煤矿带式输送机事故及防护策略管窥
带式输送机常见事故与伤人事故的防止
带式输送机常见事故与伤人事故的防止带式输送机是常用于物流运输、采矿、建筑等领域的机器设备，它可以高效、稳定地将物品从一个地方输送到另一个地方。
然而，带式输送机也存在一些潜在的危险，例如常见的事故和伤人事故。
为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的防范措施。
一、带式输送机常见事故1. 带子跑偏带式输送机是通过传动轮带动输送带进行运转的，但是在实际运作中，受到的外力因素可能会导致输送带出现跑偏现象。
如果跑偏的情况严重，会导致设备损坏和物品的堆积，甚至造成严重的事故。
2. 带子起波浪状带子起波浪状是由于输送带使用时间过长、强度降低等原因造成的。
在这种情况下，物品可能会被卡住，导致设备运行不正常，可能影响设备的寿命。
3. 带子断裂带子断裂是指输送带因长期使用而导致的疲劳破坏而断裂，导致设备停机和物品散落，这种情况下可能会引起设备损坏或者伤人事故。
二、带式输送机伤人事故防止1. 及时维护保养及时的维护保养可以保证设备的正常运转，降低事故发生的概率。
在带式输送机运行前和运行中，需要对设备进行全面的检查和保养。
2. 做好设备维护记录对于设备的维护保养记录，应该完整记录设备的使用情况、检修内容以及维护保养的时间等信息。
如此可以帮助维修人员了解设备的使用情况，有针对性地进行维护和保养。
3. 安装防护装置在带式输送机的运行过程中，应该安装必要的防护装置，例如安全门、安全网、保护板等。
这些装置可以有效地防止物品落下和人员误入危险区域。
4. 培训员工员工应该根据工作需要接受必要的培训和指导，并遵守操作规程。
在设备的操作过程中，不得随意调整设备钢带的张力和速度，以免出现不稳定情况。
5. 使用合格物品在带式输送机运行过程中，应该选用合格的输送带。
如果选择质量不过关的物品，可能会出现物品卡滞、摩擦增大等现象，导致设备的寿命减少和发生事故的概率增加。
总结起来，防范带式输送机事故和伤人事故需要综合考虑人、机、物三个方面的因素。
通过加强设备保养操作、完善安全防护措施、培训员工等多方面实现，才能确保设备的安全运行，降低事故和伤人事故发生的风险。
煤矿带式输送机常见事故与预防措施分析
机 械 管 理 开 发
ＭＥＣＨ ＡＮＩ ＣＡＬ Ｍ ＡＮＡＧＥＭ ＥＮＴ ＡＮＤ ＤＥＶＥＬＯＰ Ｍ ＥＮＴ
Ｔｏ ｔ ａ ｌ １ ７１
Ｎｏ ． ７， ２ ０１ ７
机械翕栎与设诗
ＤＯＩ ： １ ０ ． １ ６ ５ ２ ５ ０ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｃ ｎ １ ４ － １ １ ３ ４ ／ ｔ ｈ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ７ ． ０ ９
煤 矿带式输送机 常见 事故 与预 防措 施分析
樊 祥
０ ３ ３ ０ ０ ０ ） （ 霍州煤 电集 团 吕梁 山煤 电有 限公 司木瓜煤矿 ， 山西 吕梁
摘
要： 通过 分析带 式输送机 的发展 概 况与工作 原理 ， 对 其常 见故障进行 详 细分析 ， 并针 对各种 故 障提 出了 事故分析 防护措施 综合保护
文章编号： １ ０ ０ ３ — ７ ７ ３ Ｘ （ ２ ０ １ ７） ０ ７ — ０ ０ ２ ０ — ０ ２
主要 的防护措施 以及综合保 护装置 ， 以期能够对 企业的安全 生产起 到一定 的借鉴作 用。
关键词 ： 带式输送机
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ． １
文 献标 识 码 ： Ａ
向为机 电。
超 过其 负 荷 ， 或 者 是在启 动过 程 中 的负重过 大 。
２ ０ １ ７年第 ７期
樊祥 ： 煤Hale Waihona Puke 带式输送 机常见事 故与预防措施分析
引言
架以及制动 、 清扫与卸料装置等等如 图 １ 所示 ２ ］ 。
圜
近 年来 ， 带 式输 送 机 不 断发 展 ， 从 小 型到 中型 ， 从 中型 到大 型 ， 其 长度 可 以达 到 １ ０ ｋ ｍ左 右 ， 呈 现 出
煤矿运输事故的防范措施
煤矿运输事故的防范措施1.深刻吸取矿井运输事故教训，提高对加强运输管理重要性和紧迫性的认识，完善机构，落实责任，牢固树立“安全第一”的思想。
一是抓好干部队伍建设。
目前多数乡镇煤矿没有配备机电副矿长，有的甚至没有专人管理机电运输工作，使矿井机电运输管理处于半真空状态，还有的矿井把防跑车装置作为应付监管监察部门检查的摆设。
必须进一步加强和完善管理机构，特别是专业技术干部队伍和一线管理人员队伍建设，强化领导和责任，提高干部队伍的管理水平；二是加强现场管理。
进一步更新观念，从强化设备、技术等基础管理入手，摸索并掌握安全生产管理规律，积极探索导致运输事故多发在企业管理中的深层次原因。
2.加强用工管理，科学安排岗位人员，杜绝违章指挥。
一是矿井运输技术性较强，把业务好、责任心强的人充实到岗位中；二是加强企业安全文化建设，用企业安全生产效益留住人，减少人员流失，稳定从业人员队伍，特别是特种作业人员队伍；三是加强作业场所劳动组织管理，做到人员任务具体、分工明确。
消除目前一些煤矿企业为追求经济效益、减少开支，想方设法减少各运输环节操作人员，一人顶多岗，人为造成信号把钩工违章蹬车跟车作业，以及一些人员长期违章登车和作业人员为图一时轻快违章多挂车、超载拉车等突出问题和隐患。
3.加强从业人员安全培训教育，抓好日常安全教育，树立良好的工作习惯，规范职工行为。
