喷旋施工，通过控制喷射的水流压力和喷射速度，均匀地覆盖施工区域。
在喷洒过程中，需保持喷射距离、速度和角度的稳定，以确保施工质量和效果。
5.检查和修正：施工结束后，对施工区域进行检查，确保喷旋施工的质量和效果。
如发现有待修正的问题，需要及时进行修正，以确保施工工程的可持续性和稳定性。
施工要点•材料选择：根据实际施工要求选择合适的材料，如混凝土、沥青等。
材料应具备良好的流动性和可喷射性，以保证施工的效果和质量。
•喷嘴选择：根据施工要求和材料特性选择合适的喷嘴。
不同喷嘴有不同的喷射角度和喷射范围，合理选择喷嘴能够提高施工效率和质量。
•喷射角度：喷射角度是影响喷旋施工效果的重要因素，合理的喷射角度能够确保材料均匀喷洒在施工区域，避免不均匀覆盖和质量问题。
•喷射速度和压力：喷射速度和水压是影响高压喷旋施工效果的重要参数，合适的喷射速度和水压能够保证材料喷洒的均匀性和施工的效果。
•施工环境：施工环境的干燥度、温度等因素也会对喷旋施工产生影响，需要根据实际情况进行调整和控制，以确保施工效果和质量。
高压旋喷和深层搅拌加固技术
高压旋喷和深层搅拌加固技术高压旋喷和深层搅拌加固技术是现代基础工程中非常重要的一种技术，它们可以对柔性土体和地面沉降等状况进行治理和加固，确保建筑物的安全和稳定。
本文将介绍高压旋喷和深层搅拌加固技术的原理、应用及优缺点等方面。
一、高压旋喷加固技术1、原理高压旋喷加固技术是一种利用高压泵将水泥浆液或混凝土通过喷嘴旋转向特定的深度喷射的技术。
这种技术可以将松散土壤或填土与水泥浆液或混凝土千分之一甚至千万分之一混合，使填土变得紧密并形成一定的强度。
高压旋喷加固技术适用于处理各种松软土地区，尤其是建筑物基础沉降问题，具有速度快、工艺简单、施工方便、效果显著等优点。
2、应用高压旋喷加固技术广泛应用于各个领域，如地质灾害处理、建筑工程、公路工程等。
在地质灾害方面，高压旋喷技术可以用于液化土及山体滑坡地区的处理；在建筑工程方面，可以采用高压旋喷技术来强化土壤基础，提高建筑物的抗震能力，减少地基沉降；在公路工程方面，则可以使用高压旋喷技术实现路基加固，确保路基的承载能力。
3、优缺点高压旋喷加固技术具有速度快、工艺简单、施工方便、效果显著等显著优点。
同时，其投资成本低，适合各类工程的加固。
但也存在一些缺点，如施工难度高、承载能力不足、容易因气候变化或地震等原因导致破坏等。
二、深层搅拌加固技术1、原理深层搅拌加固技术是一种深度搅拌和加固软土或弱土的技术，它可以通过搅拌钻或搅拌车将水泥、石粉和沙子等掺和物混合到软土或弱土中，并形成高强度的桩体。
深层搅拌加固技术适用于软土治理、沉降补偿、桥梁加固和船舶码头等场合，具有施工难度低、加固效果好等优点。
2、应用深层搅拌加固技术广泛应用于各个领域，如道路建设、高层建筑基础、码头、机场等。
在道路建设方面，深层搅拌加固技术可以收到极佳的效果，让道路更稳固，减少道路的翘曲和泥浆流失；在高层建筑基础方面，深层搅拌加固技术可以有效的防止地基沉降、地面逐渐下降以及降低建筑物的摇晃程度；在码头和机场方面，可以使用深层搅拌加固技术来加强软土地基，提高地面承载能力。
略谈高压旋喷灌浆法的应用
略谈高压旋喷灌浆法的应用高压喷射法就是利用工程钻机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液（一般使用水泥浆液），同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。
1基本原理高压旋喷桩利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。
