储油罐和储罐区的防火防爆
油气罐区防火防爆十条规定
《油气罐区防火防爆十条规定》解读8月4日,国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》),共275字,规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。
《十条规定》主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题,立足于现场管理和问题导向,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等。
《十条规定》每一条都是血的教训,每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线。
油气罐区安全事关重大,关注度高,影响面广,一旦失控后果严重,各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”。
为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求,现对《十条规定》逐条进行解读:一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。
油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标,这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。
储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计,设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求,若要变更储存介质,必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求,确保储罐安全运行。
随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患,导致事故的发生。
典型事故案例:1984年3月31日,河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故,造成16人死亡、6人重伤,事故主要原因是违章输入渣油(原为锅炉燃料油罐),油温过高,大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体,遇到火花引发爆炸。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求。
手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料。
罐区防火、防爆管理制度
罐区防火、防爆管理制度一、目的为了加强罐区防火、防爆管理,预防和控制火灾、爆炸事故的发生,保护人民群众生命财产安全,确保公司生产稳定运行,依据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有罐区防火、防爆管理工作。
三、责任分工1. 安全部:负责公司罐区防火、防爆管理的监督、检查和考核工作。
2. 生产部:负责罐区防火、防爆的日常管理工作。
3. 罐区操作人员:负责罐区内的防火、防爆具体实施工作。
四、防火、防爆措施1. 罐区设计、建设应符合国家有关法律法规、标准和规范,确保罐区防火、防爆设施完好有效。
2. 罐区应设置明显的防火、防爆标志,划定禁火区,并设置专人管理。
3. 罐区内应配备足够的消防设施,包括消防栓、灭火器、消防砂等,并定期检查、维护、保养,确保消防设施完好有效。
4. 罐区内的储罐应定期检查、维护,确保储罐及附件无泄漏、损坏等情况。
5. 罐区内的作业应严格按照操作规程进行,禁止在罐区内吸烟、使用明火、违规操作等行为。
6. 罐区内的液体应严格按照规定存放,分类存放,避免不同液体混合,产生火灾、爆炸风险。
7. 罐区内的废弃物、残液等应按照规定进行处理,避免污染环境,引发火灾、爆炸事故。
8. 罐区内的电气设备应符合国家有关法律法规、标准和规范,定期检查、维护、保养,确保电气设备完好有效。
9. 罐区应建立健全应急预案,定期组织应急演练,提高员工应对火灾、爆炸事故的能力。
五、培训与宣传1. 公司应定期组织防火、防爆知识培训,提高员工的防火、防爆意识。
2. 公司应加强防火、防爆宣传工作,利用各种宣传途径,普及防火、防爆知识。
六、监督与检查1. 安全部应定期对罐区防火、防爆工作进行监督检查,对发现的问题及时整改。
2. 生产部应加强对罐区操作人员的管理,确保防火、防爆措施的落实。
3. 罐区操作人员应相互监督,发现火灾、爆炸隐患及时报告。
七、奖惩制度1. 对在防火、防爆工作中做出突出贡献的单位和个人,公司给予表彰和奖励。
储罐区防火防爆规章制度
储罐区防火防爆规章制度一、总则为保障储罐区设施和人员安全,防止火灾和爆炸事故发生,提高应急处置能力,制定本规章制度。
二、管理机构储罐区防火防爆工作由公司安全生产管理部门负责监督,各部门配合执行。
三、责任部门1. 安全生产管理部门负责储罐区防火防爆工作的监督和管理;2. 工程部门负责储罐区防火防爆设施的建设和维护;3. 生产部门负责储罐区生产作业的安全管理;4. 应急管理部门负责储罐区火灾爆炸事故的应急处置工作。
四、储罐区防火防爆设施1. 所有储罐区必须安装火灾报警设备和灭火设备,设施完好有效;2. 储罐区应保持通风良好,避免气体积聚;3. 所有储罐必须定期检查,发现问题及时整改。
五、储罐区作业规定1. 禁止在储罐区吸烟、使用明火;2. 禁止乱扔烟蒂、废弃物;3. 作业人员必须穿戴防护装备,严格遵守作业程序;4. 作业人员必须接受防火防爆培训,增强安全意识。
六、应急预案1. 储罐区必须制定应急预案,明确各部门职责和应急处置程序;2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力;3. 事发后,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散和灭火救援。