一是强化新上岗的从业人员安全培训，保证培训时间和培训内容，了解和掌握本单位安全生产情况及安全生产基本知识、规章制度、权利和义务、安全职责和操作规程、操作技能及强制性标准、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护等知识；二是强化对实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时的有针对性的安全培训；三是强化日常安全教育，采取多种形式利用班前、班后等时间开展安全常识教育，认真贯彻学习矿井运输各工种操作规程，教育从业人员严格执行作业规程，充分发挥挡车装置、阻车装置应有的作用，为搞好安全生产打下坚实的基础，减少和杜绝运输事故的发生；四是强化对特种作业等关键岗位人员的培训，按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后上岗作业。
带式输送机常见事故的预防与处理
带式输送机常见事故的预防与处理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________带式输送机常见事故的预防与处理温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
带式输送机常见事故的预防与处理一、输送带跑偏的预防与处理(一)输送带跑偏的预防与处理输送带跑偏时带式输送机常见的一种事故。
在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律, 为预防和处理事故提供了可靠的依据。
输送带跑偏的基本规律是:(1)偏大不偏小, 滚筒与托辊两侧直径大小不一, 输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
(2)偏高不偏低。
支撑装置造成输送带两侧不在同一水平面上, 输送带运行中便会向高的一侧跑偏。
(3)偏紧不偏送。
输送带两侧的松紧程度不一样, 运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
(4)偏前不偏后。
一输送带运行方向为准, 托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上, 一侧前一侧后, 则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
(二)输送带跑偏的原因输送带跑偏的主要原因有:(1)传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一;(2)滚筒或托辊表面有料泥或其他附着物;(3)机头传动滚筒与尾部滚筒不平行.(4)传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。
(5)托辊安装不正。
(6)给料位置不正(7)滚筒中心不在机身中心线上。
(8)输送带接头不正或输送带老化带质造成两侧偏斜。
(9)机身不正(三)输送带跑偏的危害输送带跑偏不仅会影响生产, 损坏皮带。
带式输送机常见的事故和防护
为实现带式输送机正常的运输作业，防止运输事故发生，通常都采取安全措施。
带式输送机是—种靠依次绕过各滚筒后首尾相联的封闭输送带的运动来输送物料的输送机，广泛用于冶金厂的料场、车间和作业码头。
带式输送机运输中常见事故主要有：输送带跑偏、打滑和纵向撕裂，撒料、料仓堵塞，以及因缺少安全防护或违反安全规则直接造成的人身伤亡事故。
其中输送带跑偏最易发生。
跑偏严重时，可能引起撒料、磨损机架或构件、撕裂输送带等事故。
在高温易燃环境下，输送带跑偏后与机架摩擦还会引起火灾。
因此，对带式输送机的安装和使用，采取—系列安全措施，配置必要的安全保护装置。
另外，由于带式输送机—般很长，又往往由若干台串联成—条输送线，进行连续输送作业，大大超出操作人员的视野和控制能力，且线上各部位安全状况互相关联，因此对各部位的控制和安全保护装置实行电气联锁，以便在某—部位发生故障时，其他有关部位、整机或全线实现紧急停车，避免事故的扩大或连锁发生。
煤矿带式输送机常见事故分析与预防
出现 的原 因可分为 ３类 ：①胶带张紧失效 ，可能是胶 带过 长或 过松 、张 紧装 置失 效 、胶 带 弹性变 形 大等导 致 ；②负载问题 ，转运超 出设 备负荷或 重载开启设 备 ，滚筒 与 胶 带摩 擦 力 过 小 ，托 辊 、滚筒 、辊筒 托 架 、 滚筒轴承等部件存在故障 ；③胶带卡阻，主要是载荷 突然增 大 ，如 大块煤 、岩 石及 其他 大型料 块 濡染 进入 输 煤皮 带 ，导致 输送 机无 法正 常运 转 。 １．３ 下滑 事故
物料下 滑事 故 主要 发生在 倾斜 巷道 。当巷道 自 身 倾 角过大 、超 出胶带 摩擦 力 的极 限平衡 角 度时 ，物 料 下滑 ，制 动装 置也无 法 正常工 作 。 １．４ 跑 偏事 故
胶 带跑 偏导 致其 上 的物料 倾洒 ，导致 胶 带扯边 、 设 备停 机等 问题 ，长 时 间 跑 偏 也会 缩 减 胶 带 及运 输 机 使用 寿命 。主要 原 因 ：① 设备 质量 不合 格 ，如辊 筒 偏心率过大 ，外圆圆柱度和主、从动滚轴轴心线平行 度 误差较 大 ，支撑 支 架 、托 辊 等 自身 刚 性不 够 ，胶 带 材 质不合 格 ，厚度 、边 缘 长度 不 均 匀 ，接 口质 量存 在 问题等 ；②设备安装问题 ，如设备安装过程 中驱动辊 筒 、托辊 、挡煤 板 、胶 带 、导料槽 等部件 安装 角度 偏离 要求 的平行 轴 、垂 直 线 ；③ 设 备 维 护 问题 ，如设 备 正 常运 行过 程 中物料 粘 附 在 辊 筒 与胶 带 间 ，导致 受 力 不均匀 ，清扫设备工作效率低及其他 日常维护不到 位 等 。 １．５ 输送 带 断裂事 故
Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．５８８ Ａｐｒｉｌ．２０１８