2高压喷射灌浆的特点高喷法具有成本较低，施工速度较快，固结体强度大，可靠性高等优点，与普通灌浆法相比又具有以下特点：高喷法是利用高速水流强制性地破坏土体形成固结体，在覆盖层中一般不存在可灌性问题；同时由于高速射流被限制在土体破碎范围内，因此浆液不易流失，能保证预期的加固范围和控制固结体的形状；能在钻孔中任何一段内施工，也可以在孔底或中部喷射，此外，也可以水平方向喷射和倾斜方向喷射施工；高喷法通常采用水泥浆液，不会造成环境和地下水的污染，且耐久性较好；施工噪音较小，单管和二管法施工较简便。
3施工方法3.1旋喷法工艺流程旋喷法工艺流程为：（1）先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管；（2）安放钻机和慢速卷扬机，用以旋转和提升旋喷管；（3）将旋喷管通过钻机盘插入孔内；（4）接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。
用仪表控制压力、流量、风量。
当分别达到预定数值时开始提升；（5）继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止；（6）拔出旋喷管和套管。
3.2钻孔粘土层及浆砌片石层采用硬质合金钻进，钢筋混凝土底板采用金刚石钻进。
高压旋喷和摆喷在临沂市三河口隧道工程中的应用
高压旋喷和摆喷在临沂市三河口隧道工程中的应用临沂三河口隧道工程为山东省第一条穿越内河隧道，穿越祊河，是典型的水下隧道，施工期间采用两期围堰的形式导流，在围堰以高压喷射灌浆技术形成截渗墙减少基坑内的渗漏水，从而降低排水量，保证工程的正常施工。
标签：旋喷；摆喷；截渗墙1、引言临沂市三河口隧道为水下隧道，区域内的地层主要为第四系河流相冲洪积粘性土、砂土等覆盖层，整条隧道采用明挖法施工，主要采用围堰挡水，为了保证施工围堰能满足满足防水、防渗的功能要求，通过高压喷射旋喷和摆喷形成截渗墙，达到围堰内施工要求。
2、三河口隧道工程的截渗方案选择因高压旋喷的防渗效果稍优于高压摆喷，防渗墙的厚度也比高压摆喷大，对防渗和强度要求较高的防渗墙应首先考虑采用高压旋喷工艺。
因此主河道内采用旋喷。
由于旋喷与摆喷相结合既能满足防渗和强度要求，工程造价较略低于单独旋喷，所以主河道以外采用旋喷与摆喷结合。
3、施工工艺3.1 孔位布设3.1.1 旋喷与摆喷结合施工布孔：在隧道开挖边线两侧，布设一排高喷孔，采用旋喷与摆喷相结合形成截渗墙，孔间距为1.2m，入岩0.5m。
高喷采用两管法施工。
高喷灌浆分两序进行。
先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。
Ⅰ序孔为旋喷、Ⅱ序孔为摆喷，施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续截渗墙。
3.1.2 旋喷施工布孔：在隧道边墙（桩号1+190、0+540）两侧，布设一排旋喷孔与素砼板墙相结合形成截渗墙，孔间距为0.8m，最小搭接长度0.15m，入岩0.5m。
高喷采用两管法施工。
高喷灌浆分两序进行。
先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。
施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续墙。
4、施工方法4.1 浆液（1）高喷灌浆所采用的水泥品种和标号，根据工程目的和需要确定。
采用普通硅酸盐水泥，其标号32.5级。
（2）高喷灌浆所用水泥符合有关质量标准，施工过程中抽样检查。
不使用受潮结块的水泥。
（3）高喷灌浆用水采用沂河河水。
高压摆喷灌浆在三河水库左岸治漏工程中的技术应用
高压摆喷灌浆在三河水库左岸治漏工程中的技术应用济源市三河水库位于济源市思礼镇境内，蟒河支流塌七河下游，总库容225万m3，校核水位181.56m，兴利库容89.77万m3，兴利水位179.36m。
