煤气的检验

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城镇燃气安全检查标准

城镇燃气安全检查标准

城镇燃气安全检查标准引言城市燃气作为一种重要的能源供应方式,是现代城市生活的基础设施之一。

为了确保城镇居民的生活安全,保障燃气供应的安全可靠,城镇燃气安全检查标准应运而生。

本文将介绍城镇燃气安全检查的基本标准和步骤,以提高燃气安全意识,从而降低燃气事故的发生率。

一、基本标准城镇燃气安全检查的基本标准主要包括以下几个方面:1.合规性检查:检查相关法规、标准、规范等是否得到遵守,包括燃气供应企业的资质、证书、执照等是否合法,燃气设备是否符合国家标准和行业规范等。

2.设备安全检查:检查燃气设备的安装、维修和使用情况,包括燃气管道、燃气表、燃气热水器、燃气灶具等是否符合规范,是否存在漏气、泄露等安全隐患。

3.安全防护设施检查:检查燃气供应企业是否设置了相应的安全防护设施,如防火、防爆措施,以及紧急救援设备和应急预案是否齐全有效。

4.人员安全培训检查:检查燃气供应企业是否对从业人员进行安全培训,包括培训内容、培训方式、培训频次等是否符合要求,并是否定期进行考核。

二、检查步骤城镇燃气安全检查应按照以下步骤进行:步骤一:制定检查计划检查机构或相关部门应提前制定燃气安全检查计划,明确检查的时间、地点和范围,确保检查的全面性和有效性。

步骤二:现场勘察检查人员应对燃气供应企业的设备、管道等进行现场勘察,了解设施的布局、使用情况和维护情况,发现存在的安全隐患或问题。

步骤三:文件审核检查人员应查阅相关的文件资料,包括燃气供应企业的许可证、验收记录、维修记录等,以核实是否符合相关法规和标准。

步骤四:设备检查检查人员应对燃气设备进行检查,包括燃气表的安装位置和读数是否正常,燃气管道是否存在泄露风险,燃气灶具是否有燃烧不完全等情况。

步骤五:安全措施评估检查人员应评估燃气供应企业是否有相关的安全措施,包括紧急救援设备的配备情况、应急预案的制定和培训等,以确保在突发情况下能够及时有效地应对。

步骤六:人员培训检查检查人员应对燃气供应企业的从业人员进行调查和询问,了解其是否接受了相关的安全培训,并检查是否有相应的培训记录和考核成绩。

煤气的检验

煤气的检验
吸收含氨气体,以甲基橙为指示剂,用氢氧化钠溶液滴定中和试样中的 游离酸,根据消耗的硫酸量,计算氨的含量。 反应式如下:
二、操作步骤
将取样管(不锈钢,直径8mm) 从水平方向插入主管道,与气流相逆 成45°角,插入深度至管径的1/6,取样管与仪器之间用胶皮管连 接,连接管应尽量短。
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第三节 煤气中氨含量的测定
(2)取样。取样可采用取样瓶的排水集气法或橡皮袋(塑料袋) 灌气 法。取样瓶法可用于在微负压或正压气流的管道上取样。取样瓶内所盛 的应是经过过滤的硫酸钠(或氯化钠) 饱和液,且被被测气体所饱和。 不论使用取样瓶还是橡皮袋,取燃气前都须经样气置换3~4次,并须 注意取样时不要带入外界空气。取样瓶或橡皮袋存放燃气的时间不宜超 过2h。
积),则煤气中二氧化碳的体积分数φ(CO2)按式(6-1)计算: 2)不饱和烃含量按式(6-2)计算
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第一节 煤气组成的测定
3)氧含量按式(6-3)计算 4)一氧化碳含量按式(6-4)计算 5)甲烷和氢含量按式(6-5)计算
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第一节 煤气组成的测定
三、气相色谱分析法 在煤气主要组分的气相色谱分析法中,一般使用分子筛进行分离。常温
煤气中的粉尘固体颗粒(即带出物),它与煤的热稳定性、入炉块煤中 的含粉末率以及炉内的汽化强度、入炉煤的粒度分布、煤层厚薄等因素 有关,一般情况下,煤气中的粉尘固体颗粒量为入炉煤重量的4% ~6 %。
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第一节 煤气组成的测定
表6-2为汽化不同煤种煤气中的水分、焦油、粉尘固体颗粒含量。 二、常规测定法
(煤) 左右,而汽化烟煤或无烟煤时,汽化产率可达3~3.5Nm3/
kg(煤)。
2S

煤气检验流程

煤气检验流程

煤气化验流程溶液配制→仪器调试→采样→化验→记录→计算结果→出具报告单→通知煤气站→记录台账→整理归档要求:1、溶液配制:在接到化验通知后,配制溶液,并将溶液按照规定装入试剂瓶并调试完毕。

2、采样:首先对采样用气囊进行编号标示;在点炉不稳定期间按照煤气站要求取样;正常生产条件下,每两小时对每炉气采样一次;采样时先用气源煤气吹洗起囊2-3次,然后再取不少于气囊体积3/4的气体。

