脱碳北管道施工质量验收表
地下管道质量验收记录表
地下管道质量验收记录表项目名称：__________________________验收日期：__________________________验收人员：__________________________一、基本信息管道名称：__________________________管道材质：__________________________管道直径：__________________________管道长度：__________________________二、施工验收结果1. 管道铺设情况：a) 铺管深度是否符合要求：是 / 否b) 管道水平度是否符合要求：是 / 否c) 管道间距是否符合要求：是 / 否2. 管道连接情况：a) 管件连接是否牢固：是 / 否b) 管道连接是否密封：是 / 否c) 管道连接是否符合设计要求：是 / 否3. 管道保护情况：a) 管道是否有外部损伤：是 / 否b) 管道是否得到适当的保护：是 / 否c) 管道是否符合相关安全要求：是 / 否4. 管道测试情况：a) 管道试压是否合格：是 / 否b) 管道试验过程是否出现问题：是 / 否c) 管道试验结果是否符合标准：是 / 否三、验收结论经验收人员查验，上述管道的质量验收结果如下：验收合格：是 / 否验收意见（如有）：__________________________四、备注__________________________________________ __________________________________________ 请验收人员签字确认：验收人员签字：__________________________。
管道验收规范表格
表A.0.3
项目：
装置：
工号
管线号：
执行标准：
管子编号
弯曲半径
角度偏差
椭圆率
热处理情况
磁粉（渗透）探伤结果
附简图
检验员：
试验人员：
年 月 日
隐蔽工程（封闭）记录
表A.0.4
项目：
装置：
工号：
部位
隐蔽
封闭
施工
图号
前的检查：
隐蔽
封闭
方法：
隐蔽
封闭
简图说明：
建设单位代表：
年 月 日
监理单位代表：
评定结果
附注：
盖 章
审核人： 年 月 日
报告人： 年 月 日
证号：
证号：
渗透检验报告
表A.0.13
项目：
装置：
工号：
委托单位
试验编号
执行标准
材质
规格
表面状态
清洗液
渗透液
渗透时间
显影液
灵敏度
观察
肉眼/放大镜（ ）倍
检验部位
缺陷性质
缺陷长度
缺陷位置
缺陷处理
评定结果
附注：
盖 章
审核人：年 月 日
报告人： 年 月 日
工号：
管线号
委托单位
试验编号
规格及厚度
焊接方法
执行标准
材质
增感方式
透视方法
底片编号
缺 陷
评定等级
返修位置
焊工号
附注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
管道安装验收表格大全.(DOC)
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口及
焊
缝
对接管平直度
DN≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
主要
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
法 兰 连 接
法兰检查
法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。
王晋辉09年7月25日
工地
符合标准
刘国君09年7月25日
质检部
符合标准
刘国君09年7月25日
建设单位
年月日
管道安装
管４-１
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
施工准备
工厂化加工组件
主要
安装时符合设计条件
核对实物及证明文件
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
用游标卡尺、
管道安装分项工程质量验收表格
表В.0.1 循环水（CWS/CWR）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1循环水（CWS/CWR）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 液氨（AL）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1液氨（AL）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 氨水（AW）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1氨水（AW）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 解析水（PL/SW）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1解析水（PL/SW）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 消防水（PW）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1消防水（PW）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 含氨气等废气（WG）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1含氨气等废气（WG）分项工程质量验收记录第2/2页。