大坝为粘土心墙砂砾坝，坝顶长度196m、宽度8m，坝高12.5m，坝顶高程181.56m。
坝前坝坡1：2.7，坝后坝坡1：3.1，最大放水量1.5m3/s。
标签：高压摆喷灌浆；三河水库左岸治漏；工程技术根据《防洪标准》GB50201-94，三河水库工程等别为IV等，工程规模属小（Ⅰ）型。
其下游为济源市城区，水库担负着重要的防洪作用，水库设计洪水标准50年一遇，校核洪水标准500年一遇。
1、水库现状及存在问题该水库于1956年兴建，完工后由于坝体粘土心墙施工质量差，坝体存在渗漏现象。
2011年对水库进行除险加固，主要对坝体及坝基进行了防渗处理，水库蓄水水位179.36m左右，总蓄水量约95万m3，近坝库区河底高程约175.00m。
2015年，思礼镇在距大坝约180m以上的上游库区底进行开挖扩容，最大开挖深度约3.0m，开挖最低处高程约为170.00m，低于近坝库区河底高程，致水库漏水，28天后库区蓄水全部漏出，至今库区内无蓄水，变成了一个严重的污染场地，杂草丛生，蚊虫泛滥，治漏工程亟待实施。
2、勘察及建议经对水库的地质勘察，结论如下：库区渗漏因库区扩容开挖所致。
库区开挖扩容将库区的天然防渗铺盖层含砾低液限粘土挖穿破坏，造成库区内强透水层直接出露，库水渗入强透水层，补给到库区地下水之中，随地下水通过地下径流方式向下游排泄。
地质报告建议：针对库区地层分布及渗漏特点，建议对库区河床内形成垂直渗漏主要通道的强透水层出露地区进行土工膜或粘土铺盖防渗处理。
3、拟定治漏方案3.1 治漏工程主要内容。
设计人员结合地质勘察报告，经过进一步计算分析与论证，拟定本次工程治漏主要内容如下：对新库区左岸岸坡进行土工膜铺设，并铺盖粘土层；右岸加高现有地面高程至180.47m，并对临水侧岸坡回填10cm 粗砂，铺设土工膜，填筑50cm粘土层。
高压旋喷和深层搅拌加固技术
高压旋喷和深层搅拌加固技术高压旋喷和深层搅拌加固技术是一种常用于基础处理的土工技术，被广泛应用于建筑、公路、码头、桥梁等工程中，其目的是加固土层，提高地基的承载力和稳定性。
本文将对高压旋喷和深层搅拌加固技术进行详细介绍。
一、高压旋喷技术高压旋喷技术是将水泥、粉煤灰等固体混合物通过高压泵输送到喷嘴处，与高速旋转的气体混合后喷射到地基土层中，使其充分混合并在短时间内凝结硬化。
该技术优点如下：1.高压旋喷技术能够实现全面均匀的土层混合和加固，使地基土层的承载力和稳定性得到显著提高。
2.高压旋喷技术操作简便，对工人技术要求不高，可以快速完成地基加固。
3.高压旋喷技术不需要大规模的挖掘和开采土材料，减少了对周围环境的影响和对自然资源的浪费。
4.高压旋喷技术已经得到了一系列技术创新的支持，例如采用混合喷射或层间喷射，增加了喷射深度和渗透面积，提高了加固效果。
二、深层搅拌加固技术深层搅拌加固技术是通过将机械装置引入至土层深处，同时绞股开关旋转混合土层，进而实现混合与固化。
该技术可以拆分为两个步骤：首先将输送设备引入到地基中，在维持状态的条件下施放固化剂混合而成混合物；其次，再通过搅拌桩旋转后，混合物转化为搅拌区域中结块组成的均质性土壤，最终形成混合体。
其优点如下：1. 深层搅拌加固技术具备较高的均质性和稳定性，可以让地基承载力和稳定性得到保证。
2.深层搅拌加固技术采用了机械装置进行混合固化，操作简便，掌握方法容易。
3.深层搅拌加固技术适用范围广，可以用于多种不同种类的土层处理和加固。
4.深层搅拌加固技术通过现场土样的跟踪实验，不断改进和完善技术、配比、施工等环节，从而保证了合理性和实用性。
5.深层搅拌加固技术使用灌浆管或混凝土注入桩灌注堆积，使得混合物均匀分布并且密度更高，提高了加固效果。