4、化验:根据操作步骤进行化验。

5、记录:化验过程中要随时做记录;化验记录必须按具体操作如实填写,填写整洁、及时,不得随意涂改。

6、计算结果:化验完毕,立即计算当次化验数据。

7、出具化验报告单:严格按照检验记录出具化验报告,化验人员检查无误后签字。

8、检验报告单出具份数:一份留存、一份及时报送煤气站。

9、台账登记:每次化验结束后,及时登记台账。

10、整理归档:每本记录、报告单、台账使用完毕后进行整理、修补存放到指定档案橱。

产品物理性能检测流程取样→试样外观检查→尺寸测量→试验并记录→取化学分析试样并通知化验员→记录台帐→整理归档1、取样:根据生产情况到机加车间领取试样。

2、试样外观检查:试件厚薄均匀、四角各点与中点在一个平面、表面无滑横、毛刺、截面光滑。

3、尺寸测量:测定数值精度应达到0.02mm,准确到±1%,在试件的标距两端及中间三处测量,取最小值。

4、试验并记录:试验时试样夹持要垂直于地面且夹持长度要符合要求,数据录入要准确,速度加载要均匀且不大于60(N/mm2).S-1 ,数据记录要准确、清晰。

5、取化学分析试样:首先用砂纸将试件表面氧化皮打磨干净,再赚取5g细颗粒,赚取速度不可因过快而造成过热氧化,钻取完毕后将试件信息登记清楚通知化验员。

6、记录台帐:台帐记录要及时准确,清晰,并定期进行整理归档。

元素化验流程试剂配制→样品接收→化验→记录→填写检验报告单→送交各部门→记录台帐要求:1、试剂配制:在生产或待产期间所需各试剂随时充分有效的备齐。

煤气设施安全检查维护及检修要求范本(2篇)

煤气设施安全检查维护及检修要求范本(2篇)