现 代 矿 业
Ｍ ０ＤＥＲＮ Ｍ ＩＮＩＮＧ
煤矿带式输送机常见事故的预防及处理-2019年精选文档
煤矿带式输送机常见事故的预防及处理概述带式输送机用于运输散状物料，是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备，随着矿井机械化程度的提高，解决和处理好带式输送机常见故障问题，有利于我们更好地使用、维护、保养设备，对提高矿井的生产效率，提高设备利用率，防止安全事故发生等具有很重要的意义。
1 常见事故的原因与处理1.1 输送带跑偏事故跑偏的原因输送带跑偏是带式输送机最常见的一种事故。
不仅会影响生产，损坏输送带，当使用非阻燃输送带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，可能引起矿井火灾事故。
输送带跑偏的根本原因是由于输送带受力不均匀造成的。
常见的原因有：1）滚筒或托辊上粘结物料或倾斜、变形、表面不平等。
2）机身中心、机头中心和机尾中心偏离；3）托辊调节不正常、损坏或缺少，头尾辊与皮带运行角度不对；4）巷道变形使机架倾斜或变形；5）给料位置不正、皮带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜；6）皮带质量差，受张力程度不一样等等。
1.2 跑偏现场处理方法在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带的基本规律：偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前，为预防和处理事故提供了可靠的依据。
若跑偏原因复杂，单用一种方法收效不大，要针对跑偏的各种原因，采用多种方法综合处理。
调整时，应在空载和满载反复调整，直至输送带边距托辊边缘的距离，保持在0.05B（带宽）左右为止。
例如：带宽为1200MM则距离为60MM。
1.3 输送带火灾事故的原因井下带式输送机是矿井主要易发火灾区域，由于其发生突然，发展迅速，对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能。
造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。
具体原因：1）使用非阻燃皮带；2）皮带严重跑偏、打滑、皮带磨擦高温；3）由于电火花引发火灾：如电气设备失爆、电线短路等；4）皮带触碰矸石、木柱、电缆、管线等运行、磨擦起火。
1.4 火灾事故预防措施1.4.1 严格执行《煤矿安全规程》规定，必须使用合格的阻燃性输送带，液力耦合器使用合格的易熔合金塞，工作介质符合规定的要求，其他部件为非金属的，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
矿井主要运输事故形式及防范措施
矿井主要运输事故形式及防范措施一、矿井主要运输事故形式矿井主要运输方式：目前煤矿井下主要使用带式输送机、刮板输送机、矿用小绞车、矿用机车（架线式、蓄电池）、固定提升绞车和临时调度绞车进行运输。
二、运输事故的防范措施（一）、井下运输常见的伤人事故：1、机车运输伤害事故⑴架线触电事故井下电机车架线因受到空间高度的限制，员工在上下车、修理巷道、电机车上处理故障、甚至在巷道内行走时，都有可能触碰到电机车架空线，一旦触碰到电机车架空线，将导致严重触电事故。
⑵巷道狭窄障碍物多，无法躲避与人相碰事故巷道狭窄不符合运输巷道要求或堆码材料或行人在巷道行走，发现电机车驶来急忙躲避，但由于巷道太窄障碍物多无法躲避造成与电机车相碰事故。
⑶违章蹬车不按规定乘车，人员蹬在矿车碰头或两车之间。
⑷违章扒车不按规定乘车，扒向行驶的列车。
⑸违章跳车乘坐乘人车时身体伸出车外，不按规定下车，列车在运行中或未停稳就上下车。
⑹撞车两列车或两机车在同一线路上相向行驶发生碰撞。
两列车或两机车在同一线路上同向行驶而发生碰撞。
⑻超速机车或列车行驶速度超过规定，在过弯道、道岔、车场、巷道口、前方有行人，视线受到障碍物影响而未按规定减速行驶。
⑼违章带车在平巷或车场内，用链条连接牵引另一平行道上的车组或反向顶矿车组，造成机车或矿车跳到撞倒棚子伤人。
2、矿井提升伤害事故⑴断绳使用中的钢丝绳因摘挂钩频繁，钢丝绳磨损、断丝、锈蚀、弯曲、松股、挤压、点蚀麻坑或受到猛烈拉力等情况，造成钢丝绳断裂而发生事故。
提升机提升到达终点时，由于司机的失误或自动减速装置发生故障，将串车或提升容器，提升到最终提车点以上，就叫“过卷”。
一旦发生过卷事故，造成的破坏后果非常严重。
⑶跑车在斜坡及倾斜井巷采用串车提升工作中，由于摘挂钩人员工作频繁，钢丝绳和连接装置容易磨损和断裂，矿车之间的连接装置因磨损后受拉力而断裂，当车辆正常运行时，其速度是在一定范围内变化的，不会超过提升机提升的最大速度，当车辆不受牵引钢丝绳限制时，随着速度和重力加速度增加，车辆运行速度愈来愈快，超出允许范围，称之为“跑车”。
煤矿带式输送机事故分析及防护措施
煤矿带式输送机事故分析及防护措施发表时间：2018-06-21T15:24:30.173Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：马哲孙鹏举常建朝冯磊[导读] 摘要：带式输送机属于一类重要的运输机电设备，可以将其称之为矿井煤炭运输系统的中枢，如果这一部分出现事故，会严重影响矿井的正常生产甚至造成人员伤亡。
焦作科瑞森重装股份有限公司河南焦作 454000摘要：带式输送机属于一类重要的运输机电设备，可以将其称之为矿井煤炭运输系统的中枢，如果这一部分出现事故，会严重影响矿井的正常生产甚至造成人员伤亡。