管道工程验收记录及评分表(修订版)
未夯实、抄平的每处扣0.4分；回填土下 陷，每处扣0.4分
2
未达到要求，并且未采取保护措施，该 项不合格,直接扣1分
1
不符合规范要求，每处扣0.2分 该项不合格，每处扣0.2分
1 1
不符合规范要求，每处扣0.1分
1
恢复不合格，每处扣0.1分，施工现场废 料、余料未及时收回，每处扣0.1分 使用不合格材料，扣0.5分 支架间距、固定不合格，每处扣0.2分
否决项目直接否决项目说明直接否决原因隐蔽工程签证无现场相片支撑验收项目规范要求评分标准分值扣分扣分说明得分管道路由在城建局指定的红线位置路由选择应安全合理未按红线位置建设管道路由不安全合理的每项扣05分管道顺直转弯应平缓过度管道沟弯曲半径应不小于36米井位间不允许出现s形管道弯曲出现s形每处扣05分管道埋深回填3分沟底夯实抄平
管道工程记录及评分表
施工路段名称： 否决项目 施工单位： 直接否决项目说明 验收时间： 直接否决原因
验收次数
该路段管道试通未能通过 1 竣工图纸与现场严重不符 2 隐蔽工程签证无现场相片支撑 3 验收项目 规范要求
评分标准
未按红线位置建设，管道路由不安全、 合理的，每项扣0.5分 管道弯曲出现S形，每处扣0.5分
分值
1 1
扣分
管道路由 （2分）
管道埋深 、回填 （3分）
人手孔 （3分）
路面恢复 （1分） 挂管（1 分）
直接扣分 项
管道路由在城建局指定的红线位 置，路由选择应安全、合理 管道顺直，转弯应平缓过度，管 道沟弯曲半径应不小于36米，井 位间不允许出现“S”形 沟底夯实、抄平；管道回填土应 夯实，避免回填土下沉，市内道 路按道路标高恢复，郊区可高出 地表１５～２０ｃｍ 回填沙或细土管群上下各8CM （10CM），遇到管道沟底无法抄 平的地段，要求沟底回填10CM细 土或细沙；管孔顶层距地面不小 于0.8米，特殊地段达不到规范要 求，要用混凝土包封保护，侧包 封5CM,管顶包封8CM,（要求三面 包封，包封厚度为10CM）或套钢 管保护 人手孔位置设置合理，人（手） 孔间的距离不大于100米； 管底距井底不得小于20CM ，并用 水泥砂浆抹平，喇叭口制作符合 规范要求 人（手）孔口圈、配件安装牢固 、位置、高度合理；人（手）井 应铺设基础，砌井前必须打底厚 度为10CM，砌筑24CM墙体，墙体 垂直平整；管孔排列整齐；孔内 干净；梅花管管口必须用堵头封 堵； 混凝土、花砖路面恢复要夯实， 修复后路面不能下陷，完工路段 清理干净、余料及时收回 钢管材料、架设钢管质量符合技 术要求，严禁不等径的钢管接续 使用 挂管每隔0.8米至1.0米打一个支 架固定，支架必须牢固不松动
管道工程质量验收记录表
管道工程质量验收记录表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
验收情况
验收结论
经对以上内容进行检查，本次管道工程质量验收结果如下：
- 验收合格（）：符合设计要求，施工符合规范和工艺要求，现场安全无隐患，管道安装质量良好，无泄漏渗漏情况，保温和油漆防护符合要求，阀门安装和操作正常，工程竣工资料完备。
- 验收不合格（）：存在以下问题（具体描述）：
验收人员
验收人：________________
日期：__________________
备注
（在此处填写需要备注的内容，如验收过程中发现的问题、调整措施等）。
管道工程验收表格
管道工程验收表格标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]工业金属管道工程竣工验收文件一、工程概括二、竣工图纸或设计变更文件及材料代用报告三、管道组成件及管道支承件的质量证明书或复验、补验报告四、阀门试验记录五、高压管件加工记录六、隐蔽工程（封闭）记录七、安全阀最终调试记录八、管道补偿装置安装记录九、热处理报告十、管道系统压力试验记录十一、管道系统吹扫及清洗记录十二、渗透检验报告十三、其他检验报告十四、工程交接检验书十五、焊工证书十六、分项工程质量检验表十七、分部工程质量检验表十八、钢管管道保证项目检验记录十九、钢管管道基本项目检验记录二十、钢管管道允许偏差项目检验记录分部工程质量评定表单位工程名称：分部工程名称：分项工程质量评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