煤气设施安全检查维护及检修要求范本煤气设施安全是保障人们生活和工作环境安全的重要保障措施。

为了确保煤气设施的正常运行和安全使用,必须进行定期的检查、维护和检修。

下面是煤气设施安全检查维护及检修的要求范本:1. 设施检查要求1.1 定期检查每年至少对煤气设施进行一次全面检查,包括燃气管道、燃气表、燃气灶具、燃气热水器等。

检查内容包括:1.1.1 燃气管道的连接情况,是否存在泄漏、松动等现象。

1.1.2 燃气表的安装是否牢固,表盘指针是否正常运转,表壳是否有损坏。

1.1.3 燃气灶具的连接情况,是否存在漏气、燃烧不完全等问题。

1.1.4 燃气热水器的连接情况,是否存在漏水、燃烧不完全等问题。

1.2 日常检查在日常使用中,应随时注意煤气设施的正常运行情况,如有异常及时处理。

检查内容包括:1.2.1 燃气管道是否有异味或泄漏现象,如发现应立即关闭煤气阀门,并通知专业人员进行处理。

1.2.2 燃气表的指针是否正常运转,读数是否与用气量相符合。

1.2.3 燃气灶具点火是否正常,燃烧是否均匀。

1.2.4 燃气热水器的点火是否正常,热水出水是否满意。

2. 设施维护要求2.1 燃气管道维护2.1.1 确保燃气管道的连接牢固,垂直敷设,避免弯曲或扭曲。

2.1.2 定期清理管道内的杂物和积水,并检查管道是否有腐蚀、磨损等情况。

2.2 燃气表维护2.2.1 定期清洗燃气表的外部表面,防止灰尘和杂物积累。

2.2.2 检查燃气表的密封性能,确保表盘指针运转正常。

2.3 燃气灶具维护2.3.1 定期清洗燃气灶具的表面和内部部件,确保燃烧孔通畅。

2.3.2 定期更换燃气灶具的橡胶软管,避免老化和漏气。

2.4 燃气热水器维护2.4.1 清洗燃气热水器的水管和过滤器,确保热水畅通。

2.4.2 定期检查燃气热水器的燃烧情况,如有不完全燃烧现象,应及时进行清洗和维修。

3. 设施检修要求3.1 燃气管道检修维修燃气管道时应注意以下几点:3.1.1 在进行燃气管道的拆卸和连接时,必须使用合适的工具和材料,确保牢固可靠。

煤气发生炉用煤验收办法2

煤气发生炉用煤验收办法2

煤气发生炉用煤验收办法为了严格控制进煤质量,保证煤气发生炉使用符合要求的水洗无烟煤,特对煤商提供的每一批煤进行验收,具体办法如下:一、煤的主要指标:1、规格20—40㎜或18—35㎜,基本粒度20—35㎜,25—50㎜2、煤块下限率:≤12%3、含硫量:全硫≤1%4、贵州煤发热量≥6300大卡/㎏;山西煤发热量≥6900大卡/㎏5、煤炭软化温度(ST)≥1250℃6、固定碳≥70%7、含矸率<2%8、灰份<18%;山西煤灰份<12%9、贵州煤全水份≤5%;山西煤全水份≤5%10、挥发份≤8%11、煤粉含量≤5%(用8×8筛网过筛)12、热稳定性≥60%,抗碎强度>60%二、煤的验收内容及办法:1、每批煤到货后,由有关人员对煤的外观和粒度进行验收,未经有关人员同意,不准卸车;2、供煤商应提供本批煤的下列化验内容:A、发热量B、挥发份C、含硫量D、灰份E、含矸率F、煤碳软化温度G、固定碳3、意卸货的煤由公司送到有关单位进行化验A、含硫量:>1%,退货B、发热量:贵州煤<6300大卡/㎏;山西煤发热量6900<大卡/㎏,退货或降价C、游离水含量:当超过5%时,超出部份从煤款中扣除D、煤粉含量:按规定办法由煤气站组织对每一批煤进行煤粉含量进行测定,煤粉含量≤5%(用8×8㎜筛网过筛),超出部份从煤款中扣除。

E、供应商不得干预有关人员的检查工作,更不能提供虚假数据。

F、供应商不得随意更换煤的品种、品质,更不能加水,加煤矸石,以高硫煤充低碳煤,以次充好,对于不能使用的煤限期由供应商运出我公司。

煤气发生炉对煤质的要求一、对气化用煤粒度的要求:由于煤在料层中停留时间较长,所以多使用粒度较大的煤,以满足长时间气化过程中煤炭与气体的反应。

根据煤种使用煤的块度也不同一般气烟煤的规格为20—40㎜、18—35㎜、基本粒度20—35㎜、25—50㎜。

在我们选煤种时,粒度过大或过细,会造成以下不良情况:1、细煤在气流出,会造成带出物增多;2、由于细煤在料层中嵌填在块煤间的缝隙中造成料层阻力增大,致使气化强度降低;3、在布煤过程中,细煤易落于中心区域,在小颗粒煤被部份吹出后,会造成炉中心冒火;4、小颗粒煤灰熔点低易造成炉内结渣5、过大的煤块不利于完全气化,造成含碳量增加6、过大的煤块易卡钟罩7、过大的煤块,大部份落在边上,形成阻力小,气化速度快,易冒火在此对煤粉也有要求,煤粉含量≤5%。

