材料与物理性能参考对照表
建材及物理参数检测依据对照表
磨光值
《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
8.3
有机物含量
《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
8.4
坚固性
《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
8.5
软弱颗粒含量
《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
9
细集料
9.1
砂当量
《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
《天然石材试验方法第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验》GB/T9966.2-2020
3.3
体积密度
《天然石材试验方法第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验》GB/T9966.3-2020
3.4
吸水率
《天然石材试验方法第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验》GB/T9966.3-2020
19.3
抗压强度
《钢结构防火涂料》GB 14907-2018
20
防腐涂料
20.1
防腐层厚度
《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T4956-2003
5.8
密度ห้องสมุดไป่ตู้
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG 3420-2020
5.9
细度（筛析法）
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG 3420-2020
5.10
胶砂强度（ISO法）
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG 3420-2020
5.11
胶砂流动度
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG 3420-2020
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
K20-K40
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀，适用切削不锈钢、合金钢、钛合金和有色金属
德国钴岑
K40UF
K30-K40
90.0
10
14.45
1610
3600
用于制作旋转刀具，加工淬火钢零件
K44UF
K40-K50
88.0
12
0.7
14.10
1680
87.6
12
立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730
≥4000
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
TSM10
K05-K10
14.90
93.5
1850
＞3300
适于制作硬质合金钻头及丝锥
TSM20
K10-K30
94.0
6
0.7
14.75
92.8
1720
＞3500
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢材、高温合金、钛合金、有色金属及非金属材料
14.55
93.7
1930
4400
专用超细合金牌号，用于高速加工，加工硬度大于HRC60度的超硬材料
日本三菱
TF15
K20
14.50
91.5
2500
适于制作钻头、立铣刀，适合加工多种材料的通用合金
Hii10
K10-K20
91
2000
日本泰珂洛
EM10
WC1um以下
14.00
91.5
3400
能承受一定程度的冲击力，适于铣削加工作业
布氏硬度和洛氏硬度及维氏硬度对照表
硬度知识硬度：金属抵抗更硬的物体压入其内的能力—。
是材料性能的综合物理量,表示金属材料在一个小的体积范围内的抵抗弹性变形\塑性变形或断裂的能力.1.布式硬度 HB用直径D的淬火钢球或硬质合金球,在一定压力P下,将钢球垂直地压入金属表面,并保持压力到规定的时间后卸荷,测压痕直径d(用刻度放大镜测)则HB=P/F (N/mm2) 单位一般不写. F-压痕面积.HBS—压头用淬火钢球, HBW—压头用硬质合金球因钢球存在变形问题,不能测太硬的材料,适于HBS<450, 如铸铁,有色金属,软钢等. 而H ＢＷ＜６５０．特点：压痕大，代表性全面应用：不适宜薄件和成品件2.洛式硬度ＨＲ用金刚石圆锥在压头或钢球，在规定的预载荷和总载荷下，压入材料，卸载后，测其深度ｈ，由公式求出，可在硬度计上直接读出，无单位．不同压头应用范围不同如下表：HRB ｄ＝1.588淬火钢球980.7 退火钢灰铁有色金属HRC1200金刚石圆锥1471 淬火回火件HRA 588.4 硬质合金碳化物优点:易操作,压痕小,适于薄件,成品件缺点:压痕小,代表性不全面需多测几点.*硬度与强度有一定换算关系,故应用广泛.根据硬度可近似确定强度,如灰铁: σb=1HBS 3维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