：年月日单位工程质量评定表单位工程名称：年月日分项工程检验表（钢管管道）保证项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：施工负责人：检查员：组长：年月日分项工程检验表（钢管管道）基本项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：施工负责人：检查员：组长：年月日分项工程检验表（钢管管道）允许偏差项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：施工负责人：检查员：组长：年月日工程交接检验书阀门试验记录高压管件加工记录隐蔽工程（封闭）记录管道补偿装置安装记录热处理报告管道压力系统试验记录管道吹扫及清洗记录渗透检验报告。
管道项目工程验收表格.docx
+\工业金属管道工程竣工验收文件一、工程概括二、竣工图纸或设计变更文件及材料代用报告三、管道组成件及管道支承件的质量证明书或复验、补验报告四、阀门试验记录五、高压管件加工记录六、隐蔽工程（封闭）记录七、安全阀最终调试记录八、管道补偿装置安装记录九、热处理报告十、管道系统压力试验记录十一、管道系统吹扫及清洗记录十二、渗透检验报告十三、其他检验报告十四、工程交接检验书十五、焊工证书十六、分项工程质量检验表十七、分部工程质量检验表十八、钢管管道保证项目检验记录十九、钢管管道基本项目检验记录二十、钢管管道允许偏差项目检验记录单位工程名称：分部工程名称：序分项工程名称等级号合格优良12345678910合计评专业技术核定负责人定等单位工程等级负责人级性备注质优良率：%核定人核定部门单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：项目名称检查结果保证项目检查项，其中合格项，合格率%基本项目检查项，其中：合格项，合格率%优良项，合格率%允许偏差项目实测项，其中合格项，合格率%评认定定等等级级专业技术负责人：专职检查员班组长：年月日单位工程名称：项分部工程名称等级次合格优良1234567891011合计评职能部门审定负责人定等施工技术等级负责人级备注优良率：%审定人审定部门年月日（钢管管道）保证项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：检验内容质量情况材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复验报告阀门实验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录高压管螺纹及密封面记录资设计变更及材料代用记录焊工合格、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录料焊缝无损探伤报告和热处理记录管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸（压缩）记录审膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录与传动设备连接的管道安装记录查封闭及隐蔽工程记录夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录现法兰密封面管子标记移植场焊缝表面质量法兰、焊缝及其他连接件的安装位置检补偿器的安装位置固定支架的位置查膨胀指示器、监察管段及蠕胀点安装质量填料式补偿器剩余收缩量施工负责人：检查员：组长：年月日（钢管管道）基本项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：检验内容质量情况等级12345678910管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量高压钢管除去缺陷后的实际壁厚胀口或翻边管子的抽样试验结果阀门传动装置检查闸阀密封面渗漏检查螺栓、螺母的表面质量垫片质量弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度夹套管与主管间隙、支撑块位置对接焊缝咬边及角焊缝质量管道安装坡向、坡度管道穿越位置及保护法兰、螺栓连接高压密封垫圈、垫片安装蒸汽伴管安装阀门安装的位置、方向支吊架安装管道被涂表面的质量色环、工作介质、流向的涂漆标记漆膜厚度及质量卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝的间距施工负责人：检查员：组长：年月日（钢管管道）允许偏差项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：检验内容实测值（ mm）允许12345678910偏差高压管段加工支吊架弹簧工作圈数与节距支吊架弹簧支承面与轴线垂直度弯管内侧波浪度卷管周长及椭圆度样板与卷管外壁不贴和间隙卷管平直度焊制弯头周长及端面与中心线垂直度异径管椭圆度三通支管垂直度“Ⅱ”形补偿器悬壁长度及平面扭曲波形补偿器周长及波顶直径填料式补偿器插管与套管装配间隙对接接头焊缝余高对接接头外壁错边量对接接头平直度管道坐标与标高水平管道弯曲度立管铅垂度成排管道间距交叉管道的外壁或绝热层间距夹套管外管与内管同心度施工负责人：检查员：组长：年月日工程交接检验书项目：装置：工号：单项（位）工程名称：交接日期：年月日工程内容：交接情况（符号设计的程度、主要缺陷及处理意见）工程鉴定意见：建设单位签章：承包单位签章：代表：年月日代表：年月日阀门试验记录项目装置工号规格压力试验密封试验型号数量介质压力时间介质压力时间结果日期（Mpa）(min)（Mpa）(min)备注：检验员：试验人：+\高压管件加工记录项目：装置：工号：管线号：执行标准：管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率热处理情况磁粉（渗透）探伤结果附简图：检验员试验人员年月日隐蔽工程（封闭）记录项目：装置工号隐蔽部位施工图号封闭隐蔽前的检查：封闭隐蔽方法：封闭简图说明：建设单位：单位施工单位：施工人员：年月日年月日检验员：年月日管道补偿装置安装记录项目：装置：工号：固定设计安装操作预拉（预压）量管线规格材质支架压力时环温度允许值实测值号间距Mpa境温（℃）（m）度℃简图：检验员：施工人员：年月日热处理报告项目：装置：工号：管线号焊缝号规格材质热处理曲线温度（℃）时间（ h）硬度试验部位焊缝热影响区母材说明：技术负责人：操作人热处理：年月日年月日硬度试验：年月日管道压力系统试验记录项目：装置：工号：设计参数压力试验泄漏性/真空试验管线号材质压力介质压力介质鉴定压力介质鉴定MPa MPa MPa建设单位：单位施工单位：检验员：试验人员年月日年月日年月日管道吹扫及清洗记录项目：装置：工号：吹洗化学清洗管线复位管线号材质压力介质流速鉴定介质方法鉴定（含垫片MPa m/s盲板）检查建设单位：单位施工单位：检验员：试验人员年月日年月日年月日渗透检验报告项目：装置工号委托单位试验执行标准编号材质规格表面状态清洗液渗透液渗透时间显影液灵敏度观察肉眼 /放大镜（）倍检验部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果附注：盖章审核人报告人年月日年月日证号：证号：。
钢管质量检查验收表两篇
篇一：钢管质量检查#楼年月日
序号
执行检查标准及编号
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《碳素结构钢》GB/T700
检查项目
验收内容和要求及允许偏差（mm）
结果
验收人签字
1
外形检查
表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层硬弯、毛刺、压痕、压扁、锈蚀、元孔眼等
4m＜L≤6m
≤12
≤20
9
用于水平斜杆弯曲L≤6
≤30
允许偏差主要检查工具：游标卡尺、钢板尺、塞尺、拐角尺
篇二：钢管质量检查验收表
防护产品名称
验收日期
年月日
租赁单位
生产厂家
进场规格型号
Φ48
1m
Φ48
1.5m
Φ48
2m
Φ48
2.5m
Φ48
2.75m
Φ48
3m
Φ48
3.5m
Φ48
4m
Φ48
4.5m
Φ48
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
验收结论
租赁单位验收意见：
年月日
施工单位验收意见：
材料租赁员：安全员：项目负责人：年月日
监理单位验收意见：
专业监理工程师：年月日
5m
Φ48
6m
进场数量
检查项目
验收记录
资格审查
对租赁单位查营业执照、产品质量合格证及质量检测报告。
外观
质量
从现场使用的脚手架钢管中，抽样进行外观检查：钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规定；钢管涂有防锈漆；在锈蚀严重的钢管中抽取三根（锈蚀检查应每年一次），在每根锈蚀严重的部位横向截开取样检查，表面锈蚀深度符合规定（当锈蚀深度超过规定值时不得使用）；钢管弯曲变形符合规定。
9.4.9 碳素钢管安装质量检验评定表-港口工程
最大20
DN≥100
1.5/1000
3
立 管 垂 直 度
2/1000
最大15
4
平行
管段
中心线平度
5
间 距
+5 0
5
交 叉
管外壁式保温层间距
+10 0
允许偏差项目共检测点， 其中合格点， 合格率%
自评
等级
施工技术负责人：
核定等级
专职质量员：
监理工程师：
注: 表中DN为管道公称通径，单位mm。 年 月 日
3
管道系统的压力、严密性和真空试验必须符合设计要求。如设计无要求时，必须符合本标准第3.5.5条的规定。
一
般
项
目
1
管道安装应符合下列要求：⑴螺纹接口紧固，管端清洁部乱丝，并留有2～3扣螺纹；⑵法兰接口平正、紧密、螺母应在同侧，满口拧紧；⑶管道坡度符合设计要求。
2
钢管焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和明显的夹渣、气孔等缺陷；焊缝内在质量应符合设计要求。