为了能够有效的避免带式输送机事故的发生，对其成因进行分析，并根据分析的结论提出了具体的防护措施。
关键词：带式输送机；事故；防护措施引言近年来，随着社会经济的不断发展，我国煤矿开采技术及装备水平也得到较大提高，逐步往大型化、集约化靠拢。
带式输送机作为煤炭生产中的关键运输设备，一旦其发生事故，不仅会对企业的正常生产造成较大的影响，还会面临人员伤亡的重大隐患。
为此，加强带式输送机的事故成因分析就显得尤其重要，而本文主要针对这一点进行了具体的分析和概述。
1 预防煤矿带式输送机事故的重要性带式输送机是煤矿生产运输的重要设备，此类输送机运量较大，可连续装载运输生产物料，而且运输距离长，耗能更低，后期检修和维护作业量比较小，无需配置太多操控人员。
相比于矿车运输或者链条刮板输送机等运输方式，带式输送机具有更为突出的优势，因而在煤矿生产中得到广泛应用，尤其是在采区平巷、井口运输走廊、采区上下山以及运输大巷等环境中应用比较普遍。
作为煤矿运输系统的关键节点，带式输送机一旦出现故障或事故，譬如输送带断裂，就会受到物料重量和输送带自重的影响加速下滑，深度少则数十米，多达上百米。
输送带在下滑过程中乱甩，可能会对托辊、电缆、边管、电气等沿途布设的器械设备造成损害，给煤矿企业生产造成重大干扰，物料以及输送带大量堆积堵塞巷口，导致停产或者引起人员伤亡，危害很大，这都需要企业耗费大量人力物力投入抢修。
煤矿带式输送机常见事故原因分析及预防
科技信息
０机械与电子ｏ
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｉ Ｆ Ｒ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ ＭＡ ＩＮ
２１ 年 ０１
第 ３ 期 ３
煤矿带式输送机常见事故原 因分析及预防
郭 自愿 （ 南煤 业化 工集 团鹤煤 三矿 机运 科 河 河南 鹤壁 ４８０ ） ５ ０ ０
作。
【 关键词】 带式输送机 ； 常见事．３ ． 保持 巷道清洁 ， 胶带上无 浮煤 、 无水 、 无油 、 杂物 ， 无 机头 、 机尾无堆煤 。 提高操作及维护人员的素质 ， 保持输送机的 良好运 带式输送机是输送物料 系统 的主要设备 。 它的安全稳定运行直接 行状态 。 影响到稳定性生产 。而带式输送机 的事故 。 直接威胁到煤矿 的安全生 ２ ． 输送机要安装检测监 控装置 ． ．４ Ｉ 如驱 动滚筒及从 动滚筒 温度监 控 产。 带式输送机事故不仅仅指设备本身发生的故障 、 和破损 ， 失效 而且 装置 ， 烟雾报警装置和一旦发生火灾的 自 动洒水装置。 包含产生不 良后果的事故。 带式输送机发生 的事故主要有 ： 火灾事故 、 ２ ． 输送机巷道的消防设 施要齐全 。 ．５ １ 要设置 防灭火水管 ． 每隔 ５ 米 Ｏ 胶带跑偏事故 、 胶带撕 裂事故 、 断带事故 、 逆转飞车事故等 。本文就 当 设 １ 个管接头和阀门 机头部要备有不少于 Ｏ ｍ 的黄沙和 ２ ． ３ ２ 个以上 前我 国煤矿带 式输 送机常见事故原 因进行研究 、 析 ， 分 并提 出预防措 合格 的灭火器 。 同时机头部要备有不少 于 ５ ｍ消防软管 。 ０ 施 。对输送机 的安装及操作 维护具有指导意义。 ２ 胶带跑偏事故的预防 ． ２ ２ ． 购买 由国家确认的合格 产品． 免由设备制造精 度不够 而引起 ．１ ２ 避 １ 带式输送机发生事故 的原 因 胶带跑偏事故 １ 火灾事故的原因 ． １ ２ ． 安装过程中要注重安装 尺寸精度 ．２ ２ 井下带式 输送机是矿井 主要 易发火灾区域之一 。由于其发生 突 安装调试 中发现胶带在滚筒处跑偏 ． 应校正滚筒 的水平度 和平等 然． 发展迅速 ． 对井下工作人员造成威胁 ， 甚至有因火势扩大而诱发瓦 度 。 传动滚 筒 、 向滚筒 的安 装要求其宽度 中心线 与胶 带中线重合度 转 斯爆炸 的可能 造成火灾事 故的原 因主要有以下几个方面 ： 使用非阻 不超过 ２ ｍ． ａ ｒ 其轴心线与胶带中线的垂 直度不超过滚筒宽度的千分之 燃输送带或不合格的阻燃带 ： 带式输送机超载压住输送带或 由于输送 二 ， 滚筒轴 的水平度不超过 ０ １ ０ 。 ． １ ０ ３０ 带严重跑偏 以及部分 托辊不转等原 因使输送带打滑 ． 如不及时停机处 ２ － 加强 日常维护 ．３ ２ 理， 驱动卷筒与输送带摩擦生热 引起火灾 ； 高速转动的机械 、 输送带长 及时清除输送机滚筒 、 、 托辊 接料处等主要部位 的煤尘 ， 防止 因滚 时间与煤粉 、 石 、 、 矸 木块 电缆 、 管线等摩擦起 火 ； 液力耦合器使用不合 筒 、 托辊 上沾有煤尘导致 胶带 跑偏 ； 及时调整胶带在运 行中发生的跑 格的易熔塞和可燃性介质 ， 将可能引起火灾 ； 另外电气设备失爆 、 电线 偏现象 ． 时检查胶带边缘及 接头的磨损情况 ． 现问题及时更换 和 及 发 短路也有可能引起输送机火灾 。 修补 。 ｌ 胶带跑偏事故的原 因 ＿ ２ ２ ． 安装胶带跑偏的监测装 置．一旦胶带跑偏就发 出报警信号 ， ．４ ２ 提 带式输送机运 行时胶带跑偏是最 常见的事故 。经 常发 生跑偏事 醒维修人员采取措施。 故． 会影响输送机 的使 用寿命 ． 严重 的会 发生停机事故或有 可能导致 ２ 撕裂事故的预防 ． ３ 人员伤亡 造成胶 带跑偏 的原 因主要有以下四个方面 ： 一是设备 自身 ２ ． 及时修补已磨损的漏斗 ， ．１ ３ 避免煤块及矸石直接砸 向胶带 。 方面 ． 如滚筒的外 圆圆柱度误差较大 ， 托辊转动不 灵活 ， 主动滚筒和从 ２ ． 及时处理跑偏故 障 ，２ ３ 以免撕裂胶带。 动滚筒 的轴线平行度误差 较大 ： 二是安装调试 方面 ， 如滚筒 、 托辊 、 机 ２ ， 安装胶带撕裂监测装置 ． ．３ ３ 发现故障及时处理。 