七、日常检查1. 定期进行储罐区防火防爆设施的检查和维护;2. 不定期进行储罐区安全隐患排查,及时整改;3. 每日清理储罐区周围杂物,保持通道畅通。
八、处罚规定1. 对违反本规章制度的人员,依据公司规定进行处罚;2. 对储罐区安全管理责任人员,如发现问题不及时处理,将给予相应处罚。
九、附则本规章制度自颁布之日起生效,任何单位和个人必须执行,违者责任自负。
以上为储罐区防火防爆规章制度的内容,希望所有人员严格执行,保障储罐区设施和人员的安全。
《安全技术》之阻火器的防止回火爆炸的安全装置
阻火器的防止回火爆炸的安全装置阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置,储罐防爆阻火器通常使用在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管道上。
如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他易燃气体系统。
综合引进先进技术,配之先进的加工设备和完善的检测装置,生产的防爆波纹阻火器,具有结构紧凑、可靠性高、阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点,特别适合于氢气、氧气、液化气等特殊介质。
储油罐和储罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。
储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。
低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;储罐防爆波纹阻火器油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
储油罐顶部应无油污,无积水。
储罐防爆阻火器进出油管线、阀门应采取保温措施。
储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。
量油口应装有不打火花的金属垫片。
储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。
阻火器每季至少检查一次。
储罐防爆阻火器进出油管线应装设韧性软管补偿器。
储罐防爆波纹阻火器钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。
接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。
我们知道,阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。
由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,储罐防爆波纹阻火器到一定程度时火焰即被熄灭。
埋地柴油储罐防火防爆安全措施
埋地柴油储罐防火防爆安全措施
(1)汽油和柴油储罐,应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。
储罐严禁设在室内或用盖不宜太大,在建筑密度大的地区,宜采用单一品种,只设油罐,容积不超过10m3(2)地埋罐直接埋入地下时,也可不设防火堤。
(3)直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管,应设在进油孔盖上,量油孔应采用铜、铝等有色金属摩擦打火。
(4)地埋罐应单独设置呼吸管,管径不应小于50mm;呼吸管必须安装阻火器,管口与地面的距离(柱)上敷设的呼吸管,其管口应高于建筑物1m,与门窗的净距不应小于3m。
(5)地下油管入孔,应设在坚固的操作井内。
井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。
(6)钢油罐必须作防雷接地,其接地点应不少于2处,接地电阻不宜大于10Ω。
当油罐仅作防感应雷接30Ω,装有阻火器钢油罐,可不装避雷针(线)保护。
埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件,应作电气连大于10Ω。
储存可燃油品的地下钢罐,可仅作防感应雷接地。
(7)地埋罐,要在首尾两端设有两组接地装置,其电阻值不得大于10Ω。
罐体与接地极之间的连栓连接,并做沥青等防腐处理。
静电接地装置每年应检测2次。
储油罐及储罐区防火防爆注意事项
储油罐及储罐区防火防爆注意事项
1.设计合理性:储油罐及储罐区的设计应考虑其容量、底部结构、隔
离间距等因素。
合理的设计能够减少火势蔓延的可能性,增强安全性。
2.隔离阻隔:不同种类的罐体应严格分隔,以防止可能的交叉污染和
火灾蔓延。
不同罐区之间应设置隔离墙,保持阻隔效果。
3.立案登记:储油罐及储罐区应进行立案登记,审查其设计方案和安
全设备。
并及时更新维护记录,确保设施的正常运行。
4.防火设施:储油罐及储罐区应配备一定数量的灭火器、灭火器具和
灭火系统,以应对突发火灾。
配备的灭火设施应定期检查和维护,确保其
完好可用。
5.火源隔离:在储油罐及储罐区周围禁止烟火和明火作业。
同时,设
有独立的“禁烟区域”和“危险区域”,加强管理和监督。
6.排水系统:储油罐及储罐区应建立排水系统,防止泄漏油料积聚,
避免污染环境和引发火灾。
7.进出口控制:储油罐及储罐区的出入口应设有门禁系统,严格监控
人员进出,防止未经授权人员进入。
8.防雷防静电:储油罐及储罐区应配备防雷设备和防静电设备,以减
少雷击和静电引发火灾的可能性。
9.定期检查:储油罐及储罐区应定期进行安全检查,包括设备完好性、泄漏风险、火灾隐患等方面。
发现问题及时修复或更换。
10.周边环境清理:储油罐及储罐区周边应保持无草丛、干燥的环境,清除易燃物品,避免火灾的扩散。