3
阀门安装位置、进出口方向应正确；阀门连接应牢固、严密，启闭灵活，主阀杆中心与管道应对中。
4
补偿器应符合本标准第9.4.8条的规定。
实 测 项 目
项 目
允许偏差
（mm）
实 测 值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置及
标高
室外
架 空
15
地 沟
15
埋 地
25
室内
架 空
10
地 沟
15
2
水平管道
直线度
管道工程验收表格
工业金属管道工程竣工验收文件
一、工程概括
二、竣工图纸或设计变更文件及材料代用报告
三、管道组成件及管道支承件的质量证明书或复验、补验报告
四、阀门试验记录
五、高压管件加工记录
六、隐蔽工程（封闭）记录
七、安全阀最终调试记录
八、管道补偿装置安装记录
九、热处理报告
十、管道系统压力试验记录
十一、管道系统吹扫及清洗记录
十二、渗透检验报告
十三、其他检验报告
十四、工程交接检验书
十五、焊工证书
十六、分项工程质量检验表
十七、分部工程质量检验表
十八、钢管管道保证项目检验记录
十九、钢管管道基本项目检验记录
二十、钢管管道允许偏差项目检验记录
分部工程质量评定表
单位工程名称：
分部工程名称：
单位工程名称：分项工程名称：
分部工程名称：分项工程性质：
年月日
单位工程名称：
年月日
（钢管管道）保证项目检验记录
单位工程名称：分项工程名称：
施工负责人：检查员：组长：
年月日
（钢管管道）基本项目检验记录
单位工程名称：分项工程名称：
施工负责人：检查员：组长：
年月日
（钢管管道）允许偏差项目检验记录
单位工程名称：分项工程名称：
年月日
工程交接检验书
阀门试验记录
高压管件加工记录
隐蔽工程（封闭）记录
管道补偿装置安装记录
热处理报告
管道压力系统试验记录
管道吹扫及清洗记录
渗透检验报告。
gb50184-工业管道质量验收表格
4
埋地管道试压、防腐合格后，隐蔽工程检查
□符合□不符合
5
一
般
项
目
管道法兰、焊缝及其他连接件的设置
□符合□不符合
6
管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员：
施工单位专业技术负责人：
4
□符合□不符合
5
□符合□不符合
6
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员：
施工单位专业技术负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论
建设单位专业技术负责人：
（监理工程师）：
年月日
表5A6管道加工支吊架制作分项工程质量验收记录
□符合□不符合
＞1500
□符合□不符合
平面度
≤3
□符合□不符合
≤4
□符合□不符合
≤6
≤10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员：
施工单位专业技术负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论
建设单位专业技术负责人：
（监理工程师）：
年月日
表5A2管道加工卷管制作分项工程质量验收记录
分项工程名称
±7
4
□符合□不符合
＞1200～1600
管道垫层分项工程(验收批)质量验收记录表
混凝土基础的强度符合设计要求
3
砂石基础压实度符合设计要求或本规范的规定
符合要求
4
合格率
5
合格率
6
合格率
7
一般项目
检查项目
允许偏差（㎜）
实测值
1
高程
无压
0，-15
合格率
2
槽底中线每侧宽度
不小于设计要求
合格率
3
厚度
不小于设计要求
合格率
4
合格率
5
合格率
6
施工单位检查评定结果
合格
项目专业质量检查员：
年 月 日监理（建设）单位验收 Nhomakorabea论监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
管道垫层
分项工程（验收批）质量验收记录表
编号：
工程名称
老小区改造四标
分部工程名称
管道主体
分项工程名称
管道垫层
施工单位
专业工长
1
项目经理
2
验收批名称、部位
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
5
主控项目
质量验收规范规定的
施工单位检查评定记录
监理（建设）
检查项目及验收标准
单位验收记录
1
原状地基的承载力符合设计要求
五、管道工程验收表格(57)
3、管道工程验收资料用表单位（子单位）工程质量竣工验收记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录分部（子分部）工程质量验收记录分项工程质量验收记录检验批质量验收记录（通用）检验批附表（通用）沟槽开挖与地基处理检验批质量验收记录沟槽支护检验批质量验收记录括号内数字为轻型击实标准，括号外数字为重型击实标准。
括号内数字为轻型击实标准，括号外数字为重型击实标准。