架安装不符合规范要求 ． 另外流煤 １ 的位置 有偏差 。 ： １ 也可能造 成胶带 ２ 断带事故的预防 ． ４ 跑偏 ： 三是 由于巷道变形 、 底鼓使支架不正 ， 托辊偏斜 ； 装载位置不正 ， ２ ． 及时更换磨损超限的输送带 。 ．１ ４ 物料偏于胶带 的一侧 ． 使胶带两侧负载相差 很大而造成 的跑偏 ； 卸载 ２ ． 避免出现装载分布严重不均或严重超载。 ．２ ４ 两侧挡板与胶带接触松 紧程度不同引起的跑偏。四是维护方面 ， 主要 ２ ｒ 安设合格的机头、 尾滚筒护罩 、 ．３ ４ 机 护栏 。 防止驱动滚筒或机尾滚 是 由于清扫不及时 ． 送机滚筒机托辊上 沾有煤尘 ． 输 致使局 部直径变 筒带人较大的异物。 大使胶带跑偏 ； 胶带下积煤过多 ， 不及时清理 ， 将胶带挤 向一侧 。 ２ 做输送带接头时要严格按照标准使用合格 的输送带扣 ： ．４ ４ 硫化接 １ 胶带撕裂事故的原 因 ． ３ 头时一定要严把硫化工艺流程． 选择质量优质的胶料 ， 保证硫化质量 。 胶带撕裂 的主要原 因 ： 一是漏斗磨损严 重 ， 致使矸石及煤 块直接 并经常检查接头质量 砸胶带或矸 石及其 它物品卡胶带造成撕裂 ： 二是由于胶带严重跑偏被 ２ ． 输送带 一定要经常检查 ． ．５ ２ 不能出现因输送带磨损超 限 、 老化或 刮撕裂 ： 三是胶 带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂 。 输送带本身质量不合格 ． 断带事故 。 造成
煤矿带式输送机常见事故原因分析及预防
煤矿带式输送机常见事故原因分析及预防带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备，广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。
带式输送机一旦发生事故，将严重影响煤矿安全生产，造成重大经济损失。
因而如何避免事故的发生，保证带式输送机安全、可靠、高效运行，是一项重要的工作。
带式输送机事故不仅仅指设备本身发生的故障、失效和破损，而且包含产生不良后果的事故。
带式输送机发生的事故主要有火灾事故、胶带跑偏事故、胶带撕裂事故等。
1、带式输送机发生事故的原因1.1 火灾事故的原因井下带式输送机是矿井主要易发火灾区域，由于其发生突然，发展迅速，对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆zha的可能。
造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。
打滑事故是产生足够热量的主要因素，打滑是由于胶带松、负载大或胶带卡阻所造成，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大；负载大一是由于重载起动，二是由于载重量太大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，如胶带内表面有水或油、从动滚筒轴承损坏或托辊损坏；胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中，使胶带不能运行。
另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。
1.2 胶带跑偏事故的原因带式输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。
经常发生跑偏事故，会影响输送机的使用寿命，严重的会发生停机事故或有可能导致人员伤亡。
造成胶带跑偏的原因主要有3个方面：一是设备自身方面，如滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等；二是安装调试方面，如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载使之跑偏；三是维护方面，主要是由于清扫不及时，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶带跑偏。
1.3 撕裂事故的原因胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂；二是胶带严重跑偏被刮撕裂；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。
皮带输送机的事故分析与预防
皮带输送机的事故分析与预防目前，随着我国露天及井工煤矿的迅猛发展，综合机械自动化的提高，生产能力的增大，皮带输送机在煤矿生产运输系统中起着主导地位，是煤炭生产运输的重要工具。
露天煤矿半连续和连续开采生产的岩、煤运输，井工煤矿煤炭的一条龙提升及运输、地面生产系统及选煤厂的煤炭运输系统都大量采用了皮带输送机，由过去小型皮带输送机至今发展到单台长度近10Km的大型皮带输送机。
由于煤矿生产管理措施不健全和技术管理措施不完善，导致皮带输送机事故不断发生，特别是井工煤矿井下环境条件的恶劣，严重威胁煤矿人身安全和生产受到严重影响，因此分析煤矿皮带输送机事故发生的原因，科学采取生产管理和技术管理手段，主动控制皮带输送机事故发生，是势在必行的。
1分析皮带输送机事故发生的主要原因：1.1皮带输送机着火事故：煤矿皮带输送机着火事故，是煤矿人员伤亡较多的事故之一，严重的影响煤矿生产发展(如鸡西小衡山煤矿皮带输送机着火事故，造成重大人员伤亡和矿井停产事故)。
其发生主要原因：1)未按规程规范要求使用阻燃胶带而摩擦发热引起胶带着火。
2)使用不符合设备要求以及不合格的液力联轴器或不采用规程规范要求的传动介子而喷油起火，若营救不及时而引起皮带输送机火灾。