总之，高压旋喷和深层搅拌加固技术是一种重要的土工技术，对于工程建设提供了技术保障，并且已经广泛应用于不同的领域。
然而，不同的加固技术在特定的工程环境中会有不同的优缺点，需要根据工程实际情况进行灵活选择和运用。
水平旋喷搅拌桩在隧道施工中的应用
水平旋喷搅拌桩在隧道施工中的应用1、概述在全风化石英岩富水软弱围岩隧道地质中施工时，由于土层含水饱和，渗水面广，呈软塑-流塑状，采用超前小导管或大管棚注浆固结无法均匀扩散、达到预计效果，加上土层中含粉细沙，若采用劈裂注浆，浆液不能将粉细砂固结成整体，无法在拱顶周边形成封闭的止水帷幕，故在防止隧道涌泥、涌水等方面均无法保证效果。
高压喷射注浆（HighPreSSureJetGrouting）技术是60年代后期起源于日本日产冻结有限公司的一种加固松软土体的应用技术，是化学注浆急速结合高压射流切割技术发展起来的。
随后在欧美等国家得到广泛的应用并取得很好的效果。
水平旋喷搅拌桩是近年来在垂直旋喷桩、搅拌桩基础上发展起来的一种新工艺。
现就工程实例进行介绍，以利该技术的推广运用。
2、工程概况安罗隧道全长2000m（K0+000～K2+000），其中K0+250～K0+280段设计为V级深埋段，地质报告显示为石英岩强风化，碎块状结构～散体状结构，节理裂隙发育，岩体破碎，有泥质充填，易坍塌，有渗水，围岩稳定性很差；同时，K0+210～K0+240段为断裂带，与线路方向水平倾角650，影响施工宽度为20～30m。
但在实际开挖地质显示为全风化石英岩富水软弱围岩，渗水面广，呈软塑-流塑状，无承载力和自稳能力，开挖时拱顶上部不断掉泥，前方不断冒泥，采用的双排超前小导管全部下沉，初期支护侵入隧道界限，无法进行掘进，施工安全隐患大。
3、工程地质及水文地质K0+250掌子面位置覆盖层厚度100-110米，山顶风化程度大，植被茂密。
掌子面围岩为全风化石英岩，黄褐色，呈软塑-流塑状，无自稳能力及承载力，偏压，拱顶极易坍塌掉块，初期支护挤压变形。
水文地质复杂，土体富含水，达饱和状态，主要补给源为大气降水，排泄方式为向下渗透。
4、水平旋喷桩施工技术4.1 水平旋喷桩原理水平旋喷是以高压泵为动力源，通过水平钻机、钻杆、钻头、喷嘴把配置好的浆液喷射到土体内，在喷嘴作缓慢旋转和进退的过程中喷射流以巨大的能量将一定范围内的土体切削、摧毁，强制土颗粒与浆液在原位充分混合，然后形成大致水平的柱状水泥土固结体即水平旋喷桩，当多个旋喷桩相互咬合后，在隧道拱部或周边形成封闭的帷幕，起到防渗透的拱壳保护作用。
旋喷、摆喷、定喷各是怎么施工
旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法，八、九十年代在全国得到全面发展和应用。
实践证明此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果，我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。
施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆液的含量和质量。
由于高压定喷灌浆是通过高压喷射流对地层产生冲切掺搅、升扬置换、充填挤压、渗透固结、位移袱裹等综合作用的结果，其防渗性能远比单管旋喷桩及深层搅拌桩好，在密实的中、粗砂层及卵石层，更体现其优点，但作为基坑工程围护结构的一部分，由于基坑工程往往需要考虑围护结构承受横向荷载的作用及综合的防渗性能。
所以，高压定喷灌浆在基坑工程中应用必须考虑以下问题。
定喷墙的布置桩与定喷墙的布置钻孔桩与定喷墙形成的围护结构人工挖孔桩与定喷墙形成的围护结构施工参数施工机具的选择灌浆材料的选择支护结构的选择高压定喷灌浆工艺在广东应用已近二十年，从水利工程至建筑工程，从作为防渗结构发展到挡土结构、承重结构，其应用越来越广。