11.人员培训:储油罐及储罐区的工作人员应接受相关的防火防爆培训,熟悉各类设备的使用方法,并掌握应急处理程序。
油库防火防爆应急措施
油库防火防爆应急措施随着现代工业的发展,油库已经成为了生产和储存石油产品的重要场所。
然而,在油库的生产过程中,由于油品易燃易爆的特性,油库防火、防爆措施显得尤为重要。
只有加强油库的防火、防爆应急措施,才能确保人员和财产的安全,并保障国家的能源安全。
本文将详细介绍油库防火、防爆应急措施。
在油库防火、防爆应急措施中,最重要的一项是设备和设施的检修和维护。
首先,油库中的油罐、输油管道、阀门等设备必须定期进行检修和维护,确保其安全可靠的运行。
例如,油罐内的防爆盖必须定期更换,以防止油气泄漏引起的火灾。
其次,油库中的防爆门、防爆窗等设施必须经常进行检查,确保其完好无损,以防止火灾蔓延。
此外,还需要建立设备维修和事故处理程序,确保设备故障能够及时得到修复,以避免事故的发生。
油库防火、防爆应急措施中的第二项是安全管理和培训。
首先,在油库中必须建立健全的安全管理制度,明确责任分工和管理程序。
例如,要明确油库主管人员的职责,加强对员工的安全教育和培训。
其次,油库中的员工必须定期参加消防和应急培训,学习如何正确使用灭火器材和应对突发事件。
此外,还要加强火灾防控和应急处置能力的演练,使员工具备应对火灾的能力和意识,减少事故发生的可能性。
油库防火、防爆应急措施中的第三项是消防设施的布置和使用。
首先,油库中必须按照相关标准要求,合理布置消防设施。
例如,要设置火灾报警器、消防栓、喷淋系统等设施,并且要保证这些设施正常运行和维护。
其次,油库中的员工必须熟悉并正确使用消防设施,比如如何正确使用灭火器、操作消防栓等。
此外,还要定期进行消防设施的检查和维护,确保其安全可靠。
总之,油库防火、防爆应急措施是确保油库安全的重要举措。
通过设备和设施的检修和维护、安全管理和培训、消防设施的布置和使用等措施,可以减少油库火灾和爆炸事故的发生,保障人员和财产的安全。
同时,油库管理部门和员工应共同努力,提高防火、防爆意识,加强应急准备,做好应对突发事件的准备工作,确保事故能够及时得到控制和处置。
储油罐和储罐区的防火防爆
储油罐和储罐区的防火防爆储油罐和储罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。
(1)储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。
低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
(2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污,无积水。
储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。
量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。
阻火器每季至少检查一次。
(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。
接地点沿罐底边每30m 至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。
(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。
(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。
在罐顶不应开、关非防爆电筒。
(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
(17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。
组织灭火并适时启动应急预案。
油罐防火堤的设置有何基本原则?①地上油罐、半地下油罐(包括带水平通道无密封门的覆土油罐)的油罐组,设防火堤;②防火堤内的容量应按罐组内的最大罐的容量计算确定;③防火堤与组内油罐应保持一定距离,即防火堤内坡脚线距立式油罐不应小于罐高的一半,距卧式油罐不应小于3m;④相邻油罐组的防火堤之间设有消防车道时,其防火堤外基脚线之间的距离不应小于9.5m。
油品的防火和防爆
油品的防火和防爆防火和防爆是石油化工行业必须严格执行的安全管理措施,其目的在于防止石油化工装置发生火灾和爆炸事故,保障人员的生命安全和生产设备的稳定运行。
本文将从油品的防火和防爆两个方面进行详细阐述。
一、油品的防火油品在储存、运输、加工和使用过程中,容易引起火灾。
因此,在石油化工行业中,常常需要对油品进行防火处理,采取一系列措施降低火灾发生的风险。
1.储存方面在石油化工厂的油品储存区域,要严格执行储罐隔离制度,将不同种类的油品储存在不同储罐中,避免油品混合、交叉污染,防止火灾蔓延。
同时在油罐周围设置防火带并保持整洁,禁止存放易燃易爆物品,及时清除储罐周围树叶等易燃物,避免高温多雨季节意外引起的火灾。
2.运输方面在石油化工企业中,油品的运输是一个十分关键的环节。
对于运输中的油品要做到车辆密闭、无漏油、油箱压力稳定等,并做好装载、卸载、补油等环节的防火管理,特别是在夏季高温季节,要特别注意车辆自燃的风险。
3.加工方面在油品加工中,要特别注意油品的温度、粘度、pH值等,确保生产过程中油品不会因为温度过高、油池油位过高或者机械失灵等原因而产生爆炸或者火灾。
二、油品的防爆石油化工行业中的防爆,主要是指油气爆炸和设备爆炸两种形式。
为了防止事故的发生,需要进行大量的预防与控制措施。
1.油气爆炸油气爆炸是由于油气的泄漏或者集聚引起的爆炸事故。
为了避免油气爆炸的发生,需要进行以下几方面的防范:(1)对于油气漏泄的现象,要及时发现,并采取措施进行清理、隔离和修理;(2)要保持压力稳定,避免罐内、管道内产生过高、过低的压力;(3)要采取有效的防静电措施,禁止静电积聚,避免油气爆炸引起的二次事故;(4)在现场应设置气体检测仪器,及时监测气体浓度,避免油气爆炸的发生。