硬度对照表根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 -270 85 80.7 -285 90 85.2 -305 95 90.2 -320 100 95.0 -335 105 99.8 -350 110 105 -1370 115 109 -380 120 114 -400 125 119 -415 130 124 -430 135 128 -450 140 133 -465 145 138 -480 150 143 -490 155 147 -510 160 152 -530 165 156 -545 170 162 -560 175 166 -575 180 171 -595 185 176 -610 190 181 -625 195 185 -640 200 190 -660 205 195 -675 210 199 -690 215 204 -705 220 209 -720 225 214 -740 230 219 -755 235 223 -770 240 228 20.3785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.0850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.01030 320 304 32.21060 330 314 33.31095 340 323 34.41125 350 333 35.51115 360 342 36.6 21190 370 352 37.71220 380 361 38.81255 390 371 39.81290 400 380 40.81320 410 390 41.81350 420 399 42.71385 430 409 43.61420 440 418 44.51455 450 428 45.31485 460 437 46.11520 470 447 46.91555 480 (456) 47.71595 490 (466) 48.41630 500 (475) 49.11665 510 (485) 49.81700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.11775 540 (513) 51.71810 550 (523) 52.31845 560 (532) 53.01880 570 (542) 53.61920 580 (551) 54.11955 590 (561) 54.71995 600 (570) 55.22030 610 (580) 55.72070 620 (589) 56.32105 630 (599) 56.82145 640 (608) 57.32180 650 (618) 57.8660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0 3920 67.5940 68.0硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
磨料代号 中国与外国常用磨料代号对照表
4750-4000
F7
3350-2800
--
3350-2800
F8
2800-2360
2800-2360
2800-2360
F10
2360-2000
2360-2000
2360-2000
F12
2000-1700
2000-1700
2000-1700
F14
1700-1400
1700-1400
1700-1400
4.5±0.8
9.1±0.8
9.1±0.8
9.3±6.8
15.5±1.0
11.5±1.0
1200
3.0±0.5
7.6±0.5
3.0±0.5
7.6±0.5
7.6±0.5
6.5±4.5
13.0±1.0
9.5±0.5
1500
--
---
--
--
--
--
10.5±1.0
8.0±0.6
2000
--
--
--
--
--
WA
WA
38A，WA
WA
EK
25A、24A、23A
EK
黑碳化硅
TH
c
C
37
BC
SC
55C、54C、53C
SIC
绿碳化硅
Tl
GC
GC
39C
C
SCG
64C、63C
SCY
磨料物理性能对比表
项 目
棕刚玉