沟槽回填(柔性管道)检验批质量验收记录括号内数字为无压管道高程允许偏差，括号外数字为压力管道高程允许偏差。
括号外数字为Di≤300mm允许偏差，括号内数字为Di＞300mm允许偏差。
钢管内防腐层（水泥砂浆防腐层）检验批质量验收记录括号外数字为Di≤1000mm允许偏差；括号内数字/以上为1000＜Di≤1800mm允许偏差，/以下为Di＞1800mm允许偏差。
钢管内防腐层（液体环氧涂料内防腐层）检验批质量验收记录括号外数字为普通级允许偏差；括号内数字/以上为加强级允许偏差，/以下为特加强级允许偏差。
钢管外防腐层检验批质量验收记录括号外数字为普通级允许偏差；括号内数字/以上为加强级允许偏差，/以下为特加强级允许偏差。
钢管阴极保护检验批质量验收记录球墨铸铁管接口连接检验批质量验收记录钢筋混凝土管等接口连接检验批质量验收记录化学建材管接口连接检验批质量验收记录管道铺设检验批质量验收记录括号外数字为无压管道允许偏差，括号内数字为压力管道允许偏差。
括号外数字为顶管、夯管允许偏差，括号内数字为盾构允许偏差。
直线顶管检验批质量验收记录曲线顶管检验批质量验收记录监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日垂直顶升管道检验批质量验收记录（建设单位项目专业技术负责人）年月日盾构管片制作（钢模制作）检验批质量验收记录盾构管片制作（单块管片尺寸）检验批质量验收记录监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日盾构管片制作（管片水平组合拼装）检验批质量验收记录盾构管片制作（钢筋混凝土管片的钢筋骨架制作）检验批质量验收记录盾构管片制作检验批质量验收记录监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日盾构掘进和管片拼装（盾尾内管片拼装成环）检验批质量验收记录盾构掘进和管片拼装检验批质量验收记录括号内数字为套管或管廊，括号外数字为输水管道。
GB50184-2011工业管道质量验收表格
技术和安全交底
□符合□不符合
7
主要专业操作上岗证
□符合□不符合
8
监视及测量设备检定
□符合□不符合
9
现场材料、设备存放与管理
质
量
控
制
1
图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记
□符合□不符合
2
工程开工文件
□符合□不符合
3
材料质量证明文件及检验试验报告
□符合□不符合
4
施工记录
□符合□不符合
5
施工检测、检验试验报告
2
组成件
□符合□不符合
3
阀门壳体压力试验和密封试验
□符合□不符合
4
安全阀压力调整和密封试验
□符合□不符合
5
GC1级管道和C类流体管道外表面磁粉检测或渗透检测
□符合□不符合
6
元件和材料低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验
□符合□不符合
7
合金钢螺栓、螺母材质抽样检验
□符合□不符合
一般项目
8
元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识
10
管道安装的允许偏差
项目
允许偏差
坐标
架空及地沟
室内
25
□符合□不符合
室外
15
□符合□不符合
埋地
60
□符合□不符合
标高
架空及地沟
室内
±20
□符合□不符合
室外
±15
6
管道支、吊架焊接外观检查
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
管道安装分项工程质量验收表
建设单位
∕ 年 月 日
（衬胶管道安装）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：07-03-07-01性质：一般表：4.3.13
分项工程名称
石灰石浆液制备系统 管道安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
本体
检查
外形尺寸
符合设计要求
符合设计要求
合格
材质检查
符合设计要求
符合设计要求
支座与导向板两侧间隙均匀
支座与导向板两侧间隙均匀
合格
滚动支架
支座面与底板和滚珠（滚柱）接触良好
支座面与底板和滚珠（滚柱）接触良好
合格
吊架
吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好
吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好
合格
弹簧支、吊架
主控
弹簧安装预压缩高度符合设计要求，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管
合格
管部安装
规格、数量、安装位置
主控
符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀，支吊架间距无设计要求时须符合DL5031-94表5.6.15规定