2.设备爆炸在油品加工过程中,设备的爆炸也是一个极易发生的安全隐患。
为了防止设备爆炸的发生,需要进行以下几方面的防范:(1)对设备进行定期维护以及检查,确保设备的完整性和可靠性;(2)在设备运行过程中,进行液位、压力、温度等监测,避免设备异常引起的事故;(3)对于新建设备,在设计阶段就应该考虑防爆措施,采用防爆型号和材质,以降低事故发生的风险。
加油站的防火与防爆(4篇)
加油站的防火与防爆加油站是一个危险性较高的场所,涉及到大量易燃易爆物质的储存和使用,因此防火与防爆问题至关重要。
下面将从防火和防爆两个方面展开论述。
一、防火措施1.选址规划:加油站的选址应避免靠近人口密集区、楼房、电力线路等潜在的火源,以防火灾发生。
同时,加油站的建筑布局应合理,容易疏散人员和应急车辆。
2.消防设施:加油站应配备完善的消防设施,包括灭火器、灭火器组、消防水源等。
消防设施应定期维护保养,确保其正常可用。
3.明确标识:加油站应在明显位置设置消防标识,包括灭火器的标示、疏散标志、安全出口等,以便人员在紧急情况下迅速找到安全出口和灭火设施。
4.火源控制:加油站内禁止明火,如吸烟、明火照明等。
同时,加油站应采取措施确保车辆在加油过程中没有静电产生,防止火灾。
5.全面培训:加油站员工应接受全面的消防培训,掌握灭火器和其他消防设备的使用方法,了解火灾报警系统的工作原理,并能熟练操作。
6.定期检测:加油站应定期进行火灾隐患排查,如检查油罐、管道、油泵的泄漏情况,检查电线、电器设备的安全性等。
发现问题及时修复,确保加油站的防火安全。
二、防爆措施1.防爆设备:加油站应配备防爆电器设备、防爆照明设备、防爆电动机等,以防止电器设备引发火灾。
2.地下油罐:加油站在设置地下油罐时,应保证罐体的防火、防爆性能,并监测罐底是否有油气积累,及时排空,防止油气爆炸。
3.油气回收:加油站应安装油气回收装置,收集和处理油气蒸汽,减少油气泄漏的概率,降低爆炸风险。
4.防静电:加油站应采取措施预防静电产生,如防爆地板、导电接地等,防止静电引发火灾和爆炸。
5.安全阀:加油站的油气管道上应安装安全阀,当压力超过设定值时,能够及时释放压力,避免管道爆炸。
6.员工培训:加油站员工应接受防爆方面的培训,了解防爆设备的工作原理和使用方法,知晓防爆措施的重要性。
总结:加油站的防火与防爆非常重要,一旦发生火灾或爆炸事故,后果不堪设想。
因此,在投资、建设和运营加油站时,必须严格按照相关法规和标准进行设计和管理,切实加强防火与防爆措施。
油库场所的防火防爆
油库场所的防火防爆在油库场所中,由于存储的油品具有易燃易爆的特性,如果不采取必要措施进行防火防爆安全管理,将会造成严重的后果,甚至危及人民的生命财产安全。
因此,油库场所的防火防爆工作至关重要。
1、油库场所的安全要求油库场所是指为储存成品油和化学原料而建立的场所,包括油罐区、油库厂房、罐区间道、装卸区、加油站区、管线区及油料仓库。
在进行油库场所的防火防爆工作时,需要符合以下安全要求:1.1 安全距离•油罐与其他建筑物、设备之间的安全距离应满足《建筑物设计防火规范》和《石油和天然气工业企业火灾危险评价规范》的要求。
•油库场所应按规范要求设置消防器材和消防设施,并定期进行检查和维护,确保消防器材、设施处于良好状态。
1.2 设备维修•在进行设备维修和检修时,必须采取必要的安全措施,防止几种油品混合液的出现和油品泄漏,以避免引发火灾和爆炸。
•确保电气设备处于良好状态,及时检查电气设备的接线和接头,定期对电气设备进行检查和维护。
1.3 进出口检查•油库场所必须对所有进出口设施进行检查,确保油品的无泄漏和无残留。
•进出口设施应设有灭火器材,当发生火灾和爆炸事故时,能够及时进行应急处置。
2、油库场所的防爆措施油库场所作为存储易燃易爆物品的场所,防爆措施显得尤为重要。
以下是油库场所的防爆措施:2.1 防爆电气设备油库场所应采用具有防爆性能的电气设备和线路,避免由于电气原因引发火灾和爆炸事故。
2.2 防爆照明设备油库场所的照明设备应采用防爆型的灯具,且其灯泡及电路也应具有防爆属性。
并定期检查维护,确保正常运行。
2.3 防爆机械设备油库场所中的机械设备必须采取防爆措施,尤其是储罐搅拌机、泵、管道、阀门等设备,其电机和电气设备必须符合防爆标准要求。
2.4 防静电设备油库场所内静电的产生是不可避免的,可采取接地防静电设备以消除静电的危险因素,减少火灾和爆炸事故的发生。
2.5 防爆减压器和隔爆器油库场所内的管道可能出现过压现象,安装防爆减压器和隔爆器可以有效防止油品因管道过压引发火灾和爆炸。
油库防火防爆设计
油库防火防爆设计
油库是一个专门储存和输送石油、炼油产品的大型设施,具有
重要的战略意义。
由于油库中储存的液体可燃易爆,因此油库防火
防爆设计至关重要,能有效降低油库火灾发生的可能性和危害程度,保护人员生命财产安全和环境。
下文将分别从设计原则、设计要求
和设计措施三个方面谈论油库防火防爆设计。
一、设计原则
油库防火防爆设计的原则是早期预防、全面防御、多层保障、
合理布局。
1、早期预防
油库工程应从规划、设计、施工等各个环节着手,采用科学、
规范化的设计,做到预防为主,实现安全生产的目标。
在油罐池区、泵房、管道系统等重点部位设有火灾预警和监测控制系统,以实现
火灾预警和迅速反应。
2、全面防御
油库防火防爆设计应该从生产过程上全面防御,包括从卸油、
储油、加油、计量的各个环节,以及油库周边交通、消防、安全等
方面进行综合设计,做到全面防御。
3、多层保障
油库防火防爆设计应当采用多层保障的技术手段,如物理障碍、防静电、砂土包覆、防喷系列研究等,以实现油库的安全运输、储存、分配和使用。
1。
油气罐区防火防爆十条规定
国家安全生产监督管理总局令第84号《油气罐区防火防爆十条规定》已经2015年7月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行.局长杨栋梁2015年8月4日国家安全生产监督管理总局令第89号《国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定》已经2017年1月10日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。