白刚玉
黑碳化硅
绿碳化硅
基本矿物
a-Al2O3
a-Al2O3
a-SIC
a-SIC
阀门常用金属材料化学成分及物理性能对照标准-2018版
B8 1 B8 2 B8M(1) B8M(2) 2H 2HM 4
2.003.00 2.003.00
515 760
+QT 840~927(Q) ≥455(T) +QT 840~927(Q) ≥620(T) +QT 840~927(Q) ≥595(T) +QT 840~927(Q) ≥595(T) +QT 840~927(Q) ≥620(T) +S +S 1040 1040
+NT 910~950(N) ≥595(T) +NT 910~950(N) ≥595(T +NT 900~960(N) ≥595(T)
ASTM A217/A217M-2014
WC5 WC6
2.00~ 3.00 0.45~ 0.65 0.90~ 1.20 0.45~ 0.65
0.50 0.50 0.50
表3
标准号
美标(ASTM)
牌号
WC9 C5
热处理（℃）
+NT 900~960(N) ≥675(T) +NT 950~970(N) ≥675 (T) +NT 950~970(N) ≥675 (T) +NT 950~970(N) ≥730 (T) +NT 900~980(N) ≥595(T) +QT 900~920(Q) 620~650 (T) +QT 950~970(Q) 620~650 (T) +QT 950~970(Q) 620~650 (T) +S +S +S +S +S +S +S +S +S 1050 1050 1050 1050 1065 1120 1120 1120 1100
中外碳素结构钢对照
中国与英国生产的碳素结构钢化学成分及物理性能对照一、概述碳素结构钢的生产，在中国已有80余年的历史，最早用平炉冶炼，后来用转炉或电炉冶炼，转炉钢从侧吹转炉钢发展到氧气转炉钢。
总之，在生产上中国已积累了成熟的冶炼操作经验，其产品质量，已完全可以与国外相应的钢号相媲美。
如中国生产的Q235钢和美国的A36号钢、原苏联的CT-3号钢、日本的SS41、SM41号钢、英国的43A-C、欧洲的Fe360、德国、奥地利生产的ST-37号钢等，无论在物理性能和化学成分上均相类似。
二、中国碳素结构钢概况1．按含碳量的多少，碳素结构钢可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
大致上说，含碳量为0．03～0．25％的，称为低碳钢。
含碳量在0．26～0．60％之间的为中碳钢。
含碳量在0.6～2％的为高碳钢。
在建筑结构中主要使用低碳钢。
2．碳素结构钢冶炼容易，成本低廉，并有良好的各种加工性能，所以使用广泛。
其中Q235钢在强度、加工和焊接方面的性能都比较好，是工业与民用建筑中最常用的，也是中国目前大量生产的钢种。
3.碳素结构钢的分类及性质如下：1）.在GB/Ｔ700-88《碳素结构钢》中，根据钢中碳、锰含量及屈服点的大小，按由低到高的次序排列，将碳素结构钢分为5种牌号，大部分牌号中还分有质量等级，每种牌号都规定有脱氧方法，详见表2-1。
其中最常用的是Q235钢。
碳素结构钢牌号表2-l2）.碳素结构钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，除非需方有特殊要求(并在合同中注明)，冶炼方法一般由供方自行决定。
3）.碳素结构钢一般以热轧(包括控轧)状态交货，根据需方要求，经供需双方协议，也可以正火处理状态交货(A级钢材除外)。
4）.用沸腾钢轧制各牌号的B级钢材，其厚度(直径)一般不大于25mm。
5）.碳素结构钢的化学成分(熔炼分析)应符合表2-2的规定。
6）.碳素结构钢的力学性能应符合表2-3(拉伸和冲击试验)和表2-4(冷弯试验)的规定。
进行拉伸和弯曲试验时，钢板和钢带应取横向试样，伸长率允许比表2-3降低1％(绝对值)；型钢应取纵向试件。
材料力学性能
金属材料常用力学性能的标准表达来源:镇江船艇学院作者:黄晓艳金属材料的常用力学性能指标主要有强度、塑性、硬度和韧性等，其表达方法国家标准有明确规定。
而最近出版的很多教材、发表的诸多论文中，常用力学性能的表达仍沿用旧标准。
为此，本文根据最新的国家标准对常用力学性能的标准表达进展了介绍，并与旧标准进展分析比拟，以便相关人员能更好地宣传和贯彻新标准。
金属材料的力学性能是指材料在力作用下显示的与弹性和非弹性反响相关或包含应力-应变关系的性能。
常用的力学性能指标主要有强度、塑性、硬度和韧性等，这些力学性能指标可通过国家标准试验来测定，其表达方法国家标准也有明确规定。
然而，最近出版的很多教材、发表的诸多论文中，常用力学性能的表达仍沿用旧标准，甚至是20多年前的旧标准。
为此，本文根据最新的国家标准对常用力学性能的标准表达进展介绍，并与旧标准进展分析比拟，以便相关人员能更好地宣传和贯彻新标准。
1、强度与塑性强度和塑性通过金属材料室温拉伸性能试验来测定。