但由于目前对高压定喷灌浆工艺的设计与施工的控制十分复杂，地下结构的不确定因素较多，因此，在围护结构设计计算时要充分考虑软土的京戏变性，不能认为土体为理想的弹性材料；在施工过程中需特别注意各施工工序的先后次序，做到先撑后挖，施加预应力控制围护结构的变形，在基坑开挖过程中应采用信息化施工，加强对基坑及支护结构的监测，使高压定喷灌浆技术在基坑工程中的应用更加可靠。
高压喷射法就是利用工程钻机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。
高压旋喷灌浆技术在水利水电工程施工中的应用
高压旋喷灌浆技术在水利水电工程施工中的应用发布时间：2022-09-01T11:32:04.781Z 来源：《科技新时代》2022年2月3期作者：唐丽[导读] 水利工程对于保证我国民生具有重要的作用唐丽江苏禹顺建设工程有限公司摘要：水利工程对于保证我国民生具有重要的作用，也是目前人们不可或缺的一部分。
本文针对水利工程开展过程当中，高压旋喷灌浆施工技术展开了详细的论述，希望能够为有效的提升水利工程技术的实际实施提供技术参考。
关键词：高压旋喷灌浆技术；水利工程；应用1高压旋喷灌浆施工技术原理在水利工程中帷幕灌浆是重要的一项施工技术，有良好的防渗效果。
在施工期间，通过地质的钻孔施工，形成帷幕状钻孔，保证水泥的有效进入，可以让水泥砂浆在钻孔内有效的进行渗透，形成相应的强度，达到防水帷幕的效果，在防水实施过程中起到了重要的保障作用。
其能够对水利工程的坝体等位置进行良好的密封。
在实施期间，一方面发挥了其防渗的功能，另一方面也保证了安全施工的目标。
2高压旋喷灌浆施工技术施工要点分析2.1松散退水层处理在进行高压旋喷灌浆施工技术之前，通常使用高压射流对其表面进行完整的处理，促使水泥浆液和土体的粘结达到最佳的效果。
逐步的提升工程的地基承载力和防渗能力。
高压旋喷灌浆施工技术可以分为摆喷、旋喷、定喷3种方式，按照不同的介质，可以分为单双管工程施工。
在高压射流的施工下，可以促使灌浆施工的喷射方便有效的开展切割施工作业。
在这一过程中，加强喷管的实施效果。
同样在地层中形成圆柱形桩体，该施工技术可以有效的应用在粉质土等不良地质当中，对于松散土层的防水效果起到了良好的应用。
2.2合理的设置施工技术方法在施工前，应加强场地的平整。
拓宽排浆沟，做好测量的整体工作，在开展定位前，应确保不同装备能够满足实际的定位要求。
桩机就位前可以进行一定的调整，保证钻杆和地面之间的垂直度。
同时钻孔的大小要与设计施工图纸相吻合，孔斜率应低于1%，保证整体的施工效率。
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高压喷射截渗在临沂市三河口隧道工程中的应用
山东临沂水利工程总公司
摘要：临沂三河口隧道工程为山东省第一条穿越内河隧道，穿越祊河，是典型的水下隧道，施工期间采用两期围堰的形式导流，在围堰以高压喷射灌浆技术形成截渗墙减少基坑内的渗漏水，从而降低排水量，保证工程的正常施工。
关键词：旋喷；摆喷；截渗墙
1引言
临沂市三河口隧道为水下隧道，区域内的地层主要为第四系河流相冲洪积粘性土、砂土等覆盖层[1]，整条隧道采用明挖法施工，主要采用围堰挡水，为了保证施工围堰能满足满足防水、防渗的功能要求，通过高压喷射旋喷和摆喷形成截渗墙，达到围堰内施工要求。
2 高压旋喷与摆喷的优缺点及三河口隧道工程的截渗方案选择
2.1高压旋喷的优缺点
优点：成墙厚度较厚，承受围堰外水的侧压力的能力高，对围堰的稳定性起较大的加强作用；抗渗透能力强。
缺点：水泥的用量大，成本高；拆除时难度高，拆除量大；施工工艺复杂，设备占用场地，操作不方便。