局长杨焕宁2017年3月6日二、对13件规范性文件予以废止废止《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)、《烟花爆竹企业保障生产安全十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第61号)、《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第64号)、《非煤矿山企业安全生产十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第67号)、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全生产监督管理总局令第68号)、《有限空间安全作业五条规定》(国家安全生产监督管理总局令第69号)、《企业安全生产风险公告六条规定》(国家安全生产监督管理总局令第70号)、《安全评价与检测检验机构规范从业五条规定(试行)》(国家安全生产监督管理总局令第71号)、《劳动密集型加工企业安全生产八条规定》(国家安全生产监督管理总局令第72号)、《企业安全生产应急管理九条规定》(国家安全生产监督管理总局令第74号)、《用人单位职业病危害防治八条规定》(国家安全生产监督管理总局令第76号)、《强化煤矿瓦斯防治十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第82号)、《油气罐区防火防爆十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第84号),相关工作要求按有关规定执行。
本决定自公布之日起施行。
规定油气罐区防火防爆十条规定一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
油气罐区防火防爆十条规定【最新版】
油气罐区防火防爆十条规定油气罐区安全事关重大,关注度高,影响面广,一旦失控后果严重,国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》),共275字,规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。
下面用十个典型事故对《十条规定》进行逐条解读,希望对大家有所警醒。
一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。
油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标,这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。
储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计,设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求,若要变更储存介质,必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求,确保储罐安全运行。
随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患,导致事故的发生。
典型事故案例:1984年3月31日,河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故,造成16人死亡、6人重伤,事故主要原因是违章输入渣油(原为锅炉燃料油罐),油温过高,大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体,遇到火花引发爆炸。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求。
手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料。
切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业标准、规程和制度,并在监护人员现场指挥和全程监护下进行。
若监护不到位,极易造成油气泄漏,引发事故。
典型事故案例:1988年10月22日,上海高桥石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆炸燃烧事故,造成26人死亡、15人烧伤,事故主要原因是操作人员在对液化气球罐开阀切水时,未按操作规程操作,未在现场监护,致使液化气与水一起排出,且处置不及时,液化气遇到明火发生爆燃。
浅析石油储备库的防火与防爆
通过不 断 学习 、培训 不断 提 高 岗位工 作人 员操作 的熟 练 性和 稳 定 性 。加强 防火 、防 爆 安全培 训工 作 ,不仅 要使 职工 把握 防火 防爆 知 识 及灭 火技 能 ,更重要 的是要 提高 人 员的安 全技 术 素质及 遵章 守纪 的 自 觉性 ,实现从 要我 安全到 我要安全 的转变 ,做到 事前预 防 。 2 . 提高 石油储 备油库 的数字化 水平 随 着石 油储 备库 库容 的逐 步扩 大 ,应将 先进 的科 技管 理模 式 应用 到 大型 石 油 储 备 油库 中 ,以实 现 油 库 的 自动 化 、数字 化 管 理 。应 用 S C AD A系统 ( 远程 监 控及 数据 采集 管 理 系统 )完 成对 油 库 内各 种数 据采 集 、监控 、控制 、安全联 锁 保护 ,通过 计算 机 、工业 电视完 成对 库 区的监 控 、调 度 、 自动 化管 理 。一旦 发 生原 油泄漏 、火 灾 ,该 系统 能在 第一时 间发 出报 警 ,监 控系统 定位到着 火点 。 3 . 从人 员操 作上 消除火灾 爆炸 隐患 加强 库区 的管理 、消除着火 源 、避 免火灾爆 炸事 故的发生 。 3 . 1 进入 油库 区内的人 员严禁携 带火种 ,包括 各类 非防爆 小 电器及