现行的国家标准是2021年12月1日实施的GB/T228.1-2021?金属材料拉伸试验第1局部：室温试验方法?。
该版标准修改采用国际标准ISO6892-1：2021?金属材料拉伸试验第1局部：室温试验方法?。
该标准第1版本于1963年发布，经历了1976、1987、2002和2021年4次修订。
1.1、常见不标准表达金属材料常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度，常用的塑性指标是断后伸长率和断面收缩率。
教材、论文及技术文件中常见的不标准表达有：①屈服强度符号：σs、σ0.2、σsU或σsL；名称：屈服极限、屈服点，条件屈服强度等。
②抗拉强度符号：σb；名称：强度极限等。
③断后伸长率符号：δ、δ5、δ10；名称：延伸率，伸长率，断后延伸率等。
④断面收缩率符号：ψ；名称：收缩率。
对于这些不标准的表达，主要是作者没有实时关注相关标准的变化及其实施应用情况，没有及时将最新的国家标准纳入教学、科研中。
三.物性测试项目及标准对照表
ATXY-WJ-001
噢GB/T532
3
剥离强度
N/㎝
≥100
GB/T3903.3
4
成鞋耐黄变级
≥4
ATXY-WJ-002
5
成鞋耐老化
（70℃，95%相对湿度，3d）
无生锈、移色等不良现象，黄变≥4级
ATXY-WJ-003
6
鞋舌、鞋眼、鞋扣、套圈、装饰件、拉条带、鞋眼系带孔等部件接合强度
13
成鞋耐老化
（70℃，95%相对湿度，3d）
无断裂，吐霜，生锈，移色，脱层等不良现象，变黄≥4级
ATXY-WJ-003
注：1）1~5项为实芯底凉鞋的常规项目，5~9项为微孔底凉、拖鞋的常规项
目，10项为微孔底凉、拖鞋的特选项目，11~13项为通用特选项目；
2）参照标准：QB/T2307-1997、HG/T3086-1999；
HG/T2872
9
微孔底硬度
阿斯卡C
凉鞋≥50
拖鞋≥40
ATXY-WJ-006
GB/T3903.4
10
鞋底耐屈折
（预割口5㎜，连续屈挠8万次，裂口长度）㎜
≤15.0
新裂纹≤5.0
ATXY-WJ-011
11
鞋扣拉力
N
受力部分≥400
非受力部分≥200
ATXY-WJ-004
12
活动插扣拉力
N
≥150
ATXY-WJ-004
2.铆钉无锐利尖端，铆合牢固、无松动；
3.其它材料标准按《鞋业进料检验标准》执行；
GB/T15107-2005系列成品鞋物理性能标准
序号
检测项目
技术要求
各国不锈钢力学性能对照表
奥氏 体 301 ≤0.15 16.0～18.0 6.00～8.00 - - S ≥205 ≥520 ≥40 ≤207 ≤95 ≤218 0.50 194 16.9 16.3 S30100 301 ×12CrNi17 7 14 301 奥氏体
316 ≤0.08 16.0～18.0 10.00～14.00 2.00～3.00 - S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 0.50 194 16.0 16.3 S31600 316 ×5CrNiMo17 12 2
×5CrNiMo17 14 3 20、20a 316
各国不锈钢力学性能对照表
钢号 Tensild Strength Yield Strength Elongation Reduction of Area Brinell Hardness
标准号 % %
抗拉强度≥ 屈服强度≥ 延伸率 断面收缩率≥ 硬度≤
一、304
德标（DIN174401.4301) 520-720 210 45 45 187
美标（ASTMA182 F316） 515 205 30 50 187
日标（JIS G3214 SUSF316) 520 205 43 50 187
国标（GB1220－84 00Cr17Ni12Mo2) 481 177 40 60 187
四、316L
德标（DIN174401.4404） 530-680 220 40 40 187
321 ≤0.08 17.0～19.0 9.00～13.00 - Ti5×C% S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 0.50 194 16.7 16.1 S32100 321 ×6CrNiTi18 10 15H11 321
铝合金性能对照
4A13
原LT13
1070A
代L1
2A49
曾用149
4004
－
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
－
1050A
代L3
2B70
曾用LD7－1
4047
－
原LB2
1350
－
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
原L4－1
1100
代LF5－1