2.2高压摆喷的优缺点
优点：水泥的用量少，是采用高压旋喷灌浆成墙水泥用量的1/5，成本低；成墙厚度小，最后达0.3m，拆除量小；施工工艺简单，操作方便，设备占用场地小，施工工艺也较成熟。
缺点：成墙厚度小，对围堰的稳定性加强作用小；抗渗透能力小[2]。
2.3 三河口隧道工程的截渗方案选择
因高压旋喷的防渗效果稍优于高压摆喷，防渗墙的厚度也比高压摆喷大，对防渗和强度要求较高的防渗墙应首先考虑采用高压旋喷工艺[3]。
因此主河道内采用旋喷。
由于旋喷与摆喷相结合既能满足防渗和强度要求，工程造价较略低于单独旋喷，所以主河道以外采用旋喷与摆喷结合。
3 施工工艺
3.1孔位布设
3.1.1旋喷与摆喷结合施工布孔：
在隧道开挖边线两侧，布设一排高喷孔，采用旋喷与摆喷相结合形成截渗墙，孔间距为1.2m，入岩0.5m。
高喷采用两管法施工。
高喷灌浆分两序进行。
先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。
Ⅰ序孔为旋喷、Ⅱ序孔为摆喷，施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续截渗墙。
示意如图：
图1.1 旋喷与摆喷结合的
3.1.2旋喷施工布孔：
在隧道边墙（桩号1+190、0+540）两侧，布设一排旋喷孔与素砼板墙相结合形成截渗墙，孔间距为0.8m，最小搭接长度0.15m，入岩0.5m。
高喷采用两管法施工。
高喷灌浆分两序进行。
先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。
施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续墙。
示意如图：
Ⅰ序孔Ⅱ序孔Ⅰ序孔Ⅱ序孔素砼板墙
4 施工方法
4.1浆液
（1）高喷灌浆所采用的水泥品种和标号，根据工程目的和需要确定。
采用普通硅酸盐水泥，其标号32.5级。
（2）高喷灌浆所用水泥符合有关质量标准，施工过程中抽样检查。
不使用受潮结块的水泥。
（3）高喷灌浆用水采用沂河河水。
（4）高喷灌浆浆液使用水泥浆。
4.2机具和设备
4.2.1高喷灌浆机具
造孔采用XY-2型地质钻机，高压喷射灌浆采用GP-5高喷台车，辅以高压灌浆泵、空压机、水泥浆搅拌机等。
A、高喷灌浆所用的喷射管、喷头和送液器(亦称高压水龙头)，密封可靠、装卸简便。
喷射管体连接顺直。
喷头定向准确。
B、高压喷嘴的出口直径与设计压力和流量值相适应。
采用耐磨材料按图所示结构制造。
4.2.2高喷灌浆设备
A、搅拌机的性能和搅拌能力与所用浆液类型和需浆量相适应，且能保证浆液拌制均匀。
B、储浆桶能满足连续供给高喷灌浆浆液的需要。
C、灌浆泵和高压水泵的性能与所灌介质的类型、浓度和供浆量、供水量相适应，其额定压力不小于设计规定压力的1.2倍。
D、在各类泵或输送管路上安装压力表以检测压力。
使用压力在压力表最大标值1/3～3/4之间。
压力表定期进行检定，不合格的严禁使用。
E、空气压缩机的供风量和额定压力不小于设计规定值；供风管路上设有测量风量的仪表。
F、高喷台车的旋转、提升速度和摆动角度能满足设计要求，并与孔深相适应，采用无级调速高喷台车和高塔架台车。
5 主要施工技术参数
高喷施工参数
Ⅰ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h
6具体操作流程
（1）定孔
在平面上按设计孔位进行放线定位，按Ⅰ序孔、Ⅱ序孔进行编号。
先施工Ⅰ序孔。
（2）造孔
将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。
泥浆护壁钻孔。
钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。