3)保护装置不健全，维护质量差，造成传动辊(滚筒)不转动与胶带摩擦起火。
4)电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。
1.2皮带输送机打滑、下滑事故：煤矿皮带输送机打滑事故，是常见故障之一。
其发生主要原因：1)胶带张紧力不够。
2)由于负载过大或胶带卡阻引起带式输送好起动不起来及运输过程中腰带与驱动滚筒不同步。
其主要发生原因是运输倾角过大，防滑设施及保护不健全，在重载或超载时而发生的事故。
1.3违章伤人事故：煤矿皮带输送机伤人事故发生主要原因：1)违章乘坐皮带输送机。
2)违章跨越皮带输送机或在皮带输送机底部穿越。
3)允许乘人皮带输送机越位保护装置不全或失灵。
1.4管理不良造成撕带、断带事故：煤矿皮带输送机撕带、断带事故发生主要原因：1)矸石及大块物料过力皮带输送机或金属物卡阻胶带。
煤矿带式输送机事故分析与防护
煤矿带式输送机事故分析与防护摘要：通过煤矿带式输送机事故分析，加强煤矿带式输送机的技术管理和生产管理，带式输送机各种保护装置要安装齐全，重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训，提高操作及维护人员的素质采取有效措施，扼治和减少煤矿带式输送机事故发生。
关键词：带式输送机；胶带；生产管理；技术管理；防护措施中图分类号：th222文献标识码： a 文章编号：1概述：目前，随着我国露天及井工煤矿的迅猛发展，综合机械自动化的提高，生产能力的增大，带式输送机在煤矿生产运输系统中起着主导地位，是煤炭生产运输的重要工具。
露天煤矿半连续和连续开采生产的岩、煤运输，井工煤矿煤炭的一条龙提升及运输、地面生产系统及选煤厂的煤炭运输系统都大量采用了带式输送机，由过去小型带式输送机至今发展到单台长度近10km的大型带式输送机。
由于煤矿生产管理措施不健全和技术管理措施不完善，导致带式输送机事故不断发生，特别是井工煤矿井下环境条件的恶劣，严重威胁煤矿人身安全和生产受到严重影响，因此分析煤矿带式输送机事故发生的原因，科学采取生产管理和技术管理手段，主动控制带式输送机事故发生，是势在必行的。
2分析带式输送机事故发生的主要原因：2.1 带式输送机着火事故：煤矿带式输送机着火事故，是煤矿人员伤亡较多的事故之一，严重的影响煤矿生产发展（如鸡西小衡山煤矿带式输送机着火事故，造成重大人员伤亡和矿井停产事故）。
其发生主要原因：1）未按规程规范要求使用阻燃胶带而摩擦发热引起胶带着火。
2）使用不符合设备要求以及不合格的液力联轴器或不采用规程规范要求的传动介子而喷油起火，若营救不及时而引起带式输送机火灾。
3）保护装置不健全，维护质量差，造成传动辊（滚筒）不转动与胶带摩擦起火。
4）电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。
2.2 带式输送机打滑、下滑事故：煤矿带式输送机打滑事故，是常见故障之一。
其发生主要原因：1）胶带张紧力不够。
矿用带式输送机常见事故分析与预防措施浅析
矿用带式输送机常见事故分析与预防措施浅析姚会军（神华神东煤炭集团生产准备处，陕西神木，719315）摘要：带式输送机是目前神东矿区井下巷道以及地面洗选装车等最主要的运输设备，通过对带式输送机主要的事故原因分析，及日常维护和事故的预防，来保证输送机的安全运行。
关键词：带式输送机；事故分析；预防措施。
带式输送机是目前煤矿上煤炭运输的主要设备，随着矿井对高产高效的要求不断提高，各种方式布置的带式输送机在矿井运输环节的采用日益增多，带式输送机事故也越来越突出，不仅对整个矿井生产效益造成较大的影响，其所造成的人机事故也越来越严重。
因而如何避免事故的发生，保证带式输送机的安全，高效、可靠的运行，是一项非常重要的工作。
带式输送机可造成的主要伤亡事故有：胶带着火、断带、下运飞车等。
一、事故勘察要点1、对采用滚筒驱动带式输送机运输时，根据事故过程及结果应勘察的内容：①、使用的输送带是否达到阻燃要求；②、巷道内照明是否充分；③、驱动卷筒防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置装设情况及工作是否可靠；④、是否装设自动洒水装置和防跑偏装置；⑤、在主要运输巷道内安设的带式输送机是否装设;输送带张进力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，这些装置工作是否可靠；⑥、在倾斜井巷中使用的带式输送机，装设的防逆转装置或制动装置是否可靠；⑦、液力耦合器是否使用不可燃性传动介质；⑧、是否乘人。
2、对采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，勘察的主要内容有：①、是否装设所要求的保护装置：过速保护；过流保护和欠电压保护；钢丝绳和输送带脱槽保护；输送带局部过载保护；钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护。
②、所装设的保护装置工作地点是够可靠；③、调查这些保护装置的定期检查和试验记录，分析他们是否能及时而有效地动作。
3、防滑装置的灵敏度是否可靠，驱动卷筒与皮带有速度差时，能否报警并自动停车。
4、皮带跑偏是否严重，调整托辊工作状况是否良好。
带式输送机较大事故风险预防措施
带式输送机较大事故风险预防措施一、斜巷带式输送机断带事故风险预防措施1.带式输送机胶带必须按输送量、巷道条件等要求选用，经计算其安全系数必须符合“规程”要求，不得超载使用。
2.每天检查胶带接头及表面有无破损、开裂等不良现象并做好检查记录，每周测量一次胶带接头长度、宽度并记录存档。
发现胶带出现损伤需及时进行修补，若损伤较大需及时做接头或更换胶带。