2014A合金来自牌号硅Si铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
钛Ti
其它
铝
每个
总计
最小值
2024
0.5
0.5
3.8-4.9
0.3-0.9
1.2-1.8
0.1
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
5052
0.25
0.4
0.1
0.1
2.2-2.8
0.15-0.35
0.1
--
0.05
0.15
余量
6061
0.4-0.8
0.7
0.15
余量
中美牌号对照
中国CHINA
美国THE UNITED STATES
LY11、LY12、LY1
2017、2024、2117
LD7
2618
LY16、LY17
2219、2021
LF2、LF3、LF4
5052、5154、5083
LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31
硬度和强度对照表
硬度和强度对照表硬度和强度在材料力学中是两个非常重要的概念。
虽然这两个概念很容易混淆，但它们在材料性质的描述上却有着不同的含义和作用。
首先，硬度主要是指材料对于外力的抵抗能力，即材料表面的抗压能力。
所以硬度测试一般是通过压缩、弯曲、划痕等方式进行。
对于不同的材料能承受的压力不同，因此硬度也会有所不同。
可以看到，硬度是材料的一种物理性质，与材料的强度有着一定的关联，但并不是强度的直接体现。
而强度主要是指材料的抗拉、抗压等外力作用下的最大承载能力。
换言之，强度是材料内部分子、原子在承受外部力的作用下抵御破坏的极限能力。
一般情况下，强度分为拉伸强度和压缩强度两种形式，也可以用断裂韧度等指标进行综合评价。
显然，强度是材料性能中最重要的指标之一。
不同材料在硬度和强度上表现不同，需要综合考虑才能进行有效的比较。
下面是硬度和强度对照表：材料 | 硬度（HV） | 拉伸强度（MPa）-----|----------|-----------钢材 | 450-2000 | 400-2300铝材 | 15-300 | 50-550铜材 | 20-300 | 200-600不锈钢 | 200-800 | 500-2000陶瓷 | 200-2000 | 100-500塑料 | 15-300 | 10-80综上所述，硬度和强度在材料力学中是两个重要的物理概念。
硬度是材料表面抗压能力的体现，而强度则是材料内部抵御破坏的极限能力。
这两个指标需要根据不同材料的特性进行比较和综合评价，才能更好地认识和掌握材料的性能。
硬度对比和材料性能强度对照
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
钛合金硬度对照表
钛合金硬度对照表是指钛合金的硬度和其他金属材料的硬度之间的比较。
硬度是指材料的组织构造所具有的抗压强度，它是材料的一种重要物理性能。
钛合金的硬度可以达到非常高的水平，并且具有良好的耐腐蚀性。
硬度是一般金属材料中最重要的性能之一，它具有决定材料特性的重要作用。
一般来说，硬度越高，材料的抗磨损性能就越强。
下面是一张关于钛合金硬度对照表：
| 材料 | 硬度 |
| :---: | :---: |
| 钛合金 | 1020HV |
| 铝合金 | 70HV |
| 碳钢 | 220HV |
| 镍钢 | 700HV |
| 铜合金 | 100HV |
可以看到，钛合金的硬度比一般金属材料高出很多，这就是为什么钛合金被用来制造具有高强度、高硬度和高耐腐蚀性的零部件的原因。
钛合金不仅有很高的硬度，而且还具有良好的抗拉强度和延展性，高温下也具有不错的抗拉强度和延展性，这使其可以用于高温环境下的工程领域，比如航空航天、核能、船舶等。
钛合金是一种重要的工程材料，具有非常高的硬度和抗腐蚀性。
它的硬度比一般金属材料要高得多，因此可以制造出具有更好性能的零部件。
在使用钛合金的时候，可以参考上面的钛合金硬度对照表，以便有效的利用钛合金的特性。
钢珠重量与直径对照表
钢珠重量与直径对照表一、引言钢珠是一种球状的金属制品，具有较高的密度和硬度。
钢珠的重量与直径是两个重要的物理特性，不同直径的钢珠其重量也会有所差异。
了解钢珠的重量与直径之间的对照关系，可以帮助我们更好地选择和使用钢珠。
以下是一份钢珠重量与直径对照表，供大家参考：直径（mm）重量（g）1 0.0032 0.0113 0.0244 0.0435 0.0676 0.0977 0.1338 0.1759 0.22310 0.277三、分析与讨论从上述对照表中可以看出，钢珠的重量随着直径的增加而增加。
这是由于钢珠的体积与其直径的立方成正比，而钢珠的重量则与其体积成正比。
因此，随着钢珠直径的增加，其重量也会相应增加。
钢珠的重量与直径之间的对照关系具有一定的规律性。
可以通过观察对照表中的数据，发现钢珠直径每增加1mm，其重量大约增加0.01g左右。