煤气罐安全检查

煤气罐安全检查

煤气罐安全检查引言概述:煤气罐是我们日常生活中常见的能源设备,但由于其涉及燃气的使用,安全问题备受关注。

为了确保煤气罐的安全使用,进行定期的安全检查是必不可少的。

本文将从五个大点入手,详细阐述煤气罐安全检查的重要性及具体步骤。

正文内容:1. 煤气罐安全检查的重要性1.1 保障人员安全煤气罐存在泄漏、爆炸等安全隐患,定期检查可以及时发现潜在问题,保障使用者的人身安全。

1.2 防止财产损失煤气罐问题可能导致火灾等财产损失,通过安全检查及时发现问题并解决,可以有效减少财产损失。

2. 煤气罐安全检查的步骤2.1 外观检查检查煤气罐外观是否有明显破损、腐蚀等情况,如有问题应及时更换。

2.2 连接检查检查煤气罐与管道之间的连接是否坚固,无泄漏现象。

2.3 阀门检查检查煤气罐阀门是否正常开关,无卡阻现象,并确保阀门密封良好。

2.4 压力检查使用专业设备检测煤气罐内部压力是否正常,确保在安全范围内。

2.5 安全装置检查检查煤气罐的安全装置是否完好,如安全阀、压力表等,确保其正常工作。

3. 定期检查频率3.1 日常检查每次使用煤气罐前,应进行简单的外观检查,确保无明显破损。

3.2 月度检查每月进行一次煤气罐的全面检查,包括外观、连接、阀门等方面。

3.3 年度检查每年定期请专业人员进行全面检查,包括压力、安全装置等方面。

4. 安全使用建议4.1 通风要求使用煤气罐时,应确保室内通风良好,避免燃气积聚导致安全隐患。

4.2 防火措施在使用煤气罐时,应远离明火,避免引起火灾事故。

4.3 储存要求未使用的煤气罐应存放在通风良好、干燥、避光的地方,避免暴晒和高温。

5. 紧急情况处理5.1 泄漏处理一旦发现煤气罐泄漏,应即将关闭阀门,并迅速将人员疏散至安全地带,避免引起火灾或者爆炸。

5.2 火灾处理在煤气罐发生火灾时,应即将报警并采取灭火措施,如使用灭火器或者呼叫消防队。

总结:煤气罐安全检查是确保煤气罐安全使用的重要环节。

通过定期的外观检查、连接检查、阀门检查、压力检查和安全装置检查,可以及时发现问题并采取相应的措施。

燃气安全检查标准及实施

燃气安全检查标准及实施

燃气安全检查标准及实施燃气安全检查是确保燃气使用安全和预防燃气事故的重要措施。

本标准旨在提供一套全面、详细的燃气安全检查流程和实施准则,以指导相关部门和人员正确、规范地进行燃气安全检查。

一、燃气安全检查标准燃气安全检查应遵循以下标准:1. 国家法规和标准:燃气安全检查应符合国家相关法律法规、标准和规定。

2. 燃气企业内部标准:应依据燃气企业制定的内部管理规程和操作标准进行。

3. 现场实际情况:检查内容应根据用户使用环境、设备状况等因素进行调整。

二、燃气安全检查内容燃气安全检查应包括以下内容:1. 用户信息核对:确认用户信息,确保检查工作准确性。

2. 燃气设备检查:- 燃气表计:外观、读数、接线等。

- 燃气管道:铺设、固定、连接、锈蚀、泄漏等。

- 燃气器具:安装、使用状况、安全功能等。

3. 安全设施检查:- 报警器:安装位置、类型、功能、电池更换等。

- 灭火器:类型、有效期、操作方法等。

4. 通风情况检查:房间通风是否良好,有无积聚燃气。

5. 用户安全知识普及:检查用户是否掌握基本燃气安全知识。

三、燃气安全检查实施1. 准备工作:检查人员应持证上岗,准备必要的检查工具和设备。

2. 现场检查:按照检查内容逐一进行检查,并做好记录。

3. 发现问题:对发现的问题进行分类,严重问题应立即告知用户并上报上级部门。

4. 整改指导:对一般性问题,应指导用户进行整改,并提供必要的帮助。

5. 检查反馈:向用户反馈检查结果,普及燃气安全知识,提醒用户注意安全。

四、燃气安全检查周期燃气安全检查应定期进行,具体周期根据用户类型和风险等级进行确定。

对于高风险用户,如商业用户,应每月进行检查;对于普通居民用户,应每季度进行检查。

五、燃气安全检查记录每次燃气安全检查都应做好详细记录,记录应包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题及整改情况等。

记录应真实、准确、完整。

燃气安全检查标准及实施是一项系统工程,需要相关部门和人员的高度重视和严格执行。

煤气罐安全检查

煤气罐安全检查

煤气罐安全检查一、背景介绍煤气罐作为常见的燃气供应设备之一,广泛应用于家庭、商业和工业领域。

然而,由于煤气罐涉及到气体的储存和供应,安全问题必须得到高度重视。

为了确保煤气罐的安全使用,定期进行煤气罐安全检查是必要的。

二、检查目的煤气罐安全检查的目的在于评估煤气罐的安全性能,确保其在正常使用过程中不会发生泄漏、爆炸等安全事故,保障用户和周围环境的安全。

三、检查内容1. 外观检查:- 检查煤气罐外观是否有明显的损伤、锈蚀、变形等情况;- 检查煤气罐阀门和连接管道是否完好无损;- 检查煤气罐的标识是否清晰可辨。

2. 管道连接检查:- 检查煤气罐与管道之间的连接是否紧固,无松动现象;- 检查连接处是否有气体泄漏的迹象,如气味、气体冒泡等。

3. 阀门检查:- 检查煤气罐阀门是否灵便,能够正常开启和关闭;- 检查阀门是否有泄漏现象,如有气味或者气体冒泡等。

4. 泄漏检查:- 使用泄漏检测仪器对煤气罐和连接管道进行泄漏检测;- 检查泄漏检测仪器的准确性和有效性。

5. 安全阀检查:- 检查煤气罐的安全阀是否完好,能够正常工作;- 检查安全阀的压力调整是否符合要求。

6. 煤气罐周围环境检查:- 检查煤气罐周围是否有易燃物品,如油漆、溶剂等;- 检查煤气罐周围是否有明火、电气设备等安全隐患。

四、检查频率煤气罐安全检查的频率应根据具体情况而定,普通建议按照以下时间间隔进行检查:- 家庭使用的煤气罐:每年至少进行一次安全检查;- 商业和工业使用的煤气罐:每半年进行一次安全检查。

五、检查记录和报告每次煤气罐安全检查应有详细的检查记录,记录包括但不限于以下内容:- 检查日期、时间和地点;- 检查人员的姓名和职务;- 检查的具体内容和结果;- 如有问题或者异常情况,应记录并进行相应的处理措施。

检查记录应保存一定的时间,以备日后参考和查阅。

对于发现的问题或者异常情况,应及时编制安全检查报告,并采取相应的纠正措施。

六、安全提示在使用煤气罐时,用户也需要注意以下安全事项:- 定期检查煤气罐的安全性能;- 使用合格的煤气罐和相关配件;- 避免煤气罐与易燃物品的接触;- 禁止在煤气罐周围点火或者使用明火;- 定期清洁煤气罐外表面,防止积尘和腐蚀。

煤气设施检验规范

煤气设施检验规范

煤气设施检验规范
煤气设施检验是为了保证煤气设施安全可靠运行的一项重要工作。

以下是煤气设施检验的一般规范:
1. 检验周期:煤气设施应进行定期检验,一般为每年至少一次。

2. 检验内容:煤气设施检验应包括以下内容:
- 煤气设施的结构和部件的完整性检查;
- 煤气设施的连接和固定件的检查;
- 煤气供应系统的安全阀和自动供气装置的检查;
- 煤气设施的引火设备和点火装置的检查;
- 煤气设施的漏气检查;
- 煤气设施的排气和通风系统的检查。