3.采用地面集控系统控制井下放煤时，重要场所应留人进行监控（其它场所实现无人值守）。
井下监控人员必须每班进行巡回检查，发现问题及时汇报处理。
4.带式输送机必须装设跑偏、撕裂等保护，装设胶带在线检测装置（或每月定期检测一次）。
5.上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设软制动装置和防超速保护装置。
6.带式输送机应采用软起动控制，下运时采用软停止控制。
7.每天早班由电工对井下带式输送机综合保护进行试验，并填写皮带综合保护试验牌板。
中夜班由皮带机司机到岗后对堆煤保护进行试验，综合保护出现问题需立即处理，严禁甩掉保护开启皮带。
8.带式输送机运行期间严禁人员进入，检修期间必须停电，挂停电指示牌。
9.带式输送机各煤仓上口、进入主运带式输送机前搭接的煤仓上口必须安装有篦子，篦子最小入料尺寸不得大于400㎜×400㎜。
10.带式输送机煤流系统中，应在适当位置安装除铁器和破碎机。
11.输送带须定期进行检查超过下述标准必须进行更换，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3平方米，中间纤维层破损宽度不得超过带宽的5%。
12.带式输送机禁止重载启动，超载运行。
13.加强采掘区队源头控制，防止大块矸石、铁器、杂物进入主运皮带系统。
14.及时清理或冲洗机尾积煤，防止煤矸石堆积机尾，冲洗巷道积煤，清理机架下的大块矸石，防止磨胶带。
15. 建议各矿大于16°倾角皮带机沿途安装抓捕器。
二、带式输送机存在火灾事故风险预防措施1.井下必须使用阻燃输送带，带式输送机非金属托辊和包胶滚筒的材料，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策初探
Science &Technology Vision科技视界0引言,,,,,,,,,。
,,。
1对煤矿矿山机电运输事故的综合原因进行探究,,,,。
,,。
,,,。
1.1对人员因素进行分析,,,。
,,,,,,。
,,,,。
,,,,,,,,,,。
1.2对安全因素进行分析,煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策初探郭娟(运城职业技术大学,山西运城044000)【摘要】在现今的社会发展过程中,社会经济的发展速度得以不断的加快,由此使得煤矿企业在发展过程中获得更为创新型的发展动力。
煤矿机电管理工作在发展过程中,虽然能够使煤矿企业在发展过程中所拥有的机械化特征得以进一步的体现。
但煤矿机械事故在发展中所具有的事故发生频率也不断地上升。
由此也使得煤矿工程在发展中所存在的安全性大幅度的降低,基于上述角度,文章对煤矿矿山机电运输事故所产生的原因以及相应的防范对策进行综合性的分析,希望能够为我国的煤矿矿山机电运输事故的预防提供一定程度的现实性参考。
【关键词】煤矿矿山;机电运输;事故分析中图分类号:TD771文献标识码:ADOI:10.19694/ki.issn2095-2457.2021.30.63146. All Rights Reserved.,,,,,,,。
,,,,,,,,,,,,,,,,,,。
2对煤矿矿山机电运输事故进行有效防范的策略进行分析2.1对电机车运输安全防护系统进行构建,,,。
,,,,,,,。
,,,。
2.2对管理制度进行完善,对人才进行培养。
,。
,。
,,,,,。
,,,,。
,,,。
,,,,。
3结语,,,,,,。
【参考文献】[1]王凤波.煤矿矿山机电运输事故原因分析[J].科技致富向导,2013 (11):64.[2]李福林.针对煤矿矿山机电运输事故的原因分析[J].文摘版:工程技术(建筑),2016(2):114.[3]刘元明.煤矿矿山机电运输事故原因分析[J].建筑工程技术与设计, 2019(10):4354.147. All Rights Reserved.Science&Technology Vision科技视界。
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策解析
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策解析摘要：煤矿机电运输事故的发生是导致现场生产事故的一个主要方向，针对这种情况做好预防工作是每个矿山企业都需要重视的。
文章对煤矿运输的作用和特点进行分析，探讨煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策。
关键字：煤矿运输；机电运输；运输事故；事故防范引言在我国，煤矿不仅作为一种不可缺少的重要资源，同时煤矿产业的发展直接牵动着我国国民收入的整体水平。
在实际的煤矿生产时，利用煤矿机电相关设施可以保证煤矿生产效率。
可以说，机电运输在煤矿生产中占据着重要的地位。
然而，近些年，煤矿机电运输事故的发生相对频繁，不仅使社会经济损失惨重，人员伤亡无数，甚至导致整体煤矿坍塌，引发更大的危害风险。
所以，如何提升煤矿机电运输的安全性，控制煤矿机电运输的事故发生，是当前煤矿安全生产中亟待研究的热门话题。
1 煤矿运输的作用及特点通常煤矿运输可以分为主运输和辅助运输两大类，主运输的任务在于将工作面所采出的煤矿从井下巷道井筒运输提升到地面。
辅助运输主要负责的是材料、设备以及人员等方面的运输。
在煤矿井下运输执行期间，受到井下工作条件的限制，对于运输设备的要求是比较高的，即机电运输设备结构要紧凑，能够满足巷道狭窄条件，设备移动方便，种类多，可以在恶劣复杂条件下服务等等。
2煤矿机电运输事故多发的原因2.1设备方面因素无论是人员、物料转接，还是煤炭运输，均需依靠机电运输设备，这也是井下作业的核心环节，更有极高的设备安全性要求。
在进行井下作业时，运输安全事故频发很大程度上是由于设备自身因素所导致。