这一规律可以帮助我们在缺乏直径测量工具时，通过称量钢珠的重量来估算其直径。
钢珠的重量与直径对于各行各业都有着重要的意义。
在工业生产中，钢珠常用于轴承和传动装置中，选择合适的钢珠重量可以确保装置的稳定运行。
在机械设备中，钢珠的重量也会影响其运动的稳定性和传动效率。
在玩具制作中，钢珠的重量和直径会影响其滚动性能和安全性。
四、结论钢珠的重量与直径之间存在一定的关系，随着直径的增加，钢珠的重量也会相应增加。
通过观察钢珠重量与直径的对照表，我们可以得出钢珠直径每增加1mm，其重量大约增加0.01g左右的规律。
钢珠的重量与直径对于各行各业都具有重要的意义，在选择和使用钢珠时应充分考虑其重量与直径之间的关系。
合理选择钢珠的重量和直径，可以保证装置的稳定运行和机械设备的高效传动，同时也能提升玩具的性能和安全性。
钢珠重量与直径之间存在一定的对照关系，了解并应用这一关系对于钢珠的选购和使用具有重要的意义。
希望本文的内容能够对读者有所帮助，进一步提高对钢珠重量与直径的认识和理解。
hv硬度对照表
HV硬度对照表HV硬度是一种常用于材料测试的硬度评估指标之一。
通过HV硬度测试可以获取材料的硬度数值，从而了解材料的抗压性和抗磨性等物理性能。
下面是一些常见材料的HV硬度数值对照表，供参考使用。
1. 金属材料材料HV硬度范围铝15-150铜60-280钢170-800不锈钢170-600铁80-950铅10-40锌45-70镍150-600银25-3502. 陶瓷材料材料HV硬度范围瓷砖400-600琉璃500-800硅灰石500-700铝瓷1600-2200陶瓷刀800-1200碳化硅陶瓷2500-35003. 塑料材料材料HV硬度范围聚乙烯20-60聚丙烯30-70聚苯乙烯40-100PVC 40-130聚酯45-120聚氯乙烯60-150聚醚醚酮150-2404. 玻璃材料材料HV硬度范围硼硅玻璃650-750钠钙玻璃500-600硅酸盐玻璃550-600磷酸盐玻璃500-600石英玻璃800-9005. 各种纤维素材料材料HV硬度范围羊毛20-40棉花130-250天然丝80-120人造丝50-100聚酰胺纤维300-500二氧化硅纤维1200-1600注意：以上所列HV硬度数值仅供参考，实际测试结果会受到测试方法和设备等因素的影响，并可能存在一定的误差。
结论通过HV硬度对照表，我们可以了解到不同材料的硬度范围。
这对于材料选择、工艺设计以及材料应用有着重要的指导意义。
但需要注意的是，在实际应用过程中，除了硬度外，还需要综合考虑材料的其他性能指标，如强度、韧性、耐磨性等，以确定最适合特定应用的材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市兴富利实业有限公司
材质与物理性能参考对照表
名称
组成代码 边压强度(N/M)
耐破强度(Kgf/cm ²)
坑型
材质厚度(mm)
250g+B9
面纸 芯纸 中隔 芯纸 底纸 3848.6
5.9
E
1.1-2
代码 厚度（mm ） 基重（g ） 250 70 90 250g+B9加强
代码
4248.8
6.1
E
1.1-2
厚度（mm ） 基重（g ） 250 90 90 250g+K3
代码
3518.4
8.4
B
2.5-3
厚度（mm ）
基重（g ） 250 180
70 250g+K3加强
代码
2688.0
8.6
B
2.5-3
厚度（mm ） 基重（g ） 250 180 90
250g+A3
代码
2636.4
7.1
B
2.5-3
厚度（mm ） 基重（g ） 250 120 70 250g+A3加强
代码
4441.5
7.6
B
2.5-3
厚度（mm ） 基重（g ） 250 120 90 300g+K3K
代码
4985.6
8.7
B
2.5-3
厚度（mm ） 基重（g ）
300
180
70 180
注：以上数据为品质部在生产中随机取样测试得出的结果，实际测试值会因为材料品牌，材料湿度，瓦楞平整度的不同而发生变化。
以上数据仅供参考，不作为检验时的依据。
发行单位：兴富利品质部 编制：吴丽霞 审核：王培元 日期：2014.09.15
300g+K3K 加强 代码
5185.6
8.7
B
2.5-3
厚度（mm ）
基重（g ） 300 180 90 180 250g+A9
代码
2999.3
E
1.1-2
厚度（mm ） 基重（g ） 250 70 120 250g+A9加强
代码
3133.9
7.1
E
1.1-2
厚度（mm ） 基重（g ） 250 90 120 300g+W3
代码
3235.6
7.2
B
2.5-3
厚度（mm ） 基重（g ） 300 70 130 300g+W3加强 代码
3920.5
7.3
B
2.5-3
厚度（mm ）
基重（g ） 300 90 130 300g+W3K
代码
5353.5
8.5
B
2.5-3
厚度（mm ） 基重（g ）
300
130
70
130
7.0。