3. 检验依据:煤气设施检验应根据相关法律法规和标准进行,如国家煤气设施安全技术规范等。

4. 检验方法:煤气设施检验可以采用视觉检查、功能检查、测量和测试等方法。

5. 检验人员:煤气设施检验应由具备相关专业知识和经验的人员进行,如煤气设施安全检测工程师等。

6. 检验记录:煤气设施的检验结果和相关信息应进行记录,包括检验日期、检验人员、检验结果等。

7. 检验报告:煤气设施的检验结果应编制检验报告,并及时向相关部门和业主提供。

以上是煤气设施检验的一般规范,具体的检验要求和流程可以根据实际情况进行调整和补充。

煤气设施检验规范本(2篇)

煤气设施检验规范本(2篇)

煤气设施检验规范本一、引言煤气设施的安全使用是保障公众生命财产安全的重要任务。

为了确保煤气设施的正常运行和安全可靠性,制定本检验规范本。

二、检验对象和范围本规范适用于煤气设施的初次验收、定期检验及特殊情况下的抽查检验工作,包括煤气管道、燃气热水器、煤气灶具等。

三、煤气管道检验1. 管道材质:检查管道使用的材质是否符合规定,如是否使用了不锈钢等耐腐蚀材料。

2. 管道连接:检查管道连接是否严密、无渗漏现象。

3. 安全阀:检验安全阀的启闭情况,确保在超压情况下,能及时释放压力。

4. 泄漏检测:使用专业工具检测管道是否存在泄漏问题,如发现泄漏,必须及时修复。

四、燃气热水器检验1. 进气检查:检查进气管道是否畅通,没有积水、异物等。

2. 排烟检查:检查排烟管道是否正常,无堵塞和渗漏。

3. 点火系统检查:检查点火系统是否稳定可靠。

4. 温控系统检查:验证温控系统是否准确,能够准确控制水温。

5. 热水出口检查:检查热水出口是否正常,无渗漏现象。

五、煤气灶具检验1. 点火系统检查:检查点火系统是否正常工作,能够及时点火。

2. 检查燃气阀门:检查燃气阀门是否严密,无渗漏现象。

3. 火焰调节检查:验证火焰调节系统是否灵敏,能够准确调节火力大小。

4. 灶具热效率检查:使用专业工具检测灶具的热效率,确保能够高效利用能源。

六、检验记录和报告1. 检验记录:对每次检验进行详细记录,包括检查项目、检查结果等。

2. 检验报告:将检验记录整理成报告,包括问题的发现、整改情况等。

七、检验频率和周期1. 初次验收:对新建煤气设施进行全面检查,确保符合规范要求。

2. 定期检验:按照规定的时间周期,对煤气设施进行检验,确保设施的正常运行。

3. 抽查检验:针对重要设施或特殊情况下进行抽查检验,确保设施的安全性。

八、检验人员要求1. 检验人员应具备相关的资质和证书,熟悉煤气设施的工作原理和检验方法。

2. 检验人员应具备良好的团队合作能力和沟通能力,能够有效与相关部门和人员进行协调。

煤气罐安全检查

煤气罐安全检查

煤气罐安全检查
煤气罐是一种常见的燃气设备,用于储存液化石油气等燃气。

由于其涉及到燃气的使用,煤气罐的安全检查至关重要。

本文将从煤气罐的安全检查入手,详细介绍煤气罐安全检查的相关内容。

一、外部检查
1.1 煤气罐外壳是否有明显的损坏或者漏气现象。

1.2 煤气罐的阀门和连接管道是否有松动或者漏气的情况。

1.3 煤气罐周围是否有易燃物品或者火源,确保周围环境安全。

二、内部检查
2.1 打开煤气罐的阀门,检查罐内是否有异味或者异常现象。

2.2 检查煤气罐内部是否有积水或者杂物,确保罐内干净整洁。

2.3 检查煤气罐的压力表,确保罐内压力正常。

三、阀门检查
3.1 检查煤气罐的阀门是否正常开启和关闭,确保操作灵活。

3.2 检查阀门的密封性能,确保没有漏气现象。

3.3 定期润滑阀门,确保阀门的使用寿命和安全性。

四、安全防护
4.1 在煤气罐周围设置明显的安全标识,提醒人们注意燃气罐的存在。

4.2 定期对煤气罐进行安全演练,提高应急处理的能力。

4.3 定期进行燃气设备的维护保养,确保设备的正常运行。

五、定期检查
5.1 每年对煤气罐进行专业的安全检查,确保设备的安全性。

5.2 定期更换煤气罐的阀门和管道,提高设备的使用寿命。

5.3 建立煤气罐安全档案,记录每次检查的结果和维护情况,为日后的检查提供参考。

通过以上的煤气罐安全检查内容,可以有效地保障煤气设备的安全使用,避免发生燃气事故。

希望广大用户能够重视煤气罐的安全检查工作,确保自身和他人的安全。

煤气的检测管理制度

煤气的检测管理制度

1.1 煤气的检测应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》( GB50493-2022 )的有关规定。