例如在实际施工过程中，机电运输设备工作的持续性强，使用频次极高，一旦未能落实好维护措施，不注重提高自动化监测管理水平，很容易出现疲劳作业的情况，存在诸多安全隐患。
在进行开采作业时，煤矿企业未能制定专业的机电运输设备维护管理制度，同时没有引入先进的自动化和信息化技术。
在选择机电运输设备时，未能很好的考虑实际井下作业工况和运输要求，导致机电运输设备型号不能很好的适应井下工况，甚至会出现设备乱用的情况严重影响井下作业的正常开展，因此，煤矿企业一定要注重设备选型，合理使用并做好机电运输设备运维，切实提高井下作业的效率和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
送带 转 动不 打滑 ；（ ２ ） 带 式输 送机停 止运 行后， 要 及 时将输 送 带上的 ２ ． 带 式输 送 机事 故 原因 油、 煤 泥等清 理掉 ， 并且要将 输送 带与驱动滚筒之 间的水分清除 掉 ， 使 ２ ． １ 火灾事故 ３ ） 要对辊筒 和托辊 中的轴 承进行 定期检查 ， 一旦发现损 由于井下有足够的 热量 ， 同时 ， 一方面胶 带与辊筒和托 辊之 间摩 擦 其保持 干燥 ；（ 应该及时 进行维修和处 理；（ ４ ） 应该对带式 输送机的输 送带进行随 生热 ； 另一方面， 若有 自 然或者人为的 明火 ， 以及电线短路 等， 都 会成为 坏 ， 以便于及时 发现输送 带是否有打滑迹 象， 可以利用测量输 送带 具有 热容量的火 源， 容易造成 胶带燃烧 ， 因此矿井是 主要的带式 输送机 机 监控 ， 引起 的发 生火灾 的区域 。 一般 火灾发 生较 为突然 ， 而且扩展 迅速 ， 有时 与辊 筒表面的相对滑 差率来监控 。
柱逆 止器安 装在 主动 辊筒上 ， 都 会在 带式 输送 机 发生下滑 现象 时及时 的进行 制动 ； 此外 ， 在带式 运输机 运作时， 能 够进 行空载停机 也是预防
带式 输送机发生下滑事 故的有效 办法。
带 式输送 机的漏 斗与输送 带之间的接 触摩擦 损耗 ， 或者较 大煤块 直 接砸 到输送 带上 ， 都 会造 成胶 带断裂 ； 并且 ， 胶带 如果跑偏 严重 ， 被 此 外， 如若胶 带承受的重量 过大 ， 迫使 带式 输送 机是煤 矿 产业 发展 的主要设 备。 带式 传输 机如果 产生故 机 架卡住也会 造成输 送带断 裂； 也会造成输送 带断裂 ； 在接 头 障， 不仅 会影响到煤 炭的 开采 ， 使 该企业 产生巨大的利 益损失 ， 甚至还 胶带的张 力过度 超过其最大的弹性 限度， 同样是 造成输送带断 裂的原 因之一。 会发 生 意外 事故 ， 造成 人 员伤 亡 。 因此 ， 对 带式 输 送机 的事 故 进行分 处 的使用的胶带强度过低的话 ， ３ ． 带式 输送 机 事故 预 防措施 析， 及 时提 出防 护措施 ， 减 少带式输 送机 发生故 障的几率 ， 不仅有利于 ３ ． １ 火灾事故预防的措施 煤 矿产业 的发展 ， 减少企 业和 国家的经济损 失 ， 保障 人员安全 ， 也能够 （ １ ） 使用阻燃胶 带。 为了防止发生 火灾事故 ， 在选择胶带材 料时， 延长设备 的使用时间， 减少设 备、 配件 等的消耗 ， 节约资源。 必须选 择具 有阻燃 性能的材 料。 准 备足量 的、 齐全 的安全保 护装置 ， 要 １ ． 带式 输 送机 的现 状
科 专论
煤矿 带式输送机事故及防护策略管窥
王晋峰 太原东山李家楼煤业有限公司
０ ３ ０ ４ ０ ０
（ ２ ） 安 装调整 。 在设 备的安 装调整 方面， 如果 辊筒、 托辊、 导 料槽 【 摘 要】带式输送 机是进行煤 炭开采的很重要的设备， 在 采区 平巷 、 都 会造 成带式输送机 跑偏 事故 。 上下山， 运 输井口等许 多 场所有至 关重要的作 用。 一旦带式输送机 发生故 和 机架等的安装 不正确 ， （ ３ ） 日常使用。 在 日常使 用方面 ， 如果设 备清扫 器的性能 不好， 会 障， 不仅会耽误 生产， 使企业利益受损， 甚至会 造成人 员伤亡 ， 产生无法估 调 整性造 成影 响， 而且会造 成输送 系统 地机械 振动 ， 可 量的后 果。 因此 ， 对带式传输机 的故障分析是必不可少的， 必须通过 对设 对设备 的维护、 备等的监测， 结合运行环境 ， 找出故障原因， 及时采取 正确的防护措施 ， 来 能会使大块的物 质粘接 。 保 证 带式输 送 机 的运 输 能力 以及 人 员 安 全。 ２ ． ５ 输 送带断裂事故
更会 因风 向逆转， 而 致使浓烟流 进风 区使危 险系数升高 ， 甚 至引发瓦斯 爆炸 等灾害， 这就有可能 造成大量 的人 员伤亡以及设备损坏 。 ２． ２ 打滑事故 胶 带疏 松、 卡 阻以及负载 过大 ， 都会 引起 带式 输送机 打滑， 从而 引
发火灾。
３ ． ３ 下滑事故预防的措施 将制动 器安装在 带式输 送机 驱动滚 筒前部 的减 速器上 ， 或 者将滚
一
研制 出了很 多种软 启动装置和制 动装置 ， 最 重要 的是研制 出了可编程 电 用 适合该煤 矿特点 的火 灾监控 技 术对胶 带进行监 控 ， 积极 引进 先进 的 如 辊筒打滑监测技 术和分布式 光纤温度传感器监测技 术等， 以便 控 装置。 即使如 此 ， 与国外的产品相 比， 我 国的带 式输 送机不仅 机型较 技 术 ， 小， 而 且成本偏高 ， 并且运行 的可靠性 也较低 。 另外， 我国不仅缺少专业 于及时 处理突发状况 。 ３ ． ２ 打滑事故预 防的措施 的大 规模的带式 输送机元部 件生产 而且现有 的企业设计 制造的水 准 （ １ ） 对胶 带的拉 紧力进行调 整， 使 其张紧程 度和悬 垂度恰好 使输 也需 要提高。