3 . 2 进入 库 区 的机 动车 辆 必 须佩 戴 防火 罩 ,要 有 严格 的路 线报 批 制度 。 3 . 3定期检 测静 电接地设施 的接 地 电阻值 ,所 有人 员上储 罐前要 消 除身体所 带静 电。 3 . 4 雷 雨及 5 级 以上 大风时 ,禁 止上罐 作业 。原油储 罐做 好防 雷接 地 、防静 电接地 。 3 . 5 严格控 制油库 区 内的用火作 业及其 它特 种 作业 的签发 ,并开 展 危 害识别 和风 险评估 ,确保各项 安全措 施落 实到位 。 4 . 从 物( 环 境) 上 消除火 灾爆炸 隐患 4 . 1 定期对库 区各种 设备进 行检查 、防止 出现跑 、 冒、滴 、漏等 现 象及 电气 设备 出现绝缘 老化现 象 。 4 . 2静 电接地 连线 牢固可 靠 、无锈 蚀 、无松 动 。接地 电阻不 易大 于
储油罐防火防爆设计
储油罐防火防爆设计背景在石油、化工等行业,储油罐是必不可少的设备,但是储油罐的液体和气体的性质使得其存在火灾和爆炸的危险。
因此,设计合理的储油罐防火防爆系统,对于确保储油罐的安全运行,减少事故的发生至关重要。
储油罐防火防爆系统的构成在储油罐防火防爆系统的设计中,一般包括以下几个部分:1. 预防火灾的措施预防火灾是储油罐防火防爆系统最基本的要求。
具体措施如下:•严格控制火源:在储油罐附近禁止烟火,设定明确的火源管制区域,防止油品的接触到明火。
•定期维护设备:定期维护设备,检查设施的运行状态和各种管道、接口密封性能,保证设备从长期运行中无泄漏现象。
•加强安全管理:建立科学有效的管理制度,明确责任、严格监管,对于违规操作者严肃处理。
2. 防止爆炸的措施当发生火灾时,如何防止发生爆炸是防火防爆系统的重要内容。
•组织及时灭火:当发现火灾时,及时组织灭火人员进行扑灭。
在扑灭火灾时,尽可能减少外力强度和时间,以避免油品发生爆炸。
•增加通风设备:增加通风设备,确保爆炸后能够及时将燃烧产生的高温高压气体扫除,减轻爆炸的危害。
•安装爆炸隔离墙:在储油罐周围设置爆炸隔离墙,隔离爆炸从而减少人员伤害和物质损失。
储油罐防火防爆系统的设计设计储油罐防火防爆系统需要从以下几个方面考虑:1. 储油罐安全距离的确定储油罐周围的安全距离是储油罐防火防爆系统中一个至关重要的问题。
安全距离的决定因素是储罐的存储容量、油罐的储存种类、场地形状、所有设备的布局、周围的环境和风向等。
一般规定,设定储油罐周围的安全距离应满足当油罐发生火灾、爆炸等重大事故时,不能对设备和人员造成伤害。
2. 本质安全设计本质安全设计是指在系统设计的过程中,通过工艺手段、工艺流程和设备的选择、排放源的控制等策略,实现系统的整体安全性。
在储油罐防火防爆系统中,本质安全设计的思想非常重要,它可以确保储油罐在任何情况下都具有安全性,是尽量减轻或避免事故响应的最有效的方法。
储油罐防火防爆设计
课程设计报告纸一、设计概况1.油库的主要技术经济指标罐区面积:4225 2m (65 m ×65 m ) 储存油类:柴油(乙B 类) 总容量:12000 3m储罐类型:钢制拱顶立式储罐,油罐为固定顶罐,全地面式2.地基土参数地基土为粉质粘土:容重5.18=γkN/m 3;孔隙比94.0=e ;液性指数91.0L =I ;粘聚力2.1k =C kPa ;内摩擦角22k =ϕ°;地基承载力标准值136k =f kPa 。
3.储罐储存物质参数车用10#柴油:密度(20℃)ρ=820~860kg/m 3;闪点(闭口)d T >55℃。
4.储罐规格钢制拱顶立式储罐规格容积 /m 3公称容积 3000 5000 10000 设计容积 3300 5500 10700 尺寸 /mm内径18992 23760 31282 罐底直径 19092 23880 31402 罐壁高度 11760 12530 14070 储罐总高度 13857 15143 17504 重量/kN615.11102.82104.55.设计计算中有关术语:(1) 储罐组由防火堤或防护墙围成的一个或几个储罐组成的储罐单元。
课程设计报告纸(2)储罐区由一个或若干个储罐组组成的储罐区域。
(3)防火堤用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。
用于常压条件下,通过低温使气态变成液态物质的储罐组,在发生泄漏事故时,防止冷冻液体骤变成气体前外流的防火堤亦称围堰。
(4)隔堤用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏(如冒顶)事故时的污染范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的构筑物口用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时,低温液体骤变成气体前的影响范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的隔堤亦称隔堰。
(5)防火堤有效容积一个储罐组的防火堤内可以有效利用的容积。
(6)设计液面高度计算防火堤有效容积时堤内液面的设计平均高度。
油品防火防爆的基本措施
油品防火防爆基本措施1.控制明火源所谓明火,主要是指在整个经营管理过程中发生的供暖火灾、维修用火及其它火源。
在油库内进行电焊、气焊、铸煅等明火作业时,必须严格按规章制度进行。
在动火作业前要申请用火票,妥善处理用火现场,严格落实有关的防火措施,经批准后,方可用火。
在动火作业中,现场应有专人负责消防值班和动火现场监督。
作业结束后,要仔细清理现场,彻底消除火源,并关闭电源等。
经检查无误后,人员方可离去。
储罐区、收发作业区、桶装储油区为防火限制区,必须切实加强明火管理。
进入油库不准携带火种,如火柴、打火机等;更不准在库内吸烟;汽车和拖拉机等进库前必须戴防火罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库内检修车辆,也不准在作业过程中启动发动机。