1.2 当一种气体既属可燃又属有毒气体时,应只设置有毒气体检测装置。

可燃气体和有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测装置。

1.3 下列场所应安装固定式 CO 检测报警装置,煤气泄漏浓度检测数据应集中传入值班室显示并报警,便于防控监护 :1.3.1 煤气生产、净化 (回收)、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位;1.3.2 煤气危(wei)险区域如高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、烧结点火器及热风炉、加热炉、竖炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域;1.3.3 煤气操作室(值班室)、煤气加压站房、风机房、煤气水封室封闭或者半封闭空间;1.3.4 大型煤气阀门操作平台、混合站操作平台及巡视、维护煤气设施的危害场所;1.3.5 煤气柜活塞上部、柜顶操作平台。

1.4 煤气检测报警装置包括便携式检测仪和固定式检测报警装置的显示报警值应为:24PPm, 100PPm, 200PPm 三级报警。

1.5 煤气检测报警装置应定期校验标定。

1.6 煤气设施的巡检、维护、维修时,作业人员应携带可靠便携式煤气检测报警仪。

1.7 固定式煤气检测报警装置安装位置应距煤气最大泄漏源不超 3.5m ,安装高度 1.2 -1.4m 为宜。

为进一步加强煤气防护、救护器材的管理,保证其安全、有效使用,预防和消除事故,保障职工在特殊环境作业过程中的安全和健康,特制定本制度。

公司所有生产、使用煤气的单位。

2.3.1 安全部负责煤气防护、救护器材生产厂家的资质审查及日常综合监督管理。

2.3.2 设材部负责煤气防护、救护器材的采购及售后相关事宜。

购买时必须选择有资质的专业生产厂家,产品的各项技术资料齐全,产品性能符合标准要求。

2.3.3 自动化信息部负责新购买煤气报警仪的标定、建档及在用煤气报警仪的定期校验,并对需报废煤气报警仪进行鉴定,建立报废档案。

第十一章煤气的检验

第十一章煤气的检验

第⼗⼀章煤⽓的检验第⼗⼀章煤⽓的检验第⼀节煤⽓组成的测定⽅法⼀、概念煤⽓中酸性⽓体的总含量以CO2表⽰,不饱和烃⽓体的总含量以C n H m 表⽰,氧⽓(O 2)、⼀氧化碳(CO )和氢⽓(H 2)分别以各⾃的化学式表⽰,烷烃⽓体的总含量以CH 4表⽰,⽓体惰性⽓体的总含量以N2表⽰,实际以分析差数计算。

⼆、⽅法原理主要组分分析是⽤直接吸收法⾸先测定⼆氧化碳(CO2)、不饱和烃(C n H m 表⽰)、氧(O2)和⼀氧化碳(CO )的含量,然后⽤爆炸法(加氧爆炸剩余的可燃性⽓体),根据反应结果计算甲烷及氢,⽽惰性⽓体则⽤减差法求得。

具体的化学反应如下。

①⽤30%氢氧化钾吸收⼆氧化碳及酸性⽓体:②⽤焦性没⾷⼦酸(⼜名邻苯三酚)碱性溶液吸收氧:③⽤发烟硫酸吸收不饱和烃④⽤氨性氯化亚铜溶液吸收⼀氧化碳:⑤甲烷和氢加氧发⽣爆燃反应:加氧量必须调节,使可爆混合⽓浓度略⾼于爆燃下限,不可接近化学计量的需氧量,以免爆燃过分剧烈,具体须按照表11-1中的规定操作22322CO KOH K CO H O+→+6336332()3()3C H OH KOH C H OK H O+→+242432627(C H H SO SO C H S O +?→⼄烯磺酸)2222u l +2u l 2C C CO C C CO→?2232424u l 2+422l u 2C C CO NH H O NH C C COONH ?+→+?4222+22CH O CO H O→+22222H O H O+→表11-1 不同⽓样体积与加氧量、爆炸次数的技术要求注:沼⽓的⼀般可燃组分含量,甲烷45%~65%,氢⼩于10%,若甲烷、氢的含量超过上述范围,则爆燃取样体积及爆炸次数、倍数由分析⼈员⾃⼰酌情调整。

三、吸收液的配制和调换1.氢氧化钾溶液30%氢氧化钾溶液,取30g化学纯的氢氧化钾溶于70mL⽔中。

2.焦性没⾷⼦酸的碱性溶液取10g焦性没⾷⼦酸,溶于100mL 30%氢氧化钾溶液中。

煤气检验标准

煤气检验标准

煤气检验标准1. 引言煤气是一种常用的能源,广泛应用于家庭、工业和商业等领域。

为了确保煤气的质量和安全性,制定煤气检验标准是非常重要的。

本文旨在介绍煤气检验的标准和方法,以便于相关部门和从业人员遵循,从而保障公众的安全和利益。

2. 检验标准2.1 煤气成分煤气的主要成分包括甲烷、乙烷、氮气和少量的其他气体。

煤气的成分应当符合以下标准:- 甲烷含量不低于80%- 乙烷含量不超过5%- 氮气含量不超过10%- 其他气体含量不超过5%2.2 气味煤气应具有一定的气体特征,以便于人们能够及时察觉到煤气泄漏等危险情况。