（3）下喷射管
将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。
为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
（4）制浆
制浆站严格按照监理人批准的水灰比1.3：1配制并拌制水泥浆。
每罐测量一次浆液比重，并详细记
录。
在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用。
A、制浆材料称量可采用重量或体积称量法，其误差不大于5％。
B、水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于30s；普通搅拌机不少于90s。
自制备至用完的时间少于4ｈ。
C、浆液在过筛后使用, 并定时检测其密度。
D、浆液温度控制在5～40℃之间。
E、喷射提升
喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。
在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
F、回灌
待喷射管提出地面后，在原孔位利用水泥浆进行回灌，直至孔内浆液面不下降为止，以确保施工质量。
G、冲洗
喷射结束后，及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。
7 施工质量控制方法
（1）在施工前，做好技术交底，明确技术措施。
（2）施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。
精确测量放样，孔位误差小于50毫米，钻孔深度入岩0.5米，成孔偏斜率小于0.5%。
（3）钻孔至岩面内0.5m后提钻，报请监理工程师核实孔深。
（4）对浆液配比严格控制，做到挂牌施工，每盘检测一次浆液比重。
（5）认真做好各桩的施工记录和工程意外情况。
（6）认真组织开展施工班组的质量自检、互检、交接班检查，严格奖惩制度。
（7）实行岗位责任制，贯彻全面质量管理。
（8）特殊情况处理
a塌孔：在钻孔时，出现塌孔或不返水，查明原因，详细记录层深。
处理方法用粘土充填固壁，以顺利成孔和保证孔壁稳定。
b喷浆中断：在喷浆过程中，供浆必须连续，一旦中断，将喷浆管下沉到停浆点以下进行复喷，保证桩体的完整性。
c冒浆：在喷射注浆过程中，观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。
二重喷射注浆，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，查明原因并采取相应的措施。
若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回旋速度。
对冒浆妥善处理：对施工时从孔冒出的浆液引流流入沉淀池中。
d凹浆处理：及时进行回灌处理。
8 结束语
临沂三河口隧道工程采用高喷灌浆技术方案形成截渗墙，方案技术先进可靠、经济合理。
通过高喷截渗墙的构筑，减少了基坑内的渗漏水，取得了非常理想的效果，保证了工程的顺利进行，也为其他类似工程提供了成功的经验。
参考文献
[1]上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司.临沂市三河口隧道工程.[R]2012
[2]郑全明.砂土地层中高压旋喷和摆喷防渗效果检验分析[J].地下空间与工程学报,2008,4(4):653-656
[3]王其升.高压摆喷灌浆技术在围堰防渗中的应用[J].岩石力学与工程学报2004,23(2):5248-5252。