以防火星飞出引起爆炸性混合气体燃烧爆炸。
铁路机车入库时,要加挂隔离车,关闭灰箱挡板,不允许在水库区域清洁炉子或停留在非操作区域。
油轮停靠码头时,严禁使用明火,禁止携带火源登船。
2.防止金属摩擦和冲击火花金属零件和工具之间的相互摩擦和冲击引起的火花,也能引起油品的燃烧或爆炸。
因此应避免和防止金属间的摩擦和撞击。
如清罐时和扫槽车底油时,不能直接用金属刷清扫,要用木质材料清扫。
各类油泵、电动机和其他运行机械的轴承应及时润滑,保持良好润滑,防止干摩擦产生火花。
并经常消除附着在轴承上的可燃污垢。
在火灾和爆炸危险区域拆卸和维修设备时,应使用铜制防爆工具,严禁敲打作业。
搬运油桶等金属容器时避免碰撞,不得抛掷、撞击、震动,更不准在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
油品在接卸作业中,在插入和拉出油轮舱口或油轮舱口时避免碰撞。
凡是有油气存在的地方,都不能使用非防爆工具碰击钢质金属。
严格执行仓储作业区的相关规定,不准穿铁钉鞋进入油库,特别是攀登油罐、油轮、油罐车和踏上油桶。
3.防止电火花电器设备等由于老化、操作过程中短路或触点断开和闭合也可能导致火花,同样可以引起油品的燃烧爆炸。
因此油库及一切作业场所使用的电气设备,都必须符合场所的防火防爆要求,安装也符合有关的安全技术要求,严禁有破皮、露线及发生短路的现象存在。
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储油罐和储罐区的防火防爆储油罐和储罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。
(1)储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。
低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
(2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污,无积水。
储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。
量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。
阻火器每季至少检查一次。
(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。
接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。
(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。
(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。
在罐顶不应开、关非防爆电筒。
(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
(17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。
组织灭火并适时启动应急预案。
储油罐火灾的控制与扑救储油罐作为油库的重要设备之一,储存着大量易燃烧、易爆炸、易挥发、易流失的油品,如若安全管理不当,或由于设备技术故障和自然灾害,极易发生火灾事故。
因此对储油罐发生火灾后的火灾控制及灭火对策的研究是十分必要的。
1 油料火灾的危险性及国内外储油罐火灾概况1,1 油料火灾的危险油料的诸多性质与发生火灾的可能性或发生火灾密切相关,构成油料火灾危险性的性质有挥发性、燃烧性、爆炸性、带电性、沸溢性、膨胀性、漂浮性、流动性。
1,2 国内外储油罐火灾概况1,2,1 国内对国内炼油厂油罐火灾进行调查结果表明,在全部油罐火灾中原油罐占40%,汽油罐(包括污油罐)占32%,柴油罐占8%,重质油品储罐占20%。
由此可知,闪点低于28℃的油品储罐占全部油罐火灾的72%。
发生火灾的原因中,明火引起占64%,静电引起占12%,油温达到自燃点起火占8%,雷击引起占12%,其它原因占4%。
1.2.2 国外美国对1500次油罐火灾的统计中,原油罐占50%,其它油品罐占50%。
在油罐种类中,拱顶油罐占45%,浮顶油罐占30%,内浮顶油罐20%。
大部分火灾是由静电引起的。
前苏联以油罐火灾调查表明,大部分油罐火灾不是发生在油田和油库,而是发生在炼油厂,其中原油和汽油罐占90%,其它油品储罐占10%,而在油罐的类型中,拱顶油罐占的比例最大。
40%的火灾是由于雷击、电气设备火花、工艺装置使用明火而引起的,其中又有1/3是因为清洗、修理油罐时人为造成的火灾。
从油罐火灾调查结果表明,储存原油、汽油的拱顶油罐发生火灾的概率最高。
浮顶油罐防火安全性较好。
2 储油罐火灾的控制与扑救油罐发生火灾时,应该由消防队负责统一指挥进行灭火。
作为火场指挥既要精通各种灭火技术,又要临场不慌,机智灵活,并能根据火场实际情况,当机立断,决定对策。
同时还能合理地调动消防队和正确使用各种灭火器材,有胆量、有魄力地组织灭火工作,以确保灭火工作的顺利进行。
为了指挥得当,达到迅速灭火,必须进行以下各项工作:2.1 火场勘察为了扑灭油罐火灾,应调查了解:燃烧油罐和相邻油罐储存油品的种类、数量、油面高低、水垫层的高度;燃烧油罐破坏的部位;燃烧油罐的防火堤是否良好,假若燃烧油罐被破坏则是否会影响邻近油品;燃烧油罐是否会发生沸溢,罐内油品能否排除;油罐区内的排水系统是否畅通,应检查排水井及水封装置是否良好;现有的固定式移动式泡沫灭火设备的现状,现存泡沫药剂数量;友邻单位的灭火器材情况,能否给予支援;最大供水量;当燃烧油罐发生爆炸时,对相邻建(构)筑物的影响怎样,应采取哪些措施以防止火势的扩大。
2.2 油罐冷却扑救燃烧油罐火灾,首先应用水冷却燃烧油罐,同时还要冷却燃烧油罐的相邻油罐上的呼吸阀等附件的有关部分和相邻油罐。
冷却燃烧油罐一直到完全熄灭为止。