煤气的气味应满足以下要求:- 有明显的硫化氢气味- 有适度的非油类气味2.3 燃烧性能煤气在燃烧时应能够满足以下要求:- 燃烧温度不低于1200℃- 燃烧稳定,无明显的爆炸倾向- 燃烧不产生有毒物质,如一氧化碳等3. 检验方法3.1 成分检验成分检验主要通过气体色谱仪进行。

取样时应遵循一定的采样规范,并确保取样过程中不会发生氧气和其他杂质的污染。

气体色谱仪的操作和校准需根据国际标准执行。

3.2 气味检验气味检验主要通过人的嗅觉进行。

相关人员应具备一定的培训和经验,以确保能正确辨别煤气的气味。

此外,也可以通过电子嗅觉装置进行辅助检测。

3.3 燃烧性能检验燃烧性能检验通常通过实验室内的燃烧装置进行。

对燃烧性能的检验可以测定煤气的燃烧温度、燃烧稳定性以及产生的烟气成分等。

4. 检验结果和报告对于每次煤气检验,应当记录和保存检验结果,并及时向相关部门报告。

检验结果和报告应包含以下内容:- 检验时间和地点- 检验所用方法和设备- 检验结果- 异常情况的说明和处理建议5. 检验频率煤气检验的频率应根据需求而定。

一般来说,对于日常用途的煤气,建议每年进行一次检验。

对于工业和商业用途的煤气,建议每季度或每月进行一次检验。

6. 结论本文介绍了煤气检验的标准和方法,包括煤气成分、气味以及燃烧性能的检验要求和方法。

煤气设施检验规范

煤气设施检验规范

煤气设施检验规范
是指对煤气设施的安全性、可靠性和符合相关标准的程度进行检验的规范性文件。

以下是一般的煤气设施检验规范的内容:
1. 物理检验:包括对煤气设施的外观、结构、密封性、支持架等进行检查,确保设施的完整性和稳定性。

2. 燃烧效能检验:评估燃烧设施的燃烧效率和排放情况,以确保其符合环保要求,并达到预期的燃烧效果。

3. 安全性检验:对煤气设施的安全性能进行检查,包括对设施的安全装置、防护措施、泄漏检测等进行检验,确保设施在使用过程中对人员和环境的安全。

4. 功能性检验:对煤气设施的功能进行测试,包括可调温度、压力控制、可靠性等的检验,以确保设施能够正常工作。

5. 标准符合性检验:对煤气设施的设计、制造和安装等方面进行检验,确保设施符合相关的国家标准和规范要求。

煤气设施检验规范的目的是保证煤气设施在设计、制造、安装和使用过程中的安全性和可靠性,并确保设施符合相关的法律法规和标准要求。

这些规范可以由政府机构、行业协会或专业机构制定和实施。

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第六章 煤气的检验
1 第一节 煤气组成的测定 2 第二节 煤气热值的测定 3 第三节 煤气中氨含量的测定 4 第四节 煤气中焦油和灰尘含量的测定
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第六章 煤气的检验
5 第五节 煤气中硫化氢含量的测定 6 第六节 煤气中萘含量的测定
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第一节 煤气组成的测定
一、测定内容
在煤气生产中,为了正常、安全生产,必须对气体进行分析,了解其组 成。所谓煤气(即发生炉的出炉煤气),是指煤在煤气发生炉内汽化反 应所产生的,自煤气发生炉出口导出未经净化的煤气。该煤气由单一可 燃气体成分(CO、H2、CH4)、气态烷烃类化合物(CmHn)、 H2S、不可燃气体成分(CO2、N2、O2)以及焦油蒸汽、粉尘固体 微粒和水蒸气所组成。
(2)用焦性没食子酸(学名邻苯三酚或1,2,3-三羟基苯)的碱 性溶液吸收氧。反应分两步进行:首先是焦性没食子酸和碱发生中和反 应,生成焦性没食子酸钾;然后是焦性没食子酸钾和氧作用,被氧化为 六氧基联苯钾。
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第一节 煤气组成的测定
(3)用发烟硫酸吸收不饱和烃(CnHm),如C2H4、C6H6。 (4)用氨性氯化亚铜溶液吸收一氧化碳。 (5)甲烷和氢加氧发生爆炸燃烧反应。 加氧量必须调节,使可爆混合气体分分析是用直接吸收法首先测定二氧化碳(CO2)、不饱和烃 (以表示)、氧(O2)、一氧化碳(CO) 的含量,然后用爆炸燃烧 法(加氧爆炸燃烧剩余的可燃气体),根据反应结果计算甲烷及氢的含 量,而惰性气体的含量则用差减法求得。具体的化学反应如下。
(1)用氢氧化钾吸收二氧化碳及酸性气体。硫化氢、二氧化硫等酸性 气体也会和氢氧化钾反应,干扰吸收,应事先除去。
煤气中的粉尘固体颗粒(即带出物),它与煤的热稳定性、入炉块煤中 的含粉末率以及炉内的汽化强度、入炉煤的粒度分布、煤层厚薄等因素 有关,一般情况下,煤气中的粉尘固体颗粒量为入炉煤重量的4% ~6 %。