符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀，
合格
固定支架
主控
生根牢固并与管子接合良好
生根牢固并与管子接合良好
合格
滑动支架
滑动面洁净，接触良好
滑动面洁净，接触良好
合格
导向支架
合格
滑动板
滑动面应光洁，无毛刺
滑动面应光洁，无毛刺
合格
导向板
应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求
应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求
燃气管道(验收批)质量验收记录表
燃气管道隐蔽（检验批）质量验收记录表
编号：13-1991
工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理验收批名称、部位
分包单位分包项目经理施工班组长
主控项目
质量验收规范规定的
检查项目及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录1
2
3
4
5 合格率
6 合格率
一般项目
1
2
3
4
5 水平轴线合格率
6 管底高程合格率
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）
单位验收结论监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
管道工程验收表格
管道工程验收表格 Modified by JEEP on December 26th, 2020.工业金属管道工程竣工验收文件一、工程概括二、竣工图纸或设计变更文件及材料代用报告三、管道组成件及管道支承件的质量证明书或复验、补验报告四、阀门试验记录五、高压管件加工记录六、隐蔽工程（封闭）记录七、安全阀最终调试记录八、管道补偿装置安装记录九、热处理报告十、管道系统压力试验记录十一、管道系统吹扫及清洗记录十二、渗透检验报告十三、其他检验报告十四、工程交接检验书十五、焊工证书十六、分项工程质量检验表十七、分部工程质量检验表十八、钢管管道保证项目检验记录十九、钢管管道基本项目检验记录二十、钢管管道允许偏差项目检验记录分部工程质量评定表单位工程名称：分部工程名称：分项工程质量评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：年月日单位工程质量评定表单位工程名称：年月日分项工程检验表（钢管管道）保证项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：施工负责人：检查员：组长：年月日分项工程检验表（钢管管道）基本项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：施工负责人：检查员：组长：年月日分项工程检验表（钢管管道）允许偏差项目检验记录单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：施工负责人：检查员：组长：年月日工程交接检验书阀门试验记录高压管件加工记录隐蔽工程（封闭）记录管道补偿装置安装记录热处理报告管道压力系统试验记录管道吹扫及清洗记录渗透检验报告。
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N15
N5、N10、N20、24
DWR023—108×4.5
N15
N5、N10、N20、24
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
符合要求
合格
管线号
固定点位置
限制位置
备注
DWR024—φ89×4
N15
N5、N10、N20、24
固定点位置焊接，管托与钢结构为满焊，管托与管道为间距焊。其他活动管托根据热力管道膨胀系数调整。
DW029—φ219×6
N15
N5、N10、N20、24
LS015—φ108×4.5
N15
N5、N10、N20、24
合格
水平管弯曲度
DN≤100mm
mm
≤1%长度，且≤20
符合要求
合格
DN＞100mm
mm
≤1.5%长度，且≤20
符合要求
合格
立管垂直度偏差
mm
≤2%长度，且≤20
符合要求
合格
成排管段
%
排列整齐、间距均匀
符合要求合格支吊架布置布置合理，结构牢固，不影响管系热膨胀
符合要求
合格
管道热膨胀托架位置
主控
能自由热补偿，并不影响部件的热膨胀
管道施工质量验收表
分项工程名称
脱碳北面东西管廊N1-N28
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
管道安装
管道布置
规划布局
统筹规划、布局合理
符合要求
合格
管线走向
走线短捷、整齐、美观
符合要求
合格
阀门布置
位置便于操作检修阀门整齐、间隙均匀
符合要求
合格
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水金属余屑等杂物
符合要求