“电动打钉枪外壳”压铸模具制造教案(单元7-3).

2．中心浇口压铸模具分型面选
图1 图2
：电动打钉枪外壳，其用途为工程装修中，材料是镁合金，牌号AM60B，属于典型的外观结构件设计，产品形状比较复杂，外观要求较高，抗震、吸音要求较高，产品成型后不得有变形，平均壁厚为
提供的三维图档设计模具。

、定模框的机械加工工艺过程卡的制定
、动模框的机械加工工艺过程卡的制定
、定模芯的机械加工工艺过程卡的制定
、动模芯的机械加工工艺过程卡的制定
学生工作内容教学组织
2度，未注R角允许R1。

图3 定模套板
表1 定模套板加工工艺卡
机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共1页
钉枪外壳定模套板第1页
工件材料45钢毛坯种类或材料规
格
524*436*136总工时
工序号工序名
称
工序简要内容
设备名称
及型号
夹具车间量具
工时定
额
10 下料
采购尺寸为
524*436*136的材料
锯床
20 钻孔
加工侧面4个
M20吊装螺孔
钻床
30 划线四面分中为基准，划
线与动芯配合的型
腔，配合面加工余量
单边为5
基准平台
高度卡尺
1
40 铣削1、在料筒位置处钻
Ф40的通孔；
2、沿着划出的型腔
轮廓线加工内腔，深
度为70。

立式铣床
50 磨削1、以分型面A为粗
基准，磨平底面B；
2、以底面B为基准，
YH-006
平面磨床
尺寸
图4 动模芯
表2 动模芯加工工艺卡
机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共
侧面单边余量为0.1；
图3 动模套板
3 动模套板加工工艺卡
图4 定模芯
表4 定模芯加工工艺卡
机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共1页
钉枪外壳定模芯第1页
工件材料国产
H13
毛坯种类或材料规格364*240*98 总工时
工序号工序
名称
工序简要内容
设备名称
及型号
夹
具
车间量具
工时定
额
10 下料
采购尺寸为
366*245*100的材料
锯床
20 磨平面1、以B面为粗基准磨
削A面至平面
2、以A面为基准磨削
B面至尺寸98.5
3、其他4个面同理磨
削到尺寸364.5和
240.5。

YH-006
平面磨床
1
30 引导孔
加工
1、编制数控引导孔加
工程序；
2、钻引导孔(中心
孔)，尺寸3*45度。

3、加工正、反面四周
的R角
加工中心
40 穿线孔
加工
利用引导孔，钻通Ф
3的穿线孔。

台钻
50 扩孔在模芯反面，顶杆孔
扩大到ФD+2，导向孔
摇臂钻床
图5 分流锥
表5 分流锥加工工艺卡
机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号
钉枪外壳分流锥
H13 毛坯种类或材料规格Ф90*80总工时
序，所有被加工面单
图6 浇口套
表6 浇口套加工工艺卡
机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共1页
钉枪外壳浇口套第1页工件材料H13 毛坯种类或材料规格Ф140*136总工时
工序号工序
名称
工序简要内容
设备名称及
型号
夹具
车
间
量具
工时定
额
1 下料锯圆钢料Ф140*136锯床
2 车床
粗加
工
1、车平端面，打中心
孔，顶针顶住；
2、粗车外圆至Ф
132*137；
3、Ф48钻头钻穿内
孔，车内孔到尺寸Ф
49.4、85度的配合斜
度以及R5圆角；
4、外圆到Ф
91*100；
5、退刀槽Ф88*2；
6、掉头车端面到长度
136.5；
7、粗车外圆到Ф
130.5；
卧式车床
、车内孔台阶到Ф。