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第一节 煤气组成的测定
表6-2为汽化不同煤种煤气中的水分、焦油、粉尘固体颗粒含量。 二、常规测定法
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第一节 煤气组成的测定
(3)进样。先将量气瓶中的气体排出,使用前将量气瓶的液面升到零 点,关闭进样直通活塞管。取样瓶或取样袋的橡皮管与奥氏仪接通,然 后打开取样瓶橡胶管夹子,打开奥氏仪进样直通活塞,使样气流进量气 管中20~30mL,然后旋转中心三通活塞,将水准瓶升高,使量气 瓶中的试样放空,直到量气瓶液面升到零点,如此至少3次。取足试样 100mL(包括梳型管所占容积),压力平衡后(使压力和大气压相 同)关闭进样直通活塞。
表6-1)
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第一节 煤气组成的测定
汽化烟煤时,煤中的CO含量较高,而且还会有少量的CmHn,煤气热 值也较高;汽化无烟煤时,CO和CH4含量都较汽化烟煤时要低,煤 气热值也较低;汽化褐煤时,CO含量较低,但H2和CH4相对高一些, 煤气热值也较高,但是,褐煤的汽化产率较低,仅为2Nm3/kg
(4)气体组成分析。煤气主要组分的分析步骤按下列顺序进行:第一, 二氧化碳,第二,不饱和烃,第三,氧,第四,一氧化碳,第五,甲烷 和氢。此顺序中不饱和烃和氧可前后互换,但二氧化碳必须最先吸收, 一氧化碳必须最后吸收。
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第一节 煤气组成的测定
(3)发烟硫酸溶液。三氧化硫含量为20% ~30%,发烟硫酸液灌 入吸入管后,通大气的透气口上应套橡皮袋,以防三氧化硫外逸。
(4)氨性氯化亚铜溶液。取27g氯化亚铜和30g氯化铵,加入1 00mL蒸馏水中,搅拌成浑浊液,灌入吸收管内并加入紫铜丝。其后 加入浓氨水(分析纯密度为0.88~0.99g/mL)至吸收液澄清, 通大气的液面上应加液状石蜡油,使其与空气隔绝。
(2)取样。取样可采用取样瓶的排水集气法或橡皮袋(塑料袋) 灌气 法。取样瓶法可用于在微负压或正压气流的管道上取样。取样瓶内所盛 的应是经过过滤的硫酸钠(或氯化钠) 饱和液,且被被测气体所饱和。 不论使用取样瓶还是橡皮袋,取燃气前都须经样气置换3~4次,并须 注意取样时不要带入外界空气。取样瓶或橡皮袋存放燃气的时间不宜超 过2h。
计量的需氧量,以免爆燃过分剧烈。具体要求按照表6-3中的规定操 作。
(1)配制30%的氢氧化钾溶液。取30g化学纯的氢氧化钾溶于7 0mL水中。
(2)焦性没食子酸的碱性溶液。取10g焦性没食子酸溶于100m L30%的氢氧化钾溶液中,焦性没食子酸的碱性吸收液在灌入吸收管 后,通大气的液面上应加液状石蜡油,使其与空气隔绝。
示剂显红色。
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第一节 煤气组成的测定
(6)封闭液。量气管的封闭液,不得吸收被测定的气体,为了进一步 阻止气体溶解,在使用之前必须用待测气体饱和。一般可以使用10% 的稀硫酸作为量气管的封闭液。爆炸管的封闭液,则用二氧化碳饱和的 水即可。
(7)吸收液调换。根据所分析的燃气中各组分含量的高低,及各吸收 液的吸收效率从而决定使用次数,部分吸收液也会因长时间放置而失效。
测定步骤中所用到仪器的实物图和示意图如图6-1、图6-2所示。
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第一节 煤气组成的测定
(1)准备工作。检查整套分析仪器(见图6-1) 的严密性。具体方 法是把进样直通活塞、吸收管活塞关闭,将中心三通活塞处的量气瓶和 吸收瓶梳型管连通,使量气瓶存有一定量的气体,然后将水准瓶放在仪 器上方,5min后气体不再减少时,即说明仪器不漏气。各吸收管内 吸收液都在活塞面以下,不得超过活塞。
(煤) 左右,而汽化烟煤或无烟煤时,汽化产率可达3~3.5Nm3/
kg(煤)。
2S
煤气中H2S含量的多少与汽化用煤中含硫量的多少有关,一般煤中硫 分的80%以H2S状态转入煤气中,20%的硫分残留在灰渣中。
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第一节 煤气组成的测定
煤气中的水分来源于蒸汽的未分解部分、煤的低温干馏热解水以及煤中 的水分,一般来说,汽化烟煤、无烟煤时煤气中的水分约为0.06kg /Nm3,而汽化褐煤时,煤气中的水分较高,可达0.13~0.27k g/Nm3 。
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