对相邻油罐可以采取高架水枪加强冷却。
为了提高泡沫灭火效率,减少泡沫破坏,对燃烧油罐的整个罐壁进行冷却,尤其采用移动式泡沫灭火,更要加强对罐体的冷却。
2.3 泡沫灭火的准备和进行泡沫灭火必须在最短时间内向着火油罐供给泡沫,泡沫供给越快、灭火效率就越高。
延长燃烧时间不仅给灭火工作造成困难,同时还增加了对邻近油罐的危险性。
尤其是大容量的油罐更要尽快供给泡沫,这不但对灭火有利,同时还降低了对邻近油罐的威胁。
在进行泡沫灭火之前,要了解以下情况:是否有足够的泡沫液和泡沫灭火设备;对已有的泡沫液及泡沫灭火设备是否进行过仔细检查;有否一定数量的移动式泡沫灭火设备;消防人员是否能熟练地操作泡沫灭火设备;供给泡沫灭火用水量是否够用,水源是否可靠等。
对于罐区防火堤内燃烧的油品,应及时用泡沫扑灭。
假若一个罐区内同时有几个油罐着火,若对着火的几个油罐同时灭火,泡沫灭火设备和人力不足时,就必须集中全部泡沫灭火设备和人力对位于上风方向或对邻近油罐威胁最大的一个油罐进行灭火。
着火油罐经过泡沫扑救,燃烧停止之后,为了防止罐内油品复燃,应继续供给泡沫3~5min。
此时,必须对油罐内整个己燃烧的油面全部用泡沫覆盖,还要继续冷却罐壁,直至油温降到常温为止。
当地上拱顶油罐的罐顶和罐体局部受到破坏时,会给灭火增加许多困难,可采取以下两种方法进行泡沫灭火:从着火油罐开口处向油罐内供给泡沫,进行泡沫灭火;根据着火油罐的油品性质,可按具体情况,将罐内油品自流或泵输到另外一个油罐。
地上油罐的管线和阀门因破裂发生着火,也可使用泡沫灭火,同时将发生事故的管段进行放空。
对于地下或半地下油罐发生火灾时,由于结构不同,可如下措施:尽快地将燃烧油罐底竞技水层和油品排出(闪点低于28度的油品例外)。
着火油罐应及时进行泡沫灭火,要从上风方向,向罐内喷入泡沫。
当油罐顶局部受到破坏,形成了孔洞时,可采用移动式泡沫灭火系统进行灭火为。
混凝土油罐着火容易形成“死区”,使泡沫灭火时间相应延长,因此,应考虑增大泡沫液储量。
为防止混凝土油罐灭火之后再复燃,灭火后仍继续供给泡沫3-5min,但泡沫供给强度可降低2-2.5倍。
2.4 对相邻油罐及建筑物的影响对于处于着火油罐下风方向的相邻油罐将受到直接威胁,处理不好,容易促成火势扩大,给灭火带来许多困难,因此,采取相应措施是完全必要的:要了解相邻油气的结构和性能,是否会发生罐体变形,相连的阀门附件是否可靠;应加强对相邻油罐的冷却;储存重质油品的仿制是否会发生沸溢,估计发生沸溢的时间,有否可能会使火势扩大而威胁相邻建筑物的可能性。
同时,应了解相邻建筑物及构筑物的工艺特性,便于决定采取何种有效方法才能达到安全目的;切断与相邻建筑物的工艺联系;对于重质油品的储罐,为了预防发生沸溢而影响相邻油罐,可准备推土机、电铲,作为预防防火堤断裂时应急之用。
3 小结油罐失火的原因往往是有关人员的思想不重视、麻痹大意,制度不严,管理不善,违反操作规程等引起的。
油库火灾控制工程重在平时工作的预防,只有平时做好了火灾的预防及灭火方案的合理制定,才能在发生火灾后能够有条不紊的进行灭火控制,减小火灾带来的损失。
一旦发生火灾,指挥者要头脑冷静,根据现场作出准确的灭火方案;灭火者要不怕危险,沉着勇敢,正确地进行灭火行动。
油库、加油站防静电安全措施一、引言静电是油库加油站着火爆炸事故主要点火源之一,油库加油站中的油品在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地会产生静电。
油品本身属于易燃易爆液体,当静电放电能量超过油蒸气的最小引燃能量时,就可引燃引爆油品。
因此油库加油站在营运过程中静电的危害是非常大的,研究静电危害的原因,采取工程技术手段和管理对策,是预防和避免静电事故的一项重要任务。
二、静电事故分析1、静电产生根据双电层理论,油品在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。
按油品的运动形式分为流动带电、喷射带电、冲击带电和沉降带电等。
液体流动带电是油品在储运作业中常见的带电形式。
油品在金属管道在流动过程中,由于油品的流动使原来的双电层发生了变化,油品中的电荷被带走时,原来管壁内侧被束缚的电荷,由于相反电荷的离去而跑到管壁外侧成为自由电荷。
若金属管线接地,则管线上除去界面双电层所束缚的电荷外,管壁外侧多余电荷被导入大地。
喷射带电是油品从喷嘴或管口以束状喷出后,这种束状的油品便与空气连续发生接触与分离现象,使油品带电。
加油站喷溅式卸油时就会产生喷射带电。
冲击带电是油品从管道出口喷出后遇到壁板时,油品与壁板不断地发生接触和分离现象,与壁板分离后的液体向上飞溅,油珠和物体就分别带上了不同符号的静电荷。
如加油站油品的喷溅式卸油,加油枪往汽车油箱加注油品。
沉降带电是油料中不同程度含有杂质,如固体颗粒和水分等,杂质会离解成带电离子,因此在水和油的界面处形成双电层,由于悬浮于液体中的微粒沉降时,会使微粒和液体分别带上不同符号的电荷。
另外,油库加油站中的操作人员在危险场所频繁作业和接触设备,可能由于人体活动时,衣服与衣服、人体与衣服摩擦、鞋底与地面或地板摩擦而使人体带电造成事故。
再者,静电感应而造成起电、放电过程,在装油作业中并不少见,如用采样器取样,油面为带电体,如果采样器没有接地,成为独立导体,在采样器接近油面时,就会发生静电感应和放电现象。
当采样器进入油层取样时,它又收集了油中部分电荷而成为带电体,提起时,若它与接地的罐口靠近,上述静电感应和放电现象又将重演。
2、静电积聚和放电当静电产生后,由于容器内的油面上积聚的电荷亦可通过油品向接地的四壁流散,但汽油、柴油等石油产品本身存在着导电性能差和对地电容,所以静电电荷积累是必然的。
静电除流散外,还以放电进行消散,当静电积累到一定程度会在空间放电。
放电有电晕放电、刷形放电和火花放电三种形式。
电晕放电能量小而分散,引起火灾的几率较小。
刷形放电因放电不集中,所以释放的能量也较小,但具有一定的危险性,比电晕放电的灾害几率高。
火花放电是两极间的气体被击穿而形成通路,又没有分叉的放电,这时电极有明显的放电集中点,在瞬间内能量集中释放,因而危险性最大。